JPH0650214Y2 - インクリボン送り機構 - Google Patents
インクリボン送り機構Info
- Publication number
- JPH0650214Y2 JPH0650214Y2 JP14257588U JP14257588U JPH0650214Y2 JP H0650214 Y2 JPH0650214 Y2 JP H0650214Y2 JP 14257588 U JP14257588 U JP 14257588U JP 14257588 U JP14257588 U JP 14257588U JP H0650214 Y2 JPH0650214 Y2 JP H0650214Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- support plate
- rotation support
- capstan roller
- capstan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
本考案は、熱転写プリンタのインクリボン送り機構に関
する。
する。
【従来の技術】 第４図に従来例を示す。この第４図ａは、熱転写プリン
タのキャリッジ部を示す、インクリボン１は、リボン供
給ピース11から送り出されたのちリボン供給側のガイド
ローラ11A,11B及び11Cを経てサーマルヘッド12を通過
し、次に、リボン巻取側のガイドローラ13A,13Bへ、さ
らにキャプスタンローラ14とピンチローラ15でガイドロ
ーラ13Cを経てリボン巻取ピース13に巻き取られるよう
になっている。 キャプスタンローラ14は、駆動モータ17により歯車16A
を介して駆動される。 このキャプスタンローラ14には、ピンチローラ15が当接
されている。このピンチローラ15は、レバー15Aに支持
され且つ引張りばね15Bに付勢されてキャプスタンロー
ラ14側に押圧されている。 そして、このキャプスタンローラ14とピンチローラ15と
の間の、インクリボン１はキャプスタンローラ14が回転
することにより走行するようになっている。 またサーマルヘッド12は、印字中はカム（図示せず）に
より、リンク31を介して、プラテン42側へ押圧された状
態となる。 このため、サーマルヘッド12のプラテン42側を走行する
インクリボン１は、印字中はサーマルヘッド12によって
プラテン42に圧接される。 これにより、インクリボン１は、印字動作中はキャリア
40の移動とともに生じるサーマルヘッド12への押圧力と
キャプスタンローラ14の回転力とにより適度の走行力が
付勢され、リボン供給ピース11から順次引き出されリボ
ン巻取ピース13に巻き取られる。
タのキャリッジ部を示す、インクリボン１は、リボン供
給ピース11から送り出されたのちリボン供給側のガイド
ローラ11A,11B及び11Cを経てサーマルヘッド12を通過
し、次に、リボン巻取側のガイドローラ13A,13Bへ、さ
らにキャプスタンローラ14とピンチローラ15でガイドロ
ーラ13Cを経てリボン巻取ピース13に巻き取られるよう
になっている。 キャプスタンローラ14は、駆動モータ17により歯車16A
を介して駆動される。 このキャプスタンローラ14には、ピンチローラ15が当接
されている。このピンチローラ15は、レバー15Aに支持
され且つ引張りばね15Bに付勢されてキャプスタンロー
ラ14側に押圧されている。 そして、このキャプスタンローラ14とピンチローラ15と
の間の、インクリボン１はキャプスタンローラ14が回転
することにより走行するようになっている。 またサーマルヘッド12は、印字中はカム（図示せず）に
より、リンク31を介して、プラテン42側へ押圧された状
態となる。 このため、サーマルヘッド12のプラテン42側を走行する
インクリボン１は、印字中はサーマルヘッド12によって
プラテン42に圧接される。 これにより、インクリボン１は、印字動作中はキャリア
40の移動とともに生じるサーマルヘッド12への押圧力と
キャプスタンローラ14の回転力とにより適度の走行力が
