JPH0140695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は熱印字ヘツドを発熱させて熱転写リ
ボン上に塗布されたインクを普通紙よりなる印字
用紙に転写する熱転写プリンタに関するものであ
る。

従来技術 この種の熱転写プリンタの印字時において、熱
転写リボンはプラテン面上の印字用紙とキヤリヤ
上の熱印字ヘツドとの間に圧接された状態で保持
されている。そして、キヤリヤの移動にともない
そのリボンが印字用紙とともに相対移動して、リ
ボンカセツト内から順次繰り出されるようになつ
ている。この場合、供給側のリボンが巻回されて
いるリボンカセツト内の供給スプールが慣性また
は振動により遊転して、リボンが弛んだ状態で印
字ヘツドに供給されると、印字活動の継続にとも
なつてそのリボンが蛇行してリボンジヤムの原因
となる。特に、この種のプリンタを使用して
「−」を連続印字してアンダーライン引きをおこ
なつたり、「Ｔ」を連続印字したりする場合には、
熱によつて溶融したインクの粘着力によりリボン
には上下いずれか一方に偏つた張力が作用するた
め、リボン上にしわが発生して印字が不鮮明にな
つたり、蛇行したリボンの一部が印字ヘツドの発
熱部から外れて文字の上端または下端部が欠損さ
れたりするおそれがある。

そこで、従来は供給スプールにばね等を装着
し、供給側のリボンに対し進行方向のとは逆向き
の張力を作用させてリボンの弛みを防止するよう
にしてきた。しかしながら、この場合にはその張
力によりリボンが印字用紙の相対的な移動に追随
できず、リボンと用紙との間に滑りが発生して用
紙を汚してしまうという不都合があつた。また、
電池駆動型のプリンタでは巻取りトルクが小さい
ため、充分なリボンの巻取り作用を得ることがで
きなかつた。

目 的 この考案は従来のこうした不都合を解消するた
めになされたものであり、その目的は熱転写リボ
ンの蛇行を防止して、円滑なリボン送りと鮮明な
印字とを行うことができる新規な熱転写プリンタ
を提供することにある。

実施例 以下この考案を具体化した一実施例を図面にも
とづいて説明する。第１図に示すようにプリンタ
の両側板１間には用紙支持装置としてのプラテン
２が回転可能に支持され、右側板１の外側に配置
した用紙送りモータ３により駆動される。プラテ
ン２の下方において両側板１間には第２図に示す
ようにプラテン２の下半部外周面に近接する案内
板４ａを有する用紙案内台４が組付けられ、その
前面直立部には左右方向に延びるラツク１６が形
成されている。

第１図に示すようにプラテン２の前方において
両側板１間にはガイド棒５が支持され、このガイ
ド棒５の両端部には揺動レバー６がそれぞれ軸着
されている。両揺動レバー６の前部間にはヘツド
リリース板７が架設されており、このヘツドリリ
ース板７は両揺動レバー６の先端部と側板１との
間に張設した引張ばね８により常に上方に付勢さ
れた状態で上下に若干揺動可能となつている。

また、左側板１の外側にはソレノイド９が配設
され、そのヨーク部１０の前下端縁にはソレノイ
ドレバー１１が所定角度内で回転可能に支持され
ている。このソレノイドレバー１１の後部水平面
１２はソレノイド９の下面に対向配置され、また
ソレノイドレバー１１の前部に螺着した調節ねじ
１３の下端は、常に前記ヘツドリリース板７の一
側端に固定した係合板の上面に接触している。そ
して、ソレノイド９の励磁時にはその水平面１２
がソレノイド９の下面に吸着され、ソレノイドレ
バー１１が図中時計方向に回動されて、調節ねじ
１３が引張ばね８に抗してヘツドリリース板７を
押し下げる。

第１図および第２図に示すように前記ガイド棒
５上にはキヤリヤ１４がその下部筒状部１５にて
左右動可能に挿通支持されている。このキヤリヤ
１４の一部には右側板１の外側に配設されたキヤ
リヤ駆動モータ１７に連動する駆動プーリ１８
と、左側板１に支持された従動プーリ１９との間
に張架した駆動ワイヤ２０が固定されており、そ
の駆動プーリ１９の回転にともないキヤリヤ１４
が前記ガイド棒５に案内されてプラテン２面に沿
つて左右に移動される。また、キヤリヤ１４の前
方突出部２１の先端部は前記ヘツドリリース板７
の前縁に係止され、ソレノイド９の励磁時にはヘ
ツドリリース板７を介してキヤリヤ１４がガイド
棒５を中心にして前部下方に向かつて若干傾動さ
れる。

