JPH03115468A - 染料の熱に安定な結晶変態及びその製造法 - Google Patents
染料の熱に安定な結晶変態及びその製造法Info
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- JPH03115468A JPH03115468A JP25199589A JP25199589A JPH03115468A JP H03115468 A JPH03115468 A JP H03115468A JP 25199589 A JP25199589 A JP 25199589A JP 25199589 A JP25199589 A JP 25199589A JP H03115468 A JPH03115468 A JP H03115468A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0014—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
- C09B67/0015—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents of azoic pigments
-
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- C09B67/0025—Crystal modifications; Special X-ray patterns
- C09B67/0028—Crystal modifications; Special X-ray patterns of azo compounds
- C09B67/0029—Crystal modifications; Special X-ray patterns of azo compounds of monoazo compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱に安定な染料の結晶変態及びその製造法に関
する。
する。
従来の技術
式(I)
で示される染料は特公昭44−13389号により公知
である。
である。
式(I)の染料は合成繊維例えばポリエチレンテレフタ
レート繊維を青味赤色に染色することが知られている。
レート繊維を青味赤色に染色することが知られている。
近年染色業界では染色方法の合理化、省エネルギ一対策
が進み、浴比の減少が図られると共にオーバーマイヤー
染色、チーズ染色、ビーム染色、液流染色のような被染
物を静止し染液な循環するという方法で染色する方法が
多くとられるようになっており、フィルター効果による
近東な防ぐため高温での分散安定性のすぐれた染料が強
く望まれている。
が進み、浴比の減少が図られると共にオーバーマイヤー
染色、チーズ染色、ビーム染色、液流染色のような被染
物を静止し染液な循環するという方法で染色する方法が
多くとられるようになっており、フィルター効果による
近東な防ぐため高温での分散安定性のすぐれた染料が強
く望まれている。
発明が解決しようとする課題
う
通常の方法により製造され双成(I)で示される染料を
高温度における染色に用いた場合、染浴中の染料粒子の
分散状態が低下する欠点がありそのため均一な染色濃度
の染色物を得ることが難しい。
高温度における染色に用いた場合、染浴中の染料粒子の
分散状態が低下する欠点がありそのため均一な染色濃度
の染色物を得ることが難しい。
課題を解決するための手段
本発明者らは前記したような問題点を解決すべく鋭意研
究を重ねた結果、本発明を完成させた。即ち本発明はC
u−にα線による粉末X線回折法において回折角(2θ
)I:’125.8に強いピーク、回折角(2θ) I
:0] 4..2.12.9.1.3.5,14.2に
やや強いピークをもつX線回折図(第1図)により特徴
づけられる式(I) 籠 で示される染料の熱に安定な結晶変゛箋(以後これをβ
型結晶とする)及びその製造法を提供する。(なお回折
角については通常の誤差範囲(±0,3)は許されるも
のとする。)本発明において、β型結晶に変換される前
の式(I)で示される染料の熱に不安定な結晶変態(以
後これをα型結晶とする)は、公知の方法に従って、2
−アミノ−6−ニトロベンゾチアゾールをジアゾ化し、
酸性媒体中N−エチルN−シアノエチル−m−トルイジ
ンにカップリングすることによって得られる。このα型
結晶は例えばCu −Kα線回折法において第2図に示
すとと(なだらかな起伏のピークを有した、いわゆる無
定型である。このα型結晶の染料を通常の製品化の方法
に従って、分散剤、例えば、ナフタレンスルホン酸のホ
ルマリン縮金物のソータ塩又はリグニンスルホン酸ソー
ダ塩などと共にザンドミル等により機械的に微粒子化し
た後、ポリエステル繊維織物或いはポリエステル繊維と
アクリル繊維又は綿等との混紡織物の染色に供した場合
