DE3813138C2 - Ventilblockaggregat - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Ventilblockaggregat für eine hydraulische Druckregelvorrichtung, insbesondere
für Bremsdruckregelvorrichtungen wie Antiblockierregelvor
richtungen, Antriebsschlupfregelvorrichtungen nach dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
Es sind bereits elektrohydraulische Druckregelvorrichtungen
für Antiblockierregelsystem und Antriebsschlupfregelsysteme
bekannt geworden, die einen elektronischen Regler und einen
Ventilblock aufweisen.
So zeigt die DE 37 23 106 A1 eine Bremsdruckregelvorrichtung
für die Antiblockier- und Antriebsschlupfregelung für Kraft
fahrzeuge, wobei die Bremsanlage versehen ist mit einem Haupt
zylinder, einem hydraulischen Verstärker für den Hauptzylin
der, einer Druckmittelversorgungsanlage, vorzugsweise beste
hend aus einer motorgetriebenen Pumpe und einem Druckspeicher,
einem Druckmodulator, vorzugsweise bestehend aus elektromagne
tisch betätigbaren Ein- und Auslaßventilen für die Radzylin
der, Sensoren für die Erfassung der Radumfangsgeschwindigkeit,
einem elektronischen Regler für die Verarbeitung der Sensor
signale und für die Erzeugung von Ausgangssignalen zur Steue
rung der Ein- und Auslaßventile. Diese Bremsdruckregelvorrich
tung arbeitet mit einem zum Hauptzylinder koaxial angeordneten
hydraulischen Verstärker.
In der DE 37 27 330 A1 wird eine Bremsdruckregelvorrichtung,
insbesondere Antiblockierregelvorrichtung, für eine hydrau
lische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, beschrieben, die einen
Unterdruckbremskraftverstärker umfaßt.
Bei den Bremsdruckregelvorrichtungen des genannten Standes der
Technik werden Hydraulikaggregate verwendet, wie sie Gegen
stand der DE 37 29 216 A1 sind.
In der letztgenannten Druckschrift wird ein Hydraulikaggregat
für eine hydraulische Steuer- oder Regelvorrichtung, insbeson
dere für eine Bremsdruckregelvorrichtung in Antiblockierregel
systemen oder Antriebsschlupfregelsystemen für Kraftfahrzeuge,
mit mindestens einem, eine Gruppe von elektromagnetisch
schaltbaren Ventilen umfassenden, Ventilblock und einem An
schlußteil für weitere Komponenten der Steuer- oder Regelvor
richtung beschrieben.
In dieser Druckschrift wird vorgeschlagen, daß die Druckmit
teleingänge und -ausgänge der elektromagnetisch schaltbaren
Ventile, die mit Druckmitteleingängen und -ausgängen der wei
teren Komponenten der Steuer- oder Regelvorrichtung schal
tungsmäßig zu verbinden sind, im Bereich einer Außenfläche des
Ventilblocks angeordnet sind, daß die Druckmitteleingänge und -aus
gänge der weiteren Steuer- oder Regelvorrichtung im Be
reich einer Außenfläche des Anschlußteils der Steuer- oder Re
gelvorrichtung angeordnet sind und daß mindestens ein Vertei
lerelement vorgesehen ist, welches Druckmittelkanäle aufweist,
die schaltungsmäßig zugeordnete Ein- und Ausgänge des Ventil
blocks einerseits und der weiteren Komponenten der Steuer- oder
Regelvorrichtung andererseits miteinander verbinden.
Bei den Gegenständen des Standes der Technik ist eine getrenn
te Anordnung des Ventilblocks einerseits und des elektroni
schen Reglers andererseits vorgesehen. Dies ist von grundsätz
lichem Nachteil. Es macht den Aufbau und die Montage der Ge
samtanlage im Fahrzeug kompliziert und teuer. Ein sehr umfang
reicher Kabelbaum ist notwendig.
Aus der DE 36 34 349 C1 ist ein Ventilblockaggregat bekannt
geworden, mit einem aus mehreren Platten bestehenden Ventil
aufnahmekörper, auf dem ein Deckel aufgesetzt ist, der ein
elektronisches Steuergerät beinhaltet, welches mittels eines
Mehrfachsteckers Teile der Spulen kontaktiert. Der Mehrfach
stecker steht mit Leiterplatten in Verbindung, die auf die an
den Spulen überstehenden Kontakten aufgesetzt und verlötet
sind. Die überstehenden Teile der Spulen, aus denen gleich
zeitig die Spulenkontakte herausgeführt sind, bilden jeweils
das Trägerelement für eine Leiterplatte. Vor der Montage des
die elektronischen Bauteile aufweisenden Deckels müssen je
weils die Leiterplatten auf die überstehenden Teile an den
Spulen aufgelegt, ausgerichtet und mit den einzelnen Kontakt
punkten zwischen Steckverbinder und Spulendrähte verlötet wer
den. Maßnahmen, die ein Eindringen von Feuchtigkeit, Hitze,
Gasentwicklung verhindern sind nicht vorgesehen. Durch die
notwendigen Lötoperationen zur Verbindung der Spulen mit den
Leiterplatten ist die Herstellung des Aggregats erschwert.
