JPH01178541A - 低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具 - Google Patents
低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具Info
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- JPH01178541A JPH01178541A JP62336134A JP33613487A JPH01178541A JP H01178541 A JPH01178541 A JP H01178541A JP 62336134 A JP62336134 A JP 62336134A JP 33613487 A JP33613487 A JP 33613487A JP H01178541 A JPH01178541 A JP H01178541A
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、溶出特性に優れた射出成形品に関し、特に成
形性、透明性、剛性、溶出性のバランスが改良された射
出成形品に関するものである。
形性、透明性、剛性、溶出性のバランスが改良された射
出成形品に関するものである。
[従来の技術]
プロピレン重合体は、素材としての優れた力学特性、成
形性等の特徴を生かして各種用途に使用されている。し
かしながら、用途によっては透明性、溶出性、剛性、さ
らに成形性などの性能が特に要求されることがある。特
に、食品容器、理化学実験器具、医療器具の分野におい
ては、内容物の確認のみならず、安全性や強度の点から
もこれらの特性を備えていることが必須の要件となって
いる。
形性等の特徴を生かして各種用途に使用されている。し
かしながら、用途によっては透明性、溶出性、剛性、さ
らに成形性などの性能が特に要求されることがある。特
に、食品容器、理化学実験器具、医療器具の分野におい
ては、内容物の確認のみならず、安全性や強度の点から
もこれらの特性を備えていることが必須の要件となって
いる。
プロピレン重合体の透明性や剛性の改良は、従来から種
々の技術が提案されており、これらのなかでもタルク等
の無機フィラー、カルボン酸の金属塩、芳香族カルボン
酸のアルミニウム塩、ソルビトール系化合物、芳香族リ
ン酸金属塩等の増核剤を添加する方法が瓜〈知られてい
る。とりわけ、ソルビトール系の増核剤を添加する方法
は、透明性の改良効果に優れていることから広く利用さ
れている。
々の技術が提案されており、これらのなかでもタルク等
の無機フィラー、カルボン酸の金属塩、芳香族カルボン
酸のアルミニウム塩、ソルビトール系化合物、芳香族リ
ン酸金属塩等の増核剤を添加する方法が瓜〈知られてい
る。とりわけ、ソルビトール系の増核剤を添加する方法
は、透明性の改良効果に優れていることから広く利用さ
れている。
特開昭58−17313号、特公昭82−21377号
、特開昭81−53344号、特開昭82−20915
1号各公報には、芳香族リン酸金属塩系の増核剤をポリ
オレフィンに添加した組成物が開示されている。
、特開昭81−53344号、特開昭82−20915
1号各公報には、芳香族リン酸金属塩系の増核剤をポリ
オレフィンに添加した組成物が開示されている。
[発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、ソルビトール系の増核剤を添加する方法
は、臭気、ブリーディングなどの問題の外に、ソルビト
ール系の増核剤が熱水に抽出されるといった問題点があ
る。
は、臭気、ブリーディングなどの問題の外に、ソルビト
ール系の増核剤が熱水に抽出されるといった問題点があ
る。
[問題点を解決するための手段]
本発明者は上記の問題を解決するため種々の配合物につ
いて検討した結果、特定のプロピレン系重合体に、特定
の造核剤を配合したプロピレン重合体組成物を射出成形
することにより、剛性、透明性、溶出性及び成形性の性
能バランスの優れた射出成形品が得られることを見い出
し、その目的を・達成したものである。
いて検討した結果、特定のプロピレン系重合体に、特定
の造核剤を配合したプロピレン重合体組成物を射出成形
することにより、剛性、透明性、溶出性及び成形性の性
能バランスの優れた射出成形品が得られることを見い出
し、その目的を・達成したものである。
すなわち、本発明は、メルトフローレイトが10〜80
3710分、エチレン含量が0.5〜7重量iの結晶性
プロピレン系ランダム共重合体100重量部に対し、下
記、の一般式(I)で表わされる芳香族リン酸の金属塩
を0.01〜1重量部配置部てなるプロピレン系重合体
組成物を射出成形してなることを特徴とする低溶出性射
出成形品である。
3710分、エチレン含量が0.5〜7重量iの結晶性
