JPH03173648A - インクジェット記録装置および該記録装置に用いるインクカートリッジ - Google Patents

インクジェット記録装置および該記録装置に用いるインクカートリッジ

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JPH03173648A
JPH03173648A JP2224851A JP22485190A JPH03173648A JP H03173648 A JPH03173648 A JP H03173648A JP 2224851 A JP2224851 A JP 2224851A JP 22485190 A JP22485190 A JP 22485190A JP H03173648 A JPH03173648 A JP H03173648A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、吐出口からインクを吐出して被記録媒体に記
録を行なうインクジェット記録装置、およびインクジェ
ット記録装置に用いるインクカートリッジに関する。
［従来の技術〕 プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置は、画像
情報に基づいて、紙やプラスチック薄板等の被記録媒体
上に画像を記録していくように構２ 成されている。
前記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム式等に分
けることができ、その・うちのインクジェット式（イン
クジェット記録装置）は、被記録媒体にインクを吐出さ
せて記録を行なうように構成されている。
インクジェット記録装置は、高精細な画像を高速で記録
することができ、ノンインパクト方式であるため騒音が
少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を
記録するのが容易であるなどの利点を有している。
本発明は、吐出口からインクを吐出して被記録媒体に記
録を行なうインクジェット記録装置および該インクジェ
ット記録装置に用いるインクカートリッジに関する。
特に、本発明は、各々独立して分離可能なユニソＩ−を
係止することにより、所定の機能を果たす装置、すなわ
ち、上記インクシェツト記録装置、あるいは上記インク
カートリ・７シなどを提供するものである。
ここで、前記分離可能なユニットとは、例えば、係止す
ることにより、インクジェット記録装置を構成する、例
えば、本体ユニット、給送ユニット、記録ユニット、回
復ユニットなどである。
また、前記分離可能なユニットとは、例えば、係止する
ことによりインクカートリッジを構成する、例えば、イ
ンク収納部十Ａなどである。
従来、記録ヘッドの吐出Ｉ］から記録データに応じてイ
ンクを吐出させて記録を行うインクジートント記録装置
にあっては、被記録媒体を搬送する部分、記録ヘッド積
載部分、インク供給路および吐出口の目詰まりを防止、
解消するだめの回復装置等により構成されている。
第２１図は従来のインクジェット記録装置の概略斜視図
である。同図において、シャーシ１．２には軸３を介し
て、用紙やプラスチック薄板等の被記録媒体を１般送す
るだめの搬送ローラ４が軸支されており、駆動源（図示
せず）によりベルト伝動機構５にて駆動されるようにな
ゲている。記録媒体はペーパーパン６、ガイド板７にガ
イドされ搬送される。
８〜１１は複数のインク吐出口を有した記録ヘッドで、
キャ１ルンジ１２上に搭載されている。
該キャリッジ１２はシャーシ１．２間に固定された一対
のガイドレール１３に支持案内され、駆動源（図示せず
）によりベルト１４を介して走査されるようになってい
る。
１５ば交換可能なインクカートリッジで、供給管１６に
よってキャリッジ１２に接続され、記録ヘッド８〜１１
へインク供給が行われている。
１７は回復装置で、駆動源（図示せず）により、往復動
するキャップ１８〜２１と圧力（負圧を含む）を発生ず
るポンプを有している。
このようにシャーシ１．２．２２．２３に搬送部分、ヘ
ッド積載部分、回復装置１７等を一体的に組上げていく
構成となっている。
一方、複数のインク収納体を係止することにより構成さ
れるインクカートリッジには、次の構成が知られている
。
５ すなわち、記録データに応じて、記録ヘッドの吐出口か
らインクを飛翔させて記録を行うインクジェット記録装
置にあっては、記録ヘッドへインクを供給するためのイ
ンクカートリッジが配設されている。
特に、カラーインクジェット記録装置においては、１つ
の容器内に複数色のインク収納体を配設したインクカー
トリッジが提案されている。
第２２図は従来のインクカートリッジの一部破断概略斜
視図である。
同図において、３２はインクカートリッジ３１の容器、
３３はインク収納部であり、３色分の袋が収納されてお
り、各色のインク取出し穴３４が容器３２に形成されて
いる。
これに対し、記録装置（図示せず）側に設けられたジヨ
イント台３５．３６には、針３７．３８．３９がインク
取出し穴３４に対向する位置に設けられており、記録ヘ
ッドへ接続される供給管４０．４１．４２に連通してい
る。
以上のように、インクカートリッジ３１内のイ６ ンクは、インク収納部３３がら針３７．３８．３９、供
給管４０．４１．４２を経て記録ヘッドへと供給される
ようになっている。
また、第２３図はカートリッジ５１の一部分解斜視図で
、内部構造を示すものである。
同図において、インク収納部５３はインク収納袋６３、
インク取出し口部材６４、蓋部材６５とから構成されて
いる。
また、°６６は仕切板で、取出し口部材６４の形状に対
応したＵ溝部６６ａを有している。
さらに、容器５２にはリブ５２ａが形成されており、該
リブ５２ａには同じくＵ溝部５２ｂが設けられている。
以上の構成により、各インク収納部５３は容器５２のＵ
溝部５２ｂ、仕切り板６６のＵ溝部６６ａおよび不図示
の蓋部材により、各取出し口部材６４を挟み込み、位置
決めを行っている。
〔発明が解決しようとする技術的課題〕しかしながら、
第２１図に例示するような従来のインクジェット記録装
置では、全体の組立を完了するまで実際の記録を行うこ
とが不可能であり、装置の良否が判定できないため、万
一不良が発生した場合、不良部分補修のための分解、再
組立てをはじめからやり直さなければならない繁雑さが
あった。
また、再組立てを行った部分の検査も再度繰り返すとい
う無駄が多かった。
さらに、インク供給路に一部インクが流入すると、その
中間を分断する作業の際、インクの流出に対する処置が
必要となり、メンテナンス性の点から前記のような作業
は非常に困難で、記録装置全体を交換するという無駄が
多かった。
ここで、米国特許第４，３８６，８３８号公報（１９８
３年６月７日登録）には、電子写真の分野において、各
ユニットを独立して分離可能にした構成が記載されてい
る。
すなわち、ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ　ｄｅｖｉｃｅあるい
はｃｌｅａｎｉｎｇ　ｄｅｖｉｃｅ等の各ユニットを分
離可能に構成している。
しかしながら、前記公報に記載された発明は、インクジ
ェット記録の分野とは異なり、電子写真の分野に関する
ものであって、記録ヘッドへのインクの供給等４７９回
りに対する配慮は何らなされＣいない。
また、第２２０および第２３図に例示するような従来の
インクカートリッジにおいては、インク収納部５３がＵ
溝部５２ｂ、６６ａ内を回転してしまうことがある。こ
のため、該インク収納部５３に不要な力が働き、インク
に圧力が作用し、記録ヘッドの吐出に悪影啓を及ぼし、
画像品位の低下を招いたり、最悪時にはインク漏出のお
それ等の問題があった。
また、仕切り板６６を容器５２に確実に固定しないとイ
ンク収納部５３の位置ずれが生じ易く、針３７．３８．
３９の挿入が確実に行われながったり、あるいは振動に
より仕切り板６６が動いてしまい、容器５２の破損のお
それがある等の問題点もあった。
次に、インク収納部へのインクの注入について説明する
。
９ インクの注入は、前記容器５２内にインク収納部５３を
装着完了した後に各色毎に行う場合と、インク収納部５
３を形成した後に注入を行い、容器５２内に各色を装着
する場合とに分けられる。
しかしながら、上述した従来例では、装着完了後のイン
ク注入では、容器５２が形成されているため、インク収
納部５３に発生ずる恐れのあるインク漏れを検査するこ
とが難しいという問題点があった。
また、インク収納部５３に予めインクを注入しておく場
合は、インク漏れの検査は容易に行えるものの、各収納
体が同一形状をしているため、容器５２内の定位置に対
しての誤装着の可能性があるという問題点があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、各々独立して分離可能なユニットを係
