JPH0359099A - 改良された固形洗剤 - Google Patents
改良された固形洗剤Info
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- JPH0359099A JPH0359099A JP19605789A JP19605789A JPH0359099A JP H0359099 A JPH0359099 A JP H0359099A JP 19605789 A JP19605789 A JP 19605789A JP 19605789 A JP19605789 A JP 19605789A JP H0359099 A JPH0359099 A JP H0359099A
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- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、弱酸性・低刺激性で加工性に優れ、溶は崩れ
の改良された固形洗剤に関するものである。
の改良された固形洗剤に関するものである。
N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とした固形洗剤は
、泡立ち、洗浄力において脂肪酸石けんに匹敵する性能
を有するうえに、硬水中での洗浄力に優れ、使用時の水
溶液のpHが皮膚と同等の弱酸性を呈するため皮膚に対
する刺激が少なくしかも使用後の肌にしっとりした感触
を与えるなど従来の脂肪酸石けんにない優れた性質を有
している。そのため、最近広く用いられるようになって
きた。 N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形洗剤は
加工性が悪いため、加工性を向上させる効果のあるセタ
ノールを結合剤として配合することがよく行われている
。 しかし、結合剤としてセタノールを使用すると加工性は
改良されるものの、他の物性は改良されず、脂肪酸石け
んに比べ溶は崩れやすいという欠点を有している。 従来、溶は崩れを改良する方法としては、コロイド状マ
グネシウムアルミニウムシリケートを添加する方法(特
開昭49−5404号)、N−長鎖アシル酸性アミノ酸
のアルカリ土類金属塩を添加する方法〈特開昭50−1
60304号〉、イミノジカルボン酸を添加する方法(
特開昭53−113806 )等があるがいずれも効果
が十分とはいえず、改良が望まれていた。
、泡立ち、洗浄力において脂肪酸石けんに匹敵する性能
を有するうえに、硬水中での洗浄力に優れ、使用時の水
溶液のpHが皮膚と同等の弱酸性を呈するため皮膚に対
する刺激が少なくしかも使用後の肌にしっとりした感触
を与えるなど従来の脂肪酸石けんにない優れた性質を有
している。そのため、最近広く用いられるようになって
きた。 N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形洗剤は
加工性が悪いため、加工性を向上させる効果のあるセタ
ノールを結合剤として配合することがよく行われている
。 しかし、結合剤としてセタノールを使用すると加工性は
改良されるものの、他の物性は改良されず、脂肪酸石け
んに比べ溶は崩れやすいという欠点を有している。 従来、溶は崩れを改良する方法としては、コロイド状マ
グネシウムアルミニウムシリケートを添加する方法(特
開昭49−5404号)、N−長鎖アシル酸性アミノ酸
のアルカリ土類金属塩を添加する方法〈特開昭50−1
60304号〉、イミノジカルボン酸を添加する方法(
特開昭53−113806 )等があるがいずれも効果
が十分とはいえず、改良が望まれていた。
本発明の目的は、加工性に優れ、シかも溶は崩れしにく
いN−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形洗剤
を提供することにある。
いN−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形洗剤
を提供することにある。
【課題を解決するための手段および作用】上記課題は本
発明によって解決される。 すなわち本発明は、N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基
剤とする固形洗剤において、重量比9:1〜2:8のベ
ヘニルアルコールおよびイソステアリルアルコールを固
形洗剤当たり1〜20重量%配合することを特徴とする
固形洗剤に関するものである。 本発明の基剤として用いられるN−長鎖アシル酸性アミ
ノ酸塩は、N−長鎖アシルアスパラギン酸塩、N−長鎖
アシルグルタミン酸塩、N−長鎖アシルシスティン酸塩
およびN−長鎖アシルホモシスティン酸塩から選ばれる
少なくとも1種である。N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩
のアシル基は炭素数8ないし22の飽和または不飽和の
脂肪酸残基であることが好ましく、その塩は、ナトリウ
ム、カリウムなどのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、
トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩、リ
ジン、アルギニンなどの塩基性アミノ酸塩から選ばれる
。基剤の原料となる各酸性アミノ酸は、光学活性体およ
びラセミ体のいずれでもよい。 本発明の固形洗剤の改質剤として用いられるのは、ベヘ
ニルアルコールおよびイソステアリルアルコールである
0両者の配合割合は重量比で9:1〜2:8、固形洗剤
当たりの両者の配合量は1〜20重量%である。ベヘニ
ルアルコールがこの範囲を超えると、固形洗剤が固くな
り過ぎて成形悪くなる。またイソステアリルアルコール
がこの範囲を超えると粘着性が増し、押出ししにくくな
ったり、溶は崩れが大きくなり好ましくない、また、固
形洗剤当たりの両者の配合割合が1%未満では溶は崩れ
が大きく、20%を超えると加工性が悪くなり好ましく
