JPH08206658A - 酸性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺菌・消毒方法 - Google Patents
酸性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺菌・消毒方法Info
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- JPH08206658A JPH08206658A JP7274201A JP27420195A JPH08206658A JP H08206658 A JPH08206658 A JP H08206658A JP 7274201 A JP7274201 A JP 7274201A JP 27420195 A JP27420195 A JP 27420195A JP H08206658 A JPH08206658 A JP H08206658A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中和水の製造方法・及び安価に魚や野菜等の
殺菌・消毒を行うことのできる殺菌・消毒方法を提供す
る。 【解決手段】 水タンク１と、電解装置４と、配管装置
５，６とからなる酸性水・アルカリ水製造装置により製
造された酸性水とアルカリ水を混合して中和するステッ
プと、上記酸性水を魚や野菜等に散布又は噴霧するか或
いは酸性水中に魚や野菜等を浸漬するステップを含んで
いる。
殺菌・消毒を行うことのできる殺菌・消毒方法を提供す
る。 【解決手段】 水タンク１と、電解装置４と、配管装置
５，６とからなる酸性水・アルカリ水製造装置により製
造された酸性水とアルカリ水を混合して中和するステッ
プと、上記酸性水を魚や野菜等に散布又は噴霧するか或
いは酸性水中に魚や野菜等を浸漬するステップを含んで
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸性水・アルカリ
水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺
菌・消毒方法に関する。
水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺
菌・消毒方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】魚や野
菜などの生鮮食品等の加工にあたって問題となるのは、
原料に付着している大腸菌等の各種細菌、雑菌である。
これら大腸菌等を殺菌するために塩素やオゾンによる殺
菌、消毒が行なわれており、そのための装置や方法も従
来より種々開発されているが、いずれも複雑、大掛かり
でかつ高価なものであり、解決が望まれていた。また塩
素を使用する場合には水に残留する塩素イオンによって
匂いが発生したり、人体に悪影響を及ぼす等の問題があ
った。
菜などの生鮮食品等の加工にあたって問題となるのは、
原料に付着している大腸菌等の各種細菌、雑菌である。
これら大腸菌等を殺菌するために塩素やオゾンによる殺
菌、消毒が行なわれており、そのための装置や方法も従
来より種々開発されているが、いずれも複雑、大掛かり
でかつ高価なものであり、解決が望まれていた。また塩
素を使用する場合には水に残留する塩素イオンによって
匂いが発生したり、人体に悪影響を及ぼす等の問題があ
った。
【０００３】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであり、中和水の製造方法、及び安価に
魚や野菜等の殺菌・消毒ができ、匂い等の発生や人体へ
の悪影響もない殺菌・消毒方法を提供することを目的と
する。
てなされたものであり、中和水の製造方法、及び安価に
魚や野菜等の殺菌・消毒ができ、匂い等の発生や人体へ
の悪影響もない殺菌・消毒方法を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による中和水の製
造方法は、水供給源と、電解装置と、配管装置とからな
り、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させた正
負電極間にイオン交換膜を介在させ、上記両電極とイオ
ン交換膜との間に夫々一対ずつ水の流入・流出口を設け
てなり、上記配管装置は、上記水供給源と上記水の流入
口を接続する水供給配管と、上記水の流出口の一方に接
続する第一の水排出管と、上記水の流出口の他方に接続
する第二の水排出管とからなり、上記第一及び第二の水
排出管を夫々三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫々に