には、このα型結晶が熱に不安定であるため、ポリエス
テル繊維の染色が行われる95〜135℃の温度におい
て結晶の変換がおこり染料粒子がタール化したり、凝集
物を生成する。このようなタール化物や粗大化した染料
粒子は均一な染着な妨害する。特にオーバーマイヤー染
色、チーズ染色、ビーズ染色、液流染色等においては凝
集した粒子が、繊維層により濾過され、目詰り、内部浸
透不良、ケーシングスポット等の原因となり、均一な染
色物を与えないばかりでなく、染色物の堅牢度低下など
の不都合を来す。
究を重ねた結果、本発明を完成させた。即ち本発明はC
u−にα線による粉末X線回折法において回折角(2θ
)I:’125.8に強いピーク、回折角(2θ) I
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やや強いピークをもつX線回折図(第1図)により特徴
づけられる式(I) 籠 で示される染料の熱に安定な結晶変゛箋(以後これをβ
型結晶とする)及びその製造法を提供する。(なお回折
角については通常の誤差範囲(±0,3)は許されるも
のとする。)本発明において、β型結晶に変換される前
の式(I)で示される染料の熱に不安定な結晶変態(以
後これをα型結晶とする)は、公知の方法に従って、2
−アミノ−6−ニトロベンゾチアゾールをジアゾ化し、
酸性媒体中N−エチルN−シアノエチル−m−トルイジ
ンにカップリングすることによって得られる。このα型
結晶は例えばCu −Kα線回折法において第2図に示
すとと(なだらかな起伏のピークを有した、いわゆる無
定型である。このα型結晶の染料を通常の製品化の方法
に従って、分散剤、例えば、ナフタレンスルホン酸のホ
ルマリン縮金物のソータ塩又はリグニンスルホン酸ソー
ダ塩などと共にザンドミル等により機械的に微粒子化し
た後、ポリエステル繊維織物或いはポリエステル繊維と
アクリル繊維又は綿等との混紡織物の染色に供した場合
には、このα型結晶が熱に不安定であるため、ポリエス
テル繊維の染色が行われる95〜135℃の温度におい
て結晶の変換がおこり染料粒子がタール化したり、凝集
物を生成する。このようなタール化物や粗大化した染料
粒子は均一な染着な妨害する。特にオーバーマイヤー染
色、チーズ染色、ビーズ染色、液流染色等においては凝
集した粒子が、繊維層により濾過され、目詰り、内部浸
透不良、ケーシングスポット等の原因となり、均一な染
色物を与えないばかりでなく、染色物の堅牢度低下など
の不都合を来す。
このような欠点を改善し、又市場の要求に応えるべく検
討の結果、前記したX線回折図で特徴づけられるβ型結
晶が高温における染色安定性に極めてすぐれていること
を見出し、本発明を完成したものである。
討の結果、前記したX線回折図で特徴づけられるβ型結
晶が高温における染色安定性に極めてすぐれていること
を見出し、本発明を完成したものである。
更に本発明の詳細な説明する。
高温における染色に安定な式(I)で示される染料のβ
型結晶は公知のジアゾ化に続くカップリングによって得
られるα型結晶の湿潤ケーキ又は乾燥ケーキを水中にお
いて40℃以上の温度で加熱することによって得られる
。処理時間は必要に応じ、長くしたり、短かくすること
が可能である。
型結晶は公知のジアゾ化に続くカップリングによって得
られるα型結晶の湿潤ケーキ又は乾燥ケーキを水中にお
いて40℃以上の温度で加熱することによって得られる
。処理時間は必要に応じ、長くしたり、短かくすること
が可能である。
例えば40℃以上200℃以下、好ましくは50℃以上
100℃以下で1時間から3時間程度加熱することによ
りα型結晶からβ型結晶に変換される。この際100℃
以上に温度を保持したり、処理時間を長くすることはな
んら差支えないが、経済的に不利である。
100℃以下で1時間から3時間程度加熱することによ
りα型結晶からβ型結晶に変換される。この際100℃
以上に温度を保持したり、処理時間を長くすることはな
んら差支えないが、経済的に不利である。
α型結晶からβ型結晶への結晶変換はカップリング反応
後、濾過、水洗して得られる湿潤ケーキ、又はそれを乾
燥したものを用いて行うか、濾過工程を経ることなくカ
ップリング反応の終了した反応液を加熱することによっ
て行5゜本発明において所望の結晶変換が完結している
かどうかは、X線回折スペクトルの測定によって容易に
確められる。
後、濾過、水洗して得られる湿潤ケーキ、又はそれを乾
燥したものを用いて行うか、濾過工程を経ることなくカ
ップリング反応の終了した反応液を加熱することによっ
て行5゜本発明において所望の結晶変換が完結している
かどうかは、X線回折スペクトルの測定によって容易に
確められる。
本発明のβ型結晶を有する染料により染色し得る繊維類
としては例えばポリエチレンテレフタレート繊維、或い
はこれと木綿、絹、羊毛などの天然繊維との混紡品、混
繊品が挙げられる。
としては例えばポリエチレンテレフタレート繊維、或い
