JPH09132718A - 二液型硬化性液状シリコーン組成物 - Google Patents
二液型硬化性液状シリコーン組成物Info
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- JPH09132718A JPH09132718A JP7314849A JP31484995A JPH09132718A JP H09132718 A JPH09132718 A JP H09132718A JP 7314849 A JP7314849 A JP 7314849A JP 31484995 A JP31484995 A JP 31484995A JP H09132718 A JPH09132718 A JP H09132718A
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- C08L83/04—Polysiloxanes
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- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
-
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 二液での貯蔵安定性が優れ、これら二液を混
合するとチキソトロピーを示して、これら二液より高粘
度の硬化性液状シリコーン組成物となる二液型硬化性液
状シリコーン組成物の提供。 【解決手段】 混合して、(Ａ)粘度１０〜１，０００，
０００センチポイズ（２５℃）、一分子中に少なくとも
２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン１
００重量部、(Ｂ)同じく粘度１〜１０，０００センチポ
イズのもの、｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対し
て、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．３〜１
０モルとなる量｝、(Ｃ)比表面積が５０〜５００ｍ2／
ｇである無機質充填剤２〜５０重量部、(Ｄ)粘度１〜
２，０００センチポイズの、一分子中に少なくとも２個
のケイ素原子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシ
ロキサン０．１〜２０重量部、(Ｅ)白金系触媒(Ａ)、
(Ｃ)(Ｅ)構成される液状組成物(Ｉ)と、(Ａ)、(Ｂ)、
(Ｃ)(Ｄ)構成される液状組成物(ＩＩ)からなる、二液型
硬化性液状シリコーン組成物。
合するとチキソトロピーを示して、これら二液より高粘
度の硬化性液状シリコーン組成物となる二液型硬化性液
状シリコーン組成物の提供。 【解決手段】 混合して、(Ａ)粘度１０〜１，０００，
０００センチポイズ（２５℃）、一分子中に少なくとも
２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン１
００重量部、(Ｂ)同じく粘度１〜１０，０００センチポ
イズのもの、｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対し
て、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が０．３〜１
０モルとなる量｝、(Ｃ)比表面積が５０〜５００ｍ2／
ｇである無機質充填剤２〜５０重量部、(Ｄ)粘度１〜
２，０００センチポイズの、一分子中に少なくとも２個
のケイ素原子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシ
ロキサン０．１〜２０重量部、(Ｅ)白金系触媒(Ａ)、
(Ｃ)(Ｅ)構成される液状組成物(Ｉ)と、(Ａ)、(Ｂ)、
(Ｃ)(Ｄ)構成される液状組成物(ＩＩ)からなる、二液型
硬化性液状シリコーン組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二液型硬化性液状シリコ
ーン組成物に関し、詳しくは、二液での貯蔵安定性が優
れ、これら二液を混合するとチキソトロピーを示して、
これら二液より高粘度の硬化性液状シリコーン組成物と
なる二液型硬化性液状シリコーン組成物に関する。
ーン組成物に関し、詳しくは、二液での貯蔵安定性が優
れ、これら二液を混合するとチキソトロピーを示して、
これら二液より高粘度の硬化性液状シリコーン組成物と
なる二液型硬化性液状シリコーン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】付加反応により硬化する硬化性液状シリ
コーン組成物は、室温もしくは加熱により速やかに硬化
して物理的特性や電気的特性が優れたシリコーンゲル、
シリコーンゴム等の硬化物を形成することから、電気・
電子部品のコーティング剤、ポッティング剤、接着剤と
して使用されている。一般に、この硬化性液状シリコー
ン組成物は二液に分けて貯蔵され、使用直前にこれらを
均一に混合することにより用いられる。
コーン組成物は、室温もしくは加熱により速やかに硬化
して物理的特性や電気的特性が優れたシリコーンゲル、
シリコーンゴム等の硬化物を形成することから、電気・
電子部品のコーティング剤、ポッティング剤、接着剤と
して使用されている。一般に、この硬化性液状シリコー
ン組成物は二液に分けて貯蔵され、使用直前にこれらを
均一に混合することにより用いられる。
【０００３】近年、電気・電子部品が小型化しているこ
とから、この硬化性液状シリコーン組成物の塗工性を改
良することが求められている。すなわち、この硬化性液
状シリコーン組成物をディスペンサーにより電気・電子
部品へ塗工する際には、この組成物は流動性があるが、
電気・電子部品へ塗工直後には、この組成物は流動性が
乏しくなるという特性が求められている。これは、硬化
性液状シリコーン組成物は流動性があるために塗工性が
優れるが、塗工後に、塗工してはならない箇所にまで流
れ出てしまうために、塗工する部分を予めゴム、金属、
プラスチック等の枠材により囲い、この組成物が流れ出
ないようにする必要があった（特開昭６２−２２９９６
２号公報参照）。また、シリカ、アルミナ、酸化チタン
等の無機質充填剤を多量に含有する流動性の乏しい硬化
性シリコーン組成物は取扱作業性が悪く、異物を除去す
るためのフィルターによるろ過が困難であったり、ディ
スペンサーにおいて脱泡が困難であったり、また、電気
・電子部品へ均一に塗工できないという問題があった。
とから、この硬化性液状シリコーン組成物の塗工性を改
良することが求められている。すなわち、この硬化性液
状シリコーン組成物をディスペンサーにより電気・電子
部品へ塗工する際には、この組成物は流動性があるが、
電気・電子部品へ塗工直後には、この組成物は流動性が
乏しくなるという特性が求められている。これは、硬化
性液状シリコーン組成物は流動性があるために塗工性が
優れるが、塗工後に、塗工してはならない箇所にまで流
れ出てしまうために、塗工する部分を予めゴム、金属、
プラスチック等の枠材により囲い、この組成物が流れ出
ないようにする必要があった（特開昭６２−２２９９６
２号公報参照）。また、シリカ、アルミナ、酸化チタン
等の無機質充填剤を多量に含有する流動性の乏しい硬化
性シリコーン組成物は取扱作業性が悪く、異物を除去す
るためのフィルターによるろ過が困難であったり、ディ
スペンサーにおいて脱泡が困難であったり、また、電気
・電子部品へ均一に塗工できないという問題があった。
【０００４】一般に、シリカ微粉末とシラノール基含有
ジオルガノシロキサンオリゴマーを含有する硬化性液状
オルガノポリシロキサン組成物は、せん断下では流動性
があり、静置すると流動性が乏しくなるといったチキソ
トロピーを示すことが知られている（特開昭５９−１７
６３４７０号公報参照）。
ジオルガノシロキサンオリゴマーを含有する硬化性液状
オルガノポリシロキサン組成物は、せん断下では流動性
があり、静置すると流動性が乏しくなるといったチキソ
トロピーを示すことが知られている（特開昭５９−１７
６３４７０号公報参照）。
【０００５】本発明者らは、特開昭５９−１７６３４７
０号公報により提案された硬化性液状シリコーン組成物
を二液型として検討したが、これら二液の貯蔵安定性が
乏しく、さらには、このチキソトロピーが経時的に変化
するという問題があることがわかった。
０号公報により提案された硬化性液状シリコーン組成物
を二液型として検討したが、これら二液の貯蔵安定性が
乏しく、さらには、このチキソトロピーが経時的に変化
するという問題があることがわかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは上記の課
題について鋭意検討した結果、無機質充填剤とケイ素原
子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシロキサンを
含有する硬化性液状シリコーン組成物を特定の成分に分
けた二液とすると、これら二液の貯蔵安定性が優れ、こ
れら二液を混合するとチキソトロピーを示して、これら
二液より高粘度の硬化性液状シリコーン組成物となるこ
とを見いだして本発明に到達した。すなわち、本発明の
目的は、二液での貯蔵安定性が優れ、これら二液を混合
するとチキソトロピーを示して、これら二液より高粘度
の硬化性液状シリコーン組成物となる二液型硬化性液状
シリコーン組成物を提供することにある。
題について鋭意検討した結果、無機質充填剤とケイ素原
子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシロキサンを
含有する硬化性液状シリコーン組成物を特定の成分に分
けた二液とすると、これら二液の貯蔵安定性が優れ、こ
れら二液を混合するとチキソトロピーを示して、これら
二液より高粘度の硬化性液状シリコーン組成物となるこ
とを見いだして本発明に到達した。すなわち、本発明の
目的は、二液での貯蔵安定性が優れ、これら二液を混合
するとチキソトロピーを示して、これら二液より高粘度
の硬化性液状シリコーン組成物となる二液型硬化性液状
シリコーン組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、混合して、(Ａ)２５℃の粘度が１０〜１，０００，
０００センチポイズである、一分子中に少なくとも２個
のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン１００
重量部、(Ｂ)２５℃の粘度が１〜１０，０００センチポ
イズである、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結
合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分
中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素
原子結合水素原子が０．３〜１０モルとなる量｝、(Ｃ)
比表面積が５０〜５００ｍ2／ｇである無機質充填剤
２〜５０重量部、(Ｄ)２５℃の粘度が１〜２，０００セ
ンチポイズである、一分子中に少なくとも２個のケイ素
原子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシロキサン
０．１〜２０重量部、および(Ｅ)白金系触媒
本組成物を硬化させるに十分な量から
なる硬化性液状シリコーン組成物となる、該(Ａ)成分、
(Ｃ)成分、および(Ｅ)成分から実質的に構成される液状
組成物(Ｉ)と、該(Ａ)成分、(Ｂ)成分、(Ｃ)成分、およ
び(Ｄ)成分から実質的に構成される液状組成物(ＩＩ)か
らなり、混合直後の該硬化性液状シリコーン組成物がチ
キソトロピックであり、該液状組成物(Ｉ)および液状組
成物(ＩＩ)よりも高粘度であることを特徴とする二液型
硬化性液状シリコーン組成物に関する。
は、混合して、(Ａ)２５℃の粘度が１０〜１，０００，
０００センチポイズである、一分子中に少なくとも２個
のアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン１００
重量部、(Ｂ)２５℃の粘度が１〜１０，０００センチポ
イズである、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結
合水素原子を有するオルガノポリシロキサン｛(Ａ)成分
中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素
原子結合水素原子が０．３〜１０モルとなる量｝、(Ｃ)
比表面積が５０〜５００ｍ2／ｇである無機質充填剤
２〜５０重量部、(Ｄ)２５℃の粘度が１〜２，０００セ
ンチポイズである、一分子中に少なくとも２個のケイ素
原子結合アルコキシ基を有するオルガノポリシロキサン
０．１〜２０重量部、および(Ｅ)白金系触媒
本組成物を硬化させるに十分な量から
なる硬化性液状シリコーン組成物となる、該(Ａ)成分、
(Ｃ)成分、および(Ｅ)成分から実質的に構成される液状
組成物(Ｉ)と、該(Ａ)成分、(Ｂ)成分、(Ｃ)成分、およ
び(Ｄ)成分から実質的に構成される液状組成物(ＩＩ)か
らなり、混合直後の該硬化性液状シリコーン組成物がチ
キソトロピックであり、該液状組成物(Ｉ)および液状組
成物(ＩＩ)よりも高粘度であることを特徴とする二液型
硬化性液状シリコーン組成物に関する。
【０００８】以下、本発明の二液型硬化性液状シリコー
ン組成物を詳細に説明する。本発明の二液型硬化性液状
シリコーン組成物は、液状組成物(Ｉ)と液状組成物(Ｉ
Ｉ)からなり、これら二液を混合して上記(Ａ)成分〜
(Ｅ)成分からなる硬化性液状シリコーン組成物となる。
(Ａ)成分のオルガノポリシロキサンは、この硬化性液状
シリコーン組成物の主剤である。(Ａ)成分は一分子中に
少なくとも２個のアルケニル基を有する。このアルケニ