プロピレン系ランダム共重合体100重量部に対し、下
記、の一般式(I)で表わされる芳香族リン酸の金属塩
を0.01〜1重量部配置部てなるプロピレン系重合体
組成物を射出成形してなることを特徴とする低溶出性射
出成形品である。
一般式
(ただし、式中のR1,R2は夫々独立に水素原子又は
アルキル基であり、旧士第1a族又は第1Ia族の金属
、Xはアルキリデン基を示す、aはNの原子価である。
アルキル基であり、旧士第1a族又は第1Ia族の金属
、Xはアルキリデン基を示す、aはNの原子価である。
)
[発明の詳細な説明]
プロピレン、ラン ム
本発明の射出成形品において用いられる結晶性プロピレ
ン系ランダム共重合体は、プロピレン・エチレン−ラン
ダム共重合体であり、メルトフローレイトがlθ〜80
g/、10分、好ましくはメルトフローレイトが12〜
50g/10分、特に好ましくは、 15〜40g/1
0分のものである。メルトフローレイトがこれらの範囲
を外れたものは、成形性、剛性、耐衝撃性などが問題化
してくる。
ン系ランダム共重合体は、プロピレン・エチレン−ラン
ダム共重合体であり、メルトフローレイトがlθ〜80
g/、10分、好ましくはメルトフローレイトが12〜
50g/10分、特に好ましくは、 15〜40g/1
0分のものである。メルトフローレイトがこれらの範囲
を外れたものは、成形性、剛性、耐衝撃性などが問題化
してくる。
このプロピレン系ランダム共重合体は、 0.5〜7重
M%、好ましくは2〜5重量2.特に好ましくは2.5
〜4.5重量%のエチレン単位を含有しているものであ
る。該エチレン含量が上記下限値未満では、透明性及び
衝撃強度が不満足となり、上限超過では、剛性の低下が
大きな問題となる。
M%、好ましくは2〜5重量2.特に好ましくは2.5
〜4.5重量%のエチレン単位を含有しているものであ
る。該エチレン含量が上記下限値未満では、透明性及び
衝撃強度が不満足となり、上限超過では、剛性の低下が
大きな問題となる。
これらプロピレン系、ランダム共重合体には、他のα−
オレフィン、例えばl−ブテン、1−ペンテン、1−ヘ
キセン、4−メチルペンテン−11や、酢酸ビニル等も
本発明の効果を損なわない範囲で共重合体中に含有させ
ることもできる。
オレフィン、例えばl−ブテン、1−ペンテン、1−ヘ
キセン、4−メチルペンテン−11や、酢酸ビニル等も
本発明の効果を損なわない範囲で共重合体中に含有させ
ることもできる。
これらのプロピレン系ランダム共重合体は、通常、チー
グラー・ナツタ触媒によりプロピレンなどを重合するこ
とによって製造されるのが一般であるが、この触媒には
塩化マグネシウム等の担体に触媒成分を担持させたいわ
ゆる担持型触媒を用いることもできる0重合方法として
は、ヘプタン等の溶剤中においてスラリー状態で製造す
る外に、無溶媒で液相状態または気相状態で重合させて
製造することもできる。さらに近年の触媒技術の進歩に
より、脱触媒工程が不要な重合体製造プロセスも現実化
しているが、これらのプロセスで製造されるプロピレン
系ランダム共重合体も1本発明におけるプロピレン系ラ
ンダム共重合体に適用することができ、かつ、有効なも
のである。
グラー・ナツタ触媒によりプロピレンなどを重合するこ
とによって製造されるのが一般であるが、この触媒には
塩化マグネシウム等の担体に触媒成分を担持させたいわ
ゆる担持型触媒を用いることもできる0重合方法として
は、ヘプタン等の溶剤中においてスラリー状態で製造す
る外に、無溶媒で液相状態または気相状態で重合させて
製造することもできる。さらに近年の触媒技術の進歩に
より、脱触媒工程が不要な重合体製造プロセスも現実化
しているが、これらのプロセスで製造されるプロピレン
系ランダム共重合体も1本発明におけるプロピレン系ラ
ンダム共重合体に適用することができ、かつ、有効なも
のである。
−° リン の、
本発明の射出成形品の素材であるプロピレン系ランダム
共重合体組成物中に配合される芳香族リン酸の金属塩と
しては、 一般式 R2 (ただし、式中のR1,R2は水素原子又はアルキル基
、Nは第1a又は第1a族金属を示し、aはXの原子価
を、Xはアルキリデン基を示す。)で表わされる配合剤
が配合される。
共重合体組成物中に配合される芳香族リン酸の金属塩と
しては、 一般式 R2 (ただし、式中のR1,R2は水素原子又はアルキル基
、Nは第1a又は第1a族金属を示し、aはXの原子価
を、Xはアルキリデン基を示す。)で表わされる配合剤
が配合される。
前記一般式で表わされる芳香族リン酸の金属塩において
、好ましいものは、a=1すなわち第1a族金属である
が、その具体例として、2,2°−メチレン−ビス(4
,8−ジ−t−ブチルフェニル)リン酸のナトリウム塩
及びリチウム塩、2.2′−エチリデン−ビス(4,6
−ジーt−ブチルフェニル)リン酸のナトリウム塩およ
びリチウム塩、2.2゛−メチリデン−ビス(4,8−
ジ−t−ブチルフェニル)リン酸のカリ塩などが挙げら
れるが、これらに限定されるものではない、これらの中
では、2.2′−メチレン−ビス(4,8−ジ−t−ブ
チルフェニル)リン酸ナトリウム、2,2゛−メチレン
−ビス(4,6−ジーt−ブチルフェニル)リン酸リチ
ウムが好ましく、特に組成物の溶出性、剛性、透明性の
点で2,2−メチレン−ビス(4,1ll−ジー1−ブ
チルフェニル)リン酸リチウムが最も好適である。
、好ましいものは、a=1すなわち第1a族金属である
が、その具体例として、2,2°−メチレン−ビス(4
,8−ジ−t−ブチルフェニル)リン酸のナトリウム塩
及びリチウム塩、2.2′−エチリデン−ビス(4,6
−ジーt−ブチルフェニル)リン酸のナトリウム塩およ
びリチウム塩、2.2゛−メチリデン−ビス(4,8−
ジ−t−ブチルフェニル)リン酸のカリ塩などが挙げら
れるが、これらに限定されるものではない、これらの中
では、2.2′−メチレン−ビス(4,8−ジ−t−ブ
チルフェニル)リン酸ナトリウム、2,2゛−メチレン
−ビス(4,6−ジーt−ブチルフェニル)リン酸リチ
ウムが好ましく、特に組成物の溶出性、剛性、透明性の
点で2,2−メチレン−ビス(4,1ll−ジー1−ブ
チルフェニル)リン酸リチウムが最も好適である。
これら芳香族リン酸の金属塩の添加量は、プロピレン系
ランダム共重合体100重量部に対して0.01〜1重
量部、好ましくは0.03〜0.5重量部である。この
範囲未満の配合では増核効果が小さく、これを超える配
合は不経済であり、かつ、成形品の衝撃強度への影響が
出てくるおそれがある。
ランダム共重合体100重量部に対して0.01〜1重
量部、好ましくは0.03〜0.5重量部である。この
範囲未満の配合では増核効果が小さく、これを超える配
合は不経済であり、かつ、成形品の衝撃強度への影響が
出てくるおそれがある。
立1百1ムj[配剤
本発明において用いられるプロピレン系ランダム共重合
体組成物には、本発明の効果を大きく損なわない限り、
他の付加的配合剤を配合することができる。
体組成物には、本発明の効果を大きく損なわない限り、
他の付加的配合剤を配合することができる。
すなわち、フェノール系、イオウ系、亜すン醜エステル
系並びにホスフォナイト系の酸化防止剤、ベンゾエート
系、ベンゾフェノン系、)IJアンール系、ヒンダード
アミン系、ニッケル系などの光安定剤、その他必要に応
じて金属不活性化剤、帯電防止剤、滑剤、有機無機の顔
料、充填剤、過酸化物、発泡剤、難燃剤、他の増核剤、
プロピレン・エチレン系共重合体ゴム、エチレン・ブテ
ン系共重合体ゴム等のゴム成分などを本発明の効果を損
なわない範囲で添加することができる。
系並びにホスフォナイト系の酸化防止剤、ベンゾエート
系、ベンゾフェノン系、)IJアンール系、ヒンダード
アミン系、ニッケル系などの光安定剤、その他必要に応
じて金属不活性化剤、帯電防止剤、滑剤、有機無機の顔
料、充填剤、過酸化物、発泡剤、難燃剤、他の増核剤、
プロピレン・エチレン系共重合体ゴム、エチレン・ブテ
ン系共重合体ゴム等のゴム成分などを本発明の効果を損
なわない範囲で添加することができる。
プロピレン系ランダム 1 、 の。
未発明のプロピレン系ランダム共重合体組成物は1通常
の組成物の製造方法にて製造することができる。例えば
、プロピレン系ランダム共重合体のパウダーに前記一般
式で表わされる芳香族リン酸の金属塩を添加し、必要に
応じて酸化防止剤や他の成分を入れ、ヘンシェルミキサ
ーにて撹拌して混合させた後、押出機にて溶融混練して
押出17、ペレットとする。
の組成物の製造方法にて製造することができる。例えば
、プロピレン系ランダム共重合体のパウダーに前記一般
式で表わされる芳香族リン酸の金属塩を添加し、必要に
応じて酸化防止剤や他の成分を入れ、ヘンシェルミキサ
ーにて撹拌して混合させた後、押出機にて溶融混練して
押出17、ペレットとする。
このペレツトを射出成形にて目的とする成形品に加工す
るのが一般的であるが、添加成分を、高濃度にa!ra
l、たマスターパッチを作り、これを成形加工時に添加
する方法であってもよい。
るのが一般的であるが、添加成分を、高濃度にa!ra
l、たマスターパッチを作り、これを成形加工時に添加
する方法であってもよい。
1敷皮1j
本発明における射出成形品としては、各種食品の容器;
試験管、サンプル保存容器(バイアル)、フラスコ、メ
スシリンダ、フィルター担持体等の理化学実験器具;注
射筒、注射針基、輸液・輸血セット、採血器具などの医
療用器具等があげられる0通常は180〜300℃の温
度に加熱されて成形される。
試験管、サンプル保存容器(バイアル)、フラスコ、メ
スシリンダ、フィルター担持体等の理化学実験器具;注
射筒、注射針基、輸液・輸血セット、採血器具などの医
療用器具等があげられる0通常は180〜300℃の温
度に加熱されて成形される。
