JPH03209828A - 多層構造半導体装置の製造方法 - Google Patents
多層構造半導体装置の製造方法Info
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- JPH03209828A JPH03209828A JP550890A JP550890A JPH03209828A JP H03209828 A JPH03209828 A JP H03209828A JP 550890 A JP550890 A JP 550890A JP 550890 A JP550890 A JP 550890A JP H03209828 A JPH03209828 A JP H03209828A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明はポリイミド系有機絶縁膜を層間絶縁膜とする多
層配線構造半導体装置に関するものである。
層配線構造半導体装置に関するものである。
従来技術による多層配線構造半導体装置について、第2
図(a>、(b)、第3図を参照して説明する。
図(a>、(b)、第3図を参照して説明する。
はじめに第2図(a)に示すように、拡散層が形成され
たシリコン基板1の表面に下層配線2を形成し、ポリイ
ミドからなる有機塗布膜3を回転塗布し、フォトレジス
ト4を形成する。
たシリコン基板1の表面に下層配線2を形成し、ポリイ
ミドからなる有機塗布膜3を回転塗布し、フォトレジス
ト4を形成する。
つぎにプラズマエツチングによりCF4+H2+N2の
混合ガスを用いて底部に向って徐々に狭まる開口部6を
形成する。
混合ガスを用いて底部に向って徐々に狭まる開口部6を
形成する。
このあと第2図(b)に示すように、上層配線8を形成
する。
する。
従来技術によるもう一つの構造は、第3図に示すように
、有機系塗布膜3の表面にマスクとなる窒化シリコン膜
などからなる無機系絶縁膜5を堆積してからフォトレジ
スト4をパターニングする。
、有機系塗布膜3の表面にマスクとなる窒化シリコン膜
などからなる無機系絶縁膜5を堆積してからフォトレジ
スト4をパターニングする。
つぎにRIE法によりCF 4+ 82 + N 2の
混合ガスを用いて無機系絶縁膜5をエツチングしてから
、SF6 (50%以下)+02カスに切り替えて有
機塗布膜3をエツチングすると、切り立ったシャープな
開口部6が得られる。
混合ガスを用いて無機系絶縁膜5をエツチングしてから
、SF6 (50%以下)+02カスに切り替えて有
機塗布膜3をエツチングすると、切り立ったシャープな
開口部6が得られる。
従来技術による多層配線構造においては、層間絶縁膜と
して、ポリイミド系有機塗布膜が用いられている。
して、ポリイミド系有機塗布膜が用いられている。
上層配線形成時において、選択CVD法でW(タングス
テン)を埋め込んだり、スパッタによりA、&−8i−
Cu配線金属を堆積する工程で、有機塗布膜のスルーホ
ール内壁から気化した水分などがこれらの金属や材料ガ
スと反応して、上層配線の密着性が悪くなり、抵抗が大
きくなったり、オープンになったり、信頼度が劣化する
原因になっていた。
テン)を埋め込んだり、スパッタによりA、&−8i−
Cu配線金属を堆積する工程で、有機塗布膜のスルーホ
ール内壁から気化した水分などがこれらの金属や材料ガ
スと反応して、上層配線の密着性が悪くなり、抵抗が大
きくなったり、オープンになったり、信頼度が劣化する
原因になっていた。
またスルーホール開口の最小径は、フォトリソグラフィ
の最小寸法と同しか、それ以上に大きくなるので、高速
化、高密度化のためのパターンの微細化に限度がある。
の最小寸法と同しか、それ以上に大きくなるので、高速
化、高密度化のためのパターンの微細化に限度がある。
3
本発明の多層配線構造は、スルーホールを開口したポリ
イミド系有機塗布膜を層間絶縁膜として上層配線と下層
配線とが接続され、スルーホールが底部に向って狭まる
階段型の形状をもち、スパッタ法またはプラズマCVD
法で形成された窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン
膜からなる側壁で被覆されているものである。
イミド系有機塗布膜を層間絶縁膜として上層配線と下層
配線とが接続され、スルーホールが底部に向って狭まる
階段型の形状をもち、スパッタ法またはプラズマCVD
法で形成された窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン
膜からなる側壁で被覆されているものである。
本発明の一実施例について、第1図(a>〜(i)を参
照して説明する。
照して説明する。
はじめに第1図(a)に示すように、下層配線2が形成
されたシリコン基板1の表面に、下層配線の上で厚さが
1μmになるポリイミド系の有機塗布膜3を回転塗布し
、250℃、30分と、400℃、1時間のキュアを行
なったのち、スパッタ法またはプラズマCVD法により
窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン膜からなる無機
系絶縁膜5を堆積する。
されたシリコン基板1の表面に、下層配線の上で厚さが
1μmになるポリイミド系の有機塗布膜3を回転塗布し
、250℃、30分と、400℃、1時間のキュアを行
なったのち、スパッタ法またはプラズマCVD法により
窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン膜からなる無機
系絶縁膜5を堆積する。
つぎにフォトレジスト4をパターニングし、RIE法に
よりCF 4 + 82 十N 2の混合ガスを用いて
無機系絶縁膜5をエツチングしてから、SF6 (5
0%以下)+02ガスに切り替えて有機塗布M3を深さ
約0.2μmだけエツチングする。
よりCF 4 + 82 十N 2の混合ガスを用いて
無機系絶縁膜5をエツチングしてから、SF6 (5
0%以下)+02ガスに切り替えて有機塗布M3を深さ
約0.2μmだけエツチングする。
つぎに第1図(b)に示すように、フォトレジスト4を
除去してから、全面に無機系絶縁膜5を堆積する。
除去してから、全面に無機系絶縁膜5を堆積する。
つぎに第1図(c)に示すように、RIE法で無機系絶
縁膜7をエツチングして側壁7を残す。
縁膜7をエツチングして側壁7を残す。
つぎに第1図(d)に示すように、R,IE法で有機塗
布膜3を深さ約0.2μmだけエツチングする。
布膜3を深さ約0.2μmだけエツチングする。
つぎに第1図(e)に示すように、無機系絶縁膜5を堆
積する。
積する。
つぎにRIE法で無機系絶縁膜5をエツチングしく第1
図(fil無機系絶縁膜5を堆積する工程を3回繰り返
して、第1図(g)、第1図(h)を経て開口部7が、
底部に向って狭まる階段型の形状のスルーホールが完成
する。
図(fil無機系絶縁膜5を堆積する工程を3回繰り返
して、第1図(g)、第1図(h)を経て開口部7が、
底部に向って狭まる階段型の形状のスルーホールが完成
する。
つぎに第1図(i)に示すように、上層配線85
