JPH0371875A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写プリンタに係り、特にインクリボンを用
いて印字を行なう熱転写プリンタに関する。

熱転写プリンタはポリエステル等のフィルム上に熱溶融
性のインクを塗着したインクフィルムのインク面を記録
紙に対向させ、サーマルヘッドでインクフィルムを記録
紙に圧着して、サーマルヘッドからの熱によりインクフ
ィルムのインクを溶融して記録紙に転写するものである
。

従来の技術 従来よりこのような熱転写プリンタのうち小型のものに
はインクフィルムをリボン状にして、カセット内に収納
して印字を行なう構成のものがあった。

第５図、第６図は従来の熱転写プリンタの断面図及び斜
視図を示す。熱転写プリンタはリボンカセットケース７
ｃ内に収納されたインクリボン３をカセットより引き出
して、引き出したインクリボン３と記録紙とをサーマル
ヘッド５とプラテン２６とで挟持し、サーマルヘッド５
を通Ｉｆ　ＩＩＩ　Ｈしつつ、−行印字方向に移動させ
ることにより、印字を行なう。このとき、サーマルヘッ
ド５及びインクリボン３はキャリッジ６上に搭載され、
キャリッジを一行印字方向にモータ３３により移動させ
ることにより印字が行なわれる。

記録紙は１行の印字毎にサーマルヘッド５の移動方向に
対して垂直方向に送られ、サーマルヘッド５が次行の位
置にくるにうにして、次々と印字を行なう。

このとき、インクリボン３はサーマルヘッド５の移動に
伴ってリボンカセット７の巻取リール７ａに巻取られる
。インクリボン３の巻取りはリボンカセット７の巻取り
−ル７ａに嵌合した巻取］ア２８を回転させることによ
り行なわれる。

巻取コア２８はリボン巻取モータ２９とスリップ機１３
０を介して結合されており、インクリボン３が記録紙よ
り剥がれるときの力に応じた良質の印字が得られる最適
なテンションでインクリボン３を巻取るこεができる構
成とされていた。

また、供給ロア３１にもスリップ機構３２が設けられて
おり、引き出されていくインクリボン３にバックテンシ
ョンがかかる構成であった。

発明が解決しようとする課題 しかるに、従来の熱転写プリンタでは、供給コアのスリ
ップ機構は固定板にフェルト等を介して供給コアを係合
させ、供給コアに回転抵抗を与える構成であったため、
第６図に示すように供給コア側のインクリボンの巻径が
小さくなるとインクリボンの引き出される速度は一定で
あるので、供給コアの回転速度が増加して、これにより
供給コアの同転抵抗が増大し、インクリボンのバックテ
ンションが高くなり、余分なインクが記録紙に何着する
いわゆる地汚れと呼ばれる不具合が発生する等の問題点
があった。

また、インクリボンの巻き径によるモーメントにより巻
き径が大きいときにはテンションが小さく、巻き径が小
さくなるに従ってテンションが大きくなり、インクリボ
ンの巻ぎ径に応じてテンシコンが変わってしまうため、
テンションが低すぎるとインクリボンにヨレやシワが寄
り印字不良が生じ、また、テンションが高すぎると地汚
れ等が発生してしまう等の問題点があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので常に一定のバ
ックテンションをインクリボンに与えることができる熱
転写プリンタを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンを
供給コア側より引き出し、サーマルヘッドによりインク
リボンのインクを溶融させ、記録紙に転写し、インクリ
ボンを巻取コアにより巻取る熱転写プリンタにおいて、
前記供給コアに対して相対的に潜動して該供給コアに該
インクリボンに対するバックテンション用の摩擦力を５
えるスリップ部を有し、前記巻取コアの回転速度に応じ
た速度で前記スリップ部を回転させることにより前記供
給コアとｔｔＩ記スリップ部との相対速度を一定として
前記インクリボンのバックテンションを一定とするスリ
ップ機構を具備してなる。

作用 スリップ機構は供給コアに対して相対的に摺動して、供
給コアにインクリボンに対するバックテンション用の摩
擦力を与えているスリップ部を１うし、巻取コアの同転
速度に応じｌζ速度でスリップ部を回転させ、供給コア
とスリップ部との相対速度を一定としている。

スリップ８１４により供給コアとスリップ部との相対速
度を一定とすることができるため、供給コアの回転抵抗
を一定とでき、したがって、インクリボンのバックテン
ションを供給コアの回転速度によらず一定にできる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の断面図を示す。図中、１は
巻取コア、２は供給コア、３はインクリボン、４はモー
タを示す。巻取コア１．供給コア２、サーマルヘッド５
．モータ４はキャリッジ６に搭載されている。キャリッ
ジ６はモータ１２及びプーリ、ベルト等よりなるキャリ
ッジ移ｌＪｎ構と結合していて、キャリッジ６を矢印Ｅ
方向に移動させる。また、キャリッジ６上には熱溶融性
のインクを塗布したインクフィルムをリボン状にしてカ
セットに収納したインクカセット７が搭載される。

巻取コア１及び供給コア２はインクカセット７の巻取り
−ル７ａ及び供給リール７ｂと係合し、巻取り−ル７ａ
及び供給リール７ｆ＋１．を巻取」ア１及び供給コア２
の回転に伴って回転する。

巻取コア１は円盤部８が一体的に形成された巻取」ア軸
９に圧入結合されている。巻取コア軸９は１ニヤリツジ
６」二に植設された軸（図示せず）に回転自在に挿入さ
れる。巻取コア軸９に形成された円盤部８にはフェルト
１０が積層され、フェルト１０上に歯！１１１が巻取コ
ア軸９に回転自在に取り付けられ、さらにその歯ｉｉｏ
上にフェルト１２が積層され、その上より円盤１３が取
り付けられる。円盤１３はコイルバネ１４により巻取コ
ア軸９の円盤部８方向に押圧されていて、歯車１１の回
転はフェルト１０を介して巻取コア軸９に伝達される。

ｆａｎ！１１は減速機構１５を介してモータ４と結合し
ている。また、巻取コア１の下方周辺には歯車１６が一
体的に形成されている。

供給コア２は供給リール７ｂと係合していて、供給リー
ル７ｂの回転に伴って回転する構成で、供給コア２は巻
取コア１とほぼ同じ構成である。

供給コア軸１７の下部に設けられた円盤部１８及び供給
コア２より」イルバネ１９により付勢された円盤２０に
よりフェルト２１．２２を介して歯車２３を挟持した構
成で、歯車２３は歯車２４゜２５を介して巻取コア１に
形成された歯車１６と結合している。

フェルト１０．１２．ｆＩｉ巾１１１円盤１３．コイル
バネ１４により巻取り側のスリップ機構は構成されてい
る。また、供給側のスリップ機構は歯１２３．２４．２
５．フェルト２１．２２．コイルバネ１９０円盤２０よ
り構成されている。さらに、円！１２０．歯車２３．フ
ェルト２１．２２によりスリップ部が構成されている。

次に動作について第２図と共に説明する。印字を行なう
ときは、まず、サーマルヘッド５をＣ方向に移動させ、
プラテン２６とサーマルヘッド５とにより記録紙２７及
びインクリボン３を挟みつける。この状態よりサーマル
ヘッド５に通電を行ないつつ、ステップモータ１２によ
りキャリッジ６を矢印Ｅ方向に移動させる。このとき、
インクリボン３は記録紙２７との摩擦により供給リール
７ｂより引き出され、サーマルヘッド５で記録紙２７に
インクを転写した後巻取リール７ａに送られる。

キャリッジ６を矢印Ｅ方向に移動させるのとほぼ同時に
ステップモータ４を矢印Ａ２方向に回転させる。ステッ
プモータ４の回転力は巻取り側スリップ機構の歯車１１
に伝達され、さらに、フェルト１０．１２を介して巻取
コア軸９と円盤１３に伝達され、巻取コア軸９より巻取
コア１に伝達される。巻取コア１の回転により巻取コア
１に係合した巻取り−ル７ａに回転力が伝達され、送ら
れたインクリボン３が巻き取られる。

