JPH034376B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、内面に窪みを持つた筒状成形体の
成形方法に関するものである。

内面に窪みを持つた筒状成形体を成形するの
は、一般に困難である。それは、成形体から内型
を取り除くことだが困難だからである。すなわ
ち、内面に窪みを持つた筒状成形体を成形するに
は、窪みに対応する突起を備えた筒状内型を使用
し、これを筒軸方向に抜き取らなければならない
が、このような内型は、これを成形体から抜き取
るとき、突起が邪魔して内型が抜けないからであ
る。ところが、内面に窪みを持つた筒状成形体
は、実際に必要とされている。それは、例えば、
内面にシール材を係合するための環状溝を備えた
管受口のようなものである。

そこで、内面に窪みを持つた筒状成形体を作る
ための方法が色々と考えられた。特公昭51−
16071号公報は、上述のような管受口を作るに際
し、筒状内型を周囲方向に３個以上に分割し、そ
のうちの少なくとも１つの分割片を内方へ移動可
能とし、まずこの分解片を取り除き、あとで他の
分割片を取り除くことを提案している。ところ
が、この方法では、分割片を筒状に保持すること
が困難であるばかりでなく、また分割片を隙間な
く密着させることが困難であり、そのため形勢体
内面に内方へ向つて起立するバリが発生する。バ
リが発生すると、分割片を除去することが困難と
なる。のみならず、バリがシール材を係合するた
めの溝で発生することになるから、小さなバリで
あつても機密性を低下させることとなる。だか
ら、バリを取り除く必要が生じ、このため、また
仕上げ加工が必要となる。従つて、上記提案は、
内面に窪みを持つた筒状成形体を容易に能率よく
製造できるものとはなり得なかつた。

この発明者は、上述のような欠点を改良しよう
とした。そして、分割片を確実に筒状に維持する
こと、及び分割片間の隙間をなくすることに苦心
した。その結果、分割片を一時的に筒状に維持す
るには、分割片の内側又はそこに挿入する芯型
に、磁石を埋設するのが助けとなることを知つ
た。しかし、それだけでは不充分であつて、分割
片を筒状に確実に維持するには、加熱収縮性の合
成樹脂フイルムを用いるのがよいことを見出し
た。すなわち、例えば、直径方向に強く、延長し
たポリエチレンチューブのようなフイルムで、分
割片から成る内型を覆い、フイルムを加熱して収
縮させ、一体としたものを内側として用いると、
上記の欠点が除去できることを見出した。また、
このフイルムは、そのまま成形体に付着させてお
いても差支えなく、さらにこれを取り除くことも
容易であることが見出された。この発明は、この
ような知見に基づいてなされたものである。

この発明は、外面に突起を備えた筒状内型を３
個以上に分割して、各分割片を何れも半筒より小
さくし、そのうちの少なくとも１個の分割片で
は、両側分割面を平行か又は内広に構成してこれ
を初期抜取片として、内型内に芯型を挿入すると
共に、分割片の周りに加熱収縮性の樹脂フイルム
を付設し、フイルムを加熱し、収縮したフイルム
により分割片を一体化して成形型とし、その上に
成形用樹脂を付設し、樹脂を固化させて成形体を
作り、その後芯型を抜き、次いで初期抜取片を内
方へ移動させ取り除き、その後他の分割片を取り
除くことを特徴とする、内面に窪みを持つた筒状
成形体の成形方法に関するものである。

この発明方法の一実施態様を図面に基づいて説
明すると、つぎのとおりである。第１図はこの発
明で用いられる成形型の縦断面図である。第２図
は、第１図の成形型で用いられる内型分割片の一
部欠斜視図である。第３図は、内型分割片の側面
図である。第４図は、この発明方法において成形
型を製作する時の縦断面図である。第５図は、こ
の発明方法において、成形型の上に成形体を作成
した時の縦断面図である。第６図は、この発明方
法における内型及びフイルム取り除き時の成形体
側面図である。第７図及び第８図は、この発明に
おいて用いられる他の成形用型の縦断面図であ
る。

この発明方法では、第１図に示したような成形
型を用いる。第１図の成形型は、２個の筒状内型
２１及び２２の中に芯型１が挿入され、筒状内型
２１及び２２の周りを樹脂フイルム３が覆つた形
に構成されている。このうち、芯型１は２個の鍔
つき管１１及び１２を芯棒１３によつて分割可能
に一体としたものであり、分割時には筒状内型２
１及び２２から取り除くことができる。

筒状内型２１および22は、同様な構造を持つも
のである。筒状内型２１を例えに取れば、筒場内
型２１は、第２図に示すように分割可能となつて
いる。すなわち、内型２１は、全体として完全な
円筒を構成しているが、４個の分割片２１１ない
し２１４に分割できる。しかも４個の分割片のう
ち、例えば、分割片２１１は、その両側にある分
割面が平行となつている。従つて、分割片２１１
は、隣接する分割片２１２及び２１４をそのまま
の位置に残して、分割片２１１を内方へ引き抜く
ことができるようになつている。分割片２１３も
同様である。

