JPS6191237A - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6191237A JPS6191237A JP21122084A JP21122084A JPS6191237A JP S6191237 A JPS6191237 A JP S6191237A JP 21122084 A JP21122084 A JP 21122084A JP 21122084 A JP21122084 A JP 21122084A JP S6191237 A JPS6191237 A JP S6191237A
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- Japan
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- lactic acid
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- polypropylene resin
- resin composition
- sorbitol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野) ゛
本発明は改良された透明性のポリプロピレン系樹脂組成
物に関し、特に透明化剤の水または熱水への溶出・およ
び逃失が防止された、食品容器包装材および医療用器具
などに有用なポリプロピレン系樹脂組成物に島する。
物に関し、特に透明化剤の水または熱水への溶出・およ
び逃失が防止された、食品容器包装材および医療用器具
などに有用なポリプロピレン系樹脂組成物に島する。
(従来の技術)
ポリプロピレン系樹脂の透明性を向上させる方法として
、特開昭53−117044号。
、特開昭53−117044号。
特開昭56−30449号、特開昭58−225143
号等が提案されている。これらの特許は、ポリプロピレ
ン又はその共重合体に1・3.2・4ジ−(アルキルベ
ンジリデン)ソルビトール(以下、単にDABSと略記
する)を配合し、加熱成形する方法である。
号等が提案されている。これらの特許は、ポリプロピレ
ン又はその共重合体に1・3.2・4ジ−(アルキルベ
ンジリデン)ソルビトール(以下、単にDABSと略記
する)を配合し、加熱成形する方法である。
一方、ポリプロピレン系樹脂の触媒残渣中の塩素捕捉剤
として、又該樹脂の流動性をよくしたり、金型からの離
型性を改善するため、並びに他の添加剤及び顔料等の分
散剤として。
として、又該樹脂の流動性をよくしたり、金型からの離
型性を改善するため、並びに他の添加剤及び顔料等の分
散剤として。
ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、
ステアリン酸亜船などの高級脂肪酸の金属塩が添加され
る。
ステアリン酸亜船などの高級脂肪酸の金属塩が添加され
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ポリプロピレン系樹脂に上記した透明化剤のDAB S
と滑剤あるいは安定剤の高級脂肪酸の金属塩を併用した
場合、得られる該ポリプロピレン系樹脂の組成物は水、
熱水、あるいは蒸気に対してDAB Sが溶出または逃
失し易いため、特に食品容器包装材や医療用器具などの
分野において安全衛生上の問題を生じるばかりでなくさ
らに透明性の長期持続性を損う欠点もある。
と滑剤あるいは安定剤の高級脂肪酸の金属塩を併用した
場合、得られる該ポリプロピレン系樹脂の組成物は水、
熱水、あるいは蒸気に対してDAB Sが溶出または逃
失し易いため、特に食品容器包装材や医療用器具などの
分野において安全衛生上の問題を生じるばかりでなくさ
らに透明性の長期持続性を損う欠点もある。
(問題を解決するための手段および効果)本発明者等は
、DAESを用いたポリプロピレン系樹脂組成物の上述
したような問題及び欠点を解決するために鋭意検討した
結果、ポリプロピレン系樹脂とDAB sの混合物に特
定化合物を混合することを見い出し、本発明を提案する
に至った。
、DAESを用いたポリプロピレン系樹脂組成物の上述
したような問題及び欠点を解決するために鋭意検討した
結果、ポリプロピレン系樹脂とDAB sの混合物に特
定化合物を混合することを見い出し、本発明を提案する
に至った。
即ち、本発明はポリプロピレン系樹脂、1・3.2・4
−ジ(アルキルベンジリデン)ソルビトールと乳酸の第
■族金属塩、及びアルキル乳酸筒■族金属壌からなる乳
酸類の内から選ばれた少なくとも一種とよりなるポリプ
ロピレン系樹脂組成物である。