止可能なインクカートリッジおよびインクジェット記録
装置を提供することである。
本発明の別の目的は、組立て性および信頼性を向」二さ
・Ｕたインクカートす・ンジおよびインクジ０ エツト記録装置を提供することである。
本発明の別の目的は、記録ヘッドのインク供給等のイン
ク回りに配慮して分離可能なユニットを構成したインク
シェラＩ・記録装置を提供することである。
本発明の別の目的は、各々独立して分離可能なユニット
にしたにも係わらず、記録品位を向上さセタインクジェ
ット記録装置を提供することである。
本発明の別の目的は、前述した問題点に鑑み、生産性の
向」−３信頼性の向上を図るとともに、メインテナンス
性の向上を図ることができるインクジェット記録装置を
提供することである。
本発明の別の目的は、搬送ユニット、キャリッジユニッ
ト、回復ユニンＩ・を各々独立に分離可能とすることに
より、単独ユニットにおける組み立ておよび検査を可能
とし、生産性、信頼性、サビス性の大幅な向上を図り得
るインクジェット記録装置を提供することである。
本発明の別の目的は、インク供給路を単独ユニット内で
遮断できるようにし、インク充填後に各ユニットを分解
してもインク漏れがなく、メインテナンス性を大幅に向
上させ得るインクジェット記録装置を提供することであ
る。
本発明の別の目的は、前述した問題点に鑑み、インク収
納部の回転を防止し、インク供給を確実に行なうことが
でき、かつ、運搬時の振動等に対してもインク漏出を防
止し得るインクカートリッジを提供することである。
本発明の別の目的は、インク収納部分の回転を防止でき
、該インク収納部分と記録装置との接続部における位置
合わせを容易かつ確実に行なうことができ、インク供給
の信頼性を向」―させることができ、しかも、運搬時の
苛酷な振動、衝撃に対しても、インク漏出のおそれを大
幅に軽減できるインクカートリッジを提供することであ
る。
本発明の別の目的は、前述した問題点に鑑み、インク収
納部分へのインク注入後の漏出検査を容易かつ確実にす
るとともに、インク注入後の容器への装着の際の誤装着
を無くし得るインクカートリッジを提供することである
。
本発明の別の目的は、各色のインク収納部分を部分的異
形状部材で構成することにより、インク収納部分へのイ
ンク注入後でも、インク漏出検査を容易かつ確実に行な
うことができ、注入後の容器への装着の際の判別が容易
であり、誤装着を無くし得るインクカートリッジを提供
することである。
〔課題解決のための手段〕
本発明は、吐出口よりインクを吐出して被記録媒体に記
録を行なうインクジェット記録装置において、 インク収納部から供給されるインクを吐出して記録を行
なう記録ヘッドを装着するための装着部と、前記装着部
を支持する支持手段とを有する本体ユニットと、 被記録媒体を搬送する搬送手段を有し、前記本体ユニッ
トと独立して分離可能な搬送ユニットと、を備え、 前記本体ユニットと前記搬送ユニットとを分離３ 可能に係止する、 ように構成することにより、前述の目的を達成するイン
クジェット記録装置を提供するものである。
また、本発明によるインクジェット記録装置は、上記構
成に加えて、前記本体ユニットが、吐出口からインクを
吐出させる機能を回復させる手段を有する回復ユニット
と、前記記録ヘッドを装着するための装着部を有する記
録ユニットと、を有し、前記両ユニットが各々独立に分
離可能である構成とすることにより、前述の目的を達成
するインクジェット記録装置を提供するものである。
また、別の本発明は、被記録媒体を搬送するための搬送
手段および該搬送手段を駆動するための駆動源からなる
搬送ユニットと、記録ヘッドを積載し被記録媒体に対し
て走査を行うキャリッジと該キャリッジ走査の駆動源か
らなるキャリッジユニットと、キャップおよび圧力発生
源とこれらを駆動する駆動源からなる回復ユニットとを
備えたインクジェット記録装置において、前記搬送−４ ニット、キャリッジユニットおよび回復ユニットが各々
独立に分離可能であり、かつインク供給路を単独ユニッ
ト内で遮断できる構成とすることにより、前述の目的を
達成するインクジェット記録装置を提供するものである
。
本発明は、記録ヘッドが有する吐出口よりインクを吐出
して被記録媒体に記録を行なうインクジェット記録装置
に用いられるインクカートリッジにおいて、容器と、前
記記録ヘッドに供給するためのインクを収納する、前記
容器内に設けられたインク収納部材と、前記インク収納
部材に設けられた位置決め部材と、を有し、前記位置決
め部材同志が直接係合して前記インク収納部材の位置決
めをする構成とすることにより、前述の目的を達成する
インクカートリッジを提供するものである。
また、別の本発明は、インク収納部分を同一容器内に複
数配列したインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジにおいて、前記インク収納部分が角形フランジ部を有
し、配列方向の位置決めを前記角形フランジ部同士の突
き合わせで行う構成とすることにより、前述の目的を達
成するインクカートリッジを提供するものである。
また、別の本発明は、インク収納部分を同一容器内に複
数配列したインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジにおいて、前記インク収納部分を、各色毎に部分的異
形状部材により構成することにより、前述の目的を達成
するインクカートリッジを提供するものである。
〔実施例］ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
まず、各々独立して分離可能なユニットを係止すること
により、被記録媒体に記録を行なうインクジェット記録
装置について説明する。
以下に説明するインクジェット記録装置は、被記録媒体
を搬送するための搬送手段および該搬送手段を駆動する
だめの駆動源からなる搬送ユニ・ノドと、記録ヘッドを
積載し被記録媒体に対して走査を行うキャリッジと該キ
ャリンシ走査の駆動源からなるキャリノジュごツトと、
キャップおよび圧力発生源とこれらを駆動する駆動源か
らなる回復ユニットとを備えたインクジェット記録装置
において、前記１般送ユニツト、キャリッジユニットお
よび回復ユニットを各々独立に分離可能とし、かつイン
ク供給路を単独ユニット内で遮断できる構成としたこと
を特徴とするものである。
第１図は本発明に係わるインクジェット記録装置の一実
施例を示す斜視図、第２図は搬送ユニットの斜視図、第
６図は記録ユニット（ギヤリッジユニット）の斜視図、
第７図は回復ユニットの斜視図、第８図は記録コ、ニッ
ト（キャリッジユニット）と回復ユニットの結合状態を
示す斜視図である。
第１図において、Ａは被記録媒体の設置、給紙、搬送、
排紙を司る搬送ユニント、Ｂは記録ヘッドの積載、走査
を司る記録ユニット（以下、ギヤリッジユニットと称す
）、Ｃはインクの供給およびインク目詰まりの防止、解
消を司る回復ユニットである。
７ まず、本発明の一実施例を適用したインクジェット記録
装置の搬送ユニットＡについて説明する。
第１回および第２図において、２４は全体を構成するシ
ャーシ、２５は被記録媒体（用紙やプラスチック薄板な
ど）２６を積載するカセットである。
本実施例はカセッＩ・給送、手差給送の２系統の搬送経
路を有している。
また、該カセット２５上の被記録媒体２６は、送り出し
ローラＲにより、順次下流の搬送ローラ２７側に給紙さ
れるようになっている。
２８は手差し用の載置台、２９は被記録媒体２６を搬送
する給送ローラ、３０はばね（図示せず）により、給紙
ローラ２９に当接し、被記録媒体２６を順次１枚毎に分
離するだめの分離片であり、３１．３２は紙ガイド板、
３３は被記録媒体２６を押さえる押さえ板である。
ガイド板３４は前記給送ローラ２９の軸３５に対して回
動自在に支持されていると共に軸受部３４ａを有し、当
接ローラ３６を回転自在に支持している。
８ 該当接ローラ３６は搬送ローラ２７に当接しており、こ
の搬送ローラ２７と当接ローラ３６により被記録媒体２
６を搬送することができる。
３７．３８は一対の排出ローラで、記録が行なわれた被
記録媒体２６を挟持し装置外へ排出するようになってい
る。
なお、給送ローラ２９、搬送ローラ２７、排出ローラ３
７．３８は、シャーシ２４上に配設したモータ（図示せ
ず）により、伝動機構（図示せず）を介して駆動される
。
また、シャーシ２４には、キャリッジユニットＢと回復
ユニッｌ−Ｃとを係止した状態（本体ユニントＤ）で、
搬送ユニソＩ・に着脱可能に係止するためのタップ穴２
４ａとＵ溝部２４ｂが設けられている。
ここで、（Ｊ溝部２４ｂに本体ユニットＤのフレーム４
５を着脱可能に係止する方法について第３図を用いて詳
述する。
なお、この方法は後述する回復ユニットＣをギヤリソシ
ュニラｌ−Ｂに着脱可能に係止する際にも用いられる。
本体ユニッ）Ｄのフレーム４５をＵ溝部２４ｂに斜めか
