JP2927008B2 - リボンカセット - Google Patents

リボンカセット

Info

Publication number
JP2927008B2
JP2927008B2 JP3015991A JP3015991A JP2927008B2 JP 2927008 B2 JP2927008 B2 JP 2927008B2 JP 3015991 A JP3015991 A JP 3015991A JP 3015991 A JP3015991 A JP 3015991A JP 2927008 B2 JP2927008 B2 JP 2927008B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ribbon
ink
ink ribbon
guide roller
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3015991A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04269576A (ja
Inventor
小林  直樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP3015991A priority Critical patent/JP2927008B2/ja
Publication of JPH04269576A publication Critical patent/JPH04269576A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2927008B2 publication Critical patent/JP2927008B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はシリアル型熱転写プリン
タのリボンカセットに関し,特にそのリボンの走行安定
性の向上、印字品質の改善に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のリボンカセットでは、インクリボ
ンの幅とほぼ同じ幅の円筒部を有するつばつきのリボン
ガイドローラ数個をリボンカセット内に配置するか、ま
たは、つばを持たない円筒形状のリボンガイドローラ数
個をリボンカセット内に配置していた。いずれにして
も、同一形状のリボンガイドローラを数個用いて、イン
クリボンを案内し、インクリボンの供給、巻取の安定を
図っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の様に、インクリ
ボンの幅とほぼ同じ幅の円筒部を有するつばつきのリボ
ンガイドローラを数個配置した構造のリボンカセットで
は、サーマルヘッドとインクリボンの接触する面で生じ
る圧力、摩擦力の不均一から発生するインクリボンの微
小なずり上り、ずり下がり、斜行によりインクリボンの
端面がリボンガイドローラのつば部に押しつけられるこ
とにより、インクリボンに張力の不均一が生じ、紙に転
写したインクを剥離するタイミングが部分的に遅れ、印
字品質を損なう欠点を潜在的に有していた。また、サー
マルヘッドの発熱体部の縦方向長さの倍以上の幅を有す
るインクリボンと、リボンカセットを反転して装着出
来、往路、復路でそれぞれインクリボンの上側半分、下
側半分のインクを使用して印字を行うように構成された
往復印字可能な熱転写プリンタにおいて、往路側でイン
クリボンの上半分のインクを用いて印字した際に、イン
クリボンに僅かなずり下がりが起きただけでも、復路側
で使用するインクリボンの下半分の処女インク面をリボ
ンガイドローラのつば部で傷め、インクの欠落、インク
リボンにしわが生じる等の結果、復路側で印字した際
に、字欠け等が生じ、著しく印字品質を損なう恐れがあ
った。
【0004】また、つばを持たない円筒形状のリボンガ
イドローラを数個配置した構造のリボンカセットでは、
巻取りスプール近傍のリボンガイドローラで、インクリ
ボンの上下方向の挙動が全く規制されず、巻取りスプー
ル上でインクリボンが上下に巻乱れ、リボンカセットの
内面に接触し、インクリボンの走行負荷が増大する。そ
の結果、紙に転写したインクを剥離出来なくなり、印字
が続行できない、またインクリボンの供給不足を引き起
こし、インクリボンのインク面と印刷紙面間に相対速度
が生じ、紙面が汚れる、印字が滲む、あるいは印字が出
来なくなる等の不具合が生じる恐れがあった。
【0005】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、前述したインクリボンの微小なず
り上り、ずり下がり、斜行によりインクリボンの端面が
リボンガイドローラのつば部に押しつけられることから
発生するインクリボンの張力の不均一、インク面の損
傷、巻取りスプール上でのインクリボンの上下への巻乱