−ジ(アルキルベンジリデン)ソルビトールと乳酸の第
■族金属塩、及びアルキル乳酸筒■族金属壌からなる乳
酸類の内から選ばれた少なくとも一種とよりなるポリプ
ロピレン系樹脂組成物である。
本発明の樹脂組成物は、従来公知の酩級脂肪酸の金属塩
を配合しないで乳酸の第■族金属塩又は/及びアルキル
乳酸筒■族金属塩を配合するだけで、従来のDABS配
合品からのDABSの溶出又は逃失を完全に防止するこ
とが出来る。又、Cれらの該組成物は従来公知の高級脂
肪酸金属塩配合品の成形性、流動性、離型性及び熱安定
性等を損うものではない。
を配合しないで乳酸の第■族金属塩又は/及びアルキル
乳酸筒■族金属塩を配合するだけで、従来のDABS配
合品からのDABSの溶出又は逃失を完全に防止するこ
とが出来る。又、Cれらの該組成物は従来公知の高級脂
肪酸金属塩配合品の成形性、流動性、離型性及び熱安定
性等を損うものではない。
本発明に用いるポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの
単独重合体(ホモポリマー)。
単独重合体(ホモポリマー)。
或いは、プロピレン含量が70jlIff1%以上であ
るポリプロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン、酢酸
ビニル、塩化ビニル等の一種又は複数のものよりなる共
1(合体、及びこれらのポリマーのブレンド物である。
るポリプロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン、酢酸
ビニル、塩化ビニル等の一種又は複数のものよりなる共
1(合体、及びこれらのポリマーのブレンド物である。
本発明に用いられる1・3,2・4−ジ(アルキルベン
ジリデン)ソルビトールは、ソルビトールとアルキルベ
ンズアルデヒドとの縮合物で、例えば1・3,2・4−
ジ(メチルヘンジリデン)ソルビトール、1・3.2・
4−ジ(エチルベンジリデン)ソルビトール。
ジリデン)ソルビトールは、ソルビトールとアルキルベ
ンズアルデヒドとの縮合物で、例えば1・3,2・4−
ジ(メチルヘンジリデン)ソルビトール、1・3.2・
4−ジ(エチルベンジリデン)ソルビトール。
1・3.2・4−ジ(プロピルベンジリデン)ソルビト
ールが好ましく用いられる。
ールが好ましく用いられる。
本発明に用いる乳酸の第■族金属塩としては、乳酸カル
シウムが一般的であるが、その他例えば乳酸バリウム、
乳酸亜鉛等もある。
シウムが一般的であるが、その他例えば乳酸バリウム、
乳酸亜鉛等もある。
本発明に用いるアルキル乳酸筒■族金属塩としては、一
般に重合度2の乳酸(2−ラクチル乳酸)と脂肪族のエ
ステル化反応物(ア1ルキル乳酸)の第■族金属塩な主
成物とし、これと少量の関連酸類の塩との混合物であれ
はよいが、熱安定性1色調及び樹脂への分散性等より好
ましいものとして例えばステアリル乳酸マグシウム、ス
テアリル乳酸マグネシウム、ステアリル乳酸亜鉛、ラウ
リル乳酸カルシウム等がある。
般に重合度2の乳酸(2−ラクチル乳酸)と脂肪族のエ
ステル化反応物(ア1ルキル乳酸)の第■族金属塩な主
成物とし、これと少量の関連酸類の塩との混合物であれ
はよいが、熱安定性1色調及び樹脂への分散性等より好
ましいものとして例えばステアリル乳酸マグシウム、ス
テアリル乳酸マグネシウム、ステアリル乳酸亜鉛、ラウ
リル乳酸カルシウム等がある。
上記樹脂組成物の配合割合は、用途により適宜選定すれ
ばよいが、特に、ホリプロビレン系樹脂100重量部に
対して、DAESO801〜1重量部、乳酸の金属塩又
は/及びアルキル乳酸金属塩0.01〜1友量部の割合
で配合したものは、本発明の効果が極めて顕著に発揮さ
れるため好ましい。
ばよいが、特に、ホリプロビレン系樹脂100重量部に
対して、DAESO801〜1重量部、乳酸の金属塩又
は/及びアルキル乳酸金属塩0.01〜1友量部の割合
で配合したものは、本発明の効果が極めて顕著に発揮さ
れるため好ましい。
また、本発明樹脂組成物は、必要に応じて酸化防止剤、
帯電防止剤、滑剤2分散剤、顔料、螢光剤、殺菌剤、光
安定剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、及び光劣化促
進剤の添加剤を本発明の効果を著しく減少させない範囲
で配合することも出来る。
帯電防止剤、滑剤2分散剤、顔料、螢光剤、殺菌剤、光
安定剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、及び光劣化促
進剤の添加剤を本発明の効果を著しく減少させない範囲
で配合することも出来る。