射出成形品は、使用にあたって滅菌される場合が一般的
である。滅菌方法としては、高圧スチーム、エチレンオ
キサイドガス、放射線などが利用される。放射線として
は、X線、ガンマ−線、電子線などが使用されるが、い
ずれの場合にも木成形品には好適である。
である。滅菌方法としては、高圧スチーム、エチレンオ
キサイドガス、放射線などが利用される。放射線として
は、X線、ガンマ−線、電子線などが使用されるが、い
ずれの場合にも木成形品には好適である。
[実施例]
以下に示す実施例及び比較例において用いられる添加物
は、以下の化合物を使用した。
は、以下の化合物を使用した。
A:2,2−メチレン−ビス(4,6−ジーt−ブチル
フェニル)リン酸ナトリウム B: 2,2−メチレン−ビス(4,6−ジーt−ブ
チルフェニル)リン酸リチウム C: ビス(4−t−ブチルフェニル)リン酸ナトリウ
ム D: 1.3,2.4−ジーp−メチルベンジリデン
ーソルビト − ル E: ステアリン酸カルシウム F; ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタ
エリスリトールジホスファイト G: コハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル
)−4−ヒドロキシ−2,2,[1,8−テトラメチル
ピペリジン重縮合物(分子量>73000 ) H: 2,5−ジ−メチル−2,5,−ジー(t−ブ
チルペルオキシ)ヘキサン 1〜5 び l〜6 第1表に記載のプロピレン系ランダム共重合体に、上記
A−Hの添加剤を配合した後、 305mφの押出機に
て230℃の温度で溶融混練し押出して、プロピレン重
合体組成物のペレットとした。
フェニル)リン酸ナトリウム B: 2,2−メチレン−ビス(4,6−ジーt−ブ
チルフェニル)リン酸リチウム C: ビス(4−t−ブチルフェニル)リン酸ナトリウ
ム D: 1.3,2.4−ジーp−メチルベンジリデン
ーソルビト − ル E: ステアリン酸カルシウム F; ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタ
エリスリトールジホスファイト G: コハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル
)−4−ヒドロキシ−2,2,[1,8−テトラメチル
ピペリジン重縮合物(分子量>73000 ) H: 2,5−ジ−メチル−2,5,−ジー(t−ブ
チルペルオキシ)ヘキサン 1〜5 び l〜6 第1表に記載のプロピレン系ランダム共重合体に、上記
A−Hの添加剤を配合した後、 305mφの押出機に
て230℃の温度で溶融混練し押出して、プロピレン重
合体組成物のペレットとした。
このペレットを射出成形機にて1騰謹厚の射出成形片を
製作した。この試験片を用いてオルゼン曲げ剛性(AS
TM D−747)並びにHaze(JIS K−87
14)を測定して、曲げ剛性及び透明性を調べた。また
、デュポン衝撃試験器にて衝撃強度を、さらに射出成形
品表面の平滑性を目視にて観察し成形性を判定した。
製作した。この試験片を用いてオルゼン曲げ剛性(AS
TM D−747)並びにHaze(JIS K−87
14)を測定して、曲げ剛性及び透明性を調べた。また
、デュポン衝撃試験器にて衝撃強度を、さらに射出成形
品表面の平滑性を目視にて観察し成形性を判定した。
また、放射線を照射した試験片を細かく切断して細片と
し、輸液用プラスチフス容器試験法によりプラスチフス
試験片の溶出試験を行なった。すなわち、細片40gに
蒸留水200m1を加え、121℃の高圧滅菌器にて1
時間加熱した。そしてその抽出溶液の水素イオン濃度を
測定して、それをブランクと比較して、′pIの差(Δ
pH) 、過マンガン酸カリウム消費量の差(ΔKMn
Oa )並びに紫外線吸収スペクトル(UV)を測定し
、溶出性を調べた。
し、輸液用プラスチフス容器試験法によりプラスチフス
試験片の溶出試験を行なった。すなわち、細片40gに
蒸留水200m1を加え、121℃の高圧滅菌器にて1
時間加熱した。そしてその抽出溶液の水素イオン濃度を
測定して、それをブランクと比較して、′pIの差(Δ
pH) 、過マンガン酸カリウム消費量の差(ΔKMn
Oa )並びに紫外線吸収スペクトル(UV)を測定し
、溶出性を調べた。
第1表の実施例の結果が示す如く1本発明のプロピレン
系ランダム共重合体組成物の射出成形品は、剛性と透明
性と溶出性のバランスがとれている。
系ランダム共重合体組成物の射出成形品は、剛性と透明
性と溶出性のバランスがとれている。
また、第1表の比較例で示したものでは、透明性の優れ
たものは溶出性(特にΔKMnO,)が著しく劣り、剛
性の高いものは透明感(Haze)が劣るなど剛性と透
明性と溶出性のバランスが不十分である。
たものは溶出性(特にΔKMnO,)が著しく劣り、剛
性の高いものは透明感(Haze)が劣るなど剛性と透
明性と溶出性のバランスが不十分である。
[発明の効果]
本発明の射出成形品は、特定のプロピレン系ランダム共
重合体に、特定な配合剤を配合することにより得られる
プロピレン系ランダム共重合体組成物を射出成形品した
ものであって、このものは成形性、剛性、透明性、溶出
性の性能バランスに優れており、食品容器、理化学実験
器具、医療用器具として極めて有用なものである。
重合体に、特定な配合剤を配合することにより得られる
プロピレン系ランダム共重合体組成物を射出成形品した
ものであって、このものは成形性、剛性、透明性、溶出
性の性能バランスに優れており、食品容器、理化学実験
器具、医療用器具として極めて有用なものである。
Claims (2)
- (1)メルトフローレイトが10〜80g/10分、エ
チレン含量が0.5〜7重量%の結晶性プロピレン系ラ
ンダム共重合体100重量部に対し、下記の一般式〔
I 〕で表わされる芳香族リン酸の金属塩を0.01〜1
重量部配合してなるプロピレン系重合体組成物を射出成
形してなることを特徴とする低溶出性射出成形品。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (ただし、式中のR^1、R^2は夫々独立に水素原子
又はアルキル基であり、Mは第 I a族又は第IIa族の
金属、Xはアルキリデン基を示す。aはMの原子価であ
る。) - (2)成形品が、食品容器、理化学実験器具又は医療器
具である、特許請求の範囲第1項記載の低溶出性射出成
形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62336134A JP2528443B2 (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62336134A JP2528443B2 (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01178541A true JPH01178541A (ja) | 1989-07-14 |
JP2528443B2 JP2528443B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=18296048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62336134A Expired - Lifetime JP2528443B2 (ja) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | 低溶出性の医薬液剤・輸液・輸血用器具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2528443B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02251548A (ja) * | 1989-03-25 | 1990-10-09 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
WO1993004712A1 (en) * | 1991-09-10 | 1993-03-18 | Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd. | Medicated syringe preparation |
JP2008150571A (ja) * | 2006-04-26 | 2008-07-03 | Japan Polypropylene Corp | 射出成形品 |
EP2702098A1 (en) | 2011-04-26 | 2014-03-05 | Basf Se | Additives for high-flow polymers |
WO2019159804A1 (ja) | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
WO2019220658A1 (ja) | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
WO2020008668A1 (ja) | 2018-07-04 | 2020-01-09 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
WO2021149524A1 (ja) | 2020-01-20 | 2021-07-29 | 株式会社Adeka | 樹脂組成物の製造方法、および成形品の製造方法 |
WO2021186862A1 (ja) | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物およびその製造方法ならびに成形品 |
