JP2878535B2 - 熱転写プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写プリンタに搭載し
て使用されるインクリボンカセット内に収納されている
インクリボンの安定的な走行を可能にした熱転写プリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写プリンタは、プラテンと
対向して配置されこのプラテンに沿って往復移動される
キャリッジを有しており、このキャリッジに、プラテン
に対し接離可能なサーマルヘッドと、その一部がプラテ
ン上の用紙とサーマルヘッドとの間に位置するように導
出されたインクリボンを収納したインクリボンカセット
とを搭載して構成されている。

【０００３】このような熱転写プリンタに使用される一
般的なインクリボンカセットの構成を図７に示す。図示
したように、樹脂材料からなるカセットケース１には、
インクリボン４が巻回された供給リール２と、印字に使
用されたインクリボン４を巻き取る巻取りリール３とが
収納されている。また、インクリボン４の走行経路には
回転自在なガイドローラ５が複数個配置されており、供
給リール２から繰り出されたインクリボン４はこのガイ
ドローラ５を介して引き回され、途中のサーマルヘッド
８を当接させるための開口部７のところで一旦カセット
ケース１の外にでて印字に使用された後、カセットケー
ス１内に入って巻取りリール３に巻き取られる。

【０００４】このような構成によれば、印字時、サーマ
ルヘッド８及びプラテン間に記録紙とともに挟持されて
いるインクリボン４がキャリッジの走行により供給リー
ル２から引き出されて順次印字に供され、印字に使用さ
れた後、記録紙から剥離され巻取りリール３に巻き取ら
れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】熱転写プリンタにおい
ては、インクリボンの走行は、サーマルヘッドの傾き、
サーマルヘッドとプラテン（記録紙）との圧接状態等に
より印字部で走行が不安定になりやすい、という傾向が
あるため、上述した構成のインクリボンカセットにあっ
ては、従来ガイドローラ５としてポリアセタール等の樹
脂材料を用いていたことにより、インクリボン４との摩
擦係数が小さく、インクリボン４がガイドローラ５の表
面を滑って上下方向に移動し、インクリボン４の走行が
安定せず、印字品位が劣化する、という問題点があっ
た。

【０００６】このことを解決するために、インクリボン
の供給側の負荷を大きく設定することが行なわれてお
り、供給側のインクリボンをバネ等で圧接したり、フリ
クション機構を用いて供給側リールの回転負荷を大きく
することがなされていた。

【０００７】しかしながら、このようなインクリボンカ
セットにおいても、供給側のインクリボンの負荷を大き
くし過ぎるとインクリボンが引き出せなくなることがあ
り、負荷を得るための機構が必要となるだけでなく、イ
ンクリボンへの負荷とインクリボン巻取り力との微妙な
バランスをを取る必要があり、特に最近使用されつつあ
る印字寿命を長くした、ベースフィルム及びインク等の
厚みを薄くしたインクリボンを使用するインクリボンカ
セットにおいては顕著なものとなっていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の請求項１に記載の熱転写プリンタは、熱
転写プリンタに搭載されるリボンカセットのカセットケ
ース内に収納された供給リールと巻取りリール間の前記
インクリボンの走行経路に配置された前記インクリボン
を案内するガイドローラの内、前記サーマルヘッドより
リボン巻取り側でインクリボンが巻付角４５゜以上で巻
付いているガイドローラの中で前記サーマルヘッドに最
も近い側の前記ガイドローラと前記サーマルヘッドとの
距離をＬ１とし、前記インクリボンの幅をＷとしたとき
に、Ｌ１＜Ｗとなることを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の熱転写プリンタは、前記
サーマルヘッドよりリボン供給側で前記インクリボンが
巻付角４５゜以上で巻付いているガイドローラの中で前
記サーマルヘッドに最も近い側の前記ガイドローラと前
記サーマルヘッドとの距離をＬ２とし、前記インクリボ
ンの幅をＷとしたときに、Ｌ２＜Ｗとなることを特徴と
する。

【００１０】請求項３に記載の熱転写プリンタは、前記
サーマルヘッドよりリボン巻取り側で前記インクリボン
が巻付角４５゜以上で巻付いているガイドローラの中で
前記サーマルヘッドに最も近い側の前記ガイドローラの
表面をインクリボンに対し摩擦係数の大きな材料で形成
したときに、前記Ｌ１とＷとの関係がＬ１＜３．３×Ｗ
となることを特徴とする。