本発明の樹脂組成物は常法により混練、成形することに
より所望の成形品を得ることができる。
より所望の成形品を得ることができる。
(実施例)
以下実施例に基づき具体的に説明するが、本発明は以下
の実施例に特に限定されるものではない。
の実施例に特に限定されるものではない。
尚、以下の実施例及び比較例において使用した測定法を
次に示した。
次に示した。
1)!!iり度:ASTMD1003−61に準拠。(
射出成形板31IIEtを測定)2)溶出試験:厚生省
告示の医療用器具試験法に準拠。(但し、ペレット溶出
試験は、121℃−1hr処理、射出成形板は100’
C−24hr処理) 3)溶出量分析:IR分析法 試料(20〜50η/粒のペレット)40Iをカラス容
器に入れ、蒸留水200−を加え、蒸気釜にて121℃
−1hr処理。
射出成形板31IIEtを測定)2)溶出試験:厚生省
告示の医療用器具試験法に準拠。(但し、ペレット溶出
試験は、121℃−1hr処理、射出成形板は100’
C−24hr処理) 3)溶出量分析:IR分析法 試料(20〜50η/粒のペレット)40Iをカラス容
器に入れ、蒸留水200−を加え、蒸気釜にて121℃
−1hr処理。
その溶出液50−にあらかじめ調整された微粉(:aC
O3(平均粒径1μ以下)10119とKEY 200
■のブレンド物から10111?を取り、KBr錠剤法
でIR分析し、1020αすlog ”/L/870c
m−” xog工0/工ノ強度比を算出し、あらかじめ
作成して−る検量線より透明化剤のDABSの溶出量C
PPWL)を求める。
O3(平均粒径1μ以下)10119とKEY 200
■のブレンド物から10111?を取り、KBr錠剤法
でIR分析し、1020αすlog ”/L/870c
m−” xog工0/工ノ強度比を算出し、あらかじめ
作成して−る検量線より透明化剤のDABSの溶出量C
PPWL)を求める。
備考 1020an−”:DABSの特性吸収帯870
cia−1: CaCO2の特性吸収帯4)成形性試
験二802射出成形機の一般的成形条件(250℃)で
連続100ショット以上、テストピース(3wt) を
成形し、主として金型からの離型性を比較評価。
cia−1: CaCO2の特性吸収帯4)成形性試
験二802射出成形機の一般的成形条件(250℃)で
連続100ショット以上、テストピース(3wt) を
成形し、主として金型からの離型性を比較評価。
5)熱安定性試験:JI’SK’1212に準拠。
0.5−シートの150℃オープンでの4面積劣化時間
。
。
実施例1〜11
ポリプリピレン系樹脂100本量部に対し1?3.2・
4−ジ(メチルベンジリデン)ソルビトール、(以下単
にDMBSと略記する)と乳酸の第■族金属塩又は/及
びアルキル乳酸筒■族金属塩の第1表記載量を配合し、
ヘンシェルミキサーで十分混合した。
4−ジ(メチルベンジリデン)ソルビトール、(以下単
にDMBSと略記する)と乳酸の第■族金属塩又は/及
びアルキル乳酸筒■族金属塩の第1表記載量を配合し、
ヘンシェルミキサーで十分混合した。
得られた混合物を4o%$押出機を用いて、樹脂温度2
60℃でペレット化し、テストピースを射出成形した。
60℃でペレット化し、テストピースを射出成形した。
次に得られたペレットを用いて前述の溶出試験を実施し
、溶出量分析を行った。又、これらペレットを0.5翼
1シートに溶融プレス成形し、熱安定性試験を行った。
、溶出量分析を行った。又、これらペレットを0.5翼
1シートに溶融プレス成形し、熱安定性試験を行った。
得られた射出テストピースについては、水中に−した状
態で、100℃−24hr処理前後の曇り度を測定した
。
態で、100℃−24hr処理前後の曇り度を測定した
。
結果を一括して第1表に示した。
これらの結果は−ずれも次に示す比較例に比べj) M
B Sの溶出量及び曇り度上昇が著しく少なく、且つ
良好な成形性及び熱安定性であった。
B Sの溶出量及び曇り度上昇が著しく少なく、且つ
良好な成形性及び熱安定性であった。
比較例1〜5
実施例1〜11における乳酸の第■族金属塩又はアルキ
ル乳酸筒■族金属塩の代りに高級脂肪酸の第■族金属塩
を配合した場合、並びに配合しなかった他は実施例と全
く同様に行った。その結果を一括して第1表に示した。
ル乳酸筒■族金属塩の代りに高級脂肪酸の第■族金属塩
を配合した場合、並びに配合しなかった他は実施例と全
く同様に行った。その結果を一括して第1表に示した。
DMBSと高級脂肪酸の第■族金属塩の配合試料はDM
’BSの溶出量が多く、曇り度の上昇も大きく、実施例
に比較し劣るものであった。一方、配合しな−ものは、
DMBSの溶出量が多く、且つ成形性及び熱安定性が配
合したものに比し不良であった。
’BSの溶出量が多く、曇り度の上昇も大きく、実施例
に比較し劣るものであった。一方、配合しな−ものは、
DMBSの溶出量が多く、且つ成形性及び熱安定性が配
合したものに比し不良であった。
以「2配白
実施例12〜27
ポリプ四ピレン系樹脂100重量部に対し、第2表に示
すDABSと乳酸の第■族金属塩又は/及びアルキル乳
酸第■族金属壌の第2表記載量を配合し、ヘンシェルミ
キサーで十分混合した。
すDABSと乳酸の第■族金属塩又は/及びアルキル乳
酸第■族金属壌の第2表記載量を配合し、ヘンシェルミ
キサーで十分混合した。
以下、実施例1〜11と同様にして測定した結果を第2
表に示した。
表に示した。
これらの結果は、いずれも次に示す比較例に比べDAB
Sの溶出量及び曇り度上昇が著しく少なく、且つ良好な
成形性及び熱安定性で楽った。
Sの溶出量及び曇り度上昇が著しく少なく、且つ良好な
成形性及び熱安定性で楽った。
比較例6〜13
実施例12〜27における乳酸の第■族金属塩又はアル
キル乳酸第■族金属塩の代りに高級脂肪酸の第■族金属
塩を配合した場合、並ひに配合しなかった他は実施例1
〜11と全く同様に行った。その結果を一括して第2表
に示した。
キル乳酸第■族金属塩の代りに高級脂肪酸の第■族金属
塩を配合した場合、並ひに配合しなかった他は実施例1
〜11と全く同様に行った。その結果を一括して第2表
に示した。
DABSと高級脂肪酸の第■族金属塩の配合試料はDA
BSの溶出量が多く、曇り度の上昇も大きく、実施例1
2〜27に比較し劣るものであった。一方、配合しない
ものはDABSの溶出量が多く、かつ成形性及び熱安定
性が配合したものに比し不良であった。
BSの溶出量が多く、曇り度の上昇も大きく、実施例1
2〜27に比較し劣るものであった。一方、配合しない
ものはDABSの溶出量が多く、かつ成形性及び熱安定
性が配合したものに比し不良であった。
備考 使用添加剤及びポリマーDABS:(公知の方法
による)アルキル置換ベンズアルデヒドとソルビトール
の反応物精製品乳酸カルシウム:局法健栄製薬 乳酸バリウム:和光純薬工業 乳酸亜鉛:和光純薬工業 アルキル乳酸カルシウム:ラウリン酸又はステアリン酸
、乳酸及び炭酸カルシウムとの反応物であり、1合度2
の乳酸(2−ラクチル乳酸)と高級脂肪酸のエステル化
反応物のカルシウム塩を主成分とし、これと少量の関連
酸類の混合物。
による)アルキル置換ベンズアルデヒドとソルビトール
の反応物精製品乳酸カルシウム:局法健栄製薬 乳酸バリウム:和光純薬工業 乳酸亜鉛:和光純薬工業 アルキル乳酸カルシウム:ラウリン酸又はステアリン酸
、乳酸及び炭酸カルシウムとの反応物であり、1合度2
の乳酸(2−ラクチル乳酸)と高級脂肪酸のエステル化
反応物のカルシウム塩を主成分とし、これと少量の関連
酸類の混合物。
ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜鉛:日本油
脂族 ポリプロピレン:いずれもトリス(2,4−ジ−t−ブ
チルフェニル)ホスファイト0.07ik量部及びトリ
ス(3,5−ジ−t−ブチル−4・ヒドロキシフェニル
)イソシアヌレート0.03重量部を配合。
脂族 ポリプロピレン:いずれもトリス(2,4−ジ−t−ブ
チルフェニル)ホスファイト0.07ik量部及びトリ
ス(3,5−ジ−t−ブチル−4・ヒドロキシフェニル
)イソシアヌレート0.03重量部を配合。
LDPE :三菱油化社製、商品名、ユカロンYK−3
0 、′云−不′−p臼
0 、′云−不′−p臼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ポリプロピレン系樹脂、1・3,2・4−ジ(アル
キルベンジリデン)ソルビトールと乳酸の第II族金属塩
及びアルキル乳酸第II族金属塩からなる乳酸類の内から
選ばれた少なくとも一種とよりなるポリプロピレン系樹
脂組成物 2)1・3,2・4−ジ(アルキルベンジリデン)ソル
ビトールが、1・3,2・4ジ−(メチルベンジリデン
)ソルビトール、1・3,2・4ジ−(エチルベンジリ
デン)ソルビトール、または1・3,2・4ジ−(プロ
ピルペンジリデン)ソルビトールである特許請求の範囲
第1項記載のポリプロピレン系樹脂組成物 3)乳酸の第II族金属塩が乳酸カルシウムである特許請
求の範囲第1項記載のポリプロピレン系樹脂組成物 4)アルキル乳酸第II族金属塩がステアリル乳酸カルシ
ウムである特許請求の範囲第1項記載のポリプロピレン
系樹脂組成物 5)食器容器包装材または医療用器具に用いる特許請求
