JPH03231946A - 難燃性ポリオレフイン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、難燃性ポリオレフィン組成物に関する。さら
に詳しくは、実用時のポリオレフィンの酸化劣化防止性
に優れた難燃性ポリオレフィン組成物に関する。

［従来の技術］ 一般にポリオレフィンを難燃化する手段として各種のハ
ロゲン系難燃剤を該ポリオレフィンに配合することが行
われ、広く実用に供されている。

しかしながら、ハロゲン系難燃剤を配合してなる難燃性
ポリオレフィン組成物は、成形加工される際の溶融混練
時の熱により該ハロゲン系難燃剤が分解し生成するハロ
ゲンラジカルによってポリオレフィンが酸化劣化を受け
ることから、上述の難燃性ポリオレフィン組成物を用い
た成形品は実用時の耐熱酸化劣化性（以下、長期熱安定
性という。）が著しく低下するといった欠点がある。と
りわけプロピレン系重合体は該重合体中に酸化を受けや
すい第３級炭素を有しているため、上述の長期熱安定性
の欠点が顕著となる。

また、難燃性ポリオレフィン組成物を用いて成形した成
形品は、銅、黄銅、鉄およびニッケルなどの重金属と接
触する用途に使用されることがあ−３・ る。しかしながら、ポリオレフィンは上述の各種重金属
に含まれる重金属イオンによって触媒的に酸化劣化を受
けることから、上述の難燃性ポリオレフィン組成物を用
いた成形品は重金属接触時の耐酸化劣化性（以下、耐重
金属性という。）が著しく低下するといった欠点がある
。

このため、従来からハロゲン系難燃剤を配合してなる難
燃性ポリオレフィン組成物を用いた成形品の長期熱安定
性を向上する目的で、ポリオレフィンにハロゲン系難燃
剤および金属石鹸を配合した組成物（特開昭４９−３１
７４９号公報）、ポリオレフィンにハロゲン系難燃剤お
よびエポキシ化合物を配合した組成物（特開昭５２−９
２２５８号公報および特開昭５２−１１９６５５号公報
）、ポリオレフィンにハロゲン系難燃剤、ステアリン酸
金属塩といった金属石鹸およびエポキシ化合物を配合し
た組成物（特開昭４８−６０１３５号公報）、ポリオレ
フィンにハロゲン系難燃剤およびフェノール系酸化防止
剤を配合した組成物（特開昭５４−１３５８３８号公報
、特開昭５５１２０６４４号公報、特開昭５７−１４５
１３６号公報および− 特開昭５８−１３６４４号公Ｈ）号公リオレフィンにハ
ロゲン系難燃剤、ヒンダードフェノールおよびビス−ジ
チオプロピオン酸の飽和エステルを配合した組成物（特
開昭５３−８６７４４号公１ｌ１）がそれぞれ提案され
ている。また、難燃性ポリオレフィン組成物を用いた成
形品の耐重金属性を向上する目的で、ポリオレフィンに
ハロゲン系難燃剤、銅害防止剤、ヒンダードフェノール
系酸化防止剤、並びに硫黄系酸化防止剤を配合した難燃
性ポリオレフィン組成物が提案されている（特開昭６３
−５６５４４号公Ｎ）号公発明が解決しようとする課題
］ しかしながら、近年電気、電子用部品または自動車部品
などの用途において難燃性の要求がますます厳しくなっ
てきており、難燃性ポリオレフィン組成物から得られる
成形品の用途の多様化、大型化に伴って、該成形品の実
眉時の使用条件（長期熱安定性、耐重金属性および電気
絶縁性など）に対する要求も厳しくなってきている。す
なわち、従来以上に長期熱安定性に優れた難燃性ポリオ
レフィン組成物および耐重金属性に優れた難燃性ポリオ
レフィン組成物の開発が必要である。これらの問題点を
解決するためハロゲン系難燃剤を配合してなる前記特開
昭４９−３１７４９号公報、特開昭５２−９２２５８号
公報、特開昭５２−１１９６５５号公報および特開昭４
８−６０１３５号公報に提案されている難燃性ポリオレ
フィン組成物は長期熱安定性および耐重金属性について
いまだ充分満足できるものではなく、前記特開昭５４−
１３５８３８号公報、特開昭５５−１２０６４４号公報
、特開昭５７−１４５１３６号公報、特開昭５８−１３
６４４号公報および特開昭５３−８６７４４号公報に提
案されている難燃性ポリオレフィン組成物は長期熱安定
性について改善はされるものの高度の長期熱安定性を要
求される用途に用いる場合いまだ充分満足できるもので
はなく、耐重金属性についてもいまだ充分満足できるも
のではない。また、前記特開昭６３−５６５４４号公報
に提案されている難燃性ポリオレフィン組成物は長期熱
安定性および耐重金属性について改善はされるものの高
度の長期熱安定性および耐重金属性を要求される用途に
用いる場合いまだ充分満足できるものではない。これは
ハロ６ ケン系難燃剤から生成するハロゲンラジカルの捕捉作用
が不充分であるためと考えられる。

本発明者らは、ハロゲン系難燃剤を配合してなる難燃性
ポリオレフィン組成物に関する上述の問題点を解決した
組成物すなわち長期熱安定性の改善された難燃性ポリオ
レフィン組成物および耐重金属性の改善された難燃性ポ
リオレフィン組成物を得るべく鋭意研究した。

その結果２本発明者らはポリオレフィンおよび特定のハ
ロゲン系難燃剤からなる難燃性組成物にフェノール系酸
化防止剤およびエポキシ化合物をそれぞれ特定ｆｆｉ配
合することにより長期熱安定性の改善された難燃性ポリ
オレフィン組成物が、さらに該組成物に重金属不活性化
剤を特定量併用することにより耐重金属性の改善された
難燃性ポリオレフィン組成物が得られることを見い出し
、この知見に基づき本発明を完成した。

以上の記述から明らかなように、本発明の第１の目的は
成形品としたときの該成形品の長期熱安定性に優れた難
燃性ポリオレフィン組成物、また７− 本発明の第２の目的は成形品としたときの該成形品の耐
重金属性に優れた難燃性ポリオレフィン組成物をそれぞ
れ提供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は下記の構成を有する。

（１）ポリオレフィンおよび下言己１〜３から選ばれた
１種または２種以上のハロゲン系難燃剤（以下、化合物
Ａという。）からなる難燃性組成物に、該ポリオレフィ
ン１００重量部に対して、フェノール系酸化防止剤およ
びエポキシ化合物をそれぞれ０．０１〜１重量部配合し
てなる難燃性ポリオレフィン組成物。

■下記一般式ＣＩ］で示されるイミド系化合物■ポリ（
ブロモスチレン） ■下記一般式［１１］で示されるエーテル系化合物８ （ただし、式中Ｒ１はアルキレン基、アリーレン基もし
くはスルフォニル基を、Ｒ２およびＲ３は臭素化アリー
レン基、臭素化ビシクロアルキレン基もしくは臭素化エ
ポキシシクロアルキレン基を、Ａｒ１およびＡｒ２はア
リーレン基もしくは臭素化アリーレン基を、Ａｒ３およ
びＡｒ５は臭素化アリール基を、Ａｒ４は臭素化アリー
レン基を、ｍは０もしくは１を、ｎは１もしくは２をそ
九ぞれ示す、）（２）ポリオレフィンおよび化合物Ａか
らなる難燃性組成物に、該ポリオレフィン１００重量部
に対して、フェノール系酸化防止剤、重金属不活性化剤
およびエポキシ化合物をそれぞれ０．０１〜１重量部配
合してなる難燃性ポリオレフィンＭｆｉ物。

（３）ポリオレフィン１００重量部に対して、チオエー
テル系酸化防止剤０．０１〜１′Ｍ量部をさらに配合し
てなる前記第（１）項もしくは第（２）項記載の難燃性
ポリオレフィン組成物。

本発明で用いるポリオレフィンは、エチレン、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチル−ペンテン
−１、ヘキセン−１、オクテン−１などのα−オレ　９
− フィンの結晶性単独重合体、これら２種以上のα−オレ
フィンの結晶性、低結晶性もしくは非品性ランダム共重
合体または結晶性ブロック共重合体、非晶性エチレンー
プロピレンー非共役ジエン　３元共重合体などのポリオ
レフィン、上述のα−オレフィンと酢酸ビニルもしくは
アクリル酸エステルとの共重合体、該共重合体のケン化
物、これらα−オレフィンと不飽和シラン化合物との共
重合体、これらα−オレフィンと不飽和カルボン酸もし
くはその無水物との共重合体、該共重合体と金属イオン
化合物との反応生成物、上述のポリオレフィンを不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体で変性した変性ポリオレ
フィン、上述のポリオレフィンを不飽和シラン化合物で
変性したシラン変性ポリオレフィンなどを例示すること
ができ、これらポリオレフィンの単独使用はもち論のこ
と、２種以上のポリオレフィンを混合して用いることも
できる。また上述のポリオレフィンに各種合成ゴム（た
とえばポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリクロロプ
レン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロビー１０＝ レン、フッ素ゴム、スチレン−ブタジェン系ゴム、アク
リロニトリル−ブタジェン系ゴム、スチレンブタジェン
−スチレンブロック共重合体、スチレンイソプレン−ス
チレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体、スチレン−プロピレン
−ブチレン−スチレンブロック共重合体など）または熱
可塑性合成樹脂（たとえばポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体、ポリアミド、ポリエチレンテレ
フタレート　ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂など）を混合して
用いることもできる。結晶性プロピレン単独重合体、プ
ロピレン成分を７０重量％以上含有する結晶性プロピレ
ン共重合体であって、結晶性エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体、結晶性エチレン−プロピレンブロック共
重合体、結晶性プロピレン−ブテン−１ランダム共重合
体、結晶性エチレン−プロピレン−ブテン−１３元共重
合体、結晶性プロピレン−ヘキセン−ブテン−１３元共
重合体およびこれらの２種以上の混合物が特に好ましく
用いられる。

本発明で用いられる化合物ＡとしてはＮ、Ｎ’−エチレ
ン−ビス（ジブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’メチレン
−ビス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ。

Ｎ′−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）、
Ｎ、Ｎ’−エチリデン−ビス（テトラブロモフタルイミ
ド）、Ｎ、Ｎ’−（Ｉｌ、３−プロピレン）−ビス（テ
トラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，２−プロ
ピレン）−ビス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ
’−（２，２−プロピレン）−ビス（テトラブロモフタ
ルイミド）、Ｎ、Ｎ”　（１，４−ブチレン）−ビス（
テトラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，６−ヘ
キサメチレン）−ビス（テトラブロモフタルイミド）、
Ｎ。

Ｎ’−（１，８−オクタメチレン）−ビス（テトラブロ
モフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−（２，５−ジメチル−２
，５−へキサメチレン）−ビス（テトラブロモフタルイ
ミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，４−フェニレン）−ビス（テ
トラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ“−（４，４’−ビ
フェニレン）−ビス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ
、Ｎ’（４，４″−チルフェニレン）−ビス（テトラブ
ロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス（５，
６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボキシミド
）、Ｎ。

Ｎ’−エチレン−ビス（５，６−ジブロモノルボルナン
−２，３−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−エチリデン
−ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカ
ルボキシミド）、Ｎ、Ｎ″−（１，３−プロピレン）−
ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカル
ボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，２−プロピレン）−ビ
ス（５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボ
キシミド）、Ｎ、Ｎ’−（２，２−プロピレン）−ビス
（５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボキ
シミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，４−ブチレン）−ビス（５
，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボキシミ
ド）、Ｎ、Ｎ’−（１，６−ヘキサメチレン）−ビス（
５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボキシ
ミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，８−オクタメチレン）ビス（
５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボキシ
ミド）、Ｎ、Ｎ’−（２，５−ジメチル−２，５−へキ
サメチレン）−ビス（５，６−ジブロモノルボルナン−
２゜３−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（Ｌ４−フェ
ニレン）３− 一ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカ
ルボキシミド）、Ｎ、Ｎ″−（４，４’−ビフェニレン
）−ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジ
カルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（４，４″−チルフェニ
レン）−ビス（５゜６−ジプロモノルボルナンー２，３
−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス（５
，６−ジプロモー１，４−エポキシシクロヘキサン−２
，３−ジカルボキシミド）、Ｎ。

Ｎ′−エチレン−ビス（５，６−ジプロモー１，４−エ
ポキシシクロヘキサン−２，３−ジカルボキシミド）、
Ｎ、Ｎ’−エチリデン−ビス（５，６−ジプロモー１，
４−エポキシシクロヘキサン−２，３−ジカルボキシミ
ド）、Ｎ、Ｎ’（１，３−プロピレン）−ビス（５，６
−ジプロモー１，４−エポキシシクロヘキサン−２，３
−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，２−プロピレ
ン）−ビス（５，６−ジプロモー１．４−エポキシシク
ロヘキサン−２，３−ジカルボキシミド）、Ｎ　、Ｎ　
’−（２，２−プロピレン）−ビス（５，６ジブロモー
１，４−エポキシシクロヘキサン−２，３−ジカルボキ
シミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，４−ブチレン）−ビス（５
，６−ジプロモー１，４−エポキシシクロヘキサン−２
゜３−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（１，６−へキ
サメチ１４− レン）−ビス（５，６−ジプロモー１．４−エポキシシ
クロヘキサン−２，３−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’
−（１゜８−オクタメチレン）−ビス（５，６−ジプロ
モー１，４−エポキシシクロヘキサン−２，３−ジカル
ボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（２，５−ジメチル−２，５
−へキサメチレン）−ビス（５，６−ジブロモ−１，４
−エポキシシクロヘキサン−２，３−ジカルボキシミド
）、Ｎ　、Ｎ　’−（１，４−フェニレン）−ビス（５
，６−ジプロモー１，４−エボキシシクロヘキャンー２
．３−ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’−（４，４’−ビ
フェニレン）−ビス（５，６−ジプロモー１．４−エポ
キシシクロヘキサン−２，３−ジカルボキシミド）、Ｎ
。