開閉弁を取付けた酸性水・アルカリ水製造装置により酸
性水とアルカリ水を製造するステップと、該酸性水とア
ルカリ水を混合して中和するステップとを含んでいる。
造方法は、水供給源と、電解装置と、配管装置とからな
り、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させた正
負電極間にイオン交換膜を介在させ、上記両電極とイオ
ン交換膜との間に夫々一対ずつ水の流入・流出口を設け
てなり、上記配管装置は、上記水供給源と上記水の流入
口を接続する水供給配管と、上記水の流出口の一方に接
続する第一の水排出管と、上記水の流出口の他方に接続
する第二の水排出管とからなり、上記第一及び第二の水
排出管を夫々三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫々に
開閉弁を取付けた酸性水・アルカリ水製造装置により酸
性水とアルカリ水を製造するステップと、該酸性水とア
ルカリ水を混合して中和するステップとを含んでいる。
【０００５】又、本発明による殺菌・消毒方法は、上記
の酸性水・アルカリ水製造装置により酸性水を製造する
ステップと、この酸性水を魚や野菜等の被殺菌・消毒対
象物に散布又は噴霧するか或いはこの酸性水中に被殺菌
・消毒対象物を浸漬するステップとを含んでいる。
の酸性水・アルカリ水製造装置により酸性水を製造する
ステップと、この酸性水を魚や野菜等の被殺菌・消毒対
象物に散布又は噴霧するか或いはこの酸性水中に被殺菌
・消毒対象物を浸漬するステップとを含んでいる。
【０００６】更に、本発明による殺菌・消毒方法は、上
記の酸性水・アルカリ水製造装置により酸性水とアルカ
リ水を製造する第一ステップと、第一ステップにより得
られた酸性水を被殺菌・消毒対象物に散布又は噴霧する
か或いは該酸性水中に被殺菌・消毒対象物を浸漬する第
二ステップと、第二ステップによる処理後第一ステップ
により得られたアルカリ水を上記対象物に散布又は噴霧
するか或いは該アルカリ水中に上記対象物を浸漬して中
和させる第三ステップとを含んでいる。
記の酸性水・アルカリ水製造装置により酸性水とアルカ
リ水を製造する第一ステップと、第一ステップにより得
られた酸性水を被殺菌・消毒対象物に散布又は噴霧する
か或いは該酸性水中に被殺菌・消毒対象物を浸漬する第
二ステップと、第二ステップによる処理後第一ステップ
により得られたアルカリ水を上記対象物に散布又は噴霧
するか或いは該アルカリ水中に上記対象物を浸漬して中
和させる第三ステップとを含んでいる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面を参照
して説明する。図１は本発明に係る酸性水・アルカリ水
製造装置の一実施例を示す機器・配管構成図である。本
実施例は、処理対象を水道水とするもので、主に水供給
源となる水タンク１及び電動ポンプ２、塩分供給源とな
る塩水タンク３、電解装置４及び給水配管系５と排水配
管系６とからなる配管装置によって構成してある。
して説明する。図１は本発明に係る酸性水・アルカリ水
製造装置の一実施例を示す機器・配管構成図である。本
実施例は、処理対象を水道水とするもので、主に水供給
源となる水タンク１及び電動ポンプ２、塩分供給源とな
る塩水タンク３、電解装置４及び給水配管系５と排水配
管系６とからなる配管装置によって構成してある。
【０００８】水タンク１は水道のカラン７とホース８に
より連結してあり、カラン７から適宜量の水道水の供給
を受けるようにしてある。図中９はカラン７に接続され
ていて水タンク１の水位を一定に維持するボールタップ
である。電動ポンプ２は、水タンク１内の水道水を給水
配管系５に供給するようになっている。
より連結してあり、カラン７から適宜量の水道水の供給
を受けるようにしてある。図中９はカラン７に接続され
ていて水タンク１の水位を一定に維持するボールタップ
である。電動ポンプ２は、水タンク１内の水道水を給水
配管系５に供給するようになっている。
【０００９】塩水供給源としての塩水タンク３は、供給
管１２により給水配管系５の途中部位に接続してあり、
供給管１２には三方弁１３及びサイホン阻止弁１４が設
けてある。三方弁１３はコントローラ１５により給水配
管系５への塩水の供給をオン、オフし、また給水配管系
５からの水道水の逆流をサイホン阻止弁１４により防ぐ
ようになっている。
管１２により給水配管系５の途中部位に接続してあり、
供給管１２には三方弁１３及びサイホン阻止弁１４が設
けてある。三方弁１３はコントローラ１５により給水配
管系５への塩水の供給をオン、オフし、また給水配管系
５からの水道水の逆流をサイホン阻止弁１４により防ぐ
ようになっている。
【００１０】給水配管系５は適宜径の塩ビ製等のパイプ
で構成され、途中位置に２個の電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２が
設けてある。塩水タンク３からの塩水の供給管１２は、
これら電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２の中間に接続してある。ま
た給水配管系５は、電解装置４への接続端において分岐
してあり、４本の給水支管５ａ〜５ｄが夫々電解装置４
の給水側に接続している。なお、図示の例では電解装置
を２台とし、給水支管を４本としているが、電解装置の
台数、給水支管の本数はこの例に限定されるものではな
い。
で構成され、途中位置に２個の電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２が
設けてある。塩水タンク３からの塩水の供給管１２は、
これら電磁弁ＥＶ１、ＥＶ２の中間に接続してある。ま
た給水配管系５は、電解装置４への接続端において分岐
してあり、４本の給水支管５ａ〜５ｄが夫々電解装置４
の給水側に接続している。なお、図示の例では電解装置
を２台とし、給水支管を４本としているが、電解装置の
台数、給水支管の本数はこの例に限定されるものではな
い。
【００１１】電解装置４は図２ないし図４に示すよう
に、夫々一対の側板１６，１６間に適宜の厚さを有する
矩形枠状のゴムパッキン１７、１７を挾み、内部に形成
される空間内の中央に弱塩基性濾紙からなるイオン交換
膜１８を配し、その両側に合成樹脂からなる不電導性の
網状体１９を入れて電極板２０ａ、２０ｂを若干の距離
をおいて平行させた構造のものである。電極板２０ａ、
２０ｂは、水の電気分解の活性化のためにチタン板に白
金をめっきして形成したものである。もっとも電解装置
４の形状は図示のような角筒状のものに限定されず、円
筒形のもの等種々の形状のものを採用でき、それに合わ
せて内蔵する電極等の形状も変更すればよい。また電解
装置４の容量は、ゴムパッキン１７の厚みを変えたり、
側板１６の形状を変えたりすることにより容易に可変で
きる。
に、夫々一対の側板１６，１６間に適宜の厚さを有する
矩形枠状のゴムパッキン１７、１７を挾み、内部に形成
される空間内の中央に弱塩基性濾紙からなるイオン交換
膜１８を配し、その両側に合成樹脂からなる不電導性の
網状体１９を入れて電極板２０ａ、２０ｂを若干の距離
をおいて平行させた構造のものである。電極板２０ａ、
２０ｂは、水の電気分解の活性化のためにチタン板に白
金をめっきして形成したものである。もっとも電解装置
４の形状は図示のような角筒状のものに限定されず、円
筒形のもの等種々の形状のものを採用でき、それに合わ
せて内蔵する電極等の形状も変更すればよい。また電解
装置４の容量は、ゴムパッキン１７の厚みを変えたり、
側板１６の形状を変えたりすることにより容易に可変で
きる。
【００１２】また電極板２０ａ、２０ｂには夫々電極２
１ａ、２１ｂが溶接等により固着してあり、これら電極
２１ａ、２１ｂには夫々配線が施してある。そして電解
装置４の容器外壁としての側板１６と電極板２０ａ、２
０ｂを貫通させて給水配管系５の給水支管５ａ〜５ｄ及
び排水配管系６の排水支管６ａ〜６ｄが接続してある。
即ち、給水支管５ａ〜５ｄは水道水の流入用、排水配管
系６の排水支管６ａ〜６ｄは後述のように電解装置内で
製造される酸性水とアルカリ水の流出用となる。もちろ
んこの例の電解装置では排水支管は１台につき２本とな
るが、本発明はこの例に限定されず本数を増やすように
してもよい。
１ａ、２１ｂが溶接等により固着してあり、これら電極
２１ａ、２１ｂには夫々配線が施してある。そして電解
装置４の容器外壁としての側板１６と電極板２０ａ、２
０ｂを貫通させて給水配管系５の給水支管５ａ〜５ｄ及
び排水配管系６の排水支管６ａ〜６ｄが接続してある。
即ち、給水支管５ａ〜５ｄは水道水の流入用、排水配管
系６の排水支管６ａ〜６ｄは後述のように電解装置内で
製造される酸性水とアルカリ水の流出用となる。もちろ
んこの例の電解装置では排水支管は１台につき２本とな
るが、本発明はこの例に限定されず本数を増やすように
してもよい。
【００１３】排水配管系６は、上述の４本の排水支管６
ａ〜６ｄと、これらのうち同一側となる排水支管６ａ、
６ｃ及び排水支管６ｂ、６ｄを夫々合流させた後、さら
に夫々３本に分岐させてなる６本の分岐管６ｅ〜６ｊ
と、各分岐管６ｅ〜６ｊ夫々に取付けた電磁弁ＥＶ３〜
ＥＶ８とから構成としたものである。これら分岐管６ｅ
〜６ｊのうち、分岐管６ｅ、６ｊは電磁弁ＥＶ３、ＥＶ