付勢され、リボン供給ピース11から順次引き出されリボ
ン巻取ピース13に巻き取られる。
従来例においては、ピンチローラ15が、レバー15Aに支
持され且つ引張りばね15Bに付勢されてキャプスタンロ
ーラ14側に押圧されている。 このため、第４図ｂに示すピンチローラ15がキャプスタ
ンローラ14側への押圧が完全に行なわれていないと、ピ
ンチローラ15と、キャプスタンローラ14との間に有るイ
ンクリボン１への圧接にムラが発生して、密着性が悪く
なり、走行力が低下する。従ってインクリボン１の走行
速度が不規則になり、このためリボンによれが発生し印
字品質等に不具合を生じていた。
持され且つ引張りばね15Bに付勢されてキャプスタンロ
ーラ14側に押圧されている。 このため、第４図ｂに示すピンチローラ15がキャプスタ
ンローラ14側への押圧が完全に行なわれていないと、ピ
ンチローラ15と、キャプスタンローラ14との間に有るイ
ンクリボン１への圧接にムラが発生して、密着性が悪く
なり、走行力が低下する。従ってインクリボン１の走行
速度が不規則になり、このためリボンによれが発生し印
字品質等に不具合を生じていた。
本考案は、かかる従来例の有する不具合を改善し、安定
したインクリボンの走行を可能とし、リボンのよれを防
止して印字品質を向上させることの出来るプリンターを
提供することを目的とする。
したインクリボンの走行を可能とし、リボンのよれを防
止して印字品質を向上させることの出来るプリンターを
提供することを目的とする。
本考案では、印字ヘッド部及び印字ヘッド部に連動して
動作するキャプスタン部の２カ所で、リボンを圧接し、
該リボンを走行させるようにしたものである。 即ち揺動自在の回転支持板に保持したキャプスタンロー
ラと２本のピンチローラによって、インクリボンの走行
力を強化するとともに、インクリボンによれが生ずるこ
となく、かつ安定した走行をもたらすようにしたもので
ある。
動作するキャプスタン部の２カ所で、リボンを圧接し、
該リボンを走行させるようにしたものである。 即ち揺動自在の回転支持板に保持したキャプスタンロー
ラと２本のピンチローラによって、インクリボンの走行
力を強化するとともに、インクリボンによれが生ずるこ
となく、かつ安定した走行をもたらすようにしたもので
ある。
以下、本考案の実施例を第１図ａにもとずいて説明す
る。ここで前述した従来例と同一の構成部材については
同一の符号を用いる。 第１図ａの実施例は、脱着できるインクリボンカートリ
ッジ50と、このインクリボンカートリッジ50内のインク
リボン１に走行力を付勢するキャプスタン機構３とを備
えている。 サーマルヘッド12とキャプスタン機構３は、インクリボ
ンカートリッジ50とともにキャリア40に装着されてい
る。 キャリア40は、２本のキャリアガイド41・41′により案
内されてプラテン42に沿って往復運動可能に装着されて
いる。 インクリボンカートリッジ50は、リボン供給ピース11
と、リボン供給側のガイドローラ11A・11B・11Cと、リ
ボン巻取側のガイドローラ13A・13B・13Cと、巻取りピ
ース13とを収納している。これらはいずれも前述した従
来例と同一に更生され、同一機能するようになってい
る。 図中キャプスタン機構３は、キャプスタンローラ14と、
このキャプスタンローラ14に圧接される２個のピンチロ
ーラ2A・2Bと、ピンチローラを支持する回動支持板Ａ
と、この回動支持板A4を保持する回動支持板B5と、別に
ピンチローラ2A・2Bをキャプスタンローラ14側へ付勢す
る引張りバネ６により構成されている。 この引張りバネ６の一端は、キャリア40に係止されてい
る。 前述した回動支持板A4を保持する構成は、第１図bA−Ａ
断面図に示す。コの字状の回動支持板A4は、２個のピン
チローラ2A・2Bを軸支するとともに、上板に穴部4Aと側
面中央部に穴部4Bと、下板に穴部4Cとによりなる。 回動支持板A4は、回動支持板B5に設けた凸部形状のピン
７に前記穴部Ｂが嵌合し、回動支持板B5に軸支された円
柱の支柱８に前記穴部4A・4Cが嵌合することにより揺動