Die DE 32 36 535 A1 beschreibt ein Steuer- oder Regelsystem,
mit wenigstens einem Meßwertgeber, eine damit verbundene Aus
werteschaltung und wenigstens einem Magnetventil, das in ein
hydraulisches oder pneumatisches Betätigungssystem geschaltet
ist. Die Auswerteschaltung und der wenigstens eine davon an
zusteuernde Elektromagnet des Magnetventils wird in einem ge
meinsamen Gehäuse untergebracht. Das Gehäuse ist auf einem
Block angeflanscht, der das vom Elektromagneten zu betätigende
Ventil aufweist. Zur Betätigung der Ventile im Blockgehäuse
ist ein Stößel vorgesehen, der aus dem gemeinsamen Gehäuse
herausragt und sich bis in das Blockgehäuse erstreckt. Die
Spule des Elektromagneten ist mit einer Leiterplatte verlötet,
die weitere Lötstützpunkte zur elektrischen Verbindung mit dem
Meßwertgeber und einer damit verbundenen Auswerteschaltung
aufweist. Die Grundplatte des gemeinsamen Gehäuses nimmt den
Elektromagneten, den Stellungsgeber und die Auswerteschaltung
in Form eines Hybridbausteins auf. Diese elektrischen bzw.
elektronischen Bauteile sind während der Herstellung zunächst
durch eine Vielzahl von Lötoperationen mit der Leiterplatte zu
verbinden, bevor die als Trägerelement zu verwendete Grund
platte zur Befestigung des Elektromagneten und den Teilen der
Auswerteschaltung in den Deckel des gemeinsamen Gehäuses ein
gesetzt werden kann. Hierdurch gestaltet sich eine maschinelle
Montage der Komponenten schwierig. Die Abdichtung des gemein
samen Gehäuses erfolgt an der Kontaktstelle der Grundplatte
mittels einer Dichtung. Die Leiterplatte als auch die elektro
nischen Bauteile sind ausschließlich über die Lötstützpunkte
gehalten. Bzgl. der Anordnung der Grundplatte am Ventilblock
sind keinerlei Abdichtmaßnahmen vorgesehen.
Daher ist es die Aufgabe der Erfindung ein Ventilblockaggregat
der gattungsbildenden Art dahingehend zu verbessern, daß die
Hydraulikeinheit und der elektronische Regler einfach und ko
stengünstig hergestellt werden kann, wobei gute bauliche Vor
aussetzungen für eine maschinelle Montage der beiden Komponen
ten zu einem Integralaggregat gegeben sind und wobei die Lei
terbahnen und elektronischen Bauteile gegen Umwelteinflüsse
(Feuchtigkeit, Hitze, Gasentwicklung, mechanische Be
anspruchung) gut geschützt sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für ein Ventilblockaggregat
der gattungsbildenden Art durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruchs 1 gelöst.
Weiterhin kann vorgesehen sein, daß der Deckel mindestens
den rahmenförmigen Körper umfaßt, an dem mindestens das Träger
element für die Leiterbahnen und die elektrischen Bauteile angeord
net ist.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen,
daß zwischen dem
rahmenförmigen Körper und dem Ventilaufnahmekörper ein, vorzugsweise
rahmenförmiges Adapterteil angeordnet ist.
Gute Voraussetzungen für die Anordnung einer Hybridschaltung
wird dadurch erreicht, daß am rahmenförmigen Körper
eine Aluminiumplatte
angeordnet ist, die als Unterlage für eine
Keramikplatte für Leiterbahnen und elektronische Bauteile
ausgestaltet ist,
daß eine Innenplatte vorgesehen
ist, die als Trägerelement ausgebildet ist und in ihrem
Innern und/oder an ihrer Oberfläche Leiterbahnen und
elektronische Bauteile aufnimmt.
Die Erfindung wird in der folgenden
Beschreibung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Diese Ausführungsbeispiele werden anhand von drei Figuren
erläutert:
Fig. 1 zeigt in einer Schnittdarstellung einen Ventil
block.