Ｎ　’−（４，４”−チルフェニレン）−ビス（５，６
−ジプロモー１．４−エポキシシクロヘキサン−２，３
−ジカルボキシミド）、Ｎ　、Ｎ　”　（４，４’−ビ
フェニルスルフォン）−ビス（テトラブロモフタルイミ
ド）、Ｎ、Ｎ’［４，４’−ビス（３，５−ジブロモフ
ェニル）スルフォン］ビス（テトラブロモフタルイミド
）、Ｎ、Ｎ’［４，４’−ビス（２，３，５，６−テト
ラブロモフエニル）スルフォンコービス（テトラブロモ
フタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−（４，４’−ビフェニルメ
タン）−ビス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’
−［４，４’−ビス（３゜５−ジブロモフェニル）メタ
ンコービス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ　、Ｎ　
’−［４，４’−ビス（２，３，５゜６−テトラブロモ
フエニル）メタンツービス（テトラブロモフタルイミド
）、Ｎ　、Ｎ　”　［４，４’−ビフェニル−（１，２
−エタン）コービス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ
、Ｎ’−［４，４’−ビス（３，５−ジブロモフェニル
）　−（１，２−エタン）コービス（テトラブロモフタ
ルイミド）、Ｎ、Ｎ’−Ｃ４，４’−ビス（２，３，５
，６−テトラブロモフエニル）　　−（１，２−エタン
）コービス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−
［４，４′−ビフェニル−（２，２’−プロパン）］−
ビス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−［４，
４’−ビス（３，５−ジブロモフェニル）　−（２，２
’−プロパン）］−ビス（テトラブロモフタルイミド）
、Ｎ　、Ｎ　’−［４，４’−ビス（２，３，５，６−
テトラブロモフエニル）　−（２，２’−プロパン）コ
ービス（テトラブロモフタルイミド）、ポリ（ジプロモ
スチレン）、ポリ（トリブロモスチレン）、ポリ（テト
ラブロモスチレン）、ポリ（ペンタブロモスチレン）、
１，４−ビス（２’、３’、４’。

５’、６’−ペンタブロモフェノキシ）　−２，３，５
，６−テトラブロモベンゼンおよび４，４′−ビス（２
，３，４，５，６−ペンタブロモフェノキシ）　−２，
２’、３．３’、５．５’、６．６’−オクタブロモジ
フェニルエーテルなどを例示でき、特にＮ、Ｎ’−エチ
レン−ビス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’−
エチレン−ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２．
３〜ジカルボキシミド）、Ｎ、Ｎ’［４，４’−ビス（
３，５−ジブロモフェニル）スルフォンコービス（テト
ラブロモフタルイミド）、Ｎ、Ｎ’［４，４’−ビス（
３，５−ジブロモフェニル）　−（２，２’−プロパン
）］−ビス（テトラブロモフタルイミド）、ポリ（トリ
ブロモスチレン）、１，４−ビス（２’、３’。

４’、５’、６’−ペンタブロモフェノキシ）　　−２
，３，５，６−テトラブロモベンゼンおよび４，４′−
ビス（２，３，４，５，６ペンタプロモフエノキシ）　
　−２，２’、３．３’、５．５’、６．６’オクタブ
ロモジフエニルエーテルが好ましい。これら化合物Ａの
単独使用はもち論のこと、２種以上の化合物Ａを併用す
ることもできる。該化合物Ａの配合割合は、目的とする
難燃性に応じて配合すればよく特に限定されないが、通
常ポリオレフ７− イン１００重量部に対して好ましくは５〜３０重量部で
ある。

本発明で用いられるフェノール系酸化防止剤としては２
，６−ジーし一ブチルートクレゾール、２−ｔ−ブチル
−４，６−シメチルフエノール、２，６−ジー七−ブチ
ル−４エチルフエノール、２，６−ジーし一ブチルー４
−ｎ−ブチルフェノール、２，６−ジーｉ−ブチル−４
−ｎ−ブチルフェノール、２．６−ジ−シクロペンチル
−４−メチルフェノール、２−（α−メチルシクロヘキ
シル）　−４，６−シメチルフエノール、２，６−ジ−
オクタデシル−４−メチルフェノール、２，４．８−　
）ジーシクロヘキシルフェノール、２．６−ジーｔ−フ
チルー４−メトキシメチルフェノール、ｎ−オクタデシ
ル−β−（４′−ヒドロキシ−３’、５’−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）プロピオネート、２，６−ジーｔ−ブチ
ル−４−メトキシフェノール、２，５−ジーし一ブチル
ハイドロキノン、２，５−ジーし一アミルハイドロキノ
ン、２．２′−チオ−ビス（６−し−ブチル−４−メチ
ルフェノール）。

２．２′−チオ−ビス（４−万りチルフェノール）、２
，２′チオ−ビス（ｅ−ｔ−ブチル−３−メチルフェノ
ール）、４．４′−チオ−ビス（６−ｔ−ブチル−２−
メチルフェノール）、８ ４．４Ｔ−チオ−ビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフ
ェノール）、４，４′−チオ−ビス（２，６−ジーし一
ブチルフェノール）、２．２′−メチレン−ビス（８−
ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２′−メチ
レン−ビス（６−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール）
、２，２′−メチレン−ビス［４−メチル−６−（α−
メチルシクロヘキシル）−フェノール］、２．２′−メ
チレン−ビス（４−メチル−６−シクロヘキジルフエノ
ール）、２，２′−メチレン−ビス（６−ノニル−４−
メチルフェノール）、２，２′−メチレン−ビス［６−
（α−メチルベンジル）−４−ノニルフェノール］、２
．２ξメチレン−ビス［６−（α、α−ジメチルベンジ
ル）−４−ノニルフェノールコ、２．２′−メチレン−
ビス（４，６−ジーし一ブチルフェノール）、２，２′
−エチリデン−ビス（４，６−ジーし一ブチルフェノー
ル）、２，２′−エチリデン−ビス（６−ｔ−ブチル−
４−ｉ−ブチルフェノール）、４，４′−メチレン−ビ
ス（２，６−ジーし一ブチルフェノール）、４．４′−
メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−２−メチルフェノー
ル）、４，４′−ブチリデン−ビス（６−ｔ−ブチル−
２−メチルフェノール）、４，４′−ブチリデン−ビス
（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４．４′
−ブチリデンービス（２，６−ジーし一ブチルフェノー
ル）、４．４′−ブチリデン−ビス（３，６−ジーｔ−
ブチルフェノール）、１，１−ビス（５−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−ブタン、２．
６−ジ（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシ
ベンジル）−４−メチルフェノール、カルシウム−ビス
［〇−エチルー（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロ
キシベンジル）フオスフオネート］、２−ｔ−ブチル−
６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベ
ンジル）−４−メチルフェニルアクリレート　２−ｔ−
ブチル−８−［３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−
メチル（α−メチルベンジル）］−］４−メチルフェニ
ルアクリレート２，４−ジーし一ブチル−６−［３，５
−ジーし一ブチルー２−ヒドロキシ（α−メチルベンジ
ル）］フェニルアクリレート、　トコフェロール、２，
６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、２
，４−ビス（ｎオクチルチオ）　−６−（４−ヒドロキ
シ−３，訃ジーｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−）
リアジン、２，４．６−トリス（２′−ヒドロキシ−４
′−オクトキシフェニル）　−１，３゜５−トリアジン
、２，４．６−　）リス［３−（３’、５’−ジーし一
ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）エチルコー１．３
．５＝トリアジン、２，４．６−　）リス（３’、５’
−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシベンジルチオ）　
−１，３，５−トリアジン、１．３．５−トリス（３’
　、５’−ジーし一ブチルー４′−ヒドロキシベンジル
アセチル）へキサヒドロ−１，３，５−）リアジン、１
，１．３−　トリス（５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−２−メチルフェニル）−ブタン、　トリエチレングリ
コール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘ
キサンシオールービス［３−（３，５−ジー七−ブチル
ー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ、Ｎ
’−ビス［３−（３゜５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロビオニルコーへキサメチレンジアミ
ン、３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル
フオスフオネートージエチルエステル、２，２−チオ−
ジエチレンビス［３−（３゜５−ジーし一ブチルー４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネ−トコ、ビス［３，３
−ビス（４’−ヒドロキシ−３′−しブチルフェニル）
ブチリックアシッド］エチレングリコールエステル、ビ
ス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−メチル−
５”ｔ−ブチルフェニル）ブチリンクアシッド］エチレ
ングリコールエステル、ビス［３，３−ビス（４ξヒド
ロキシ−３’、５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プチリ
ンクアシツドコエチレングリコールエステル、ビス［３
，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−１−ブチルフェ
ニル）プチリツクアシツドコー２．２−ビス（ヒドロキ
シエトキシフェニル）プロパンエステル、ビス［３，３
−ビス（４’−ヒドロキシ−３１−メチル−５’−ｔ−
ブチルフェニル）プチリンクアシツドコー２，２−ビス
（ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンエステル、ビ
ス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′。

５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プチリツクアシツドコ
ー２，２−ビス（ヒドロキシエトキシフェニル）プロパ
ンエステル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒ
ドロキシ−５１−メチルベンジル）　−６−ｔ−ブチル
−４−メチルフェニル］テレフタレート、３，９−ビス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］
ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（
３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）エ
チル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５５
］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−
（β−（３−ｔ−フチルー４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）２２ プロピオニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０−テ
トラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス
［１，１ジメチル−２−（β−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エ
チル：ｌ　−２，４゜８．１０−テトラオキサスピロ［
：　５．５］ウンデカン、３゜９−ビス［１，１−ジメ
チル−２−（β−（３，５−ジフェニル４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２．４，８
．１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン、３
，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（３，５−
ジシクロへキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０−テトラオキ
サスピロＣ５，５Ｅウンデカン、２，４．６−　）ジメ
チル−３゜５−ビス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒ
ドロキシベンジル）フェノール、１，３．５−　）ジメ
チル−２，４，６−）リス（３゜５−ジ−ｔ−フチルー
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−
ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌ
レート、　トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−
２，６−シメチルベンジル）イソシアヌレート、トリス
［３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシエチルコインシアヌレート、
２，２−ビス［４−［２−（３−メチル−５−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エト
キシ〕フェニル］プロパン、２，２−ビス［４−（２−
（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニルプ
ロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニル］プロパン、テ
トラキス［メチレン−３−（３’−メチル−５′−ｔ−
ブチル−４ξヒドロキシフエニル）プロピオネートコメ
タンおよびテトラキス［メチレン−３−（３’、５’−
ジ−セーブチル−４′−ヒドロキシフエニル）プロピオ
ネートコメタンなどを例示でき、特にビス［３，３−ビ
ス（４′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）プ
チリンクアシッドコエチレングリコールエステル、ビス
［２−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−
メチルベンジル）−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ル］テレフタレート、３．９−ビス［１，１−ジメチル
−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２
，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５：ｌウン
デカン、１，３．５−　）ジメチル−２゜４．６−　）
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、　トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、　トリス（
４−し−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベ
ンジル）イソシアヌレート、トリス［３−（３，５−ジ
ーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシエチル］イソシアヌレート、２．２−ビス［４−
（２−（３，５−ジーｔ−’チルー４−ヒドロキシフェ
ニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニル］プロパ
ンおよびテトラキス［メチレン−３−（３’、５ξジー
し一ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
トコメタンが好ましい。これらフェノール系酸化防止剤
の単独使用はもち論のこと、２種以上のフェノール系酸
化防止剤を併用することもできる。該フェノール系酸化
防止剤の配合割合は、ポリオレフィン１００重量部に対
して０．０１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．５
重量部である。０．０１重量部未満の配合では難燃性ポ
リオレフィン組成物の長期熱安定性および耐重金属性の
改善効果が充分に発揮されず、また１重量部を超えても
構わないが、それ以上の長期熱安定性および耐重金属性
の改善効果が期待できず実際的でないばかりでなくまた
不経済であ本発明で用いられる重金属不活性化剤として
はベンゾトリアゾール、２，４．６−　）リアミノ−１
，３，５−トリアジン、３，９−ビス［：２−　（３，
５−ジアミノ−２，４，６−）リアザフェニル）エチル
］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５
］ウンデカン、エチレンジアミン−テトラアセチックア
シッド、エチレンジアミンーテトラアセチックアシンド
のアルカリ金属塩（Ｌｉ。

Ｎａ、Ｋ）塩、Ｎ、Ｎ’−ジサリシリデンーエチレンジ
アミン、Ｎ、Ｎ’−ジサリシリデンー１，２−プロピレ
ンジアミン、Ｎ　、Ｎ　”−ジサリシリデンーＮ′−メ
チルージプロピレントリアミン、３−サリシロイルアミ
ノ−１，２，４−）リアゾール、デカメチレンジカルボ
キシリンクアシッド−ビス（Ｎξサリシロイルヒドラジ
ド）、ニッケルービス（１−フェニル−３−メチル−４
−デカノイル−５−ビラゾレート）、２−エトキシ−２
′−エチルオキサニリド、５−ｔ−ブチル−２−エトキ
シ−２′−エチルオキサニリド、Ｎ、Ｎ−ジエチル−Ｎ
　’、Ｎ　’−ジフェニルオキサミド、Ｎ、Ｎ’−ジエ
チル−Ｎ、Ｎ’−ジフェニルオキサミド、オキサリック
アシッド−ビス（ベ２６ ンジリデンヒドラジド）、チオジプロビオニンクアシッ
ドービス（ベンジリデンヒドラジド）、インフタリック
アシンドービス（２−フェノキシプロビオニルヒドラジ
ド）、ビス（サツシロイルヒドラゾン）、Ｎ−サリシリ
デン−Ｎ′−サツシロイルヒドラゾン、Ｎ、Ｎ’−ビス
［３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニル］ヒドラジン、トリス［２−ｔ−ブ
チル−４−チオ（２′−メチル−４１−ヒドロキシ−５
’−ｔ−ブチルフェニル）−５−メチルフェニル］フォ
スファイト、ビス〔２−ｔ−ブチル−４−チオ（２”メ
チル−４２−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）
−５−メチルフェニルコーペンタエリスリトールージフ
オスファイト、テトラキス［２−し−ブチル−４−チオ
（２２−メチル−４５−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチル
フェニル）−５−メチルフェニル］　−１，６−ヘキサ
メチレン−ビス（Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−メチルセ
ミカルバジド）シフオスファイト、テトラキス［２−ｔ
−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４′−ヒドロキシ
−５１−ｔ−ブチルフェニル）−５−メチルフェニル］
　−１，１０−デカメチレンジーカルボキシリックアシ
ツドージーヒドロキシエチルカルボニルヒドラジドージ
フオスファイト、テトラキス［２−Ｌ−ブチル−４−チ
オ（２′−メチル−４′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチ
ルフェニル）−５−メチルフェニルコ１．１０−デカメ
チレンージーカルボキシリツクアシツドージーサリシロ
イルヒドラジドージフオスファイト、テトラキス［２−
ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４′ヒドロキシ
−５′−シープチルフェニル）−５−メチルフェニルコ
ージ（ヒドロキシエチルカルボニル）ヒドラジド−シフ
オスファイト、テトラキス［２−し−ブチル−４−チオ
（２′−メチル−４′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチル
フェニル）−５−メチルフェニル］−Ｎ、Ｎ’−ビス（
ヒドロキシエチル）オキサミド−シフオスファイト、お
よびＮ、Ｎ’−ビス［２−［３−（３，訃ジーｔ−ブチ
ルー４ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル］オキサミドなどを例示でき、特にオキサリックアシ
ッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、Ｎ。

Ｎ’−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロビオニルコヒドラジン、　トリス
［２ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４１−ヒド
ロキシ−５′１、−ブチルフェニル）−５−メチルフェ
ニル］フォスファイトおよびＮ、Ｎ’−ビス［２−［３
−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル
）プロピオニルオキシ〕エチルコオキサミドが好ましい
。これら重金属不活性化剤の単独使用はもち論のこと、
２種以上の重金属不活性化剤を併用することもできる。

該重金属不活性化剤の配合割合は、ポリオレフィン１０
０重量部に対して０．０１〜１重量部、好ましくは０．
０５〜０．５重量部である。０．０１重量部未満の配合
では難燃性ポリオレフィン組成物の耐重金属性の改善効
果が充分に発揮されず、また１重量部を超えても構わな
いが、それ以上の耐重金属性の改善効果が期待できず実
際的でないばかりでなくまた不経済である。

本発明で用いられるエポキシ化合物としては溶融混練時
に著しく揮発逃失もしくは分解してしまうものでなけ九
ば特に限定されず、またエポキシ当量として１００〜１
，０００程度のものが好適に用いることができ、エピク
ロルヒドリンもしくはエピクロルヒドリンの誘導体（た
とえば２−メチルエピクロルヒドリン、２−エヂルエビ
クロルヒドリンおよび２−プロピルエピクロルヒドリン
など）とビスフェノールもしくはビスフェノールの誘導
体（たとえばビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビ
スフェノールＳ、水素添加ビスフェノールＡ、水素添加
ビスフェノールＦおよび水素添加ビスフェノールＳなど
）との縮合物、エポキシ化油脂（たとえばエポキシ化大
豆油、エポキシ化アマニ油およびエポキシ化ヒマシ油な
ど）、エポキシ化油脂酸、エポキシ化油脂酸のアルキル
エステル（たとえばエポキシ化ステアリン酸オクチル、
３，４−エポキシシクロヘキシルメタノールの脂肪酸エ
ステル、３゜４−エポキシシクロへキシルカルボン酸の
アルキルエステル、４，５−エポキシシクロヘキサン−
１，２−ジカルボン酸のジアルキルエステル、３．４−
エポキシ−６メチルシクロヘキシルメチルおよび３，４
−エポキシ６−メチルシクロヘキサンカルボキシレート
など）、テトラヒドロキシフェニルメタンテトラグリシ
ジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、
ノボラックグリシジルエーテル、ポリアルキレングリコ
ールジグリシジルエーテル、グリセリ３０− ントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールジグ
リシジルエーテル、ｐ−オキシ安息沓酸グリシジルエー
テル−エステル、フタル酸ジグリシジルエステル、テト
ラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロ
フタル酸ジグリシジルエステル、アクリル酸グリシジル
エステル、ダイマー酸ジグリシジルエステル、グリシジ
ルアニリン、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタ
ン、トリグリシジルイソシアヌレート、エポキシ化ポリ
ブタジェン、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキ
シルメチル（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキ
サン）カルボキシレート、３，４−エポキシシクロヘキ
シルメチル（３，４−エポキシシクロヘキサン）カルボ
キシレート、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシク
ロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセン
ジエポキサイド、ジシクロペンタジェンオキサイド、ビ
ス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテルおよび
リモネンジオキサイドなどを例示でき、特にエピクロル
ヒドリンどビスフェノールＡとの縮合物、２−メチルエ
ピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物、　ト
リグリシジルイソシアヌレートおよびエポキシ化大豆油
が好ましい。これらエポキシ化合物の単独使用はもち論
のこと、２種以上のエポキシ化合物を併用することもで
きる。

該エポキシ化合物の配合割合は、ポリオレフィン１００
重量部に対して０．０１〜ｊ４重量部、好ましくは０．
０５〜０．５重′Ｒ部である。０．０１重量部未満の配
合では難燃性ポリオレフィン組成物の長期熱安定性およ
び耐重金属性の改善効果が充分に発揮されず、また１重
量部を超えても構わないが、それ以上の長期熱安定性お
よび耐重金属性の改善効果が期待できず（エポキシ化合
物が１重量部を超えるとベタツキが生じる。）実際的で
ないばかりでなくまた不経済である。

また本発明組成物には、ざらに難燃助剤を用いることが
できる。該難燃助剤としてはアンチモン化合物（たとえ
ば三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチ
モン、ピロアンチモン酸ナトリウム、三塩化アンチモン
、三硫化アンチモン、オキシ塩化アンチモン、二塩化ア
ンチモンパークロロペンタンおよびアンチモン酸カリウ
ムなど）、ホウ素化合物（たとえばメタホウ酸亜鉛、四
ホウ酸亜鉛、ホウ酸亜鉛および塩基性ホウ酸亜鉛など）
、ジルコニウム酸化物、スズ酸化物およびモリブデン酸
化物などを例示でき、特に二酸化アンチモン。

四酸化アンチモン、五酸化アンチモン、三塩化アンチモ
ン、三硫化アンチモンおよびホウ酸亜鉛が好ましい。こ
れら難燃助剤の単独使用はもち論のこと、２種以上の難
燃助剤を併用することもできる。これら難燃助剤の配合
割合は特に限定されないが、化合物Ａの配合量１００重
量部に対して好ましくは２０〜６０重量部である。該難
燃助剤の配合は本発明組成物において化合物Ａに相乗的
に作用して難燃性を高めることから、化合物Ａの配合量
を減少させることができる。従って、眩難燃助剤の配合
は好ましい。

本発明の組成物にあっては、通常ポリオレフィンに添加
される各種の添加剤たとえばチオエーテル系、リン系、
ヒドロキシルアミン系などの酸化防止剤、光安定剤、透
明化剤、造核剤、滑剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブ
ロンキング剤、無滴剤、顔料、過酸化物の如きラジカル
発生剤、金属石鹸類などの分散剤もしくは中和剤、無機
充填剤（たとえばタルク、マイカ、クレー、ウオラスト
ナイト、ゼオライト、カオリン、ベントナイト、パーラ
イト、ケイソウ土、アスベスト、炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム、二酸化ケイ素、
二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、硫化亜鉛
、硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウ
ム、ガラス繊維、チタン酸カリウム、炭素繊維、カーボ
ンブラック、グラファイト、金属繊維など）もしくはカ
ップリング剤（たとえばシラン系、チタネート系、ボロ
ン系、アルミネート系、ジルコアルミネート系など）の
如き表面処理剤で表面処理された前記無機充填剤または
有機充填剤（たとえば木粉、バルブ、故紙、合成繊維、
天然繊維など）を本発明の目的を損なわない範囲で併用
することができる。特にチオエーテル系酸化防止剤を併
用すると、相乗的に酸化劣化防止効果が発揮されるので
併用するこ４ とが好ましい。チオエーテル系酸化防止剤としてはジラ
ウリルチオジプロピオネート、ジトリデシルチオジプロ
ピオネート、シミリスチルチオジプロピオネート、ジセ
チルチオジプロビオネート、ジステアリルチオジプロピ
オネート、ジラウリルチオジブチレート、ジトリデシル
チオジブチレート、ジミリスチルチオジプチレート、ジ
セチルチオジブチレート、ジステアリルチオジブチレー
ト、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ラウリ
ルステアリルチオジブチレート、ペンタエリスリトール
−β−ラウリルチオジプロピオネート、ペンタエリスリ
トール−テトラキス（３−オクチルチオプロピオネート
）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ノニルチ
オプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキ
ス（３−デシルチオプロピオネート）、ペンタエリスリ
トール−テトラキス（３−ラウリルチオプロビオネート
）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３・トリデシ
ルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テト
ラキス（３−ミリスチルチオプロピオネート）、ペンタ
エリスリトール−テトラキス（３−パルミチルチオプロ
ビオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３
−ステアリルチオプロピオネート）、ペンタエリスリト
ール−テトラキス（４−オクチルチオブチレート）、ペ
ンタエリスリトール−テトラキス（４−ノニルチオブチ
レート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（４−デ
シルチオブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラ
キス（４−ラウリルチオブチレート）、ペンタエリスリ
トール−テトラキス（４−トリデシルチオブチレート）
、ペンタエリスリトール−テトラキス（４−ミリスチル
チオブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラキス
（４−パルミチルチオブチレート）、ペンタエリスリト
ール−テトラキス（４−ステアリルチオブチレート）、
ペンタエリスリトール−テトラキス（３−オクチルチオ
ブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３
−ノニルチオブチレート）、ペンタエリスリトール−テ
トラキス（３−デシルチオブチレート）、ペンタエリス
リトール−テトラキス（３−ラウリルチオブチレート）
、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−トリデシル
チオブチレート）、ペンタエリスリトール−テトラキス
（３−ミリスチルチオブチレート）、ペンタエリスリト
ール−テトラキス（３−パルミチルチオブチレート）、
ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ステアリルチ
オブチレート）、テトラキス［３−（２−（オクチルオ
キシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキシメチ
ルコメタン、テトラキス［３−（２−（ノニルオキシカ
ルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメ
タン、テトラキス［３−（２−（デシルオキシカルボニ
ル）エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、
テトラキス［３−（２−（ドデシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テト
ラキス［３−（２’−（）リゾシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テト
ラキス［３−（２−（テトラデシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、テト
ラキス［３−（２−（ヘキサデシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルオキシメチル］メタ、・、テ
トラキス［３−（２−（オクタデシルオキシカルボニル
）エチルチオ）プロピオニルオキシメチルコメタン、１
，３．５−１−リス［３−（２−（オクチルオキシカル
ボニル）エチルチオ）プロピオニルコへキサヒドロ−１
，３，５−トリアジン、１，３゜５−トリス［３−（２
−（ノニルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニ
ル］へキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３．
５−　）リス［３−（２−（デシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニル］へキサヒドロ〜１．３．５
−　）リアジン、１，３．５−トリス［３−（２（ドデ
シルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニル］へ
キサヒドロ−１，３，５−）リアジン、ｌ、３゜５−ト
リス［３−（２−（）リゾシルオキシカルボニル）エチ
ルチオ）プロピオニル］へキサヒドロ−１，３，５−ト
リアジン、１，３．５−　）リス［３−＜２−　（テト
ラデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオネー
トへキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、１，３．５
−　）リス［３−（２−（ヘキサデシルオキシカルボニ
ル）エチルチオ）プロピオニル］へキサヒドロ−１，３
，５−トリアジン、１，３．５−　トリス［３−（２−
（オクタデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピ
オニル］へ８ キサヒドロ−１，３，５−トリアジン、２，４．６−　
）リス［３（２−（オクチルオキシカルボニル）エチル
チオ）プロビオニルコ−１，３，５−）リアジン、２，
４．６−　）リス［３−（２−（ノニルオキシカルボニ
ル）エチルチオ）プロビオニルコ−１，３，５−１−リ
アジン、２，４．６−　）リス［３−（２−（デシルオ
キシカルボニル）エチルチオ）プロピオニル］−１，３
，５−）リアジン、２，４．６−　）リス［３−（２−
（ドデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニ
ル］−１，３，５−）リアジン、２，４．６−　トリス
［３−（２−（）リゾシルオキシカルボニル）エチルチ
オ）プロピオニル］−１，３，５１−リアジン、２゜４
．６−　）リス［３−（２−（テトラデシルオキシカル
ボニル）エチルチオ）プロピオニル］−１，３，５−ト
リアジン、２，４．６−　）リス［３−（２−（ヘキサ
デシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニル］
　−１，３゜５−トリアジン、２，４．６−　トリス［
３−（２−Ｃオクタデシルオキシカルボニル）エチルチ
オ）プロピオニルコ−１，３，５−）リアジン、　トリ
ス［３−（２−（オクチルオキシカルボニル）エチルチ
オ）プロピオニルコインシアヌレート、　トリス［３−
（２−（ノニルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピ
オニルコインシアヌレート、ｌ・リス［３−（２−（デ
シルオキシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルコイ
ンシアヌレート、トリス［３−（２−（ドデシルオキシ
カルボニル）エチルチオ）プロピオニルコインシアヌレ
ート、　トリス［３−（２−（）リゾシルオキシカルボ
ニル）エチルチオ）プロピオニルコインシアヌレート、
トリス［３−（２−（テトラデシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルコインシアヌレート、トリス
［３−（２−（ヘキサデシルオキシカルボニル）エチル
チオ）プロピオニルコインシアヌレート、　トリス［３
−＜２−　（オクタデシルオキシカルボニル）エチルチ
オ）プロピオニルコインシアヌレート、　トリス［３−
（２−（オクチルオキシカルボニル）エチルチオ）プロ
ピオニルオキシエチルコインシアヌレート、トリス［３
−（２−（ノニルオキシカルボニル）エチルチオ）プロ
ピオニルオキシエチルコインシアヌレート、トリス［３
−（２−（デシルオキシカルボニル）エチルチオ）プロ
ピオニルオキシエチルコインシアヌレート、トリス［３
−（２−（ドデシルオキシカルボニル）エチルチオ）プ
ロピオニルオキシエチルコインシアヌレート、　トリス
［３−（２−（）リゾシルオキシカルボニル）エチルチ
オ）プロピオニルオキシエチルコインシアヌレート、　
トリス［３−（２−（テトラデシルオキシカルボニル）
エチルチオ）プロピオニルオキシエチルコインシアヌレ
ート、　トリス［３−（２−（ヘキサデシルオキシカル
ボニル）エチルチオ）プロピオニルオキシエチルコイン
シアヌレート、　トリス［３−（２−（オクタデシルオ
キシカルボニル）エチルチオ）プロピオニルオキシエチ
ルコインシアヌレート、ビス（４−ｔ−アミルフェニル
）スルフィド、ジラウリルジスルフィド、シミリスチル
ジスルフィド、ジステアリルジスルフィド、３．９−ビ
ス（２−ラウリルチオエチル）　−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビ
ス（２−ミリスチルチオエチル）　−２，４，８，１０
−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−
ビス（２−ステアリルチオエチル）　−２，４，８，１
０−テトラオキサスビ＋１：ｌ［り、５コウンデカン、
３，９−ビス（２−ラウリルチオ１ プロピル）　−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−ミリスチル
チオプロピル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−ステアリ
ルチオプロピル）　−２゜４．８．１０−テトラオキサ
スピロ［５，５，１ウンデカン、３．９−ビス［１，１
−ジメチル−２−（３−ラウリルチオプロピオニルオキ
シ）エチル］　−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５］ウンデカン、３．９−ビス［１，１−ジメ
チル−２−（３−ミリスチルチオプロピオニルオキシ）
エチル］−２．４，８．１０−テトラオキサスピロ［５
，５コウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−
２−（３−ステアリルチオプロピオニルオキシ）エチル
］　−２，４，８゜１０−テトラオキサスピロ［５，５
］ウンデカン、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−
（３−ラウリルチオブチロイルオキシ）エチル］　−２
，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５１ウンデ
カン、３．９−ビス［１，１−ジメチル−２−（３−ミ
リスチルチオブチロイルオキシ）エチルコー２．４，８
．１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン、３
．９−ビス［１，１−ジメチル−２−（３−ステアリル
チオブチロイルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０
−テトラオキ４２− サスピロ［５，５］ウンデカン、３−（ラウリルチオ）
プロピオニルアミド、３−（ミリスチルチオ）プロピオ
ニルアミド、３−（ステアリルチオ）プロピオニルアミ
ド、Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス（３−ラウリルチオプロ
ピオニル）アミド、Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス（３−ミ
リスチルチオプロピオニル）アミド、Ｎ。

Ｎ′−メチレン−ビス（３−ステアリルチオプロピオニ
ル）アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス（３−ラウリル
チオプロピオニル）アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス
（３−ミリスチルチオプロピオニル）アミド、Ｎ。

Ｎ′−エチレン−ビス（３−ステアリルチオプロピオニ
ル）アミド、Ｎ、Ｎ′−ビス（３−ラウリルチオプロピ
オニル）ヒドラジド、Ｎ、Ｎ’−ビス（３−ミリスチル
チオプロピオニル）ヒドラジド、Ｎ、Ｎ’−ビス（３ス
テアリルチオプロピオニル）ヒドラジド、チオエチレン
グリコール−ビス（β−アミノクロトネー１−　）、ビ
ス［２−メチル−４−（３−アルキルチオプロピオニル
オキシ）−５−ｔ−プチルフェニルコスルフイドおよび
ポリ［１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサ
ンーチオジブロビオネートコなどを例示でき、とりわけ
ジラウリルチオジプロビオネ−１・、シミリスチルチオ
ジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート
およびジステアリルジスルフィドが好ましい。これらチ
オエーテル系酸化防止剤の単独使用はもち論のこと、２
種以上のチオエーテル系酸化防止剤を併用することもて
きる。

該チオエーテル系酸化防止剤の配合割合は、ポリオレフ
ィン１００重量部に対して０．０１〜１重量部、好まし
くは０．０５〜０．５重量部である。

本発明の組成物は、■ポリオレフィンに化合物Ａ、フェ
ノール系酸化防止剤およびエポキシ化合物必要に応して
難燃助剤ならびに通常ポリオレフィンに添加される前述
の各種添加剤、または■ポリオレフィンに化合物Ａ、フ
ェノール系酸化防止剤、重金属不活性化剤およびエポキ
シ化合物必要に応じて難燃助剤ならびに通常ポリオレフ
ィンに添加される前述の各種添加剤のそれぞれ所定量を
通常の混合装置たとえばヘンシェルミキサー（商品名）
、スーパーミキサー、リボンブレンダーバンバリミキサ
ーなどを用いて混合し、通常の単軸押出機、２軸押比機
、ブラベンダーまたはロールなどで、溶融混練温度１５
０℃〜２５０℃、　好ましくは１８０℃〜２３０℃で溶
融混練ペレタイズすることにより得ることができる。得
られた組成物は射出成形法、押出成形法、ブロー成形法
などの各種成形法により目的とする成形品の製造に供さ
れる。

［作用］ 本発明において、化合物Ａは難燃剤どして、フェノール
系酸化防止剤はラジカル連鎖禁止剤として、重金属不活
性化剤は重金属イオンによるポリオレフィンの触媒的酸
化劣化作用の不活性化剤として、またエポキシ化合物は
ハロゲンラジカルの捕捉剤として作用することが一般に
知られている。

しかしながら、ポリオレフィンに本発明にかかわるの化
合物Ａ、フェノール系酸化防止剤およびエポキシ化合物
または■化合物Ａ、フェノール系酸化防止剤、重金属不
活性化剤およびエポキシ化合物を配合することにより、
従来公知の酸化劣化防止効果を有する化合物の配合から
は到底予測できない驚くべき相乗効果が発揮され、■長
期熱安定５ 性または■耐重金属性が著しく優れた難燃性ポリオレフ
ィン組成物が得られる。

［実施例］ 以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。

なお、実施例および比較例で用いた評価方法は次の方法
によった。

１）長期熱安定性：オーブンライフ試験により評価した
。すなわち得られたペレットを用いて長さ５０ｍ＋、巾
２５ｍｍ、厚み１．　ｒｒｔｎの試験片を射出成形法に
より作成し、該試験片を用いて温度１５０℃に調節した
循環熱風オーブンに入れ、試験片が完全劣化するまでの
時間（引張強度がＯになるまでの時間）を測定（Ｊ　Ｉ
　Ｓ　　Ｋ　７２１２に準拠）することにより長期熱安
定性を評価した。

２）耐重金属性：ｗｆＪ銅性銅膜試験り評価した。すな
わち得られたペレットを用いて長さ５０ｍｍ、　　１１
２５ｍ、厚み１１ｆｆ１１の試験片を射出成形法により
作成し、該試験片を用いて長さ２５ｍｍ、巾２５１１Ｉ
Ｔ１．厚み０．３＋ｎの６一 銅板と接触させクリップで固定して温度１５０　℃に調
節した循環熱風オーブンに入れ、試験片の銅板接触部分
が完全劣化するまでの時間（劣化が貫通するまでの時間
）を測定（Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ　７２１２に準拠）するこ
とにより耐重金属性を評価した。

３）難燃性二ＵＬ　サブジェクト　９４　（Ｕ　ｎｄｅ
ｒｗｒｉ−ｔｅｒｓ　　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ　　
Ｉ　ｎｃ、）の垂直燃焼試験法に従い難燃性の試験を行
った。すなわち得られたペレットを用いて長さ１２５ｍ
、巾１２．５［ｌ、厚み１、．５６ｍｍの燃焼用試験片
を射出成形法により作成し、該燃焼用試験片を用いて燃
焼性区分および溶融滴下の有無により評価した。

実施例１〜１３、比較例１〜６ ポリオレフィンとしてＭＦＲ（２３０℃における荷重２
．１６ｋｇを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐出ｆ
ｆ１）　６．０＋：／１０分の安定化されていない粉末
状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に、化合物
ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタ
ルイミド）、難燃助剤として二酸化アンチモン、フェノ
ール系酸化防止剤として２，６−ジーし一ブチルーＰク
レゾール、テトラキス［メチレン−３−（３’、５’−
ジーＬ−ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ネートコメタン、１，３．５−　）ジメチル−２，４，
６−トリス（３゜５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジーＬ−ブチル
ー４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、　トリ
ス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチ
ルベンジル）インシアヌレート、トリス（３−（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロビオ
ニルオキシエチルコイソシアヌレート、ビス［３，３−
ビス（４′−ヒドロキシ−３′−Ｌ−ブチルフェニル）
プチリックアシッドコエチレングリコールエステル、ビ
ス［２−（３’−ｔ−ブチル−２“−ヒドロキシ−５′
−メチルベンジル）　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフ
ェニルコテレフタレート、３．９−ビス［１，１−ジメ
チル−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチルコー
２゜４．８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン
デカンもしくは２．２−ビス［４−（２−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオ
キシ）エトキシ〕フェニルコプロパン、エポキシ化合物
としてエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合
物（エポキシ当ｊｌ　７００〜８３０）、エピクロルヒ
ドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２−メチルエピ
クロルヒドリンとビスフェノールＡとの綜合物の混合物
（エポキシ当ｆｆｉ　１８０〜２００）、　トリグリシ
ジルイソシアヌレート（エポキシ当１ｋ１００〜１１０
）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当量２２０〜２
４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１
表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）
に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押
出機で２３０℃にて溶融混練処理してペレット化した。

また比較例１〜６としてＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安
定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１
００重量部に後述の第１表に記載の添加剤のそれぞれ所
定量を配合し、実施例］〜１３に準拠して溶融混練処理
してペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
°Ｃで射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により９ 長期熱安定性および難燃性の評価を行った。これらの結
果を第１表に示した。

実施例１４〜２６、比較例７〜１２ ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００ｆｉ量部に、化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン
−ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２．３−ジカ
ルボキシミド）、難燃助剤として二酸化アンチモン、フ
ェノール系酸化防止剤としてテトラキス［メチレン−３
−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネートコメタン、１，３．５−トリメ
チル−２，４，６−）リス（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、　トリス（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）イソシア
ヌレート、ｌ・リス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ
−２，６−シメチルベンジル）イソシアヌレート、　ト
リス［３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレー
ト、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３１−七
−ブチルフェニル）ブチリックアシッドコエチレングリ
コールエステル、ビス０− ［２−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−
メチルベンジル）−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ル］テレフタレート、３，９−ビス［１，１−ジメチル
−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２
，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデ
カンもしくは２，２−ビス［４（２−（３，５−ジーし
一ブチルー４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ
）エトキシ］フェニルコプロパン、エポキシ化合物とし
てエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物（
エポキシ当量７００〜８３０）、エピクロルヒドリンと
ビスフェノールＡとの縮合物と２−メチルエピクロルヒ
ドリンとビスフェノールＡとの縮合物の混合物（エポキ
シ当量１８０〜２００）、　トリグリシジルイソシアヌ
レート（エポキシ当量１００〜１１０）もしくはエポキ
シ化大豆油（エポキシ当量２２０〜２４０）および他の
添加剤のそれぞれ所定量を後述の第２表に記載した配合
割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪
拌混合したのち、口径３０ＩＩｎの２軸押出機で２３０
℃にて溶融混線処理してペレット化した。また比較例７
〜１２としてＭＦＲが６．０ｇ／　１０分の安定化され
ていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量
部に後述の第２表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配
合し、実施例１４〜２６に準拠して溶融混線処理してペ
レットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第２
表に示した。

実施例２７〜３９、比較例１３〜１８ ポリオレフインとしてＭ、　Ｆ　ＲＢ、Ｏｇ／　１０分
の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合
体１００重量部に、化合物ＡとしてＮ　、Ｎ　’−［４
，４’−ビス（３，５−ジブロモフェニル）スルフォン
コービス（テトラブロモフタルイミド）、難燃助剤とし
て二酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤としてテ
トラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタ
ン、１，３．５−　）ジメチル−２，４，６−）リス（
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベ
ンゼン、トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート、　トリス（４−ｔ−
ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）
イソシアヌレート、トリス［３−（３，５−ジーし一ブ
チルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエ
チル］イソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４′−
ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチルフェニル）ブチリンクア
シッドコエチレングリコールエステル、ビス［２−（３
’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベン
ジル）　−ａ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレ
フタレート、３，９−ビス［１，１−ジメチル２−（β
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８゜
１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしく
は２，２−ビス［４−（２−（３，５−ジーし一ブチル
ー４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキ
シ〕フェニル］プロパン、エポキシ化合物としてエピク
ロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物（エポキシ
当量７００〜８３０）、エピクロルヒドリンとビスフェ
ノールＡとの縮合物と２−メチルエピクロルヒドリンと
ビスフェノールＡとの綜合物の混合物（エポキシ当量１
８０〜２００）、トリグリシジルイソシアヌレート（エ
ポキシ当量１００〜１１０）もしくはエポキシ化大豆油
（エポキシ当ｔ　２２０〜２４０）および他の添加剤の
それぞれ所定量を後述の第３表に記載した配合割合でヘ
ンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合し
たのち、口径３０＋ｎｍの２軸押出機で２３０℃にて溶
融混練処理してペレット化した。また比較例１３〜１８
としてＭＦＲが６−ＯＫ／１．０分の安定化されていな
い粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００！量部に後
述の第３表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、
実施例２７〜３９に準拠して溶融混練処理してペレット
を得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第３
表に示した。

４− 実施例４０〜５２、比較例１９〜２４ ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ８，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に、化合物ＡとしてＮ　、Ｎ　’−［４，
４’−ビス（３，５−ジブロモフェニル）　−（２，２
’−プロパン）］−ビス（テトラブロモフタルイミド）
、難燃助剤として三酸化アンチモン、フェノール系酸化
防止剤としてテトラキス［メチレン−３−（３’、５’
−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネートコメタン、１，３．５−　）ジメチル−２，４
，６−）リス（３，５−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキ
シベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、　ト
リス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメ
チルベンジル）イソシアヌレート、トリス［’３−　（
３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プ
ロビオニルオキシエチルコイソシアヌレート、ビス［３
，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−し−ブチルフェ
ニル）プチリンクアシッドコエチレングリコールエステ
ル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチル−２１−ヒドロキシ
−５２−メチルベンジル）　−６−ｔ−ブチル−４−メ
チルフェニルコテレフタレート、３，９−ビス［１，１
−ジメチル−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチ
ルコー２゜４．８．１０−テトラオキサスピロ［５，５
１ウンデカンもしくは２，２−ビス［４−Ｃ２−（３，
５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニルプロピオ
ニルオキシ）エトキシ］フェニルコプロパン、エポキシ
化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノールＡと
の縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）、エピクロル
ヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２−メチルエ
ピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物の混合
物（エポキシ当量１８０〜２００）、トリグリシジルイ
ソシアヌレート（エポキシ当；ＩＩ　１００〜１１０）
もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当量２２０〜２４
０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第４表
に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に
入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３゜画の２軸押出
機で２３０℃にて溶融混線処理してペレット化した。ま
た比較例１９〜２４としてＭＦＲが６−０ｇ／１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に後述のｆＪ４表に記載の添加剤のそれぞ
れ所定量を配合し、実施例４０〜５２に準拠して溶融混
練処理してペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０’Ｃ１金型温度５
０℃で射出成形によりｉｌｌ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第４
表に示した。

実施例５３〜６５、比較例２５〜３０ ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に、化合物Ａとしてポリ（２，４，６−ト
リブロモスチレン）（分子８１７〜２０万）、難燃助剤
として三酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤とし
てテトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコ
メタン、１，３．５−１−ジメチル−２，４，６−トリ
ス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル
）ベンゼン、　トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−
ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、　トリス（４
−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベン
ジル）イソシアヌレート、トリス［３−（３，５−ジー
し一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシエチル］イソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（
４’−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）プチリ
ックアシンド］エチレングリコールエステル、ビス［２
−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチ
ルベンジル）　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル
コテレフタレート、３，９−ビス［１，１−ジメチル−
２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２゜４
．８．１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン
もしくは２．２−ビス［４−Ｃ２−（３，５−ジーし一
ブチルー４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）
エトキシ〕フェニルコプロパン、エポキシ化合物として
エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物（エ
ポキシ当量７００〜８３０）、エピクロルヒドリンとビ
スフェノールＡとの縮合物と２〜メチルエピクロルヒド
リンとビスフェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ
当量１８０〜２００）、トリグリシジルイソシアヌレー
ト（エポキシ当１１１００〜１１０）もしくはエポキシ
化大豆油（エポキシ当［２２０〜２４０）および他の添
加剤のそれぞ北所定量を後述の第５表に記載した配合割
合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌
混合したのち、口径３０薗の２軸押量機で２３０℃にて
溶融混練処理してペレット化した。また比較例２５〜３
０としてＭＦＲが６．０．／　１０分の安定化されてい
ない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部に
後述の第５表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し
、実施例５３〜６５に準拠して溶融混練処理してペレッ
トを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第５
表に示した。

実施例６６〜７８、比較例３１〜３６ ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に、化合物Ａとして１，４−ビス（２’、
３’。

４’、５’、６’−ペンタブロモフェノキシ）　−２，
３，５，６−テトラブロモベンゼン、難燃助剤として二
酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤としてテトラ
キス［メチレン−３−（３’、５’−ジーし一ブチルー
４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、
１，３．訃トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−
ジーｔ、−ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン
、トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベ
ンジル）インシアヌレート、■・リス（４−Ｌ−ブチル
−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）イソシ
アヌレート、トリス［３−（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチルコ
イソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４″−ヒドロ
キシ−３’−ｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド
］エチレングリコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ
−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）
　−８−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレ
ート、３．９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（
３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル
）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０
−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしくは２
，２−ビス［４−［２−（３，５−ジーし一ブチルー４
−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕
フェニル］プロパン、エポキシ化合物としてエピクロル
ヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物（エポキシ当量
７００〜８３０）、エピクロルヒドリンとビスフェノー
ルＡどの縮合物と２−メチルエピクロルヒドリンとビス
フェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ当量１８０
〜２００）、トリグリシジルイソシアヌレ−１−（エポ
キシ当ｔ　１００〜１１０）もしくはエポキシ化大豆油
（エポキシ当量２２０〜２４０）および他の添加剤のそ
れぞれ所定量を後述の第６表に記載した配合割合でヘン
シェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合した
のち、口径３０ｍｎの２軸押量機で２３０℃にて溶融混
練処理してペレット化した。また比較例３１〜３６とし
てＭＦＲが６．０ｇ／　１０分の安定化されていない粉
末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部ｋ部に後
述の第６表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、
実施例６６〜７８に準拠して溶融混練処理してペレット
を得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形によりｍ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第６
表に示した。

実施例７９〜９１、比較例３７〜４２ ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体
１００重量部に、化合物Ａとして４，４′−ビス（２，
３゜４．５．６−ペンタブロモフェノキシ）　−２，２
’、３．３’、５．５″。

６．６′−オクタブロモジフェニルエーテル、難燃助剤
として二酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤とし
てテトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコ
メタン、１，３．５−　）ジメチル−２，４，６−トリ
ス（３，５−ジー１−／チルー４−ヒドロキシベンジル
）ベンゼン、　トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、　トリス（４
−し−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベン
ジル）イソシアヌレート、２− トリス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレ
ート、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３’−
ｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド］エチレング
リコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチル−２
＋−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）　−６−ｔ−
ブチル−４−メチルフエニルコテレフタレート、３，９
−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニ
ルオキシ）エチル］−２゜４．８．１０−テトラオキサ
スピロ［５，５］ウンデカンもしくは２，２−ビス［４
−Ｃ２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
ェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニル］プロ
パン、エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビス
フェノールＡとの縮合物（エポキシ当量７００〜８３０
）、エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物
と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡと
の縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）、ト
リグリシジルイソシアヌレート（エポキシ当量１００〜
１１０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当ｆｆｉ
　２２０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の第７表に記載した配合割合でヘンシェルミキサ
ー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３
０■の２軸押用機で２３０℃にて溶融混練処理してペレ
ット化した。また比較例３７〜４２としてＭＦＲが６．
０￥、７１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロ
ピレン単独重合体１００重量部に後述の第７表に記載の
添加剤のそ九ぞれ所定量を配合し、実施例７９〜９１に
準拠して溶融混線処理してペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第７
表に示した。

実施例９２〜１０４、比較例４３〜４８ポリオレフイン
としてＭ　Ｆ　Ｒ４，０ｇ／　１０分の安定化されてい
ない粉末状結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合
体（エチレン含有量８．５重量％）１００重量部に、化
合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモ
フタルイミド）、難燃助剤として二酸化アンチモン、フ
ェノール系酸化防止剤としてテトラキス［メチレン−３
−（３“、５′−ジーし一ブチルー４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネートコメタン、１，３．５−）ジメ
チル−２，４，６−）リス（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、　トリス（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）イソシア
ヌレート、トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−
２，６−シメチルベンジル）イソシアヌレート、トリス
［３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシエチルコイソシアヌレート、
ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−も−ブ
チルフェニル）プチリンクアシッドコエチレングリコー
ルエステル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチル−２゛−ヒ
ドロキシ−５′−メチルベンジル）　−８−ｔ−ブチル
−４−メチルフェニルコテレフタレート、３．９−ビス
［１，１−ジメチル−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ）エチルｍｌ　−２，４゜８．１０−テトラオキサス
ピロ［５，５１ウンデカンもしくは２，２−ビス［４−
Ｃ２−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェ
ニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニルコプロパ
ン、エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフ
ェノールＡとの縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）
、エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と
２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの
縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）、トリ
グリシジルイソシアヌレート（エポキシ当ｆ１００〜１
１０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当ｆｉ　２
２０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後
述の第８表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（
商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍ
の２軸押用機で２３０℃にて溶融混練処理してペレット
化した。また比較例４３〜４８としてＭＦＲが４−０ｇ
／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン
−プロピレンブロック共重合体（エチレン名有量８，５
重量％）重合体１００重量部に後述の第８表に記載の添
加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例９２〜１０４に
準拠して溶融混練処理してペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第８
表に示した。

実施例１０５〜１１７、比較例４９〜５４ポリオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性プロピレン単独重合体７０重量％、
Ｍ　Ｆ　Ｒ１，０ｇ／　１０分の安定化されていない粉
末状結晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体（エ
チレン含有ｆｆｉ　２．５重量％）５重量％、ＭＩ（１
９０℃における荷重２．１６ｋｇを加えた場合の１０分
間の溶融樹脂の吐出量）　５．０ｇ／　１０分の安定化
されていない粉末状チーグラー・ナツタ系高密度エチレ
ン単独重合体１０重量％およびムーニー粘度Ｍ　Ｌ　１
＋４（１００℃）２５の安定化されていない粉末状非品
性エチレン−プロピレンランダム共重合体（プロピレン
含有ｆｆ１２５重量％）１５重量％とからなる合計１０
０重量部に、化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス
（テトラブロモフタルイミド）、難燃助剤として二酸化
アンチモン、フェノール系酸化防止剤としてテトラキス
［メチレン−３−（３’、５’−ジーＬ−ブチルー４′
−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、１，
３．５−　）ジメチル−２，４，６−）リス（３，５−
ジｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、　
トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレート、　トリス（４−ｔ−ブチル−
３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）イソシア
ヌレート、トリス［３−（３，５−ジーし一ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イ
ソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４″−ヒドロキ
シ−３′−ｔ−ブチルフェニル）プチリンクアシツドコ
エチレングリコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ−
ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）　
−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニルコテレフタレー
ト、３，９−ビス［１，ｌ−ジメチル−２−（β−（３
−シーブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）
プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４゜８．１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしくは２，
２−ビス［４−［２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フ
ェニルコプロパン、エポキシ化合物としてエピクロルヒ
ドリンとビスフェノールＡとの縮合物（エポキシ当量７
００〜８３０）、エピクロルヒドリンとビスフェノール
Ａとの縮合物と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフ
ェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ当ｆｉ１８０
〜２００）、トリグリシジルイソシアヌレート（エポキ
シ当量１００〜１１０）もしくはエポキシ化大豆油（エ
ポキシ当量２２０〜２４０）および他の添加剤のそれぞ
れ所定量を後述の第９表に記載した配合割合でヘンシェ
ルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち
、口径３０ｍの２軸押出機で２３０℃にて溶融混線処理
してペレット化した。また比較例４９〜５４としてＭＦ
Ｒが８．０ｇ／１０分の安定化されていない粉末状結晶
性プロピレン単独重合体７０重量％、ＭＦＲが７．０ｇ
／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン
−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有量２．５
重量％）５重量％、ＭＩが５．０ｇ／１０分の安定化さ
れていない粉末状チーグラー・ナツタ系高密度エチレン
単独重合体１０重量％およびムーニー粘度Ｍ　Ｌ１÷４
（１００℃）が２５の安定化されていない粉末状非晶性
エチレン−プロピレンランダム共重合体（プロピレン含
有量２５重量％）１５重重景とからなる合計１００重量
部に後述の第９表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配
合し、実施例１０５〜１１７に準拠して溶融混練処理し
てペレットを得た。

オーブンライフ試験および燃焼性試験に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により長期熱安
定性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第９
表に示した。

実施例１１８〜１３０、比較例５５〜６１ポリオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部
に、化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラ
ブロモフタルイミド）、難燃助剤として三酸化アンチモ
ン、フェノール系酸化防止剤として２，６−ジーし一ブ
チルーｐ−クレゾール、テトラキ７０− ス［メチレン−３−（３’、５’−ジーＬ−ブチルー４
′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、１
，３．５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−
ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、
トリス（３，５−ジーｔブチル〜４−ヒドロキシベンジ
ル）インシアヌレート、　トリス（４−ｔ−ブチル−３
−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）イソシアヌ
レート、　トリス［３−（３，５−ジーし一ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イ
ソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４’−ヒドロキ
シ−３′−し−ブチルフェニル）ブチリックアシッド］
エチレングリコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ−
ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）　
−ａ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレー
ト、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プ
ロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０−テ
トラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしくは２．２
−ビスＣ４−（２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェ
ニル］プロパン、重金属不活性化剤としてＮ、Ｎ’−ビ
ス［２−（３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチルコオキサミ
ド、トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル
−４２−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニル）−５
−メチルフェニルコツオスファイト、Ｎ、Ｎ’−ビス［
３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）プロビオニルコヒドラジンもしくはオキサリンクア
シッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、エポキシ化
合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの
縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）、エピクロルヒ
ドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２−メチルエピ
クロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物の混合物
（エポキシ当量１８０〜２００）、トリグリシジルイソ
シアヌレート（エポキシ当′＃、１００〜１１０）もし
くはエポキシ化大豆油（エポキシ出量２２０〜２４０）
および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１０表に
記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入
れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押出機
で２３０℃にて溶融混線処理してペレット化した。また
比較例５５〜６１としてＭＦＲが６−０ｇ／１０分の安
定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１
００重量部に後述の第１０表に記載の添加剤のそれぞれ
所定量を配合し、実施例１１８〜１３０に準拠して溶融
混練処理してペレットを得た。