自在に保持される。 なお凸部形状のピン７は、径の細い第１の円柱部7Aと、
径の太い第２の円柱部7Bとによりなり、第１の円柱部7A
の直径は回動支持板A4の穴部4Bの直径よりも小さく、第
２の円柱部7Bの直径は穴部4Bの直径よりも大きく設けら
れている。 支柱８は、回動支持板４の穴部4Aと穴部4Cの直径よりも
小さく設けられている。 キャプスタンローラ14は、前述した従来例と同様に歯車
16Aを介して駆動モータ17に駆動されるようになってい
る。 ストッパーピン９は、第１図Ｃに示す、板上のバネにな
っており中間に鋸歯状の凸部が設けてあり、回動指示板
B5を止めるように構成されている。 尚ストッパーピン９の一端は、キャリッジ40に固定され
ている。 キャプスタン機構３の、回動支持板A4は、回動支持板B5
に揺動自在に保持されている為、第２図に示すように前
後方向（Ｙ・Ｙ′）・左右の回転方向（Xa・Xb）・上下
の回転方向（Za・Zb）・上下方向（Ｚ・Ｚ′）へ移動す
る。 各方向の揺動する角度は、支柱８またはピン７の直径が
回動支持板４に設けた３ケ所の穴部の直径との差によっ
て設定される。 次に動作について説明する。まず手動でストッパーピン
９を矢印Ｇ方向に移動させ、回動支持板B5を止めている
凸部９′を外す。 この結果引張りバネ６が機能して、回動支持板A4に保持
されたピンチローラ2A・2Bはキャプスタンスローラ14に
インクリボン１を挟んで押し付けられる。 第３図は走行された状態を示す、ピンチローラ2A・2Bが
インクリボンを挟みキャプスタンローラ14に圧接した
時、インクリボン１の巻き付き角θがとれる。 このことは、一般にインクリボン１の基板背面はバック
コート処理され摩擦係数μを小さくしてあるので、この
μ値の小さい値側の巻き付け量を大きくすることは、イ
ンクリボン１の駆動力がアップすることによる。 ピンチローラ2A・2Bと、回動支持板B5に設けられている
ピン７は、三角形をなし、ピン７の根元部が頂点Ｐを成
している。これは、バネ６による回動支持板B5からの力
Ｆを回動支持板A4に一点に集中させたのちに、ピンチロ
ーラ2A・2Bをキャプスタンローラ14に圧接させる為であ
る。 印字修了時は、キャプスタンス機構３の回動支持板B5を
手動でキャプスタンローラ14と反対側へ支点18を中心に
動かし、ストッパーピン９に引っ掛けた後に、インクリ
ボンカートリッジ50を取り出す。 キャプスタンス機構３の回動支持板A4は、揺動自在に保
持されているので、回動支持板B5からの力Ｆをキャプス
タンローラ14へ圧接し、キャプスタンローラ14に回転ム
ラが有っても回動支持板４のピンチローラ2A・2Bは、追
従して常に回転し、インクリボン１はよれることなく安
定した走行をする。 なお転写印字をする為には、キャリア40の移動速度とイ
ンクリボン１走行速度を一致させるのが望ましい。イン
クリボン１走行速度は、走行側のスピードがキャリア40
の移動速度より早いと印字の汚れとなり、遅いとインク
リボン１のたるみとなる。 このため本考案は、キャプスタンローラ14の回転速度を
上げ速度をキャリア40より早くし、インクリボン１基材
背面とキャプスタンローラ14間でスリップさせている。 このインクリボン１背面でスリップをさせてもインク面
には影響を与えない。 また、キャプスタン機構３により、リボンのよれを防止
する事が出来る。
る。ここで前述した従来例と同一の構成部材については
同一の符号を用いる。 第１図ａの実施例は、脱着できるインクリボンカートリ
ッジ50と、このインクリボンカートリッジ50内のインク
リボン１に走行力を付勢するキャプスタン機構３とを備
えている。 サーマルヘッド12とキャプスタン機構３は、インクリボ
ンカートリッジ50とともにキャリア40に装着されてい
る。 キャリア40は、２本のキャリアガイド41・41′により案
内されてプラテン42に沿って往復運動可能に装着されて
いる。 インクリボンカートリッジ50は、リボン供給ピース11
と、リボン供給側のガイドローラ11A・11B・11Cと、リ
ボン巻取側のガイドローラ13A・13B・13Cと、巻取りピ
ース13とを収納している。これらはいずれも前述した従
