JPH01118556A

JPH01118556A - ポリプロピレン系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH01118556A
Application number: JP24441988A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Kuno; 久野　茂男; Katsumasa Ota; 大田　克正; Yoji Tamano; 玉野　洋二
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1989-05-11
Also published as: JPH0349302B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の技術分野）本発明は改良された透明性のポリプロピレン系樹脂組成
物に関し、特に透明化剤の水または熱水への溶出および
逃失が防止された、食品容器包装材および医療用器具な
どに有用なポリプロピレン系樹脂組成物に関する。

（従来の技術）ポリプロピレン系樹脂の透明性を向上させる方法として
、特開昭５３−１１７０４４号、特開昭５６−３０４４
９号、特開昭５８−２２５１４３号等が提案されている
。これらの特許は、ポリプロピレン又はその共重合体に
１・３．２・４−ジ（アルキルベンジリデン）ソルビト
ール（以下、単にＤＡＢＳと略記する）を配合し、加熱
成形する方法である。一方、ポリプロピレン系樹脂の触
媒残渣中の塩素捕捉剤として、又該樹脂の流動性をよく
したり、金型からの離型性を改善するため、並びに他の
添加剤及び顔料等の分散剤として、ステアリン酸カルシ
ウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛な
どの高級脂肪酸の金属塩が添加される。

（発明が解決しようとする問題点）ポリプロピレン系樹脂に上記した透明化剤のＤＡＢＳと
滑剤あるいは安定剤の高級脂肪酸の金属塩を併用した場
合、得られる該ポリプロピレン系樹脂の組成物は水、熱
水、あるいは蒸気に対してＤＡＢＳが溶出または逃失し
易いため、特に食品容器包装材や医療用器具などの分野
において安全衛生上の問題を生じるばかりでなくさらに
透明性の長期持続性を損う欠点もある。

（問題を解決するための手段および効果）本発明者等は
、ＤＡＢＳを用いたポリプロピレン系樹脂組成物の上述
したような問題及び欠点を解決するために鋭意検討した
結果、ポリプロピレン系樹脂とＤＡＢＳの混合物に特定
化合物を混合することを見い出し、本発明を提案するに
至った。

即ち、本発明は（イ）ポリプロピレン系樹脂、（ロ）１
・３．２・４−ジ（エチルベンジリデン）ソルビトール
又は１・３．２・４−ジ（プロピルベンジリデン）ソル
ビトールと（ハ）　乳Ｍの第■族金属塩よりなるポリプ
ロピレン系樹脂組成物である。

本発明の樹脂組成物は、従来公知の高級脂肪酸の金属塩
を配合しないで乳酸の第■族金属塩を配合するだけで、
従来のＤＡＢＳ配合品からのＤＡＢＳの溶出又は逃失を
完全に防止することが出来る。

又、これらの該組成物は従来公知の高級脂肪酸金属塩配
合品の成形性、流動性、離型性及び熱安定性等を損うも
のではない。

本発明に用いるポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの
単独重合体（ホモポリマー）、或いは、プロピレン含量
が７０重量％以上であるポリプロピレンとエチレン、ブ
テン、ペンテン、酢酸ビニル、塩化ビニル等の一種又は
複数のものよりなる共重合体、及びこれらのポリマーの
ブレンド物である。

本発明に用いられる１・３．２・４−ジ（アルキルベン
ジリデン）ソルビトールは、ソルビトールとエチル−又
はプロとルベンズアルデヒドとの縮合物で１・３．２・
４−ジ（エチルベンジリデン）ソルビトール、又は１・
３，２・４−ジ（プロピルベンジリデン）ソルビトール
である。

本発明に用いる乳酸の第■族金属塩としては、乳酸カル
シウムが一般的であるが、その他例えば乳酸バリウム、
乳酸亜鉛等の乳酸の第■族金属塩が使用出来る。

上記樹脂組成物の配合割合は、用途により適宜選定すれ
ばよいが、特に、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に
対して、ＤＡＢＳｏ、０１〜１重量部、乳酸の金属塩０
．０１〜１重量部の割合で配合したものは、本発明の効
果が極めて顕著に発揮されるため好ましい。

また、本発明樹脂組成物は、必要に応じて酸化防止剤、
帯電防止剤、滑剤、分散剤、顔料、螢光剤、殺菌剤、光
安定剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、及び光劣化促
進剤の添加剤を本発明の効果を著しく減少させない範囲
で配合することも出来る。