れ、それらに起因して生じる印字品質の低下、不具合を
防止することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のリボンカセット
は複数の発熱要素を列状に配したサーマルヘッドを桁方
向に移動しながら印刷するシリアル型熱転写プリンタに
用いられ、インクリボンが巻かれた供給スプールと、前
記インクリボンを巻き取る巻取りスプールと、前記イン
クリボンを案内する複数のガイドローラを備えたリボン
カセットにおいて、前記供給もしくは巻取りスプール近
傍に配置された第1のガイドローラと、前記サーマルヘ
ッド近傍に配置された第2のガイドローラとを備え、各
ガイドローラは、両端部に前記インクリボンの上下動を
規制するためのつばを備え、前記第1のガイドローラに
比べ、前記第2のガイドローラの両端部のつばとつばの
間の長さが大きくなるように形成されていることを特徴
とする。即ち、供給もしくは巻取りスプール近傍のガイ
ドローラに比べ、サーマルヘッド近傍のガイドローラ
は、インクリボンの接触できる幅(両端に設けられたつ
ばとつばの間の長さ)が広くなるように構成されている
ため、サーマルヘッド近傍のガイドローラでインクリボ
ンを傷めることがない。プリンタに反転して装着可能な
リボンカセットであって、装着された方向に応じて、イ
ンクリボンの上側半分もしくは下側半分を使用して印刷
が行われるタイプのリボンカセットにおいては、サーマ
ルヘッド近傍のガイドローラで未使用部分のインクリボ
ンを傷めることがなく、特に効果的である。
【0007】
【実施例】図1は本発明によるシリアル型熱転写プリン
タのキャリッジ部に装着されたリボンカセットの一実施
例の略図である。
【0008】1はサーマルヘッド、2はサーマルヘッド
の背面に固着された放熱板、3はサーマルヘッドの発熱
要素が列状に配列された発熱部、10はリボンカセッ
ト、11はキャリッジ、13はプラテン、14は印刷紙
をそれぞれ示している。
【0009】リボンカセット10は、フィルム状の樹脂
の表面に熱溶融性のインクを塗布したインクリボン9、
未印字のインクリボンが巻かれている供給スプール5、
印字済みのインクリボンを巻取る巻取りスプール4、リ
ボンガイドローラ6a,6bから構成されている。サー
マルヘッドに近接する1対のリボンガイドローラ6a
は、巻取及び供給スプールに最も近いリボンガイドロー
ラ6bに比べ、端部のつばを含まない円筒部の高さ、す
なわちインクリボン9の接触できる幅が、広く形成され
ている。
【0010】キャリッジ11はサーマルヘッド1を中心
に巻取りリール軸7、供給リール軸8から構成され、ガ
イド軸12に支持されている。サーマルヘッド1は、印
刷時には前面に倒れ、プラテン13との間に適当な押圧
力を発生し、紙送り時等、印刷時以外には、後方に倒
れ、保持される。リボンカセット10は、キャリッジ1
1に対し容易に脱着可能である。
【0011】キャリッジ11が、ガイド軸12に沿って
矢印A方向に移動することによってインクリボン9は供
給リボンスプール4aから矢印C方向に引き出され、供
給側のリボンガイドローラ6a、6bはインクリボン9
との接触面の摩擦力により矢印F方向に回転し、常に新
しいインクリボン9を滑らかにサーマルヘッド1に供給
する。サーマルヘッド1上の発熱体部2で溶融され、印
刷紙14に転写された印刷後のインクリボン9は巻取り
リール軸7が発生する適切なトルクで、巻取りスプール
4に巻取られる。この時、供給側のリボンガイドローラ
6a、6b同様に巻取側のリボンガイドローラ6a,6
bが矢印F方向に回転し、円滑にインクリボン9の巻取
りが行われる。
【0012】図2は本発明によるシリアル型熱転写プリ
ンタのキャリッジ部に装着されたリボンカセットの一実
施例で、図1のB方向から視た平面図である。
【0013】lはインクリボンの幅、mは巻取及び供給
スプール近傍のリボンガイドローラの端部のつばを含ま
ない円筒部の高さ、nはサーマルヘッド近傍のリボンガ
イドローラの端部のつばを含まない円筒部の高さを示
し、m≫n>lの関係が成立するようにリボンカセット
10は構成されている。
【0014】図3、図4は本発明によるシリアル型熱転
写プリンタのキャリッジ部に装着されたリボンカセット
の一実施例で、図1のG方向から視たサーマルヘッド近
傍の略図である。
【0015】図3の様に、サーマルヘッド1がリボンカ
セットに対し前方に傾斜した状態で印字を行うとインク
リボン9は矢印H方向にずり上がる傾向を示す。図4の
様に、サーマルヘッド1がリボンカセットに対し後方に
傾斜した状態で印字を行うとインクリボン9は矢印I方
向にずり下がる傾向を示す。この要因以外に、巻取りト
ルクの変化、環境温度の変化に伴う印刷紙14、インク
リボン9、サーマルヘッド1間の摩擦力の変化等の影響
で、サーマルヘッド1近傍のインクリボン9には様々な
力が加わり、インクリボン9の走行挙動は不安定になり