第３図に示すようにこのキヤリヤ１４内の後側
部には固定ピン２２により平面形ほぼＬ字状の支
持板２３が揺動可能に支持され、その中間部には
揺動ギヤ２４が支持されている。この揺動ギヤ２
４は支持板２３に係着したばね２５の作用によ
り、常に後方に向かつて付勢されており、印字時
には用紙案内台４のラツク１６に咬合され、キヤ
リヤ１４の移動にともないその回転が３つのアイ
ドルギヤ２６，２７，２８を介して次に述べるリ
ボン駆動ギヤ２９に伝達される。

第２図に示すようにキヤリヤ１４の底面中央部
に立設された支軸３０上には、下端に大径カム部
３１を一体的に有するカムシヤフト３２が回転可
能に嵌挿されるとともに、このカムシヤフト３２
の上端にはリボン駆動カム３３が嵌着固定されて
いる。カムシヤフト３２の外周には前記揺動ギヤ
２４に運動するリボン駆動ギヤ２９が回転可能に
嵌挿され、その下面と前記大径カム部３１との間
にはフエルト製のクラツチ板３４が設けられると
ともに、その上面とリボン駆動カム３３との間に
は圧縮ばね３５が介装されている。そして、この
圧縮ばね３５の作用によりクラツチ板３４はリボ
ン駆動ギヤ２９と大径カム部３１との間で押圧挟
持されており、リボン駆動ギヤ２９の回転に対し
てカムシヤフト３２が滑りを生じながら摺動回転
できるようになつている。したがつて、第３図に
示すようにキヤリヤ１４の印字方向への移動時に
は前記した各ギヤ２４，２６，２７，２８，２９
およびカムシヤフト３２を介してリボン駆動カム
３３が反時計方向に回転される。

また、第２図および第３図に示すようにキヤリ
ヤ１４の一側背部には金属性の放熱板３６が上方
に突出した状態で組付けられ、その後面には複数
個の発熱体（図示しない）を内蔵する熱印字ヘツ
ド３７が装着されている。そして、この熱印字ヘ
ツド３７は前記引張ばね８の作用により、印字時
にはその表面がプラテン２面上の普通紙よりなる
印字用紙Ｐに対し後述する熱転写リボン４９を介
して接触した状態に保持されるとともに、前記ソ
レノイド９の励磁時にはキヤリヤ１４の傾動にと
もなつてその表面が印字用紙Ｐから離隔したリリ
ース位置に配置される。

つぎに、前記キヤリヤ１４上に着脱可能に取付
けられるリボンカセツト４１の構成について説明
する。

第１図および第２図に示すようにキヤリヤ１４
の上面には支持台４２が固定され、その中央部に
は前記リボン駆動カム３３等が挿通する透孔４３
が形成されるとともに、前後両端縁上には３本の
支持片４４が立設されている。そして、この支持
台４２上には第４図に示すように各支持片４４に
位置決めされた状態でリボンカセツト４１のケー
ス本体４５が載置され、その一側後部に形成され
た凹部４６内には前記放熱板３６の上部が嵌合さ
れている。

このケース本体４５内の左右両側には筒状の巻
取スプール４７および供給スプール４８がそれぞ
れ回転可能に組付けられ、左方に位置する巻取ス
プール４７の中空部内には前記リボン駆動カム３
３に係脱可能な係合爪４７ａが形成されている。
これら両スプール４７，４８の外周には合成樹脂
製のテープの表面にインクを塗布してなる熱転写
リボン４９が巻回され、巻取スプール４７の回転
にともなつて、供給スプール４８側の熱転写リボ
ン４９が巻取スプール４７側に巻取られるように
なつている。また、両スプール４７，４８間には
基端がケース本体４５の前部底板上に固定された
平面形ほぼＶ字状のおさえばね５０が介装され、
その両先端部外面が両スプール４７，４８に巻回
された最外側のリボン４９に圧接されて両スプー
ル４７，４８が振動などによつて遊動して熱転写
リボン４９が緩むことはない。なお、第１図にお
ける４０は巻取スプール４７の頂部に取着された
手動操作つまみである。

一方、ケース本体４５の後側外周面上において
前記凹部４６の右方に隣接する位置には、熱転写
リボン４９の出口開口部５１が形成されるととも
に、ケース本体４５の左側外周面上において後端
部には入口開口部５２が形成され、熱転写リボン
４９の一部がこれら両開口部５１，５２間におい
てケース本体４５の外部に露出した状態で、印字
用紙Ｐと前記熱印字ヘツド３７との間に挟持され
ている。そして、所定の印字信号が出力されたと
きには、熱印字ヘツド３７の発熱体が選択的に熱
せられ、その熱により熱転写リボン４９上の対応
する部分のインクが溶融されて、印字用紙Ｐ上に
転写され所定の文字等が印字されるようになつて
いる。

