JPH03103462A

JPH03103462A - 難燃性液晶ポリエステル組成物

Info

Publication number: JPH03103462A
Application number: JP21780789A
Authority: JP
Inventors: Masaru Okamoto; 勝岡本; Yasunori Ichikawa; 市川　保則; Shunei Inoue; 井上　俊英; Toru Yamanaka; 亨山中
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1989-05-15
Filing date: 1989-08-24
Publication date: 1991-04-30
Anticipated expiration: 2011-06-12
Also published as: JP2505590B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、難燃性、特に燃焼時の顆粒落下抵抗性がすぐ
れ、かつ良好な耐熱性、機械的性質および戒形品外観を
備えた難燃性液晶ポリエステル組成物に関するものであ
る。

〈従来の技術〉近年プラスチックの高性能化に対する要求がますます高
まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発され
、市場に供されているが、中でも分子鎖の平行な配列を
特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた流動性と機
械的性質を有する点で注目され、機械部品、電気・電子
部品などに用途が拡大されつつある。

一方、これらの工業材料には、一般の化学的、物理的諸
特性のバランス以外に、火炎に対する安全性、すなわち
難燃性が強く要求されている。

一般に液晶ポリマは、耐燃焼性を持っており、直接火炎
にさらされると自己発泡的に炭化層を形或する性質があ
る事が（　ｔ４ａｔｅｒｉａｌｓ　Ｅｎ（ｌｉｎｅ−ｅ
ｒｉｎａ誌１９８０年２月号「発泡防火塗料：火炎に対
する最も重要な防御法について」〉に記載されている。

しかしながら、アルキレングリコールとジカルボン酸か
ら得られるポリエステルにアシルオキシ芳香族カルボン
酸を共重合した液晶ポリエステル（例えば特公昭５６−
１８０１６号記載ボリマ）は、脂肪族成分を含有するた
めに薄肉或形品（１／３２″）での難燃性が、全芳香族
液晶ポリエステル（例えば“ｖｅｃ　ｔ　ｒａ″Ａ−１
３０：ポリプラスチックス社製〉に比べ不十分であるこ
とがわかった。

〈発明が解決しようとする課題〉そこで、特公昭５６−１８０１６号記載ボリマに種々の
難燃剤を添加した結果、薄肉或形品（１／３２”）の難
燃性は向上するが、良好な耐熱性、機械物性および成形
品外観を有する戒形品が得られないなどの問題がある事
がわかった。よって本発明は、難燃性、耐熱性、機械的
性質に優れると共に、良好な戒形品外観を有する難燃性
液晶ポリエステル組戒物を得ることを課題とする。

〈課題を解決するための手段〉本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、
本発明に到達した。

すなわち、本発明は、（Ａ＞下記構造単位（Ｉ＞、（ＩＩ＞、（ＩＩＩＩ）、
（ＩＩＩ）からなり、構造単位［　（Ｉ＞＋（ＩＩ）］
が［　（Ｉ＞　＋　（ＩＩ）　＋　（１）　］の７７〜
９５モル％、構造単位（ＩＩＩＩ）が［（Ｉ〉＋　（Ｉ
Ｉ＞＋　（ｍ）］の２３〜５モル％であり、構造単位（
Ｉ）／（ＩＩ）のモル比が７５／２５〜７５／５である
液晶ポリエステル１００重量部に対して、（Ｂ）有機臭素化合物０．５〜３０重量部を含有せしめ
るか、あるいは更に充填剤を２００重量部以下含有せし
めてなることを特徴とする難燃性液晶ポリエステル組戒
物を提供するものである。

−４０−ＲエーＯ＋・・・（ＩＩ）＋Ｏ−ＣＨ２　ＣＨ２　−０−｝− ・・・（ＩＩＩ）＋Ｃ○−Ｒ２−Ｃｏ＋・・・（ＩＶ）ＣＨ，Ｉから選ばれた１種以上の基を示を、Ｒ２はから選ばれた
１種以上の基を示す。ただし式中Ｘは水素原子または塩
素原子を示す。また、構造単位（ＩＶ）は構造単位［　
（ＩＩ＞　＋　（ＩＩＩ）　］と実質的に等モルである
。）本発明において用いる（Ａ）戒分の液晶ポリエステルの
上記構造単位（Ｉ＞はｐ−ヒドロキシ安息香酸から生戒
したポリエステルの構造単位であり、構造単位（ＩＩ）
は４．４゛−ジヒドロキシビフエニル、ハイドロキノン
、２，６一ジヒドロキシナフタレン、ｔ−プチルハイド
ロキノン、３，３゜，５．５−−テトラメチル−４．４
゛−ジヒドロキシビフェニルおよびフエニルハイドロキ
ノンから選ばれた芳香族ジオールから生戒した構造単位
を、構造単位（ＩＩＩ）はエチレングリコールから生或
した構造単位を、構造単位（ＩＶ）はテレフタル酸、４
，４−−ジフェニルジカルボン酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、１．２−ビス（フェノキシ〉エタン−４
，４゜−ジカルボン酸、１．２−ビス（２−クロルフエ
ノキシ）エタン−４．４−ジカルボン酸から選ばれた芳
香族カルボン酸がら生或した構造単位を示す。これらの
うちＲエ一方、上記横造単位（Ｉ）〜（ＩＶ）のうち、
構造単位［　（工）＋　（ＩＩ）］は［　（Ｉ＞＋　（
ＩＩ＞＋　（１）］の７７〜９５モル％であり、好まし
くは８２〜９２モル％、さらに好ましくは８５〜９０モ
ル％である。また、構造単位（ＩＩＩ）は［　（Ｉ＞　
＋　（ＩＩ）　＋　（ＩＩＩ）　］の２３〜５モル％、
好ましくは１８〜８モル％、さらに好ましくはｌ５〜ｌ
Ｏモル％である。構造単位［（Ｉ）＋（ＩＩ）］が［　
（Ｉ＞　＋　（ＩＩ＞　＋　（ＩＩＩ）　］の９５モル
％より大きいと溶融流動性が低下して重合時に固化し、
７７モル％より小さいと耐熱性が不良となり好ましくな
い。また構造単位（Ｉ）／（■〉のモル比は７　５／２
　５〜９５／５であり、好ましくは７８／２２〜９３／
７である。

７　５／２　５未満であったり、９５／５より太きい場
合には耐熱性、流動性が不良となり、本発明の目的を達
成することができない。

本発明で用いるサーモトロビック液晶ポリエステルの代
表的な製造法としては次の方法が挙げられるが、（２〉
の方法が特に好ましい。

（１）ｐ−アセトキシ安息香酸などのヒドロキシ安息香
酸のアシル化物、４，４゛−ジアセトキシビフエニル等
の芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化物とテレフタ
ル酸などの芳香族ジカルボン酸とエチレングリコールと
芳香族ジカルボン酸からのポリエステルやオリゴマある
いは芳香族ジカルボン酸のビス（β−ヒドロキシエチル
〉エステルとを脱酢酸重合によって製造する方法。

（２）ｐ−ヒドロキシ安息香酸、４．４゛−ジヒドロキ
シビフェニル等の芳香族ジヒドロキシ化合物と無水酢酸
およびテレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸とエチレ
ングリコールと芳香族ジカルボン酸からのポリエステル
やオリゴマあるいは芳香族ジカルボン酸のビス（β−ヒ
ドロキシエチル）エステルとを脱酢酸重合によって製造
する方法。

これらの重縮合反応は無触媒でも進行するが、酢酸第１
錫、テトラブチルチタネー、ト、酢酸ナトリウムおよび
酢酸カリウム、二酸化アンチモン、金属マグネシウム等
の金、属化合物を添加した方が好ましいときもある。

また本発明で用いるサーモトロビック液晶ポリエステル
の溶融粘度は１０〜１５．０００ボイズが好ましく、特
に２０〜５，０００ボイズがより好ましい。

なお、この溶融粘度はく液晶開始温度＋４０℃）ですり
速度１．０００　（１／秒）の条件下で高化式フローテ
スターによって測定した値である。

一方、このサーモトロピック液晶ポリエステルの対数粘
度は０．１ｇ／ｃＨＩ濃度、６０℃のペンタフルオロフ
ェノール中で測定した値が、０．５〜５ｄＪ／ｇである
ことが好ましく、１．０〜３．ＯｃＨｌ／ｇが特に好ま
しい。

なお、本発明で用いるサーモトロピック液晶ポリエステ
ルを重縮合する際には上記構造単位（Ｉ）〜（ＩＶ）を
構戒する成分以外にイソフタル酸、３．３゛−ジフエニ
ルジカルボン酸、２．２゛−ジフエニルジカルボン酸な
どの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、
セバシン酸、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、ヘキサヒド口テレフタル酸などの脂環式ジカルボン
酸、クロルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、４
．４“−ジヒドロキシジフエニルスルホン、４．４゜−
ジヒドロキシジフェニルプロパン、４，４−−ジヒドロ
キシジフエニルスルフィド、４，４゛−ジヒドロキシベ
ンゾフエノン、４．４゛−ジヒドロキシジフェニルエー
テル等の芳香族ジオール、１．４一ブタンジオール、１
，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１
．４−シクロヘキサンジオール、１．４−シクロヘキサ
ンジメタノール等の脂肪族、脂環式ジオールおよびｍ−
ヒドロキシ安息香酸、２．６−ヒドロキシナフトエ酸な
どの芳香族ヒドロキシカルボン酸などを本発明の目的を
損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重合せしめる
ことができる。

本発明において（Ｂ）成分とじて用いられる有機臭素化
合物は、分子中に臭素原子を有するものであり、通常難
燃剤として使用されている公知の有機臭素化合物を意味
し、特に臭素含有量２０重量％以上のものが好ましい。

具体的にはへキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエ
ン、ヘキサブロモビフエニル、デカブロモビフ工二ル、
ヘキサブロモシクロデカン、デカブロモジフエニルエー
テル、オクタブロモジフエニルエーテル、ヘキサブロモ
ジフェニルエーテル、ビス（ペンタブロモフェノキシ）
エタン、エチレンビスー（テトラブ口モフタルイミド）
、テトラブロモビスフェノールＡ等の低分子量有機臭素
化合物、臭素化ポリカーボネート（例えば臭素化ビスフ
ェノールＡを原料として製造されたポリカーボネートオ
リゴマーあるいはそのビスフェノールＡとの共重合物）
、臭素化エポキシ化合物（例えば臭素化ビスフェノール
Ａとエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジ
エボキシ化合物や臭素化フェノール類とエビクロルヒド
リンとの反応によって得られるモノエポキシ化合物）、
ポリ（臭素化ペンジルアクリレート）、臭素化ボリフエ
ニレンエーテル、臭素化ビスフェノールＡ、塩化シアヌ
ルおよび臭素化フェノールの縮金物、臭素化ボリスチレ
ン、架橋臭素化ボリスチレン、架橋臭素化ポリα−メチ
ルスチレン等のハロゲン化されたポリマーやオリゴマー
あるいは、これらの混合物が挙げられ、なかでもエチレ
ンビスー（テトラブロモフタルイミド）、臭素化エボキ
シオリゴマーまたはボリマー、臭素化ボリスチレン、架
橋臭素化ボリスチレン、臭素化ポリフエニレンエーテル
および臭素化ポリカーボネートが好ましく、特にエチレ
ンビスー（テトラブロモフタルイミド〉、臭素化ボリス
チレン、架橋臭素化ポリスチレン、臭素化ポリカーボネ
ートが特に好ましく使用できる。

上記の好ましい有機臭素化合物についてさらに詳しく述
べると、臭素化エボキシポリマーとしては下記一般式（
ｉ）で表されるものが好ましい。

また、架橋臭素化ボリスチレンとしては、ジビニルベン
ゼンで架橋された多孔質ボリスチレンを・臭素化したボ
リスチレンが好よしい。

臭素化ポリカーボネートとしては、下記一般式（ｉｉｉ
）で表されるものが好ましい。

上記一般式（ｉ＞中の重合度ｎは好ましくは１５以上、
さらに好ましくは５０〜８０である。

また、臭素化ボリスチレンとしては下記（ｉｉ）式で表
されるものが好ましい。

（Ｒｌ　，Ｒ２は置換あるいは無置換のアリール基を示
し、ｐ−ｔ−プチルフエニル基が最も好ましい。〉上記一般式（ｉｉｉ）中の重合度ｎとしては４以上のも
のが好ましく、８以上のもの、とりわけ８〜２５がより
好ましく使用できる。

これらの有機臭素化合物（Ｂ）の添加量は、液晶ポリエ
ステル１００重量部当り、０．５〜３０重量部、好まし
くは１〜２０重量部であるが、難燃性は液晶ポリエステ
ルの前記構造単位（ＩＩＩ）の共重合量と密接な関係が
あるため、次のような添加量にするのが好ましい。すな
わち有機臭素化合物の添加量は液晶ポリエステル１００
重量部に対して臭素原子として０．５ｙ〜１．５ｙ重量
部含まれる量が好ましく、より好ましくは０．８ｙ〜１
．２ｙ重量部含まれる量である。

ここでいうｙとは下記（ａ）に示す実験式示された本発
明における液晶ポリエステル１００重量部当りの臭素原
子の重量部であり、Ｘは構造単位（ＩＩＩＩ）の構造単
位［（Ｉ＞＋（ＩＩ＞＋（■〉］に対するモル％である
。

’ｆ＝０．３４ｘ　　　　　　　　　　・・・（ａ）最
も好ましい臭素化合物の一つである臭素化ポリスチレン
｛臭素含量６８重量％｝の添加量は、液晶ポリエステル
１００重量部に対して（０．２５ｘ〜０．７５ｘ＞重量
部、より好ましくは（０．４ｘ〜０．６ｘ）重量部であ
る。

従って本発明のｘ＝５〜２３モル％の液晶ポリエステル
１００重量部に対しては、（１．２５〜３．７５）から
（５．７５〜１７．２５＞重量部であり、より好ましく
はく２〜３〉から（９．２〜１３．８＞重量部である。

そして、好ましいｘ＝８〜ｌ８モル％の液晶ポリエステ
ル１００重量部に対しては、く２〜６）から（４，５〜
１３．５＞重量部、より好ましくはく３．２〜４，８〉
から（７．２〜１０．８＞重量部であり、最も好ましい
ｘ＝１０〜■５モル％の液晶ポリエステル１００重量部
に対しては、（２．５〜７．５〉から（３．７５〜１１
．２５〉重量部、より好ましくはく４〜６〉から（６〜
９）重量部である。

本発明の液晶ポリエステルは構造単位（ＩＩＩ）が構造
単位［　（Ｉ）＋　（ＩＩ）＋　（Ｉｎ）］の５〜２３
モル％であるため、前記の添加量でＵＬ９４規格の垂直
型燃焼テスト（ＡＳＴＭ　　Ｄ７９０規格）でｌ／３２
″厚みでＶ−０にすることができる。構造単位（ＩＩ）
が５モル％未満では、液晶ポリエステルの融点が高くな
るため難燃剤によって溶融時に液晶ポリエステルが分解
し重合度低下が起こり、充填剤を添加しても機械物性が
低下したり、燃焼時に戒形品がドリップしたりして好ま
しくない。一方、構造単位（ＩＩＩ）が２３モル％より
多いと荷重たわみ温度などの耐熱性が大きく低下するの
みならず、難燃性を付与するには多量の有機臭素化合物
を添加する必要があったり、アンチモン化合物などの難
燃助剤を多量に添加する必要があるため機械的特性が大
きく低下するため好ましくない。

従って本発明の最も好ましい組戒物は、構造単位（Ｉｎ
＞が構造単位［　（Ｉ）＋　（ＩＩ＞＋　（ＩＩＩ）］
の１０〜１５モル％である液晶ポリエステル１００重量
部に対して充填剤１５〜１００重量部と臭素化ボリスチ
レン４〜９重量部である。

本発明において用いることができる充填剤としては、ガ
ラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、チタン酸
カリウム繊維、石コウ繊維、黄銅繊維、ステンレス繊維
、スチール繊維、セラミックス繊維、ボロンウイス力繊
維、マイ力、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、ガラス
ビーズ、ガラスフレーク、ガラスマイクロバルーン、ク
レー、ワラステナイト、酸化チタン等の繊維状、粉状、
粒状あるいは板状の無機フィラーが挙げられる。

上記充填剤中、ガラス繊維が好ましく使用される。ガラ
ス繊維の種類は、一般に樹脂の強化用に用いるものなら
特に限定はなく、例えば長繊維タイプや単繊維タイプの
チョップトストランド、ミルドファイバーなどから選択
して用いることができる。また、ガラス繊維はエチレン
／酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂、エボキシ樹
脂などの熱硬化性樹脂で被覆あるいは集束されていても
良く、またシラン系、チタネート系などのカップリング
剤、その他の表面処理剤で処理されていても良い。

充填剤を添加する場合の量は、サーモトロピック液晶ポ
リエステル１００重量部当り、２００重量部以下であり
、この組或物から得られる成形品の異方性を減少したり
、燃焼時のドリップを抑制するためには１５〜１００重
量部が好ましい。

更に、本発明の組或物には、本発明の目的を損なわない
程度の範囲で、酸化防止剤および熱安定剤（たとえばヒ
ンダードフェノール、ヒドロキノン、ホスファイト類お
よびこれらの置換体など〉、紫外線吸収剤（たとえばレ
ゾルシノール、サリシレート、ペンゾトリアゾール、ペ
ンゾフエノンなど）、滑剤および離型剤（モンタン酸お
よびその塩、そのエステル、そのハーフエステル、ステ
アリルアルコール、ステアラミドおよびポリエチレンワ
ックスなど〉、染料（たとえばニトロシンなど）および
顔料〈たとえば硫化カドミウム、フタロシアニン、カー
ボンブラックなど〉を含む着色剤、可塑剤、帯電防止剤
　　　　などの通常の添加剤や他の熱可塑性樹脂を添加
して、所定の特性を付与することができる。

本発明の樹脂組成物は溶融混練することが好ましく、溶
融混練には公知の方法を用いることができる。たとえば
、バンバリーミキサー、ゴムロール機、二一グー、単軸
もしくは二軸押出機などを用い、２００〜３５０℃の温
度で溶融混練して組或物とすることができる。

〈実施例〉以下、実施例により本発明を詳述する。

参考例１ｐ−ヒドロキシ安息香酸８８１重量部、４，４゜−ジヒ
ドロキシビフエニル１５８重量部、無水酢酸９０７重量
部、テレフタル酸１４１重量部および固有粘度が約０．
６ｄＪ／ｇのポリエチレンテレフタレート２４５重量部
を攪拌翼、留出管を備えた反応容器に仕込み、次の条件
で脱酢酸重縮合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下に１００〜２５０℃で５時間、２
５０〜３００℃で１．５時間反応させたのち、３００℃
、■時間で０．５＋ｍｎＨｇに減圧し、さらに２．２５
時間反応させ、重縮合を完結させたところ、ほぼ理論量
の酢酸が留出し、下記の理論構造式を有する樹脂（ａ）
を得た。

＋ＯＣＨ２ＣＨ２０→一／ｍｋ／Ｎ　／ｍ／　ｎ＝　７　５／　１　０／　１　５　
，−／２　５また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試
料台にのせ、昇温しで、光学異方性の確認を行った結果
、液晶開始温度は２６４℃であり、良好な光学異方性を
示した。このポリエステルの対数粘度（０．１ｇ／ｃｌ
Ｍの濃度でペンタフルオロフェノール中、６０℃で測定
）は１．９６ｄＢ　／　ｇであり、３０４℃、すり速度
ｌ０００（１／秒）での溶融粘度は９１０ポイズであっ
た。

参考例２ｐ−アセトキシ安息香酸７５７重量部、固有粘度が約０
．６ｄＪ）／ｇのポリエチレンテレフタレート５３８重
量部を攪拌翼、留出管を備えた反応容器に仕込み、次の
条件で脱酢酸重合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下に２５０〜２８０℃で３時間反応
させた後、１　ｎｍ　Ｈ　ｇに減圧し、さらに５時間加
熱し、重縮合を完結させ、下記の理論構造式を有する樹
脂（ｂ）を得た。

