JPH03163183A - 接着性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
接着性オルガノポリシロキサン組成物Info
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- JPH03163183A JPH03163183A JP1303571A JP30357189A JPH03163183A JP H03163183 A JPH03163183 A JP H03163183A JP 1303571 A JP1303571 A JP 1303571A JP 30357189 A JP30357189 A JP 30357189A JP H03163183 A JPH03163183 A JP H03163183A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、付加硬化型のオルガノボリシロキサン接着剤
組威物に関する。
組威物に関する。
(従来技術)
ケイ素原子に結合したビニル基を有するオルガノボリシ
ロキサンを主剤とした付加硬化型の接着剤組戒物は従来
公知であるが、これらの組或物は接着性が未だ充分でな
く、例えば電気部品のコーティングにおける含浸ボッテ
イング等においてシリコーンゴム硬化物が剥離する等の
欠点を有している。
ロキサンを主剤とした付加硬化型の接着剤組戒物は従来
公知であるが、これらの組或物は接着性が未だ充分でな
く、例えば電気部品のコーティングにおける含浸ボッテ
イング等においてシリコーンゴム硬化物が剥離する等の
欠点を有している。
このような欠点を改善する目的で、各種の接着付与剤を
併用することが提案されている(特公昭53−1350
8号、特公昭53−21026号、特公昭59一521
9号等). (発明が解決しようとする問題点) 然しなから、上記先行技術においては、接着性能は或る
程度改善されるものの、その接着耐久性は未だ充分では
なく接着物を浸水等の過酷な条件に保持すると、剥離が
屡々生じる。
併用することが提案されている(特公昭53−1350
8号、特公昭53−21026号、特公昭59一521
9号等). (発明が解決しようとする問題点) 然しなから、上記先行技術においては、接着性能は或る
程度改善されるものの、その接着耐久性は未だ充分では
なく接着物を浸水等の過酷な条件に保持すると、剥離が
屡々生じる。
従って本発明は、接着耐久性が顕著に改善された付加硬
化型のオルガノポリシロキサン接着剤組或物を提供する
ことを目的とする。
化型のオルガノポリシロキサン接着剤組或物を提供する
ことを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、従来公知の組成物の接着性を向上させるため
に、分子中に2個以上のアリルエステル基を有する化合
物を使用することにより、接着耐久性を顕著に改善する
ことに或功したものである。
に、分子中に2個以上のアリルエステル基を有する化合
物を使用することにより、接着耐久性を顕著に改善する
ことに或功したものである。
即ち本発明の付加硬化型のオルガノポリシロキサン接着
剤組成物は、 (A)一分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し
、25℃における粘度が100 〜200,OOOcS
tであるオルガノポリシロキサン 100重量部、(B
)一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を2個以上
有し、前記オルガノポリシロキサンのアルケニル基1個
当り該水素原子を0.6〜6.0個供給する量のオルガ
ノハイドロジェンボリシロキサン、 (C)白金または白金化合物系触媒 触媒量(D)一分
子中にケイ素原子に結合した水素原子を1個以上有する
ケイ素化合物からなる接着付与剤 0.5〜20重量部
、 及び、 (B)一分子中に2個以上のアリルエステル基を含む化
合物 0.05〜5重量部、 を必須戒分として含有しているものである。
剤組成物は、 (A)一分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し
、25℃における粘度が100 〜200,OOOcS
tであるオルガノポリシロキサン 100重量部、(B
)一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を2個以上
有し、前記オルガノポリシロキサンのアルケニル基1個
当り該水素原子を0.6〜6.0個供給する量のオルガ
ノハイドロジェンボリシロキサン、 (C)白金または白金化合物系触媒 触媒量(D)一分
子中にケイ素原子に結合した水素原子を1個以上有する
ケイ素化合物からなる接着付与剤 0.5〜20重量部
、 及び、 (B)一分子中に2個以上のアリルエステル基を含む化
合物 0.05〜5重量部、 を必須戒分として含有しているものである。
^ オルガノボ1シロキサン
本発明において主剤として用いるオルガノポリシロキサ
ンは、一分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し
ているとともに、25℃における粘度が100〜200
, 000cS tの範囲にあるものである。
ンは、一分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し
ているとともに、25℃における粘度が100〜200
, 000cS tの範囲にあるものである。
この場合、アルケニル基としては、ビニル基、アリル基
、メタリル基、ヘキセニル基等を挙げることができ、ま
たアルケニル基以外の有機基として、メチル基、エチル
基、プロビル基、トリフロロプロビル基、フェニル基等
の1価の炭化水素基を含んでいてよい。
、メタリル基、ヘキセニル基等を挙げることができ、ま
たアルケニル基以外の有機基として、メチル基、エチル
基、プロビル基、トリフロロプロビル基、フェニル基等
の1価の炭化水素基を含んでいてよい。
この様なオルガノポリシロキサンとしては、具体的には
下記のものを例示することができる。
下記のものを例示することができる。
但し、上記式中、pは2または3、s,u及びWは正の
整数、t,v及びXはOまたは正の整数を表す。
整数、t,v及びXはOまたは正の整数を表す。
上述した矛ルガノポリシロキサンは、単独または2種以
上の混合物であってもよく、またその構造は直鎖状のジ
オルガノボリシロキサンであることが好ましいが、これ
は一部が分岐した構造であってもよい。
上の混合物であってもよく、またその構造は直鎖状のジ
オルガノボリシロキサンであることが好ましいが、これ
は一部が分岐した構造であってもよい。
B オルガ ハイ゛ロジエンボ1シロキ ン本発明にお
いて、或分(B)のオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは、主剤である前記アルケニル基含有オルガノポリ
シロキサン(A)の架橋剤として作用するものであり、
ケイ素原子に結合した水素原子をl分子中に2個以上有
するものが使用される。このオルガノポリシロキサン(
B)は、直鎖状、分技状、環状の何れの構造であっても
よく、またこれらの混合物であってもよい。具体的には
、下記に示すものを例示することができる。
いて、或分(B)のオルガノハイドロジェンポリシロキ
サンは、主剤である前記アルケニル基含有オルガノポリ
シロキサン(A)の架橋剤として作用するものであり、
ケイ素原子に結合した水素原子をl分子中に2個以上有
するものが使用される。このオルガノポリシロキサン(
B)は、直鎖状、分技状、環状の何れの構造であっても
よく、またこれらの混合物であってもよい。具体的には
、下記に示すものを例示することができる。
但し、
上記式中、
t)IC+d+e+f+Lf
は0または正
の整数を表し、
hは2以上の整数を表す。
但し、上記式中、R4は水素原子、メチル基、プロビル
基またはトリメチルシロキシ基を表す。
基またはトリメチルシロキシ基を表す。
この(B) 1分のオルガノハイドロジエンボリシロキ
サンは、前記オルガノポリシロキサン(A)に含まれる
アルヶニル基1個当り、ケイ素原子に結合した水素原子
を0.6〜6.0個供給するのに十分な量、好ましくは
=Si−H基とアルヶニル基とのモル比が1.2〜4.
0となるような割合で使用される。
サンは、前記オルガノポリシロキサン(A)に含まれる
アルヶニル基1個当り、ケイ素原子に結合した水素原子
を0.6〜6.0個供給するのに十分な量、好ましくは
=Si−H基とアルヶニル基とのモル比が1.2〜4.
0となるような割合で使用される。
C ,は A
本発明において使用される白金または白金化合物系触媒
は付加反応用触媒であり、硬化促進剤として作用する。
は付加反応用触媒であり、硬化促進剤として作用する。
かかる触媒としては、これに限定されるものではないが
、例えば白金黒、アルミナ、シリカなどの担体に固体白
金を担持させたもの、塩化白金酸、アルコール変性塩化
白金酸、塩化白金酸とオレフィンとの錯体、白金とビニ
ルシロキサンとの錯体等を例示することができる。
、例えば白金黒、アルミナ、シリカなどの担体に固体白
金を担持させたもの、塩化白金酸、アルコール変性塩化
白金酸、塩化白金酸とオレフィンとの錯体、白金とビニ
ルシロキサンとの錯体等を例示することができる。
これらの触媒の使用にあたっては、それが固体触媒であ
るときには、分散性をよくするために細かく砕いたり、
その担体を粒径が小さく且つ比表面積が大きいものとす
ることが好ましい。また塩化白金酸或いは塩化白金酸と
オレフィンとの錯体については、これらをアルコール、
ケトン、エーテル若しくは炭化水素系などの溶剤に溶解
して使用することが望ましい。
るときには、分散性をよくするために細かく砕いたり、
その担体を粒径が小さく且つ比表面積が大きいものとす
ることが好ましい。また塩化白金酸或いは塩化白金酸と
オレフィンとの錯体については、これらをアルコール、
ケトン、エーテル若しくは炭化水素系などの溶剤に溶解
して使用することが望ましい。
これら触媒の使用量は、所謂触媒量で所望とする硬化速
度を得ることができるが、経済的見地或いは良好な硬化
物を得るためには、次のような割合で使用することが好
適である。即ち、塩化白金酸のようにシロキサン威分と
相溶するものについては、前記(A)および(B)戒分
のオルガノポリシロキサンの合計量に対して0.1〜1
