JPH0349890Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、転写リボンを使用するとともに、キ
ヤリツジの移動による動力を利用して転写リボン
の巻き取りを行なう転写プリンタに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来、キヤリツジの移動による動力を利用して
転写リボンを巻き取る転写プリンタにおいては、
ワンウエイクラツチを設けて、印字時に転写リボ
ンを巻き取り、非印字時には転写リボンを巻き取
らないように構成したものがあつた。

このような転写プリンタで、転写リボンの巻取
スプールにクラツチスプリングが設けられていな
いものは、非印字時には転写リボンが送られない
にもかかわらず、キヤリツジの移動による振動等
で巻取スプールが回転してしまい、転写リボンに
たるみが生じる。このため、次に転写リボンを巻
き取るときに、すぐに巻き取れないという問題点
があつた。

このような問題点を解決するために、巻取スプ
ールにクラツチスプリングが設けられたものがあ
つた。しかし、このような転写プリンタでは、ク
ラツチスプリングの静摩擦係数と動摩擦係数の相
違から、巻取スプールが回転し始める時大きな回
転摩擦力がかかり、回転してしまうとこの回転摩
擦力は小さくなる。このことから、転写リボンを
スムーズに巻き取れないという問題点があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕 本考案は、上述したような問題点を除去するた
めになされたものであり、転写リボンについて、
たるみの発生が防止されるとともに、巻き取りが
スムーズに行なわれる転写プリンタを実現するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、 転写リボンを使用するとともに、キヤリツジの
移動による動力を利用して前記転写リボンの巻き
取りを行なう転写プリンタにおいて、転写ヘツド
のアツプ，ダウンを行なわせるアーム部材と、 前記キヤリツジの移動とともに回転する駆動歯
車と、 前記キヤリツジに取り付けられたスプール軸
と、 該スプール軸に回転可能に取り付けられてい
て、転写リボンの巻取スプールが、ともに回転す
るように取り付けられるスプール取付部材と、 スリツプトルク発生手段のスリツプトルクによ
り前記スプール取付部材とともに回転する第１の
噛合い歯車と、 前記駆動歯車に噛合していて、一部には転写ヘ
ツドがダウンしたときに、前記アーム部材の動き
により前記第１の噛合い歯車に噛合する第２の噛
合い歯車が設けられている伝達歯車と、 前記第１の噛合い歯車に巻掛けられていて、こ
の歯車に回転摩擦を与えるクラツチスプリングと
を具備したことを特徴とする転写プリンタ である。

〔実施例〕

以下、実施例により本考案を詳細に説明する。

第１図は本考案にかかる転写プリンタの一実施
例の構成図であり、Ａは正面図、Ｂは平面図であ
る。第２図は第１図のＸ−Ｘ部分の断面図であ
る。これらの図では、転写プリンタが熱転写プリ
ンタである場合について例示している。

これらの図において、１０はプラテン、２０は
キヤリツジ、３０は案内軸、４０は転写リボン例
えば熱転写リボン、５０は巻取スプール、６０は
転写ヘツド例えば熱転写ヘツド、７０はアーム部
材、８０は駆動歯車、９０は固定プレート、１０
０はスプール軸、１１０はスプール取付部材、１
２０は第１の噛合い歯車、１３０は伝達歯車、１
４０はクラツチスプリングである。

プラテン１０には記録紙１１が巻付けられてい
る。そして、このプラテン１０は、熱転写ヘツド
６０に対向配置されている。

キヤリツジ２０は、印字をすべき位置に応じて
案内軸３０に沿つてａ−a′方向に移動する。

熱転写リボン４０は、熱転写ヘツド６０と記録
紙１１の間を送られる。

巻取スプール５０は、キヤリツジ２０に搭載さ
れていて、印字後の熱転写リボンを巻き取る。

熱転写ヘツド６０は、熱転写リボン４０を記録
紙１１に押し付けて溶融することによつて印字を
行なう。

アーム部材７０は、キヤリツジ２０に軸７１を
支点として回動可能に取り付けられている。ま
た、アーム部材７０には、熱転写ヘツド６０が取
り付けられている。このアーム部材７０の動きに
より熱転写ヘツド６０がアツプ，ダウンされる。
このような熱転写ヘツド６０のアツプ，ダウン
は、ヘツド移動手段（図示せず）の動力を利用し
て行なう。

駆動歯車８０は、キヤリツジ２０に搭載されて
いて、固定プレート９０に設けられたラツク９１
に噛合している。これによつて、駆動歯車８０は
キヤリツジ２０の移動に伴つて回転する。

固定プレート９０は固定部に取り付けられてい
る。

スプール軸１００は、キヤリツジ２０に取り付
けられている。

スプール取付部材１１０は、スプール軸１００
の段付部に回転可能に取り付けられている。スプ
ール取付部材１１０の上部にはスプール取付部１
１１が設けられている。このスプール取付部１１
１に巻取スプール５０が取り付けられると、巻取
スプール５０はスプール取付部材１１０と一体に
回転する。

第１の噛合い歯車１２０は、スリツプトルク発
生手段１２１を介してスプール取付部材１１０に
回転可能に取り付けられている。第１の噛合い歯
車１２０は、スリツプトルク発生手段１２１のス
リツプトルクにより、スプール取付部材１１０と
ともに回転する。スプール取付部材１１０に負荷
がかかりすぎたときは、第１の噛合い歯車１２０
とスプール取付部材１１０は、相互間にすべりを
生じながら回転する。１２２はコイルばねであり
スプール取付部材１１０に巻き付けられていて、
第１の噛合い歯車１２０をスプール取付部材１１
０に押し付けている。

伝達歯車１３０は、スプール軸１００に回転可
能にしかも軸方向にスライド可能に取り付けられ
ている。この伝達歯車１３０は、駆動歯車８０と
噛合していて、上部には第２の噛合い歯車１３１
が形成され、下部には鍔部１３２が設けられてい
る。鍔部１３２はアーム部材７０の先端部７２と
係合している。この先端部７２の動きにより、伝
達歯車１３０が上方へ移動すると、第２の噛合い
歯車１３１は第１の噛合い歯車１２０と噛み合
う。１３３はコイルばねであり、キヤリツジ２０
と伝達歯車１３０の間に配置されていて、伝達歯
車１３０を持ち上げる方向にばね力を発生してい
る クラツチスプリング１４０は、第１の噛合い歯
車１２０に一巻きされていて、一端１４１はキヤ
リツジ２０に取り付けられている。このクラツチ
スプリング１４０は、第１の噛合い歯車１２０が
転写リボン４０を巻取る方向に回転しようとする
ときは、巻付けがゆるむ方向に変形し、転写リボ
ン４０の巻取りと逆方向に回転しようとするとき
は、巻付けを締める方向に変形する。このため、
クラツチスプリング１４０は、第１の噛合い歯車
１２０に対して、転写リボン４０の巻取り方向の
回転には小さな摩擦力を与え、その逆方向の回転
には大きな摩擦力を与える。また、スリツプトル
ク発生手段１２１の摩擦力は、クラツチスプリン
グ１４０の摩擦力よりも大きな値に設定されてい
る。クラツチスプリング１４０の巻付け部分の構
成を第３図に示す。

〔作用〕

次に、このような転写プリンタの動作について
説明する。

印字動作時には、アーム部材７０の先端部７２
はｂ方向に動き、熱転写ヘツド６０をｃ方向に移
動させ、熱転写ヘツド６０をダウンさせる。この
とき、アーム部材７０の先端部７２は、ｂ方向に
移動して伝達歯車１３０を押し下げるのを解除す
る。これによつて、伝達歯車１３０はコイルばね
１３３により押し上げられ、第２の噛合い歯車１
３１は第１の噛合い歯車１２０と噛み合う。これ
により、駆動歯車８０の回転は、伝達歯車１３０
を介して巻取スプール５０に伝えられ、熱転写リ
ボン４０は巻き取られる。