ら差し込み（第３図中にａで示す状態）、次いで、反時
計方向（矢印Ｃ方向）へ回動し、水平状態にする（第３
図中のｂの状態）にする。
これによって、フレーム４５はＵ溝を構成する突出部２
４ｃによってその上面を規制され、また、その下面はフ
レーム２４の上面２４ｄによって規制される。
したがって、本体ユニットＤは搬送ユニットＡに垂直方
向の位置決めが行なわれた状態で取り付けられる。
次に、キャリッジユニットＢについて説明する。
第１図、第２図、第８図において、３９〜４２はキャリ
ッジ４３上に装着される、例えば４色分（イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラック）の記録ヘッドである。４４
はフレーム４５に支持されたギヤリッジ軸で、該軸４４
上をキャリ・ンジ４３が走行するようになっている。
４Ｇはフレーム４５の下面に配設されたモータ、４７は
キャリッジ４３に係着されたベルトである。
このベルト４７は、プーリ４８．４９間に張架され、モ
ータ４６の回転に応じてベルト５０を介してキャリッジ
４３を移動させる。
また、５１は長手方向に多数のスリットが刻まれたエン
コーダーであり、該エンコーダー５１を使用して、キャ
リッジ４３上のセンサで該キャリッジの位置検知を行い
、モータ４６の制御を行うよう構成されている。
５２は記録ヘッド３９〜４２ヘインクを供給するための
可撓性チューブ５３のカバーである。
より詳細には、５３は可撓性の各色のチューブ群であり
、ブラック用インクカートリッジ６２およびカラー用イ
ンクカートリッジ６１からキャリッジ４３上の記録ヘッ
ド３９〜４２ヘインクを供給している。
なお、該チューブ５３の他端はジヨイント５４に接続さ
れており、該ジヨイント５４の他端には針５５が配置さ
れている。また、フレーム４５には、搬送ユニットＡを
着脱可能に係止するための１ 取付は穴４５ａが２箇設けられている。
次に、回復ユニットＣについて説明する。
第１図、第２図、第８図において、５６は可撓性材料か
らなるキャップ５７〜６０および吸引ポンプ（図示せず
）を含んで構成される回復装置であり、６１．６２は交
換可能な補給用インクカートリッジであり、該インクカ
ートリッジの内部には、回復装置５６によりチューブ６
３およびジヨイント６４を介して排出される廃インクを
収納するための部材が設けられている。
なお、ジヨイント６４には各インクに対応する出口６５
が設けられている。
回復装置５６、ジヨイント６４およびインクカートリッ
ジ６１．６２はフレーム６６によって一体的に保持可能
であり、該フレーム６６には、回復ユニットＣをキャリ
ッジユニットＢに着脱可能に係止するためのタップ穴６
６ａおよびＵ溝部６６ｂが設けられている。
第１図および第２図を参照して、以上の構成の記録装置
の動作を説明する。
２ カセット２５内の被記録媒体２６は、送り出しローラＲ
により、搬送ローラ２７および当接ローラ３６間に送り
込まれ、該搬送ローラ２７により図示の位置Ｐへ搬送さ
れる。
記録時には、インクカートリッジ６１．６２のインクが
記録ヘッド３９〜４２の各々に供給される。
そして、記録情報に応じて記録ヘッドの各吐出口に設け
られているエネルギー発生体が駆動され、該吐出口より
インク滴が飛翔し、被記録媒体２６の表面にインク滴が
付着ならびに吸収されて記録ドツトが定着し、順次記録
が行われる。
さらに、記録の進展と共にモータ４６が回転し、キャリ
ッジ４３が主走査方向へ往復動する。この時、キャリッ
ジ４３はその一部でガイド板３４上に摺接し、キャリッ
ジ軸４４に沿って走査する。
記録ヘッド３９〜４２のノズルがインク目詰まりや塵付
着による吐出不良を生した場合、あるいは定期的にキャ
リッジ４３を回復装置５６と対面するポジション（以下
、回復ポジション）へ移動させる。
この時、キャップ５７〜６０は引っ込んだ位置にあり、
キャリッジ４３の移動に支障はない。
また、前記回復ポジションにおいては、キャリッジ４３
に設けられた突起部４３４３ａと回復装置５６に設けら
れた穴部（不図示）が係合する位置関係にある。
前記回復ポジション停止終了後、キャップ５７〜６０を
記録ヘッド３９〜４２のフェイス（吐出口面）に被せ、
密閉系を構成する。
そして、吸引ポンプを動作してインクと共に不純物や塵
による固着物を吸引し、チューブ６３を介して廃インク
をインクカートリッジ６１ないし６２へ排出する。
次に、本記録装置の組み立て方法を説明する。
まず、回復ユニットＣをキャリッジユニットＢに着脱可
能に係止する方法について説明する。
第６図、第７図、第８図において、回復ユニットＣのＵ
溝部６６ｂをキャリッジユニットＢのシャーシ４５の係
合部４５ｂに位置決めして着脱可能に嵌入する。
次いで、回復ユニットＣのタンプ穴６６ａに対応するシ
ャーシ４５上の穴６７ａにビス６７を締込み、キャリッ
ジュニッｌ−Ｂと回復ユニッｌ−Ｃとを固定する。これ
によって、キャリッジユニットＢと回復ユニッｌ−Ｃは
一体となり、本体ユニットＤを構成する。
次に、キャリッジユニット１３のジヨイント５４とｍ［
ユニッｌ−Ｃのジヨイント６４を接続し、針５５と出口
６５を連通させインク供給路を形成する。
このようＱこ、キャリンシュニッｌ−Ｂと回復ユニッ１
−　ｃとを一体とし、本体ユニッｌ−Ｄを構成すること
により、インクカートリッジ６１．６２から記録ヘッド
３９〜４２ヘインクを供給するインク供給路、あるいは
キャップ５７〜６０からインク力−トリッジヘインクを
回収するインク路を同じユニット内に設けることができ
、インクの漏れを大幅に減らずごとができる。
そして、組−ヒがったキャリッジユニットＢおよ；（５ び回復ユニッ＋−Ｃ１ずなわち、本体ユニッｌ−Ｉ）を
第２図に示す搬送ユニッＩ−Ａと合体する。
次に、本体ユニソ）Ｄを搬送ユニットＡに着脱可能に係
止する方法について説明する。
第２図において、シャーシ２４に設けられた２箇所のＵ
溝部２４ｂに、キャリッジユニットＢのフレーム４５の
一端の保合部４５ｃを位置決めして着脱可能に嵌め込む
。
次いで、タップ穴２４ａに対応するフレーム４５のタッ
プ穴４５ａの２箇所にビス６７を締め込み、本体ユニッ
）Ｄと搬送ユニットΔとを固定する。これによって、イ
ンクシェツト記録装置の組み立てが完了し、記録が可能
になる。
次に、搬送ユニット八とキャリッジュニツＩ−Ｂと回復
ユニットＣとが分離可能、あるいは本体ユニットＤと搬
送ユニッｌ−Ａとが分離ｉ１硅であるにも係わらず、各
ユニンＩ−を係止してインクジェット記録装置の組み立
てが完了した際に、記録ヘッドの吐出口と被記録媒体の
記録面との距離精度を一定に維持することのできる搬送
ユニットＡａに６ ついて説明する。
次に述べる１般送ユニッｌ−Ａ　ａは、前述の搬送ユニ
ッｌ−Ａと同様に本体ユニッｌ−Ｄと各々独立して分離
可能、あるいはキャリソシュニッｈ　Ｂと回復ユニン）
Ｃと各々独立して分離可能なものである。
なお、第９図乙こ示す図においては、各ユニットと係止
するための係ＬＬ部は、し１示を省略したが、前述した
実施例と同様のものが用いられる。
また、第９図においては、本実施例についての理解を助
けるために、キャリッジ４３および記録ヘッド３９〜４
２を図示したが、これらは前述の実施例と同様にギヤリ
ッジユニットＢに設けられているものである。
次に本実施例の搬送ユニッｔ−Ａ　ａについて説明する
。
第９図には、カセッｌ−２５Ｊ−に被記録媒体２６が載
置された状態を示している。
第９図において、１２８は、キャリッジ４３上に配設さ
れ、キャリッジ軸４４を中心としてキャリッジ４３に作
用するモーメンｌ−（矢印Ｗ方向）を支持しつつガイド
板１２５上を摺動するスライダである。
また、１２６は被記録媒体２６を給送する給送ローラを
示し、１３８は、ばね１３９により付勢されて給送ロー
ラ１２６に当接し、被記録媒体２６を順次１枚ごとに分
離するだめの分離片を示ず。
１２３および１３０は被記録媒体２６のガイド板を示し
、１２４は被記録媒体２６を押さえる押さえ板である。
ここで、前記ガイド板１２５は、給送ローラ１２６の軸
１２７上に回動自在に支持されるとともに、軸受部を有
して当接ローラ１３１を回転自在に支持している。
この当接ローラ１３１は前記ガイド板１３０に当接して
いる。
そこで、ガイド板１３０と当接ローラ１３１との間に被
記録媒体２６が搬送されてきた時には、その厚みに応じ
てガイド板１２５が軸１２７を中心に回動し、これに伴
って、ガイド板１２５に当接しているスライダ１２８を
介して、キャリ・ンジ４３が軸４４を中心に時計方向に
回動させられる。
したがって、記録ヘッド３９〜４２の吐出口は、被記録
媒体２６の厚みに係わらず、被記録面との間に一定隙間
を維持することが、できる。
したがって、本実施例の搬送ユニットＡａによれば、例
えば、搬送ユニットＡａを本体ユニットＤと係止した際
に若干の取り付は誤差があったとしても、記録ヘッドの
吐出口と被記録媒体の被記録面との距離を所望の距離に