このとき、供給コア２はインクリボン３の引き出されて
いく力により矢印り方向に回転する。−方、供給側スリ
ップ機構の１１２３は巻取コア１に設けられた歯１！１
６より歯車２４．２５を介して回転力が伝達され供給コ
ア２とは逆方向に回転する。このため、供給コア軸１７
と歯車２３とは互いに逆方向に回転し、フェルト２１．
２２を介して摺動する。これによりインクリボン３にテ
ンションが加わる。

さて、第３図に示すようにインクリボン３の使い始めの
時には供給リール７ｂに巻かれているインクリボン３の
径「ｌは大きく、使用するにつれて巻取り−ル７ａに巻
取られて、徐々に小さくなっていく。印字に伴ない引き
出されるインクリボン３の速度は一定であるため、供給
コア２の回転速度はリボン径ｒ１が大なるときは遅く、
リボン径ｒＩが小さくなるに従って速くなる。逆に巻取
リール７ａ側のインクリボン３は供給側のインクリボン
３とは逆に使い始めではその径は小さいが、供給側リボ
ンの径ｒ、が小さくなるにつれて巻取リール側インクリ
ボンの径「２は大きくなる。

巻取コア１に連動している供給側スリップ機構の＃車２
３はインクリボン３の巻取量は一定であるため、巻取側
インクリボンの径ｒｌが大きくなるにつれて徐々にその
回転速度が遅くなる。また、供給コア２はインクリボン
３の引き出し蓋が一定であるため、インクリボン３の径
ｒｌが小さくなるにつれて徐々にその回転速度は速くな
る。ここで、供給コア２が固定された供給コア軸１７と
歯車２３とは互いに逆方向に回転していて供給コア２の
回転速度が速くなっても歯車２３の回転速度Ｕ遅くなる
ため歯車２３と供給コア２との相対速度は供給コア２の
回転速度が変っても一定に保たれることになる。したが
って供給コア２の回転抵抗は相対速度によって変ってく
るため、相対速度を一定に保つことができ、供給側イン
クリボンのバックテンションの上昇を抑え一定にするこ
とができ印字品質を向上させることができる。さらに歯
車１６．２３，２４．２５のギヤ比を変久ることによっ
て供給コア軸１７の速度上昇分よりも歯車２３の速度低
下の割合を大きくすることも可能で、このような４１！
戒とすることによりインクリボンの巻径の変化によるモ
ーメントの変化により生じるテンション変化を小さくす
ることができ、さらに印字品質を向上させることができ
る。

発明の効果 上述の如く本発明によれば、供給コアと供給コツにに対
して相対的にＭ動じて供給コアにインクリボンに対する
バックテンション用の摩擦力を与えるスリップ部との相
対速度を巻取コアの回転速度に応じた回転速度でスリッ
プ部を回転させることにより一定にしているため、供給
コアに生じる回転抵抗をインクリボンの巻径によらず、
一定とすることができ、したがってインクリボンのバッ
クテンションを常に一定とし、最適なテンションでの印
字が可能となる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は本発明の
一実施例の斜視図、第３図は本発明の・一実施例の要部
の特性を説明するための図、第４図は従来の一例の断面
図、第５図は従来の一例の斜視図、第６図は従来の一例
の要部の特性図である。 １・・・巻取コア、２・・・供給コア、３・・・インク
リボン、４・・・モータ、５・・・サーマルヘッド、６
・・・キャリッジ、７・・・インクカセット、７ａ・・
・巻取リール、７ｂ・・・供給リール、９・・・巻取コ
ア軸、１５・・・減速機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンを供給コ
   ア側より引き出し、サーマルヘッドにより該インクリボ
   ンのインクを溶融させ記録紙に転写した後、該インクリ
   ボンを巻取コアにより巻取る熱転写プリンタにおいて、 前記供給コアに対し相対的に摺動して該供給コアに該イ
   ンクリボンに対するバックテンション用の摩擦力を与え
   るスリップ部を有し、前記巻取コアの回転速度に応じた
   速度で前記スリップ部を回転させることにより前記供給
   コアと前記スリップ部との相対速度を一定範囲内に留め
   て前記インクリボンのバックテンションを該相対速度に
   応じた所定の範囲内で一定とするスリップ機構を具備し
   たことを特徴とする熱転写プリンタ。