00ppm+ (白金換算)、また白金黒等の固体触媒
については、20〜500ppm (白金換算)の範囲
とするのがよい。
度を得ることができるが、経済的見地或いは良好な硬化
物を得るためには、次のような割合で使用することが好
適である。即ち、塩化白金酸のようにシロキサン威分と
相溶するものについては、前記(A)および(B)戒分
のオルガノポリシロキサンの合計量に対して0.1〜1
00ppm+ (白金換算)、また白金黒等の固体触媒
については、20〜500ppm (白金換算)の範囲
とするのがよい。
並L撞l仕亙剋
本発明においては、接着付与剤としてケイ素原子に結合
した水素原子を1分子中に1個以上有するケイ素化合物
が使用され、これは所定の基材に対して自己接着性を向
上させるように作用するものである。かかるケイ素化合
物からなる接着付与剤はそれ自体公知であり、例えば特
公昭53−21026号開示のアルコキシシロキシ基を
有するもの、特公昭53−13508号開示のエポキシ
含有炭化水素基を有するもの、特公昭59−5219号
開示のアルコキシシロキシ基及びエボキシ含有炭化水素
基を有するもの等が好適に使用される。更に具体的には
、これに限定されるものではないが、次のケイ素化音物
を例示することができる. これらは、用途に応じて適宜重合度等を増大させて使用
することも可能である。
した水素原子を1分子中に1個以上有するケイ素化合物
が使用され、これは所定の基材に対して自己接着性を向
上させるように作用するものである。かかるケイ素化合
物からなる接着付与剤はそれ自体公知であり、例えば特
公昭53−21026号開示のアルコキシシロキシ基を
有するもの、特公昭53−13508号開示のエポキシ
含有炭化水素基を有するもの、特公昭59−5219号
開示のアルコキシシロキシ基及びエボキシ含有炭化水素
基を有するもの等が好適に使用される。更に具体的には
、これに限定されるものではないが、次のケイ素化音物
を例示することができる. これらは、用途に応じて適宜重合度等を増大させて使用
することも可能である。
上述した接着付与剤は、戒分(A)のオルガノポリシロ
キサン100重景部当り0.5〜20重量部、好ましく
は1−10重量部の割合で使用される。
キサン100重景部当り0.5〜20重量部、好ましく
は1−10重量部の割合で使用される。
この使用量が0.5重量部よりも少ないと自己接着性が
乏しくなり、また20重量部よりも多量に使用された場
合には、経済的に不利となるばかりか他の物性が損なわ
れる。
乏しくなり、また20重量部よりも多量に使用された場
合には、経済的に不利となるばかりか他の物性が損なわ
れる。
皿と撓看性血上累
本発明においては、前記接着付与剤(D)とともに、硬
化物の接着性を更に向上させる目的でアリルエステル基
を1分子中に2個以上有する化合物を用いることが顕著
な特徴である。かかるアリルエステル含有化合物を併用
することにより、後述する実施例に示される通り、自己
接着性とともに接着耐久性が顕著に改善されるものであ
る。
化物の接着性を更に向上させる目的でアリルエステル基
を1分子中に2個以上有する化合物を用いることが顕著
な特徴である。かかるアリルエステル含有化合物を併用
することにより、後述する実施例に示される通り、自己
接着性とともに接着耐久性が顕著に改善されるものであ
る。
このようなアリルエステル含有化合物としては、これに
限定されるものではないが、次の化合物を例示すること
ができる。
限定されるものではないが、次の化合物を例示すること
ができる。
CHCOOCHzcH =CHz
CHCOOCHzCH =CHz
CHzCOOCHzCH =CTo
CHZCOOCH2CH””CHz
CH,
1
CH,
かかるアリルエステル含有化合物は、成分(A)のオル
ガノボリシロキサン100重量部当り0.05〜5重量
部、好ましくは0.1〜3重量部の割合で使用される。
ガノボリシロキサン100重量部当り0.05〜5重量
部、好ましくは0.1〜3重量部の割合で使用される。
この使用量が0.05重量部よりも少ないと接着耐久性
等の特性を向上させるという本発明の目的を達成するこ
とが困難となり、また5重量部よりも多量に使用された
場合には、経済的に不利となるばかりか他の物性が損な
われる。
等の特性を向上させるという本発明の目的を達成するこ
とが困難となり、また5重量部よりも多量に使用された
場合には、経済的に不利となるばかりか他の物性が損な
われる。
血生起金剋
本発明の!lI或物においては、上記(A)〜(E)の
必須成分に加えて、その用途等に応じて、充填剤等の種
々の配合剤を配合することができる。
必須成分に加えて、その用途等に応じて、充填剤等の種
々の配合剤を配合することができる。
例えば、充填剤としては、付加型シリコーンゴム組成物
について通常使用されているものは全て使用することが
でき、具体的にはヒュームドシリ力、沈降性シリカ、疎
水化処理したシリカ、カーボンブラック、2酸化チタン
、酸化第二鉄、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、石英粉末
、けいそう土、ケイ酸カルシウム、タルク、ベントナイ
ト、アスベスト、ガラス繊維、有機繊維等が単独或いは