８の出側で合流してドレン排出管２２となり、下水、道
路の側溝、地面等へドレンを排出できるようになってい
る。分岐管６ｆ、６ｈはこれも電磁弁ＥＶ４、ＥＶ５の
出側で合流して酸性水排出管２３となり、酸性水タンク
２４へと接続し、さらに分岐管６ｇ、６ｉも電磁弁ＥＶ
６、ＥＶ７の出側で合流してアルカリ水排出管２５とな
り、アルカリ水タンク２６へと接続してある。
ａ〜６ｄと、これらのうち同一側となる排水支管６ａ、
６ｃ及び排水支管６ｂ、６ｄを夫々合流させた後、さら
に夫々３本に分岐させてなる６本の分岐管６ｅ〜６ｊ
と、各分岐管６ｅ〜６ｊ夫々に取付けた電磁弁ＥＶ３〜
ＥＶ８とから構成としたものである。これら分岐管６ｅ
〜６ｊのうち、分岐管６ｅ、６ｊは電磁弁ＥＶ３、ＥＶ
８の出側で合流してドレン排出管２２となり、下水、道
路の側溝、地面等へドレンを排出できるようになってい
る。分岐管６ｆ、６ｈはこれも電磁弁ＥＶ４、ＥＶ５の
出側で合流して酸性水排出管２３となり、酸性水タンク
２４へと接続し、さらに分岐管６ｇ、６ｉも電磁弁ＥＶ
６、ＥＶ７の出側で合流してアルカリ水排出管２５とな
り、アルカリ水タンク２６へと接続してある。
【００１４】次に本実施例の動作を図５も参照して説明
する。図５は本実施例における電磁弁ＥＶ３〜ＥＶ８の
開閉と、酸性水、アルカリ水、ドレン排出の関係を示す
ダイヤグラムである。
する。図５は本実施例における電磁弁ＥＶ３〜ＥＶ８の
開閉と、酸性水、アルカリ水、ドレン排出の関係を示す
ダイヤグラムである。
【００１５】酸性水・アルカリ水製造装置の運転を開始
するにあたり、まず各配管内に滞留している可能性のあ
る古い水道水、酸性水、アルカリ水等をパージするため
に初期運転を行なう。それには先ずカラン７をひねって
水道水を水タンク１内に供給する。そして水タンク１内
の水位が所定水位に達すると、ボールタップ９が働いて
水道水の供給を停止させる。次に、塩水タンク３に適当
量の塩水を準備する。続いて、給水配管系５の電磁弁Ｅ
Ｖ１、ＥＶ２を開き、さらに排水配管系６の電磁弁ＥＶ
３、ＥＶ８のみを開いて電動ポンプ２を始動する。また
電解装置４の電極板２０ａ、２０ｂには電圧を印加しな
いでおく。すると給水支管５ａ〜５ｄから電解装置４内
に給水された水道水はそのまま排水支管６ａ〜６ｄから
排出され、分岐管６ｅ、６ｊからドレン排出管２２へと
流出する。このとき、滞水している酸性水、アルカリ水
は水道水と共に排出される。
するにあたり、まず各配管内に滞留している可能性のあ
る古い水道水、酸性水、アルカリ水等をパージするため
に初期運転を行なう。それには先ずカラン７をひねって
水道水を水タンク１内に供給する。そして水タンク１内
の水位が所定水位に達すると、ボールタップ９が働いて
水道水の供給を停止させる。次に、塩水タンク３に適当
量の塩水を準備する。続いて、給水配管系５の電磁弁Ｅ
Ｖ１、ＥＶ２を開き、さらに排水配管系６の電磁弁ＥＶ
３、ＥＶ８のみを開いて電動ポンプ２を始動する。また
電解装置４の電極板２０ａ、２０ｂには電圧を印加しな
いでおく。すると給水支管５ａ〜５ｄから電解装置４内
に給水された水道水はそのまま排水支管６ａ〜６ｄから
排出され、分岐管６ｅ、６ｊからドレン排出管２２へと
流出する。このとき、滞水している酸性水、アルカリ水
は水道水と共に排出される。
【００１６】次に、酸性水、アルカリ水の製造工程に移
行するが、その場合は、排水配管系６の電磁弁ＥＶ３、
ＥＶ８を閉じて電磁弁ＥＶ４、ＥＶ７を開き、電解装置
４の電極板２０ａ、２０ｂに電圧を印加して酸性水、ア
ルカリ水の製造を開始する。塩水を添加されて電解装置
４内へ導入された水道水は、電極板２０ａ、２０ｂ間の
電気抵抗が小さいから導通が容易に行われ、電気分解に
よるナトリウムイオン、水素イオンと塩素イオン、水酸
基イオンの発生が速やかに行われる。そしてナトリウム
イオンはイオン交換膜１８のもつ水酸基イオンと交換さ
れ、水素イオンは負の電圧が印加された電極板２０ｂ側
に、塩素イオン及び水酸基イオンは正の電圧が印加され
た電極板２０ａ側に引き寄せられる。この結果、排水支
管６ａ、６ｃから排出される水は酸性水となり、分岐管
６ｆ、電磁弁ＥＶ４、酸性水排出管２３を通って酸性水
タンク２４へと流入する。また排水支管６ｂ．６ｄから
排出される水はアルカリ水となり、分岐管６ｉ、電磁弁
ＥＶ７、アルカリ水排出管２５を通ってアルカリ水タン
ク２６へと流入する。この場合、網状体１９は電解装置
４内の水流を散乱させ、イオン交換膜１８の表面に、よ
り多くの水道水を接触させることができるから、イオン
交換効率を好適に上げることができる。また、この網状
体１９は、機械的強度の低いイオン交換膜１８を補強す