来例と同一に更生され、同一機能するようになってい
る。 図中キャプスタン機構３は、キャプスタンローラ14と、
このキャプスタンローラ14に圧接される２個のピンチロ
ーラ2A・2Bと、ピンチローラを支持する回動支持板Ａ
と、この回動支持板A4を保持する回動支持板B5と、別に
ピンチローラ2A・2Bをキャプスタンローラ14側へ付勢す
る引張りバネ６により構成されている。 この引張りバネ６の一端は、キャリア40に係止されてい
る。 前述した回動支持板A4を保持する構成は、第１図bA−Ａ
断面図に示す。コの字状の回動支持板A4は、２個のピン
チローラ2A・2Bを軸支するとともに、上板に穴部4Aと側
面中央部に穴部4Bと、下板に穴部4Cとによりなる。 回動支持板A4は、回動支持板B5に設けた凸部形状のピン
７に前記穴部Ｂが嵌合し、回動支持板B5に軸支された円
柱の支柱８に前記穴部4A・4Cが嵌合することにより揺動
自在に保持される。 なお凸部形状のピン７は、径の細い第１の円柱部7Aと、
径の太い第２の円柱部7Bとによりなり、第１の円柱部7A
の直径は回動支持板A4の穴部4Bの直径よりも小さく、第
２の円柱部7Bの直径は穴部4Bの直径よりも大きく設けら
れている。 支柱８は、回動支持板４の穴部4Aと穴部4Cの直径よりも
小さく設けられている。 キャプスタンローラ14は、前述した従来例と同様に歯車
16Aを介して駆動モータ17に駆動されるようになってい
る。 ストッパーピン９は、第１図Ｃに示す、板上のバネにな
っており中間に鋸歯状の凸部が設けてあり、回動指示板
B5を止めるように構成されている。 尚ストッパーピン９の一端は、キャリッジ40に固定され
ている。 キャプスタン機構３の、回動支持板A4は、回動支持板B5
に揺動自在に保持されている為、第２図に示すように前
後方向（Ｙ・Ｙ′）・左右の回転方向（Xa・Xb）・上下
の回転方向（Za・Zb）・上下方向（Ｚ・Ｚ′）へ移動す
る。 各方向の揺動する角度は、支柱８またはピン７の直径が
回動支持板４に設けた３ケ所の穴部の直径との差によっ
て設定される。 次に動作について説明する。まず手動でストッパーピン
９を矢印Ｇ方向に移動させ、回動支持板B5を止めている
凸部９′を外す。 この結果引張りバネ６が機能して、回動支持板A4に保持
されたピンチローラ2A・2Bはキャプスタンスローラ14に
インクリボン１を挟んで押し付けられる。 第３図は走行された状態を示す、ピンチローラ2A・2Bが
インクリボンを挟みキャプスタンローラ14に圧接した
時、インクリボン１の巻き付き角θがとれる。 このことは、一般にインクリボン１の基板背面はバック
コート処理され摩擦係数μを小さくしてあるので、この
μ値の小さい値側の巻き付け量を大きくすることは、イ
ンクリボン１の駆動力がアップすることによる。 ピンチローラ2A・2Bと、回動支持板B5に設けられている
ピン７は、三角形をなし、ピン７の根元部が頂点Ｐを成
している。これは、バネ６による回動支持板B5からの力
Ｆを回動支持板A4に一点に集中させたのちに、ピンチロ
ーラ2A・2Bをキャプスタンローラ14に圧接させる為であ
る。 印字修了時は、キャプスタンス機構３の回動支持板B5を
手動でキャプスタンローラ14と反対側へ支点18を中心に
動かし、ストッパーピン９に引っ掛けた後に、インクリ
ボンカートリッジ50を取り出す。 キャプスタンス機構３の回動支持板A4は、揺動自在に保
持されているので、回動支持板B5からの力Ｆをキャプス
タンローラ14へ圧接し、キャプスタンローラ14に回転ム
ラが有っても回動支持板４のピンチローラ2A・2Bは、追
従して常に回転し、インクリボン１はよれることなく安
定した走行をする。 なお転写印字をする為には、キャリア40の移動速度とイ
ンクリボン１走行速度を一致させるのが望ましい。イン
クリボン１走行速度は、走行側のスピードがキャリア40
の移動速度より早いと印字の汚れとなり、遅いとインク
リボン１のたるみとなる。 このため本考案は、キャプスタンローラ14の回転速度を
上げ速度をキャリア40より早くし、インクリボン１基材