維持することができる。
なお、本説明では、キャリッジユニットＢと回復ユニッ
トｃ、次いでＩｌｌ′ｆｓユニットＡの組立順序とした
が、別にこれに限定されるものではない。
例えば、搬送ユニッｌ−ＡとキャリッジユニットＢ、次
いで回復ユニットＣの順に組立てることも可能である。
このようにユニット別に構成したので、例えば、搬送ユ
ニットＡ、キャリッジユニットＢ、回復ユニットｃを各
々個別の生産ラインで組立および検査することが可能と
なり、これによって各ユニッ９ ）Ａ−Ｃの不良発生が他のユニットに影響を及ぼすよう
なことはない。
また、万一、記録装置全体の組立完了後に不良発生が確
認された場合を想定すると、搬送ユニットＡにおける不
良の場合はビス６７を２木取り外すのみで分離が可能で
、インクの供給管を外すなどインク漏れの恐れのある操
作は一切不要である。
また、キャリッジユニットＢないしは回復ユニットＣに
おける不良の場合は、キャリッジユニットＢと回復ユニ
ットＣ間はジヨイント５４．６４を介してインク供給路
が接続されているため、例えば、出口６５を可撓性材料
で構成するとともに、常時は開状態とし、針５５が挿入
された時のみ供給路が連通ずるように構成しておけば、
キャリッジユニットＢおよび回復ユニットＣからのイン
ク漏出を無くすことができる。
ここで、インク路の遮断について説明する。
先ず、第１０図および第１１図に示した実施例について
説明する。
同図において、キャリッジユニットＢと回復ユ０ ニットＣとを取り外す際は、針５５が出口６５（第７図
）から取り外される。
そこで、出口６５から取り外された針５５を、キャリッ
ジユニットＢの側板７ｏに設けられた突起５５ａに各々
嵌合させる（第１０図）。
これによって、針５５の先端が突起５５ａによって遮断
され、インク漏れは生じない。
さらに、他の実施例について、第１２図および第１３図
を参照して説明する。
本実施例においては、前記側板７ｏに設けた係止部５５
ｂに針５５が係止される。
この係止は、針５５の開口を上方へ向けた状態で、かつ
、記録ヘッド３９〜４２の吐出口高さと針５５の開口が
ほぼ同じ高さになるように係止する。
これによって、水頭圧がほぼ等しくなり、インク漏れが
防止される。
さらに、出口６５の他の実施例について、第１４図を参
照してして説明する。
本実施例においては、出口６５の内部に封止ボール６５
ｃおよびばね部材６５ｂが設けられ、該ボール６５ｃは
出口６５の開口部６５ｄに向けてばね力で付勢されてい
る。
前記開口部６５ｄの直径は前記封止ボール６５Ｃの直径
より小さいので、該開口部６５ｄは封止ボール６５ｃに
よって完全に封止されている。
そこで、先端部に切欠き部５５ｄを有する針５５を前記
開口部６５ｄに嵌合させ、さらに、出口６５の外周部に
形成された小さな突起６５ａが針５５側の小さな突起５
５ｃに係止するまで、該針５５を押し込んで両者を結合
させる。
この結合状態では、前記封止ボール６５ｃと前記切欠き
部５５ｄとで形成される隙間を介して、針５５のインク
路と出口６５のインク路が連通される。
なお、上述した実施例においては、キャリッジユニット
Ｂと回復ユニッＩ−Ｃを一体化した後、Ｊ＃送ユニット
Ａに設置する構成としたが、キャリッジユニットＢ、回
復ユニットＣ共に搬送ユニットＡに取付ける構成によっ
ても本発明を実施することができる。
また、本発明は、記録ヘッドの個数に関係無く同様に実
施することができ、１個または任意の複数個の記録ヘッ
ドを備えたインクジ、Ｙ、　ット記録装置において、同
様に実施できるものである。
さらに、インクカートリッジの設置場所についても、本
発明は、記録装置本体側に設置する場合およびキャリッ
ジ十に設置する場合のいずれにおいても、同様に実施で
きるものである。
なお、前述した実施例においては、各ユニットをねじで
締結する例を示したが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、次に述べる着脱可能な係止方法でもよい。
以下、搬送ユニット八と本体ユニットＤとの係止を例に
挙げて、前記着脱可能な係止方法について説明する。
第５図に示すとおり、搬送ユニッｌ−Ａのフレーム２４
には、頭部２４ｅを有する円筒部２４ｆが設けられてい
る（頭部２４ｅの直径〉円筒部２４ｆの直径）。
３ 一方、第４図に示すとおり、本体ユニｙ　ｌ”　Ｉ）の
フレーム４５には、穴４５ｄと該穴の周囲の弾性部材４
５ｃが設けられている。
ここで、前記穴４５ｄの直径は前記円筒部２４ｆの直径
とほぼ等しく、また、弾性部材４５ｃの直径は頭部２４
ｅの直径とほぼ等しい。
そこで、搬送ユニットＡと本体ユニッｌ−Ｄを係止する
際に、本体ユニットＤのフレーム４５を搬送ユニッｌ−
Ａの頭部２４ｅに押し込めば、弾性部材４５ｃが押し広
げられ、弾性部材４５ｃが円筒部２４ｆと係合する（第
５図に示す状態）。
一方、取り外ず際ば、本体ユニッｌ−Ｄのフレーム４５
を持ち」−げれば、円筒部２４ｆと弾性部材４５ｃとの
係合が外れる。
こうして、本体ユニットＤと搬送ユニッｌ−Ａとを着脱
可能に係止することができる。
また、前述しまた搬送ユニットは、カセット、送り出し
ローラ、搬送ローラ、手差し用の載置台、紙ガイド、な
どを備えているが、少なくとも前記送り出しローラを備
えていればよい。
４ また、前述した記録ユニットは、記録ヘッド装着部、キ
ャリッジ、該キャリッジを往復動させるベルト、該ベル
トを駆動するためのモーター、などを備えているが、少
なくとも前記記録ヘッド装着部を備えていればよい。
また、前ｉｔした回復ユニットは、キャップ、インクカ
ートリッジ、チプーーブ、ポンプ、などを備えているが
、少なくとも、吐出口からインクを吐出させる機能を回
復させることができれば、吐出ロイ」近に付着したイン
クを吸収体等で取り除くだけのものであってもよい。
以上説明したように、本実施例によれば、被記録媒体搬
送ユニット、キャリッジユニット、回復ユニットが各々
独立した分離可能な構成にしたことにより、各ユニット
を別個に組立て、検査可能にできるようになり、これに
よって、生産性の大幅な向１−と共に信顛性の向上を図
ることができるようになった。
また、インク供給路を単独ユニット内で遮断できる構成
としたので、インク充填後に各ユニノＩ・を分解したと
しても、インクが漏出することがなく、メンテナンス性
も大幅に向上させることができるという効果を奏する。
更に、例えば記録密度の異なった記録ヘッドを搭載した
キャリッジユニットに交換することも可能となり、記録
装置をグレードアップできるなどの拡張性も持たせるこ
とが可能となった。
さらに、他の実施例について説明する。
次に述べる実施例は、分離可能なユニットとしてインク
収納部材を有し、該インク収納部材を係止することによ
りインクカートリッジを構成するものである。
次に述べる実施例は、インク収納部分を同一容器内に複
数配列したインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジにおいて、前記インク収納部分が角形フランジ部を有
し、配列方向の位置決めを前記角形フランジ部同士の突
き合わせで行うよう構成したインクカートリッジである
。
また、前記インク収納部分が可撓性インク収納袋と、該
インク収納袋に固着されたインク取出し口部材と、該イ
ンク取出し口部材を密閉する蓋部材とから構成されて成
るインクカートリッジである。
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
第１５図は本発明に係わるインクカートリッジの一実施
例を示す分解斜視図、第１６図は第１５図中の線ｘｖｒ
−ｘｖ＋に沿ったインクカートリッジの断面図である。
なお、本実施例のインクカートリッジを用いたインクジ
ェット記録装置の斜視図については、第１図を援用する
。
第１５図および第１６図はカラー用インクカートリッジ
２３４の構成を示す図である。
同図において、２４６は容器、２４７〜２４９は該容器
２４６内に収納される各色のインク収納部分、２５０は
前記容器２４６の上部に被せられるカートリッジ蓋であ
る。
インク収納部分２４７〜２４９は、可撓性インク収納袋
２５１を角形フランジ部２５２ａを有す７ るインク取出し口部材２５２に、例えば溶着手段により
一体とし、蓋部材２５３．２５４で密閉される構成とな
っている。
また、容器２４６にはインク取出し穴２４６ａが色数分
（本例では３ケ）設けられていると共に、インク取出し
口部材２５２の角形フランジ部２５２ａが挿入されるス
ロット部２５５が設けられている。
以上のような構成において、各色のインク収納部分２４
７〜２４９は、容器２４６のスロット部２５５にインク
取出し口部材２５２の角形フランジ部２５２ａを挿入し
、重畳させていく。
また、第１６図に示すように、各色のインク取出し穴２
４６ａに対向する位置に各色のインク収納部分２４７〜
２４９がくるように、インク取出し口部材２５２の高さ
寸法とインク取出し穴２４６ａの配列ピッチを設定しで
ある。
以上のような構成としたことにより、各色のインク収納
部分２４７〜２４９を容器２４６のスロット部２５５に
重畳挿入していくのみで、各色８ のインク取出し穴２４６ａとの位置出しができ、インク
の取出しが確実にできるようになる。
また、インク取出し口部材２５２のフランジ部２５２ａ
が角形フランジ形状をしているため、重畳していくと、
回転方向の力を前記フランジ部２５２ａで支持すること
が可能となり、インクカートリッジ２３４の運搬時の苛
酷な振動、衝撃に対しても、インク収納部分２４７〜２
４９を安全かつ確実に保持でき、漏出のおそれ等を無く
すことができる。
なお、２６１は仕切り板であり、各インク収納袋２５１
間を仕切るものである。
この仕切り板２６１によって、インク収納袋２５１同志
の相互影響を防止することができる。
なお、上述した実施例においては３色分の場合を記載し
たが、別にこれに限定されるものではなく、複数個であ
れば何個でもよく、また同色の複数個であってもよい。
また、」二連した実施例においては、可撓性インク収納
袋２５１とインク取出し口部材２５２を使用してインク
収納部分２４７〜２４９を構成したが、これに限定され
るものではなく、容器と別体で、フランジ部を有するも
のであれば、どのような形態でもよい。
ここで、第１７図を用いて、フランジ部２６０の他の形
状について説明する。
なお、第１７図は第１５図中の線Ｘ■−Ｘ■に沿ったイ
ンクカートリッジの断面図である。
第１７図に示すとおり、フランジ部２６０は凸部と凹部
を組み合わせた形状であってもよい。
この形状によっても、フランジ部２６０は、溝２５５と
嵌合し、不用意に回転することはない。
以上説明したように本実施例によれば、インク収納部分
に角形フランジ部を形成し、該角形フランジ部同士を突
き合わせることにより位置決めおよび固定を行うように
構成したので、インク収納部分と記録装置との接続部に
おける位置合わせを容易かつ確実に行うことができるよ
うになり、インク供給の信頼性を向上できると共に、運
搬時の苛酷な振動、衝撃に対してもインク漏出のおそれ
を大幅に軽減できるインクカートす・ノジが得られる。
さらに、他の実施例について、第１８図、第１９図およ
び第２０図を用いて説明する。
次に説明する実施例は、インク収納部分を同一容器内に
複数配列したインクシェツト記録装置用インクカートリ
ッジにおいて、前記インク収納部分が各色毎に部分的異
形状部材により構成されているインクカー１−リッジで
ある。
また、前記各色インク収納部分のインク取出し口部材の
角形フランジ部が異なる幅寸法を有しているインクカー
１−リッジである。
さらに、前記各色インク収納部分の異形状が突起部およ
びこれに嵌合する溝部または穴部であるインクカートリ
ッジである。
さらに、また、前記各色インク収納部分の異形状部材が
胃色調であるインクカートリッジである。
以下、回に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
第１８図は本発明に係わるインクカートリッジ１ の一実施例を示す分解斜視図、第１９図は第１８図中の
線Ｘ１−ＸＩＸに沿ったインクカートリッジの断面図で
ある。
なお、本実施例のインクカートリッジを用いたインクジ
ェット記録装置の斜視図については、第１図を援用する
。
第１８図および第１９図はカラー用インク力＝トリッジ
３２４の構成を示す図である。
同図において、３３６は容器、３３７〜３３９は該容器
３３６内に収納される各色のインク収納部分、３４０は
前記容器３３６の上部に被せられるカートリッジ蓋であ
る。
インク収納部分３３７〜３３９は、各色ごとにｒ１寸法
の異なる角形フランジ部３４２ａ〜３４４ａを有する各
インク取出し口部材３４２〜３４４と、各可撓性インク
収納袋３４１とを、例えば溶着により、それぞれ一体面
に固着し、さらに、各インク取出し口部材３４２〜３４
４を蓋部材３４５．３４６で密閉する構造物になってい
る。
また、容器３３６には、色数分（本実施例では２ ３個）のインク取出し穴３３６ａ、並びに、インク取出
し口部材３４２〜３４４の幅寸法に対応した段差３４７
ａを有するスロット部３４７が設けられている。
以１−のような構成において、各色のインク収納部分３
３７〜３３９は、容器３３６のスロット部３４７にイン
ク取出し口部材３４２〜３４４を挿入し、重畳させてい
く。
また、第１９図に示すように、容器３３６のスロット部
３４７には、各インク取出し口部材３４２〜３４４に設
けられ、各色ごとに幅寸法が異なる、各角形フランジ部
３４２ａ〜３４４ａに対応じて、段差３４７ａが設けら
れており、各段差にインク取出し口部材３４２〜３４４
が正しく挿入されている。
以」二のような構成により、各色のインク収納部分３３
７〜３３９は、別色の定位置に対して挿入不可能または
位置不確定となり、誤挿入を容易に判別することができ
る。
したがって、各色のインク収納部分３３７〜３３９は、
これらにインクを注入し、インク漏れ等の不具合を確認
した後、間違いなく、各色の定位置に配置することが可
能となった。
特に、インク取出し口部材３４２〜３４４の角形フラン
ジ部３４２ａ〜３４４ａの形状が異なるため、色毎の判
別が容易になる。また、色毎の段差３４７ａを設けたの
で、誤挿入を容易に検知することができ、誤挿入を確実
に無くすことが可能となった。
また、各インク取出し口部材３４２〜３４４の色調を各
注入インク色と同調させておけば、更に判別が容易にな
り、インク漏れのおそれのない高い信顛性を有し、しか
も、生産性の高いインクカートリッジが提供される。
第２０図は本発明の他の実施例に係わるインクカートリ
ッジの第１９図と同方向の断面図である。
本実施例は、特にインク取出し口部材の形状を変更した
ものであり、前記実施例と同様の部分は説明を省略する
。
同図において、容器３４８の底部には突起部３４１３ａ
が設けられており、最下段に位置するインク取出し口部
材３４９の下面に設けられた穴部３４９ａと嵌合してい
る。
また、該インク取出し口部材３４９の上面には、例えば
、２箇の突起部３４９ｂ、３４９ｃが設けられており、
別の色のインク取出し口部材３５０の下面に設けられた
２箇の穴部３５０ａ、３５０ｂと嵌合している。
さらに、該インク取出し口部材３５０の上面には、下面
の嵌合部とは異なった幅方向位置に突起部３５０ｃ、３
５０ｄが設けられており、更に別の色のインク取出し口
部材３５１の下面に設けられた２箇の穴部３５１ａ、３
５１ｂと嵌合している。
このように突起部３４８ａ、３４９ｂ、３４９Ｃ１３５
０ｃ、３５０ｄと穴部（または溝部）３４９ａ、３５０
ａ、３５０ｂ、３５１ａ、３５１ｂの位置関係により、
嵌合の可、不可が規制され、正しい装着位置を容易に判
断でき、誤挿入が無いように構成されている。
５ 以上説明したように本実施例によれば、各色のインク収
納部分が部分的異形状部材より構成されているので、イ
ンク収納部分へのインク注入後、漏れ検査を容易かつ確
実に行なうことができ、また、インク注入後に容器へ装
着する際の判別を容易に行なうことができ、各色のイン
ク収納部分を誤った位置へ挿入することによる誤配置を
無くずことが可能となった。
こうして、組み付けおよび取り扱いを容易かつ正確に行
なうことができ、インクシェツト記録装置の信頼性およ
び生産性を大幅に向上させ得るインクカートリッジが提
供された。
なお、本発明は、インクジェット記録方式であれば、例
えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いたものに
適用できるが、中でも、キャノン株式会社によって提唱
されているバブルジェット方式のインクジェット記録ヘ
ッドやインクジェット記録装置において優れた効果をも
たらすものである。
かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細６ 化が達成できるからである。
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが好
ましい。
この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型
のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応じて配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応じていて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一
対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有
効である。
この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する
。
この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（
インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス
形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号
明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されている
ようなものが適している。
尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。
加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成とし°ζ
も本発明は有効である。
すなわち、記録ヘッドの形態がどのようなものであって
も、本発明によれば、記録を確実に効率よく行なうこと
ができるよ・うになるからである。
さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても、本発明は有効に適用できる。
そのような記録へ・ンドとしては、複数記録ヘッドの組
み合わせによってその長さを満たず構成や、一体向に形
成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよ
い。
加えて、−１−例のようなシリアルタイプのものでも、
装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に
装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体
からのインクの供給が可能になる交換自在のチンブタイ
ブの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にイ
ンクタンクが設け９ られたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合に
も本発明は有効である。
また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので好ましい
ものである。
これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キ
ャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段
、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの
組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。
また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば、単色のインクに対応じて１個のみが設けら
れたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに
対応じて複数個数設けられるものであってもよい。
ずなわら、例えば、記録装置の記録モードとしては、黒
色等の主流色のみの記録モードだけでは０ なく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合
わせによるか、いずれでもよいが、異なる色の複色カラ
ー又は、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備え
た装置にも本発明は極めて有効である。
さらに加えて、以」二説明した本発明実施例においては
、インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下
で固化するインクであって、室温で軟化もしくは液化す
るもの、あるいは、インクジェット方式では、インク自
体を３０°Ｃ以上７０′Ｃ以下の範囲内で温度調整を行
ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御
するものが一般的であるから、使用記録信号イ」与時に
インクが液状をなすものであればよい。
加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固
形状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使
用せしめることで防止するか、または、インクの蒸発防
止を目的として放置状態で固化するインクを用いるかし
て、いずれにしても、熱エネルギーの記録信号に応した
イ＼ｊ与によってインクが液化し、液状インクが吐出さ
れるものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し
始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて液
化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能
である。
このような場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号
公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載され
るような、多孔質シート四部または貫通孔に液状または
固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して
対向するような形態としてもよい。
本発明においては、上述した各インクに対して最も有効
なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーグ等と組み合わせた複
写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態を採るもの等であってもよい。
以上詳述した通り、本発明によれば、各々分離可能なユ
ニットを係止可能なインクカートリッジおよびインクジ
ェット記録装置を提供することができる。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、 吐出口よりインクを吐出して被記録媒体に記録を行なう
インクジェット記録装置において、インク収納部から供
給されるインクを吐出して記録を行なう記録ヘッドを装
着するための装着部と、前記装着部を支持する支持手段
とを有する本体ユニットと、 被記録媒体を搬送する搬送手段を有し、前記本体ユニッ
トと独立して分離可能な搬送ユニットと、を備え、 前記本体ユニットと前記搬送ユニットとを分離可能に係
止する、 構成としたので、各ユニットごとに検査および交換を行
なうことが可能となり、生産性および信３ 頬性が高く、取り扱い性および経済性に優れたインクジ
ェット記録装置が提供される。
別の本発明によれば、吐出口よりインクを吐出して被記
録媒体に記録を行なうインクジェット記録装置において
、被記録媒体を搬送する搬送手段を有する搬送ユニット
と、インク収納部から供給されるインクを吐出して記録
を行なう記録ヘッドを装着するための装着部を有する記
録ユニットと、吐出口からインクを吐出させる機能を回
復させる手段を有する回復ユニットと、を有し、前記搬
送ユニットと前記記録ユニットと前記回復ユニットとを
それぞれ独立して分離可能に係止する、構成としたので
、各ユニットごとに検査および交換を行なうことが可能
となり、生産性および信頼性を向上させることができ、
さらに、使用時の保守点検が容易であり、取り扱い性お
よび経済性に優れたインクジェット記録装置が提供され
る。
別の本発明によれば、被記録媒体を搬送するための搬送
手段および該搬送手段を駆動するための駆動源からなる
搬送ユニットと、記録ヘッドを積４ 載し被記録媒体に対して走査を行うキャリッジと該キャ
リッジ走査の駆動源からなるキャリッジユニットと、キ
ャップおよび圧力発生源とこれらを駆動する駆動源から
なる回復ユニットとを備えたインクジェット記録装置に
おいて、前記搬送ユニット、キャリッジユニットおよび
回復ユニットが各々独立に分離可能であり、かつインク
供給路を単独ユニット内で遮断できる構成としたので、
各ユニットを個別に組み立てて検査することが可能とな
り、生産性および信頼性を向上させることができ、さら
に、インク充填後に各ユニットを分解したとしてもイン
クが漏出せず、メインテナンス性を大幅に向上させるこ
とができ、しかも、例えば、記録密度の異なる記録ヘッ
ドを搭載したキャリッジユニットに交換することが可能
となり、記録装置の仕様拡張を容易に行ない得るインク
ジェット記録装置が提供される。
別の本発明によれば、記録ヘッドが有する吐出口よりイ
ンクを吐出して被記録媒体に記録を行なうインクジェッ
ト記録装置に用いられるインクカートリッジにおいて、