分割片２１１ないし２１４は、何れも何筒以下
の大きさのものである。これは、上述のように、
分割片を内側へ引き抜くことを可能にするためで
ある。また、各分割片の外面には、周囲方向に延
びる環状の突起２１０が形成されている。各分割
片の内面には、磁石２１５及び雌ねじ２１６が埋
め込まれている。

内型２１における分割面の状態は、第３図に示
すとおりである。分割片２１１の両側に位置する
分割面２１７及び２１８は、互いに平行で、分割
片２１１における幅方向の中点を通る直径の向く
方向ｘと平行になつている。もつとも、分割面２
１７及び２１８は、点線で示すように内広になつ
てもよい。内攻でも、分割片２１１を内方へ移動
できるからである。また、分割面２１７及び２１
８には、第２図に示すように湾曲部２１９を形成
して、分割片が軸方向に移動しないようにするこ
とができる。分割片２１３についても同様であ
る。

内型２１を構成する分割片は、３個以上であれ
ばよい。そのうち少なくとも１個の分割片が、両
側に平行又は内広の分割面を持てばよい。しか
し、好ましいのは、第３図に示すように、内型２
１が偶数個の鋳片で構成され、両側に平行又は内
広の分割面を持つた同一形状の初期抜取片が、偶
数個等しい間隔をおいて配置され、その間を別の
同一形状をもつた分割片が埋めるように配置され
たものである。このような構造のものでは、内型
を構成するのに、初期抜取片と別の分割片との唯
２種類の分割片を作るだけで足りるから、製作が
容易だどいう利点がある。

内型２１及び２２は、芯型１の周りに分割片２
１１ないし２１４を筒状に配置して構成請され
る。このとき、芯型１の表面を強磁性体で構成す
れば、分割片２１１ないし２１４の内面に埋め込
まれた磁石が、芯型１を引き付けることにより、
分割片は芯型上に固定される。磁石は逆に芯型１
がわに設けてもよい。

内型を構成する材料は、とくに設定されていな
いが、天然又は合成樹脂であつて、ある程度柔軟
性を持つものでつくることが望ましい。好ましい
のは、各分割片をゴム又は発泡した合成樹脂で作
ることである。

成形型を構成するには、内型２１及び２２の周
りを樹脂フイルム３が覆う必要がある。このため
に、加熱収縮性を持つた樹脂フイルム製チユーブ
３を使用し、第４図に示したように、内型２１及
び２２の周りをチユーブ３で包囲する。第４図の
状態でチユーブ３を加熱すると、チユーブ３は、
直径方向に大きく収縮し、第１図に示した状態と
なつて、ここに形成型が構成される。

加熱収縮性を持つた樹脂フイルムは、延伸フイ
ルムとして知られている。延伸フイルムには、２
軸延伸フイルムと１軸延伸フイルムとがあるが、
この発明ではその何れをも用いることができる。
但し、１軸延伸フイルムを用いるときは、延伸方
向が主として周囲方向に向くゆように配置する必
要がある。用いるフイルム形状は、チューブ状で
あることが望ましいが、テープ状のものでもよ
い。チユーブ状のものは、周囲方向に延伸された
ものであることを必要のする。テープ状のもの
は、延伸方向が長手方向に向くものであることを
必要とする。テープ状のものは、これを内型の表
面にスパイラル状に巻くか、又は接着しチューブ
状としてもちいる。

加熱収縮性のフイルムとしては、色々な材質の
ものが知られている。例えば、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、等のポリオレフイン系樹脂、ポリ
スチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩
化ビニール、ポリ塩化ビニリデン等を材料とした
ものがある。そのうち、何れを使用すべきかは得
ようとする成形体の材質に応じて適当に選択され
る。例えば、形成体をガラス繊維で補強された硬
化性ポリエステル樹脂で作ろうとする場合には、
ポリエチレン又はポリプロピレン製の加熱収縮性
フイルムが適している。その理由は、そのフイル
ムがポリエステル樹脂に対する接着力に乏しく、
従つてのちに述べるように、形成体からの剥離が
容易だからである。

この発明方法では、第１図に示したような成形
型を内型として、その外面に成形用樹脂を適用す
る。成形用樹脂が、前述のガラス繊維で補強され
た硬化性ポリエステルであるときは、硬化性ポリ
エステル樹脂を含浸したガラス繊維を型の外面に
巻回して、成形体４を成形し、第５図のような状
態とする。その後、成形体４を硬化させる。硬化
のために、必要ならば加熱する。