また、ケース本体４５内において前記出口開口
部５１からは供給スプール４８に向かつてガイド
部５３が形成され、その上面に沿つて供給スプー
ル４８から導出されたリボン４９が出口開口部５
１に向かい案内される。このガイド部５３の近傍
においてケース本体４５の内側面に近接する位置
に立設された支持ピン５４には弾性部材としての
板ばね５５が係着され、その基端折曲部５６の一
部は支持ピン５４とケース本体４５の内側面との
間に挟持されている。この板ばね５５の先端部前
面にはフエルト製の押圧片５７が取着され、この
押圧片５７は板ばね５５のばね力により常に熱転
写リボン４９を前記ガイド部５３の後側面に押し
付けて、熱印字ヘツド３７側に供給される熱転写
リボン４９に一定の張力を付与するようになつて
いる。

つぎに、以上のように構成された熱転写プリン
タにおける熱転写リボン４９の送り作用について
説明する。

さて、第２図および第４図に示すように熱印字
ヘツド３７の前面とプラテン２面上の印字用紙Ｐ
との間に熱転写リボン４９を挟持した状態で、キ
ヤリヤ１４が印字活動にともなつて右方に移動す
ると、熱転写リボン４９が印字用紙Ｐとの摩擦に
より、熱印字ヘツド３７面上を滑りながら印字用
紙Ｐとともにキヤリヤ１４に対して相対的に移動
される。すると、リボンカセツト４１の供給スプ
ール４８から未印字の熱転写リボン４９が繰り出
され、出口開口部５１を通つて熱印字ヘツド３７
に供給される。そして、キヤリヤ１４の移動にと
もない用紙案内台４のラツク１６に咬合す揺駆動
ギヤ２４が回転されると、第３図に示すようにそ
の回転は各アイドルギヤー２６，２７，２８、リ
ボン駆動ギヤ２９およびカムシヤフト３２を介し
てリボン駆動カム３３に伝達される。そして、こ
の駆動カム３３が回転すると、第４図に示すよう
にリボンカセツト４１の巻取スプール４７が回転
され、使用済みの熱転写リボン４９が入口開口部
５２を通つてその巻取スプール４７に順次巻取ら
れる。

この場合、熱転写リボン４９の実際的な送り
は、巻取スプール４７の回転によつてではなく、
キヤリヤ１４のリボン４９に対する相対的な移動
によりおこなわれるため、常にリボン４９の移送
量はキヤリヤ１４の移動量すなわち印字用紙Ｐの
相対的な移動量と同一となり、印字した文字巾分
だけのリボン４９を送ることができる。したがつ
て、リボン４９のインク面が印字用紙Ｐに接触し
た状態で滑ることにより、印字用紙Ｐ面が汚れる
というおそれがない。

ところで、こうして定量巻取りをおこなう巻取
スプール４７は巻取られたリボン４９の巻径が大
きくなるのにしたがつてその回転数が減少される
一方で、リボン駆動ギヤ２９はキヤリヤ１４の移
動にともなつて定速回転している。この実施例に
おいては、リボン駆動カム３３を介して巻取スプ
ール４７と一体回転するカムシヤフト３２がクラ
ツチ板３４により相互に摺動回転可能にリボン駆
動ギヤ２９に連動されているため、リボン駆動ギ
ヤ２９の回転が減速されないまま巻取スプール４
７側に伝達されてリボン４９に過大な張力が作用
するおそれがない。したがつて、巻取スプール４
７に巻取られた熱転写リボンの巻径の大小に係わ
らず、常に一定した張力によつて熱転写リボン４
９を巻取ることができる。

また、熱印字ヘツド３７における印字動作は前
述したように発熱体の発する熱により溶融した熱
転写リボン４９上のインクを印字用紙Ｐ上に転写
しておこなわれる。この場合、一文字の転写が終
了したのちも熱転写リボン４９は溶融したインク
の粘着性により転写箇所において部分的に印字用
紙Ｐに対して接着されている。したがつて、この
状態でキヤリヤ１４が移動してリボン４９が印字
用紙Ｐから剥離されるとき、接着箇所が上下いず
れか一方に偏つた位置にある場合には、リボン４
９には不均一な張力が作用する。特にこの傾向は
例えば、「−」記号を連続的に転写してアンダー
ライン引きをおこなう場合とか、「Ｔ」文字を連
続印字する場合などにおいて顕著であり、こうし
た場合には、リボン上にしわが発生して印字が不
鮮明になつたり、蛇行したリボン４９の一部が印
字ヘツド３７の発熱体から外れて、文字の上端ま
たは下端部が欠損したりするおそれがある。