＋Ｏ　Ｃ　Ｈ　２　Ｃ　Ｈ　ｚ　Ｏ＋７−／ｋ／ｆＪ／
ｍ＝６０／４０／４’０このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、昇温し
で光学異方性の確認を行ったところ、液晶開始温度は１
７４℃であった。このポリエステルの対数粘度（参考例
１と同一条件で測定）は０．６５であり、２１４℃、す
り速度１．０００／秒での溶融粘度は３，２００ボイズ
であった。

実施例１参考例１の液晶ポリエステル（ａ＞１００重量部に対し
て、臭素化ボリスチレン（日産フェロー（株〉製“パイ
口チェック”６８ＰＢ）８．５重量部をリボンブレンダ
ーで混合後、４０ｍｍφベント付押出機を使用し、３０
０’Ｃで溶融混練一ペレット化した。次に得られたペレ
ットを住友ネスタール射出戒形機プロマット４ｏ／２５
（住友重機械工業（株）製）に供し、シリンダー温度３
００℃、金型温度９０℃の条件で燃焼試験片（１／３２
″および１／８″×１／２″×５″）、曲げ試験および
荷重たわみ温度（ＨＤＴ）測定用試験片（１／８“Ｘ１
／２”Ｘ５”）を或形した。これらの試験片について外
ｔｔｙｔｍｉ察を行うと共に、ＵＬ９４規格にしたがい
垂直型燃焼テストを、ＡＳＴＭ　　Ｄ７９０規格にした
がい曲げテストを、ＡＳＴＭ　　Ｄ６４８にしたがいＨ
ＤＴ　（１８．５６ｋｇｆ／ｃＪ）の測定を行った。

その結果、本発明の有機臭素化合物を配合した液晶ポリ
エステルは、難燃性が１／３２″Ｖ一〇、曲げ強度は１
　４　２　０ｋｇｆ　／ｏＡ，　ＨＤＴ２１２℃であり
、機械的、熱的性質がすぐれると共に、良好な成形品外
観を有することがわかった。

実施例２〜６，比較例１〜４参考例１．２の液晶ポリエステル（Ａ〉、有機臭素化合
物（Ｂ〉、充填剤（Ｃ）を表ｌに示した割合で添加し、
リボンブレンダーで混合後、４０ｍφベント付押出機を
使用し、２６０〜３００℃で溶融混練−ペレット化した
。次に得られたペレットを住友ネスタール射出戒形機プ
ロマット４０／２５（住友重機械工業（株〉製〉に供し
、シリンダー温度２６０〜３００℃、金型温度４０〜９
０℃の条件で実施例ｌと同様の戒形品を得た。これらの
戒形品について実施例１と同様の評価を行った。

これらの結果を表１に示す。

表■から明らかなように、本発明の液晶ポリエステル組
成物からなる戒形品は比較実施例■〜４に比して難燃性
が優れｌ／３２″Ｖ−０、ノンドリップであった。しか
も曲げ強度、耐熱性（ＨＤＴ）および戒形品外観の優れ
ていることがわかる。

く発明の効果〉本発明の難燃性液晶ポリエステル組或物は、耐熱性、機
械的性質、戒形品外観および薄肉或形品の難燃性がすぐ
れた樹脂組或物が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（Ａ）下記構造単位（ I ）、（II）、（III）お
よび（IV）からなり、構造単位［（ I ）＋（II）］が
［（ I ）＋（II）＋（III）］の７７〜９５モル％、構造単位（III）が［（ I ）＋（I
I）＋（III）］の２３〜５モル％であり、構造単位（
I ）／（II）のモル比が７５／２５〜７５／５である液
晶ポリエステル１００重量部に対して、（Ｂ）有機臭素化合物０．５〜３０重量部を含有せしめてなることを特徴とする難燃性液晶ポリエ
ステル組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（II） ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（IV）（ただし式中のＲ＿１は▲数式、化学式、表等がありま
す▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼ から選ばれた１種以上の基を示を、Ｒ＿２は▲数式、化
学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があり
ます▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ から選ばれた１種以上の基を示す。ただし式中Ｘは水素
原子または塩素原子を示す。また、構造単位（IV）は構
造単位［（II）＋（III）］と実質的に等モルである。
）
（２）更に充填剤２００重量部以下を含有せしめてなる
ことを特徴とする請求項（１）記載の難燃性液晶ポリエ
ステル組成物。