背面とキャプスタンローラ14間でスリップさせている。 このインクリボン１背面でスリップをさせてもインク面
には影響を与えない。 また、キャプスタン機構３により、リボンのよれを防止
する事が出来る。
本考案は、キャプスタンローラ14に揺動自在に保持され
た２本のピンチローラ2A・2Bを圧接させたので、インク
リボン１を確実にキャプスタンローラ14に押しあて、リ
ボンの走行力をアップせしめる、と同時にリボンのよれ
の発生がなく、安定してインクリボン１を走行させる事
が出来る優れたインクリボン送り機構を提供出来る。
た２本のピンチローラ2A・2Bを圧接させたので、インク
リボン１を確実にキャプスタンローラ14に押しあて、リ
ボンの走行力をアップせしめる、と同時にリボンのよれ
の発生がなく、安定してインクリボン１を走行させる事
が出来る優れたインクリボン送り機構を提供出来る。
第１図ａは、実施例を示す図、 第１図ｂは、第１図ａの実施例のＡ−Ａ断面図を示す、 第１図Ｃは、ストッパーピンの要部拡大図、 第２図は、本考案の断面図を示す、 第３図は、本考案の走行状態を示す図、 第４図ａは、従来例を示す図、 第４図ｂは、第４図ａのキャプスタンローラとピンチロ
ーラの要部側面図、 １…インクリボン、14…キャプスタンローラ、2A・2B…
ピンチローラ、４…回動支持板Ａ、５…回動支持板Ｂ、
６…引張りバネ、７…ピン、８…支柱。
ーラの要部側面図、 １…インクリボン、14…キャプスタンローラ、2A・2B…
ピンチローラ、４…回動支持板Ａ、５…回動支持板Ｂ、
６…引張りバネ、７…ピン、８…支柱。
Claims (1)
- 【請求項１】サーマルヘッドをインクリボンと記録用紙
を介してプラテンに圧接し、前記サーマルヘッドと前記
インクリボンを搭載したキャリッジで桁方向に移動しな
がら印刷する熱転写プリンタに於て、キャプスタンロー
ラと該キャプスタンローラに対向する２本のピンチロー
ラを揺動自在の回転支持板に保持し、該回転支持板はピ
ンチローラと、インクリボンを介してキャプスタンロー
ラに沿った圧接をさせた事を特徴とするインクリボン送
り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14257588U JPH0650214Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | インクリボン送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14257588U JPH0650214Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | インクリボン送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264063U JPH0264063U (ja) | 1990-05-14 |
| JPH0650214Y2 true JPH0650214Y2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=31408653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14257588U Expired - Lifetime JPH0650214Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | インクリボン送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650214Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP14257588U patent/JPH0650214Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0264063U (ja) | 1990-05-14 |
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