Die Fig. 2 und 3 zeigen in einer Schnittdarstellung
den Teil eines Ventilblocks mit je einem Ausführungsbei
spiel.
Fig. 1 ist die Abbildung eines Ventilblockaggregats
des Standes der Technik, das durch die Erfindung mit
dem elektronischen Regler zu einem integralen Aggregat
kombiniert werden soll.
Das Ventilblockaggregat nach Fig. 1 besteht aus einem
Ventilaufnahmekörper 1 und einem Deckel 2. Am Deckel
2 befinden sich eine umlaufende Kante 3 und ein Deckel
ansatz 4 mit einem Kontaktmesser 5. Mit 6 ist eine
Anschlußfolie bezeichnet, die Kontaktstifte 7, 8, 9 und
10 mit dem Kontaktmesser verbindet. Die Anschlußfolie
enthalt entsprechende elektrische Leitungen. Mit 11 ist
ein Elektromagnetventil bezeichnet, das stromlos offen
ist. 12 ist ein Elektromagnetventil, das stromlos
geschlossen ist.
In Fig. 2 ist der Ventilaufnahmekörper mit 13 bezeichnet.
Der den Ventilaufnahmekörper überragende Teil der Spule
trägt das Bezugszeichen 14. An der Stirnfläche der Spule
sind zwei Federkontaktelemente 15, 16 angebracht, die
zusammen mit den Kontaktstiften 17, 18 Klemmkontakte
herstellen.
Unterhalb der Klemmkontakte ist ein plattenförmiges
Trägerelement 19 angeordnet. Dieses Trägerelement nimmt
in seinem Innern und an seiner Oberfläche 20 Leiterbahnen
und elektrische Bauteile auf. Beispielhaft ist ein
größeres elektronisches Bauteil 21 eingezeichnet. Bei
dem plattenförmigen Trägerelement kann es sich um ein
Stanzgitter handeln, dessen Leiterbahnen und dessen
integrale elektronische Bauteile mit Kunststoff umspritzt
sind.
Eine elektrische Leitung ist aus dem Trägerelement 19
herausgeführt und trägt die Ziffer 22. Sie ist im Bereich
23 verlötet mit einer weiteren Leiterbahn 24, die zu
einer Keramikplatte 25 führt. Diese Platte ist Trägerele
ment für elektronische Bauteile und Leiterbahnen. Bei
spielhaft sind die Bauteile 26, 27, 28 eingezeichnet.
Die Leiterbahn 24 ist am elektronischen Bauteil 26 ange
bondet. Die Keramikplatte 25 ist an einer Aluminiumplatte,
29 befestigt. Die Aluminiumplatte und die vorzugsweise
in Hybridbauweise aufgebaute Schaltung, die der Keramik
platte 25 zugeordnet ist, können als eine Einheit montiert
oder demontiert werden.
Die Aluminiumplatte ist im Bereich 30 vernietet oder
verklebt und mit einer Dichtung 31 versehen.
Mit 32 ist ein umlaufender, rahmenförmiger, aus Kunststoff
hergestellter Körper bezeichnet. Er weist einen nach
innen gerichteten Steg 33 auf. Am Steg ist die oben
beschriebene Trägerelement 19 befestigt.
Der Kunststoffrahmen 32 ist über ein umlaufendes, rahmen
formiges Adapterteil 34 am Ventilaufnahmekörper 13
befestigt. Zwischen dem Ventilaufnahmekörper und dem
Adapter ist die Dichtung 35 vorgesehen. Ebenso ist eine
Dichtung zwischen dem Adapterteil 34 und dem rahmenförmig umlaufenden
Körper 32 vorgesehen. Diese Dichtung trägt
die Bezugsziffer 36.
Die Fig. 3 zeigt eine Weiterbildung des Ausführungsbei
spiels gemäß Fig. 2. Anstelle des Adapterteils 34 der Fig.
2 wird in Fig. 3 ein ringförmiges Rahmenelement 37
eingesetzt, dessen seitliche Wandung hochgezogen ist,
und zwar bis zum Ventilaufnahmekörper 13. Das hochgezogene
Teil der Wandung tragt die Ziffer 38.
Bezugszeichenliste
1 Ventilaufnahmekörper
2 Deckel
3 Kante
4 Deckelansatz
5 Kontaktmesser
6 Anschlußfolie
7 Kontaktstift
8 Kontaktstift
9 Kontaktstift
10 Kontaktstift
11 SO-Ventil, Elektromagnetventil
12 SG-Ventil, Elektromagnetventil
13 Ventilaufnahmekörper
14 Teil der Spule
15 Federkontaktelement
16 Federkontaktelement
17 Kontaktstift
18 Kontaktstift
19 Trägerelement
20 Oberfläche
21 Bauteil
22 Leiterbahn
23 Bereich
24 Leiterbahn
25 Keramikplatte
26 Bauteil
27 Bauteil
28 Bauteil
29 Aluminiumplatte
30 Bereich
31 Dichtung
32 Körper, Rahmen
33 Steg
34 Adapterteil
35 Dichtung
36 Dichtung
37 Rahmenelement
38 Teil
2 Deckel
3 Kante
4 Deckelansatz
5 Kontaktmesser
6 Anschlußfolie
7 Kontaktstift
8 Kontaktstift
9 Kontaktstift
10 Kontaktstift
11 SO-Ventil, Elektromagnetventil
12 SG-Ventil, Elektromagnetventil
13 Ventilaufnahmekörper
14 Teil der Spule
15 Federkontaktelement
16 Federkontaktelement
17 Kontaktstift
18 Kontaktstift
19 Trägerelement
20 Oberfläche
21 Bauteil
22 Leiterbahn
23 Bereich
24 Leiterbahn
25 Keramikplatte
26 Bauteil
27 Bauteil
28 Bauteil
29 Aluminiumplatte
30 Bereich
31 Dichtung
32 Körper, Rahmen
33 Steg
34 Adapterteil
35 Dichtung
36 Dichtung
37 Rahmenelement
38 Teil
Claims (4)
1. Ventilblockaggregat für eine hydraulische Druckregelvorrich
tung, insbesondere Bremsdruckregelvorrichtung, wie Antiblockier
regelvorrichtungen, Antriebsschlupfregelvorrichtungen,
bestehend aus einem oder mehreren elektromagnetisch betätigba
ren Hydraulikventilen (Elektromagnetventilen), die blockförmig
in einem Ventilaufnahmekörper angeordnet sind, mit Spulen, die
den Ventilaufnahmekörper überragen, wobei die Spulen an ihren
den Ventilaufnahmekörper überragenden Teil mit Kontaktelemen
ten versehen sind, mit einem Deckel, der die überragenden Spu
lenteile und die Kontaktelemente abdeckt, mit einem Träger
element mit Leiterbahnen, das innerhalb des Deckels angeordnet
ist, mit einem elektronischen Regler, wobei der Deckel oder
ein Teil des Deckels als elektronischer Regler oder als ein
Teil eines elektronischen Reglers ausgebildet ist, gekenn
zeichnet durch folgende Merkmale:
- - Die Spulen (14) weisen aus Federkontaktelementen (15, 16) und Kontaktstiften (17, 18) gebildete Klemmkontakte auf,
- - unterhalb der Klemmkontakte ist ein plattenförmiges Trä gerelement (19) angeordnet, welches in seinem Inneren und an seiner Oberfläche (20) Leiterbahnen (22) und elektri sche Bauteile (21) aufnimmt,
- - die Leiterbahnen (22) und dessen elektronischen Bauteile (21) sind mit Kunststoff umspritzt,
- - mit einem umlaufenden, rahmenförmigen, aus Kunststoff hergestellten Körper (32), der das Trägerelement (19) aufweist,
- - der rahmenförmige Körper (32) weist eine Höhe auf, die die über den Ventilaufnahmekörper (13) hinausragenden Teile der Spulen (14) überragt.
2. Ventilblockaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Deckel mindestens den rahmenförmigen Körper (32)
umfaßt, an dem mindestens das Trägerelement (19) für die Lei
terbahnen (22) und die elektrischen Bauteile (21) angeordnet
sind.
3. Ventilblockaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen dem rahmenförmigen Körper (32) und dem Ven
tilaufnahmekörper (13) ein vorzugsweise rahmenförmiges Adap
terteil (34) angeordnet ist.
4. Ventilblockaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß am rahmenförmigen Körper (32) eine Aluminiumplatte
(29) angeordnet ist, die als Unterlage für eine Keramikplatte
(25) für Leiterbahnen und elektronische Bauteile (26, 27, 28)
ausgestaltet ist, daß eine Innenplatte vorgesehen ist, die als
Trägerelement (19) ausgebildet ist und in ihrem Inneren
und/oder an ihrer Oberfläche (20) Leiterbahnen und elektro
nische Bauteile (21) aufnimmt.
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KR1019890701842A KR970010918B1 (ko) | 1988-04-20 | 1989-03-20 | 전동 유압 제어 장치 |
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