るのにも役立つ。
行するが、その場合は、排水配管系６の電磁弁ＥＶ３、
ＥＶ８を閉じて電磁弁ＥＶ４、ＥＶ７を開き、電解装置
４の電極板２０ａ、２０ｂに電圧を印加して酸性水、ア
ルカリ水の製造を開始する。塩水を添加されて電解装置
４内へ導入された水道水は、電極板２０ａ、２０ｂ間の
電気抵抗が小さいから導通が容易に行われ、電気分解に
よるナトリウムイオン、水素イオンと塩素イオン、水酸
基イオンの発生が速やかに行われる。そしてナトリウム
イオンはイオン交換膜１８のもつ水酸基イオンと交換さ
れ、水素イオンは負の電圧が印加された電極板２０ｂ側
に、塩素イオン及び水酸基イオンは正の電圧が印加され
た電極板２０ａ側に引き寄せられる。この結果、排水支
管６ａ、６ｃから排出される水は酸性水となり、分岐管
６ｆ、電磁弁ＥＶ４、酸性水排出管２３を通って酸性水
タンク２４へと流入する。また排水支管６ｂ．６ｄから
排出される水はアルカリ水となり、分岐管６ｉ、電磁弁
ＥＶ７、アルカリ水排出管２５を通ってアルカリ水タン
ク２６へと流入する。この場合、網状体１９は電解装置
４内の水流を散乱させ、イオン交換膜１８の表面に、よ
り多くの水道水を接触させることができるから、イオン
交換効率を好適に上げることができる。また、この網状
体１９は、機械的強度の低いイオン交換膜１８を補強す
るのにも役立つ。
【００１７】電解装置４は、所定時間を越えて運転する
と、電極板２０ａ、２０ｂに結晶体が形成され、所謂電
食を生じるため、イオン交換率が低下する。従って、所
定時間運転後に電解装置４の電極板２０ａ、２０ｂの電
食対策として印加電圧極性を逆転する。このときもまず
各配管内に滞留している酸性水、アルカリ水をパージす
るために反転初期運転を行なう。この反転初期運転は上
述した装置運転開始時の初期運転と同様にして行なえば
よい。かくして、結晶体は電極板の表面から剥離し、清
浄な状態の電極板の表面が得られる。電極板から剥離し
た結晶体はドレン排出管２２を通って外部へ排出され
る。
と、電極板２０ａ、２０ｂに結晶体が形成され、所謂電
食を生じるため、イオン交換率が低下する。従って、所
定時間運転後に電解装置４の電極板２０ａ、２０ｂの電
食対策として印加電圧極性を逆転する。このときもまず
各配管内に滞留している酸性水、アルカリ水をパージす
るために反転初期運転を行なう。この反転初期運転は上
述した装置運転開始時の初期運転と同様にして行なえば
よい。かくして、結晶体は電極板の表面から剥離し、清
浄な状態の電極板の表面が得られる。電極板から剥離し
た結晶体はドレン排出管２２を通って外部へ排出され
る。
【００１８】この反転初期運転の終了後、三方弁１３を
再びコントローラ１５により制御させるようにし、排水
配管系６の電磁弁ＥＶ３、ＥＶ８を閉じ、電磁弁ＥＶ
５、ＥＶ６を開き、電解装置４の電極板２０ａ、２０ｂ
に上述の製造運転とは逆極性の電圧を印加してイオン水
の製造を開始する。排水支管６ａ、６ｃから排出される
水はアルカリ水となり、分岐管６ｈ、電磁弁ＥＶ６、ア
ルカリ水排出管２５を通ってアルカリ水タンク２６へと
流入する。また排水支管６ｂ、６ｄから排出される水は
酸性水となり、分岐管６ｇ、電磁弁ＥＶ５、酸性水排出
管２３を通って酸性水タンク２４へと流入する。
再びコントローラ１５により制御させるようにし、排水
配管系６の電磁弁ＥＶ３、ＥＶ８を閉じ、電磁弁ＥＶ
５、ＥＶ６を開き、電解装置４の電極板２０ａ、２０ｂ
に上述の製造運転とは逆極性の電圧を印加してイオン水
の製造を開始する。排水支管６ａ、６ｃから排出される
水はアルカリ水となり、分岐管６ｈ、電磁弁ＥＶ６、ア
ルカリ水排出管２５を通ってアルカリ水タンク２６へと
流入する。また排水支管６ｂ、６ｄから排出される水は
酸性水となり、分岐管６ｇ、電磁弁ＥＶ５、酸性水排出
管２３を通って酸性水タンク２４へと流入する。
【００１９】本発明者らの実験では、上述した本発明の
実施例に係る装置により、ｐＨが約３（ガラス電極法に
よる）の酸性水が製造でき、これを用いて大腸菌に対す
る殺菌効果テスト（大腸菌のリン酸バッファー溶液に、
酸性水を１０％の濃度になるように添加して行なう。）
を行なったところ、添加前に１．３×１０5 ／mlの大腸
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネラ菌についても
同様のテスト（コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネ
ラ菌のリン酸バッファー溶液に、酸性水を３０％の濃度
になるように添加して行なう。）を行なったところ、添
加前に夫々６．９×１０4 ／ml、１．９×１０5 ／mlの
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
アルカリ水は、飲料水としたり、また製氷用や、その他
雑用水として用いることができるものとなった。なお、
製造する酸性水のｐＨは、電解装置４に印加する電圧を
可変することによりｐＨ３を中心値としてある程度変え
ることができた。
実施例に係る装置により、ｐＨが約３（ガラス電極法に
よる）の酸性水が製造でき、これを用いて大腸菌に対す
る殺菌効果テスト（大腸菌のリン酸バッファー溶液に、
酸性水を１０％の濃度になるように添加して行なう。）
を行なったところ、添加前に１．３×１０5 ／mlの大腸
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネラ菌についても
同様のテスト（コアグラーゼ陽性ブドウ球菌、サルモネ
ラ菌のリン酸バッファー溶液に、酸性水を３０％の濃度
になるように添加して行なう。）を行なったところ、添
加前に夫々６．９×１０4 ／ml、１．９×１０5 ／mlの
菌が、添加２分後には３００／ml以下と激減した。また
アルカリ水は、飲料水としたり、また製氷用や、その他
雑用水として用いることができるものとなった。なお、
製造する酸性水のｐＨは、電解装置４に印加する電圧を
可変することによりｐＨ３を中心値としてある程度変え
ることができた。
【００２０】次に上述のように製造した酸性水とアルカ
リ水による食品、植物等の殺菌・消毒方法を説明する。
殺菌・消毒のやり方としては散布、噴霧、浸水等が適当
である。例えば、まぐろやかつお等の魚をそのまま殺
菌、消毒するには流水散布、シャワー噴霧が適当であ
り、またタコの珍味、イカの塩辛、その他干物等を製造
する場合には浸水による方法が適当である。いずれにし
ても処理対象物に対して酸性水を満遍なく散布、噴霧、
浸水等行なって、大腸菌その他の菌を処理し、その後ア
ルカリ水で中和する。すると水洗と同時に殺菌、消毒処
理が行なえる。なお、タコやイカの処理には、細切れに
する前に浸水殺菌を行ない、細切れにした後に再度浸水
殺菌を行なうようにすると、体内の雑菌等も処理でき
る。
リ水による食品、植物等の殺菌・消毒方法を説明する。
殺菌・消毒のやり方としては散布、噴霧、浸水等が適当
である。例えば、まぐろやかつお等の魚をそのまま殺
菌、消毒するには流水散布、シャワー噴霧が適当であ
り、またタコの珍味、イカの塩辛、その他干物等を製造
する場合には浸水による方法が適当である。いずれにし
ても処理対象物に対して酸性水を満遍なく散布、噴霧、
浸水等行なって、大腸菌その他の菌を処理し、その後ア
ルカリ水で中和する。すると水洗と同時に殺菌、消毒処
理が行なえる。なお、タコやイカの処理には、細切れに
する前に浸水殺菌を行ない、細切れにした後に再度浸水
殺菌を行なうようにすると、体内の雑菌等も処理でき
る。
【００２１】また処理対象が植物である場合には、散
布、噴霧による殺菌、消毒が適する。例えば芝は酸性雨
に強いと言われており、上述のように製造した酸性水を
散布すれば、雑草等が酸性水によって死滅するのに対し
芝は生き残るので、除草が簡単に行なえる。
布、噴霧による殺菌、消毒が適する。例えば芝は酸性雨
に強いと言われており、上述のように製造した酸性水を
散布すれば、雑草等が酸性水によって死滅するのに対し
芝は生き残るので、除草が簡単に行なえる。
【００２２】なお、上述のように酸性水とアルカリ水と
を製造し、その後これらを混合させれば水が中和される
ことになり、中和水が製造できる。
を製造し、その後これらを混合させれば水が中和される
ことになり、中和水が製造できる。
【００２３】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、簡単に中和
水を製造することができ、又、食品，植物等に付着して
いる大腸菌その他の菌の殺菌、消毒を簡単に行うことが
できるばかりか雑菌を殺すことで消臭も可能であり、さ
らに、酸性水による処理後のアルカリ水散布等により、
水洗と共に殺菌・消毒処理が行なえるという利点があ
る。
水を製造することができ、又、食品，植物等に付着して
いる大腸菌その他の菌の殺菌、消毒を簡単に行うことが
できるばかりか雑菌を殺すことで消臭も可能であり、さ
らに、酸性水による処理後のアルカリ水散布等により、
水洗と共に殺菌・消毒処理が行なえるという利点があ
る。
【図１】本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置の一
実施例を示す機器・配管構成図である。
実施例を示す機器・配管構成図である。
【図２】本発明に係る酸性水・アルカリ水製造装置用電
解装置の一実施例を示す部分断面正面図である。