はこれと木綿、絹、羊毛などの天然繊維との混紡品、混
繊品が挙げられる。
本発明の式(I)の構造を有しβ型結晶を有する染料を
用いて繊維の染色を行うには通常ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高級
アルキルベンゼンスルホン酸塩などの分散剤の存在下、
水性媒体中でβ型結晶の染料ケーキを微細に分散させ、
染色浴又は捺染糊を調製し、これを用いて浸染又は捺染
処理を行うことが出来る。
用いて繊維の染色を行うには通常ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高級
アルキルベンゼンスルホン酸塩などの分散剤の存在下、
水性媒体中でβ型結晶の染料ケーキを微細に分散させ、
染色浴又は捺染糊を調製し、これを用いて浸染又は捺染
処理を行うことが出来る。
浸染の場合には、例えば高温染色法、キャリヤー染色法
、サーモゾル染色法などの染色法に適用することが出来
る。
、サーモゾル染色法などの染色法に適用することが出来
る。
本発明ではβ型結晶の前記式(I)の染料と他の染料と
を併用しても差支えなく、また分散染料の調製工程で種
々の配合剤を添加してもよい。
を併用しても差支えなく、また分散染料の調製工程で種
々の配合剤を添加してもよい。
実施例
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1゜
60%硫酸316.8g中に2−アミノ−6−ニトロベ
ンゾチアゾール22.5gを懸濁させ、冷却し、0℃で
43%ニトロシル硫酸51.3gを加え、同温度で3時
間撹拌し、2−アミノ−6−ニトロベンゾチアゾールの
ジアゾ液を得た。
ンゾチアゾール22.5gを懸濁させ、冷却し、0℃で
43%ニトロシル硫酸51.3gを加え、同温度で3時
間撹拌し、2−アミノ−6−ニトロベンゾチアゾールの
ジアゾ液を得た。
一方、8重量%硫酸水溶液480g中にN−エチル−N
−7アメ工チルーm−トルイジン21.5gを溶解させ
、次いで0°以下に冷却し、前記ジアゾ液を滴下し、カ
ップリングを行った。反応終了後、炭酸ナトリウムでコ
ンゴーレッド中性迄中和し、濾過、水洗して染料ケーキ
37.3 g(乾燥相当分)を回収した。
−7アメ工チルーm−トルイジン21.5gを溶解させ
、次いで0°以下に冷却し、前記ジアゾ液を滴下し、カ
ップリングを行った。反応終了後、炭酸ナトリウムでコ
ンゴーレッド中性迄中和し、濾過、水洗して染料ケーキ
37.3 g(乾燥相当分)を回収した。
このケーキの一部のX線回折図は第2図に示すような無
定型のα型結晶であった。
定型のα型結晶であった。
次いでこの染料ケーキを水500m1中に分散させ、撹
拌下70〜75℃1時間加熱処理を行った。処理後、ケ
ーキを濾過し、この一部をX線回折法に従って分析した
結果第1図に示すようなX線回折図を有するβ型結晶で
あった。
拌下70〜75℃1時間加熱処理を行った。処理後、ケ
ーキを濾過し、この一部をX線回折法に従って分析した
結果第1図に示すようなX線回折図を有するβ型結晶で
あった。
実施例2゜
実施例1と同様にしてカップリングを行い、その後ひき
つづきカップリング液を70〜75℃にて1時間撹拌し
た。濾過、水洗によって得られた染料の結晶はβ型を示
した。
つづきカップリング液を70〜75℃にて1時間撹拌し
た。濾過、水洗によって得られた染料の結晶はβ型を示
した。
く比較試験〉
α型又はβ型を示す染料を夫々21g1ナフクレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物21 gsナフタレンスルホン
酸・クレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物28gと共
にサンドグラインドミルにより湿式粉砕後、真空乾燥し
てそれぞれ分散化染料組成物を調製した。
ホン酸ホルマリン縮合物21 gsナフタレンスルホン
酸・クレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物28gと共
にサンドグラインドミルにより湿式粉砕後、真空乾燥し
てそれぞれ分散化染料組成物を調製した。
イ■られた各染料組成物の熱に対する安定性を比較する
ため、1)熱凝集性試験、2)ケーシングスポット試験
を行った。
ため、1)熱凝集性試験、2)ケーシングスポット試験
を行った。
第 1 表
各試験法の詳細は下記のとおりである。
1)熱凝集性試験
分散化染料組成物0.5gを水100m1中に分散させ
酢酸〜酢酸ソーダによりpHを4.5に調整した染浴な
(繊維を浸漬することなく一ブランク浴)60℃から4
0分かけて1300Cとし、同温度に10分保った後、
5分間で95℃迄冷却し、定量F紙(東洋P紙1b5A
)を用い、吸引濾過して戸紙上の残渣の量と状態から判
定した。
酢酸〜酢酸ソーダによりpHを4.5に調整した染浴な