ル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル
基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が挙げ
られ、特に、ビニル基であることが好ましい。このアル
ケニル基の結合位置としては、例えば、分子鎖末端およ
び／または分子鎖側鎖が挙げられる。(Ａ)成分中のアル
ケニル基以外のケイ素原子に結合する基としては、例え
ば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアル
キル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリー
ル基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；３
−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル
基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基が挙げ
られ、特に、メチル基、フェニル基であることが好まし
い。(Ａ)成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、一
部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、樹脂状が挙げ
られる。(Ａ)成分はこれらの分子構造を有する単一の重
合体もしくはこれらの分子構造を有する重合体の混合物
であるが、硬化してシリコーンゲルもしくはシリコーン
ゴムを形成するためには、(Ｂ)成分が実質的に直鎖状で
ない場合には、(Ａ)成分は実質的に直鎖状であることが
好ましい。また、(Ａ)成分の２５℃における粘度は１０
〜１，０００，０００センチポイズの範囲内である。こ
れは、２５℃の粘度が１０センチポイズ未満である場合
には、硬化物の機械的強度が乏しくなるためであり、ま
た、これが１，０００，０００センチポイズをこえる場
合には、二液の流動性が乏しくなるためである。
ン組成物を詳細に説明する。本発明の二液型硬化性液状
シリコーン組成物は、液状組成物(Ｉ)と液状組成物(Ｉ
Ｉ)からなり、これら二液を混合して上記(Ａ)成分〜
(Ｅ)成分からなる硬化性液状シリコーン組成物となる。
(Ａ)成分のオルガノポリシロキサンは、この硬化性液状
シリコーン組成物の主剤である。(Ａ)成分は一分子中に
少なくとも２個のアルケニル基を有する。このアルケニ
ル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル
基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基が挙げ
られ、特に、ビニル基であることが好ましい。このアル
ケニル基の結合位置としては、例えば、分子鎖末端およ
び／または分子鎖側鎖が挙げられる。(Ａ)成分中のアル
ケニル基以外のケイ素原子に結合する基としては、例え
ば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアル
キル基；フェニル基、トリル基、キシリル基等のアリー
ル基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；３
−クロロプロピル基、３，３，３−トリフロロプロピル
基等のハロゲン化アルキル基等の一価炭化水素基が挙げ
られ、特に、メチル基、フェニル基であることが好まし
い。(Ａ)成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、一
部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、樹脂状が挙げ
られる。(Ａ)成分はこれらの分子構造を有する単一の重
合体もしくはこれらの分子構造を有する重合体の混合物
であるが、硬化してシリコーンゲルもしくはシリコーン
ゴムを形成するためには、(Ｂ)成分が実質的に直鎖状で
ない場合には、(Ａ)成分は実質的に直鎖状であることが
好ましい。また、(Ａ)成分の２５℃における粘度は１０
〜１，０００，０００センチポイズの範囲内である。こ
れは、２５℃の粘度が１０センチポイズ未満である場合
には、硬化物の機械的強度が乏しくなるためであり、ま
た、これが１，０００，０００センチポイズをこえる場
合には、二液の流動性が乏しくなるためである。
【０００９】(Ｂ)成分のオルガノポリシロキサンは、こ
の硬化性液状シリコーン組成物の架橋剤である。(Ｂ)成
分は一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原
子を有する。この水素原子の結合位置としては、例え
ば、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖が挙げられ
る。(Ｂ)成分中の水素原子以外のケイ素原子に結合する
基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、
オクチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キ
シリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等
のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３，３，３−
トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一
価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基
であることが好ましい。(Ｂ)成分の分子構造としては、
例えば、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、
環状、樹脂状が挙げられる。(Ｂ)成分はこれらの分子構
造を有する単一の重合体もしくはこれらの分子構造を有
する重合体の混合物であるが、硬化してシリコーンゲル
もしくはシリコーンゴムを形成するためには、(Ａ)成分
が実質的に直鎖状でない場合には、(Ｂ)成分は実質的に
直鎖状であることが好ましい。また、(Ｂ)成分の２５℃
における粘度は１〜１０，０００センチポイズの範囲内
である。これは、２５℃の粘度が１センチポイズ未満で
ある場合には、揮発しやすく、組成が安定しないためで
あり、また、これが１０，０００センチポイズをこえる
場合には、二液の流動性が乏しくなる場合があるためで
ある。
の硬化性液状シリコーン組成物の架橋剤である。(Ｂ)成
分は一分子中に少なくとも２個のケイ素原子結合水素原
子を有する。この水素原子の結合位置としては、例え
ば、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖が挙げられ
る。(Ｂ)成分中の水素原子以外のケイ素原子に結合する
基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、
オクチル基等のアルキル基；フェニル基、トリル基、キ
シリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等
のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３，３，３−
トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基等の一
価炭化水素基が挙げられ、特に、メチル基、フェニル基
であることが好ましい。(Ｂ)成分の分子構造としては、
例えば、直鎖状、一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、
環状、樹脂状が挙げられる。(Ｂ)成分はこれらの分子構
造を有する単一の重合体もしくはこれらの分子構造を有
する重合体の混合物であるが、硬化してシリコーンゲル
もしくはシリコーンゴムを形成するためには、(Ａ)成分
が実質的に直鎖状でない場合には、(Ｂ)成分は実質的に
直鎖状であることが好ましい。また、(Ｂ)成分の２５℃
における粘度は１〜１０，０００センチポイズの範囲内
である。これは、２５℃の粘度が１センチポイズ未満で
ある場合には、揮発しやすく、組成が安定しないためで
あり、また、これが１０，０００センチポイズをこえる
場合には、二液の流動性が乏しくなる場合があるためで
ある。
【００１０】この硬化性液状シリコーン組成物におい
て、(Ｂ)成分の配合量は、(Ａ)成分中のアルケニル基１
モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が
０．３〜１０モルの範囲内となる量である。これは、
(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中
のケイ素原子結合水素原子が０．３モル未満である場合
には、組成物が十分に硬化しないためであり、また、こ
れが１０モルをこえる場合には、硬化物の機械的強度が
乏しくなるからである。
て、(Ｂ)成分の配合量は、(Ａ)成分中のアルケニル基１
モルに対して、(Ｂ)成分中のケイ素原子結合水素原子が
０．３〜１０モルの範囲内となる量である。これは、
(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成分中
のケイ素原子結合水素原子が０．３モル未満である場合
には、組成物が十分に硬化しないためであり、また、こ
れが１０モルをこえる場合には、硬化物の機械的強度が
乏しくなるからである。
【００１１】(Ｃ)成分の無機質充填剤は、(Ｄ)成分と混
合することにより硬化性液状シリコーン組成物にチキソ
トロピーを付与して、これを高粘度とするための成分で
ある。(Ｃ)成分は比表面積が５０〜５００ｍ2／ｇであ
るが、これは、比表面積が５０ｍ2／ｇ未満である場合
には、組成物にチキソトロピーを付与しにくいためであ
り、また、これが５００ｍ2／ｇをこえる場合には、組
成物の流動性が乏しく、また、この粘度を調節すること
が困難となるからである。このような(Ｃ)成分として
は、例えば、シリカ、アルミナ、酸化チタン、ガラスが
挙げられ、特に、シリカであることが好ましく、さらに
は、フュームドシリカであることが好ましい。
合することにより硬化性液状シリコーン組成物にチキソ
トロピーを付与して、これを高粘度とするための成分で
ある。(Ｃ)成分は比表面積が５０〜５００ｍ2／ｇであ
るが、これは、比表面積が５０ｍ2／ｇ未満である場合
には、組成物にチキソトロピーを付与しにくいためであ
り、また、これが５００ｍ2／ｇをこえる場合には、組
成物の流動性が乏しく、また、この粘度を調節すること
が困難となるからである。このような(Ｃ)成分として
は、例えば、シリカ、アルミナ、酸化チタン、ガラスが
挙げられ、特に、シリカであることが好ましく、さらに
は、フュームドシリカであることが好ましい。
【００１２】また、(Ｃ)成分として、この表面を表面処
理剤により処理した無機質充填剤を用いてもよい。この
表面処理剤としては、例えば、メチルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３
−アミノプロピルトリメトキシシラン等のオルガノアル
コキシシラン；メチルトリクロロシラン、ジメチルジク
ロロシラン、トリメチルクロロシラン等のオルガノクロ
ロシラン；１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジシ
ラザン、１，１，３，３，５，５−ヘキサメチルシクロ
トリシラザン等のシラザン；分子鎖両末端シラノール基
封鎖ジメチルシロキサンオリゴマー、分子鎖両末端シラ
ノール基封鎖メチルビニルシロキサンオリゴマー、分子
鎖両末端シラノール基封鎖メチルフェニルシロキサンオ
リゴマー等のオルガノシロキサノリゴマーが挙げられ
る。これらの表面処理剤により(Ｃ)成分を表面処理する
方法としては、例えば、上記の(Ａ)成分中にこれらの表
面処理剤を均一に混合した後、これに(Ｃ)成分を混合し
て表面処理する方法、(Ｃ)成分とこれらの表面処理剤も
しくはこれらの表面処理剤をメタノール、エタノール、
ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等の有機溶剤
により希釈した有機溶液を混合して表面処理する方法が
挙げられる。
理剤により処理した無機質充填剤を用いてもよい。この
表面処理剤としては、例えば、メチルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３
−アミノプロピルトリメトキシシラン等のオルガノアル
コキシシラン；メチルトリクロロシラン、ジメチルジク
ロロシラン、トリメチルクロロシラン等のオルガノクロ
ロシラン；１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジシ
ラザン、１，１，３，３，５，５−ヘキサメチルシクロ
トリシラザン等のシラザン；分子鎖両末端シラノール基
封鎖ジメチルシロキサンオリゴマー、分子鎖両末端シラ
ノール基封鎖メチルビニルシロキサンオリゴマー、分子
鎖両末端シラノール基封鎖メチルフェニルシロキサンオ
リゴマー等のオルガノシロキサノリゴマーが挙げられ
る。これらの表面処理剤により(Ｃ)成分を表面処理する
方法としては、例えば、上記の(Ａ)成分中にこれらの表
面処理剤を均一に混合した後、これに(Ｃ)成分を混合し
て表面処理する方法、(Ｃ)成分とこれらの表面処理剤も
しくはこれらの表面処理剤をメタノール、エタノール、
ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等の有機溶剤
により希釈した有機溶液を混合して表面処理する方法が