【００１１】請求項４に記載の熱転写プリンタは、前記
サーマルヘッドよりリボン供給側で前記インクリボンが
巻付角４５゜以上で巻付いているガイドローラの中で前
記サーマルヘッドに最も近い側の前記ガイドローラの表
面をインクリボンに対し摩擦係数の大きな材料で形成し
たときに、前記Ｌ２とＷとの関係がＬ２＜３．３×Ｗと
なることを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記手段は以下のように作用する。本発明にお
いては、ガイドローラとサーマルヘッドとの距離と、イ
ンクリボンの幅との関係を規定することによって、印字
部でのインクリボンの走行が安定し、結果として、印字
品位が向上する。

【００１３】

【実施例】図１は、本発明に係るインクリボンカセット
１０の構成を示したものであり、図２は本考案のインク
リボンカセット１０に用いるガイドローラ１５の構造を
示す半断面図である。図示したようにカセットケース１
１には、未使用のインクリボン１２ａが巻回された供給
リール１３と、印字に使用されたインクリボン１２ｂを
巻き取る巻取りリール１４とが収納されている。この供
給リール１３と巻取りリール１４との間のインクリボン
１２の走行経路には、インクリボン１２を案内するため
の複数個のガイドローラ１５，１５及び印字後用紙から
インクリボン１２を引き剥すための引き剥し力を与える
ための巻取りローラ１６が配置されており、供給リール
１３から引き出されたインクリボン１２は、これらのガ
イドローラ１５，１５，及び巻取りローラ１６を介して
引き回されており、サーマルヘッド１７を当接させるた
めの開口部１８で一旦カセットケース１１の外に出て、
またカセットケース１１内に引き込まれるようになって
いる。なお、本実施例においては、インクリボン１２が
すべて使用された場合、インクリボンカセット１０をひ
っくり返すことで再度使用できるように対称な形状とし
ている。

【００１４】また、本実施例のインクリボンカセット１
０においてはインクリボン１２の終端を検出するための
リボンエンドセンサが挿入される開口部１９も形成して
ある。

【００１５】図２は本考案のインクリボンカセットに用
いるガイドローラの内で、表面をインクリボンに対し摩
擦係数の大きな材料で形成した構造を示す半断面図であ
る。図示のようにガイドローラ１５は、円筒状の樹脂の
表面にインクリボン１２との摩擦係数が大きい材料であ
るゴム２０を巻いた構造となっており、カセットケース
１１に形成された凸部（図示せず）を穴部２１に挿入す
ることで回転自在に組み立てられる。またインクリボン
１２との摩擦係数が大きい材料としてはウレタン等の樹
脂コーティングを使用しても良い。

【００１６】図３、図４はＬ１、Ｌ２、Ｗの関係を示す
サーマルヘッド１２がプラテン２２に押圧されていると
ころの近傍の詳細図である。図５はガイドローラ１５へ
のインクリボン１２の巻付け角を示す図である。図示の
ようにリボン巻取り側でインクリボン１２が巻付角４５
゜以上で巻付いているガイドローラ１５の中でサーマル
ヘッド１７に最も近い側のガイドローラ１５とサーマル
ヘッド１２との距離をＬ１とし、リボン供給側でインク
リボン１２が巻付角４５゜以上で巻付いているガイドロ
ーラ１５の中でサーマルヘッド１２に最も近い側のガイ
ドローラ１５とサーマルヘッド１２との距離をＬ２とし
ている。またインクリボンの幅をＷとする。巻付け角度
とはガイドローラ１２の円周上に巻回されている部分の
θで表わされた角度である。

【００１７】次にＬ１、Ｌ２、Ｗ、及びθの関係を図
８、図９、図１０を用いて説明する。

【００１８】図８は巻取り側のリボン張力（巻取り力）
と斜行量との関係をリボン巻付角毎に表わしたものであ
る。この斜行量とは図６に示したように正常なリボン走
行位置に対して上下にどれだけ移動して走行しているか
を表わしたものである。図８より明かなように斜行量が
０．６ｍｍを越えるとインクリボンにしわ等が入りリボ
ン走行に支障をきたす。また巻取り側のリボン張力が２
００ｇｒを越えると通常使用されているインクリボンで
は伸びや切れといった問題がおこる。したがってリボン
張力が２００ｇｒ以下でリボン走行に支障がないのは巻
付角が４５゜以上の場合である。

【００１９】図９はＬ１／Ｗの値と斜行量との関係をリ
ボン巻付角毎に表わしたものである。図９より明らかな
ように、巻付角が４５゜以上の場合でＬ１がＷより短け
れば（Ｌ１／Ｗが１以下）全てにおいてリボン走行が安
定する。