(繊維を浸漬することなく一ブランク浴)60℃から4
0分かけて1300Cとし、同温度に10分保った後、
5分間で95℃迄冷却し、定量F紙(東洋P紙1b5A
)を用い、吸引濾過して戸紙上の残渣の量と状態から判
定した。
5級(良好)〜1級(不良)の5段階表示による。
2)ケーシングスポット試験
分散化染料組成物0.6gを水18’Omlに分散し、
酢酸、酢酸ソーダでpH4,5に調整した染浴中にテト
ロンジャージ10gを浸漬して60℃から40分かけて
(カラーペット染色機を使用)130℃とし、同温度に
10分保った後、60°C迄冷却し、被染物が被染物ホ
ルダーに内接する部分に付着した凝集物の状態から判定
した。
酢酸、酢酸ソーダでpH4,5に調整した染浴中にテト
ロンジャージ10gを浸漬して60℃から40分かけて
(カラーペット染色機を使用)130℃とし、同温度に
10分保った後、60°C迄冷却し、被染物が被染物ホ
ルダーに内接する部分に付着した凝集物の状態から判定
した。
5級(良好)〜1級(不良)の5段階表示による。
発明の効果
4゜
式(I)で示される染料につき熱に安定な結朱変態(β
型結晶)がえられた。
型結晶)がえられた。
第1図は熱に安定なβ型結晶のX線回折図である。
第2図に熱に不安定なα型結晶(無定型)のX線回折図
である。第1図及び第2図において横軸は回折角2θを
示し、縦軸は回折強度を示す。
である。第1図及び第2図において横軸は回折角2θを
示し、縦軸は回折強度を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、Cu−Kα線による粉末X線回折法において回折角
(2θ)〔°〕25.8に強いピーク、回折角(2θ)
〔°〕4.2、12.9、13.5、14.2にやや強
いピークをもつX線回折図により特徴づけられる式(
I )で示される染料の結晶変態。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 2、特許請求の範囲第1項の式( I )で示される構造
を有し熱に対して不安定な結晶変態を有する染料を水中
において40℃以上の温度で加熱処理することを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載された結晶変態の製造
法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1251995A JP2628382B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 染料の熱に安定な結晶変態及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1251995A JP2628382B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 染料の熱に安定な結晶変態及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03115468A true JPH03115468A (ja) | 1991-05-16 |
JP2628382B2 JP2628382B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=17231084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1251995A Expired - Lifetime JP2628382B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 染料の熱に安定な結晶変態及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2628382B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102040865A (zh) * | 2009-10-14 | 2011-05-04 | 江南大学 | 一种液状超细分散染料的制备方法 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1251995A patent/JP2628382B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102040865A (zh) * | 2009-10-14 | 2011-05-04 | 江南大学 | 一种液状超细分散染料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2628382B2 (ja) | 1997-07-09 |
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