JPH0341288B2 - - Google Patents
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- JPH0341288B2 JPH0341288B2 JP59156475A JP15647584A JPH0341288B2 JP H0341288 B2 JPH0341288 B2 JP H0341288B2 JP 59156475 A JP59156475 A JP 59156475A JP 15647584 A JP15647584 A JP 15647584A JP H0341288 B2 JPH0341288 B2 JP H0341288B2
- Authority
- JP
- Japan
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- tube
- plate
- guide arm
- tank
- edm
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電極加工片を内部に保持し且つ加工
液を満たしたタンクを備えている装置枠と、この
枠に取付けられている２つの案内腕とを２つの方
向に相対的に変位させる手段を備え、タンクの少
なくとも一つの側璧に一方の案内腕が貫通するた
めの開口を設けてあり、この開口から加工液が漏
洩するのを防ぐ手段を有し、前記の２つの案内腕
の間に張られていてこれらの腕の間を走行する電
極ワイヤーによる電極加工片上の放電によつてカ
ツトを行うようになつているEDM装置に係るも
のである。
液を満たしたタンクを備えている装置枠と、この
枠に取付けられている２つの案内腕とを２つの方
向に相対的に変位させる手段を備え、タンクの少
なくとも一つの側璧に一方の案内腕が貫通するた
めの開口を設けてあり、この開口から加工液が漏
洩するのを防ぐ手段を有し、前記の２つの案内腕
の間に張られていてこれらの腕の間を走行する電
極ワイヤーによる電極加工片上の放電によつてカ
ツトを行うようになつているEDM装置に係るも
のである。
走行ワイヤーEDM装置のタンク壁と、この壁
の開口を通して突出ている電極ワイヤー案内腕と
の間にブーツの形状のシールを配置して加工液の
漏洩を防ぐことは公知である。これらのブーツ
は、タンクが加工ゾーンに供給される加工液を回
収するだけの装置に用いられる。タンクが加工液
で満たされているような装置では、タンクを満た
している液によつてタンク壁に加わる圧力をブー
ツが受けるので、ブーツは実際的ではない。
の開口を通して突出ている電極ワイヤー案内腕と
の間にブーツの形状のシールを配置して加工液の
漏洩を防ぐことは公知である。これらのブーツ
は、タンクが加工ゾーンに供給される加工液を回
収するだけの装置に用いられる。タンクが加工液
で満たされているような装置では、タンクを満た
している液によつてタンク壁に加わる圧力をブー
ツが受けるので、ブーツは実際的ではない。
本発明は先行技術の不都合を排除するものであ
り、電極加工片と電極ワイヤーの相対運動の一方
の方向に沿つてタンク壁に平行に且つ壁に設けら
れている開口を覆うように滑動可能に取付けられ
ている板を設け、他方の方向に沿つて相対運動で
きるように少なくとも一方の案内腕が板を貫いて
おり、板とタンク壁との間に少なくとも１つのシ
ールを配置し、そして板とこの一方の腕との間に
少なくとも１つの別のシールを配置することを特
徴としている。
り、電極加工片と電極ワイヤーの相対運動の一方
の方向に沿つてタンク壁に平行に且つ壁に設けら
れている開口を覆うように滑動可能に取付けられ
ている板を設け、他方の方向に沿つて相対運動で
きるように少なくとも一方の案内腕が板を貫いて
おり、板とタンク壁との間に少なくとも１つのシ
ールを配置し、そして板とこの一方の腕との間に
少なくとも１つの別のシールを配置することを特
徴としている。
本発明の好ましい実施例によれば、加工液タン
クの壁は２枚の平行なパネルで作られており、一
方の案内腕を貫通させている板がこれらのパネル
の間を滑るようになつており、フレキシブルシー
ルが板と対応パネルの各面間に配置され、少なく
とも１つの円形シールが案内腕と板との間を耐漏
洩接続している。
クの壁は２枚の平行なパネルで作られており、一
方の案内腕を貫通させている板がこれらのパネル
の間を滑るようになつており、フレキシブルシー
ルが板と対応パネルの各面間に配置され、少なく
とも１つの円形シールが案内腕と板との間を耐漏
洩接続している。
以下に本発明による装置の構造例を添付図面を
参照して説明するが、この説明から本発明の他の
目的及び長所が明白になるであろう。
参照して説明するが、この説明から本発明の他の
目的及び長所が明白になるであろう。
第１図に示すように、本発明の走行ワイヤー
EDM装置はベース１を備え、ベース１は１対の
電極ワイヤー案内腕３及び４を設けた直立部材２
を有している。電極ワイヤー５はスプール６から
