JPH11147249A - ブロー成形品及びブロー成形方法 - Google Patents

ブロー成形品及びブロー成形方法

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JPH11147249A JP31723497A JP31723497A JPH11147249A JP H11147249 A JPH11147249 A JP H11147249A JP 31723497 A JP31723497 A JP 31723497A JP 31723497 A JP31723497 A JP 31723497A JP H11147249 A JPH11147249 A JP H11147249A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄肉であっても所望強度を保持しつつ所望の
外形形状に形成する。 【解決手段】 ブロー成形品１を、有底略筒形状で、内
面に、軸方向に沿う複数の補強リブ４を備えた構成とし
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブロー成形により
形成されるブロー成形品及びそのブロー成形方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ボトル等のブロー成形品の肉厚
は、材料節約のためますます薄くなってきている。
【０００３】ところが、厚みが薄くなればなる程、変形
や損傷の危険が増大する。このため、成形品の表面に凹
凸を形成したり、段付き形状としたりする等、従来から
種々の補強構造がとられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記い
ずれの補強構造であっても、所定の強度を得られるよう
な形状（特に、外形）とする必要があり、制約が大き
い。また、外面にラベルを貼る場合、貼着場所の制約を
受けたり、貼着場所（凹凸のある場所等）によっては所
望の貼着強度を得られないという問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、薄肉であっても所望強
度を有し、かつ、所望の外形形状のブロー成形品及びそ
のブロー成形方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、ブロー成形品を、有底略筒形
状で、内面に軸方向に沿う複数の補強リブを備えた構成
としたものである。
【０００７】前記補強リブは螺旋状に形成してもよい。
【０００８】また、ブロー成形品は、底部、胴部及び肩
部からなる有底略筒形状で、前記底部、胴部及び肩部の
内面に、複数の補強リブを形成した構成としてもよい。
【０００９】そして、前記ブロー成形品は、クロスヘッ
ドのコア又はダイの少なくともいずれか一方に形成した
複数の溝部により、前記クロスヘッドから押し出される
パリソンの内周又は外周の少なくともいずれか一方に、
軸方向に沿う複数の補強リブを形成した後、ブロー金型
で有底略筒形状とするように形成すればよい。
【００１０】また、２軸延伸ブロー成形において、パリ
ソン射出成形の雄型又は雌型の少なくともいずれか一方
に形成した複数の溝部により、軸方向に沿う複数の補強
リブを有するパリソンを形成した後、ブロー金型で有底
略筒形状とすることによっても形成可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に従って説明する。
【００１２】図１（ａ）は、本発明に係るブロー成形品
の一例であるボトル１の正面図である。このボトル１は
有底略筒状で、上部中央には外周面に雄ねじ部２ａを有
する口部２が形成されている。また、ボトル１の胴部３
の内面には、図１（ｂ）に示すように、円周方向に１０
箇所等分で長手方向に延びる補強リブ４が形成されてい
る。
【００１３】本実施形態では、ボトル１の各寸法は次の
通りである。すなわち、高さ１３２（mm）、胴部外径７
０（mm）、胴部肉厚０．５（mm）、補強リブ肉厚１．２
（mm）、口部内径２４（mm）、口部外径２７．５（mm）
となっている。
【００１４】前記ボトル１は、ブロー成形装置によるブ
ロー成形により形成される。本実施形態では、ダイレク
トブロー成形、延伸ブロー成形のいずれでも形成可能で
ある。
【００１５】ダイレクトブロー成形に使用されるブロー
成形装置は、図２に示すように、押出装置５、クロスヘ
ッド６、型締装置７、金型８及び吹込装置９を備えてい
る。
【００１６】前記押出装置５は、熱可塑性樹脂（本実施
形態では、ポリエチレンテレフタレートを使用してい
る。）を輸送、加熱、溶融、混練、定量圧送するもの
で、単軸スクリュータイプのものが使用されている。
【００１７】前記クロスヘッド６は、前記押出装置５で
可塑化された材料を管状のパリソンＰに成形するための
ものである。図３（ａ）に示すクロスヘッド６では、筒
状のハウジング１０内にスピンドル１１が上下動自在に
配設されている。ハウジング１０の先端にはダイ１２が
一体化されている。ダイ１２の中心孔１２ａは、スピン
ドル１１の先端に設けたコア１３によって開閉される。
コア１３の外周面は、図３（ｂ）に示すように、周方向
に所定間隔で等分に溝部１４が形成されている。これに
より、ダイ１２とコア１３との間隙Ｈを押し出されて形
成されるパリソンＰの内周面に、複数の補強リブ４が上