硬化後は、次のような順序で成形型を取外す。
すなわち、第５図において、まず芯棒１３を取外
し、芯型１１と１２とをそれぞれ引き離す方向に
引張つて、芯型を抜く。その後第６図のイに示す
ように、内型２１及び２２のうちの初期抜取り片
２１１又は２１３に相当するものを、内型の内部
へ移動させて取除く。このとき、必要ならば、第
２図に示した雌ねじ２１６内に根を挿入し、第６
図のイに示すようなねじを掴んで取り除く。次い
で、第６図のロに示すように、分割片２１２及び
２１４等を取り除く収縮した樹脂フイルム３が付
着したままで差支えないときは、これをそのまま
使用してもよい。しかし、フイルムを取り去る必
要があるときは、最後に、第６図のイに示すよう
に、収縮した樹脂フイルム３を剥離して、成形体
４を得る。

収縮した樹脂フイルムの除去を容易にするため
には、樹脂フイルムとして成形樹脂に対する接着
力の乏しいものを選んでいる。そうでなければ、
樹脂フイルム表面に予め離形処理したものを用い
る。何れにしても、簡単な操作によりフイルムの
剥離を容易にすることができる。

第１図、第４図及び第５図では、２個の内型２
１及び２２が分離して存在する中へ芯型１が挿入
され、分離した内型へそれぞれ別の収縮性フイル
ムが付設されている態様を示したが、内型とフイ
ルムとの関係はこれに限られない。第７図のよう
に、内型２３が貫通して存在し、その外面全体を
収縮したフイルム３が覆つているものであつても
よい。また、第８図に示すように、分離した２個
の内型２１及び２２の突起２１０の部分だけにフ
イルム３が存在していてもよい。

この発明方法によつて得られた成形体４は、第
５図からも明らかなように、その内面に環状突起
２１０に対応する環状溝を備えている。従つて、
この発明方法によれば、内面に窪みを持つた筒状
成形体が容易に得られることになる。

しかも、こうして得られた筒状成形体は、内型
の表面が収縮した樹脂フイルムによつて覆われて
いるので、フイルムの存在する部分では成形体の
内面にバリが発生しない。とくに内型の突起上に
フイルムを付設すれば、形成体の窪みの内面にバ
リが発生しなくなる。だから、バリ取りなどの仕
上げ加工を必要としないので、このまま窪みにシ
ール材を係合して気密を保たせることもできる。
さらに、成形型は分割片が収縮したフイルムによ
つて強固に一体とされているので、手荒な成形操
作を施しても、分割片が脱落して成形できなくな
るような事態とならない。この発明方法は、この
ような作用効果をもたらすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明で用いられる成形型の縦断
面図である。第２図は、成形型中の内型分割片の
一部切欠斜視図である。第３図は、内型分割片の
側面図である。第４図は、この発明で用いられる
成形型の作製課程を示した縦断面図である。第５
図は、この発明方法において成形体を付設した成
形型の縦断面図である。第６図は、この発明方法
において内型分割片及びフイルムを取り除く際の
成形体の側面図である。第７図及び第８図は、こ
の発明方法において用いられる他の成形用型の縦
断面図である。 図において、１は芯型、２１ないし２３は筒状
内型、３は加熱収縮性樹脂フイルム、４は成形
体、２１１ないし２１４は内型分割片である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外面に突起を備えた筒状内型を３個以上に分
   割して、各分割片を何れも半筒より小さくし、そ
   のうちの少なくとも１個の分割片では、両側の分
   割面を平行か又は内広に構成してこれを初期抜取
   片とし、内型内に芯型を挿入するとともに、分割
   片の周りに加熱収縮性の樹脂フイルムを付設し、
   フイルムを加熱し、収縮したフイルムにより分割
   片を一体にして成形型とし、その上に成形用樹脂
   を付設し、樹脂を固化させて成形体を作り、その
   後芯型を抜き、次いで初期抜取片を内方へ移動さ
   せて取り除き、その後他の分割片を乗り除くこと
   を特徴とする、内面に窪みを持つた筒状成形体の
   成形方法。 ２ 内型が偶数個の分割片で作られ、初期抜取片
   が偶数個等しい間隔をおいて配置され、その間を
   別の同一形状を持つた分割片が埋めている、特許
   請求の範囲第１項に記載する方法。 ３ 内型がゴム又は合成樹脂発泡体により作られ
   ている、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
   する方法。 ４ 樹脂フイルムがポリオレフイン型樹脂フイル
   ムである、特許請求の範囲第１−３項の何れかの
   項に記載する方法。 ５ 分割片の内面に磁石が埋設され、芯型の表面
   が強磁性材料で作られている、特許請求の範囲第
   １−４項の何れかの項に記載する方法。 ６ 分割片の内面に雌ねじが埋設され、芯型を抜
   いたのち、雌ねじにねじを取り付け、ねじを持つ
   て分割片を取り除くことを特徴とする、特許請求
   の範囲第１−５項の何れかの項に記載する方法。 ７ 分割片を取り除いたのち、樹脂フイルムを取
   り除くことを特徴とする、特許請求の範囲第１−
   ６項の何れかの項に記載する方法。