【００２０】図１０はリボン供給側の負荷と斜行量との
関係をリボン巻付角毎に表わしたものである。図１０よ
り明らかなように、斜行量が０．６ｍｍを越えるとイン
クリボンにしわ等が入りリボン走行に支障をきたす。ま
たリボン供給側の負荷が１００ｇｒを越えるとサーマル
ヘッドでリボンを引き出すことができなくなり、いわゆ
るスリップ印字となってしまい結果として印字がかすれ
てしまうという不具合が生じる。したがってリボン供給
側負荷が１００ｇｒ以下でリボン走行に支障がないのは
巻付角が４５゜以上の場合である。

【００２１】またガイドローラの材料が一般的な合成樹
脂（ＰＯＭ等）の場合インクリボンとの摩擦係数μ１は
０．３以下である。それに対し例えばゴムのような摩擦
係数の大きな材料で形成したときの摩擦係数μ２は約１
である。したがってμ２はμ１の約３．３倍となり、ガ
イドローラの材料をゴム等の摩擦係数の大きな材料で形
成した場合にはＬ１及びＬ２とＷとの関係は下記の数式
を満足する。

【００２２】

【数１】Ｌ１＜３．３×Ｗ

【００２３】

【数２】Ｌ２＜３．３×Ｗ

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
インクリボンの幅との関係を規定することによって、イ
ンクリボンの走行が安定するため、良好な印字が行なえ
る、という顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るインクリボンカセット
の構成図である。

【図２】本考案のインクリボンカセットのガイドローラ
の半断面図である。

【図３】サーマルヘッド近傍の詳細図（上面図）であ
る。

【図４】サーマルヘッド近傍の詳細図（正面図）であ
る。

【図５】ガイドローラ近傍の詳細図（上面図）である。

【図６】斜行量を表わす説明図である。

【図７】従来例を示すインクリボンカセットの構成図で
ある。

【図８】リボン張力と斜行量との関係をリボン巻付角毎
に表した特性図である。

【図９】Ｌ1 ／Ｗの値と斜行量との関係をリボン巻付角
毎に表した特性図である。

【図１０】リボン供給側の負荷と斜行量との関係をリボ
ン巻付角毎に表した特性図である。

【符号の説明】

１０ インクリボンカセット １１ カセットケース １２ インクリボン １３ 供給リール １４ 巻取りリール １５ ガイドローラ １６ 巻取りローラ １７ サーマルヘッド １８ 開口部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の発熱素子を有するサーマルヘッド
   をダウンさせてインクリボンを記録紙に押圧し記録紙に
   沿って移動させながら記録を行なう熱転写プリンタにお
   いて、該熱転写プリンタに搭載されるリボンカセットの
   カセットケース内に収納された供給リールと巻取りリー
   ル間の前記インクリボンの走行経路に配置された前記イ
   ンクリボンを案内するガイドローラの内、前記サーマル
   ヘッドよりリボン巻取り側でインクリボンが巻付角４５
   ゜以上で巻付いているガイドローラの中で前記サーマル
   ヘッドに最も近い側の前記ガイドローラと前記サーマル
   ヘッドとの距離をＬ１とし、前記インクリボンの幅をＷ
   としたときに、Ｌ１＜Ｗとなることを特徴とする熱転写
   プリンタ。
2. 【請求項２】 前記リボンカセットに配置されたガイド
   ローラの内、前記サーマルヘッドよりリボン供給側で前
   記インクリボンが巻付角４５゜以上で巻付いているガイ
   ドローラの中で前記サーマルヘッドに最も近い側の前記
   ガイドローラと前記サーマルヘッドとの距離をＬ２と
   し、前記インクリボンの幅をＷとしたときに、Ｌ２＜Ｗ
   となることを特徴とする熱転写プリンタ。
3. 【請求項３】 前記リボンカセットに配置されたガイド
   ローラの内、前記サーマルヘッドよりリボン巻取り側で
   前記インクリボンが巻付角４５゜以上で巻付いているガ
   イドローラの中で前記サーマルヘッドに最も近い側の前
   記ガイドローラの表面をインクリボンに対し摩擦係数の
   大きな材料で形成したときに、前記Ｌ１とＷとの関係が
   Ｌ１＜３．３×Ｗとなることを特徴とする熱転写プリン
   タ。
4. 【請求項４】 前記リボンカセットに配置されたガイド
   ローラの内、前記サーマルヘッドよりリボン供給側で前
   記インクリボンが巻付角４５゜以上で巻付いているガイ
   ドローラの中で前記サーマルヘッドに最も近い側の前記
   ガイドローラの表面をインクリボンに対し摩擦係数の大
   きな材料で形成したときに、前記Ｌ２とＷとの関係がＬ
   ２＜３．３×Ｗとなることを特徴とする熱転写プリン
   タ。