下方向に形成される。
【００１８】前記型締装置７には、油圧による直圧方式
が採用されており、図示しないラック及びピニオンによ
り左右対称に同一速度で動作するようになっている。
【００１９】前記金型８は、左右一対で、前記ボトル１
の外形に沿った形状のキャビティを形成可能な構成で、
前記型締装置に固定されて左右対称に移動するようにな
っている。
【００２０】前記吹込装置９は、前記クロスヘッド６か
ら供給され、金型８内に挟み込まれたパリソンＰに圧縮
空気を供給するためのものである。
【００２１】次に、前記ブロー成形装置によるブロー成
形について説明する。
【００２２】まず、クロスヘッド６から可塑化した材料
を押し出し、図４に示すパリソンＰを形成する。このと
き、コア１３の外周面に形成した溝部１４により、パリ
ソンＰの内周面には押出方向に沿う複数の補強リブ４が
形成される。そこで、このパリソンＰを金型８で挟み込
み、そのキャビティ内に位置させる。そして、吹込装置
９により、パリソンＰ内に圧縮空気を供給し、パリソン
Ｐの外形を前記キャビティに沿わせる。これにより、前
記図１に示すボトル１が完成する。
【００２３】このようにして完成したボトル１では、材
料の使用量を抑えているにも拘わらず、前記補強リブ４
によって従来同様の十分な強度を有する。また、補強リ
ブ４はボトル１の内面に形成されているため、外面に凹
凸が形成されず、ラベル等を貼着しても剥がれにくいま
た、前記ボトル１を半透明材料で構成すれば、前記補強
リブ４が外方から目視可能となり、優れた意匠的効果を
奏する。
【００２４】なお、前記ダイレクトブロー成形では、コ
ア１３の外周面に溝部１４を形成するようにしたが、ダ
イ１２の内周面のみに形成したり、両方に形成しても、
その後にパリソンＰを金型８内に挟み込み、圧縮空気を
供給することによりボトル１の内面に補強リブ４を形成
することができる。
【００２５】また、クロスヘッド６からパリソンを鉛直
下方にのみ供給するようにしたが、クロスヘッドの溝部
１４を形成したコア１３又はダイ１２を回転させること
により、ボトル１に形成される補強リブ４を螺旋状に形
成するようにしてもよい。
【００２６】延伸ブロー成形の場合、図５（ａ）に示す
ように、雄型１５と雌型１６とで形成されるキャビティ
内に射出成形によりパリソンＰを形成する。雄型１５の
外周面には長手方向に沿って複数の溝部１７が形成され
ている。これにより、形成されたパリソンＰの内周面に
は、その長手方向に沿う補強リブ４が形成される。そこ
で、このパリソンＰをブロー金型１８に挟み込み（図５
（ｂ）参照）、パリソンＰ内に圧縮空気を供給すること
により（図５（ｃ）参照）、内周面に補強リブ４を有す
るボトル１が形成される（図５（ｄ）参照）。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るブロー成形品によれば、有底略筒形状で、内面に
軸方向に沿う複数の補強リブを備えた構成としたり、前
記補強リブを螺旋状に形成したり、底部、胴部及び肩部
からなる有底略筒形状で、前記底部、胴部及び肩部の内
面に、複数の補強リブを形成したので、材料の使用量を
抑制しつつ、従来同様の強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本実施形態に係るボトルの正面図（ａ）及び
そのＡ―Ａ線断面図（ｂ）である。
【図２】 図１のボトルを形成するためのブロー成形装
置の概略図である。
【図３】 図２のクロスヘッドの断面図（ａ）及びその
先端面の略図（ｂ）である。
【図４】 図３のクロスヘッドから押し出されたパリソ
ンの部分断面図（ａ）及びそのＢ―Ｂ線断面図（ｂ）で
ある。
【図５】 延伸ブロー成形の工程を示す略図である。
【符号の説明】
１ ボトル ４ 補強リブ ６ クロスヘッド １２ ダイ １３ コア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 22:00

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 有底略筒形状で、内面に軸方向に沿う複
    数の補強リブを備えたことを特徴とするブロー成形品。
  2. 【請求項２】 前記補強リブを螺旋状に形成したことを
    特徴とする請求項１に記載のブロー成形品。
  3. 【請求項３】 底部、胴部及び肩部からなる有底略筒形
    状で、前記底部、胴部及び肩部の内面に、軸方向に沿う
    複数の補強リブを形成したことを特徴とするブロー成形
    品。
  4. 【請求項４】 クロスヘッドのコア又はダイの少なくと
    もいずれか一方に形成した複数の溝部により、前記クロ
    スヘッドから押し出されるパリソンの内周又は外周の少
    なくともいずれか一方に、軸方向に沿う複数の補強リブ
    を形成した後、ブロー金型で有底略筒形状とすることを
    特徴とするブロー成形方法。
  5. 【請求項５】 ２軸延伸ブロー成形において、パリソン
    射出成形の雄型又は雌型の少なくともいずれか一方に形
    成した複数の溝部により、軸方向に沿う複数の補強リブ
    を有するパリソンを形成した後、ブロー金型で有底略筒
    形状とすることを特徴とするブロー成形方法。
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