JPH0336014B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、可塑化溶融された管状プラスチツク
よりなるパリスンを分割金型間に押出し、分割金
型を型締め後、空気等の圧力流体を吹きこんで胴
部とこの胴部より小径の口部を有する密閉状の中
空容器を成形する中空成形方法および装置に関す
るものである。

従来の技術 胴部と、この胴部より小径の口部を有する密閉
状の中空容器は第５図に示すように分割金型ａ，
ｂ間にパリスンｃが押出され、その後両金型ａ，
ｂを型締めしてからパリスンｃ内に空気を吹込む
ことにより成形されるが、胴部に対して口部の径
が小さい場合、パリスンを金型ａ，ｂに挟んだと
きの延長側のピンチオフ部のパリスンが口部の両
側へはみ出してしまいその部分が第６図に示すよ
うにバリｄとなつて口部の両側に突出してしま
う。

口部が単なる円筒であれば、上記バリｄは後加
工によつて容易に除去することができるが、図に
示すように口部にねじｅが成形される場合、この
ねじｅに上記バリｄが突出してしまうと、このバ
リｄを除去するのは極めて困難である。

特に、この中空容器が例えばバリア材層を中間
層とする多層容器の場合、上記バリｄの発生がバ
リア性の低下及び口部割れ発生の原因となるため
に、バリｄの発生を抑さえなければならない。

これはパリスンがバリｄをしてキヤビテイから
はみ出すと、例えばバリア材層を中間層に有する
中空容器の場合、第８図にしめすようにパーテイ
ングの部分で中間層ｇが切れてしまいパーテイン
グ部分で外部にバリア材層ｇが露出する。

このために上記したようにこの部分からバリア
性が低下し、時にはこの部分より容器の割れが発
生するのである。

上記不具合の対策としては、パリスンｃの径を
小径にして口部の延長側の型締部において、パリ
スンが横方向にはみ出さないようにすればよい
が、この型締め部で口部より横方向にはみ出さな
いようにするには、パリスンｃの径を口径の0.6
倍程度の小径にしなければならない。

すなわち、第７図において口部の延長側のピン
チオフ部でつぶされたパリスンｃの幅Ｌが口部の
径D₁と同じかそれより小さければ、このピンチ
オフ部のつぶされた部分が両側にはみ出ることが
ないが、このときのパリスンｃの径D₂とこれが
つぶされたときの幅Ｌの関係は Ｌ＝πD₂／２ となり、Ｌ＝D₁となるためには D₂＝2D₁／π ≒0.6D₁ となり、パリスンｃの径D₂は口部の径D₁の0.6倍
程度の小径にしなければならない。

また上記のようにパリスンｃの径を0.6D₁とし
てもまだパリスンｃの厚み分がつぶされてこれが
はみ出してしまうことになり、口部の延長部にお
けるつぶし幅を完全に口部の径より小さくするた
めにはさらにパリスンｃの径を小さくしなければ
ならないことになる。尚、口部の径D₁とは最終
的に容器を成形する金型キヤビテイにおける口部
の最内径を示す。

発明が解決しようとする問題点 このようにパリスンｃの径を小さくすれば上記
不具合がなくなるが、口部に対して胴部の径が比
較的大きい場合、あまり小さい径のパリスンでは
中空容器の胴部の肉厚がきわめてうすくなるばか
りでなく中空容器自体の成形に支障をきたしてし
まうという問題がある。

問題点を解決するための手段及び作用 本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、分割金型間に口部の径以下の外径のパリスン
を押出し、型締め時に、口部のキヤビテイの延長
側のピンチオフ部におけるパリスンの幅を口部の
キヤビテイの幅以内に規制しながらピンチオフす
るようにして、型締め時に口部のキヤビテイの延
長側部でピンチオフされておしつぶされた樹脂が
パリスンの軸方向に移動されて口部のキヤビテイ
の両側のピンチオフ部に移動しないようにしてあ
る。

また上記方法を実施する装置は、両分割金型の
一方の分割金型の口部のキヤビテイの延長側のピ
ンチオフ部に、口部のキヤビテイの幅寸法以下の
間隔で対向する突起を有するパリスン幅規制片を
口部のキヤビテイと同心状に設け、また他方の分
割金型に上記パリスン幅規制片の突起が嵌合する
凹部を設けて構成し、分割金型間に押出したパリ
スンの押しつぶし幅をパリスン幅規制片で口部の
キヤビテイ幅以内に規制するようになつている。

実施例 本発明方法及びその装置の実施例を第１図から
第４図に基づいて説明する。

図中１，２は分割金型であり、３は胴部のキヤ
ビテイ、４は口部のキヤビテイでこれらは両分割
金型１，２に形成されている。両分割金型１，２
の各キヤビテイ３，４の周囲は型締め時に互いに
当接するピンチオフ部が設けてある。そして上記
両分割金型１，２の一方の金型１の口部のキヤビ
テイ４の延長側のピンチオフ部に二又状のパリス
ン幅規制片５がキヤビテイ４と同心状に突設して
ある。また他方の金型２の上記パリスン幅規制型
５が対向する位置にはこのパリスン幅規制片５の
両突起５ａ，５ｂが収納する凹部６ａ，６ｂが設
けてある。上記パリスン幅規制片５の両突起５
ａ，５ｂの間の凹部は口部のキヤビテイ４の延長
側のピンチオフ部と同一平面となつている。また
両突起５ａ，５ｂの間隔は口部のキヤビテイ４の
幅寸法と同じか、あるいは少し小さくなつてい
る。７は両分割金型１，２の間に押出すパリスン
であり、このパリスン７の外径はパリスン幅規制
片５の両突起５ａ，５ｂの間隔より小径となつて
いる。上記口部のキヤビテイ４にはねじ部が設け
られている。

上記構成において、対向する両分割金型１，２
間にパリスン７を押出し、ついで両分割型１，２
を型締めし、その後空気等の圧力流体を吹き込む
ことにより両分割金型１，２のキヤビテイ３，４
にて胴部とねじを成形した口部を有する中空容器
が成形される。

この成形時において、パリスン７はパリスン幅
規制片５の両突起５ａ，５ｂ間に位置され、口部
の延長側のピンチオフ部のパリスン７は上記両突
起５ａ，５ｂ間内で反対側の分割金型２の対向す
るピンチオフ部にて型締めされる。

このためこの口部の延長側のピンチオフ部でつ
ぶされはみ出した樹脂は第４図に示すように上下
方向に移動して横方向へは規制される。

従つて口部延長側のピンチオフ部ではさまれは
み出した樹脂は口部のキヤビテイ４の両側のピン
チオフ部には移動せず、この部分に口部延長側の
ピンチオフ部でのはみ出し樹脂によるバリの発生
がなくなる。尚、８は中空成形後、最終的に切断
する口部の切断線である。

以下に本発明の一実施例を示す。

口部の外径14mm、ねじ部の外径16mm、胴部の径
60mm、容器高さ160mm、パリスン幅規制片５の突
起５ａ，５ｂの間隔９mm、ポリエチレンのパリス
ン７の径10mmの条件で成形したところ、口部の両
側にバリが生じることがなく成形することができ
た。

なお上記圧力流体の吹込み孔はパーテイングラ
インと直交する方向に設けた。

このように、従来口部のねじ部分外面にバリが
発生しないようにするためには、パリスンｃの外
径を口部の径の0.6倍未満にする必要があつたが、
本発明にあつては上記制約が解消される。

本発明の最もこのましい方法としては、内外層
がポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
イン系樹脂、中間層がエチレン一酢酸ビニル共重
合体けん化物、ポリアミド等の酸素バリア性樹脂
からなる可塑化溶融された管状プラスチツクの多
層パリスン７を、胴部のキヤビテイ３と該胴部よ
り細く外周にねじ部の形成された口部のキヤビテ
イ４を有する分割金型１，２間に押出し、分割金
型１，２を型締めした後、圧力流体を吹込んで胴
部と口部を有する酸素バリヤ性に優れた多層容器
を成形する中空成形方法において、両分割金型
１，２間に口部キヤビテイ４の径D₁の0.7〜１倍
に形成した径のパリスン７を押出し、型締の際に
口部キヤビテイ４の径D₁と略同一の間隙を有す
るパリスン幅規制片５にて、口部キヤビテイ４の
延長側のピンチオフ部におけるパリスン７のおし
つぶし幅を口部キヤビテイ４の径D₁以内に規制
しながらピンチオフするようにした中空成形方法
である。

発明の効果 本発明方法によれば、口部の両側のピンチオフ
部にバリが生じることがなくなり、この口部にね
じを成形する場合に、このねじ部を美麗にかつ精
度よく成形することができる。また、本発明によ
れば最大限口部の径と同径のパリスン７を用いる
ことができることにより口部より大径の胴部の成
形を肉薄となることなく成形することができる。

また本発明装置によれば、パリスン７の幅を規
制するための手段として一方の分割金型１にパリ
スン幅規制片５を、また他方の分割金型２にパリ
スン幅規制片５の突起５ａ，５ｂに収納する凹部
６ａ，６ｂを設けた構成としたことにより従来の
金型装置にわずかな手を加えるだけで実施するこ
とができ上記成形方法を実施するための装置を安
価に得ることができる。また本発明の装置によれ
ば、パリスン幅規制片５の両突起５ａ，５ｂにて
パリスン５を案内することができることにより、
パリスン７をキヤビテイ３，４の中心に位置させ
ることができ、成形肉厚を均等にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は型締め前の状態を示す斜視図、第２
図は要部の拡大斜視図、第３図は要部の正面図、
第４図は本発明方法で成形した成形品の要部の正
面図、第５図、第６図は従来例を示すもので、第
７図はパリスンの径とキヤビテイの径との関係を
しめす説明図、第８図は第６図の一部断面図であ
る。 １，２は分割金型、３，４はキヤビテイ、５は
パリスン幅規制片、５ａ，５ｂは突起、６ａ，６
ｂは凹部、７はパリスン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 可塑化溶融された管状プラスチツクよりなる
   パリスン７を胴部と口部のキヤビテイ３，４を有
   する分割金型１，２間に押出し、分割金型１，２
   を型締めした後圧力流体を吹きこんで胴部と口部
   を有する中空容器を成形する中空成形方法におい
   て、両分割金型１，２間に口部の径以下の外径の
   パリスン７を押出し、型締め時に口部のキヤビテ
   イ４の延長側のピンチオフ部におけるパリスン７
   のおしつぶし幅を口部のキヤビテイ４の幅以内に
   規制しながらピンチオフするようにしたことを特
   徴とする中空成形方法。 ２ 可塑化溶融された管状プラスチツクよりなる
   パリスン７を胴部と口部のキヤビテイ３，４を有
   する分割金型１，２間に押出し、分割金型１，２
   を型締めした後圧力流体を吹込んで胴部と口部を
   有する中空容器を成形する中空成形装置におい
   て、両分割金型１，２の一方の分割金型１の口部
   のキヤビテイ４の延長側のピンチオフ部に口部の
   キヤビテイ４の幅寸法以下の間隔で対向する突起
   ５ａ，５ｂを有するパリスン幅規制片５を口部の
   キヤビテイ４と同心状に設け、また他方の分割金
   型２に上記パリスン幅規制片５の突起５ａ，５ｂ
   が型締め時に収納する凹部６ａ，６ｂを設けたこ
   とを特徴とする中空成形装置。