2種以上の組合せで使用される。
について通常使用されているものは全て使用することが
でき、具体的にはヒュームドシリ力、沈降性シリカ、疎
水化処理したシリカ、カーボンブラック、2酸化チタン
、酸化第二鉄、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、石英粉末
、けいそう土、ケイ酸カルシウム、タルク、ベントナイ
ト、アスベスト、ガラス繊維、有機繊維等が単独或いは
2種以上の組合せで使用される。
かかる充填剤の配合量は、本発明の目的を損なわないか
ぎり任意であるが、一般的には或分(A)のオルガノポ
リシロキサン100重量部当り600重量部以下とされ
る。またこれらの内でもヒュームドシリカは25重量部
以下とすることが好ましく、アルミナ等の場合には30
0〜500重量部の範囲が好適であり、充填剤の吸油量
、表面積、比重等に応じて好適な添加量は異なる。
ぎり任意であるが、一般的には或分(A)のオルガノポ
リシロキサン100重量部当り600重量部以下とされ
る。またこれらの内でもヒュームドシリカは25重量部
以下とすることが好ましく、アルミナ等の場合には30
0〜500重量部の範囲が好適であり、充填剤の吸油量
、表面積、比重等に応じて好適な添加量は異なる。
また硬化物の強度を補強するためには、特公昭38−’
26771号、特公昭45−9476号等に開示されて
いるSing単位、CHz=CH(R’)z−SiOo
. s単位及びR’ z−SiO。.,単位(R’は不
飽和脂肪族基を含まないl価の炭化水素基)を含む樹脂
構造のオルガノポリシロキサンを添加することもできる
。
26771号、特公昭45−9476号等に開示されて
いるSing単位、CHz=CH(R’)z−SiOo
. s単位及びR’ z−SiO。.,単位(R’は不
飽和脂肪族基を含まないl価の炭化水素基)を含む樹脂
構造のオルガノポリシロキサンを添加することもできる
。
更に組或物の硬化速度を制御する目的で、特公昭48−
10947号に開示されているCHz=Cf{R”Si
O単位(R“は上記R゜と同じ)を含むオルガノボリシ
ロキサン、米国特許第3,445.420号明細書に開
示されたアセチレン化合物、及び米国特許第3,532
,649号明細書に開示された重金属のイオン性化合物
等を配合することができ、また硬化物の耐熱衝撃性、可
撓性等を向上させるために無官能のオルガノシロキサン
を配合することもできる。
10947号に開示されているCHz=Cf{R”Si
O単位(R“は上記R゜と同じ)を含むオルガノボリシ
ロキサン、米国特許第3,445.420号明細書に開
示されたアセチレン化合物、及び米国特許第3,532
,649号明細書に開示された重金属のイオン性化合物
等を配合することができ、また硬化物の耐熱衝撃性、可
撓性等を向上させるために無官能のオルガノシロキサン
を配合することもできる。
更に必要に応じて、ベンガラ、黒ベンガラ、酸化セリウ
ムなどの着色剤や耐熱向上剤、カーボン、酸化チタン、
ペンゾトリアゾール、炭酸亜鉛、炭酸マンガンなどの難
燃性付与剤、ビニル基含有シロキサン、アセチレン系化
合物などの付加反応制御剤、発泡剤等も適宜配合するこ
とができる。
ムなどの着色剤や耐熱向上剤、カーボン、酸化チタン、
ペンゾトリアゾール、炭酸亜鉛、炭酸マンガンなどの難
燃性付与剤、ビニル基含有シロキサン、アセチレン系化
合物などの付加反応制御剤、発泡剤等も適宜配合するこ
とができる。
(発明の効果)
本発明の接着性オルガノポリシロキサン組或物は、それ
単独で容易に、金属類のみならずポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂等の各種エンジニアリングプラスチック
と強固に接着させることが可能であり、しかも接着耐久
性も顕著に向上した。
単独で容易に、金属類のみならずポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂等の各種エンジニアリングプラスチック
と強固に接着させることが可能であり、しかも接着耐久
性も顕著に向上した。
従って本発明によれば、付加硬化型のオルガノポリシロ
キサン接着組戒物を、極めて広い種々の用途に適用する
ことが可能となった。
キサン接着組戒物を、極めて広い種々の用途に適用する
ことが可能となった。
(実施例)
以下の実施例において「部」は全て重量部を意味し、ま
た粘度は全て25゛Cの値である。
た粘度は全て25゛Cの値である。
夫胤班土
下記或分、即ち、
ジメチルボリシロキサン I00部ジメ
チルビニル基で両末端封鎖 粘度; 5000cSt フエームドシリカ l5部トリ
メチルシリル基で表面疎水化 比表面積; 300m”/g 塩化白金酸のオクタノール溶液 0.02部2重
量%の白金含有 3−メチル−3−ヒドロキジ−1−プチン 0.005
部(制御剤) を加えて均一に混合した。
チルビニル基で両末端封鎖 粘度; 5000cSt フエームドシリカ l5部トリ
メチルシリル基で表面疎水化 比表面積; 300m”/g 塩化白金酸のオクタノール溶液 0.02部2重
量%の白金含有 3−メチル−3−ヒドロキジ−1−プチン 0.005
部(制御剤) を加えて均一に混合した。