供給され、ローラ７及び８を通つた後に巻取りス
プール９に巻取られる。電極加工片１０は、加工
液を満たしたタンク１３の内部に取付けられてい
る保持具１１及び１２に保持されている。タンク
１３は、横送り台１８の頂部と一体に作られてお
り、矢印１６及び１７で示すようにワイヤー５に
対して２つの直角方向に変位できるようになつて
いる。横送り台１８は、数値制御ユニツト（図示
せず）の制御の下に１対のサーボモータ１４及び
１５によつて駆動される。タンク１３の後壁は互
に平行な２枚のパネル１９及び２０によつて形成
されており、開口２１を通して下側案内腕４が突
出ている。
EDM装置はベース１を備え、ベース１は１対の
電極ワイヤー案内腕３及び４を設けた直立部材２
を有している。電極ワイヤー５はスプール６から
供給され、ローラ７及び８を通つた後に巻取りス
プール９に巻取られる。電極加工片１０は、加工
液を満たしたタンク１３の内部に取付けられてい
る保持具１１及び１２に保持されている。タンク
１３は、横送り台１８の頂部と一体に作られてお
り、矢印１６及び１７で示すようにワイヤー５に
対して２つの直角方向に変位できるようになつて
いる。横送り台１８は、数値制御ユニツト（図示
せず）の制御の下に１対のサーボモータ１４及び
１５によつて駆動される。タンク１３の後壁は互
に平行な２枚のパネル１９及び２０によつて形成
されており、開口２１を通して下側案内腕４が突
出ている。
本EDM装置は、第２図及び第３図に２２で示
すシーリング構造によつて、タンク１３を満たし
ている加工液が開口２１を通して流出しないよう
にしている。シーリング構造２２は２枚のパネル
１９及び２０の間を滑動できるように配置されて
いる板２３を備え、板２３にはアパーチヤ２４ａ
を通して溶接され且つ板２３の両側に突出ている
管状部材２４が設けてある。管状部材２４内の適
切なみぞの中に１体の環状シール２５及び２６を
配置して、管状部材２４の内部と管状部材２４を
通して往復動するようになつている案内腕４の周
縁面との間に耐漏洩継手を構成させてある。１対
のフレキシブルシール２７及び２８が、板２３の
各面とパネル１９及び２０の対応表面との間の空
間内にダムを形成するように、板２３の両面に取
付けてある。更に、板２３には１対の保持プロン
グ３２及び３３（第３図）が設けてあつてタンク
１３の底３４と滑り係合しており、また３本の案
内兼スペーサ部材３５が板２３とパネル１９及び
２０との間の間隔を保つている。板２３及びパネ
ル２０の下のタンク１３には、環状シール２５及
び２６、及びフレキシブルシール２７及び２８を
通して漏洩した液を捕らえるためのみぞ３６が設
けてある。戻しライン３７が、シーリング構造２
２を通してみぞ３６内へ漏洩する加工液をポンプ
（図示せず）によつてタンク１３の内部に戻す。
すシーリング構造によつて、タンク１３を満たし
ている加工液が開口２１を通して流出しないよう
にしている。シーリング構造２２は２枚のパネル
１９及び２０の間を滑動できるように配置されて
いる板２３を備え、板２３にはアパーチヤ２４ａ
を通して溶接され且つ板２３の両側に突出ている
管状部材２４が設けてある。管状部材２４内の適
切なみぞの中に１体の環状シール２５及び２６を
配置して、管状部材２４の内部と管状部材２４を
通して往復動するようになつている案内腕４の周
縁面との間に耐漏洩継手を構成させてある。１対
のフレキシブルシール２７及び２８が、板２３の
各面とパネル１９及び２０の対応表面との間の空
間内にダムを形成するように、板２３の両面に取
付けてある。更に、板２３には１対の保持プロン
グ３２及び３３（第３図）が設けてあつてタンク
１３の底３４と滑り係合しており、また３本の案
内兼スペーサ部材３５が板２３とパネル１９及び
２０との間の間隔を保つている。板２３及びパネ
ル２０の下のタンク１３には、環状シール２５及
び２６、及びフレキシブルシール２７及び２８を
通して漏洩した液を捕らえるためのみぞ３６が設
けてある。戻しライン３７が、シーリング構造２
２を通してみぞ３６内へ漏洩する加工液をポンプ
（図示せず）によつてタンク１３の内部に戻す。
当業者ならば、以上に説明した構造例は単なる
例示に過ぎないこと、例えば加工液タンク１３の
後壁を単一のパネルで作り、このパネルに固定し
たすべりの間に板２３を滑動できるように保持し
てもよいことは容易に理解できよう。フレキシブ
ルシール継手２７及び２８も図示のものとは異な
る形態を有する継手と置換できる。
例示に過ぎないこと、例えば加工液タンク１３の
後壁を単一のパネルで作り、このパネルに固定し
たすべりの間に板２３を滑動できるように保持し
てもよいことは容易に理解できよう。フレキシブ
ルシール継手２７及び２８も図示のものとは異な
る形態を有する継手と置換できる。
ワイヤーが加工液タンク内を水平に走行するよ
うな構造では、加工液タンクを通して両ワイヤー
案内腕にシーリング継手を設けることができるこ
とも明白である。
うな構造では、加工液タンクを通して両ワイヤー
案内腕にシーリング継手を設けることができるこ