耐錆性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たベレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０℃で射出
成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１０
表に示した。

実施例１３１〜１４３、比較例６２〜６８ポリオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部
に、化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（５，６
−ジプロモノルボルナンー２．３−ジカルボキシミド）
、難燃助剤として二酸化アンチモン、フェノール系酸化
防止剤としてテトラキス［メチレン−３−（３’、５’
−ジーし一ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネートコメタン、１，３．５−トリメチル−２，４，
６−）リス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼン、　トリス（３，５−ジーし一ブチ
ルー４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、トリ
ス（４−ｔ−フチルー３−ヒドロキシ−２，６−シメチ
ルベンジル）イソシアヌレート、トリス［３−（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ニルオキシエチル］イソシアヌレート、ビス［３，３−
ビス（４ξヒドロキシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）ブ
チリンクアシッド］エチレングリコールエステル、ビス
［２−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−
メチルベンジル）−Ｓ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニ
ルコテレフタレート、３，９−ビス［１，１−ジメチル
−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２
，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデ
カンもしくは２，２−ビス［４−（２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキ
シ）エトキシ〕フェニル］プロパン、重金属不活性化剤
としてＮ、Ｎ’−ビス［２−（３−（３，５−ジーし一
ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ
〕エチルコオキサミド、　トリス［２−シーブチル−４
−チオ（２′−メチル−４１−ヒドロキシ−５’−ｔ−
ブチルフェニル）−訃メチルフェニルコフォスファイト
、Ｎ、Ｎ’−ビス［３−（３，５−ジーし一ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロビオニルコヒドラジンもし
くはオキサリックアシッドービス（ベンジリデンヒドラ
ジド）、エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビ
スフェノールＡとの縮合物（エポキシ当］１７００〜８
３０）もしくはエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ
との縮合物と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェ
ノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２
００）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１
１表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名
）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍｍの２
軸押比機で２３０℃にて溶融混線処理してペレット化し
た。また比較例６２〜６８としてＭＦＲが６−０ｇ／　
１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単
独重合体１００重量部に後述の第１１表に記載の添加剤
のそれぞれ所定量を配合し、実施例１３１〜１４３に準
拠して溶融混練処理してペレットを得た。

耐錆性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０℃で射出
成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１１
表に示した。

実施例１４４〜１５６、比較例６９〜７５？リオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ８，０ｇ／　１．０分の安定化され
ていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量
部に、化合物ＡとしてＮ　、Ｎ　’−［４，４’−ビス
（３，５−ジブロモフェニル）スルフォンコービス（テ
トラブロモフタルイミド）、難燃助剤として二酸化アン
チモン、フェノール系酸化防止剤としてテトラキス［メ
チレン−３−（３’、５’−ジーし一ブチルー４′−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、１，３．
５−１−ジメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジー
しブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス
（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレート、　トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒ
ドロキシ−２，６−シメチルペンシル）イソシアヌレー
ト、　トリス［３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒ
ドロキシフェニル）プロビオニルオキシエチルコイソシ
アヌレート、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキシ−
３′−ｔ−ブチルフェニル）プチリックアシッドコエチ
レングリコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチ
ル−２′−ヒドロキシ−５１−メチルベンジル）　−６
−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレート、
３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（３−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロ
ピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８゜１０−テト
ラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしくは２，２−
ビス［４−（２−（３，５〜ジーし一ブチルー４−ヒド
ロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニ
ルコプロパン１重金属不活性化剤としてＮ、Ｎ’ビス［
２−［３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシ〕エチルコオキサミド、
　トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２′−メチル−
４′ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）−５−メ
チルフェニル］フォスファイト、Ｎ、Ｎ’−ビス［３−
（３，５−ジーｔ５−ブチルー４−ヒドロキシフェニル
）プロピオニル］ヒドラジンもしくはオキサリックアシ
ッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、エポキシ化合
物としてエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮
合物（エポキシ当量７００〜８３０）もしくはエピクロ
ルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２メチルエ
ピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物の混合
物（エポキシ当量１８０〜２００）および他の添加剤の
それぞれ所定量を後述の第１２表に記載した配合割合で
ヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合
したのち、口径３０ｎｎの２軸押比機で２３０℃にて溶
融混練処理してペレット化した。また比較例６９〜７５
としてＭＦＲが６．０ｇ／　１０分の安定化されていな
い粉末状結晶性プロピレン単独重合体１．００重置部に
後述の第１２表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合
し、実施例１４４〜１５６に準拠して溶融混線処理して
ペレットを得た。

耐錆性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２００℃、金型温度５０°Ｃで射
出成形によりｍ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１２
表に示した。

実施例１５７〜１６９、比較例７６〜８２ポリオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部
に、化合物ＡとしてＮ　、Ｎ　’−［４，４’−ビス（
３，５−ジブロモフェニル）　−（２，２’−プロパン
）コビス（テトラブロモフタルイミド）、難燃助剤とし
て三酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤どしてテ
トラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジーし一ブチ
ルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタ
ン、１，３．５−　トリメチル−２，４，６−）リス（
３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベ
ンゼン、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート、　トリス（４−ｔ−
ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）
イソシアヌレート、トリス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエ
チル］イソシアヌレート　ビス［３，３−ビス（４′−
ヒドロキシ−３′−も−ブチルフェニル）ブチリックア
シッド］エチレングリコールエステル、ビス［２−（３
’−ｔ−ブチル−２＋−ヒドロキシ−５′−メチルベン
ジル）　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニルコテレ
フタレート、３．９−ビス［１，１−ジメチル−２−（
β　（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）プロピオニルオキシ）エチルコー２゜４．８．
１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしく
は２．２−ビス［４−（２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキ
シ〕フェニル］プロパン、重金属不活性化剤としてＮ。

Ｎ′−ビス［２−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］エチルコ
オキサミド、　トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２
′−メチル４′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフェニ
ル）−５−メチルフェニルコツオスファイト、Ｎ、Ｎ′
−ビス（３−（３゜５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニル］ヒドラジンもしくはオキサ
リックアシッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、エ
ポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノー
ルＡとの縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）もしく
はエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と
２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの
縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）および
他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１３表に記載し
た配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３
分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押出機で２３
０℃にて溶融混練処理してペレット化した。また比較例
７６〜８２としてＭＦＲが６．０ｇ／　１０分の安定化
されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００
重量部に後述の第１３表に記載の添加剤のそれぞれ所定
量を配合し、実施例１５７〜１６９に準拠して溶融混練
処理してペレットを得た。

同調性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹ｆ＆温度２００℃、金型温度５０℃で射
出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により回置金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１３
表に示した。

実施例１７０〜１８２、比較例８３〜８９ポリオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量部
に、化合物Ａとしてポリ（２，４，８−）リブロモスチ
レン）（分子量１７〜２０万）、難燃助剤として二酸化
アンチモン、フェノール系酸化防止剤としてテトラキス
［メチレン−３−（３’、５’−ジーし一ブチルー４′
−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、１，
３．５−　）ジメチル−２，４，１３−）リス（３，５
−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン
、トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベ
ンジル）イソシアヌレート、　トリス（４−し−ブチル
−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）イソシ
アヌレート、トリス（３−（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］
イソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロ
キシ−３′−七−ブチルフェニル）ブチリックアシッド
］エチレングリコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ
−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）
　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレフタレ
ート、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（
３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル
）プロピオニルオキシ）エチル］−２゜４．８．１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンも２ しくは２，２−ビス［４−［２−（３，５−ジーし一ブ
チルー４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エ
トキシ〕フェニル］プロパン、重金属不活性化剤として
Ｎ。

Ｎ′−ビス［２−（３−（３，５−ジーし一ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］
オキサミド、　トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２
’−メチル−４′−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェ
ニル）−５−メチルフェニルコツオスファイト、Ｎ、Ｎ
ξビス［３−（３゜５−ジーＬ−ブチルー４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニル］ヒドラジンもしくはオキサ
リックアシッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、エ
ポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノー
ルＡとの縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）もしく
はエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と
２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの
縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）および
他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１４表に記載し
た配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３
分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押量機で２３
０℃にて溶融混練処理してペレット化した。また比較例
８３〜８９としてＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重
量部に後述の第１４表に記載の添加剤のそれぞれ所定量
を配合し、実施例１７０〜１８２に準拠して溶融混練処
理してペレットを得た。

耐錆性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たベレットを樹脂温度２００℃、金型温度５０℃で射出
成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１４
表に示した。

実施例１８３〜１９５、比較例９０〜９６ポリオレフイ
ンとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１．０分の安定化され
ていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量
部に、化合物Ａとして１，４−ビス（２’、３’。

４’、５’、６’−ペンタブロモフェノキシ）　−２，
３，５，８−テトラフロモヘンゼン、難燃助剤として二
酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤としてテトラ
キス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−
４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、
１，３．５−トリメチル−２，４，８−トリス（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン
、トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベ
ンジル）イソシアヌレート、　トリス（４−七−ブチル
−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシ
アヌレート、　トリス［３（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロビオニルオキシエチルコ
イソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロ
キシ−３′−し−ブチルフェニル）ブチリンクアシッド
］エチレングリコールエステル、ビス［２−（３’−ｔ
−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）
　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニルコテレフタレ
ート、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β（３
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）
プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもしくは２．
２−ビス［４−（２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フ
ェニルコプロパン、重金属不活性化剤としてＮ、Ｎ’−
ビス［２−（３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］オキサ
ミド、トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２’−メチ
ル−４′−ヒドロキシ−５′−も−ブチルフェニル）−
５−メチルフェニルコツオスファイト、Ｎ、Ｎξビス［
３−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）プロビオニルコヒドラジンもしくはオキサリックア
シッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、エポキシ化
合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの
縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）もしくはエピク
ロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物と２−メチ
ルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物の
混合物（エポキシ当量１８０〜２００）および他の添加
剤のそれぞれ所定量を後述の第１５表に記載した配合割
合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌
混合したのち、口径３０Ｉ１ｗ１１の２軸押量機で２３
０℃にて溶融混練処理してペレット化した。

また比較例９０〜９６としてＭＦＲが６−０ｇ／　１０
分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重
合体１００重量部に後述の第１５表に記載の添加剤のそ
れぞれ所定量を配合し、実施例１８３〜１９５に準拠し
８６一 て溶融混練処理してペレットを得た。

＃画性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２００℃、金型温度５０℃で射出
成形によりｉ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１５
表に示した。

実施例１９６〜２０８、比較例９７〜１０３ポリオレフ
インとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化され
ていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重量
部に、化合物Ａとして４，４′−ビス（２，３゜４．５
．６−ペンタブロモフェノキシ）　−２，２’、３．３
’、５．５’。

６．６′−オクタブロモジフェニルエーテル、難燃助剤
として二酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤とし
てテトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコ
メタン、１，３．５−　）ジメチル−２，４，６−）リ
ス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル
）ベンゼン、　トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−
ヒドロキシベンジル）インシアヌレート、　トリス（４
−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベン
ジル）イソシアヌレート、トリス［３−（３，５−ジー
し一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロビオニルオ
キシエチルコイソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（
４′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）ブチリ
ンクアシッド］エチレングリコールエステル、ビス［２
−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５１−メチ
ルベンジル）　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル
コテレフタレート、３，９−ビス［１，１−ジメチル−
２−（β−（３−七−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニル）プロピオニルオキシ）エチル］−２゜４
．８．１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン
もしくは２．２−ビス［４−（２−（３，５−ジーし一
ブチルー４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）
エトキシ］フェニル］プロパン、重金属不活性化剤とし
てＮ。

Ｎ′−ビス［２−Ｃ３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチルコ
オキサミド、トリス〔２−し−ブチル−４−チオ（２′
−メチル−４２−ヒドロキシ−５２−ｔ−ブチルフェニ
ル）−５−メチルフェニル］フォスファイト、Ｎ、Ｎ’
−ビス［３−（３゜５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオニル］ヒドラジンもしくはオキサ
リックアシッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、エ
ポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノー
ルＡとの縮合物（エポキシ当ｆｉ　７００〜８３ｏ）も
しくはエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合
物と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡ
との縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）お
よび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１６表に記
載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ
、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押出機で
２３０℃にて溶ｍ混練処理してペレット化した。また比
較例９７〜１０３としてＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安
定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１
００重量部に後述の第１６表に記載の添加剤のそれぞれ
所定量を配合し、実施例１９６〜２０８に準拠して溶融
混練処理してペレットを得た。

耐錆性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２００℃、金型温度５０　℃で射
出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１６
表に示した。

実施例２０９〜２２１、比較例１０４〜１１０ポリオレ
フインとしてＭ　Ｆ　Ｒ４，０ｇ／　１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性エチレン−プロピレンブロック
共重合体（エチレン含有ｆｆ１８．５重量％）１００ｔ
！部に、化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テ
トラブロモフタルイミド）、難燃助剤として二酸化アン
チモン、フェノール系酸化防止剤としてテトラキス［メ
チレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネートコメタン、１，３．
５−　）ジメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジー
し一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ｌ・
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）インシアヌレート、　ｌ・リス（４−ｔ−ブチル−
３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル）インシア
ヌレート、トリス［３−（３，５−ジー七−ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）フロビオニルオキシエチルコイ
ソシアヌレート、ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロキ
シ−３′−ｔ−プチルフェニル）ブチリンクアシッド］
エチレングリコールエステル、ビス［２−（３’−も−
ブチルー２′−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）　
−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニルコテレフタレー
ト、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（３
−Ｌ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）
プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４゜８、ｌＯ−
テトラオキサスピＣＩ　［５，５コウンデカンもしくは
２．２−ビス［４−（２−（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ
〕フェニルコプロパン、重金属不活性化剤としてＮ。

Ｎ′−ビス口２−　Ｃ３−（３，５−ジーし一ブチルー
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル
］オキサミド、　トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（
２″−メチル４′−ヒドロキシ−５′−Ｌ−ブチルフェ
ニル）−５−メチルフェニルコツメスファイト、Ｎ、Ｎ
’−ビス［３−（３゜５−ジーし一ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルコヒドラジンもしくはオキ
サリックアシッドビス（ベンジリデンヒドラジド）、エ
ポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノー
ルＡとの縮合物（エポキシ当；１７００〜８３０）もし
くはエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物
と２−メチルエピクロルヒドリンとビスフェノールＡと
の縮合物の混合物（エポキシ当：ｔ１８０〜２００）お
よび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１７表に記
載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ
、３分間攪拌混合したのち、口径３０画の２軸押用機で
２３０℃にて溶融混線処理してペレット化した。また比
較例１０４〜１１０としてＭＦＲが４．０ｇ／ｌ、０分
の表定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピレ
ンブロック共重合体（エチレン含有量８．５重量％）　
１００ｆＬ量部に後述の第１７表に記載の添加剤のそれ
ぞれ所定量を配合し、実施例２０９〜２２１に準拠して
溶融混線処理してペレッＩ・を得た。

同調性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たベレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０°Ｃで射
出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１７
表に示した。

実施例２２２〜２３４、比較例１１１〜】１７ポリオレ
フインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体７０重量
％、Ｍ　Ｆ　Ｒ７，０ｇ／　１０分の安定化されていな
い粉末状結晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体
（エチレン含有量２．５重量％）５重量％、Ｍ　Ｉ　５
．０＋：／　１０分の安定化されていない粉末状チーグ
ラー・ナツタ系高密度エチレン単独重合体１０重量％お
よびムーニー粘度Ｍ　Ｌ　１＋４（１００℃）２５の安
定化されていない粉末状非品性エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体（プロピレン含有量２５重量％）１５重
量％とからなる合計１００重量部に、化合物ＡとしてＮ
、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）
、難燃助剤として二酸化アンチモン、フェノール系酸化
防止剤としてテトラキス［メチレン−３−（３’、５’
−ジーし一ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネートコメタン、１，３．５−　トリメチル２．４．
６−　トリス（３，５−ジーし−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）ベンゼン、　トリス（３，５−ジー七−ブ
チルー４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、ト
リス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメ
チルベンジル）インシアヌレート、トリスＵ３−　（３
，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、ビス［３，
３−ビス（４′＝ヒドロキシ−３”ｔ−ブチルフェニル
）プチリンクアシッドコエチレングリコールエステル、
ビス［２−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５
′−メチルベンジル）−６−ｔ−ブチル−４−メチルフ
ェニル］テレフタレート。

３．９−ビス［１，１−ジメチル−２−（β−（３−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロ
ピオニルオキシ）エチル］−２．４，８．１０−テトラ
オキサスピロ［５，５］ウンデカンもしくは２，２・ビ
スｉ：４−　（２−（３゜５−ジーし一ブチルー４−ヒ
ドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エトキシ〕フェ
ニルコプロパン、重金属不活性化剤としてＮ、Ｎ’−ビ
ス［２−（３−（３，５−ジ−ｔ−フチルー４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］オキサミ
ド、トリス［２−ｔ−ブチル−４−チオ（２’−メチル
−ゼーヒドロキシー５′−七−ブチルフェニル）−５−
メチルフェニル］フォスファイト、Ｎ、Ｎ’−ビス［３
−（３，５−ジー七−ブチルー４−ヒドロキシフェニル
）プロビオニルコヒドラジンもしくはオキサリックアシ
ラドルビス（ベンジリデンヒドラジド）、エポキシ化合
物としてエピクロルヒドリンどビスフェノールＡとの縮
合物（エポキシ当量７００〜８３０）もしくはエピクロ
ルヒドリンとビスフェノール八との縮合物と２−メチル
エピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物の混
合物（エポキシ当量１８０〜２００）および他の添加剤
のそれぞれ所定量を後述の第１８表に記載した配合割合
でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混
合したのち、口径３０ｍｎの２軸押出機で２３０℃にて
溶融混練処理してペレット化した。また比較例１１１〜
１１７としてＭＦＲが６．０ｇ／１０分の安定化されて
いない粉末状結晶性プロピレン単独重合体、ＭＦＲが７
．０ｇ／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性エ
チレン−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有Ａ
ｌｌ：２．５重量％）５１量％、ＭＩが５．０ｇ／１０
分の安定化されていない粉末状チーグラー・ナツタ系高
密度エチレン単独重合体１０重量％およびムーニー粘度
Ｍ　Ｌ　１÷４（１００℃）が２５の安定化されていな
い粉末状非品性エチレン−プロピレンランダム共重合体
（プロピレン含有量２５重量％）１５重量％とからなる
金側１００重量部に後述の第１８表に記載の添加剤のそ
れぞれ所定量を配合し、実施例２２２〜２３４に準拠し
て溶融混練処理してペレットを得た。

耐錆性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２３０　’Ｃ１金型温度５０℃で
射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１８
表に示した。

実施例２３５〜２４７．比較例１１８〜１２４ポリオレ
フインとしてＭ　Ｆ　Ｒ６，０ｇ／　１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体１００重
量部に、化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テ
トラブロモフタルイミド）、難燃助剤として三酸化アン
チモン、フェノール系酸化防止剤として２，６−ジーし
一ブチルーｐ−クレゾール、テトラキス［メチレン−３
−（３’、５’−ジーＬ−ブチルー４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネートコメタン、１，３．５−トリメ
チル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−
ジーしブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレ
ート、　トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２
，６−シメチルベンジル）イソシアヌレート、　トリス
［３（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、ビ
ス［３，３−ビス（４″−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチ
ルフェニル）プチリンクアシッドコエチレングリコール
エステル、ビス［２−（３’−ｔ−ブチル−２′−ヒド
ロキシ−５′−メチルベンジル）−８４−ブチル−４−
メチルフェニル］テレフタレート、３，９−ビス［１，
１−ジメチル−２−（β−（３−七−ブチル−４−ヒド
ロキシ−訃メチルフェニルプロピオニルオキシ）エチル
］ー２．４，８．１０ーテトラオキサスピロ［５。５］
ウンデカンもしくは２．２−ビス［４−　（２−　（３
．５−ジーし一ブチルー４ーヒドロキシフェニルプロピ
オニルオキシ）エトキシ〕フェニルコプロパン、重金属
不活性化剤としてＮ，Ｎ’〜ビス［２−　（３−　（３
．５−ジーし一ブチルー４ーヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシ〕エチルコオキサミド、トリス［２−し
−ブチル−４−チオ（２′−メチル−４′−ヒドロキシ
−５′−七−ブチルフェニル）−５−メチルフェニル］
フォスファイト、Ｎ，Ｎ’−ビス［３−　（３．５−ジ
ーし一ブチルー４ーヒドロキシフェニル）プロピオニル
］ヒドラジンもしくはオキサリックアシッド−ビス（ベ
ンジリデンヒドラジド）、エポキシ化合物としてトリグ
リシジルイソシアヌレート（エポキシ当ｆｉ　１００〜
１１０）もしくはエポキシ化大豆油（エポキシ当量２２
０〜２４０）および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述
の第１９表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（
商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０画
の２軸押出機で２３０℃にて溶融混練処理してペレット
化した。また比較例１１８〜１２４としてＭＦＲが６−
Ｏｇ／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロ
ピレン単独重合体１００重量部に後述の第１９表に記載
の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例２３５〜２
４７に準拠して溶融混練処理してペレットを得た。

同調性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２　３　０　’Ｃ、金型温度５０
℃で射出成形により調製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第１９
表に示した。

実施例２４８〜２６０、比較例１２５〜１３１ポリオレ
フインとしてＭ　Ｆ　Ｒ４，０ｇ／　１０分の安定化さ
れていない粉末状結晶性エチレン−プロピレンブロック
共重合体（エチレン含有量８．５重量％）７０重量％お
よびＭ　ｒ　５．０ｇ／　１０分の安定化されていない
粉末状低密度エチレン単独重合体３０重量％とからなる
合計１００重量部に、化合物Ａとして１，４−ビス（２
’、３’、４’、５’、６’−ペンタブロモフェノキシ
）＝２．３，５．６−テトラブロモベンゼン、難燃助剤
として二酸化アンチモン、フェノール系酸化防止剤とし
てテトラキス〔メチレン−３−（３’、５’−ジーし一
ブチルー４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネートコ
メタン、１，３．５−　トリメチル−２，４，８−トリ
ス（３，５−ジーしブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、トリス（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒド
ロキシベンジル）イソシアヌレート、　トリス（４−ｔ
−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−シメチルベンジル
）イソシアヌレート　トリス［３−（３，５−ジーし一
ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ
エチル］イソシアヌレートビス［３，３−ビス（４′−
ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチルフェニル）ブチリックア
シンド］エチレングリコールエステル、ビス［２−（３
’−ｔ−ブチル−２′−ヒドロキシ−５′−メチルベン
ジル）　−６−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル］テレ
フタレート、３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（
β−（３−も−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）プロピオニルオキシ）エチル］　−２，４，８
゜１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンもし
くは２，２−ビス［４−（２−（３，５−ジーし一ブチ
ルー４−ヒドロキシフェニルプロピオニルオキシ）エト
キシ〕フェニル］プロパン、重金属不活性化剤としてＮ
。

Ｎ′−ビスＣ２−［３−（３，５−ジーし一ブチルー４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチルコ
オキサミド、　トリス［２−Ｌ−ブチル−４−チオ（２
′−メチル−４’−ヒドロキシ−５′−し−ブチルフェ
ニル）−５−メチルフェニル］フォスファイト、Ｎ、Ｎ
’−ビス［３−（３゜５−ジーし一ブチルー４−ヒドロ
キシフェニル）プロビオニルコヒドラジンもしくはオキ
サリックアシッド−ビス（ベンジリデンヒドラジド）、
エポキシ化合物としてエピクロルヒドリンとビスフェノ
ールＡとの縮合物（エポキシ当量７００〜８３０）もし
くはエピクロルヒドリンとビスフェノールＡとの縮合物
と２−メチルエビクロルヒドリンとビスフェノールＡと
の縮合物の混合物（エポキシ当量１８０〜２００）およ
び他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第２０表に記載
した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ、
３分間攪拌混合したのち、口径３０ｍの２軸押比機で２
３０℃にて溶融混練処理してペレット化した。また比較
例１２５〜１３１としてＭＦＲが４−０ｇ／１０分の安
定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピレンブ
ロック共重合体（エチレン含有量８．５重量％）重量７
０％およびＭＩが５．０ｇ／　１０分の安定化されてい
ない粉末状低密度エチレン単独重合体３０重量％とから
なる合計１００重量部に後述の第２０表に記載の添加剤
のそ九ぞれ所定量を配合し、実施例２４８〜２６０に準
拠して溶融混練処理してペレットを得た。

同調性試験および燃焼性試験に用いる試験片は、得られ
たペレットを樹脂温度２３０℃、金型温度５０℃で射出
成形によりｍ製した。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により耐重金属
性および難燃性の評価を行った。これらの結果を第２０
表に示した。

第１表〜第２０表に示される本発明にかかわる化合物お
よび添加剤は下記の通りである。

化合物Ａ［エコ　：Ｎ、Ｎ′−エチレン−ビス（テトラ
ブロモフタルイミド） 化合物Ａ　［ＩＩ］　：　Ｎ、Ｎ’−エチレン−ビス（
５，６−ジプロモノルボルナンー２，３−ジカルボキシ
ミド）化合物Ａ　［１１１］　：　Ｎ、Ｎ″−［４，４
’−ビス（３，５−ジブロモフェニル）スルフォンゴー
ビス（テトラブロモフタルイミド） 化合物Ａ　［ＩＶ］　：　Ｎ、Ｎ’−［４，４’−ビス
（３，５−ジブロモフェニル）　−（２，２’−プロパ
ン）］−ビス（テトラブロモフタルイミド） 化合物Ａ　［Ｖ］　：ポリ（２，４，６−）リブロモス
チレン）（分子量１７〜２０万） 化合物Ａ　［ＶＩコ　：１，４−ビス（２’、３’、４
’、５’、６’−ペンタブロモフェノキシ）　−２，３
，５，６−テトラブロモベンゼン 化合物Ａ［■コ　：　４，４’−ビス（２，３，４，５
，６−ペンタブロモフェノキシ）　−２，２’、３．３
’、５．５’、６．６’−オクタブロモジフェニルエー
テル フェノール系酸化防止剤［１］：２，６−ジーし一ブチ
ルーＰ−クレゾール フェノール系酸化防止剤［１１］　　：テトラキス［メ
チレン−３−（３’、５’−ジーＬ−ブチルー４′−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネートコメタン フェノール系酸化防止剤［ｍ］：１，３．５−トリメチ
ル−２，４，６−トリス（３，５−ジーし一ブヂルー４
−ヒドロキシベンジル）ベンゼン フェノール系酸化防止剤［■コ　ニドリス（３，５−ジ
ーし一ブチルー４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレ
ート フェノール系酸化防止剤［Ｖ］　ニドリス（４−ｔ−ブ
チル−３−ヒドロキシ−２，６−シフチルベンジル）イ
ソシアヌレート フェノール系酸化防止剤［■コ　ニドリス［３−（３゜
５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オニルオキシエチル］イソシアヌレートフェノール系酸
化防止剤［■］　：ビス［３，３−ビス（４′−ヒドロ
キシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）プチリックアシッド
コエチレングリコールエステルフェノール系酸化防止剤
［■コ　：ビス［２−（３’−ｔブチル−２′−ヒドロ
キシ−５′−メチルベンジル）−８−ｔ−ブチル−４−
メチルフェニルコテレフタレートフェノール系酸化防止
剤［■コ　：３，９−ビス［１，１−ジメチル−２−（
β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）プロピオニルオキシ）エチルツー２．４，８．
１０−テトラオキサスピロ［５，５コウンデカン フェノール系酸化防止剤［Ｘ］：２，２−ビス［４［２
−（３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル
プロピオニルオキシ）エトキシ〕フェニルコプロパン 重金属不活性化剤［Ｉコ　：Ｎ、Ｎ’−ビス［２−［３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル
）プロピオニルオキシ〕エチルコオキサミド重金属不活
性化剤［１１］：）リス［２−ｔ−ブチル−４−千オ（
２′−メチル−４′−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチルフ
ェニル）−５−メチルフェニル］フォスファイト重金属
不活性化剤［ｍ］　：　Ｎ、Ｎ’−ビス［３−（３，５
−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ニル］ヒドラジン 重金属不活性化剤［ＩＶ］　ニオキサリンクアシッド−
ビス（ベンジリデンヒドラジド） エポキシ化合物［■コ　：エビクロルヒドリンとビスフ
ェノールＡとの縮合物（エポキシ当ｆｆｉ　７００〜８
３０；ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ　　ＡＧ製　ＡＲＡＬＤ　
Ｉ　ＴＥ　　ＧＴ　７００４） エポキシ化合物［ＩＩ］　：エビクロルヒドリンとビス
フェノールＡとの縮合物と、２−メチルエピクロルヒド
リンとビスフェノールＡとの縮合物の混合物（エポキシ
当量１８０〜２００；アデカ・アーガス化学■製　ＭＡ
ＲＫ　　ＥＰ−１７）エポキシ化合物［ｍ：Ｉニトリグ
リシジルイソシアヌレート（エポキシ当量１００〜１１
０；ＣＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ　　ＡＧ製　ＡＲＡＬＤＩＴ
Ｅ　　ＰＴ８１０） エポキシ化合物［■］：エポキシ化大豆油（エポキシ当
量２２０〜２４０；アデカ・アーガス化学■製ＡＤＫ　
　ＣＩＺＥＲ０−１３０Ｐ） 難燃助剤：二酸化アンチモン チオエーテル系酸化防止剤１：ジミリスチルチオジプロ
ビオネート チオエーテル系酸化防止剤２：ジステアリルチオジプロ
ピオネート チオエーテル系酸化防止剤３ニジステアリルジスルフイ
ド リン系酸化防止剤］：ビス（２，６−ジーし一ブチルー
４−メチルフェニル）−ペンタエリスリトール−シフオ
スファイト リン系酸化防止剤２：ビス（２，４−ジーし一ブチルフ
ェニル）−ペンタエリスリトール−シフオスファイト リン系酸化防止剤３：テトラキス（２，４−ジーし一ブ
チルフェニル’）　−４，４’−ビフェニレンージーフ
ォスフオナイト リン系酸化防止剤４　：　２．２’−エチリデン−ビス
（４゜６−ジーし一ブチルフェニル）フルオロフォスフ
ァイト 造核剤１：ナトリウム−２，２′−メチレン−ビス（４
，６−ジーし一ブチルフェニル）フォスフェート造核剤
２：ナトリウム−ビス（ｐ４−ブチルフェニル）フォス
フェート 無機充填剤：タルク（平均粒径２〜３μ）Ｃａ−ｓｔニ
ステアリン酸カルシウム Ｎａ−８ｔニステアリン酸ナトリウム −１０７− 第１表に記載のツー施例および比較例は、ポリオレフィ
ンとし、て結晶性プロピレン単独重合体、化合物Ａとし
てＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミ
ド）、難燃助剤として二酸化アンチそンを用いた場合で
ある。第１表かられかるように、実施例」〜１３は本発
明にかかわるフェノール系酸化防止剤およびエポキシ化
合物を配合したものであり、実施例１〜１３と比較例１
〜３（金属石鹸もしくはエポキシ化合物をそれぞれ単独
に配合または併用したもの）とをくらべてみると、実施
例１〜〕３は長期熱安定性に著しく優れていることがわ
かる。またフェノール系酸化防止剤を単独に配合または
該フェノール系酸化防止剤にチオエーテル系酸化防止剤
もしくは金属石鹸を併用した比較例４〜６と実施例１−
〜１３をくらべてみると、比較例４〜５の長期熱安定性
はいまだ充分ではない。

従って、フェノール系酸化防止剤およびエポキシ化合物
の２成分の配合を同時に満たさない比較各側は、本発明
の効果を奏さないことが明らかである。すなわち、本発
明で得られる長期熱安定性は、化合物Ａを配合してなる
難燃性ポリオレフィン組成物に、フェノール系酸化防止
剤およびエポキシ化合物を便用したときにはじめてみら
れる特有の効果であるといえる。

またフェノール系酸化防止剤およびエポキシ化合物を配
合してなる本発明にかかわる難燃性組成物は、従来公知
の難燃性組成物とくらべて難燃性がなんら延色ないもの
であることが確認された。

第２表〜第７表は、ポリオレフィンとして結晶性プロピ
レンｍ独重合体、化合物ＡとしてそれぞれＮ、Ｎ’−エ
チレン−ビス（５，６−ジプロモノルボルナンー２．３
−ジカルボキシミド）、Ｎ　、Ｎ　′−［４，４’−ビ
ス（３，５−ジブロモフェニル）スルフォン］−ビス（
テトラブロモフタルイミド）、Ｎ　、Ｎ　”　［４，４
’−ビス（３，５−ジブロモフェニル）　−（２，２″
−ブロノ（ン）］ビス（テトラブロモフタルイミド）、
ポリ（２，４゜６−トリブロモスチレン）（分子量１７
〜２０万）、１゜４−ビス（２″、３“、４’、５’、
６″−ペンタブロモフェノキシ）−２，３，５，６−テ
トラブロモベンゼン、４，４′−ビス（２゜３．４，５
．６−ペンタブロモフェノキシ）　−２，２’、３．３
’、５゜５’＋８１６′−オクタブロモジフェニルエー
テルを用いたものであり、これらについても上述の第１
表と同様の効果が確認された。また第８表〜第９表は、
ポリオレフィンとしてそれぞれ結晶性エチレン−プロピ
レンブロック共重合体または結晶性プロピレン単独重合
体、結晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体、チ
ーグラー・ナツタ系高密度エチレン単独重合体および非
品性エチレン−プロピレンランダム共重合体の混合物、
化合物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロ
モフタルイミド）を用いたものであり、これらについて
も上述の第１表と同様の効果が確認された。

第１０表に記載の実施例および比較例は、ポリオレフィ
ンとして結晶性プロピレン単独重合体、化合物Ａとして
Ｎ、Ｎ′−エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド
）、難燃助剤として二酸化アンチモンを用いた場合であ
る。第１０表かられかるように、実施例１１８〜１３０
は本発明にかかわるフェノール系酸化防止剤、重金属不
活性化剤およびエポキシ化合物を配合したものであり、
実施例１１８〜１３０と比較例５５〜５７（金属石鹸も
しくはエポキシ化合物をそれぞれ単独に配合または併用
したもの）とをくらべてみると、実施例１１８〜１３０
は耐重金属性に著しく優れていることがわかる。またフ
ェノール系酸化防止剤を単独に配合または該フェノール
系酸化防止剤にチオエーテル系酸化防止剤もしくは金属
石鹸を併用した比較例５８〜６０と実施例１１８〜１３
０をくらべてみると、比較例５８〜６０の耐重金属性は
いまだ充分ではない。さらにフェノール系酸化防止剤、
チオエーテル系酸化防止剤および重金属不活性化剤を配
合した比較例６】と実施例１１８〜１３０をくらべてみ
ると、比較例６１の耐重金属性は比較例５８〜６０より
も改善はされるもののいまだ充分ではない。従って、フ
ェノール系酸化防止剤、重金属不活性化剤およびエポキ
シ化合物の３成分の配合を同時に満たさない比較各側は
、本発明の効果を奏さないことが明らかである。すなわ
ち、本発明で得られる耐重金属性は、化合物Ａを配合し
てなる難燃性ポリオレフィン組成物に、フェノール系酸
化防止剤、重金属不活性化剤およびエポキシ３１− 化合物を併用したときにはじめてみられる特有の効果で
あるといえる。

また化合物Ａ、重金属不活性化剤およびエポキシ化合物
を配合してなる本発明にかかわる難燃性組成物は、従来
公知の難燃性組成物とくらべて難燃性がなんら遜色ない
ものであることが確認された。

第１１表〜第１６表は、ポリオレフィンとして結晶性プ
ロピレン単独重合体、化合物ＡとしてそれぞれＮ、Ｎ’
−エチレン−ビス（５，８−ジブロモノルボルナン−２
，３−ジカルボキシミド）、Ｎ　、Ｎ　’−［４，４’
−ビス（３，５−ジブロモフェニル）スルフォン］−ビ
ス（テトラブロモフタルイミド）、Ｎ　、Ｎ　’−［４
，４’−ビス（３，５−ジブロモフェニル）　−（２，
２’−プロパン）コービス（テトラブロモフタルイミド
）、ポリ　（２，４゜６−トリブロモスチレン）（分子
量１７〜２０万）、１゜４−ビス（２’、３’、４’、
５’、６’−ペンタブロモフェノキシ）−２，３，５，
６−テトラブロモベンゼン、４，４′−ビス（２゜３．
４，５．６−ペンタブロモフェノキシ）　−２，２’、
３．３’、５゜５’、８．６’−オクタブロモジフェニ
ルエーテルを用いたものであり、これらについても上述
の第１０表と同様の効果が確認された。また第１７表〜
第１９表は、ポリオレフィンとしてそれぞれ■結晶性エ
チレンープロピレンブロック共重合体、■結晶性プロピ
レン単独重合体、結晶性エチレン−プロピレンランダム
共重合体、デーグラ−・ナツタ系高密度エチレン単独重
合体および非品性エチレン−プロピレンランダム共重合
体の混合物または■結晶性プロピレン単独重合体、化合
物ＡとしてＮ、Ｎ’−エチレン−ビス（テトラブロモフ
タルイミド）を用いたものであり、さらに第２０表は、
ポリオレフィンとして結晶性エチレン−プロピレンブロ
ック共重合体および低密度エチレン単独重合体の混合物
、化合物Ａとして１，４−ビス（２’、３’、４’、５
’、６’−ペンタブロモフェノキシ）　−２，３，５，
６−テトラブロモベンゼンを用いたものであり、これら
についても上述の第１０表と同様の効果が確認された。

［発明の効果コ 本発明の組成物は、ハロゲン系難燃剤を配合してなる従
来公知の長期熱安定性または耐重金属性を改善した難燃
性ポリオレフィン組成物に比較して、（１）成形品とし
たときの該成形品の長期熱安定性が著しく優れている。

（２）成形品としたときの該成形品の耐重金属性が著し
く優れている。（３）長期熱安定性または耐重金属性が
著しく優れていることからポリオレフィンの酸化劣化に
起因する電気絶縁性の低下もないので、各種成形分野の
難燃性ならびに長期熱安定性または耐重金属性を要求さ
れる用途（たとえば偏向ヨーク、ＣＲＴソケットおよび
コネクターなどの電気、電子用機能部品やデイストリビ
ューターキャップ、カーヒーターケースおよびカーエア
コンケースなどの自動車用部品など）に好適に使用する
ことができる。

以　　上

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリオレフィンおよび下記１〜３から選ばれた１
   種または２種以上のハロゲン系難燃剤（以下、化合物Ａ
   という。）からなる難燃性組成物に、該ポリオレフィン
   １００重量部に対して、フェノール系酸化防止剤および
   エポキシ化合物をそれぞれ０．０１〜１重量部配合して
   なる難燃性ポリオレフィン組成物。 ［１］下記一般式［ I ］で示されるイミド系化合物 ［２］ポリ（ブロモスチレン） ［３］下記一般式［II］で示されるエーテル系化合物▲
   数式、化学式、表等があります▼［ I ］ ▲数式、化学式、表等があります▼［II］ （ただし、式中Ｒ＿１はアルキレン基、アリーレン基も
   しくはスルフォニル基を、Ｒ＿２およびＲ＿３は臭素化
   アリーレン基、臭素化ビシクロアルキレン基もしくは臭
   素化エポキシシクロアルキレン基を、Ａｒ＿１およびＡ
   ｒ＿２はアリーレン基もしくは臭素化アリーレン基を、
   Ａｒ＿３およびＡｒ＿５は臭素化アリール基を、Ａｒ＿
   ４は臭素化アリーレン基を、ｍは０もしくは１を、ｎは
   １もしくは２をそれぞれ示す。）
2. （２）ポリオレフィンおよび化合物Ａからなる難燃性組
   成物に、該ポリオレフィン１００重量部に対して、フェ
   ノール系酸化防止剤、重金属不活性化剤およびエポキシ
   化合物をそれぞれ０．０１〜１重量部配合してなる難燃
   性ポリオレフィン組成物。
3. （３）ポリオレフィン１００重量部に対して、チオエー
   テル系酸化防止剤０．０１〜１重量部をさらに配合して
   なる請求項（１）もしくは請求項（２）記載の難燃性ポ
   リオレフィン組成物。