解装置の一実施例を示す部分断面正面図である。
【図３】図２の電解装置の部分断面側面図である。
【図４】図２の電解装置の内部構造を示す側面断面図で
ある。
ある。
【図５】図１の実施例の動作を示すダイアフラムであ
る。
る。
１ 水タンク ２ 電動ポンプ ３ 塩水タンク ４ 電解装置 ５ 給水配管系 ５ａ〜５ｄ 給水支管 ６ 排水配管系 ６ａ〜６ｄ 排水支管 ６ｅ〜６ｊ 分岐管 ７ 水道のカラン ＥＶ１〜ＥＶ８ 電磁弁 １８ イオン交換膜 １９ 網状体 ２０ａ、２０ｂ 正、負電極板 ２２ ドレン排出管 ２３ 酸性水排出管 ２４ アルカリ水排出管
Claims (3)
- 【請求項１】 水供給源と、電解装置と、配管装置とか
らなり、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させ
た正負電極間にイオン交換膜を介在させ、上記両電極と
イオン交換膜との間に夫々一対ずつ水の流入・流出口を
設けてなり、上記配管装置は、上記水供給源と上記水の
流入口を接続する水供給配管と、上記水の流出口の一方
に接続する第一の水排出管と、上記水の流出口の他方に
接続する第二の水排出管とからなり、上記第一及び第二
の水排出管を夫々三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫
々に開閉弁を取付けた酸性水・アルカリ水製造装置によ
り酸性水とアルカリ水を製造するステップと、該酸性水
とアルカリ水を混合して中和するステップとを含む、酸
性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法。 - 【請求項２】 水供給源と、電解装置と、配管装置とか
らなり、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させ
た正負電極間にイオン交換膜を介在させ、上記両電極と
イオン交換膜との間に夫々一対ずつ水の流入・流出口を
設けてなり、上記配管装置は、上記水供給源と上記水の
流入口を接続する水供給配管と、上記水の流出口の一方
に接続する第一の水排出管と、上記水の流出口の他方に
接続する第二の水排出管とからなり、上記第一及び第二
の水排出管を夫々三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫
々に開閉弁を取付けた酸性水・アルカリ水製造装置によ
り酸性水を製造するステップと、該酸性水を被殺菌・消
毒対象物に散布又は噴霧するか或は該酸性水中に被殺菌
・消毒対象物を浸漬するステップとを含む、酸性水によ
る殺菌・消毒方法。 - 【請求項３】 水供給源と、電解装置と、配管装置とか
らなり、上記電解装置は、若干の距離をおいて平行させ
た正負電極間にイオン交換膜を介在させ、上記両電極と
イオン交換膜との間に夫々一対ずつ水の流入・流出口を
設けてなり、上記配管装置は、上記水供給源と上記水の
流入口を接続する水供給配管と、上記水の流出口の一方
に接続する第一の水排出管と、上記水の流出口の他方に
接続する第二の水排出管とからなり、上記第一及び第二
の水排出管を夫々三本ずつに分岐させてこれら分岐管夫
々に開閉弁を取付けた酸性水・アルカリ水製造装置によ
り酸性水とアルカリ水を製造する第一ステップと、第一
ステップにより得られた酸性水を被殺菌・消毒対象物に
散布又は噴霧するか或いは該酸性水中に被殺菌・消毒対
象物を浸漬する第二ステップと、第二ステップによる処
理後第一ステップにより得られたアルカリ水を上記対象
物に散布又は噴霧するか或いは該アルカリ水中に上記対
象物を浸漬して中和させる第三ステップとを含む、酸性
水による殺菌・消毒方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7274201A JPH08206658A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 酸性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺菌・消毒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7274201A JPH08206658A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 酸性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺菌・消毒方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320877A Division