易い。
【0016】図5、図6は従来のリボンカセットのイン
クリボンの走行状態を示す略図である。
【0017】図5に示す従来のリボンカセット110で
は、インクリボンの幅とリボンガイドローラの端部のつ
ばを含まない円筒部の高さの関係はm=n>lであり、
サーマルヘッド1近傍で、インクリボン9の微小なずり
上り、ずり下がりが発生した場合、インクリボン9の端
面がリボンガイドローラ106のつば部に押しつけられ
ることにより、インクリボン9に張力の不均一が生じ、
紙に転写したインクを剥離するタイミングが部分的に遅
れ、印字品質を損なう欠点を潜在的に有していた。ま
た、表側、裏側で印字可能なリボンカセットにおいて、
表側を印字した際に、インクリボンの斜行により、裏側
で使用するインク面をリボンガイドローラで傷めてしま
い、裏側で印字した際、著しく印字品質を損なう恐れが
あった。
【0018】また、インクリボンの幅とリボンガイドロ
ーラの端部のつばを含まない円筒部の高さの関係がm=
n≫lである図5に示したリボンカセット210では、
サーマルヘッド1近傍で発生するインクリボン9の微小
なずり上り、ずり下がりによる前述の印字品質の低下は
生じにくいが、巻取りスプール4近傍のリボンガイドロ
ーラ206で、インクリボン9の上下方向の挙動が全く
規制されず、巻取りスプール4上でインクリボン9が上
下に巻乱れ、リボンカセット210の内面に接触し、イ
ンクリボン9の走行負荷が増大する。その結果、紙に転
写したインクを剥離出来なくなり、印字ができない、ま
たインクリボンの供給不足を引き起こし、印字が出来な
くなる等の不具合が生じる恐れがあった。
【0019】本発明のリボンカセット10では、インク
リボンの幅とリボンガイドローラの端部のつばを含まな
い円筒部の高さの関係がm≫n>lであるため、サーマ
ルヘッド近傍で様々な力が加わり走行挙動が不安定にな
り易いインクリボン近傍のリボンガイドローラでは、イ
ンクリボンを傷め難く、巻取りスプールに最も近いリボ
ンガイドローラでは、インクリボンが巻取りスプール上
の上下方向の巻乱れをインクリボンの端面を傷めない程
度の微少な力で規制し、走行負荷の増大を防止する機能
を有する。
【0020】本実施例では、4個のリボンガイドローラ
を有するリボンカセットについて説明したが、5個以上
のリボンガイドローラを有するリボンカセットについ
て、サーマルヘッド近傍では、インクリボンの接触でき
る幅が広いリボンガイドローラを配置し、巻取及び供給
スプールに近づくにつれ、徐々にインクリボンの接触で
きる幅を狭くしたリボンガイドローラを配置して、イン
クリボンが巻取りスプール上の上下方向の巻乱れを規制
してもよい。また、本実施例では、インクリボンの接触
できる幅の違う複数のリボンガイドローラを有するリボ
ンカセットについて述べたが、サーマルヘッド近傍、巻
取及び供給スプール近傍で、外径の異なるリボンガイド
ローラを配置、もしくは太鼓形状のリボンガイドローラ
を配置してインクリボンの走行を安定させてもよい。
【0021】
【発明の効果】以上、述べたように本発明によれば、リ
ボンガイドローラの端部のつばを含まない円筒部の高
さ、すなわち前記インクリボンの接触できる幅が、リボ
ンカセット内の最もサーマルヘッドに近い位置に配置さ
れた一対のリボンガイドローラでは広く、インクリボン
の巻取及び供給スプールに最も近いリボンガイドローラ
では狭く構成されているため、インクリボンを傷め難
く、かつ巻取りスプール上の上下方向の巻乱れを生じ難
く、安定したインクリボンの走行が期待でき、その結果
としてインクリボンの張力不均一から生じる印字むら、
及びインクリボンと印刷紙の貼り付、リボン走行負荷増
大に起因するインクリボン供給不足による印字の滲み、
汚れ、インクリボンから欠落したインクが印刷紙に付着
する等の汚れ、往復印字可能である様に構成された熱転
写プリンタにおける復路印字時の字欠け等が発生せず、
インクリボンの初期から終期まで、これらの印字上不具
合のない安定した印字品質が得られる。特に熱転写プリ
ンタの印字速度の高速化に関して、インクリボンの走行
安定化はサーマルヘッドの熱制御と同様に重大な課題で
あり、本発明は熱転写プリンタの印字速度の高速化を行
う際にインクリボンの走行安定化に優れた効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す略図。
【図2】本発明の一実施例を示す略図。
【図3】本発明の一実施例を示す略図。
【図4】本発明の一実施例を示す略図。
【図5】従来技術の例を示す略図。
【図6】従来技術の例を示す略図。
【符号の説明】
1 サーマルヘッド 2 放熱板 3 発熱部 4 巻取りスプール 5 供給スプール 6 リボンガイドローラ 7 巻取リール軸 8 供給リール軸 9 インクリボン 10 リボンカセット 11 キャリッジ 12 ガイド軸 13 プラテン 14 印刷紙