容器と、前記記録ヘッドに供給するためのインクを収納
する、前記容器内に設けられたインク収納部材と、前記
インク収納部材に設けられた位置決め部材と、を有し、
前記位置決め部材同志が直接係合して前記インク収納部
材の位置決めをする構成としたので、インク収納部材の
位置決めを容易かつ確実に行なうことができ、インク供
給の信頼性を向上させることができるインクジェット記
録装置用のインクカートリッジが提供される。
別の本発明によれば、インク収納部分を同一容器内に複
数配列したインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジにおいて、前記インク収納部分が角形フランジ部を有
し、配列方向の位置決めを前記角形フランジ部同士の突
き合わせで行う構成としたので、インク収納部分と記録
装置と接続部における位置合わせを容易かつ確実に行な
うことができ、インク供給の信頼性を向上させることが
でき、さらに、運搬時など、苛酷な振動や衝撃が作用す
る場合でもインク漏出を防止することができるインフジ
エラ１〜記録装置用のインクカートリッジが提供される
。
別の木発明によれば、インク収納部分を同一・容器内に
複数配列したインクジェ・シト記録装置用インクカート
リッジにおいて、前記インク収納部分を、各色毎に部分
的異形状部＋、Ｉ’　により構成したので、各インク収
納部分へインクを注入した後の漏れ検査を容易かつ確実
に行なうことができ、各インク収納部分を容器へ装着す
る際の判別が容易であり、各インク収納部分を、容器に
対して誤挿入することなく、常に正しい配置で装着する
ことができ、信頼性および生産性を同士させ得るインク
ジェット記録装置用インクカートリッジが提供される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置の斜視図、第２図は第１図中の）般送ユニットの斜視
図、第３図は木発明の実施例による係止構造を示す模式
的部分側面図、第４図は本発明の他の実施例による係止
構造の一方を示す模式的斜視図、第５図は第４図の係止
構造の係１に状１１−を示す模式的断面図、第６図６Ｊ
第１図中の記録ユニットの斜視図、第７図は第１図中の
回復ユニットの斜視図、第８図は第１図中の記録ユニッ
トと回復ユニシトの結合状態を示す斜視図、第９図は本
発明の実施例による記録ヘッドと被記録面との距離を一
定に保つ手段を有する搬送ｎ−ニットの側断面図、第１
０図は本発明の実施例によるインク路の封止構造を示す
部分断面図、第１１図は第１０図の封止構造の配置を示
す斜視図、第１２図は本発明の他の実施例によるインク
路の封止構造を示す部分斜視図、第１３図は第１２図の
封止構造の配置を示す斜視図、第１４図は本発明のさら
に他の実施例によるインク路の結合構造を示す断面図、
第１５図は本発明の実施例によるインクカー１−リッジ
の分解斜視図、第１６図は第１５図中のせんＸ■−ＸＶ
Ｉに沿った断面図、第１７図は第１５Ｍ中の線Ｘ■−Ｘ
■に沿って他の構造例を示す断面図、第１８図は本発明
の他の実施例によるインクカートリッジの分解斜視図、
第１９図は第１８ ８図中の線ＸＩＸ−ＸＩＸに沿った断面図、第２０図は
第１８図中の線ＸＩＸ−ＸＩＸに沿った部分の他の構造
例を示す断面図、第２１図は従来のインクジェット記録
装置の−・例を示す斜視図、第２２図は従来のインクカ
ー１−リッジ−例を示す斜視図、第２３図は従来のイン
クカートリッジの他の構造例を示す分解斜視図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 ２４−−−−−−−シャーシ、２６−−−−被記録媒体
、２７−−−−−−搬送ローラ、３４−一−−−−−−
−−ガイド板、３６　　＝−−−−当接ローラ、３７．
３８−−−−−−−−排出ローラ、３９〜４２−　　記
録ヘッド、４３キヤリツジ、４６−−−−−モータ、５
４−−一−−−−ジヨイント、５５−−−針、５６−−
−−−　回復装置、５７〜６０−−−　キャップ、６１
．６２−一−−−−インクカートリッジ、６４−−−−
−ジヨイント、６５出口、Ａ　、　Ａ　ａ　　−搬送ユ
ニット、Ｂキャリッジユニット、Ｃ−回復ユニット、Ｄ
本体ユニッ［・、２４６−−−−−容器、２４７〜４９
−−−−−−−−インク収納部分、２５　Ｌ−−−−一
可撓性インク収納袋、２５２−一一一−−−−インク取
出し口部材、２５２　ａ−−−一角形フランジ部、２５
３．２５４蓋部材、３２４−−−−−−一カラー用イン
クカートリッジ、３３６−−−−−−−−−容器、３３
７〜３３９インク収納部分、３４２〜３４４−一−−−
インク取出し口部材、３４２ａ〜３４４　ａ−−ｍ−−
−・−角形フランジ部、３４７−−−スロツト部、３４
７ａ段差、３４８−−−−−一容器、３４８ａ、３４９
ｂ、３４９Ｃ１３５０ｃ　、　３５０　ｄ−−−−−一
突起部、３４９．３５０．３５１−−一−−−−インク
取出し口部ヰＡ、３４９ａ、３５０ａ、３５０ｂ、３５
１ａ、３５　ｌ　ｂ−一一−−−穴部。

Claims (36)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）吐出口よりインクを吐出して被記録媒体に記録を
    行なうインクジェット記録装置において、インク収納部
    から供給されるインクを吐出して記録を行なう記録ヘッ
    ドを装着するための装着部と、前記装着部を支持する支
    持手段とを有する本体ユニットと、 被記録媒体を搬送する搬送手段を有し、前記本体ユニッ
    トと独立して分離可能な搬送ユニットと、を備え、 前記本体ユニットと前記搬送ユニットとを分離可能に係
    止する、 ことを特徴とするインクジェット記録装置。
  2. （２）前記本体ユニットは、吐出口からインクを吐出さ
    せる機能を回復させる手段を有する回復ユニットと、前
    記記録ヘッドを装着するための装着部を有する記録ユニ
    ットと、を有し、前記両ユニットは各々独立に分離可能
    であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
    ト記録装置。
  3. （３）前記本体ユニットと前記搬送ユニットとの係止は
    、各々のユニットに設けられた穴部をねじ部材で係止す
    ることにより行なわれることを特徴とする請求項１に記
    載のインクジェット記録装置。
  4. （４）前記係止は、前記本体ユニットに設けられた突起
    部と前記突起部に係合する前記搬送ユニットに設けられ
    た係合部とを係止することにより行なわれることを特徴
    とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  5. （５）前記記録ヘッドは記録信号に応じて熱エネルギー
    を発生する電気熱変換体を備えており、該熱エネルギー
    を利用してインクを吐出するものであることを特徴とす
    る請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  6. （６）前記搬送ユニットは、カセットと、送出しローラ
    と、給送ローラと、搬送ローラと、手差し用の載置台と
    、紙ガイドとを備えていることを特徴とする請求項１に
    記載のインクジェット記録装置。
  7. （７）前記記録ユニットは、記録ヘッド装着部と、キャ
    リッジと、キャリッジを往復動させるベルトと、該ベル
    トを駆動させるためのモーターとを備えていることを特
    徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  8. （８）前記回復ユニットは、キャップと、インクカート
    リッジと、チューブと、ポンプと、を備えていることを
    特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
  9. （９）前記吐出口からインクを吐出させる機能を回復さ
    せる手段は、キャップ部材とポンプ手段であることを特
    徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
  10. （１０）前記吐出口からインクを吐出させる機能を回復
    させる手段は、インク吸収体による払拭であることを特
    徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
  11. （１１）前記記録ヘッドと前記被記録媒体の被記録面と
    の距離を一定に保つための手段をさらに有することを特
    徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
  12. （１２）前記手段は揺動可能なガイド板を有し、前記ガ
    イド板は前記被記録媒体の厚さに応じて揺動して前記記