とも明白である。
以上の本発明の目的を遂行するように設計され
た典型的な構造例には多くの変更が可能であるこ
とを理解されたい。
た典型的な構造例には多くの変更が可能であるこ
とを理解されたい。
第１図は本発明による走行ワイヤーEDM装置
の概要斜視図であり、第２図は加工液タンクの後
壁を示す断面図であり、そして第３図は第２図の
３−３矢視断面図である。 １……ベース、２……直立部材、３，４……電
極ワイヤー案内腕、５……電極ワイヤー、６……
スプール、７，８……ローラ、９……巻取りスプ
ール、１０……電極加工片、１１，１２……保持
具、１３……タンク、１４，１５……サーボモー
タ、１６，１７……運動方向、１８……横送り
台、１９，２０……パネル、２１……開口、２２
……シーリング構造、２３……板、２４……菅状
部材、２４ａ……アパーチヤ、２５，２６……環
状シール、２７，２８……フレキシブルシール、
３２，３３……保持プロング、３４……タンク
底、３５……案内兼スペーサ部材、３６……み
ぞ、３７……戻しライン。
の概要斜視図であり、第２図は加工液タンクの後
壁を示す断面図であり、そして第３図は第２図の
３−３矢視断面図である。 １……ベース、２……直立部材、３，４……電
極ワイヤー案内腕、５……電極ワイヤー、６……
スプール、７，８……ローラ、９……巻取りスプ
ール、１０……電極加工片、１１，１２……保持
具、１３……タンク、１４，１５……サーボモー
タ、１６，１７……運動方向、１８……横送り
台、１９，２０……パネル、２１……開口、２２
……シーリング構造、２３……板、２４……菅状
部材、２４ａ……アパーチヤ、２５，２６……環
状シール、２７，２８……フレキシブルシール、
３２，３３……保持プロング、３４……タンク
底、３５……案内兼スペーサ部材、３６……み
ぞ、３７……戻しライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２つの電極ワイヤー案内腕と、電極加工片を
内部に保持し且つ加工液を満たしたタンクとを保
持するベース； 前記の電極ワイヤー案内腕に対して２つの軸に
沿つて前記のタンクを変位させる手段；及び 少なくとも１つの案内腕が突き出ている前記の
タンクの１つの壁の少なくとも１つの開口からの
漏洩を防ぐシーリング手段 を有し、前記の２つの電極ワイヤー案内腕の間に
張られてこれらの間を走行する電極ワイヤーによ
つて電極加工片を放電によりカツトする走行ワイ
ヤーEDM装置において、 前記のシーリング手段が、 前記のタンクの壁に平行に、前記の開口に重な
るように配置され、前記の２つの軸の一方の軸に
沿つて滑動できるように取りつけられており、そ
して前記の少なくとも１つの案内腕が前記の２つ
の軸の他方の軸に沿つて変位できるように開けら
れている開口を有する板、 この板と前記のタンクの壁との間に配置されて
いる少なくとも１つのシール及び 前記の板と前記の少なくとも１つの案内腕の周
縁表面との間に配置されている少なくとも１つの
別のシール を備えていることを特徴とする走行ワイヤー
EDM装置。 ２ 前記のタンクの壁が２枚の平行パネルから成
つており、これらのパネル間に前記の板が配置さ
れ、板の各面とそれに対応するパネルとの間にフ
レキシブルシールが配置され、前記の別のシール
が環状シールである特許請求の範囲１に記載の走
行ワイヤーEDM装置。 ３ 前記のシールを通して漏洩する加工液を収集
するため前記のパネルがその下に配置されている
みぞを備えている特許請求の範囲２に記載の走行
ワイヤーEDM装置。 ４ 前記の板が前記のタンクの底と係合する支持
部材を有する特許請求の範囲２に記載の走行ワイ
ヤーEDM装置。 ５ 前記の板が、その各表面に各パネルと係合す
る案内手段を有している特許請求の範囲２に記載
の走行ワイヤーEDM装置。 ６ 前記の板がこれを通つて、耐漏洩的に堅固に
取りつけられている菅状部材を有し、前記の少な
くとも１つの案内腕がこの菅状部材を通して滑動
するように保持され、そして少なくとも１つの環
状シールが前記の菅状部材の内部に取りつけられ
ている特許請求の範囲２に記載の走行ワイヤー
EDM装置。 ７ 前記の板がこれを通つて、耐漏洩的に堅固に
取りつけられている菅状部材を有し、前記の少な
くとも１つの案内腕がこの菅状部材を通して滑動
するように保持され、そして少なくとも１つの環
状シールが前記の菅状部材の内部に取りつけられ
ている特許請求の範囲３に記載の走行ワイヤー
EDM装置。 ８ 前記の板がこれを通つて、耐漏洩的に堅固に
取りつけられている菅状部材を有し、前記の少な
くとも１つの案内腕がこの菅状部材を通して滑動
するように保持され、そして少なくとも１つの環
状シールが前記の菅状部材の内部に取りつけられ
ている特許請求の範囲４に記載の走行ワイヤー
EDM装置。 ９ 前記の板がこれを通つて、耐漏洩的に堅固に
取りつけられている菅状部材を有し、前記の少な
くとも１つの案内腕がこの菅状部材を通して滑動
するように保持され、そして少なくとも１つの環
