JPH0336016B2

JPH0336016B2 -

Info

Publication number: JPH0336016B2
Application number: JP18066684A
Authority: JP
Inventors: Kanji Sumikawa; Kazuo Isaki
Original assignee: Kyoraku Co Ltd
Current assignee: Kyoraku Co Ltd
Priority date: 1984-08-31
Filing date: 1984-08-31
Publication date: 1991-05-30
Also published as: JPS6158718A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、可塑化溶融された管状プラスチツク
よりなるパリスンを分割金型間に押出し、分割金
型を型締め後、空気等の圧力流体を吹きこんで胴
部とこの胴部より小径の口部を有する密閉状の中
間容器を成形する中空成形方法および装置に関す
るものである。

従来の技術胴部と、この胴部より小径の口部を有する密閉
状の中空容器は第５図に示すように分割金径ａ，
ｂ間にパリスンｃが押出され、その後両金型ａ，
ｂを型締めしてからパリスンｃ内に空気を吹込む
ことにより成形されるが、胴部に対して口部の径
が小さい場合、パリスンを金型ａ，ｂで挾んだと
きの延長側のピンチオフ部のパリスンが口部の両
側へはみ出してしまいその部分が第６図に示すよ
うにバリｄとなつて口部を両側に突出してしま
う。

口部が単なる円筒であれば、上記バリｄは後加
工によつて容易に除去することができるが、図に
示すように口部にねじｅが成形される場合、この
ねじｅに上記バリｄが突出してしまうと、このバ
リｄを除去するのは極めて困難である。

特に、この中空容器が例えばバリヤ材を中間層
とする多層容器の場合、上記バリｄの発生がバリ
ヤ性の低下及び口部割れ発生の原因となるため
に、バリｄの発生を抑さえなければならない。

これはパリスンがバリｄとしてキヤビテイから
はみ出すと、例えば酸素バリヤ材を中間層に有す
る中空容器の場合、第７図にしめすようにパーテ
イングの部分で中間層ｆが切れてしまいパーテイ
ング部分で外部に中間層ｆからなるバリヤ材が露
出する。

このために上記したようにこの部分からバリヤ
性が低下し、時にはこの部分より容器の割れが発
生するのである。

上記不具合の対策としては、パリスンｃの径を
小径にして口部の延長側の型締部において、パリ
スンが横方向にはみ出さないようにすればよい
が、この型締め部で口部より横方向にはみ出さな
いようにするには、パリスンｃの径を口径の0.6
倍程度の小径にしなければならない。

すなわち、第８図において口部の延長側のピン
チオフ部でつぶされたパリスンｃの幅Ｌが口部の
径D₁と同じかそれより小さければ、このピンチ
オフ部のつぶされた部分が口部の両側にはみ出る
ことがないが、このときのパリスンｃの径D₂と
これがつぶされたときの幅Ｌの関係はＬ＝πD₂／２となり、Ｌ＝D₁となるためには D₂＝2D₁／π ≒0.6D₁ となり、パリスンｃの径D₂は口部の径D₁の0.6倍
程度の小径にしなければならない。

また上記のように、パリスンｃの径を0.6D₁と
してもまだパリスンｃの厚み分がつぶされてこれ
がはみ出してしまうことになり、口部の延長部に
おけるつぶし幅を完全に口部の型より小さくする
ためにはさらにパリスンｃの径を小さくすなわ
ち、口部の径D₁の0.6倍未満にしなければならな
いことになる。尚、口部の径D₁とは最終的に容
器を成形する金型キヤビテイにおける口部の最内
径を示す。

発明が解決しようとする問題点このようにパリスンｃの径を小さくすれば上記
不具合がなくなるが、口部に対して胴部の径が比
較的大きい場合、あまり小さい径のパリスンでは
中空容器の胴部の肉厚がきわめてうすくなるばか
りでなく時としてピンホールが発生して中空容器
自体の成形に支障をきたしてしまうという問題が
ある。

問題点を解決するための手段及び作用本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、分割金型間にパリスンを押出し、両分割金型
が締まるに従つて、口部キヤビテイの延長側のピ
ンチオフ部に設けた二又状のパリスン幅規制装置
の両突起を間隔を狭くして、型締めによつて偏平
になろうとするこのピンチオフ部のパリスンの幅
を口部キヤビテイの径以内の幅に規制してからピ
ンチオフするようにして、型締め時に口部キヤビ
テイの延長側部でピンチオフされておしつぶされ
た樹脂がパリスンの軸方向に移動されて口部キヤ
ビテイの両側のピンチオフ部に移動しないように
してある。