ない。 本発明の固形洗剤には、その需要目的に応じて起泡増進
剤、粘結剤、香料、顔料、染料その他面形洗剤に慣用さ
れている補助剤(特公昭37−10167号〉を適宜選
択することができる。 本発明の固形洗剤を製造するには、基剤、改質剤、およ
び必要に応じて補助剤を配合したものに適当量の水を加
え、これをロールおよび/またはペレタイザーで練って
押出し型打ちをする石けん製造における機械練り方式を
採用すればよい。 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。 なお、鋼中の配合量はすべて重量に基づくものである。
発明によって解決される。 すなわち本発明は、N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基
剤とする固形洗剤において、重量比9:1〜2:8のベ
ヘニルアルコールおよびイソステアリルアルコールを固
形洗剤当たり1〜20重量%配合することを特徴とする
固形洗剤に関するものである。 本発明の基剤として用いられるN−長鎖アシル酸性アミ
ノ酸塩は、N−長鎖アシルアスパラギン酸塩、N−長鎖
アシルグルタミン酸塩、N−長鎖アシルシスティン酸塩
およびN−長鎖アシルホモシスティン酸塩から選ばれる
少なくとも1種である。N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩
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脂肪酸残基であることが好ましく、その塩は、ナトリウ
ム、カリウムなどのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、
トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩、リ
ジン、アルギニンなどの塩基性アミノ酸塩から選ばれる
。基剤の原料となる各酸性アミノ酸は、光学活性体およ
びラセミ体のいずれでもよい。 本発明の固形洗剤の改質剤として用いられるのは、ベヘ
ニルアルコールおよびイソステアリルアルコールである
0両者の配合割合は重量比で9:1〜2:8、固形洗剤
当たりの両者の配合量は1〜20重量%である。ベヘニ
ルアルコールがこの範囲を超えると、固形洗剤が固くな
り過ぎて成形悪くなる。またイソステアリルアルコール
がこの範囲を超えると粘着性が増し、押出ししにくくな
ったり、溶は崩れが大きくなり好ましくない、また、固
形洗剤当たりの両者の配合割合が1%未満では溶は崩れ
が大きく、20%を超えると加工性が悪くなり好ましく
ない。 本発明の固形洗剤には、その需要目的に応じて起泡増進
剤、粘結剤、香料、顔料、染料その他面形洗剤に慣用さ
れている補助剤(特公昭37−10167号〉を適宜選
択することができる。 本発明の固形洗剤を製造するには、基剤、改質剤、およ
び必要に応じて補助剤を配合したものに適当量の水を加
え、これをロールおよび/またはペレタイザーで練って
押出し型打ちをする石けん製造における機械練り方式を
採用すればよい。 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。 なお、鋼中の配合量はすべて重量に基づくものである。
【実施例]
実施例1〜4、比較例1〜5
基剤としてN−混合脂肪酸アシル−L−グルタミン酸モ
ノナトリウム86部、粘結剤として第1表に示す各種の
高級アルコール7部に水7部を加えて小型ロールで十分
混練した後、口金を45℃に保った小型石けん押出機で
押出して得た棒状洗剤を足踏式型打ち機で成形し、50
++v+X35mmX 10■、重量的20gの固形洗
剤を調製し、加工性と溶は崩れついて調べた。なお、加
工性と溶は崩れは以下の方法によって評価した。 (1)加工性 小型石けん押出機で押出した時の加工性を下記の基準に
より判定した。 ・押出性、型打ちとも良好なもの ・・・ ○・押出機
のスクリューに付着し、 押出性がよくなかったもの ・・・ Δ・棒状洗剤
を型打ちした時ヒビ が入ったもの ・・・ ×(■溶は崩
れ 縦60+a+a、横45+*m、深さ20mmのプラス
チック製石けん精成に水5mlを入れ、その中に50m
mX 35+amX10mm、重量20gの固形洗剤を
浸し、24時間放置した後固形洗剤の溶は崩れを観察し
、以下の基準に従って評価した。 ・はぼ原形をとどめているもの ・・・ ○少し溶は崩
れているもの Δ 完全に崩れているもの × (以下余白〉 第1表 実施例5〜10、比較例6〜7 基剤としてN−混合脂肪酸アシル−L−グルタミン酸モ
ノナトリウム、粘結剤としてベヘニルアルコール・イソ
ステアリルアルコール混合物(重量比5:2〉を第2表
に示す割合で配合したものに水10部を加え、実施例1
と同様に固形洗剤を調製し、加工性と溶は崩れについて
調べた。 〈以下余白〉 第2表 実施例11 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−半硬化牛脂アシル−L−グルタミン酸モノナトリ
ウム 50部・N−ラウロイル
−し−グルタミン酸−り−リジン塩
20部・N−ヤシ油脂肪酸アシル−L−グ
ルタミン酸トリエタノールアミン塩 5部
・ベヘニルアルコール 10部・イ
ソステアリルアルコール 5部・エデト酸
ジナトリウム 0.1部・酸化チタン
o、i部・水
9.8部実施例12 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−ラウロイル−L−グルタミン酸モノナトリウム
62.2部・N−ラウロイ
ル−L−アスパラギン酸モノナトリウム
5部、N−ステアロイル−DL−グルタ
ミン酸モノナトリウム 10
部・N−ラウロイル−N−メチル−β−アラニンナトリ
ウム 5部・ベヘニルアルコ
ール 4部・イソステアリルアルコ
ール 3部・ヒアルロン酸
0.1部・カルボキシメチルキチン
0.1部、殺菌剤倉1 )
0.2部・水
10部注*1)商品名「フェリオッ
クス」、ライオン■製使用 実施例13 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−混合脂肪酸アシル(C1□〜C1g)−L−グル
タミン酸モノナトリウム 72.4部・う・ウロイ
ルメチルタウリンナトリウム 5部・ラウリン酸ジ
ェタノールアミド 5部・ポリオキシエチレ
ン(5モル〉ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド
3部・ベヘニルアルコール
3部・イソステアリルアルコール 1部
・オクタン酸セチル 0.5部・
エデト酸ジナトリウム 0.1部・水
10部
実施例14 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−混合脂肪酸アシル(C12〜Ctg)−L−グル
タミン酸モノナトリウム 74部・ラウリン酸ア
ミドプロピルジメチル酢酸ベタイン
3部・ラウロイルサルコシンナトリウ
ム 3部・ピロリドンカルボン酸ナトリウム
1部・ベヘニルアルコール
4部・イソステアリルアルコール 3部・
タイソウリキッド 1部・水
11部実施例1
5 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−パーム油脂肪酸アシル−L−グルタミン酸モノナ
トリウム 60部・N−パーム核油
脂肪酸アシル−し−グルタミン酸モノナトリウム
10部・N−ヤシ油脂肪酸アシル−し−グル
タミン酸モノナトリウム 10部
・ベヘニルアルコール 5部・イソ
ステアリルアルコール 2部・殺菌剤−1
+ 0.2部・酸化チタ
ン ・アロエ抽出液 1部・ヘ
チマ抽出液 1部・水
8部実施例1
1〜15の各固形洗剤は加工性もよく、溶は崩れも少な
かった。 【発明の効果】 本発明により、加工性に優れしかも溶は崩れの少ないN
−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形洗剤が得
られるようになった。
ノナトリウム86部、粘結剤として第1表に示す各種の
高級アルコール7部に水7部を加えて小型ロールで十分
混練した後、口金を45℃に保った小型石けん押出機で
押出して得た棒状洗剤を足踏式型打ち機で成形し、50
++v+X35mmX 10■、重量的20gの固形洗
剤を調製し、加工性と溶は崩れついて調べた。なお、加
工性と溶は崩れは以下の方法によって評価した。 (1)加工性 小型石けん押出機で押出した時の加工性を下記の基準に
より判定した。 ・押出性、型打ちとも良好なもの ・・・ ○・押出機
のスクリューに付着し、 押出性がよくなかったもの ・・・ Δ・棒状洗剤
を型打ちした時ヒビ が入ったもの ・・・ ×(■溶は崩
れ 縦60+a+a、横45+*m、深さ20mmのプラス
チック製石けん精成に水5mlを入れ、その中に50m
mX 35+amX10mm、重量20gの固形洗剤を
浸し、24時間放置した後固形洗剤の溶は崩れを観察し
、以下の基準に従って評価した。 ・はぼ原形をとどめているもの ・・・ ○少し溶は崩
れているもの Δ 完全に崩れているもの × (以下余白〉 第1表 実施例5〜10、比較例6〜7 基剤としてN−混合脂肪酸アシル−L−グルタミン酸モ
ノナトリウム、粘結剤としてベヘニルアルコール・イソ
ステアリルアルコール混合物(重量比5:2〉を第2表
に示す割合で配合したものに水10部を加え、実施例1
と同様に固形洗剤を調製し、加工性と溶は崩れについて
調べた。 〈以下余白〉 第2表 実施例11 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−半硬化牛脂アシル−L−グルタミン酸モノナトリ
ウム 50部・N−ラウロイル
−し−グルタミン酸−り−リジン塩
20部・N−ヤシ油脂肪酸アシル−L−グ
ルタミン酸トリエタノールアミン塩 5部
・ベヘニルアルコール 10部・イ
ソステアリルアルコール 5部・エデト酸
ジナトリウム 0.1部・酸化チタン
o、i部・水
9.8部実施例12 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−ラウロイル−L−グルタミン酸モノナトリウム
62.2部・N−ラウロイ
ル−L−アスパラギン酸モノナトリウム
5部、N−ステアロイル−DL−グルタ
ミン酸モノナトリウム 10
部・N−ラウロイル−N−メチル−β−アラニンナトリ
ウム 5部・ベヘニルアルコ
ール 4部・イソステアリルアルコ
ール 3部・ヒアルロン酸
0.1部・カルボキシメチルキチン
0.1部、殺菌剤倉1 )
0.2部・水
10部注*1)商品名「フェリオッ
クス」、ライオン■製使用 実施例13 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−混合脂肪酸アシル(C1□〜C1g)−L−グル
タミン酸モノナトリウム 72.4部・う・ウロイ
ルメチルタウリンナトリウム 5部・ラウリン酸ジ
ェタノールアミド 5部・ポリオキシエチレ
ン(5モル〉ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド
3部・ベヘニルアルコール
3部・イソステアリルアルコール 1部
・オクタン酸セチル 0.5部・
エデト酸ジナトリウム 0.1部・水
10部
実施例14 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−混合脂肪酸アシル(C12〜Ctg)−L−グル
タミン酸モノナトリウム 74部・ラウリン酸ア
ミドプロピルジメチル酢酸ベタイン
3部・ラウロイルサルコシンナトリウ
ム 3部・ピロリドンカルボン酸ナトリウム
1部・ベヘニルアルコール
4部・イソステアリルアルコール 3部・
タイソウリキッド 1部・水
11部実施例1
5 実施例1に準じて、下記組成の固形洗剤を調製した。 ・N−パーム油脂肪酸アシル−L−グルタミン酸モノナ
トリウム 60部・N−パーム核油
脂肪酸アシル−し−グルタミン酸モノナトリウム
10部・N−ヤシ油脂肪酸アシル−し−グル
タミン酸モノナトリウム 10部
・ベヘニルアルコール 5部・イソ
ステアリルアルコール 2部・殺菌剤−1
+ 0.2部・酸化チタ
ン ・アロエ抽出液 1部・ヘ
チマ抽出液 1部・水
8部実施例1
1〜15の各固形洗剤は加工性もよく、溶は崩れも少な
かった。 【発明の効果】 本発明により、加工性に優れしかも溶は崩れの少ないN
−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形洗剤が得
られるようになった。
Claims (2)
- (1)N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩を基剤とする固形
洗剤において、重量比9:1〜2:8のベヘニルアルコ
ールおよびイソステアリルアルコールを固形洗剤当たり
1〜20重量%配合することを特徴とする固形洗剤。 - (2)N−長鎖アシル酸性アミノ酸塩の酸性アミノ酸が
アスパラギン酸、グルタミン酸、システイン酸およびホ
モシステイン酸から選ばれる少なくとも1種である請求
項第1項記載の固形洗剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1196057A JP2789230B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 改良された固形洗剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1196057A JP2789230B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 改良された固形洗剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0359099A true JPH0359099A (ja) | 1991-03-14 |
JP2789230B2 JP2789230B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16351483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1196057A Expired - Fee Related JP2789230B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 改良された固形洗剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2789230B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010202760A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 固体洗浄剤組成物 |
JP2015221762A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 川研ファインケミカル株式会社 | 毛髪も含めた全身用固形洗浄剤組成物 |
JP6054558B1 (ja) * | 2016-02-05 | 2016-12-27 | 株式会社ファンケル | 粉末状または顆粒状皮膚洗浄料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57167398A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Ajinomoto Kk | Solid detergent |
JPS62138599A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | ライオン株式会社 | 泡状皮膚洗浄剤 |
JPS63161079A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-04 | カネボウ株式会社 | 固形洗浄剤組成物 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1196057A patent/JP2789230B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57167398A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Ajinomoto Kk | Solid detergent |
JPS62138599A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | ライオン株式会社 | 泡状皮膚洗浄剤 |
JPS63161079A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-04 | カネボウ株式会社 | 固形洗浄剤組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010202760A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 固体洗浄剤組成物 |
JP2015221762A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 川研ファインケミカル株式会社 | 毛髪も含めた全身用固形洗浄剤組成物 |
JP6054558B1 (ja) * | 2016-02-05 | 2016-12-27 | 株式会社ファンケル | 粉末状または顆粒状皮膚洗浄料 |
CN107041850A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 株式会社芳珂 | 粉末状或颗粒状皮肤洗净料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2789230B2 (ja) | 1998-08-20 |
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