本発明の樹脂組成物は常法により混線、成形することに
より所望の成形品を得ることができる。

（実施例）以下実施例に基づき具体的に説明するが、本発明は以下
の実施例に特に限定されるものではない。

尚、以下の実施例及び比較例において使用した測定法を
次に示した。

１）曇り度：ＡＳＴＭＤ１００３−６１に準拠。

（射出成形板３ｍｎｔを測定）２）溶出試験：厚生省告示の医療用器具試験法に準拠、
（但し、ペレット溶出試験は、１２１℃−１ｈｒ処理、
射出成形板１００℃−２４ｈｒ処理）３）溶出量分析：
ＩＲ分析法試料（２０〜５０■／粒のベレット）４０ｇをガラス容
器に入れ、蒸留水２００ｄを加え、蒸気釜にて１２１℃
−１ｈｒ処理。その溶出液５〇−にあらかじめ調製され
た微粉ＣａＣＯ３（平均粉径１μ以下）１０■とＫＢｒ
２００■のブレンド物から１０■を取り、ＫＢｒ錠剤法
でＩＲ分析し、　１　０　２　０ｃｍ−’　　ｌｏｇ　
　Ｉｏ／Ｉ　　／　８　７　０ｃａ＋−’　　ｌｏｇＩ
ｏ／Ｉの強度比を算出し、あらかじめ作成している検量
線より透明化剤のＤＡＢＳの溶出量（ｐｐａ＋　）を求
める。

備考　１０２０ｃｓ＋−”：ＤＡＢＳの特性吸収帯８７
０ｃｍ−’　：　ＣａＣＯ，、特性吸収帯４）成形性試
験：８０Ｚ射出成形機の一般的成形条件（２５０℃）で
連続１００ショット以上、テストピース（３ｍｔ＞を成
形し、主として金型からの離型性を比較評価。

５）熱安定性試験：　Ｊ　Ｉ　ＳＫ７２１２に準拠。

０、５鶴１シートの１５０℃オーブンでの１７３面積劣
化時間。

実施例１〜４ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し、第１表に示
すＤＡＢＳと乳酸の第■族金属塩を第１表に記載するよ
うに配合し、ヘンシェルミキサーで十分混合した。

得られた混合物を４０ｍ／ｍφ押出機を用いて、樹脂温
度２６０℃でペレット化し、テストピースを射出成形し
た。

次に得られたベレットを用いて前述の溶出試験を実施し
、溶出量分析を行った。又、これらペレットを０．５鶴
１シートに溶融プレス成形し、熱安定性試験を行った。

得られた射出テストピースについては、水中に没した状
態で、１００℃　２４ｈｒ処理前後の曇り度を測定した
。

結果を一括して第１表に示した。

これらの結果はいずれも次に示す比較例に比べＤＡＢＳ
の溶出量及び曇り度上昇が著しく少なく、且つ良好な成
形品及び熱安定性であった。

比較例１〜８実施例１〜４における乳酸の第■族金属塩の代りに高級
脂肪酸の第■族金属塩を配合した場合、並びに配合しな
かった他は実施例１〜４と全く同様に行った。その結果
を一括して第２表に示した。

ＤＡＢＳと高級脂肪酸の第■族金属塩の配合試料はＤＡ
ＢＳの溶出量が多（、曇り度の上昇も大きく、実施例１
〜４に比較し劣るものであった。

一方、配合しないものはＤＡＢＳの溶出量が多く、かつ
成形性及び熱安定性が配合したものに比し不良であった
。

備考　使用添加剤及びポリマーＤＡＢＳ：（公知の方法
による）アルキル置換ベンズアルデヒドとソルビトール
の反応物精製品乳酸カルシウム：局法健栄製薬乳酸バリウム：和光純薬工業乳酸亜鉛：和光純薬工業ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜鉛：日本油
脂型ポリプロピレン：いずれもトリス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）ホスファイト０．０７重量部及びトリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４・ヒドロキシフェニル）
イソシアヌレート０．０３重量部を配合。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（イ）ポリプロピレン系樹脂、（ロ）１・３，２
・４−ジ（エチルベンジリデン）ソルビトール又は１・
３，２・４−ジ（プロピルベンジリデン）ソルビトール
及び（ハ）乳酸の第II族金属塩よりなるポリプロピレン
系樹脂組成物。
（２）ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、１
・３，２・４−ジ（エチルベンジリデン）ソルビトール
又は１・３，２・４−ジ（プロピルベンジリデン）ソル
ビトール０．０１〜１重量部と乳酸の第II族金属塩を配
合した特許請求の範囲第（１）項記載の樹脂組成物。