挙げられる。
【００１３】この硬化性液状シリコーン組成物におい
て、(Ｃ)成分の配合量は、(Ａ)成分１００重量部に対し
て２〜５０重量部の範囲内である。これは、(Ｃ)成分が
(Ａ)成分１００重量部に対して２重量部未満である場合
には、組成物にチキソトロピーを付与しにくいためであ
り、また、これが５０重量部をこえる場合には、二液の
流動性が乏しく、異物を取り除くためのフィルターによ
るろ過が困難であったり、これら二液をディスペンサー
において脱泡することが困難となったり、組成物を均一
に塗工できなくなるためである。
て、(Ｃ)成分の配合量は、(Ａ)成分１００重量部に対し
て２〜５０重量部の範囲内である。これは、(Ｃ)成分が
(Ａ)成分１００重量部に対して２重量部未満である場合
には、組成物にチキソトロピーを付与しにくいためであ
り、また、これが５０重量部をこえる場合には、二液の
流動性が乏しく、異物を取り除くためのフィルターによ
るろ過が困難であったり、これら二液をディスペンサー
において脱泡することが困難となったり、組成物を均一
に塗工できなくなるためである。
【００１４】(Ｄ)成分のオルガノポリシロキサンは、
(Ｃ)成分と混合することにより、この硬化性液状シリコ
ーン組成物にチキソトロピーを付与して、これを高粘度
とするための成分である。(Ｄ)成分は一分子中に少なく
とも２個のケイ素原子結合アルコキシ基を有する。この
アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ
基、プロポキシ基、ブトキシ基が挙げられ、特に、メト
キシ基であることが好ましい。(Ｄ)成分中のアルコキシ
基以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル
基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、
ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３，
３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル
基等の一価炭化水素基；３−グリシドキシプロピル基、
２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、３
−メタクリロキシプロピル基等の官能性有機基、水素原
子が挙げられ、特に、３−グリシドキシプロピル基、２
−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基等のエ
ポキシ官能性有機基を少なくとも１個有することが好ま
しい。(Ｄ)成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、
一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、樹脂状が挙
げられる。また、(Ｄ)成分の２５℃における粘度は１〜
２，０００センチポイズの範囲内である。これは、２５
℃の粘度が１センチポイズ未満である場合には、揮発性
しやすく、組成が安定しないためであり、また、これが
２，０００センチポイズをこえる場合には、組成物にチ
キソトロピーを十分に付与できなくなる場合があるため
である。
(Ｃ)成分と混合することにより、この硬化性液状シリコ
ーン組成物にチキソトロピーを付与して、これを高粘度
とするための成分である。(Ｄ)成分は一分子中に少なく
とも２個のケイ素原子結合アルコキシ基を有する。この
アルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ
基、プロポキシ基、ブトキシ基が挙げられ、特に、メト
キシ基であることが好ましい。(Ｄ)成分中のアルコキシ
基以外のケイ素原子に結合する基としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル
基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等のアルキル
基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、
ヘキセニル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル
基、キシリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチ
ル基等のアラルキル基；３−クロロプロピル基、３，
３，３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル
基等の一価炭化水素基；３−グリシドキシプロピル基、
２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、３
−メタクリロキシプロピル基等の官能性有機基、水素原
子が挙げられ、特に、３−グリシドキシプロピル基、２
−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基等のエ
ポキシ官能性有機基を少なくとも１個有することが好ま
しい。(Ｄ)成分の分子構造としては、例えば、直鎖状、
一部分岐を有する直鎖状、分岐鎖状、環状、樹脂状が挙
げられる。また、(Ｄ)成分の２５℃における粘度は１〜
２，０００センチポイズの範囲内である。これは、２５
℃の粘度が１センチポイズ未満である場合には、揮発性
しやすく、組成が安定しないためであり、また、これが
２，０００センチポイズをこえる場合には、組成物にチ
キソトロピーを十分に付与できなくなる場合があるため
である。
【００１５】このような(Ｄ)成分のオルガノポリシロキ
サンとしては、例えば、式：
サンとしては、例えば、式：
【化１】 で表されるオルガノポリシロキサン、式：
【化２】 で表されるオルガノポリシロキサン、式：
【化３】 （式中、ｍは１以上の整数である。）で表されるオルガ
ノポリシロキサン、式：
ノポリシロキサン、式：
【化４】 （式中、ｍは１以上の整数であり、ｎは１以上の整数で
ある。）で表されるオルガノポリシロキサン、式：
ある。）で表されるオルガノポリシロキサン、式：
【化５】 （式中、ｍは１以上の整数であり、ｎは１以上の整数で
ある。）で表されるオルガノポリシロキサンが好まし
い。
ある。）で表されるオルガノポリシロキサンが好まし
い。
【００１６】この硬化性液状シリコーン組成物におい
て、(Ｄ)成分の配合量は、(Ａ)成分１００重量部に対し
て０．１〜２０重量部の範囲内である。これは、(Ｄ)成
分の配合量が(Ａ)成分１００重量部に対して０．１重量
部未満である場合には、組成物にチキソトロピーを付与
しにくいためであり、また、これが２０重量部をこえる
場合には、二液の貯蔵安定性が低下したり、硬化物の機
械的強度が乏しくなるためである。
て、(Ｄ)成分の配合量は、(Ａ)成分１００重量部に対し
て０．１〜２０重量部の範囲内である。これは、(Ｄ)成
分の配合量が(Ａ)成分１００重量部に対して０．１重量
部未満である場合には、組成物にチキソトロピーを付与
しにくいためであり、また、これが２０重量部をこえる
場合には、二液の貯蔵安定性が低下したり、硬化物の機
械的強度が乏しくなるためである。
【００１７】(Ｅ)成分の白金系触媒は、この硬化性液状
シリコーン組成物を付加反応により硬化させるための触
媒である。(Ｃ)成分としては、例えば、白金黒、白金を
担持したシリカ微粉末、白金を担持した活性炭、白金を
担持したアルミナ粉末、塩化白金酸、塩化白金酸のアル
コール溶液、白金とオレフィンの錯体、白金のアルケニ
ルシロキサンの錯体、これらの白金系触媒を含有してな
るポリスチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリカーボネート
樹脂、シリコーン樹脂等の粒子径が１０μｍ以下の熱可
塑性樹脂粉末が挙げられる。
シリコーン組成物を付加反応により硬化させるための触
媒である。(Ｃ)成分としては、例えば、白金黒、白金を
担持したシリカ微粉末、白金を担持した活性炭、白金を
担持したアルミナ粉末、塩化白金酸、塩化白金酸のアル
コール溶液、白金とオレフィンの錯体、白金のアルケニ
ルシロキサンの錯体、これらの白金系触媒を含有してな
るポリスチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリカーボネート
樹脂、シリコーン樹脂等の粒子径が１０μｍ以下の熱可
塑性樹脂粉末が挙げられる。
【００１８】この硬化性液状シリコーン組成物におい
て、(Ｅ)成分の配合量はこの組成物を硬化させるに十分
な量であり、具体的には、この組成物において、(Ｅ)成
分中の白金金属が重量単位で１〜１０００ｐｐｍとなる
量であることが好ましい。
て、(Ｅ)成分の配合量はこの組成物を硬化させるに十分
な量であり、具体的には、この組成物において、(Ｅ)成
分中の白金金属が重量単位で１〜１０００ｐｐｍとなる
量であることが好ましい。
【００１９】本発明の二液型硬化性液状シリコーン組成
物は、上記の(Ａ)成分、(Ｃ)成分、および(Ｅ)成分から
実質的に構成される液状組成物(Ｉ)と、上記の(Ａ)成
分、(Ｂ)成分、(Ｃ)成分、および(Ｄ)成分から実質的に
構成される液状組成物(ＩＩ)からなる。上記の(Ａ)成分
および(Ｃ)成分は、液状組成物(Ｉ)と液状組成物(ＩＩ)
に共に配合されているが、これらの粘度が等しくなるよ
うに調節して配合することが望ましい。また、本発明の
二液型硬化性液状シリコーン組成物においては、上記の
(Ｃ)成分と(Ｄ)成分を混合することによりチキソトロピ
ーを示すことができる。このため、液状組成物(ＩＩ)は
(Ｃ)成分の一部と(Ｄ)成分を混合しているので多少チキ
ソトロピーがあるが、これにより液状組成物(Ｉ)と液状
組成物(ＩＩ)の粘度を等しくすることができる。また、
(Ｄ)成分は実質的には液状組成物(ＩＩ)に配合されてい
るが、(Ｄ)成分の一部を液状組成物(Ｉ)に配合すること
もできる。これら二液を混合してなる硬化性液状シリコ
ーン組成物は、硬化してシリコーンゲル、シリコーンゴ
ム等の硬化物を形成する。この組成物は、室温もしくは
加熱により硬化させることができる。この組成物を加熱
する温度としては、例えば、５０〜２００℃の範囲内で
あることが好ましい。
物は、上記の(Ａ)成分、(Ｃ)成分、および(Ｅ)成分から
実質的に構成される液状組成物(Ｉ)と、上記の(Ａ)成
分、(Ｂ)成分、(Ｃ)成分、および(Ｄ)成分から実質的に
構成される液状組成物(ＩＩ)からなる。上記の(Ａ)成分
および(Ｃ)成分は、液状組成物(Ｉ)と液状組成物(ＩＩ)
に共に配合されているが、これらの粘度が等しくなるよ
うに調節して配合することが望ましい。また、本発明の
二液型硬化性液状シリコーン組成物においては、上記の
(Ｃ)成分と(Ｄ)成分を混合することによりチキソトロピ
ーを示すことができる。このため、液状組成物(ＩＩ)は
(Ｃ)成分の一部と(Ｄ)成分を混合しているので多少チキ
ソトロピーがあるが、これにより液状組成物(Ｉ)と液状
組成物(ＩＩ)の粘度を等しくすることができる。また、
(Ｄ)成分は実質的には液状組成物(ＩＩ)に配合されてい
るが、(Ｄ)成分の一部を液状組成物(Ｉ)に配合すること
もできる。これら二液を混合してなる硬化性液状シリコ
ーン組成物は、硬化してシリコーンゲル、シリコーンゴ
ム等の硬化物を形成する。この組成物は、室温もしくは
加熱により硬化させることができる。この組成物を加熱
する温度としては、例えば、５０〜２００℃の範囲内で
あることが好ましい。
【００２０】本発明の二液型硬化性液状シリコーン組成
物は液状組成物(Ｉ)および液状組成物(ＩＩ)からなり、
これら二液を混合する前には流動性があり、これら二液
を混合した直後にはチキソトロピーを示して高粘度の硬
化性液状シリコーン組成物となるが、混合直後の該硬化
性液状シリコーン組成物の粘度はこれら二液よりも高粘
度となればよいが、好ましくはこれら二液のうちの高い
ほうの粘度に対して１．３〜３０倍であり、より好まし
くは１．５〜２０倍である。この際、混合直後の硬化性
液状シリコーン組成物はチキソトロピックであるため、
この粘度は、これら二液の粘度を測定した条件下（例え
ば、同じ回転粘度計を用いて、同じ番号のスピンドルお
よび同じスピンドル回転数）で測定して比較する必要が
ある。また、これら二液を混合して得られた硬化性液状
シリコーン組成物のチキソトロピーは、同じ番号のスピ
ンドルを用いて、スピンドル回転数を変化させた際の粘
度の比により表現することができる。このチキソトロピ
ーを表現する方法としては、例えば、同じ番号のスピン
ドルを用いて、スピンドル回転数の比を１：１０とした
場合に、高いスピンドル回転数における粘度に対する低
いスピンドル回転数における粘度の比を求める方法が挙
げられる。本発明の二液型硬化性液状シリコーン組成物
においては、この比が１．１以上であることが好まし
く、特に、１．２以上であることが好ましい。本発明の
二液型硬化性液状シリコーン組成物は、二液を混合直後
にチキソトロピックとなるため、これを塗工する際に
は、スタティクミキサー等の混合装置を備えたディスペ
ンサーにより塗工することが好ましい。このディスペン
サーには、これら二液を脱泡する機構やフィルターによ
り異物をろ過する機構が併設されていてもよい。これら
二液を混合して得られた硬化性液状シリコーン組成物
は、チキソトロピーを示して、静置すると流動性が失わ
れるので、垂直な面にも十分に塗工することができる。
物は液状組成物(Ｉ)および液状組成物(ＩＩ)からなり、
これら二液を混合する前には流動性があり、これら二液
を混合した直後にはチキソトロピーを示して高粘度の硬
化性液状シリコーン組成物となるが、混合直後の該硬化
性液状シリコーン組成物の粘度はこれら二液よりも高粘
度となればよいが、好ましくはこれら二液のうちの高い
ほうの粘度に対して１．３〜３０倍であり、より好まし
くは１．５〜２０倍である。この際、混合直後の硬化性
液状シリコーン組成物はチキソトロピックであるため、
この粘度は、これら二液の粘度を測定した条件下（例え
ば、同じ回転粘度計を用いて、同じ番号のスピンドルお
よび同じスピンドル回転数）で測定して比較する必要が
ある。また、これら二液を混合して得られた硬化性液状
シリコーン組成物のチキソトロピーは、同じ番号のスピ
ンドルを用いて、スピンドル回転数を変化させた際の粘
度の比により表現することができる。このチキソトロピ
ーを表現する方法としては、例えば、同じ番号のスピン
ドルを用いて、スピンドル回転数の比を１：１０とした
場合に、高いスピンドル回転数における粘度に対する低
いスピンドル回転数における粘度の比を求める方法が挙
げられる。本発明の二液型硬化性液状シリコーン組成物
においては、この比が１．１以上であることが好まし
く、特に、１．２以上であることが好ましい。本発明の
二液型硬化性液状シリコーン組成物は、二液を混合直後
にチキソトロピックとなるため、これを塗工する際に
は、スタティクミキサー等の混合装置を備えたディスペ
ンサーにより塗工することが好ましい。このディスペン
サーには、これら二液を脱泡する機構やフィルターによ
り異物をろ過する機構が併設されていてもよい。これら
二液を混合して得られた硬化性液状シリコーン組成物
は、チキソトロピーを示して、静置すると流動性が失わ
れるので、垂直な面にも十分に塗工することができる。
【００２１】本発明の二液硬化性液状シリコーン組成物
は、混合して、上記の(Ａ)成分〜(Ｅ)成分からなる硬化
性液状シリコーン組成物となるが、その他任意の成分と
して、例えば、３−メチル−１−ブチン−３−オール、
３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−フ
ェニル−１−ブチン−３−オール等のアルキンアルコー
ル；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジ
メチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；
１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テト
ラビニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テ
トラメチル−１，３，５，７−テトラヘキセニルシクロ
テトラシロキサン、ベンゾトリアゾール等の付加反応抑
制剤を配合することができる。これらの付加反応抑制剤
は、上記の液状組成物(Ｉ)または液状組成物(ＩＩ)のい
ずれに配合してもよいが、組成物(ＩＩ)に配合すること
が好ましい。この付加反応抑制剤の配合量は、この硬化
性液状シリコーン組成物において重量単位で１０〜５
０，０００ｐｐｍの範囲内であることが好ましい。
は、混合して、上記の(Ａ)成分〜(Ｅ)成分からなる硬化
性液状シリコーン組成物となるが、その他任意の成分と
して、例えば、３−メチル−１−ブチン−３−オール、
３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−フ
ェニル−１−ブチン−３−オール等のアルキンアルコー
ル；３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジ
メチル−３−ヘキセン−１−イン等のエンイン化合物；
１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テト
ラビニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テ
トラメチル−１，３，５，７−テトラヘキセニルシクロ
テトラシロキサン、ベンゾトリアゾール等の付加反応抑
制剤を配合することができる。これらの付加反応抑制剤
は、上記の液状組成物(Ｉ)または液状組成物(ＩＩ)のい
ずれに配合してもよいが、組成物(ＩＩ)に配合すること
が好ましい。この付加反応抑制剤の配合量は、この硬化
性液状シリコーン組成物において重量単位で１０〜５
０，０００ｐｐｍの範囲内であることが好ましい。
【００２２】また、その他任意の成分として、例えば、
二酸化チタン、カーボンブラック、アルミナ、石英粉
末、ガラス等の(Ｃ)成分以外の無機質充填剤；銀、ニッ
ケル、銅等の金属粉末；フッ素樹脂、シリコーン樹脂等
の樹脂粉末；その他、接着性付与剤、耐熱性付与剤、難
燃性付与剤、着色剤、有機溶剤を配合することができ
る。これらの成分は、上記の液状組成物(Ｉ)または液状
組成物(ＩＩ)のいずれに配合してもよい。
二酸化チタン、カーボンブラック、アルミナ、石英粉
末、ガラス等の(Ｃ)成分以外の無機質充填剤；銀、ニッ
ケル、銅等の金属粉末；フッ素樹脂、シリコーン樹脂等
の樹脂粉末；その他、接着性付与剤、耐熱性付与剤、難
燃性付与剤、着色剤、有機溶剤を配合することができ
る。これらの成分は、上記の液状組成物(Ｉ)または液状
組成物(ＩＩ)のいずれに配合してもよい。
【００２３】本発明の二液型硬化性液状シリコーン組成
物は、これら二液を混合する前は比較的粘度が低く取扱
作業性が優れているので、これをディスペンサーに容易
に充填することができ、ディスペンサーにおいて、これ
ら二液を脱泡したり、異物を取り除くためのろ過するこ
とが容易であり、これら二液を混合して塗工した直後に
はチキソトロピーを示して高粘度となるので、正確な塗
工が要求される半導体素子のコーティング、電気回路基
板の部分的な防湿コーティング、光ファイバーのコーテ
ィングに適用することができる。
物は、これら二液を混合する前は比較的粘度が低く取扱
作業性が優れているので、これをディスペンサーに容易
に充填することができ、ディスペンサーにおいて、これ
ら二液を脱泡したり、異物を取り除くためのろ過するこ
とが容易であり、これら二液を混合して塗工した直後に
はチキソトロピーを示して高粘度となるので、正確な塗
工が要求される半導体素子のコーティング、電気回路基
板の部分的な防湿コーティング、光ファイバーのコーテ
ィングに適用することができる。
【００２４】
【実施例】本発明の二液型硬化性液状シリコーン組成物
を実施例により詳細に説明する。実施例中、粘度は単一
円筒型回転粘度計（芝浦システム社のビスメトロンＶＧ
−Ａ１型）により２５℃において測定した。
を実施例により詳細に説明する。実施例中、粘度は単一
円筒型回転粘度計（芝浦システム社のビスメトロンＶＧ
−Ａ１型）により２５℃において測定した。
【００２５】［実施例１］ 液状組成物(Ｉ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，０
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３９．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１０重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が４０，０００セ
ンチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回
転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物(ｉ)を調製した。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、上記のフュームドシリ
カ６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３９．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１０重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が４０，０００セ
ンチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回
転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物(ｉ)を調製した。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、上記のフュームドシリ
カ６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
【化６】 で表されるオルガノポリシロキサン１重量部、および付
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が４
５，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｉ)
を調製した。次に、上記の液状組成物(ｉ)５０重量部と
液状組成物(ｉｉ)５０重量部を均一に混合して、混合直
後の粘度が８５，０００センチポイズ（スピンドル番号
＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である硬化
性液状シリコーン組成物を調製した。この組成物の粘度
をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数３ｒｐｍにおい
て測定したところ、粘度は１２０，０００センチポイズ
であった。この組成物を１５０℃で３０分間加熱したと
ころ、ＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得
られた。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタ
ンクと二液を混合するためのスタティックミキサーを備
えたディスペンサーの２つのタンクに、上記の液状組成
物(ｉ)と液状組成物(ｉｉ)を各々５００ｇづつ投入し
て、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５分間
減圧した。その後、各タンク中の液状組成物(ｉ)、液状
組成物(ｉｉ)を目視で観察したところ、ともに気泡は存
在しておらず完全に脱泡されていた。引き続き各タンク
に空気圧をかけて液状組成物(ｉ)および液状組成物(ｉ
ｉ)の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組成
物を調製した。この組成物を目視で観察したところ気泡
は存在していなかった。さらに、上記の液状組成物(ｉ)
および液状組成物(ｉｉ)を５０℃で一ヶ月放置した後、
これらの粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はな
かった。
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が４
５，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｉ)
を調製した。次に、上記の液状組成物(ｉ)５０重量部と
液状組成物(ｉｉ)５０重量部を均一に混合して、混合直
後の粘度が８５，０００センチポイズ（スピンドル番号
＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である硬化
性液状シリコーン組成物を調製した。この組成物の粘度
をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数３ｒｐｍにおい
て測定したところ、粘度は１２０，０００センチポイズ
であった。この組成物を１５０℃で３０分間加熱したと
ころ、ＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得
られた。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタ
ンクと二液を混合するためのスタティックミキサーを備
えたディスペンサーの２つのタンクに、上記の液状組成
物(ｉ)と液状組成物(ｉｉ)を各々５００ｇづつ投入し
て、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５分間
減圧した。その後、各タンク中の液状組成物(ｉ)、液状
組成物(ｉｉ)を目視で観察したところ、ともに気泡は存
在しておらず完全に脱泡されていた。引き続き各タンク
に空気圧をかけて液状組成物(ｉ)および液状組成物(ｉ
ｉ)の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組成
物を調製した。この組成物を目視で観察したところ気泡
は存在していなかった。さらに、上記の液状組成物(ｉ)
および液状組成物(ｉｉ)を５０℃で一ヶ月放置した後、
これらの粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はな
かった。
【００２６】［比較例１］ 液状組成物(Ｉ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，０
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３３．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１６重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が１３０，０００
センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル
回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｉｉ)を調製し
た。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて
回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１００，０００
センチポイズ（測定上限）以上であった。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４７．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイ
ズである、式：
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３３．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１６重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が１３０，０００
センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル
回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｉｉ)を調製し
た。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて
回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１００，０００
センチポイズ（測定上限）以上であった。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４７．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイ
ズである、式：
【化７】 で表されるオルガノポリシロキサン１重量部、および付
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１，
５００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｖ)を
調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを
用いて回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１０，０
００センチポイズ（測定下限）以下であった。次に、上
記の液状組成物(ｉｉｉ)５０重量部と液状組成物(ｉｖ)
５０重量部を均一に混合して、混合直後の粘度が８５，
０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６ｒｐｍ）である硬化性液状シリコーン
組成物を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピ
ンドルを用いて回転数３ｒｐｍにおいて測定したとこ
ろ、粘度は１２０，０００センチポイズであった。この
組成物を１５０℃で３０分間加熱したところ、ＪＩＳ
Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得られた。また、
２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタンクと二液を混
合するためのスタティックミキサーを備えたディスペン
サーの２つのタンクに、上記の液状組成物(ｉｉｉ)と液
状組成物(ｉｖ)を各々５００ｇづつ投入して、次に、こ
の各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５分間減圧した。そ
の後、各タンク中の液状組成物(ｉｉｉ)および液状組成
物(ｉｖ)を目視で観察したところ、液状組成物(ｉｖ)中
には気泡が存在していなかったが、液状組成物(ｉｉｉ)
中には気泡が存在していた。引き続き各タンクに空気圧
をかけて液状組成物(ｉｉｉ)および液状組成物(ｉｖ)の
等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組成物を調
製した。この組成物を目視で観察したところ気泡が存在
していた。さらに、上記の液状組成物(ｉｉｉ)および液
状組成物(ｉｖ)を５０℃で一ヶ月放置した後、これらの
粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はなかった。
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１，
５００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｖ)を
調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを
用いて回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１０，０
００センチポイズ（測定下限）以下であった。次に、上
記の液状組成物(ｉｉｉ)５０重量部と液状組成物(ｉｖ)
５０重量部を均一に混合して、混合直後の粘度が８５，
０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６ｒｐｍ）である硬化性液状シリコーン
組成物を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピ
ンドルを用いて回転数３ｒｐｍにおいて測定したとこ
ろ、粘度は１２０，０００センチポイズであった。この
組成物を１５０℃で３０分間加熱したところ、ＪＩＳ
Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得られた。また、
２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタンクと二液を混
合するためのスタティックミキサーを備えたディスペン
サーの２つのタンクに、上記の液状組成物(ｉｉｉ)と液
状組成物(ｉｖ)を各々５００ｇづつ投入して、次に、こ
の各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５分間減圧した。そ
の後、各タンク中の液状組成物(ｉｉｉ)および液状組成
物(ｉｖ)を目視で観察したところ、液状組成物(ｉｖ)中
には気泡が存在していなかったが、液状組成物(ｉｉｉ)
中には気泡が存在していた。引き続き各タンクに空気圧
をかけて液状組成物(ｉｉｉ)および液状組成物(ｉｖ)の
等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組成物を調
製した。この組成物を目視で観察したところ気泡が存在
していた。さらに、上記の液状組成物(ｉｉｉ)および液
状組成物(ｉｖ)を５０℃で一ヶ月放置した後、これらの
粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はなかった。
【００２７】［比較例２］ 液状組成物(Ｉ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，０
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）４９．９重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が２，０００セン
チポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転
数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｖ)を調製した。こ
の組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数
６０ｒｐｍにおいて測定したところ１０，０００センチ
ポイズ（測定下限）以下であった。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン３１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００ｍ2
／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジ
シラザンにより表面処理された疎水性フュームドシリカ
１６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）４９．９重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が２，０００セン
チポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転
数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｖ)を調製した。こ
の組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数
６０ｒｐｍにおいて測定したところ１０，０００センチ
ポイズ（測定下限）以下であった。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン３１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００ｍ2
／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジ
シラザンにより表面処理された疎水性フュームドシリカ
１６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
【化８】 で表されるオルガノポリシロキサン１重量部、および付
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１９
０，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｖｉ)
を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドル
を用いて回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１０
０，０００センチポイズ（測定上限）以上であった。次
に、上記の液状組成物(ｖ)５０重量部と液状組成物(ｖ
ｉ)５０重量部を均一に混合して、混合直後の粘度が８
５，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である硬化性液状シリコ
ーン組成物を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４の
スピンドルを用いて回転数３ｒｐｍにおいて測定したと
ころ、粘度は１２０，０００センチポイズであった。こ
の組成物を１５０℃で３０分間加熱したところ、シリコ
ーンゴムが得られた。また、２つの減圧可能な約８００
ｍｌ容量のタンクと二液を混合するためのスタティック
ミキサーを備えたディスペンサーの２つのタンクに、上
記の液状組成物(ｖ)と液状組成物(ｖｉ)を各々５００ｇ
づつ投入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力
下で５分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物
(ｖ)および液状組成物(ｖｉ)を目視で観察したところ、
液状組成物(ｖ)中には気泡が存在していなかったが、液
状組成物(ｖｉ)中には気泡が存在していた。引き続き各
タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｖ)および液状組成
物(ｖｉ)の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン
組成物を調製した。この組成物を目視で観察したところ
気泡が存在していた。さらに、上記の液状組成物(ｖ)お
よび液状組成物(ｖｉ)を５０℃で一ヶ月放置した後、こ
れらの粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はなか
った。
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１９
０，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｖｉ)
を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドル
を用いて回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１０
０，０００センチポイズ（測定上限）以上であった。次
に、上記の液状組成物(ｖ)５０重量部と液状組成物(ｖ
ｉ)５０重量部を均一に混合して、混合直後の粘度が８
５，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である硬化性液状シリコ
ーン組成物を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４の
スピンドルを用いて回転数３ｒｐｍにおいて測定したと
ころ、粘度は１２０，０００センチポイズであった。こ
の組成物を１５０℃で３０分間加熱したところ、シリコ
ーンゴムが得られた。また、２つの減圧可能な約８００
ｍｌ容量のタンクと二液を混合するためのスタティック
ミキサーを備えたディスペンサーの２つのタンクに、上
記の液状組成物(ｖ)と液状組成物(ｖｉ)を各々５００ｇ
づつ投入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力
下で５分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物
(ｖ)および液状組成物(ｖｉ)を目視で観察したところ、
液状組成物(ｖ)中には気泡が存在していなかったが、液
状組成物(ｖｉ)中には気泡が存在していた。引き続き各
タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｖ)および液状組成
物(ｖｉ)の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン
組成物を調製した。この組成物を目視で観察したところ
気泡が存在していた。さらに、上記の液状組成物(ｖ)お
よび液状組成物(ｖｉ)を５０℃で一ヶ月放置した後、こ
れらの粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はなか
った。
【００２８】［実施例２］ 液状組成物(Ｉ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，０
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３９．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１０重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が４０，０００セ
ンチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回
転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物(ｖｉｉ)を調製し
た。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、上記のフュームドシリ
カ６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３９．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１０重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が４０，０００セ
ンチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回
転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物(ｖｉｉ)を調製し
た。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、上記のフュームドシリ
カ６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
【化９】 で表されるオルガノポリシロキサン１重量部、および付
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が４
５，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である組成物(ｖｉｉｉ)
を調製した。次に、上記の液状組成物(ｖｉｉ)５０重量
部と液状組成物(ｖｉｉｉ)５０重量部を均一に混合し
て、混合直後の粘度が１１０，０００センチポイズ（ス
ピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝３ｒｐ
ｍ）である硬化性液状シリコーン組成物を調製した。こ
の組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数
１．５ｒｐｍにおいて測定したところ１５０，０００セ
ンチポイズであった。また、この組成物の粘度をＮｏ．
４のスピンドルを用いて回転数６ｒｐｍにおいて測定し
たところ１００，０００センチポイズ（測定上限）以上
であった。この組成物を１５０℃で３０分間加熱したと
ころＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得ら
れた。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタン
クと二液を混合するためのスタティックミキサーを備え
たディスペンサーの２つのタンクに、上記の液状組成物
(ｖｉｉ)と液状組成物(ｖｉｉｉ)を各々５００ｇづつ投
入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５
分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物(ｖｉ
ｉ)および液状組成物(ｖｉｉｉ)を目視で観察したとこ
ろ、ともに気泡は存在しておらず完全に脱泡されてい
た。引き続き各タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｖ
ｉｉ)および液状組成物(ｖｉｉｉ)の等量を均一に混合
して硬化性液状シリコーン組成物を調製した。この組成
物を目視で観察したところ気泡は存在していなかった。
さらに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)および液状組成物
(ｖｉｉｉ)を５０℃で一ヶ月放置した後、これらの粘度
を測定したが、それぞれの粘度に変化はなかった。
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が４
５，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である組成物(ｖｉｉｉ)
を調製した。次に、上記の液状組成物(ｖｉｉ)５０重量
部と液状組成物(ｖｉｉｉ)５０重量部を均一に混合し
て、混合直後の粘度が１１０，０００センチポイズ（ス
ピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝３ｒｐ
ｍ）である硬化性液状シリコーン組成物を調製した。こ
の組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数
１．５ｒｐｍにおいて測定したところ１５０，０００セ
ンチポイズであった。また、この組成物の粘度をＮｏ．
４のスピンドルを用いて回転数６ｒｐｍにおいて測定し
たところ１００，０００センチポイズ（測定上限）以上
であった。この組成物を１５０℃で３０分間加熱したと
ころＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得ら
れた。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタン
クと二液を混合するためのスタティックミキサーを備え
たディスペンサーの２つのタンクに、上記の液状組成物
(ｖｉｉ)と液状組成物(ｖｉｉｉ)を各々５００ｇづつ投
入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５
分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物(ｖｉ
ｉ)および液状組成物(ｖｉｉｉ)を目視で観察したとこ
ろ、ともに気泡は存在しておらず完全に脱泡されてい
た。引き続き各タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｖ
ｉｉ)および液状組成物(ｖｉｉｉ)の等量を均一に混合
して硬化性液状シリコーン組成物を調製した。この組成
物を目視で観察したところ気泡は存在していなかった。
さらに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)および液状組成物
(ｖｉｉｉ)を５０℃で一ヶ月放置した後、これらの粘度
を測定したが、それぞれの粘度に変化はなかった。
【００２９】［比較例３］ 液状組成物(Ｉ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，０
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３３．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１６重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が１３０，０００
センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル
回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｘ)を調製し
た。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４７．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイ
ズである、式：
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）３３．９重量部、(Ｃ)成分として、
比表面積が２００ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，
３，３−ヘキサメチルジシラザンにより表面処理された
疎水性フュームドシリカ１６重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が１３０，０００
センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル
回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｉｘ)を調製し
た。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン４７．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイ
ズである、式：
【化１０】 で表されるオルガノポリシロキサン１重量部、および付
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１，
４００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｘ)を調
製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用
いて回転数３ｒｐｍにおいて測定したところ１００，０
００センチポイズ（測定下限）以下であった。次に、上
記の液状組成物(ｉｘ)５０重量部と液状組成物(ｘ)５０
重量部を均一に混合して、混合直後の粘度が１１０，０
００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピン
ドル回転数＝３ｒｐｍ）である硬化性液状シリコーン組
成物を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピン
ドルを用いて回転数１．５ｒｐｍにおいて測定したとこ
ろ１５０，０００センチポイズであった。また、この組
成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数６ｒ
ｐｍにおいて測定したところ１００，０００センチポイ
ズ（測定上限）以上であった。この組成物を１５０℃で
３分間加熱したところＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリ
コーンゴムが得られた。また、２つの減圧可能な約８０
０ｍｌ容量のタンクと二液を混合するためのスタティッ
クミキサーを備えたディスペンサーの２つのタンクに、
上記の液状組成物(ｉｘ)と液状組成物(ｘ)を各々５００
ｇづつ投入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧
力下で５分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成
物(ｉｘ)、液状組成物(ｘ)を目視で観察したところ、液
状組成物(ｘ)中には気泡が存在していなかったが、液状
組成物(ｉｘ)中には気泡が存在していた。引き続き各タ
ンクに空気圧をかけて液状組成物(ｉｘ)および液状組成
物(ｘ)の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組
成物を調製した。この組成物を目視で観察したところ気
泡が存在していた。さらに、上記の液状組成物(ｉｘ)お
よび液状組成物(ｘ)を５０℃で一ヶ月放置した後、これ
らの粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はなかっ
た。
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１，
４００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｘ)を調
製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用
いて回転数３ｒｐｍにおいて測定したところ１００，０
００センチポイズ（測定下限）以下であった。次に、上
記の液状組成物(ｉｘ)５０重量部と液状組成物(ｘ)５０
重量部を均一に混合して、混合直後の粘度が１１０，０
００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピン
ドル回転数＝３ｒｐｍ）である硬化性液状シリコーン組
成物を調製した。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピン
ドルを用いて回転数１．５ｒｐｍにおいて測定したとこ
ろ１５０，０００センチポイズであった。また、この組
成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数６ｒ
ｐｍにおいて測定したところ１００，０００センチポイ
ズ（測定上限）以上であった。この組成物を１５０℃で
３分間加熱したところＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリ
コーンゴムが得られた。また、２つの減圧可能な約８０
０ｍｌ容量のタンクと二液を混合するためのスタティッ
クミキサーを備えたディスペンサーの２つのタンクに、
上記の液状組成物(ｉｘ)と液状組成物(ｘ)を各々５００
ｇづつ投入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧
力下で５分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成
物(ｉｘ)、液状組成物(ｘ)を目視で観察したところ、液
状組成物(ｘ)中には気泡が存在していなかったが、液状
組成物(ｉｘ)中には気泡が存在していた。引き続き各タ
ンクに空気圧をかけて液状組成物(ｉｘ)および液状組成
物(ｘ)の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組
成物を調製した。この組成物を目視で観察したところ気
泡が存在していた。さらに、上記の液状組成物(ｉｘ)お
よび液状組成物(ｘ)を５０℃で一ヶ月放置した後、これ
らの粘度を測定したが、それぞれの粘度に変化はなかっ
た。
【００３０】［比較例４］ 液状組成物(Ｉ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，０
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）４９．９重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が２，０００セン
チポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転
数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｘｉ)を調製した。
この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転
数３ｒｐｍにおいて測定したところ１００，０００セン
チポイズ（測定下限）以下であった。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン３１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００ｍ2
／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジ
シラザンにより表面処理された疎水性フュームドシリカ
１６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシロ
キシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有量
＝０．２３重量％）４９．９重量部、(Ｅ)成分として、
１重量％−塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液
０．１重量部を均一に混合して、粘度が２，０００セン
チポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転
数＝６０ｒｐｍ）である液状組成物(ｘｉ)を調製した。
この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転
数３ｒｐｍにおいて測定したところ１００，０００セン
チポイズ（測定下限）以下であった。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、上記のジメ
チルポリシロキサン３１．５重量部、(Ｂ)成分として、
粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメチル
シロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン
（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量％）
１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００ｍ2
／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジ
シラザンにより表面処理された疎水性フュームドシリカ
１６重量部、(Ｄ)成分として、粘度が１０センチポイズ
である、式：
【化１１】 で表されるオルガノポリシロキサン１重量部、および付
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１９
６，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｘｉ
ｉ)を調製した。次に、上記の液状組成物(ｘｉ)５０重
量部と液状組成物(ｘｉｉ)５０重量部を均一に混合し
て、混合直後の粘度が１１０，０００センチポイズ（ス
ピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝３ｒｐ
ｍ）である硬化性液状シリコーン組成物を調製した。こ
の組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数
１．５ｒｐｍにおいて測定したところ１５０，０００セ
ンチポイズであった。この組成物を１５０℃で３０分間
加熱したところＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーン
ゴムが得られた。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ
容量のタンクと二液を混合するためのスタティックミキ
サーを備えたディスペンサーの２つのタンクに、上記の
液状組成物(ｘｉ)と液状組成物(ｘｉｉ)を各々５００ｇ
づつ投入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力
下で５分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物
(ｘｉ)および液状組成物(ｘｉｉ)を目視で観察したとこ
ろ、液状組成物(ｘｉ)中には気泡が存在していなかった
が、液状組成物(ｘｉｉ)中には気泡が存在していた。引
き続き各タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｘｉ)およ
び液状組成物(ｘｉｉ)の等量を均一に混合して硬化性液
状シリコーン組成物を調製した。この組成物を目視で観
察したところ気泡が存在していた。さらに、上記の液状
組成物(ｘｉ)および液状組成物(ｘｉｉ)を５０℃で一ヶ
月放置した後、これらの粘度を測定したが、それぞれの
粘度に変化はなかった。
加反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−
オールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が１９
６，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、
スピンドル回転数＝３ｒｐｍ）である液状組成物(ｘｉ
ｉ)を調製した。次に、上記の液状組成物(ｘｉ)５０重
量部と液状組成物(ｘｉｉ)５０重量部を均一に混合し
て、混合直後の粘度が１１０，０００センチポイズ（ス
ピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝３ｒｐ
ｍ）である硬化性液状シリコーン組成物を調製した。こ
の組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて回転数
１．５ｒｐｍにおいて測定したところ１５０，０００セ
ンチポイズであった。この組成物を１５０℃で３０分間
加熱したところＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーン
ゴムが得られた。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ
容量のタンクと二液を混合するためのスタティックミキ
サーを備えたディスペンサーの２つのタンクに、上記の
液状組成物(ｘｉ)と液状組成物(ｘｉｉ)を各々５００ｇ
づつ投入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力
下で５分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物
(ｘｉ)および液状組成物(ｘｉｉ)を目視で観察したとこ
ろ、液状組成物(ｘｉ)中には気泡が存在していなかった
が、液状組成物(ｘｉｉ)中には気泡が存在していた。引
き続き各タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｘｉ)およ
び液状組成物(ｘｉｉ)の等量を均一に混合して硬化性液
状シリコーン組成物を調製した。この組成物を目視で観
察したところ気泡が存在していた。さらに、上記の液状
組成物(ｘｉ)および液状組成物(ｘｉｉ)を５０℃で一ヶ
月放置した後、これらの粘度を測定したが、それぞれの
粘度に変化はなかった。
【００３１】［比較例５］ 液状組成物(Ｉ)として：実施例２と同様にして、粘度が
４０，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．
４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物
(ｖｉｉ)を調製した。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，
０００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有
量＝０．２３重量％）４１．５重量部、(Ｂ)成分とし
て、粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量
％）１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００
ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチ
ルジシラザンにより表面処理された疎水性フュームドシ
リカ６重量部、(Ｄ)成分の代わりに、粘度が４０センチ
ポイズである、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサン１重量部、および付加反応抑制
剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−オールを
０．０１重量部を均一に混合して、粘度が５，０００セ
ンチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回
転数＝６０ｒｐｍ）である組成物(ｘｉｉｉ)を調製し
た。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて
回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１０，０００
（測定下限）以下であった。次に、上記の液状組成物
(ｖｉｉ)５０重量部と液状組成物(ｘｉｉｉ)５０重量部
を均一に混合して、混合直後の粘度が１３，０００セン
チポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転
数＝３ｒｐｍ）である硬化性液状シリコーン組成物を調
製した。この組成物を１５０℃で３０分間加熱したとこ
ろＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得られ
た。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタンク
と二液を混合するためのスタティックミキサーを備えた
ディスペンサーの２つのタンクに、上記の液状組成物
(ｖｉｉ)と液状組成物(ｘｉｉｉ)を各々５００ｇづつ投
入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５
分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物(ｖｉ
ｉ)および液状組成物(ｘｉｉｉ)を目視で観察したとこ
ろ、ともに気泡は存在しておらず完全に脱泡されてい
た。引き続き各タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｖ
ｉｉ)および液状組成物(ｘｉｉｉ)の等量を均一に混合
して硬化性液状シリコーン組成物を調製した。この組成
物を目視で観察したところ気泡は存在していなかった。
さらに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)と液状組成物(ｘｉ
ｉｉ)を５０℃で一ヶ月放置したところ、液状組成物(ｖ
ｉｉ)の粘度に変化はなかったが、液状組成物(ｘｉｉ
ｉ)の粘度は１２，０００センチポイズ（スピンドル番
号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）となって
おり、増粘していることがわかった。
４０，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．
４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物
(ｖｉｉ)を調製した。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，
０００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有
量＝０．２３重量％）４１．５重量部、(Ｂ)成分とし
て、粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量
％）１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００
ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチ
ルジシラザンにより表面処理された疎水性フュームドシ
リカ６重量部、(Ｄ)成分の代わりに、粘度が４０センチ
ポイズである、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖
ジメチルポリシロキサン１重量部、および付加反応抑制
剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−オールを
０．０１重量部を均一に混合して、粘度が５，０００セ
ンチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回
転数＝６０ｒｐｍ）である組成物(ｘｉｉｉ)を調製し
た。この組成物の粘度をＮｏ．４のスピンドルを用いて
回転数６ｒｐｍにおいて測定したところ１０，０００
（測定下限）以下であった。次に、上記の液状組成物
(ｖｉｉ)５０重量部と液状組成物(ｘｉｉｉ)５０重量部
を均一に混合して、混合直後の粘度が１３，０００セン
チポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転
数＝３ｒｐｍ）である硬化性液状シリコーン組成物を調
製した。この組成物を１５０℃で３０分間加熱したとこ
ろＪＩＳ Ａ硬度が４０であるシリコーンゴムが得られ
た。また、２つの減圧可能な約８００ｍｌ容量のタンク
と二液を混合するためのスタティックミキサーを備えた
ディスペンサーの２つのタンクに、上記の液状組成物
(ｖｉｉ)と液状組成物(ｘｉｉｉ)を各々５００ｇづつ投
入して、次に、この各タンクを５ｍｍＨｇの圧力下で５
分間減圧した。その後、各タンク中の液状組成物(ｖｉ
ｉ)および液状組成物(ｘｉｉｉ)を目視で観察したとこ
ろ、ともに気泡は存在しておらず完全に脱泡されてい
た。引き続き各タンクに空気圧をかけて液状組成物(ｖ
ｉｉ)および液状組成物(ｘｉｉｉ)の等量を均一に混合
して硬化性液状シリコーン組成物を調製した。この組成
物を目視で観察したところ気泡は存在していなかった。
さらに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)と液状組成物(ｘｉ
ｉｉ)を５０℃で一ヶ月放置したところ、液状組成物(ｖ
ｉｉ)の粘度に変化はなかったが、液状組成物(ｘｉｉ
ｉ)の粘度は１２，０００センチポイズ（スピンドル番
号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）となって
おり、増粘していることがわかった。
【００３２】［比較例６］ 液状組成物(Ｉ)として：実施例２と同様にして、粘度が
４０，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．
４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物
(ｖｉｉ)を調製した。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，
０００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有
量＝０．２３重量％）４１．５重量部、(Ｂ)成分とし
て、粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量
％）１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００
ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチ
ルジシラザンにより表面処理された疎水性フュームドシ
リカ６重量部、(Ｄ)成分の代わりに、粘度が４０センチ
ポイズである、分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロキ
シ基封鎖ジメチルポリシロキサン１重量部、および付加
反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−オ
ールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が４５，
０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６ｒｐｍ）である組成物(ｘｉｖ)を調製
した。次に、上記の液状組成物(ｖｉｉ)５０重量部と液
状組成物(ｘｉｖ)５０重量部を均一に混合して、混合直
後の粘度が１８０，０００センチポイズ（スピンドル番
号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝３ｒｐｍ）である硬
化性液状シリコーン組成物を調製した。この組成物を１
５０℃で３０分間加熱したところＪＩＳ Ａ硬度が４０
であるシリコーンゴムが得られた。また、２つの減圧可
能な約８００ｍｌ容量のタンクと二液を混合するための
スタティックミキサーを備えたディスペンサーの２つの
タンクに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)と液状組成物(ｘ
ｉｖ)を各々５００ｇづつ投入して、次に、この各タン
クを５ｍｍＨｇの圧力下で５分間減圧した。その後、各
タンク中の液状組成物(ｖｉｉ)および液状組成物(ｘｉ
ｖ)を目視で観察したところ、ともに気泡は存在してお
らず完全に脱泡されていた。引き続き各タンクに空気圧
をかけて液状組成物(ｖｉｉ)および液状組成物(ｘｉｖ)
の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組成物を
調製した。この組成物を目視で観察したところ気泡は存
在していなかった。さらに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)
と液状組成物(ｘｉｖ)を５０℃で一ヶ月放置したとこ
ろ、液状組成物(ｖｉｉ)の粘度に変化はなかったが、液
状組成物(ｘｉｖ)の粘度は３６，０００センチポイズ
（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝６ｒ
ｐｍ）となっており、粘度が低下していることがわかっ
た。
４０，０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．
４、スピンドル回転数＝６ｒｐｍ）である液状組成物
(ｖｉｉ)を調製した。 液状組成物(ＩＩ)として：(Ａ)成分として、粘度が２，
０００センチポイズである分子鎖末端ジメチルビニルシ
ロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（ビニル基の含有
量＝０．２３重量％）４１．５重量部、(Ｂ)成分とし
て、粘度が２０センチポイズである分子鎖両末端トリメ
チルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン（ケイ素原子結合水素原子の含有量＝１．５６重量
％）１．５重量部、(Ｃ)成分として、比表面積が２００
ｍ2／ｇであり、１，１，１，３，３，３−ヘキサメチ
ルジシラザンにより表面処理された疎水性フュームドシ
リカ６重量部、(Ｄ)成分の代わりに、粘度が４０センチ
ポイズである、分子鎖両末端ジメチルヒドロキシシロキ
シ基封鎖ジメチルポリシロキサン１重量部、および付加
反応抑制剤として、３−フェニル−１−ブチン−３−オ
ールを０．０１重量部を均一に混合して、粘度が４５，
０００センチポイズ（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピ
ンドル回転数＝６ｒｐｍ）である組成物(ｘｉｖ)を調製
した。次に、上記の液状組成物(ｖｉｉ)５０重量部と液
状組成物(ｘｉｖ)５０重量部を均一に混合して、混合直
後の粘度が１８０，０００センチポイズ（スピンドル番
号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝３ｒｐｍ）である硬
化性液状シリコーン組成物を調製した。この組成物を１
５０℃で３０分間加熱したところＪＩＳ Ａ硬度が４０
であるシリコーンゴムが得られた。また、２つの減圧可
能な約８００ｍｌ容量のタンクと二液を混合するための
スタティックミキサーを備えたディスペンサーの２つの
タンクに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)と液状組成物(ｘ
ｉｖ)を各々５００ｇづつ投入して、次に、この各タン
クを５ｍｍＨｇの圧力下で５分間減圧した。その後、各
タンク中の液状組成物(ｖｉｉ)および液状組成物(ｘｉ
ｖ)を目視で観察したところ、ともに気泡は存在してお
らず完全に脱泡されていた。引き続き各タンクに空気圧
をかけて液状組成物(ｖｉｉ)および液状組成物(ｘｉｖ)
の等量を均一に混合して硬化性液状シリコーン組成物を
調製した。この組成物を目視で観察したところ気泡は存
在していなかった。さらに、上記の液状組成物(ｖｉｉ)
と液状組成物(ｘｉｖ)を５０℃で一ヶ月放置したとこ
ろ、液状組成物(ｖｉｉ)の粘度に変化はなかったが、液
状組成物(ｘｉｖ)の粘度は３６，０００センチポイズ
（スピンドル番号＝Ｎｏ．４、スピンドル回転数＝６ｒ
ｐｍ）となっており、粘度が低下していることがわかっ
た。
【００３３】
【発明の効果】本発明の二液型硬化性液状シリコーン組
成物は、これら二液での貯蔵安定性が優れ、流動性のあ
るこれら二液を混合前に容易に脱泡することができ、こ
れら二液を混合するとチキソトロピーを示して、これら
二液より高粘度の硬化性液状シリコーン組成物となると
いう特徴がある。
成物は、これら二液での貯蔵安定性が優れ、流動性のあ
るこれら二液を混合前に容易に脱泡することができ、こ
れら二液を混合するとチキソトロピーを示して、これら
二液より高粘度の硬化性液状シリコーン組成物となると
いう特徴がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 峰 勝利 千葉県市原市千種海岸２番２ 東レ・ダウ コーニング・シリコーン株式会社研究開発 本部内
Claims (1)
- 【請求項１】 混合して、(Ａ)２５℃の粘度が１０〜
１，０００，０００センチポイズである、一分子中に少
なくとも２個のアルケニル基を有するオルガノポリシロ
キサン１００重量部、(Ｂ)２５℃の粘度が１〜１０，０
００センチポイズである、一分子中に少なくとも２個の
ケイ素原子結合水素原子を有するオルガノポリシロキサ
ン｛(Ａ)成分中のアルケニル基１モルに対して、(Ｂ)成
分中のケイ素原子結合水素原子が０．３〜１０モルとな
る量｝、(Ｃ)比表面積が５０〜５００ｍ2／ｇである無
機質充填剤 ２〜５０重量部、(Ｄ)２５℃の粘度が１〜
２，０００センチポイズである、一分子中に少なくとも
２個のケイ素原子結合アルコキシ基を有するオルガノポ
リシロキサン０．１〜２０重量部、および(Ｅ)白金系触
媒 本組成物を硬化させるに
十分な量からなる硬化性液状シリコーン組成物となる、
該(Ａ)成分、(Ｃ)成分、および(Ｅ)成分から実質的に構
成される液状組成物(Ｉ)と、該(Ａ)成分、(Ｂ)成分、
(Ｃ)成分、および(Ｄ)成分から実質的に構成される液状
組成物(ＩＩ)からなり、混合直後の該硬化性液状シリコ
ーン組成物がチキソトロピックであり、該液状組成物
(Ｉ)および液状組成物(ＩＩ)よりも高粘度であることを
特徴とする二液型硬化性液状シリコーン組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7314849A JPH09132718A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 二液型硬化性液状シリコーン組成物 |
| US08/738,486 US5708054A (en) | 1995-11-08 | 1996-10-28 | Two-part curable liquid silicone composition |
| DE1996631811 DE69631811T2 (de) | 1995-11-08 | 1996-11-07 | Härtbare flüssige Zweikomponenten-Siliconzusammensetzung |
| EP96117891A EP0773262B1 (en) | 1995-11-08 | 1996-11-07 | Two-part curable liquid silicone composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7314849A JPH09132718A (ja) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | 二液型硬化性液状シリコーン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09132718A true JPH09132718A (ja) | 1997-05-20 |
Family
ID=18058358
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