一方、印字を行なわない場合は、アーム部材７
０の矢端部７２はｄ方向に動き、熱転写ヘツド６
０をアツプさせる（ｅ方向に移動させる）と同時
に、伝達歯車１３０を押し下げる。これによつ
て、第１の噛み合い歯車１２０と第２の噛み合い
歯車１３１の噛み合いが解かれ、駆動歯車の回転
は、巻取スプール５０に伝えられず、熱転写リボ
ン４０は巻き取られない。このとき、クラツチス
プリング１４０は、その摩擦力で巻取スプール５
０が自由に回転するのを防止している。

なお、実施例では転写プリンタが熱転写プリン
タである場合について説明したが、転写プリンタ
はこれ以外のものであつてもよい。

〔考案の効果〕

このような転写プリンタによれば、次のような
効果が得られる。

第１の噛合い歯車１２０にクラツチスプリング
１４０が巻き付けられているため、第１の噛合い
歯車１２０と第２の噛合い歯車１３１が噛み合つ
ていないときに、巻取スプール５０は自由に回転
するのが防止される。これによつて、キヤリツジ
２０の移動による振動等で巻取スプール５０が回
転して転写リボン４０にたるみが生じるのを防止
することができる。

また、第１の噛合い歯車１２０と第２の噛合い
歯車１３１の噛合いが解除されている間は、第１
の噛合い歯車１２０はクラツチスプリング１４０
の摩擦力で回転位置が保持されるため、次回の噛
合せをスムーズに行なうことができる。すなわ
ち、噛み合いが解除された後、キヤリツジ２０が
移動すると、それに伴つて第２の噛合い歯車１３
１は回転してしまうがキヤリツジ２０が噛み合い
を解除したときのもとの位置にもどると、第２の
噛合い歯車１３１はもとの噛合い解除時の回転位
置にもどる。この間、第１の噛合い歯車１２０
は、その回転位置が保持されているため、再び噛
み合わせるときにも歯と歯がぶつかることなくス
ムーズに噛み合わせることができる。

また、クラツチスプリング１４０は第１の噛合
い歯車１２０に巻き付けられているため、クラツ
チスプリング１４０による摩擦力は、第１の噛合
い歯車１２０とスプール取付部材１１０との間に
おけるスリツプトルクには影響を及ぼさない。こ
れによつて、巻取スプール５０の回転の開始が滑
らかになり、転写リボン４０をスムーズに巻き取
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる転写プリンタの一実施
例の構成図であり、Ａは正面図、Ｂは平面図、第
２図は第１図のＸ−Ｘ部分の断面図、第３図はク
ラツチスプリングの巻付部分の構成を示した図で
ある。 ２０……キヤリツジ、４０……転写リボン、５
０……巻取スプール、６０……転写ヘツド、７０
……アーム部材、８０……駆動歯車、１００……
スプール軸、１１０……スプール取付部材、１２
０……第１の噛合い歯車、１２１……スリツプト
ルク発生手段、１３０……伝達歯車、１３１……
第２の噛合い歯車、１４０……クラツチスプリン
グ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 転写リボンを使用するとともに、キヤリツジの
   移動による動力を利用して前記転写リボンの巻き
   取りを行なう転写プリンタにおいて、 転写ヘツドのアツプ，ダウンを行なわせるアー
   ム部材と、 前記キヤリツジの移動とともに回転する駆動歯
   車と、 前記キヤリツジに取り付けられたスプール軸
   と、 該スプール軸に回転可能に取り付けられてい
   て、転写リボンの巻取スプールが、ともに回転す
   るように取り付けられるスプール取付部材と、 スリツプトルク発生手段のスリツプトルクによ
   り前記スプール取付部材とともに回転する第１の
   噛合い歯車と、 前記駆動歯車に噛合していて、一部には転写ヘ
   ツドがダウンしたときに、前記アーム部材の動き
   により前記第１の噛合い歯車に噛合する第２の噛
   合い歯車が設けられている伝達歯車と、 前記第１の噛合い歯車に巻掛けられていて、こ
   の歯車に回転摩擦を与えるクラツチスプリングと
   を具備したことを特徴とする転写プリンタ。