また上記中空成形方法を実施するための装置
は、両分割金型の一方の分割金型の口部キヤビテ
イの延長側のピンチオフ部に、２個の突起を二又
状にかつ対称方向に移動可能に構成したパリスン
幅規制装置を口部キヤビテイと同心状に設け、ま
た他方の分割金型に上記パリスン幅規制装置の突
起が型締め時に収納する凹部を設けて構成し、分
割金型が締まるに従つて口部キヤビテイの延長側
のピンチオフ部のパリスンの幅を口部キヤビテイ
の幅以内に規制するようになつている。

実施例本発明方法及びその装置の実施例を第１図から
第４図に基づいて説明する。

図中１，２は分割金型であり、３は胴部キヤビ
テイ、４は口部キヤビテイで、これらは両分割金
型１，２のそれぞれに形成されている。両分割金
型１，２各キヤビテイ３，４の周囲には型締め時
に互いに当接するピンチオフ部が設けてある。そ
して上記両分割金型１，２の一方の金型１の口部
キヤビテイ４の延長側のピンチオフ部に二又状の
パリスン幅規制装置５が口部キヤビテイ４と同心
状に突設してある。このパリスン幅規制装置５の
両突起５ａ，５ｂは口部キヤビテイ４より広い幅
から口部キヤビテイ４より狭い幅にわたつて対称
方向に移動自在に取付けられており、それぞれは
エアシリンダ６，６にて対称方向に移動されてそ
の間隔が変化されるようになつている。他方の分
割金型２には上記パリスン幅規制装置５の両突起
５ａ，５ｂが収納する凹部７ａ，７ｂが設けてあ
る（第２図、第３図）。８は両分割金型１，２の
間に押出されるパリスンであり、このパリスン８
の径は口部キヤビテイ４の径と略同一になつてい
る。上記口部キヤビテイ４にはねじ部４ａが設け
られている。

上記構成において、対向する両分割金型１，２
間にパリスン８を押出す。このときパリスン幅規
制装置５の両突起５ａ，５ｂはパリスン８より大
径の最大間隔にしておく（第２図）。ついで両分
割金型１，２の型締めを開始し、これと同期して
パリスン幅規制装置５を対向方向に移動させる
（第３図）。

パリスン幅規制装置５の突起５ａ，５ｂが最小
間隔まで移動した状態で分割金型１，２が最終的
に型締めされ、その後パリスン内に圧力流体が吹
込まれて中空成形される。

この成形時において、口部キヤビテイ４の延長
側のピンチオフ部のパリスン８はパリスン幅規制
装置５にて口部キヤビテイ４の幅より狭い幅に規
制される。

従つて第４図に示すように、口部延長側のピン
チオフ部ではさまれてはみ出した樹脂はパリスン
８の軸方向に移動して、口部キヤビテイ４の両側
のピンチオフ部には移動せず、この部分に口部延
長側のピンチオフ部でのはみ出し樹脂によるバリ
の発生がなくなる。

また上記成形時において、パリスン幅規制装置
５の突起５ａ，５ｂは、型締めに先行して口部キ
ヤビテイ４より広い間隔から口部キヤビテイ４よ
り狭い間隔にわたつて移動することにより、パリ
スン８が分割金型１，２に対して偏心していた
り、振れていたとしても型締めに先立つてこのパ
リスン８は分割金型１，２の中心にセツトされ
る。なお、９は中空成形後、最終的に切断する口
部の切断線である。

以下に本発明の実施例を示す。

口部の径12mm、ねじ部の径14mm、胴部の径60
mm、容器高さ160mm、パリスン幅規制装置５の最
大間隔20mm、最小間隔９mm、パリスン８の径10mm
の条件で成形したところ、口部の両側にバリが生
じることなく成形することができた。

なお、圧力流体の吹込み孔（図示せず）はパー
テイングラインと直交する方向に設けた。

このように従来は口部のねじ部外面にバリが発
生しないようにするためには、パリスン８の外径
を口部径の0.6倍未満にする必要があつたが本発
明にあつては上記制約が解消された。

本発明にて用いられるパリスン８はポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフイン系樹脂の
単層のパリスン、あるいは、例えば内外層が上記
ポリオレフイン系樹脂、中間層がエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物、ポリアミド樹脂等の酸
素バリヤ性樹脂からなるパリスンが必要により用
いられる。

上記実施例におけるパリスン幅規制装置５の両
突起５ａ，５ｂはそれぞれエアシリンダ６，６に
て対称方向に同期移動する例を示したが、両突起
５ａ，５ｂを例えば正、逆ねじを有する１本のね
じで連結し、このねじを回転することにより両突
起５ａ，５ｂが対称方向に移動するように機械的
に連結し、一方の突起を作動することにより他方
の突起も対称方向に同期移動するようにしてもよ
い。

また、型締め時に両突起５ａ，５ｂが収納する
凹部７ａ，７ｂに傾斜カムを構成しておき、型締
めに従つて両突起５ａ，５ｂの間隔が狭くなるよ
うにしてもよい。この場合両突起５ａ，５ｂはば
ねによつて間隔が広くなる方向に常時付勢してお
く。

発明の効果本発明方法によれば、口部の両側のピンチオフ
部にバリが生じることがなくなり、この口部にね
じを成形する場合に、このねじ部をきれいにかつ
精度よく成形することができる。またパリスンは
最大限口部の径と同径のものを用いることができ
ることにより、口部より大径の胴部の成形を肉薄
となることなく成形することができる。さらにパ
リスン８は分割金型に対して偏心していたり、振
れていたとしても型締めに先立つて分割金型の中
心にセツトされて偏肉のない中空容器を得ること
ができる。

また本発明装置によれば、パリスン８の幅を規
制するための手段として一方の分割金型に間隔を
変えることができるようにしたパリスン幅規制装
置５を、また他方の分割金型にパリスン幅規制装
置５の突起５ａ，５ｂが収納する凹部７ａ，７ｂ
を設けた構成としたことにより従来の金型装置に
わずかな手を加えるだけで実施することができ上
記成形方法を実施するための装置を安価に得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は型締め前の状態を示す傾斜図、第２
図、第３図はパリスン幅規制装置の作用説明図、
第４図は本発明方法にて成形した成形品の要部の
正面図、第５図から第８図は従来例を示すもの
で、第５図は傾斜図、第６図は従来方法で成形さ
れた成形品の要部の正面図、第７図は第６図の一
部拡大断面図、第８図はパリスンの径とキヤビテ
イの径との関係を示す説明図である。１，２は分割金型、３，４はキヤビテイ、５は
パリスン幅規制装置、５ａ，５ｂは突起、７ａ，
７ｂは凹部、８はパリスン。

Claims

【特許請求の範囲】１可塑化溶融された管状プラスチツクよりなる
パリスン８を胴部と口部のキヤビテイ３，４を有
する分割金型１，２間に押出し、分割金型１，２
を型締めした後圧力流体を吹込んで胴部と口部を
有する中空容器を成形する中空成形方法におい
て、両分割金型１，２間にパリスン８を押出し、
両分割金型１，２が締まるに従つて、口部キヤビ
テイ４の延長側のピンチオフ部に設けた二又状の
パリスン幅規制装置５の両突起５ａ，５ｂの間隔
を狭くして、型締めによつて偏平になろうとする
このピンチオフ部のパリスン８の幅を口部キヤビ
テイ４の径以内の幅に規制してからピンチオフす
るようにしたことを特徴とする中空成形方法。２可塑化溶融された管状プラスチツクよりなる
パリスン８を胴部と口部のキヤビテイ３，４を有
する分割金型１，２間に押出し、分割金型１，２
を型締めした後圧力流体を吹込んで胴部と口部を
有する中空容器を成形する中空成形装置におい
て、両分割金型１，２の一方の分割金型１の口部
キヤビテイ４を延長側のピンチオフ部に、２個の
突起５ａ，５ｂを二又状に、かつ対称方向に移動
可能に構成したパリスン幅規制装置５を口部キヤ
ビテイ４と同心状に設け、また他方の分割金型２
に上記パリスン幅規制装置５の突起５ａ，５ｂが
型締め時に収納する凹部７ａ，７ｂを設けたこと
を特徴とする中空成形装置。