ところが、この実施例の熱転写プリンタにおけ
るリボンカセツトでは、板ばね５５の押圧片５７
が出口開口部５１に近在するリボン４９をガイド
部５３の上面に押し付けているため、リボン４９
の上下方向への蛇行を確実に阻止することがで
き、供給スプール４８上の未印字のリボン４９を
円滑に熱印字ヘツド３７に向けて供給することが
できる。しかも、おさえばね５０が慣性または振
動にともなう供給スプール４８の遊転を規制する
とともに、板ばね５５の押圧により押圧片５７と
出口開口部５１との間のリボン４９には一定の張
力が作用しているため、供給側リボン４９の弛み
の発生が防止され、リボンジヤムを回避すること
ができる。

こうして、一印字行分の印字活動を終えたのち
は、操作パネル上のキヤリヤリターンキーの操作
にもとづき、ソレノイド９が励磁され、ソレノイ
ドレバー１１が吸着揺動されてヘツドリリース板
７が押し下げられる。したがつて、キヤリヤ１４
がガイド棒５を中心にして前記リリース位置に傾
動されて、キヤリヤ１４上の熱印字ヘツド３７が
熱転写リボン４９とともに印字用紙Ｐから解放さ
れるとともに、揺動ギヤ２４と用紙案内台４のラ
ツク１６とのかみ合いが外される。そののち、キ
ヤリヤ１４は左方に向かつて復帰移動される。こ
の復帰動作中は揺動ギヤ２４が回転されないため
熱転写リボン４９が送られることはない。

このように、この実施例の熱転写プリンタは、
供給側リボン４９の弛みを防止するために供給ス
プール４８にばね等を組付けてリボン４９に進行
方向とは逆向きの張力を作用させるという従来の
構成に比較して、構造が簡単となるばかりでな
く、リボン４９と印字用紙Ｐとの間の滑りを防止
して印字用紙Ｐ面をインク汚れのない状態に保持
することができる。さらに、従来のばね等に比較
して、この板ばね５５の押圧片５７は小さな力で
リボン４９をガイド部５３に押圧しているため、
巻取スプール４７の回転トルクを軽減することが
でき、この種のプリンターを電池駆動により構成
することも可能となる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、たとえば板ばね５５に換えて弾性を有
する押圧片のケース本体の内側面とガイド部後側
面との間に介装するなど、その他弾性部材の構成
や形状を任意に変更して具体化することも可能で
ある。

効 果 以上詳述したようにこの考案は、リボンカセツ
トの熱転写リボンの出口開口を熱印字ヘツドに近
接した位置に設け、その出口開口に近接してリボ
ンカセツト内にガイド部を形成するとともに、そ
のガイド部に熱転写リボンを押し付けるための弾
性部材を設けたことにより、熱転写リボンの蛇行
を防止して、円滑なリボン送りと鮮明な印字とを
行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
熱転写プリンターの斜視図、第２図はキヤリヤの
一部破断側面図、第３図はキヤリヤの一部破断平
面図、第４図はリボンカセツトの断面図である。 プラテン……２、キヤリヤ……１４、熱印字ヘ
ツド……３７、リボンカセツト……４１、巻取ス
プール……４７、供給スプール……４８、熱転写
リボン……４９、出口開口部……５１、ガイド部
……５３、板ばね……５５。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 用紙支持装置２上に支持された普通紙よりなる
   印字用紙Ｐの印字行に沿つて移動可能なキヤリヤ
   １４上に熱印字ヘツド３７を支持し、前記キヤリ
   ヤ１４上に前記熱印字ヘツド３７に近接して配置
   されたリボンカセツト４１の供給スプール４８に
   巻回された熱転写リボン４９を印字用紙Ｐと熱印
   字ヘツド３７の間に供給し、印字時に熱印字ヘツ
   ド３７を熱転写リボン４９を介して印字用紙に圧
   接した印字位置に保持し、その熱印字ヘツド４９
   を発熱させて熱転写リボン４９上に塗布されたイ
   ンクを印字用紙Ｐに転写しつつ熱印字ヘツド３７
   を移動させて熱転写リボン４９を供給スプール４
   ８から引き出し使用済みの熱転写リボン４９を巻
   取スプール４７に巻取り、非印字時には熱印字ヘ
   ツド３７を印字用紙Ｐから離隔したリリース位置
   に移動させる熱転写プリンタにおいて、 前記リボンカセツト４１の熱転写リボン４９の
   出口開口５１を前記熱印字ヘツド３７に近接した
   位置に設け、その出口開口５１に近傍してリボン
   カセツト４１内にガイド部５３を形成するととも
   に、基端部がリボンカセツト４１に支持され、他
   端に形成された押圧部が、熱印字ヘツド３７が印
   字位置およびリリース位置のいずれに位置してい
   るときにも常に前記ガイド部５３に熱転写リボン
   ４９を弾性的に押し付けるための押圧部材５５を
   設けることにより、熱印字ヘツド３７により引き
   出される熱転写リボン４９に常に一定の張力を付
   与したことを特徴とする熱転写プリンタ。