状シールが前記の菅状部材の内部に取りつけられ
ている特許請求の範囲５に記載の走行ワイヤー
EDM装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4112/83-2 | 1983-07-27 | ||
| CH4112/83A CH654777A5 (fr) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Machine pour decouper par electro-erosion. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052223A JPS6052223A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0341288B2 true JPH0341288B2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=4270033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59156475A Granted JPS6052223A (ja) | 1983-07-27 | 1984-07-26 | 走行ワイヤ−ｅｄｍ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565915A (ja) |
| EP (1) | EP0133160B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6052223A (ja) |
| CH (1) | CH654777A5 (ja) |
| DE (1) | DE3463463D1 (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3632347A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-31 | Schiess Ag Geschaeftsbereich S | Werkzeugmaschine, insbesondere funkenerosionsmaschine |
| KR900009029B1 (ko) * | 1986-10-07 | 1990-12-17 | 미쓰비시덴기 가부시기가이샤 | 와이어 방전 가공장치 |
| DE3738251C2 (de) * | 1986-11-17 | 1994-09-22 | Inst Tech Precision Eng | Funkenerosive Drahtschneidemaschine |
| CH673248A5 (ja) * | 1987-08-28 | 1990-02-28 | Charmilles Technologies | |
| JP2637453B2 (ja) * | 1988-02-10 | 1997-08-06 | 株式会社アマダ | ワイヤカット放電加工装置 |
| JPH0739056B2 (ja) * | 1988-10-17 | 1995-05-01 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| JPH0724169Y2 (ja) * | 1989-01-27 | 1995-06-05 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| DE3925009A1 (de) * | 1989-07-28 | 1991-01-31 | Schiess Ag Geschaeftsbereich S | Drahtschneide-funkenerosionsmaschine mit feststehendem maschinentisch |
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| JPH0796167B2 (ja) * | 1990-10-20 | 1995-10-18 | 株式会社牧野フライス製作所 | ワイヤ放電加工機のシール装置 |
| EP0483071B1 (en) * | 1990-10-26 | 1995-03-01 | Sodick Company, Ltd. | A wire-cut electroerosion apparatus |
| JP2691487B2 (ja) * | 1992-01-18 | 1997-12-17 | ファナック株式会社 | ワイヤカット放電加工装置 |
| JP3337242B2 (ja) * | 1992-08-13 | 2002-10-21 | 株式会社ソディック | 浸漬式ワイヤカット放電加工機の加工タンクおよび浸漬式ワイヤカット放電加工機 |
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