の範囲第1項記載のポリプロピレン系樹脂組成物 6)ポリプロピレン系樹脂100重量部に対して、1・
3,2・4ジ−(アルキルベンジリデン)ソルビトール
0.01〜1重量部と乳酸の第II族金属塩、アルキル乳
酸第II族金属塩の内より選ばれた少なくとも一種0.0
1〜1重量部を配合した特許請求の範囲第1項記載のポ
リプロピレン系樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21122084A JPS6191237A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21122084A JPS6191237A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24441988A Division JPH01118556A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191237A true JPS6191237A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH0119815B2 JPH0119815B2 (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=16602279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21122084A Granted JPS6191237A (ja) | 1984-10-11 | 1984-10-11 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6191237A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227418A (en) * | 1992-12-17 | 1993-07-13 | Phillips Petroleum Company | Thermally stabilized stereoregular, branched-mono-1-olefin polymer compositions |
| US5414034A (en) * | 1993-03-29 | 1995-05-09 | General Electric Company | Processing stabilizer formulations |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104933A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-22 | New Japan Chem Co Ltd | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-10-11 JP JP21122084A patent/JPS6191237A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58104933A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-22 | New Japan Chem Co Ltd | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227418A (en) * | 1992-12-17 | 1993-07-13 | Phillips Petroleum Company | Thermally stabilized stereoregular, branched-mono-1-olefin polymer compositions |
| US5414034A (en) * | 1993-03-29 | 1995-05-09 | General Electric Company | Processing stabilizer formulations |
| US6022916A (en) * | 1993-03-29 | 2000-02-08 | General Electric Company | Processing stabilizer formulations |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0119815B2 (ja) | 1989-04-13 |
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