更に下記平均組戒式で表されるオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンを2.5部、及び下記一般式で表される
接着付与剤3.0部、並びにアリルエステル含有化合物
としてトリメリット酸トリアリルを0.8部添加混合し
、接着組戒物■を調製した。
ポリシロキサンを2.5部、及び下記一般式で表される
接着付与剤3.0部、並びにアリルエステル含有化合物
としてトリメリット酸トリアリルを0.8部添加混合し
、接着組戒物■を調製した。
オルガノハイドロジエンポリシロキサン;接着付与剤;
H
■
この組或物Iを、120℃/60分の条件で硬化させた
後、JIS K−6301に準じてゴム物性を測定し、
また各種被着体との剪断接着力及びその浸水耐久性を測
定した。尚、剪断接着力は、第1図に示すように、被着
体の間に接着剤組戒物を挾み、圧着しながら硬化を行っ
て試験片を作成し、第1図に示す方向に引張荷重を加え
、破断ずるまでの最大引張荷重を測定し、これを剪断接
着力とした。測定結果を第1表に示す。
後、JIS K−6301に準じてゴム物性を測定し、
また各種被着体との剪断接着力及びその浸水耐久性を測
定した。尚、剪断接着力は、第1図に示すように、被着
体の間に接着剤組戒物を挾み、圧着しながら硬化を行っ
て試験片を作成し、第1図に示す方向に引張荷重を加え
、破断ずるまでの最大引張荷重を測定し、これを剪断接
着力とした。測定結果を第1表に示す。
尖施皿1
接着付与剤を、下記のものに代えた以外は実施例lと全
く同様にして組戒物■を調製した。
く同様にして組戒物■を調製した。
このm或物■についても実施例1と同様の測定を行い、
その結果を第1表に示す。
その結果を第1表に示す。
接着付与剤;
実施例1及び実施例2において、それぞれトリメリット
酸トリアリルを使用せずに、各例と同様にして比較組成
物A,Bt−調製し、同様の測定を行った。測定結果は
第1表に併せて示す。
酸トリアリルを使用せずに、各例と同様にして比較組成
物A,Bt−調製し、同様の測定を行った。測定結果は
第1表に併せて示す。
実1ロ【1
主剤のジメチルボリシロキサンとして下記の2種のもの
を使用する。
を使用する。
有するもの。
の粘度を有するもの。
下記威分、即ち、
ジメチルポリシロキサン(a)
ジメチルボリシロキサン中)
アルミナ(平均粒径5μm)
塩化白金酸のオクタノール溶液
(実施例1と同じ)
3−メチル−3−ヒドロキシ−1−ブチン0.03部
(制御剤)
を加えて均一に混合した。
更に下記平均組戒式で表されるオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンを4.4部、及び実施例2で用いた接着
付与剤4.0部、並びにアリルエステル含有化合物とし
てジアリルマレエートを0. 5 部添加混合し、接着
組成物■を調製した。
ポリシロキサンを4.4部、及び実施例2で用いた接着
付与剤4.0部、並びにアリルエステル含有化合物とし
てジアリルマレエートを0. 5 部添加混合し、接着
組成物■を調製した。
オルガノハイドロジェンボリシロキサン;この組成物■
を、130″C/30分の条件で硬化させて、実施例1
と同様にゴム物性及び接着力を測定した.測定結果を第
2表に示す。
を、130″C/30分の条件で硬化させて、実施例1
と同様にゴム物性及び接着力を測定した.測定結果を第
2表に示す。
止較明主
実施例3においてジアリルマレエートを使用しなかった
以外は実施例3と同様にして比較組或物Cを調製し、そ
のゴム物性及び接着力を測定した。
以外は実施例3と同様にして比較組或物Cを調製し、そ
のゴム物性及び接着力を測定した。
測定結果を第2表に示す。
4.
第l図は、
実施例において、
剪断接着力を測定
する方法を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)一分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し
、25℃における粘度が100〜200,000cSt
であるオルガノポリシロキサン100重量部、 (B)一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を2個
以上有し、前記オルガノポリシロキサンのアルケニル基
1個当り該水素原子を0.6〜6.0個供給する量のオ
ルガノハイドロジェンポリシロキサン、 (C)白金または白金化合物系触媒触媒量 (D)一分子中にケイ素原子に結合した水素原子を1個
以上有するケイ素化合物からなる接着付与剤0.5〜2
0重量部、 及び、 (E)一分子中に2個以上のアリルエステル基を含む化
合物0.05〜5重量部、 を含有していることを特徴とする接着性オルガノポリシ
ロキサン組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1303571A JPH0739571B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 接着性オルガノポリシロキサン組成物 |