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---|---|---|---|---|
JP4987339B2 (ja) * | 2006-04-05 | 2012-07-25 | 株式会社プライムポリマー | 医療用シリンジ用プロピレン樹脂およびこれを射出成形して得られる医療用シリンジ並びにプレフィルドシリンジ製剤 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58165858A (ja) * | 1982-03-27 | 1983-09-30 | テルモ株式会社 | 分解臭の改良された成形品 |
JPS6153344A (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-17 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 耐放射線性ポリオレフイン組成物 |
JPS62241942A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Chisso Corp | プロピレン系重合体組成物 |
-
1987
- 1987-12-30 JP JP62336134A patent/JP2528443B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS58165858A (ja) * | 1982-03-27 | 1983-09-30 | テルモ株式会社 | 分解臭の改良された成形品 |
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---|---|---|---|---|
JPH02251548A (ja) * | 1989-03-25 | 1990-10-09 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プロピレン重合体組成物 |
WO1993004712A1 (en) * | 1991-09-10 | 1993-03-18 | Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd. | Medicated syringe preparation |
AU646355B2 (en) * | 1991-09-10 | 1994-02-17 | Daiichi Sankyo Company, Limited | Medicated syringe preparation |
US5653693A (en) * | 1991-09-10 | 1997-08-05 | Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd. | Medicated syringe preparation |
JP2008150571A (ja) * | 2006-04-26 | 2008-07-03 | Japan Polypropylene Corp | 射出成形品 |
JP2008150572A (ja) * | 2006-04-26 | 2008-07-03 | Japan Polypropylene Corp | キット製剤 |
EP2702098A1 (en) | 2011-04-26 | 2014-03-05 | Basf Se | Additives for high-flow polymers |
WO2019159804A1 (ja) | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
WO2019220658A1 (ja) | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
WO2020008668A1 (ja) | 2018-07-04 | 2020-01-09 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物、成形品およびその製造方法 |
WO2021149524A1 (ja) | 2020-01-20 | 2021-07-29 | 株式会社Adeka | 樹脂組成物の製造方法、および成形品の製造方法 |
WO2021186862A1 (ja) | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 株式会社Adeka | 粒状核剤、樹脂組成物およびその製造方法ならびに成形品 |
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---|---|
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