JPS6131278A - リボンカセツトのたるみ防止機構 - Google Patents
リボンカセツトのたるみ防止機構Info
- Publication number
- JPS6131278A JPS6131278A JP15305884A JP15305884A JPS6131278A JP S6131278 A JPS6131278 A JP S6131278A JP 15305884 A JP15305884 A JP 15305884A JP 15305884 A JP15305884 A JP 15305884A JP S6131278 A JPS6131278 A JP S6131278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- ink ribbon
- take
- ribbon
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/52—Braking devices therefor
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はインクリボン用カセットに係５．％に°たるみ
防止機構に関する。
防止機構に関する。
インクリボンを用いたプリンタにおいて、リボンの巻取
停止時におけるスプールの過回転、及びリボン反力によ
るスプールの逆回転からのリボンのたるみ等は従来よｌ
ボンの巻取不良やカスレ印字等の問題をおこしていた。
停止時におけるスプールの過回転、及びリボン反力によ
るスプールの逆回転からのリボンのたるみ等は従来よｌ
ボンの巻取不良やカスレ印字等の問題をおこしていた。
そこで実開５６−１７６８６３号公報にみられるように
カセット本体から、インクリボン端面に圧接するように
凸部を設け（第１図参照）、スプール回転時にブレーキ
をかける過回転防止機構が考案されている。
カセット本体から、インクリボン端面に圧接するように
凸部を設け（第１図参照）、スプール回転時にブレーキ
をかける過回転防止機構が考案されている。
しかし、この場合、巻取側と従動側、両側に凸部があシ
、従動側は巻取に対して負荷となる。また、凸部がイン
クリボン端面に圧接しているため熱転写プリンタ用のリ
ボンのように薄いリボンを用いた場合、巻むら等によジ
インクリボン端面がみだれ巻取力が増大するという欠点
があった。さらに製造上の問題として、ケースの寸法、
リボンの幅のばらつき等によシ、インクリボンの圧接力
が大幅に変動し、それによってたるみ防止効果が充分得
られなくなるという欠点がおった。
、従動側は巻取に対して負荷となる。また、凸部がイン
クリボン端面に圧接しているため熱転写プリンタ用のリ
ボンのように薄いリボンを用いた場合、巻むら等によジ
インクリボン端面がみだれ巻取力が増大するという欠点
があった。さらに製造上の問題として、ケースの寸法、
リボンの幅のばらつき等によシ、インクリボンの圧接力
が大幅に変動し、それによってたるみ防止効果が充分得
られなくなるという欠点がおった。
本発明の目的は上記に鑑み、巻取負荷の安定したインク
リボンのたるみ防止機構を提供することにある。
リボンのたるみ防止機構を提供することにある。
本発明は、インクリボン巻取スプールを弾力的に圧接す
ることＫより、安定した巻取負荷とたるみ防止効果を得
られるようにしたものである。
ることＫより、安定した巻取負荷とたるみ防止効果を得
られるようにしたものである。
以下、本発明の一実施例を第２図ないし、第４図によシ
説明する。
説明する。
第２図は熱転写プリンタでの使用例を示した図である。
カセット１０内部にインクリボン１を巻かれた巻取スプ
ール１２と従動側スプール１３が回動可能に配置されて
いる。カセットケース１１ａ。
ール１２と従動側スプール１３が回動可能に配置されて
いる。カセットケース１１ａ。
１１ｂは上下２分割となっており、インフリボッ１Ｉ巻
取スプール１２．従動側スプール１３をおさめた後、４
本のネジによって固定される。インクリボン１は従動側
スプールから引き出され、リボンガイド２に沿りてヘッ
ド２１とプラテン２２に巻かれた用紙２３の間を通り、
巻取スプール１２に巻き取られる。従動側スプール１３
からインクリボン１を引出す力はたるみの防止等の目的
で１０〜１５ｇに設定されている。カセット１０はプラ
テン２２に平行に移動するキャリッジに取ｐ付けられる
。キャリッジにはヘッド２１が回動自在に取ｐ付けられ
、印字する時にインクリボン１を用紙２３に押しつける
ようになっている。
取スプール１２．従動側スプール１３をおさめた後、４
本のネジによって固定される。インクリボン１は従動側
スプールから引き出され、リボンガイド２に沿りてヘッ
ド２１とプラテン２２に巻かれた用紙２３の間を通り、
巻取スプール１２に巻き取られる。従動側スプール１３
からインクリボン１を引出す力はたるみの防止等の目的
で１０〜１５ｇに設定されている。カセット１０はプラ
テン２２に平行に移動するキャリッジに取ｐ付けられる
。キャリッジにはヘッド２１が回動自在に取ｐ付けられ
、印字する時にインクリボン１を用紙２３に押しつける
ようになっている。
第３図、第４図は要部拡大図である。カセットケース１
１から約Ｌｏｗのアーム１４がでて巻取スグール１２を
保持し、約３００ｇの力で圧接している。アーム１４は
カセットケース１１と共にポリスチレン等の熱可塑性樹
脂で一体成形にて作られる。巻取スプール１２（従動側
スプール１３も同じ）はポリカーボネート等でできてお
り、アーム１４との摩擦により、回転に対するブレーキ
力（約９０ｇ−ｃｒｎ）を得ている。
１から約Ｌｏｗのアーム１４がでて巻取スグール１２を
保持し、約３００ｇの力で圧接している。アーム１４は
カセットケース１１と共にポリスチレン等の熱可塑性樹
脂で一体成形にて作られる。巻取スプール１２（従動側
スプール１３も同じ）はポリカーボネート等でできてお
り、アーム１４との摩擦により、回転に対するブレーキ
力（約９０ｇ−ｃｒｎ）を得ている。
次に印字動作の説明をする。１行印字する場合キャリッ
ジが動き始め、文字列を印字する約８０ミリ秒前にイン
クリボン１の巻上げを始め、さらに４０ミリ秒前にヘッ
ド２１がインクリボン１を用紙２３に押し付ける。イン
クリボン１は用紙２３に密着しヘッド２１とカセット１
０が移動する。それに伴って、従動側スプール１３から
インクリボン１が引出され、巻取スプール１２に巻取ら
れていく。１行の印字終了でヘッド２１が用紙２３から
離れ、約２０〜３０ミリ秒後に巻取スプール１２への動
力が断たれる。この時巻取スプール１２には、回転によ
る慣性力と、インクリボン１の張力が働いている。慣性
力はインクリボン１の質量が小さく、速度も速くないこ
とがらほぼ無視できるが、インクリボン１の張力によシ
巻取スプール１２は逆方向に回転しようとする。しかし
、ここにアーム１４と巻取スグール１２の関に摩擦力が
あるため、巻取スプール１２は逆回転せずに停止する。
ジが動き始め、文字列を印字する約８０ミリ秒前にイン
クリボン１の巻上げを始め、さらに４０ミリ秒前にヘッ
ド２１がインクリボン１を用紙２３に押し付ける。イン
クリボン１は用紙２３に密着しヘッド２１とカセット１
０が移動する。それに伴って、従動側スプール１３から
インクリボン１が引出され、巻取スプール１２に巻取ら
れていく。１行の印字終了でヘッド２１が用紙２３から
離れ、約２０〜３０ミリ秒後に巻取スプール１２への動
力が断たれる。この時巻取スプール１２には、回転によ
る慣性力と、インクリボン１の張力が働いている。慣性
力はインクリボン１の質量が小さく、速度も速くないこ
とがらほぼ無視できるが、インクリボン１の張力によシ
巻取スプール１２は逆方向に回転しようとする。しかし
、ここにアーム１４と巻取スグール１２の関に摩擦力が
あるため、巻取スプール１２は逆回転せずに停止する。
このため、インクリボン１のたるみがなくなるため、イ
ンクリボ／１の巻きみだれがなくなシ、巻きみだれによ
る巻取負荷の増大、および巻取不良がなくなる。
ンクリボ／１の巻きみだれがなくなシ、巻きみだれによ
る巻取負荷の増大、および巻取不良がなくなる。
さらにアーム１４は３００ｇの力を得るために約２ｍｓ
たわむのであるが、これに↓シ、各部の製造公差約０．
５ ｗｍを吸収することができる。
たわむのであるが、これに↓シ、各部の製造公差約０．
５ ｗｍを吸収することができる。
ここで、ブレーキ面の摩耗による性能低下が考えられる
が、カセットの単価を安くシ、使い捨てとすることによ
り、摩耗の影響を小さくすることができる。
が、カセットの単価を安くシ、使い捨てとすることによ
り、摩耗の影響を小さくすることができる。
第５図、第６図はその他の実施例を示す。本例では、リ
ム１６がスポーク１５の弾性を利用して巻取スプール１
２を押している。本例では、摩擦力が巻取スプール全面
に加わるため、製作上の差から生じる片当シがなくなシ
、よシ安定した巻取が行える。
ム１６がスポーク１５の弾性を利用して巻取スプール１
２を押している。本例では、摩擦力が巻取スプール全面
に加わるため、製作上の差から生じる片当シがなくなシ
、よシ安定した巻取が行える。
