JPH0349302B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（発明の技術分野） 本発明は改良された透明性のポリプロピレン系
樹脂組成物に関し、特に透明代剤の水または熱水
への溶出および逃失が防止された、食品容器包装
材および医療用器具などに有用なポリプロピレン
系樹脂組成物に関する。 （従来の技術） ポリプロピレン系樹脂の透明性を向上させる方
法として、特開昭53−117044号、特開昭56−
30449号、特開昭58−225143号等が提案されてい
る。これらの特許は、ポリプロピレン又はその共
重合体に１・３，２・４−ジ（アルキルベンジリ
デン）ソルビトール（以下、単にDABSと略記す
る）を配合し、加熱成形する方法である。一方、
ポリプロピレン系樹脂の触媒残渣中の塩素捕捉剤
として、又該樹脂の流動性をよくしたり、金型か
らの離型性を改善するため、並びに他の添加剤及
び顔料等の分散剤として、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜
鉛などの高級脂肪酸の金属塩が添加される。 （発明が解決しようとする問題点） ポリプロピレン系樹脂に上記した透明化剤の
DABSを滑剤あるいは安定剤の高級脂肪酸の金属
塩を併用した場合、得られる該ポリプロピレン系
樹脂の組成物は水、熱水、あるいは蒸気に対して
DABSが溶出または逃失し易いため、特に食品容
器包装材や医療用器具などの分野において安全衛
生上の問題を生じるばかりでなくさらに透明性の
長期持続性を損う欠点もある。 （問題を解決するための手段および効果） 本発明者等は、DABSを用いたポリプロピレン
系樹脂組成物の上述したような問題及び欠点を解
決するために鋭意検討した結果、ポリプロピレン
系樹脂とDABSの混合物に特定化合物を混合する
ことを見い出し、本発明を提案するに至つた。 即ち、本発明は(イ)ポリプロピレン系樹脂、(ロ)
１・３，２・４−ジ（エチルベンジリデン）ソル
ビトール又は１・３，２・４−ジ（プロピルベン
ジリデン）ソルビトールと(ハ)乳酸の第族金属塩
よりなるポリプロピレン系樹脂組成物である。 本発明の樹脂組成物は、従来公知の高級脂肪酸
の金属塩を配合しないで乳酸の第族金属塩を配
合するだけで、従来のDABS配合品からのDABS
の溶出又は逃失を完全に防止することが出来る。
又、これらの該組成物は従来公知の高級脂肪酸金
属塩配合品の成形性、流動性、離型性及び熱安定
性等を損うものではない。 本発明に用いるポリプロピレン系樹脂は、プロ
ピレンの単独重合体（ホモポリマー）、或いは、
プロピレン含量が70重量％以上であるポリプロピ
レンとエチレン、ブテン、ペンテン、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル等の一種又は複数のものよりなる
共重合体、及びこれらのポリマーのブレンド物で
ある。 本発明に用いられる１・３，２・４−ジ（アル
キルベンジリデン）ソルビトールは、ソルビトー
ルとエチル−又はプロピルベンズアルデヒドとの
縮合物で１・３，２・４−ジ（エチルベンジリデ
ン）ソルビトール、又は１・３，２・４−ジ（プ
ロピルベンジリデン）ソルビトールである。 本発明に用いる乳酸の第族金属塩としては、
乳酸カルシウムが一般的であるが、その他例えば
乳酸バリウム、乳酸亜鉛等の乳酸の第族金属塩
が使用出来る。 上記樹脂組成物の配合割合は、用途により適宜
選定すればよいが、特に、ポリプロピレン系樹脂
100重量部に対して、DABS0.01〜１重量部、乳
酸の金属塩0.01〜１重量部の割合で配合したもの
は、本発明の効果が極めて顕著に発揮されるため
好ましい。 また、本発明樹脂組成物は、必要に応じて酸化
防止剤、帯電防止剤、滑剤、分散剤、顔料、螢光
剤、殺菌剤、光安定剤、紫外線吸収剤、金属不活
性化剤、及び光劣化促進剤の添加剤を本発明の効
果を著しく減少させない範囲で配合することも出
来る。 本発明の樹脂組成物は常法により混練、成形す
ることにより所望の成形品を得ることができる。 （実施例） 以下実施例に基づき具体的に説明するが、本発
明は以下の実施例に特に限定されるものではな
い。 尚、以下の実施例及び比較例において使用した
測定法を次に示した。 (1) 曇り度：ASTMD1003−61に準拠。（射出成
形板３mm^tを測定） (2) 溶出試験：厚生省告示の医療用器具試験法に
準拠。（但し、ペレツト溶出試験は、121℃−
1hr処理、射出成形板100℃−24hr処理） (3) 溶出量分析：IR分析法 試料（20〜50mg／粒のペレツト）40ｇをガラ
ス容器に入れ、蒸留水200mlを加え、蒸気釜に
て121℃−1hr処理。その溶出液50mlにあらかじ
め調製された微粉CaCO₃（平均粉径1μ以下）10
mgとKBr200mgのブレンド物から10mgを取り、
KBr錠剤法でIR分析し、1020cm^-1logIo/I／870
cm^-1logIo/Iの強度比を算出し、あらかじめ作
成している検量線より透明化剤のDABS溶出量
（ppm）を求める。 備考 1020cm^-1：DABSの特性吸収帯 870cm^-1：CaCO₃.特性吸収帯 (4) 成形性試験：80Z射出成形機の一般的成形条
件（250℃）で連続100シヨツト以上、テストピ
ース（３mm^t）を成形し、主として金型からの
離型性を比較評価。 (5) 熱安定性試験：JISK7212に準拠。 0.5mm^tシートの150℃オーブンでの1/3面積劣化
時間。 実施例 １〜４ ポリプロピレン系樹脂100重量部に対し、第１
表に示すDABSと乳酸の第族金属塩を第１表に
記載するように配合し、ヘンシエルミキサーで十
分混合した。 得られた混合物を40ｍ／ｍφ押出機を用いて、
樹脂温度260℃でペレツト化し、テストピースを
射出成形した。 次に得られたペレツトを用いて前述の溶出試験
を実施し、溶出量分析を行つた。又、これらペレ
ツトを0.5mm^tシートに溶融プレス成形し、熱安定
性試験を行つた。 得られた射出テストピースについては、水中に
没した状態で、100℃−24hr処理前後の曇り度を
測定した。 結果を一括して第１表に示した。 これらの結果はいずれも次に示す比較例に比べ
DABSの溶出量及び曇り度上昇が著しく少なく、
且つ良好な成形品及び熱安定性であつた。

【表】 比較例 １〜８ 実施例１〜４における乳酸の第族金属塩の代
りに高級脂肪酸の第族金属塩を配合した場合、
並びに配合しなかつた他は実施例１〜４と全く同
様に行つた。その結果を一括して第２表に示し
た。 DABSと高級脂肪酸の第族金属塩の配合試料
はDABSの溶出量が多く、曇り度の上昇も大き
く、実施例１〜４に比較し劣るものであつた。一
方、配合しないものはDABSの溶出量が多く、か
つ成形性及び熱安定性が配合したものに比し不良
であつた。 備考 使用添加剤及びポリマーDABS：（公知の
方法による）アルキル置換ベンズアルデヒドと
ソルビトールの反応物精製品 乳酸カルシウム：局法健栄製薬 乳酸バリウム：和光純薬工業 乳酸亜鉛：和光純薬工業 ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜
鉛：日本油脂製 ポリプロピレン：いずれもトリス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフエニル）ホスフアイト0.07重
量部及びトリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル４・
ヒドロキシフエニル）イソシアヌレート0.03重
量部を配合。

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (イ)ポリプロピレン系樹脂、(ロ)１・３，２・４
   −ジ（エチルベンジリデン）ソルビトール又は
   １・３，２・４−ジ（プロピルベンジリデン）ソ
   ルビトール及び(ハ)乳酸の第族金属塩よりなるポ
   リプロピレン系樹脂組成物。 ２ ポリプロピレン系樹脂100重量部に対して、
   １・３，２・４−ジ（エチルベンジリデン）ソル
   ビトール又は１・３，２・４−ジ（プロピルベン
   ジリデン）ソルビトール0.01〜１重量部と乳酸の
   第族金属塩を配合した特許請求の範囲第１項記
   載の樹脂組成物。