JPH03126853A - 溶融金属めっき方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野１ 本発明は溶融金属めっき方法に関する。

［従来の技術１ 溶融金属めっき浴例えば、亜鉛めっき浴中には鋼帯や浴
中機器から溶出したＦｅが固溶限界以上となると浴中に
析出し、ＡＱ”４と反応して固体介在物（一般にドロス
と称する）を生成する。この介在物は洛中のＡｌ２ａ度
等により、Ｆ　ｅ　Ｚ　ｎ７として浴の底部に堆積した
り、Ｆｅ２Ａ、Ｑ５として浴面に浮上するが、Ｆｅ２Ａ
β５はその過程において浴中に浮遊しているものが多く
あり、これがめつき鋼帯に付着してその表面品質を低下
させている。

この介在物の除去方法としてセラミックフィルタを利用
して濾過する方・法（特開昭６２−２０２０７０号公報
）が開示されているが、フィルタの目が大きいと除去効
果が少なく、小さいと目詰りして除去性能を落し、安定
して長時間使用することができない難点がある。

［発明が解決しようとする課題１ 本発明は、設備の管理や保全に手間がかからず、安定し
て長時間に亘り介在物の除去ができる優れた溶融金属め
っき方法を提供することを目的とする。

Ｃ課題を解決するための手段１ 本発明は上記課題を解決するために、溶融金属めっき浴
よりめっき液（溶融金属）の一部を取出し、この取出し
ためっき液中の固体介在物を遠心分離により除去した後
、溶融金属めっき浴に還流することを特徴とする溶融金
属めっき方法を提供するものである。

また、溶融金属めっき浴より立上がる銅帯に近接して鋼
帯を囲む区画を形成しておき、固体介在物を除去した前
記めっき液をこの区画に還流すると一層好適である。

〔作用〕

溶融金属めっき浴、例えば亜鉛めっき浴中に浮遊してい
る介在物はＦｅ２ＡＱ５のような金属間化合物として存
在し、その大きさは数μｍ−数１１００ｕとさまざまで
ある。このＦｅ２Ａβ５の密度は４．５　ｇ　／　ｃ　
ｒｄで、溶融亜鉛の密度６，９ｇ　／　ｃ　ｒｄに対し
て密度差をもっている。

本発明はめっき浴の一部を取出し、この取出しためっき
液を遠心分離し、この密度差を利用して介在物を分離し
て溶融金属を清浄にした後、これを再びめっき浴に還流
するものである。

本発明方法により、銅帯に付着してその表面品質を劣化
させる介在物を容易に継続的に除去することができる。

本発明では、フィルタの目詰まりのような除去性能の変
化を招来することがない。

本発明においては、溶融めっき浴を構成する金属として
亜鉛、アルミニウム等を対象とすることができ、取出し
ためっき液の遠心分離装置には電６ｎ撹拌装置等を用い
ることができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の実施に用いる装置の一例の構成図で、
鋼帯１はジンクロール４により亜鉛浴槽２の中の亜鉛浴
３を通過して、亜鉛めっきされる。この溶融亜鉛浴の中
には前述したように通常ドロスと呼ばれる介在物（Ｆ　
ｅ２　Ａ　Ｉ２５　）　ｈ’浮遊しており、通過する鋼
帯に付着して亜鉛とともに持ち上げられる。

めっき液（溶融亜鉛）の一部を取出して遠心分離する工
程を具備しない従来の方法においては、銅帯に付着して
持ち上げられた介在物は、亜鉛の目付量をコントロール
するワイピングノズル５で絞られる亜鉛とともに大部分
は排除されるが、その一部は銅帯に付着したままの状態
となり、製品の表面品質を劣化させる。

したがって、溶融亜鉛洛中に浮遊する介在物を除去して
亜鉛浴を清浄にすることが重要で１本発明者等は、亜鉛
浴槽の近傍に設置した遠心分離槽７へ亜鉛浴槽の中のめ
っき痛（溶融亜鉛）をポンプ６ａを装着した導入管６ｂ
で供給し、めっき液中から介在物を遠心分離した。

なお、この遠心分離槽７は外周に回転磁場発生装置８を
装着しており、遠心分離槽７内のめっき液に水平方向の
回転を与えるものであり、この回転により密度の大きい
亜鉛は遠心分離槽７の外周側下層へ、密度の小さい介在
物は遠心分離槽７の中心部の上層に集る。したがって遠
心分離槽７の外周側下層は介在物の少ない清浄な溶融亜
鉛となる。これをその部分から戻り管９ａを経て亜鉛め
っき浴槽へ連続的に戻すことにより溶融亜鉛浴を介在物
の少ない清浄な状態に保つことができる。槽の中心部上
層に集った介在物は、介在物排出管９ｂにより系外に排
出される。

第２図は、本発明の実施に用いられる他の装置の構成図
である。符号は第】図と同様である。清浄化しためっき
液（溶融亜鉛）を、ＷＡ帯立上がり部に近接して区画さ
れためっき浴面に供給する。

この区画は鋼帯立上がり部を囲み、浴面下で底部に銅帯
通過スリットを有する小浴槽１０である。

清浄になった溶融亜鉛をこの区画された小浴槽に供給す
るので、鋼帯とともに持ち上げられてくる介在物は底部
の通過スリットにより阻止され、かつ、鋼帯の立上がり
部は清浄化されためっき浴のみとなり、介在物の付着を
防止することができる。したがって、遠心分離装置は持
ち去る亜鉛を補給する程度の戻り量の小規模の分離装置
でよく、安価に装備できるメリットがある。

第３図は介在物と亜鉛の遠心分離能の例を示している。

遠心分離槽７の直径が６００ｍｍのとき、ドロスの粒径
２０μｍ〜１００μｍについて、遠心分離槽の回転数６
Ｏｒｐｍ（第３図（ａ））、１２Ｏｒｐｍ　（第３図（
ｂ））について、遠心分離槽の端部に投入されたドロス
が時間の経過と共に中心に移動する状態を示している。

ドロスの粒径、遠心分離槽の磁界の回転数及び処理時間
により分離能力が変化する。回転数２０ｒｐｍ未満では
粒径が大きくても分離効果はほとんどなく、２０Ｏｒｐ
ｍを越えると回転による亜鉛の飛散の問題があり、回転
数２０〜２０Ｏｒｐｍの範囲内での処理が適当である。

また遠心分離槽へ導入した後、流出に至るまでの分離槽
内での溶融亜鉛の滞留時間は１０秒以下ではどの回転数
で６分離効果が小さく、３６００秒を越えると分離効果
が飽和して無駄となる。

１０秒〜３６００秒が適当である。

第り図の装置を用い、銅帯への溶融亜鉛めっきを下記の
条件で実施した。

銅帯　　　二幅１２００ｍｍ、厚さ０．９　ｍ　ｍ鋼帯
速度　＋　Ｌ　２０　ｍ／ｍｉｎ 亜鉛目付量：１８０ｇ／ｒｎ” 遠心分離槽：内径６００　ｍ　ｍ 深さ６００ｍｍ 亜鉛浴遠心分離Ｎ：　４００　ｋ　ｇ　／ｍｉｎ遠心分
離槽磁界回転数：１２Ｏｒｐｍ 遠心分離槽滞留時間＋３ｍ１ｎ 比較例として、介在物の遠心分離を行わなかった他は、
上記実施例と同様に行った。試験結果を第４図に示した
。

第４図に示すように実施例では銅帯表面への介在物付着
をほぼ皆無にすることができた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、溶融金属めっき浴から浮遊固体介在物
を確実に除去することができ、表面品質に優れた溶融亜
鉛めっき鋼板等の溶融金属鋼板が製造できるととともに
、製造時の歩留りも向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いる装置の一例の構成図、第
２図は本発明の実施に用いる他の装置の構成図、第３図
は遠心分離能を示すグラフ、第４図は本発明の実施例及
び比較例における介在物の粒径と銅帯への付＠量との関
係を示すグラフである。 １・・−鋼帯 ３　・−・弓］ｊＳＣ）ン谷 ５・・−ワイビンクノズル ６ｂ・−・導入管 ８・・・回転磁場発生装置 ９ｂ・・・介在物排出管 ２・・・浴槽 ４・・−ジンクロール ６ａ・・・ポンプ ７・・・遠心分離槽 ９ａ・・・戻り管 ｌ　Ｏ・・−小ン谷槽 出　　願　　人 川崎製鉄株式会社 代 理 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　溶融金属めっき浴よりめっき液の一部を取出し、該
   取出しためっき液中の固体介在物を遠心分離除去した後
   、前記溶融金属めっき浴に還流することを特徴とする溶
   融金属めっき方法。 ２　めっき浴表面近傍に溶融金属めっき浴より立上がる
   鋼帯を囲む区画を形成し、固体介在物を除去しためっき
   液を該区画内に還流する請求項１記載の溶融金属めっき
   方法。