以上詳述したように、本発明によれば、巻取スプールに
安定した負荷を与えられるので、インクリボンの巻きみ
だれを防止できるという効果がある。
安定した負荷を与えられるので、インクリボンの巻きみ
だれを防止できるという効果がある。
第１図は従来例のカセット本体、第２図は本発明の１カ
セツトの説明図、第３図は本発明の要部拡大図、第４図
はその断面図、第５図はその他の実施例の要部拡大図、
第６図は同断面図、。 １・・・インクリボン、ｌＯ・・・カセット、１２・・
・巻取スプール、１３・・・従動側スプール、１４・・
・アーム、笥 １ 日 袷 ３ 記 躬 ４ 口
セツトの説明図、第３図は本発明の要部拡大図、第４図
はその断面図、第５図はその他の実施例の要部拡大図、
第６図は同断面図、。 １・・・インクリボン、ｌＯ・・・カセット、１２・・
・巻取スプール、１３・・・従動側スプール、１４・・
・アーム、笥 １ 日 袷 ３ 記 躬 ４ 口
Claims (1)
- １、インクリボン巻取り、繰り出し用の２つのスプール
をカセット内に収納してなり、何れか一方の前記スプー
ルを駆動することにより他方の前記スプールに巻回され
たインクリボンを前記カセット外を経由して一方の前記
スプールに巻取るリボンカセットにおいて、前記スプー
ルの端面と対向する前記カセット内側に、前記スプール
端面に圧接して前記スプール回転時にブレーキをかける
部材を形成したことを特徴とするリボンカセットのたる
み防止機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15305884A JPS6131278A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | リボンカセツトのたるみ防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15305884A JPS6131278A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | リボンカセツトのたるみ防止機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131278A true JPS6131278A (ja) | 1986-02-13 |
Family
ID=15554057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15305884A Pending JPS6131278A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | リボンカセツトのたるみ防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131278A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158153U (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | ||
| US5085531A (en) * | 1989-03-20 | 1992-02-04 | Ing. C. Olivetti & C., S.P.A. | Cassette for a printing ribbon for typewriters |
| JPH0580759U (ja) * | 1992-10-23 | 1993-11-02 | 大日本印刷株式会社 | リボンカセット |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15305884A patent/JPS6131278A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01158153U (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | ||
| US5085531A (en) * | 1989-03-20 | 1992-02-04 | Ing. C. Olivetti & C., S.P.A. | Cassette for a printing ribbon for typewriters |
| JPH0580759U (ja) * | 1992-10-23 | 1993-11-02 | 大日本印刷株式会社 | リボンカセット |
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