を形成して2層配線が完成する。
ポリイミド系有機塗布膜からなるスルーホールの内壁が
、スパッタ法またはプラズマCVD法で形成された無機
系絶縁膜(窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン膜)
からなる側壁で被覆されているので、上層配線形成時に
おいて、選択CVD法でW(タングステン)を埋め込ん
だり、スパッタによりAβ−8i−Cu配線金属を堆積
する工程で、有機塗布膜のスルーホール内壁から気化し
た水分などがこれらの配線金属やその材料ガスと反応し
て、上層配線の密着性が悪くなり、抵抗が大きくなった
り、オープンになったりする問題が解決されたので、ス
ルーホール電極構造の信頼度が著しく向上した。
、スパッタ法またはプラズマCVD法で形成された無機
系絶縁膜(窒化シリコン膜または酸化窒化シリコン膜)
からなる側壁で被覆されているので、上層配線形成時に
おいて、選択CVD法でW(タングステン)を埋め込ん
だり、スパッタによりAβ−8i−Cu配線金属を堆積
する工程で、有機塗布膜のスルーホール内壁から気化し
た水分などがこれらの配線金属やその材料ガスと反応し
て、上層配線の密着性が悪くなり、抵抗が大きくなった
り、オープンになったりする問題が解決されたので、ス
ルーホール電極構造の信頼度が著しく向上した。
またスルーホールの上部形状がフォトレジストパターン
によって決定され、下部に向って狭まる階段型の形状に
なっているため、下部の開口径をパターニング時(上部
)の最小寸法の数分の−にまで縮小することが可能にな
った。
によって決定され、下部に向って狭まる階段型の形状に
なっているため、下部の開口径をパターニング時(上部
)の最小寸法の数分の−にまで縮小することが可能にな
った。
さらに無機系絶縁膜からなる側壁で被覆された有機塗布
膜のスルーホールが、上部から下部に向って階段状に狭
まる開口を形成しているため、内壁から気化した水分の
排出を完全に防御する効果がある。
膜のスルーホールが、上部から下部に向って階段状に狭
まる開口を形成しているため、内壁から気化した水分の
排出を完全に防御する効果がある。
第1図(a)〜(i)は本発明の一実施例を示す断面図
、第2図(a)、(b)、第3図は従来技術を示す断面
図。 1・・・シリコン基板、2・・・下層配線、3・・・有
機塗布膜、4・・・フォトレジスト、5・・・無機系絶
縁膜、6・・・開口部、7・・・側壁、8・・・上層配
線。
、第2図(a)、(b)、第3図は従来技術を示す断面
図。 1・・・シリコン基板、2・・・下層配線、3・・・有
機塗布膜、4・・・フォトレジスト、5・・・無機系絶
縁膜、6・・・開口部、7・・・側壁、8・・・上層配
線。
Claims (1)
- スルーホールを形成したポリイミド系有機塗布膜を層間
絶縁膜として上層配線と下層配線とが接続されている多
層配線構造半導体装置において、前記スルーホールが底
部に向って狭まる階段型の形状で、スパッタ法またはプ
ラズマCVD法で形成された窒化シリコン膜または酸化
窒化シリコン膜からなる側壁で被覆されていることを特
徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP550890A JP2940041B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 多層構造半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP550890A JP2940041B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 多層構造半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03209828A true JPH03209828A (ja) | 1991-09-12 |
JP2940041B2 JP2940041B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=11613138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP550890A Expired - Fee Related JP2940041B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 多層構造半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2940041B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07193126A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Nec Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
US6633082B1 (en) | 1997-05-30 | 2003-10-14 | Nec Corporation | Semiconductor device and method for manufacturing the semiconductor device |
US7375007B2 (en) | 2004-01-09 | 2008-05-20 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing a semiconductor device |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP550890A patent/JP2940041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07193126A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Nec Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
US6633082B1 (en) | 1997-05-30 | 2003-10-14 | Nec Corporation | Semiconductor device and method for manufacturing the semiconductor device |
US7375007B2 (en) | 2004-01-09 | 2008-05-20 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing a semiconductor device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2940041B2 (ja) | 1999-08-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |