JPH0339675Y2 - - Google Patents

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JPH0339675Y2
JPH0339675Y2 JP1987171802U JP17180287U JPH0339675Y2 JP H0339675 Y2 JPH0339675 Y2 JP H0339675Y2 JP 1987171802 U JP1987171802 U JP 1987171802U JP 17180287 U JP17180287 U JP 17180287U JP H0339675 Y2 JPH0339675 Y2 JP H0339675Y2
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sleeve
cylindrical body
engaging
rear end
pipe
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
    • F16L37/101—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part in which the coupling is coaxial with the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
    • F16L25/0045—Joints for corrugated pipes of the quick-acting type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/903—Corrugated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、筒状本体の外周に嵌合したスリー
ブを後端側へ移動させることにより、筒状本体に
挿入した金属製パイプを筒状本体の奥部に移動さ
せ、その先端を筒状本体内壁面に設けた金属シー
ル部に押しつけてシールするとともに、同パイプ
を固定する形式の管継手であつて、前記スリーブ
を後端側へ移動した位置で固定しパイプの脱落を
防止できるようにした管継手に関する。
［従来の技術］ 筒状本体の外周に嵌合したスリーブを後端側へ
移動させることにより、筒状本体に挿入した金属
製パイプを筒状本体の奥部に移動させ、その先端
を筒状本体内壁面に設けた金属シール部に押しつ
けてシールするとともに、同パイプを固定する形
式の管継手がある。かかる形式の管継手にあつて
は、パイプを接続固定した状態を維持するため、
この状態のときのスリーブの移動を阻止するため
の固定手段を必要とする。一般にこの種の管継手
にあつては、スリーブは筒状本体の外周を直線的
に軸方向に移動するようになつているため、スリ
ーブの固定が難しく、従来、スリーブの固定手段
としてばねによりその弾圧をもつて固定される形
式のものが大部分である。
［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来の管継手によれば、一応スリーブの固
定といつた目的は達成されるものの、管継手のス
リーブに、スリーブを固定しているばねの弾発力
以上の力が何かの要因で加わつた場合、スリーブ
がばねの弾発力に抗して移動してしまい、この結
果スリーブによるパイプの固定が解けてパイプの
シールが不完全になつたり筒状本体から脱落して
しまうといつた事態が生じる場合があり、このた
め、特に脱落が危険を伴なう例えばガス配管のよ
うな場合に使用される管継手としては適するもの
ではないといつた問題がある。また、上記ばねに
換えてより確実にスリーブを固定しようとすれ
ば、いきおい構成が複雑となり、操作が煩雑とな
るので作業性が悪くなり、また製造が面倒となり
コストアツプとなつてしまうといつた問題があ
る。この考案は上記問題点を解決することを目的
とした管継手を提供するものである。
［問題点を解決するための手段］ この考案は上記問題点を解決するために、筒状
本体の外周に嵌合したスリーブを後端側へ移動さ
せることにより、筒状本体に挿入した金属製パイ
プを筒状本体の奥部に移動させ、その先端を筒状
本体内壁面に設けた金属シール部に押しつけてシ
ールするとともに、同パイプを固定する形式の管
継手であつて、筒状本体の外周面とスリーブの内
周面のいずれか一方に螺旋状のガイド溝を設け、
他方にこのガイド溝に係合する係合ピンを設け
て、筒状本体上をスリーブが回転しながら軸方向
に移動するようにし、更にスリーブの後端には先
端側へ移動するときの回転方向側に係合面をもつ
係合部を設け、一方筒状本体には前記スリーブが
後端側へ移動したとき前記係合部の係合面に係合
する係合片を設けた構成を採用した。
［作用］ 筒状本体の外周面とスリーブの内周面のいずれ
か一方に螺旋状のガイド溝を設け、他方に該ガイ
ド溝に係合する係合ピンを設けたから、スリーブ
を回転させると、スリーブはガイド溝にガイドさ
れて螺旋回転しながら筒状本体上を軸方向に移動
し、後端側へ移動させることにより、パイプは筒
状本体に接続固定され、その先端部が筒状本体内
の金属シール部に押し付けられてシールされる。
そして、スリーブの後端には先端側へ移動すると
きの回転方向側に係合面をもつ係合部を設け、筒
状本体には前記スリーブが後端側へ移動したとき
前記係合部の係合面に係合する係合片を設けたか
ら、スリーブが回転しながら後端側に移動したと
き、スリーブの係合部の係合面に筒状本体の係合
片が係合し、この結果スリーブの先端側への移動
を伴う回転が阻止され、スリーブは同位置に固定
されることになり、筒状本体からパイプの抜け出
しが阻止され且つその先端部がシールされている
状態を維持する。
［実施例］ 以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明するが、この考案は実施例に限定され
るものではない。
図面において、１は管継手を構成する筒状本
体、２は筒状本体１の外周に軸方向に移動自在に
嵌合したスリーブである。このスリーブ２は後端
側へ移動することにより第９図、第１０図に示す
固定機構３を操作してこの固定機構３により筒状
本体１に挿入したパイプ４の外周囲を挾圧し、パ
イプ４を筒状本体１に固定するものである。
上記した筒状本体１の外周面とスリーブ２の内
周面のいずれか一方に螺旋状のガイド溝５が設け
てあり、他方にこのガイド溝５に係合する係合ピ
ン６が設けてあり、スリーブ２を回転させると、
スリーブ２はガイド溝５にガイドされて筒状本体
１上を回転しながら軸方向に移動するようになつ
ている。
７はスリーブ２の後端に設けた係合部であり、
この係合部７はスリーブ２が先端側へ移動すると
きの回転方向側に係合面８を有している。９は筒
状本体１にスリーブ２の後端側に向けて設けた弾
性材からなる係合片であり、この係合片９は回転
して後端側に移動してきたスリーブ２の後端に設
けた係合部７の係合面８に係合するようになつて
いる。この係合片９による係合面８への係合によ
り、スリーブ２は先端側への移動に伴う回転が阻
止されることになり、スリーブ２は筒状本体１上
後端側へ移動した位置に固定される。
第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示し、
第５図乃至第８図は他の実施例を示すものであ
る。
第１図乃至第４図に示す実施例では、ガイド溝
５はスリーブ２に設けられており、このガイド溝
５はスリーブ２の内外周面に貫通して設けられて
いる。またこのガイド溝５に係合する係合ピン６
は筒状本体１の外周に設けられている。また、ス
リーブ２の後端に設けた係合部７は、スリーブ２
の後端に形成した溝をもつて係合部７としてお
り、この溝壁を係合面８としている。そして、筒
状本体１に設けた係合片９が、後端側へ移動して
きたスリーブ２の後端に乗り上げ、溝をもつて構
成される係合部７に係合するようになつている。
第１図はスリーブ２が先端側に位置している状
態を示している。第２図は第１図に示す管継手の
スリーブ２を後端側へ移動させ、係合片９をスリ
ーブ２の係合部７の係合面８に係合させ、後端側
へ移動したスリーブ２を固定した状態を示してい
る。
第５図乃至第８図に示す実施例では、筒状本体
１の外周に螺旋状のガイド溝５を設けている。そ
して、スリーブ２の後端の一部を後方に突出さ
せ、この突出部の内周面に、前記ガイド溝５に係
合する係合部を形成することにより、この突出部
を係合ピン６としている。
またスリーブ２の後端に設けた係合部７にあつ
ては、第１図に示すスリーブ２ではその後端に形
成した溝からなつているが、第５図に示す実施例
ではスリーブ２の後端から後方に突出しいている
係合ピン６をもつて係合部７を兼ねさせるように
なつている。
第６図は第５図に示す管継手のスリーブ２を後
端側へ移動させ、係合片９をスリーブ２の係合部
７の係合面８に係合させ、後端側へ移動したスリ
ーブ２を固定した状態を示している。
第９図は筒状本体１の外周に嵌合したスリーブ
２を後端側へ移動させることにより筒状本体１に
挿入したパイプ４を固定する固定機構３を具えた
管継手に第１図に示す実施例を採用した具体例を
示している。パイプ４として蛇腹状の金属製フレ
キシブルパイプ４を接続するものである。筒状本
体１に挿入したフレキシブルパイプ４を接続固定
する固定機構３は次のようになつている。スリー
ブ２の先端内周に先端側に向つて求心方向に傾斜
するテーパー面１０とこのテーパー面１０に連な
り内径方向に突出した鍔部１１を形成する。そし
て前記筒状本体１の先端部外周とスリーブ２の先
端部内周との間には、先端が前記スリーブ２のテ
ーパー面１０に対向し該テーパー面１０と逆に傾
斜するテーパー面１２となつている中筒体１３を
摺動自在に嵌合する。この中筒体１３と筒状本体
１との間には、中筒体１３の先端が筒状本体１の
先端から突出するように先端側に付勢するスプリ
ング１４を介装する。そして前記スリーブ２内に
は、スリーブ２のテーパー面１０と中筒体１３の
先端テーパー面１２との間に位置して半径方向に
拡張・縮小自在であつて縮小によつて筒状本体１
に挿入されたフレキシブルパイプ４の谷部１５に
係合するリング状の係合体１６を設けた構成とな
つている。更に前記筒状本体１の内部には前記係
合体１６に係合されて前進するフレキシブルパイ
プ４の先端部に圧着してシールする金属シール部
１７が設けてある。この筒状本体１に前記フレキ
シブルパイプ４を挿入し、スリーブ２を回転させ
ることにより後端側へ移動させると、スリーブ２
により、中筒体１３がスプリング１４の弾発に抗
して後端側へ移動し、係合体１６も同方向に移動
する。この係合体１６の移動により、外周を係合
体１６により係合圧着されているフレキシブルパ
イプ４は同方向へ移動させられ、その先端が筒状
本体１の内部に設けたシール部１７に圧着してシ
ールされる。
このようにスリーブ２が後端側へ移動したと
き、フレキシブルパイプ４は固定され且つシール
された状態にあり、そしてスリーブ２の後端に設
けた係合部７の係合面８に筒状本体１に設けた係
合片９が係合する。この結果、スリーブ２の先端
側に移動するための回転が阻止されることにな
り、フレキシブルパイプ４は筒状本体１に接続さ
れ且つシールされた状態に維持される。
第１０図は筒状本体１の外周に嵌合したスリー
ブ２を後退させることにより筒状本体１に接続し
たフレキシブルパイプ４を固定する固定機構３を
具えた管継手に第５図に示す実施例を採用した具
体例を示している。フレキシブルパイプ４として
蛇腹状の金属製フレキスブルパイプを接続するも
のであり、そして筒状本体１に挿入したフレキシ
ブルパイプ４を接続固定する固定機構３は次のよ
うになつている。
筒状本体１の先端部に、内面に接続するフレキ
シブルパイプ４の外形と相似する内径をもち且つ
少なくとも軸方向に３以上に分割された環状のチ
ヤツク１８を嵌合して該チヤツク１８を求心方向
に狭めるチヤツク挟圧部１９を形成し、更に、筒
状本体１の外周に嵌合したスリーブ２の先端部内
周に前記チヤツク１８を拡狭自在に支持し、該チ
ヤツク１８を筒状本体１のチヤツク挟圧部１９に
嵌合させる構成となつている。更に前記筒状本体
１には該筒状本体１に挿入され、そして前記チヤ
ツク１８により外周から挟圧されたフレキシブル
パイプ４の先端部に圧着してシールする金属シー
ル部１７を設けてある。この筒状本体１に前記フ
レキシブルパイプ４を挿入し、スリーブ２を回転
させることにより後端側へ移動させると、スリー
ブ２により、前記チヤツク１８が筒状本体１の先
端部のチヤツク挟圧部１９に嵌合して求心方向に
狭まり、フレキシブルパイプ４の外形と相似する
内径をもつチヤツク１８の内面が内部を通るフレ
キシブルパイプ４の外周に係合圧着して筒状本体
１からフレキシブルパイプ４の抜け出しを阻止す
る。更にスリーブ２の移動によるチヤツク１８の
同方向への移動により、外周をチヤツク１８によ
り係合圧着されているフレキシブルパイプ４は同
方向へ移動させられ、その先端が筒状本体１の内
部に設けたシール部１７に圧着してシールされ
る。
このようにスリーブ２が後端側へ移動したと
き、フレキシブルパイプ４は固定され且つシール
された状態にあり、そしてスリーブ２の後端に設
けた係合部７の係合面８に筒状本体１に設けた係
合片９が係合する。この結果、スリーブ２の先端
側に移動するための回転が阻止されることにな
り、フレキシブルパイプ４は筒状本体１に接続さ
れ且つシールされた状態に維持される。
［考案の効果］ 以上のようにこの考案に係る管継手によれば、
筒状本体の外周に嵌合したスリーブを後端側へ移
動させることにより、筒状本体に挿入した金属製
パイプを筒状本体の奥部に移動させ、その先端を
筒状本体内壁面に設けた金属シール部に押しつけ
てシールするとともに、同パイプを固定する形式
の管継手であつて、筒状本体の外周面とスリーブ
の内周面のいずれか一方に螺旋状のガイド溝を設
け、他方にこのガイド溝に係合する係合体ピンを
設けて、筒状本体上をスリーブが回転しながら軸
方向に移動するようにし、更にスリーブの後端に
は先端側へ移動するときの回転方向側に係合面を
もつ係合体を設け、一方筒状本体には前記スリー
ブが後端側へ移動したとき前記係合部の係合面に
係合する係合片を設けてなるものであるから、ス
リーブを回転させると、スリーブはガイド溝にガ
イドされて螺旋回転しながら軸方向に移動するも
のであり、スリーブが後端側へ移動したとき、こ
のスリーブを当該位置に確実に固定することがで
きる。従って、筒状本体の外周に嵌合したスリー
ブを後端側へ移動させることにより、筒状本体に
挿入した金属製パイプを筒状本体の奥部に移動さ
せ、その先端を筒状本体内壁面に設けた金属シー
ル部に押しつけてシールするとともに、同パイプ
を固定する形式の管継手として、スリーブの不測
の移動によりパイプの固定が解けてパイプのシー
ルが不完全になつたり、パイプが筒状本体から脱
落してしまうといつたおそれが全く無く、このた
め、特にパイプのシールの不完全やパイプの脱落
が危険を伴うような例えば一般家庭での屋内ガス
配管の接続のための管継手として極めて安全性が
高く最適であり、更には構成が簡単なので取扱い
易く、また製造が容易であり安価に得ることがで
きるといつた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案の一実施例を示す側面図、第
２図は第１図に示す管継手のスリーブを後端側へ
移動した位置に固定した状態を示す側面図、第３
図は第１図に示す実施例のスリーブを展開した説
明図、第４図は第２図に示す実施例のスリーブを
展開した説明図、第５図はこの考案の他の一例を
示す側面図、第６図は第５図に示す管継手のスリ
ーブを後端側へ移動した位置に固定した状態を示
す側面図、第７図は第５図に示す実施例のスリー
ブを展開した説明図、第８図は第６図に示す実施
例の筒状本体及びスリーブを展開した説明図、第
９図は第１図に示す管継手の具体的実施例を示す
一部縦断側面図、第１０図は第５図に示す管継手
の具体的実施例を示す一部縦断側面図である。 １……筒状本体、２……スリーブ、３……固定
機構、４……パイプ、５……ガイド溝、６……係
合ピン、７……係合部、８……係合面、９……係
合片、１７……金属シール部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 筒状本体の外周に嵌合したスリーブを後端側へ
    移動させることにより、筒状本体に挿入した金属
    製パイプを筒状本体の奥部に移動させ、その先端
    を筒状本体内壁面に設けた金属シール部に押しつ
    けてシールするとともに、同パイプを固定する形
    式の管継手であつて、筒状本体の外周面とスリー
    ブの内周面のいずれか一方に螺旋状のガイド溝を
    設け、他方にこのガイド溝に係合する係合ピンを
    設けて、筒状本体上をスリーブが回転しながら軸
    方向に移動するようにし、更にスリーブの後端に
    は先端側へ移動するときの回転方向側に係合面を
    もつ係合部を設け、一方筒状本体には前記スリー
    ブが後端側へ移動したとき前記係合部の係合面に
    係合する係合片を設けてなる管継手。
JP1987171802U 1987-11-10 1987-11-10 Expired JPH0339675Y2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987171802U JPH0339675Y2 (ja) 1987-11-10 1987-11-10
KR2019880013116U KR910008125Y1 (ko) 1987-11-10 1988-08-09 관 접속기구
US07/268,721 US4904001A (en) 1987-11-10 1988-11-08 Fluid coupling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987171802U JPH0339675Y2 (ja) 1987-11-10 1987-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0175692U JPH0175692U (ja) 1989-05-23
JPH0339675Y2 true JPH0339675Y2 (ja) 1991-08-21

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ID=15929986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987171802U Expired JPH0339675Y2 (ja) 1987-11-10 1987-11-10

Country Status (3)

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US (1) US4904001A (ja)
JP (1) JPH0339675Y2 (ja)
KR (1) KR910008125Y1 (ja)

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