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 サーマルヘッドを桁方向に移動しながら
    印刷するシリアル型熱転写プリンタに用いられ、インク
    リボンが巻かれた供給スプールと、前記インクリボンを
    巻き取る巻取りスプールと、前記インクリボンを案内す
    る複数のガイドローラを備えたリボンカセットにおい
    て、 前記供給もしくは巻取りスプール近傍に配置された第1
    のガイドローラと、前記サーマルヘッド近傍に配置され
    た第2のガイドローラとを備え、 各ガイドローラは、両端部に前記インクリボンの上下動
    を規制するためのつばを備え、 前記第1のガイドローラに比べ、前記第2のガイドロー
    ラの両端部のつばとつばの間の長さが大きくなるように
    形成されていることを特徴とするリボンカセット。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のリボンカセットにおい
    て、前記リボンカセットは、前記プリンタに反転して装
    着可能なリボンカセットであって、装着された方向に応
    じて、前記インクリボンの上側半分もしくは下側半分を
    使用して印刷が行われることを特徴とするリボンカセッ
JP3015991A 1991-02-25 1991-02-25 リボンカセット Expired - Fee Related JP2927008B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3015991A JP2927008B2 (ja) 1991-02-25 1991-02-25 リボンカセット

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3015991A JP2927008B2 (ja) 1991-02-25 1991-02-25 リボンカセット

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04269576A JPH04269576A (ja) 1992-09-25
JP2927008B2 true JP2927008B2 (ja) 1999-07-28

Family

ID=12295977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3015991A Expired - Fee Related JP2927008B2 (ja) 1991-02-25 1991-02-25 リボンカセット

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2927008B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04269576A (ja) 1992-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1225871A (en) Transfer-type thermal printer
JP4407631B2 (ja) ロール紙給紙機構、ロール紙給紙カセット、及び画像形成装置
US6583804B2 (en) Color thermal printer
JP2939400B2 (ja) 熱転写プリンタおよびリボンカセット
JP2007160801A (ja) ロール紙給紙機構、ロール紙給紙カセット、及び画像形成装置
JP2927008B2 (ja) リボンカセット
JP3129109B2 (ja) 熱転写記録装置
JPH0345712B2 (ja)
JP2919676B2 (ja) リボンカセット
US6290408B1 (en) Ribbon cassette with friction mechanism
JPH10100518A (ja) リボンカセット
JP2664317B2 (ja) リボンカセット
JPH0839908A (ja) 印字用カセット
JP2001199091A (ja) 熱転写プリンタ
JPS61211075A (ja) インクリボンカセツト
JP2000079717A (ja) サ―マルプリンタ
JP2892239B2 (ja) 熱転写プリンタ、リボンカセットおよび熱転写シート
JP3180443B2 (ja) 熱転写プリンター
JP2575027Y2 (ja) リボンカセット
JPH02214670A (ja) 熱転写プリンタ
JP2011037043A (ja) 印刷機構、サーマルプリンタ
JP4637035B2 (ja) 印刷装置
JP2878535B2 (ja) 熱転写プリンタ
JP2938346B2 (ja) ラベル作成用インクリボンカセット
JPH04358848A (ja) シリアル型熱転写プリンタ

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees