JPH0338466B2 - - Google Patents

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JPH0338466B2
JPH0338466B2 JP62248214A JP24821487A JPH0338466B2 JP H0338466 B2 JPH0338466 B2 JP H0338466B2 JP 62248214 A JP62248214 A JP 62248214A JP 24821487 A JP24821487 A JP 24821487A JP H0338466 B2 JPH0338466 B2 JP H0338466B2
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armature
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Raiberu Haintsu
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Daimler Benz AG
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の切換え弁が、これら切換え弁
に対して共通な基盤素子に設けられる流体圧力接
続通路と負荷接続通路とを互いに遮断又は接続
し、基盤素子が、流体に関してそれぞれ１つの圧
力接続通路と少なくとも１つの負荷接続通路との
間に設けられる切換え弁の弁座を持ち、前もつて
製造された切換え弁駆動装置の接極子に結合され
る弁体が、基盤素子に設けられる弁座に対応し、
切換え弁駆動装置の接極子を包囲して案内しかつ
切換え弁駆動装置と基盤素子とをはめ合わせる管
が設けられて、これらの管に合わされかつ流体接
続通路に接続される基盤素子の差込み受入れ部に
漏れのないようにはめ込まれ、切換え弁駆動装置
が基盤素子と覆い板との間にねじにより締付けら
れている、電磁石により互いに無関係に切換え可
能な複数の切換え弁から成る集合体に関する。
〔従来の技術〕
このような集合体は公知である（米国特許第
3111139号明細書）。集合体は包囲された完全な単
位としてそれぞれ構成される複数の切換え弁によ
り形成されて、共通な基盤素子上へねじにより締
付けられている。基盤素子も複数の部分から構成
され、これら部分の各々は、切換え弁と流体接触
するように構成されて圧力接続通路及び負荷接続
通路を備えた平らな面を持つている。各切換え弁
の基部もそれに応じて平らな面を持ち、この面は
基盤素子面の接続通路に合わせた穴又は弁通路を
備えている。外部に対する合わせ面の密封及び異
なる接続通路間の密封は、各切換え弁に対して固
有で多数の切欠きのため費用のかかる面密封片に
より、ねじの締付け力との共同作用を介して保証
される。
複数の切換え弁と共通な一体の基盤素子とのは
め合い流体接触は、ドイツ連邦共和国特許出願公
開第3218006号明細書に開示されている。そこで
は切換え弁の接続管片が、負圧分配器として構成
される基盤素子の対応する差込み受入れ部へ差込
まれ、接続管片と差込み受入れ部との間の密封環
により、外部に対する密封も行なわれる。
しかしこの装置でも、切換え弁はそれぞれ包囲
された完全な単位として共通な負荷分配器にはめ
られている。この場合分配器には負圧が印加され
るためにのみ、簡単な密封片が差込み流体接続部
と共同して確実に機能するように使用される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の課題は、基盤素子以外に別の集合体部
分も複数の切換え弁のため共通に利用可能で、ま
た標準部品として製造可能であり、更に少数の密
封合わせ面に必要とされる簡単な密封手段によ
り、外部に対する集合体の確実な密封が行なわれ
るように、最初にあげた種類の切換え弁集合体を
構成することである。
〔問題点を解決するための手段〕
この課題を解決するため本発明によれば、各切
換え弁駆動装置が固有の磁石外筒により包囲さ
れ、切換え弁駆動装置の複数の磁石外筒が、切換
え弁駆動装置とは別個に、複数の切換え弁駆動装
置に対して共通な１つの磁石外筒構成素子にまと
められ、磁石外筒構成素子の個々の磁石外筒の相
互中心間隔が、基盤素子にある個々の差込み受入
れ部の相互中心間隔に一致し、更に各磁石外筒構
成素子が、基盤素子と覆い板との間に締付けら
れ、磁性材料から成る磁石管として接極子を包囲
する管が、基盤素子の接続通路から遠い側の端部
で閉鎖され、それぞれの弁体用の通過口を持つ継
鉄が、磁石管の開放端部内に固定的に位置せしめ
られて、それぞれの接極子に対してそれぞれの磁
石管の閉鎖端部とそれぞれの継鉄との間に、接極
子の行程と切換え弁駆動装置の付勢の際残つてい
る残留空隙との和からなる移動可能距離が規定さ
れる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、切換え弁駆動装置従つてその
磁石コイルが固有の磁石外筒により包囲されてい
るので、各切換え弁駆動装置の磁気回路が、それ
ぞれの磁石外筒の壁を通つて完結し、ケース自体
は磁性材料である必要はない。磁気回路が完結し
ているため、ばね力に抗して弁を閉じようとする
時、弁体を弁座へ押付けるのに大きい力が得られ
る。
また本発明によれば、接極子を案内する磁石管
は、一端即ち接続通路から遠い側の端部で閉鎖さ
れ、他端でのみ開いているので、この開放端部に
のみ密封環を設ければよく、従つて各切換え弁に
１つの密封環しか必要としない。
更に本発明によれば、継鉄が磁石管の開放端部
の内側に固定されているので、切換え弁駆動装置
が付勢されて、それぞれの弁体が基盤素子にある
弁座に接する時に残る残留空隙を規定できるとい
う利点がある。即ちこの残留空隙は、切換え弁駆
動装置が消勢された後、ばねにより弁を開くのを
援助する。従つて残留空隙のない場合に比較し
て、弁を開くためのばね力を小さく設定でき、そ
れに伴つて大きい弁閉鎖力が得られる。
〔実施例〕
第１図には集合体の重要な機械的素子、即ち基
盤素子１、前もつて製造された切換え弁駆動装置
２、３つずつ１つの磁石外筒構成素子４にまとめ
られている磁石外筒３、及び共通な覆い板５が示
されている。
基盤素子１の見える上表面には、凹所として形
成されて切換え弁駆動装置２の磁石管を受入れる
６つの差込み受入れ部６が示されている。磁石管
７の外周の密封溝８にはゴム密封環９が挿入され
ている。差込み受入れ部６にはそれぞれ１つの中
心出口穴１０′と偏心した出口穴１１′とが開口
し、これらの出口穴により圧力接続通路１０及び
負荷接続通路１１が差込み受入れ部６に流体接続
されている。必要な場合には３つ以上の穴も差込
み受入れ部６へ開口することができる（第２図参
照）。基盤素子１は更にねじ穴１２を持ち、覆い
板５にある貫通穴１３がこれらのねじ穴に対応し
ている。穴１２及び１３は締付けねじのために設
けられ、これらのねじにより、前もつて製造され
た切換え弁駆動装置２と２つの磁石外筒構成素子
４が基盤素子１と覆い板５との間に締付けられ
て、切換え弁集合体を形成している。その際磁石
管７の閉じた上端と切換え弁駆動装置２の電気端
子１４は、覆い板５にある穴１５を通して外部へ
導出される。
第１図において基盤素子１の下には更に流体圧
通路板１６が示され、基盤素子１の見えない下表
面１７が直接この通路に接触せしめられる。通路
板１６の連続する帯状通路は、例えば共通な圧力
媒体供給接続部として、基盤素子１の前列にある
３つの中心圧力接続通路１０に接続され、負荷接
続通路１１は通路板１６の穴１９に接触せしめら
れる。
通路板１６は集合体の必要な素子ではない。基
盤素子１にも必要に応じて圧力媒体供給接続穴及
び負荷接続穴を設けることができ、基盤素子１の
差込み受入れ部６の中心に設けられる出口穴１０
への中心圧力接続穴の分配も、適当な通路により
行なうことができる。外部に対して図示したもの
とは異なり、例えばねじ込まれる可撓管片を基盤
素子１の流体接続部として設けることができる。
第２図は切換え弁の内部構造を示している。わ
かり易くするため、機能的に同じ部分には同じ符
号をつけてある。基盤素子１はここでは鋳造片
１′と磁性板１″とから成り、この鋳造片１′と板
１″はほぞ２０を介してはまり合いで漏れのない
ように結合されている。板１″はなるべく鋳造片
１′のダイカスト型にある挿入部分として使用さ
れ、その製造の際鋳造片の周りに鋳造される。鋳
造片の下表面１７には流体帯状通路２１が設けら
れて、圧力接続通路１０及び負圧接続通路１１の
ように鋳造片１′に一体化されている。鋳造片
１′は台板２２上に取付けられ、この台板に設け
ることができる流体通路２２′は、鋳造片１′の帯
状通路２１に接続されている。板１″は切換え弁
駆動装置２の磁石管７用の丸い凹所の形の差込み
受入れ部６を持つている。これらの凹所には中心
で圧力接続通路１０の出口穴１０′が開口し、偏
心して負荷接続通路１１の出口穴１１′が開口し
ている。左に示す圧力接続通路１０の出口穴１
０′にはスリーブ２３が固定的に挿入されている。
このスリーブはその上部開口に弁座２４を持ち、
この弁座は基盤素子１に固定的に設けられている
が、曲げ弾性のある棒２６により切換え弁駆動装
置２の鐘状接極子２７に結合された弁体２５に対
応している。接極子２７はその上の部分をプラス
チツク案内外筒２８により包囲され、これにより
磁石管７内に案内される。接極子２７もプラスチ
ツク案内外筒２８も流れ平衡路２９を形成する穴
又は溝を持ち、接極子２７の行程運動の際この流
れ平衡路を通つて、接極子２７内の空所と上の閉
じた磁石管７の空所とを完全に満たす流体が流れ
て、特に非圧縮性流体の場合接極子の鐘状空所に
おける圧力形成により接極子２７の固着がおこら
ないようにすることができる。
磁石管７の周りに磁石コイル３０が設けられ、
そのボビン３１は磁石管７に形成された溝３２を
介してこの磁石管にはまり合い結合されている。
それにより磁石コイル３０は円筒状磁石管７上に
確実に固定されている。磁石管７の深い溝３２に
より薄くされた断面は、ボビン３１により補強さ
れる。溝３２の範囲における磁石管７の小さい断
面により、コイル磁力線の磁気的短絡が少なくな
るので、磁石管７内で同じ高さにある接極子２７
―継鉄３３間空隙を介して、戻しばね３４の力に
抗する接極子２７の行程運動のために充分な磁束
が常に保証される。
磁石管７内に継鉄３３が、ゴム密封環９のはま
る溝８の縁曲げの際磁石管の冷間変形により固定
される。継鉄は弁体２５用の通過口３５を持ち、
この通過口は各切換え弁駆動装置を前もつて製造
する際における調節装置のねじ込み用めねじを持
つている。この調節装置により、磁石管７へ溝８
を縁曲げ加工する前に、弁の開閉の間における接
極子２７の行程と特定の残留空隙との和である最
大移動可能距離が接極子のために規定されるよう
に、継鉄３３が位置ぎめされる。切換え弁駆動装
置２の弁体２５が基盤素子１又は１′にある弁座
２４に当る時、即ち磁石コイル３０の付勢により
弁が閉じられる時、この残留空隙は残つたままで
ある。
磁束は磁石管７から接極子２７、残留空隙、継
鉄３３、磁石管７の下端、基盤素子１及びその板
１″、磁石外筒３及び覆い板５を介して磁石管７
へ戻り、それにより磁気回路が閉じられる。継鉄
３３は磁石管７に溶接することができる。第２図
の右及び左の切換え弁装置２は同じであるが、左
の弁は２ポート２位置切換え弁であり、右の弁は
３ポート２位置切換え弁である。３ポート２位置
切換え弁では、２ポート２位置切換え弁の弁体２
５とは少し異なるように構成された弁体２５′が
使用され、この弁体に対応する弁座２４′は密封
板３６にある出口穴１０′に設けられている。密
封板３６は基盤素子１にある鋳造片１′と板１″と
の合わせ目に固定されて、板１″の穴あき凹所
６″を下方に対して覆つている。弁座２４′を持つ
出口穴１０′は穴あき凹所６″の中心に設けられ、
密封板３６は偏心して流通口１１″を持ち、この
流通口は鋳造片１′に一体化された右の負荷接続
通路１１に出口穴１１′を介して接続されている。
弁体２５′は密封板３６の出口穴１０′を軸線方向
に貫通する縦延長部２５″を持ち、この縦延長部
２５′と出口穴１０′の壁との間には環状間隙があ
る。密封板３６より下で鋳造片１′に小さい自由
空間３７があり、この空間へ左で通ずる別の負荷
接続通路１１は、３ポート２位置切換え弁の右の
負荷接続通路１１に直接には接続されていない。
密封板３６にある出口穴１０′の軸線に対して
同軸的に圧力接続通路１０が鋳造片１′に設けら
れて、逆止め弁３８により小さい自由空間３７に
対して閉じられる。逆止め弁３８は最も簡単には