JP2624918B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 酸性水・アルカリ水製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08206658A true JPH08206658A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=17538449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7274201A Pending JPH08206658A (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 酸性水・アルカリ水製造装置による中和水の製造方法及び酸性水による殺菌・消毒方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08206658A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5907343A (en) * | 1989-08-29 | 1999-05-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus and cartridge for use in the same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177584A (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-05 | Kisaku Suzuki | Iryoyodenkaisuino renzokuseizosochi |
| JPS54130479A (en) * | 1978-04-01 | 1979-10-09 | Izumi Amakawa | Electrolytic ionized water manufacturing apparatus |
| JPS59199094A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-12 | Nippon Coinco:Kk | イオン生成装置 |
| JPS62102890A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-13 | Toyo Kagaku Kenkyusho:Kk | 無菌水の製造装置 |
| JPH0331439U (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-27 |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP7274201A patent/JPH08206658A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177584A (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-05 | Kisaku Suzuki | Iryoyodenkaisuino renzokuseizosochi |
| JPS54130479A (en) * | 1978-04-01 | 1979-10-09 | Izumi Amakawa | Electrolytic ionized water manufacturing apparatus |
| JPS59199094A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-12 | Nippon Coinco:Kk | イオン生成装置 |
| JPS62102890A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-13 | Toyo Kagaku Kenkyusho:Kk | 無菌水の製造装置 |
| JPH0331439U (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5907343A (en) * | 1989-08-29 | 1999-05-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus and cartridge for use in the same |
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