    録ヘッドを揺動させ、 前記記録ヘッドの吐出口と前記被記録媒体の被記録面と
    の距離を一定に保つことを特徴とする請求項１１に記載
    のインクジェット記録装置。
  13. （１３）前記インク収納部と前記記録ヘッドとはインク
    路で連通され、 前記インク収納部と前記記録ユニットとの間で前記イン
    ク路を分断可能な分断手段をさらに有する、 ことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録
    装置。
  14. （１４）前記本体ユニットは、前記分断したインク路の
    端部を上向きに向けて前記記録ヘッドの吐出口と略同等
    の高さに支持する支持部材を有することを特徴とする請
    求項１３に記載のインクジェット記録装置。
  15. （１５）前記本体ユニットは、前記分断したインク路の
    端部開口部を封止する封止手段を有することを特徴とす
    る請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
  16. （１６）吐出口よりインクを吐出して被記録媒体に記録
    を行なうインクジェット記録装置において、被記録媒体
    を搬送する搬送手段を有する搬送ユニットと、 インク収納部から供給されるインクを吐出して記録を行
    なう記録ヘッドを装着するための装着部を有する記録ユ
    ニットと、 吐出口からインクを吐出させる機能を回復させる手段を
    有する回復ユニットと、 を有し、 前記搬送ユニットと前記記録ユニットと前記回復ユニッ
    トとをそれぞれ独立して分離可能に係止する、 ことを特徴とするインクジェット記録装置。
  17. （１７）吐出口よりインクを吐出して被記録媒体に記録
    を行なうインクジェット記録装置において、被記録媒体
    を搬送する搬送手段を有する搬送ユニットと、 インク収納部から供給されるインクを吐出して記録を行
    なう記録ヘッドを装着するための装着部を有する記録ユ
    ニットと、 吐出口からインクを吐出させる機能を回復させる手段を
    有する回復ユニットと、 前記被記録媒体に記録を行なう記録時に前記記録ヘッド
    と前記被記録媒体の被記録面との距離を一定に保つため
    の手段と、 を有し、 前記搬送ユニットと前記記録ユニットと前記回復ユニッ
    トとを、それぞれ独立して分離可能に係止する、 ことを特徴とするインクジェット記録装置。
  18. （１８）吐出口よりインクを吐出して記録を行なうイン
    クジェット記録装置において、 被記録媒体を搬送する搬送手段を有する搬送ユニットと
    、 インク収納部から供給されるインクを吐出して記録を行
    なう記録ヘッドを装着するための装着部を有する記録ユ
    ニットと、 吐出口からインクを吐出させる機能を回復させる手段を
    有する回復ユニットと、 前記インク収納部と前記記録ユニットとの間を連通する
    インク路を分断可能な分断手段と、を有し、 前記搬送ユニットと前記記録ユニットと前記回復ユニッ
    トとをそれぞれ独立して分離可能に係止することを特徴
    とするインクジェット記録装置。
  19. （１９）前記搬送ユニットと前記記録ユニットと前記回
    復ユニットとの係止は、各々のユニットに設けられた穴
    部をねじ部材で係止することにより行なわれることを特
    徴とする請求項１６、１７、１８のいずれかに記載のイ
    ンクジェット記録装置。
  20. （２０）前記係止は、各々のユニットの間で突起部と前
    記突起部に係合する係合部とを係止することにより行な
    われることを特徴とする請求項１６、１７、１８のいず
    れかに記載のインクジェット記録装置。
  21. （２１）前記記録ヘッドは、記録信号に応じて熱エネル
    ギーを発生する電気熱変換体を備えており、該熱エネル
    ギーを利用してインクを吐出するものであることを特徴
    とする請求項１６、１７、１８のいずれかに記載のイン
    クジェット記録装置。
  22. （２２）前記搬送ユニットは、カセットと、給送ローラ
    と、搬送ローラと、手差し用の載置台と、紙ガイドとを
    備えていることを特徴とする請求項１６、１７、１８の
    いずれかに記載のインクジェット記録装置。
  23. （２３）前記記録ユニットは、キャリッジと、キャリッ
    ジを往復動させるベルトと、前記ベルトを駆動させるた
    めのモーターとを備えていることを特徴とする請求項１
    ６、１７、１８のいずれかに記載のインクジェット記録
    装置。
  24. （２４）前記回復ユニットは、キャップと、インクカー
    トリッジと、チューブとを備えていることを特徴とする
    請求項１６、１７、１８のいずれかに記載のインクジェ
    ット記録装置。
  25. （２５）被記録媒体を搬送するための搬送手段および該
    搬送手段を駆動するための駆動源からなる搬送ユニット
    と、記録ヘッドを積載し被記録媒体に対して走査を行う
    キャリッジと該キャリッジ走査の駆動源からなるキャリ
    ッジユニットと、キャップおよび圧力発生源とこれらを
    駆動する駆動源からなる回復ユニットとを備えたインク
    ジェット記録装置において、前記搬送ユニット、キャリ
    ッジユニットおよび回復ユニットが各々独立に分離可能
    であり、かつインク供給路を単独ユニット内で遮断でき
    ることを特徴とするインクジェット記録装置。
  26. （２６）記録ヘッドが有する吐出口よりインクを吐出し
    て被記録媒体に記録を行なうインクジェット記録装置に
    用いられるインクカートリッジにおいて、容器と、前記
    記録ヘッドに供給するためのインクを収納する、前記容
    器内に設けられたインク収納部材と、前記インク収納部
    材に設けられた位置決め部材と、を有し、前記位置決め
    部材同志が直接係合して前記インク収納部材の位置決め
    をすることを特徴とするインクカートリッジ。
  27. （２７）前記容器内部に設けられ、前記位置決め部材を
    摺動して挿入可能な溝を有し、前記位置決め部材は前記
    溝に積み重ねられることを特徴とする請求項２６に記載
    のインクカートリッジ。
  28. （２８）前記位置決め部材が角形であることを特徴とす
    る請求項２６に記載のインクカートリッジ。
  29. （２９）前記インク収納部材がほぼ平坦な袋状であるこ
    とを特徴とする請求項２６に記載のインクカートリッジ
    。
  30. （３０）インク収納部分を同一容器内に複数配列したイ
    ンクジェット記録装置用インクカートリッジにおいて、
    前記インク収納部分が角形フランジ部を有し、配列方向
    の位置決めを前記角形フランジ部同士の突き合わせで行
    うことを特徴とするインクカートリッジ。
  31. （３１）前記インク収納部分が、可撓性インク収納袋と
    、該インク収納袋に固着されたインク取出口部材と、該
    インク取出口部材を密閉する蓋部材とを有することを特
    徴とする請求項３０に記載のインクカートリッジ。
  32. （３２）記録ヘッドが有する吐出口よりインクを吐出し
    て被記録媒体に記録を行なうインクジェット記録装置に
    おいて、 容器と、前記記録ヘッドに供給するためのインクを収納
    する、前記容器内に設けられたインク収納部材と、前記
    インク収納部材に設けられた位置決め部材と、を有し、
    前記位置決め部材同志が直接係合して前記インク収納部
    材の位置決めを行なう、インクカートリッジを着脱可能
    に装着するための装着部と、 被記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
  33. （３３）インク収納部分を同一容器内に複数配列したイ
    ンクジェット記録装置用インクカートリッジにおいて、
    前記インク収納部分が各色毎に部分的異形状部材により
    構成されていることを特徴とするインクカートリッジ。
  34. （３４）前記各色インク収納部分のインク取出口部材の
    角形フランジ部が異なる幅寸法を有していることを特徴
    とする請求項３３に記載のインクカートリッジ。
  35. （３５）前記各色インク収納部分の異形状が突起部およ
    びこれに嵌合する溝部ないしは穴部であることを特徴と
    する請求項３３に記載のインクカートリッジ。
  36. （３６）前記各色インク収納部分の異形状部材が異色調
    であることを特徴とする請求項３３に記載のインクカー
    トリッジ。
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