ばね荷重を受ける玉を持つ挿入スリーブとして構
成され、左に示す２ポート２位置切換え弁の圧力
接続通路１０内のスリーブ２３も同じように構成
でき、弁座２４は逆止め弁の上端に設けられてい
る。
３ポート２位置切換え弁体２５′の縦延長部２
５″は、３ポート２位置切換え弁の付勢期間中逆
止め弁３８を開くために設けられている。この期
間中弁体２５′は弁座２４′上に漏れのないように
載つている。その結果圧力接続通路１０と左の負
荷接続通路１１が開いた逆止め弁３８を介して互
いに接続される。
３ポート２位置切換え弁が付勢されないと、逆
止め弁３８が閉じ、右と左の圧力接続通路１１が
自由空間３７、縦延長部２５″の周りの環状間隙、
凹所６″及び流通口１１″を介して互いに接続され
る。
逆止め弁が左の２ポート２位置切換え弁にある
スリーブ２３にも設けられると、その弁体２５も
縦延長部を持つが、この縦延長部は３ポート２位
置切換え弁の弁体２５′の縦延長部２５″より長く
なければならない。その場合逆止め弁は切換え弁
駆動装置２を差込む際縦延長部により開かれ、２
ポート２位置切換え弁が付勢されなくても、第２
図に示す逆止め弁なしの構成におけるように、圧
力接続通路１０と負荷接続通路１１との自由な通
過が保証されている。
切換え荷重が小さい場合、密封板３６は軟質金
属材料から作ることができ、その機能以外に弁座
担体として基盤素子１の鋳造片１′と板１″との合
わせ目を密封する。大きい荷重のため密封板３６
が硬質材料から成る場合、この密封は適当な軟質
金属介在層（図示せず）によつて行なわれる。
覆い板５と基盤素子１との間における切換え弁
駆動装置２の締付けは、既に第１図について述べ
たように、適当なねじによつて行なわれる。覆い
板５又はその穴１５と切換え弁駆動装置２の磁石
管７との間に、必要な場合補償板３９を設けるこ
とができる。ゴム密封環９はいずれにせよ締付け
の力に伝達経路にはなく、垂直な流体圧力成分は
補償板３９へ磁石管２９を押付けるので、特に強
力な締付けは必要でない。
覆い板５より上には、印刷配線板として構成さ
れる接続配電板４０が設けられて、端子１４を介
して切換え弁駆動装置２の電気制御に役立つ。更
に概略的に示すケース４１は板１″上に漏れのな
いように載り、切換え弁駆動装置２の接続配電板
４０とを包囲している。鋳造片１′の下表面１７
は、流体接続部１０，１１，１２を持つケース４
１の１つの側を形成している。基盤素子１へのケ
ース４１の図示しない取付けは、ケース４１と基
盤素子１との間の密封に高度の要求が課されない
ので、スナツプ片等により取扱い易く行なうこと
ができる。
第２図とは異なり、２ポート２位置切換え弁と
３ポート２位置切換え弁とを一緒に使用しても、
複数鋳造片１′―磁性板１″の代りに、磁性鋳物材
料（例えばGG50）から一体に作られた基盤素子
１も使用することができる。この基盤素子１内に
は密封板３６が固定され、この密封板３６と基盤
素子１との間の密封のために、塑性変形可能で例
えばめつきにより密封板弁座上に設けられる軟質
金属介在層が役立つ。
第３図には切換え弁の集合体の部分断面が示さ
れ、３ポート２位置切換え弁に第１の流体を供給
し、２ポート２位置切換え弁に第２の流体を供給
することができる。基盤素子１はここでは覆い板
５′としても使用され、第２の基盤素子１が覆
い板の機能を引受け、それぞれ１つの基盤素子
１，１が第１及び第２の流体のみに接触する。
従つて両方の切換え弁が逆並列に設けられるが、
常に共通な磁石外筒構成素子４が使用される。左
には３ポート２位置切換え弁が、右には２ポート
２位置切換え弁が示され、両者は第２図のように
構成されている。３ポート２位置切換え弁は流体
通路板１６の異なる帯状通路を接続又は遮断し、
特殊な使用事例では、通路板１６の帯状通路へ開
口する接続部を持つ図示しない圧力変調ピストン
の制御に用いられる。２ポート２位置切換え弁は
圧力接続通路１０と基盤素子と基盤素子１から
右方へ引出される負荷接続通路１１とを接続又は
遮断する。ここでは例えば親制動シリンダを流体
接続して、固着防止装置を備えた車両において図
示した切換え弁集合体に組合わせることができ
る。
集合体の配電板は、ここでは３ポート２位置切
換え弁より上にある印刷配線板４０′と２ポート
２位置切換え弁より下にある印刷配線板４０″と
に２分されている。両者は互いに電気接続され、
印刷配線板４０′は多重プラグ４２を持つている。
両方の基盤素子１及び１又は覆い板５及び５′
はねじにより互いに締付けられるので、切換え弁
基盤装置２と磁石外筒構成素子４は第２図のよう
に基盤素子１，１又は覆い板５′，５を持つ集
合体にまとめられる。集合体より上に電気制御装
置４３も概略的に示されて、直接基盤素子１上
に置かれ、多重プラグ４４を介して印刷配線板４
０′の多重プラグ４２に電気接続されている。基
盤素子１と切換え弁駆動装置とを包囲して基盤素
子１上に漏れのないように載るケース４１′に
よつて、集合体は下方に対して包囲される。
最後に第４図には、基盤素子１と切換え弁駆動
装置２との差込み接続部の技術的に等価な変形例
が示されている。基盤素子１のほぞ状差込み受入
れ部６′は環状溝４５と挿入されるゴム密封環と
を持つている。磁石管７′はほぞ状差込み受入れ
部６′を包囲し、ゴム密封環９により外部に対し
て密封されている。磁性基盤素子１のほぞ状差込
み受入れ部６′は、図示した構成では継鉄の代り
に切換え弁駆動装置２の磁気回路へ挿入でき、そ
れによりその前もつての製造を簡単化することが
できる。必要な場合スナツプ輪等により組立てま
で接極子を脱落から防止することができる。なお
第４図に示す２ポート２位置切換え弁は、弁通路
及び弁座の等価配置を示す第２図に述べたものと
一致している。
わかり易くするため、これまで差込み受入れ部
の中心に開口する弁通路を圧力接続通路１０と称
し、他の弁通路を負荷接続通路１１と称してきた
が、もちろん圧力接続通路を差込み受入れ部に偏
心して開口させ、負荷接続通路を中心に開口させ
ることができる。
上述した切換え弁集合体は自動変速機制御装置
や固着防止装置のみならず（従来技術の説明で述
べた）、工作機械、又は内燃機関の燃料噴射ポン
プ又はその圧力調整器とシリンダ又は吸気管にあ
る噴射ノズルとの間の圧力分配装置にも使用可能
である。後者の使用事例では、例えば切換え弁集
合体、電子噴射制御装置及び圧力調整器を、互い
に固定的に空間を節約しかつ電気的及び流体的接
続路を短くしてブロツクにまとめることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図はサンドイツチ構造の電磁切換え弁集合
体の分解斜視図、第２図は集合体の並べて組立て
た２つの切換え弁の断面図、第３図は２つの異な
る流体を供給される切換え弁集合体の一部を切欠
いた側面図、第４図は磁石管用の差込み受入れ部
の特別な構成の断面図である。 １…基盤素子、２…切換え弁駆動装置、３…磁
石外筒、４…磁石外筒構成素子、５…覆い板、
６，６′，６″…差込み受入れ部、７…磁石管、１
０…圧力接続通路、１１…負荷接続通路、２４，
２４′…弁座、２５，２５′…弁体、２７…接極
子、３３…継鉄。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の切換え弁が、これら切換え弁に対して
    共通な基盤素子に設けられる流体圧力接続通路と
    負荷接続通路とを互いに遮断又は接続し、基盤素
    子が、流体に関してそれぞれ１つの圧力接続通路
    と少なくとも１つの負荷接続通路との間に設けら
    れる切換え弁の弁座を持ち、前もつて製造された
    切換え弁駆動装置の接極子に結合される弁体が、
    基盤素子に設けられる弁座に対応し、切換え弁駆
    動装置の接極子を包囲して案内しかつ切換え弁駆
    動装置と基盤素子とをはめ合わせる管が設けられ
    て、これらの管に合わされかつ流体接続通路に接
    続される基盤素子の差込み受入れ部に漏れのない
    ようにはめ込まれ、切換え弁駆動装置が基盤素子
    と覆い板との間にねじにより締付けられているも
    のにおいて、各切換え弁駆動装置２が固有の磁石
    外筒３により包囲され、切換え弁駆動装置２の複
    数の磁石外筒３が、切換え弁駆動装置２とは別個
    に、複数の切換え弁駆動装置２に対して共通な１
    つの磁石外筒構成素子４にまとめられ、磁石外筒
    構成素子４の個々の磁石外筒３の相互中心間隔
    が、基盤素子１にある個々の差込み受入れ部６の
    相互中心間隔に一致し、更に各磁石外筒構成素子
    ４が、基盤素子１と覆い板５との間に締付けら
    れ、磁性材料から成る磁石管７として接極子を包
    囲する管が、基盤素子１の接続通路１０，１１か
    ら遠い側の端部で閉鎖され、それぞれの弁体用の
    通過口３５を持つ継鉄３３が、磁石管７の開放端
    部内に固定的に位置せしめられて、それぞれの接
    極子２７に対してそれぞれの磁石管７の閉鎖端部
    とそれぞれの継鉄３３との間に、接極子２７の行
    程と切換え弁駆動装置２の付勢の際残つている残
    留空隙との和からなる移動可能距離が規定される
    ことを特徴とする、電磁石により互いに無関係に
    切換え可能な複数の切換え弁から成る集合体。 ２ 切換え弁１，２に付属する圧力接続通路１０
    及び負荷接続通路１１が、差込み受入れ部６，
    ６′内に設けられる出口穴１０′，１１′に開口し、
    弁座２４，２４′が差込み受入れ部６，６′の中心
    に設けられる出口穴１０′にそれぞれ一体化され
    ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
    に記載の集合体。 ３ 圧力接続通路１０及び負荷接続通路１１が、
    他方の側で差込み受入れ部６から遠い方にある基
    盤素子１の表面１７に開口し、基盤素子１のこの
    表面１７が流体通路板１６に直接接触するように
    構成されていることを特徴とする、特許請求の範
    囲第２項に記載の集合体。 ４ 第１の流体用の第１の基盤素子１と第２の流
    体用の第２の基盤素子１とが設けられ、第１の
    基盤素子１が、２の基盤素子１を介して第２の
    流体を供給される切換え弁１，２用の覆い板
    ５′として構成され、第２の基盤素子１が、第
    １の基盤素子１を介して第１の流体を供給される
    切換え弁１，２用の覆い板５として構成されてい
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
    載の集合体。 ５ 切換え弁１，２及び印刷配線板として構成さ
    れた配電板４０が共通なケース４１内に設けら
    れ、このケースが多重プラグ外部端子及び圧力接
    続部と負荷接続部とを持つていることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第１項に記載の集合体。 ６ 差込み受入れ部６から遠い方にある基盤素子
    １の表面１７が、ケース４１の圧力接続側及び負
    荷接続側を形成していることを特徴とする、特許
    請求の範囲第３項に記載の集合体。 ７ 基盤素子１が、圧力接続通路１０及び負荷接
    続通路１１を形成されかつ弁座２４，２４′を挿
    入される鋳造片１′と、この鋳造片１′上へ漏れの
    ないように締付けられて凹所として構成される差
    込み受入れ部を持つ磁性板１″とから構成されて
    いることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
    記載の集合体。 ８ 板１″の穴あき凹所６″を覆う密封板３６が、
    中心に設けられる弁座２４′と偏心して設けられ
    て少なくとも１つの負荷接続通路１１に接続され
    る流通穴１１とを持ち、基盤素子１の鋳造片
    １′と板１″との合わせ目に設けられていることを
    特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載の集合
    体。 ９ 弁座２４が、差込み受入れ部６，６′の中心
    に設けられる出口穴１０′内に固定されるスリー
    ブ２３に一体化されていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第２項又は第７項に記載の集合体。 １０ 切換え弁駆動装置２の鐘状接極子２７が流
    れ平衡路２９を持ち、片側を閉鎖された磁石管７
    内に軸線方向移動可能に案内され、磁石コイル３
    ０が磁石管７の外側に一体にはめ合いで取付けら
    れ、基盤素子１のそれぞれの差込み受入れ部６と
    一致する磁石管７の部分が、ゴム密封環９をはめ
    る溝８を持つていることを特徴とする、特許請求
    の範囲第１項に記載の集合体。 １１ ゴム密封環９用の溝８が磁石管７の外周に
    縁曲げにより形成され、それぞれの磁石管７内に
    おける接極子２７の移動をその行程と残留空隙と
    の和に限定する継鉄３３が、接極子２７にそれぞ
    れ結合される弁体２５，２５′用の通過口３５を
    持ち、溝８の縁曲げにより生ずるそれぞれの磁石
    管７の冷間変形により、継鉄３３が磁石管内に固
    定されていることを特徴とする、特許請求の範囲
    第１０項に記載の集合体。 １２ 各継鉄３３の通過口３５が調節装置のねじ
    込み用めねじを持つていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第１１項に記載の集合体。 １３ 切換え弁駆動装置２の接極子２７と弁体２
    ５，２５′との結合部が弾性変形可能に構成され
    て、接極子２７の行程軸線と弁体２４，２４′の
    軸線との間の限られた横公差相殺を可能にするこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
    集合体。 １４ 弁体２５，２５′が、接極子２７の中心を
    貫通する交換可能な曲げ弾性のある押圧棒２６に
    より鐘状接極子に結合されていることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第１３項に記載の集合体。 １５ 流れ平衡路２９を一体化されたプラスチツ
    ク案内筒２８が、接極子２７を磁石管７内に案内
    していることを特徴とする、特許請求の範囲第１
    ０項に記載の集合体。 １６ 切換え弁駆動装置２の磁石管７が、接極子
    ２７と継鉄３３との間の残留空隙の高さの所で外
    側に少なくとも１つの溝３２を持ち、磁石コイル
    ３０のボビン３１がこの溝内へ入り込んでいるこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第１０項に記載
    の集合体。 １７ 弁座２４を持つスリーブ２３が、弁体２
    ５，２５′により開かれかつ少なくとも切換え弁
    駆動装置２を切換え弁駆動装置２から外す際閉じ
    られる逆止め弁３８を備えていることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第９項に記載の集合体。 １８ 接極子２７と弁体２５，２５′との結合が、
    同じ切換え弁駆動装置２において異なる弁体２
    ５，２５′を使用するため容易に取外し可能に構
    成されていることを特徴とする、特許請求の範囲
    第１３項又は第１４項に記載の集合体。 １９ 基盤素子１が一体の磁性鋳造片から成り、
    差込み受入れ部６が切換え弁駆動装置２の磁石管
    ７の外径にほぼ等しい凹所として、基盤素子１の
    表面に形成されていることを特徴とする、特許請
    求の範囲第１項又は第２項に記載の集合体。 ２０ 磁性基盤素子１がほぞ状差込み受入れ部
    ６′を持ち、この差込み受入れ部の外径が切換え
    弁駆動装置２の磁石管７の内径にほぼ等しいこと
    を特徴とする、特許請求の範囲第１項又は第２項
    に記載の集合体。 ２１ 密封板３６が差込み又は溶接により切換え
    弁駆動装置１内に固定され、切換え弁駆動装置１
    に対して密封板３６を密封するため、塑性変形可
    能な軟質金属から成る介在層が設けられているこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第８項に記載の
    集合体。
JP62248214A 1986-10-09 1987-10-02 電磁石により互いに無関係に切換え可能な複数の切換え弁から成る集合体 Granted JPS6396378A (ja)

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