US08/011,832 US5312855A (en) | 1989-11-22 | 1993-02-01 | Adhesive organopolysiloxane composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1303571A JPH0739571B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 接着性オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03163183A true JPH03163183A (ja) | 1991-07-15 |
JPH0739571B2 JPH0739571B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=17922612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1303571A Expired - Fee Related JPH0739571B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 接着性オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5312855A (ja) |
JP (1) | JPH0739571B2 (ja) |
Cited By (6)
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JPH06172738A (ja) * | 1992-12-10 | 1994-06-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 接着性シリコーンゴム組成物 |
JP2005320461A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 耐熱性シリコーン接着剤 |
JP2009221312A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 付加型シリコーン接着剤組成物 |
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KR101153551B1 (ko) * | 2004-08-12 | 2012-06-11 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 자기 접착성 부가 반응 경화형 실리콘 조성물 |
JP2013533368A (ja) * | 2010-08-09 | 2013-08-22 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 自着性シリコーンエラストマー |
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---|---|---|---|---|
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JPH08104812A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-23 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーンゴム組成物 |
JPH09132718A (ja) * | 1995-11-08 | 1997-05-20 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 二液型硬化性液状シリコーン組成物 |
EP1006145B1 (en) * | 1998-11-30 | 2003-02-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Addition-curable silicone rubber composition |
JP2002020719A (ja) | 2000-07-11 | 2002-01-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーンゴム接着剤組成物及び該接着剤組成物と熱可塑性樹脂との一体成形体 |
DE10226626A1 (de) * | 2002-06-14 | 2004-01-15 | Wacker-Chemie Gmbh | Selbsthaftende additionsvernetzende Siliconzusammensetzungen |
DE10338478A1 (de) * | 2003-08-21 | 2005-03-17 | Wacker-Chemie Gmbh | Selbsthaftende additionsvernetzende Siliconzusammensetzungen |
JP4430470B2 (ja) * | 2004-07-09 | 2010-03-10 | 信越化学工業株式会社 | 付加反応硬化型シリコーンゴム組成物 |
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