JPH0269292A - 感熱転写材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱転写材料に関するものである。

（従来の技術） カラーハードコピーに関する技術としては現在、感熱転
写法、電子写真法、インクシェフ）法等が精力的に検討
されている。感熱転写法は装置の保守や操作が容易で、
装置および消耗品が安価なため、他の方式に比べて有利
な点が多い。

感熱転写方式にはベースフィルム上に熱溶融性インク層
を形成させた感熱転写材料を熱ヘツドにより加熱して該
インクを溶融し、被転写シート上に記録する方式と、ベ
ースフィルム上に昇華性色素を含有する色材層を形成さ
せた感熱転写材料を熱ヘツドにより加熱して色素を被転
写シート上に昇華転写させる方式とがあるが、後者の昇
華転写方式は熱ヘツドに加えるエネルギーを変えること
により、色素の転写量を変化させることができるため、
階調記録が容易となり、高画質のフルカラー記録には特
に有利である。

しかし、この方式に用いる昇華性色素には種々の制約が
あり、必要とされる性能をすべて満たすものは極めて少
ない。

必要とされる性能としては例えば、色再現上好ましい分
光特性を有すること、昇華し易いこと、光や熱に強いこ
と、種々の化学薬品に強いこと、鮮鋭度が低下しにくい
こと、画像の再転写がしにくいこと、種々の化学薬品に
強いこと、合成が容易なこと、感熱転写材料をつくり易
いこと等があり、特にこれらを満足させるシアン色素の
開発が望まれていた。

（発明が解決しようとする課題） 感熱転写用シアン色素には種々のものが提案されている
が、なかでも特開昭６１−２６８４９３号、同６２−１
９１１９１号、同６３−９１２８７号等の明細書に記載
のインドアニリン系色素が比較的優れた性能を有してい
る。しかしながらこれらとて転写画像の鮮鋭度が低下し
やすい、再転写がしやすい、熱堅牢性が低い等の大きな
欠陥を有していた。

（発明の目的） 本発明は上記の欠陥を克服したシアン色素を含有する感
熱転写材料を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明の上記の目的は支持体上に下記一般式（Ｉ）で表
わされる色素を含有する色材層を有する感熱転写材料に
よって達成された。

一般式（Ｉ） 式中、Ｒ１は芳香族基または不飽和の炭素原子でＸと結
合する不飽和複素環基を表わし、Ｒ２は水素原子、脂肪
族基、芳香族基、複素環基、ハロゲン原子、アルコキシ
基、アシルアミノ基、またはアルキルチオ基を表わし、
Ｘは窒素原子またはメチン基を表わし、ＥＷＧ、および
ＥＷＧｔの各々は電子吸引性基を表わす。

−Ｍ式（［）で表わされる化合物の一部は、特公昭６２
−６０４２３号において既に知られているものである。

しかし該特許においては、感熱転写材料について全く記
載がなく、その適応性を示唆するものではない。本発明
において初めて感熱転写材料に適応できることが明らか
にされ、従来感熱転写材料に用いられているシアン色素
の欠陥を改良できることが見出された。

以下に一般式（＋）で示される化合物について詳しく説
明する。

ＥＷＧＩおよびＥＷＧ、で示される電子吸引性置換基と
は、詳しくは、ハメットの置換基定数のσρ値が、０よ
り以上の置換基（水素原子を除く）を意味する０代表的
なＥＷＧｌおよびＥＷＧ２の例としては各々アルコキシ
カルボニル基、アシル基、カルバモイル基、芳香族基、
シアノ基、炭素原子で結合する不飽和の複素環基、スル
ホニル基、またはアリールオキシカルボニル基が挙げら
れる。

Ｘがメチン基を表わすとき、メチン基は置換されていて
もよく、置換基としては、アルコキシカルボニル基、芳
香族基、脂肪族基またはカルバモイル基が代表的な例で
ある。

ＥＷＧＩ　、ＥＷＧｘ　、ＲｔおよびＸが脂肪族基の部
分法を含むとき、脂肪族基とは、炭素数１〜１２、好ま
しくは１〜８の飽和または不飽和、鎮状または環状、直
鎖または分岐、置換または無置換の脂肪族炭化水素基で
ある。代表的な例としては、メチル、エチル、プロピル
、イソプロピル、Ｄ）−アミル、ヘキシルが挙げられる
。

ＥＷＧ、　、ＥＷＧＺ　、Ｒ，、ＲｚおよびＸが芳香族
基の部分を含むとき、芳香族基とは、炭素数６〜１０、
好ましくは置換基もしくは無置換のフェニル基である。

ＥＷＧＩ　、ＥＷＧｚ　、Ｒ６、Ｒｚ　、およびＸが複
素環基の部分を含むとき、複素環基とは、炭素数１〜１
０、好ましくは１〜６の複素原子として窒素原子、酸素
原子もしくはイオウ原子から選ばれる、好ましくは３員
ないし７員環の置換もしくは無置換の複素環基である。

複素環基の代表的な例としては、２−ピリジル、２−フ
リル、２−イミダゾリル、４−ピラゾリル、１，２．４
−トリアゾール−３−イル、またはテトラゾリルが挙げ
られる。

前記脂肪族炭化水素基、芳香族基および複素環基が置換
基を有するとき、代表的な置換基としては、アルコキシ
基（例えばメ１−キシ、エトキシ）、アルキルチオ基（
例えばエチルチオ、ブチルチオ）、シアノ基、スルホニ
ル基（例えばメタンスルホニル、フェニルスルホニル）
、アルキル基（例えばメチル、エチル）、アリール基（
例えばフェニル）、ハロゲン原子（例えばクロル、フッ
素）、アルコキシカルボニル基（例えばメトキシカルボ
ニル、ブトキシカルボニル）、カルバモイル基（例えば
Ｎ、Ｎ−ジエチルカルバモイル）、アシルアミノ基（例
えばアセトアミド、ベンズアミド）、アシル基（例えば
アセチル、ベンゾイル）、アミノ基（例えば、Ｎ、Ｎ−
ジエチルアミノ、アニリノ、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）Ｎ−エチルアミノ）、ヒドロキシル基、ニトロ基、
スルホンアミド基（例えばメタンスルホンアミド、ベン
ゼンスルホンアミド）、アシルオキシ基（例えばベンゾ
イルオキシ、アセチルオキシ）、またはスルファモイル
基（例えばＮ、Ｎ−ジエチルスルファモイル、Ｎ−メチ
ル−Ｎ−ブチルスルファモイル）が挙げられる。

次に一般式（Ｉ）で示される化合物の特に好ましい範囲
について説明する。

Ｒ５は好ましくは置換もしくは無置換のフェニル基であ
る。

Ｘは好ましくは窒素原子もしくは無置換のメチン基であ
り、特に好ましくは窒素原子である。

Ｒ２は好ましくは脂肪族基、芳香族基またはアルコキシ
基であり、特に好ましくは脂肪族基または芳香族基であ
る。

ＥＷＧ、およびＥ　Ｗ　Ｇ　ｚは好ましくはカルバモイ
ル基、アルコキシカルボニル基、アシル基またはシアン
基である。

次にＲ，、Ｒ，、ＥＷＧ、およびＥＷＧｔの代表的な例
について説明する。

Ｒ，としては、４−（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）フェニ
ルＬ　４−　（Ｎ−（２−メタンスルホンアミドエチル
）−Ｎ−エチルアミノ）−２−メチルフェニル基、４−
　（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）フェニル基、４−（Ｎ、
Ｎ−ジエチルアミノ）−２メチルフエニルＬ　４−　（
Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−エチルアミノ）フ
ェニル基、４ヒドロキンフェニル基、４−　（Ｎ−（２
−シアノエチル）−Ｎ−エチルアミノ）フェニル基、５
メチル−１，２４−）リアゾール−３−イル基、４−ア
ニリノ−２−メトキシフェニル基、４（Ｎ、Ｎ−ジエチ
ル）−２−アセトアミドフェニル基、４−メトキシフェ
ニル基、４−　（Ｎ、　　Ｎジエチル）−２−プロパン
アミドフェニル基、２−ピリジル基、または４−　［Ｎ
、Ｎ−ビス（２メトキシカルボニルエチル）アミノ）ア
ニリノ基が挙げられる。

Ｒ２としては、フェニル基、メチル基、４−メトキシフ
ェニル基、４−ブロモフェニル基、４メチルチオフヱニ
ル基、エトキシ基またはヘンズアミド基が挙げられる。

ＥＷＧ、およびＥｗｃｚ　としては、シアン基、メトキ
シカルボニル基、フェニルカルバモイル基、４−ニトロ
フェニル基、２．　５−シ’）ロロフヱニル力ルバモイ
ル基、フェニルスルホニル基またはヘンジイル基が挙げ
られる。

以下に本発明に用いられる一般式（Ｉ）で表わされる色
素の具体例を示す。但し本発明はこれらに限定されない
。

ＯＣＲ。

（２日） 本発明の化合物の一部のものは、特公昭６２−６０４２
３号に記載の方法によって合成できる。

他のものの大部分は以下に記載の合成法もしくはこれら
の類似の合成法によって合成できる。

（合成例） １、例示化合物（６）の合成 下記ルートにより例示化合物（６）を合成した。

のン （段階１）中間化合物３の合成 ２．４−ジメチルチアゾール１．１．０ｇを充分乾燥し
たテトラヒドロフラン２０ＩＩ１７に溶解し、窒素気流
下、反応温度を一６０゛Ｃに保ち、（ｎ）−フ゛チルリ
チウムのヘキサンン容ン夜（Ｉ，５５Ｍ）７．１ｍｌを
滴下した。３０分撹拌した後、テトラヒドロフランｌＱ
ｍ７にｌ容解したフェニルイソシアネート２．１．３ｇ
を反応温度が一５０°Ｃ以上にならないようにゆっくり
滴下した。３０分撹拌した後、室温まであげ、水約５０
−１酢酸エチル約５Ｑ＋＋＋７加え、分液ｏ−Ｊ−に移
し抽出した。１０％塩酸水溶液で洗い、水洗して中和し
た。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧
下、酢酸エチルを留去し、残香にエタノール２０ｍ／を
加え再結晶した。結晶を日別することにより、中間化合
物３を１．０ｇ得た。比率は２８．５％であった。３の
融点は１９０’Ｃであった。

（段階２）例示化合物（６）の合成 ４３０■の３をエタノール２０−１酢酸エチル１０−に
溶解し、１０−の水に溶解した炭酸ナトリウム６５２■
を添加した。更に６４４　ｍｇの４を添加し、５−の水
に溶解した過硫酸アンモニウム６７４ｍｇを室温にて滴
下した。１時間撹拌した後析出した目的の例示化合物（
６）を日別し充分水洗した。収９２５０ｍｇ、収率３３
．７％、融点１９５’Ｃ〜１９６°Ｃであった。

２、例示化合物（２）の合成 下記ルートにより例示化合物（２）を合成した。

＋ Ｏ？ （段階１）中間化合物６の合成 ２４−ジメチルチアゾール１．１．０ｇを充分乾燥した
テトラヒドロフラン２０ＩＩＩｌに溶解し、窒素気流下
、反応温度を一６０°Ｃに保ち、（ｎ）フ゛チルリチウ
ムのヘキサン溶？ｆｆ１（Ｉ，５５Ｍ）６．８−を滴下
した。３０分撹拌した後、テトラヒドロフラン１０ｆｌ
＋７に？８解した２、５−ジクロロフェニルイソシアネ
ート５．１．７ｇを反応温度が一５０°Ｃ以上にならな
いようにゆっくり滴下した。３０分撹拌した後、室温ま
であげ、水約５０−１酢酸エチル約５０−加え、抽出し
た。更に１０％塩酸水溶液で洗い、水洗して中和した。

酢酸エチル、層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、残圧下
酢酸エチルを留去し、残香にエタノール２０ｍ７を加え
、再結晶した。結晶を日別することにより、中間化合物
６を９２０■得た。比率は２１．３％であった。

（段階２）例示化合物（２）の合成 ９００ＩＩ１ｇの６をエタノール３０＠１、酢酸エチル
１０ｍ７に溶解し、１０ｍ７の水に溶解した炭酸ナトリ
ウム１．４ｇを添加した。更に１．４ｇの７を添加し、
５−の水に溶解した過硫酸アンモニウム１．４ｇを室温
にて滴下した。１時間撹拌した後析出した目的の例示化
合物（２）を日別し、充分水洗した。収量４５０ｍｇ、
収率４０．３％であった。

本発明の感熱転写材料は、上記の如き特定の色素を使用
することを主たる特徴としており、その第１の実施態様
としては、上記の如き色素を含有する感熱転写層が、熱
移行性の色素およびバインダー樹脂からなる感熱昇華転
写層であるＢ様である。該態様の本発明の感熱転写材料
は、本発明の色素とバインダー樹脂とを適当な溶剤中に
溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液を支持
体の一方の表面に、例えば約０．２〜５．０μｍ、好ま
しくは０．４〜２．０μｍの乾燥膜厚となる塗布量で塗
布、乾燥して感熱転写層を形成することによって得られ
る。

また、上記の色素とともに用いるバインダー樹脂として
は、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂が
いずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しか
も加熱された場合に色素の移行を妨げないものが選択さ
れ、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹
脂（例えばポリメチルメタクリレート、ポリアクリルア
マイド）、ポリビニルピロリドン等を始めとするビニル
系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂（例えば塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
スルホン、ポリフェニレンオキサイド、セルロース系樹
脂（例えばメチルセルロース、エチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、セルロースアセテート水素フ
タレート、酢酸セルロース、セルロースアセテートプロ
ピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロ
ーストリアセテート等）、ポリビニルアルコール系樹脂
（例えばポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール
などの部分ケン化ポリビニルアルコール等）、石油系樹
脂、ロジン誘導体、クマロン−インデン樹脂、テルペン
系樹脂、ノボラック型フェノール系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン
、ポリプロピレン）などが用いられる。

このようなバインダー樹脂は、例えば色素１００重量部
あたり約８０〜６００重量部の割合で使用するのが好ま
しい。

本発明において上記の色素およびバインダー樹脂は溶解
または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知の
インキ溶剤が自由に使用でき、具体的には、水、アルコ
ール系としてメタノール、エタノール、イソプロピルア
ルコール、ブタノール、イソブタノール等、エステル系
として酢酸エチル、酢酸ブチル等ケトン系としてメチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン等、芳香族系としてトルエン、キシレン、クロロベ
ンゼン等、ハロゲン系としてジクロルメタン、トリクロ
ルエタン、クロロホルムＬ　Ｎ、Ｎジメチルホルムアミ
ド、Ｎ−メチルピロリドン、ジオキサン、テトラヒドロ
フラン等、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどの
セロソルブ系また上記の溶媒の混合物があげられる。こ
れらの溶剤は、使用する前記色素を所定濃度以上に、且
つ前記バインダー樹脂を十分に溶解または分散するもの
として選択して使用することが重要である。

例えば、前記色素とバインダー樹脂との合計ｆｆｌ匿の
約９〜２０倍の量の溶剤を使用するのが好ましい。

本発明に用いる色素は単独で使用してもよいし２種以上
混合してもよい。また本発明に用いる色素を公知の色素
と混合してもよい。

本発明に用いる色素は公知の退色防止剤と併用してもよ
い。

本発明の感熱転写材料の構成に使用する支持体としては
、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するものであ
ればいずれのものでもよく、例えば０．５〜５０μｍ１
好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さの紙、各種加工紙、
ポリエステル（たとえばポリエチレンテレフタレート）
；ポリアミド；ポリカーボネート；グラシン紙；コンデ
ンサー紙；セルロースエステル；弗素ポリマー；ポリエ
ーテル：ポリアセタール；ポリオレフィン；ポリイミド
、ポリフェニレンサルファイド、ポリプロピレン、ポリ
スルホン、アロファン、ポリイミド等が挙げられる。特
に好ましいものはポリエステルフィルムである。

インクをヘースフイルムに塗布する方法としては、リバ
ースロールコルター、グラビアコーターロッドコーター
、エアドクタコーターなどを使用して実施することがで
きる。

上記の如き感熱転写材料は、そのままで十分に本発明に
おいて有用であるが、更にその色素担持層表面に粘着防
止層、すなわち離型層を設けてもよく、このような層を
設けることにより、熱転写時における感熱転写材料と被
記録材の粘着を防止し、更に高い熱転写温度を使用し、
−層優れた温度の画像を形成することができる。

この離型層としては、単に粘着防止性の無機粉末を付着
させたのみでも相当の効果を示し、更に、例えばシリコ
ーンポリマー、アクリルポリマーフッ素化ポリマーの如
き離型性に優れた樹脂から０．０１〜５μｍ、好ましく
は０．０５〜２ｐｍの離型層を設けることによって形成
することができる。

尚、上記の如き無機粉体あるいは離型性ポリマーは色素
担持層中に包含させても十分な効果を奏するものである
。

更に、このような本発明の感熱転写材料の表面に、サー
マルへノドの熱による悪影響を防止するために耐熱層を
設けてもよい。

親水性のポリマーよりなる色素−バリヤー層をまた色素
−供与体部材中その支持体と色素層との間に用いてもよ
く、これによって色素の転移濃度が改良される。

以上の如くして得られる好ましい態様の本発明の感熱転
写材料は、従来公知の被感熱転写材料と重ね合せ、いず
れかの面から、好ましくは感熱転写材料の表面から、例
えばサーマルヘッド等の加熱手段により画像信号に従っ
て加熱することにより、感熱転写層中の色素は比較的低
エネルギーで容易に被感熱転写材料の受容層に、加熱エ
ネルギーの大小に従って移行転写され、優れた鮮明性、
解像性の階調のあるカラー画像を形成できる。

本発明の好ましい態様によれば、感熱転写材料はシート
状、または連続したリボン状もしくはロール状の形態を
有している。その上には本発明のシアン色素の層だけを
設けてもよいし、それに加えて公知のイエロー、マゼン
タさらに場合によっては黒の色素の層を別々の部分に設
けてもよい。

好ましい態様においては、支持体上に、イエローマゼン
タ、シアン（および場合によって黒）の各昇華性染料を
有する各色の色材層、すなわちイエロー、マゼンタ、シ
アン（および場合によって黒）の領域を順次繰り返し配
列して感熱転写材料を構成する。

このような感熱転写材料を用いてフルカラーの記録を行
うには、例えばそのシアン色材層（シアン色素領域）が
被感熱転写材料に圧接された状態において、シアンに対
応する色信号によってサーマルヘッドの各ヘッド素子に
１走査線分の絵素に対応する加熱パターンを発生させこ
の加熱バターンに応じて色材層のシアン色素を被感熱転
写材料の受容層に転写する操作を感熱転写材料と被感熱
転写材料とを１走査線分毎移動させつつ実施して１画面
分のシアンの転写を行い、次に同じ画面に順次イエロー
、マゼンタ（場合によって黒）の各色について同様の転
写処理を繰り返せばよい。この記録に用いられる装置は
公知であり、例えば特開昭６２−１５８５号公報に記載
されている。

本発明に用いる色素は昇華転写方式以外の感熱転写材料
にも利用できる。すなわち、本発明の好ましい第２の実
施Ｂ様は、感熱転写材料の感熱転写層が本発明の色素お
よびワックスからなる感熱溶融転写層であるＢ様である
。該態様の感熱転写材料は、前述の如き特定の支持体の
一方の表面に、色素を含むワックスからなる感熱転写層
形成用インキを用意し、該インクから感熱溶融転写層を
形成することによって得られる。該インクは、適当な融
点をもったワックス類たとえばパラフィンワックス、マ
イクロクリスタリンワックス、カルナウバワックス、ウ
レタン系ワックス等などをバインダーとし、色素を配合
し分散してなるものである。使用する色素とワックスの
割合は、形成する感熱溶融転写層中で色素が約１０〜６
５重量％を占める範囲がよく、また形成する層の１７さ
は約１゜５〜６．０μｍの範囲が好ましい。その製造お
よび支持体上への適用は、既知の技術に従って実施でき
る。

以上の如き第２の好ましい態様の本発明の感熱転写材料
は、前記の第１の態様と同様に使用すると、感熱溶融転
写層が被転写材料に転写され、すぐれた印字を与える。

（発明の効果） 本発明の前記一般式（Ｉ）で示されるシアン色素を使用
して得られる転写画像は経時によっても鮮鋭度が低下し
にくい。従って長期間に渡ってくっきりした画像を保持
できる。また他の記録紙への再転写が起りにくい、熱安
定性が大きいという優れた特徴も有している。

〔実施例〕

以下の実施例および比較例において熱転写材料および＞
ｎ＝転写材料の製造、両材料を用いた印字、被熱転写材
料の試験は次のように行なった。

実施例１ （熱転写材料（Ｉ）の作成） 支持体として片面にコロナ処理が施された厚み６μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルム（東し製、ルミラ
ー）を使用し、フィルムのコロナ処理面上に、下記組成
の熱転写層用塗料組成物（Ｉ）をワイヤーバーコーティ
ングにより、乾燥時の厚みが１μｍとなるように塗布形
成し、部材の裏側に、ポリビニルブチラル（ブトパール
７６■モンサンド）（０，４５ｇ／ｎ？）中のポリ（ス
テアリン酸ビニル）　　（０，３ｇ１０ｆ）のスリッピ
ング層をテトラヒドロフラン溶剤がら被覆した６軌転　
　　徐２　　　　（Ｉ） 色素（化合物−１）　　　　　　　　　　４ｇポリビニ
ルブチラール樹脂（電気化学 製デンカブチラール５０００−Ａ）　　　　４ｇトルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　４０１ＩＩ！メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　４ｏＩＩＩｌポリイソシ
アネート（成田薬品製 タケぶ一トＤＩＩＯＮ）　　　　　　　０．２ｍ７色素
を他のものに置きかえて、表−１の熱転写材料（２）〜
（６）、及び比較用材Ｉｔ　（ａ）〜（ｂ）を作成した
。

（被熱転写材料の作成） 基材として厚み１５０μｍの合成紙（玉子油化製、ＹＵ
ＰＯ−ＦＰＧ−１５０）を用い、表面に下記組成の受容
層用塗料組成物（Ｉ）をワイヤーバーコーティングによ
り乾燥時の厚みが５μｍとなるように塗布して被熱転写
材料（Ｉ）を形成した。乾燥はドライヤーで仮乾燥後、
温度１００℃のオープン中で３０分間行なった。

２溶】Ｊ１月」虞璽Ｊ工Ｌ ポリエステル樹脂（東洋紡製 バイロン＝２８０）　　　　　　　　　　２０ｇアミノ
変性シリコーンオイル（信越 シリコーン製ＫＦ−８５７）　　　　　０．５ｇメチル
エチルケトン　　　　　　　　　８５ｍ７トルエン　　
　　　　　　　　　　　　８５＋ｎ７ンクロヘキサノン
　　　　　　　　　　　３０＠７上記のようにして得ら
れた熱転写材料と被熱転写材料とを、熱転写層と受容層
とが接するようにして重ね合わせ、熱転写材料の支持体
側からサーマルへ・７ドを使用し、サーマルヘッドの出
力ｏ。

２５Ｗ／ドツト、パルス中０．１５〜１５ｍ５ｅｃ、ド
ツト密度６ドノ）／＋ｗｍの条件で印字を行ない、被熱
転写材料の受容層にシアン色の色素を像状に染着させた
ところ、転写むらのない鮮明な画像記録材料が得られた
。

また得られた記録済の被熱転写材料を１０日間、６０℃
または８０℃のインキュベーターに入れ、色像の安定性
を調べた。試験の前後でステータスＡ反射濃度を測定し
、その比で暗黙保存時の画像安定度を評価した。また色
素の熱拡散による画像のにじみを観察した。結果を表−
１に記した。

比較化合物ａ 比較化合物す 本発明に用いられる色素が比較例よりも画像安定性に優
れていることが明らかである。

実施例２ （熱転写材料（５）の作成） 下記組成の材料を充分混合分散して滑性耐熱保護層用塗
工液をつくった。

璽工痰■■底 メチルメタクリレート　　　　　　　　１０ｇｎ−ブチ
ルアクリレ−）　　　　　　　　　　２ｇベンゾイルパ
ーオキサイド　　　　　０．１ｇンリカ　　　　　　　
　　　　　　　２．５ｇトルエン　　　　　　　　　　
　　　　３５ｇイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）　　
　　１５ｇこの塗工液にトルエンとＩＰＡの混合液を適
度に加え、希釈して基体である厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（以下ＰＥＴと略する）にワ
イヤーバーで塗工し、１００℃で１分間乾燥して厚さ約
１．５μの滑性耐熱保護層を形成した。

ついで下記組成の熱溶融インキを上記耐熱保護層とは反
対面に塗工した。

執ｒ融インクの組 色素（化合物−４）　　　　　　　　　　　１０ｇラノ
リン脂肪酸バリウム塩　　　　　　３０ｇカルナバワッ
クス　　　　　　　　　　２０ｇパラフィンワックス　
　　　　　　　　　２０ｇ分散剤　　　　　　　　　　
　　　　０．５ｇ流動パラフィン　　　　　　　　　　
　　５ｇ上記組成のインクを６８℃でメチルエチルケト
ン１００−とトルエン１３０＋ｎ７の混合液とともにボ
ールミルで約４８時量子分分散させる。

次いで２０重里％の塩ビー酢ビ共重合体樹脂溶液（樹脂
１０部、トルエン２０部、メチルエチルケトン２０部）
３００ｇを上記インキ分散液に加え、約１時間ボールミ
ルによって分散し、感熱転写組成物の塗剤を作成した。

この塗剤をワイヤーバーを用いて前記滑性耐熱層を設け
たポリエステルフィルムの表面に塗布し、乾燥温度１０
０℃で１分間乾燥して、厚さ約５μｍの熱溶融インク層
を形成した。

得られた溶融型転写材料と被熱転写材料として普通紙を
用い実施例−１と類似の方法で転写させたところ、鮮明
なシアン色の記録を得ることができた。またこの記録済
シートを実施例−１と類似の方法で画像安定性を調べた
ところ、非常に安定性のよい結果が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体上に、下記一般式（ I ）で表わされる色素を含
   有する色材層を有することを特徴とする感熱転写材料。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、Ｒ＿１は芳香族基または不飽和の炭素原子でＸと
   結合する不飽和複素環基を表わし、Ｒ＿２は水素原子、
   脂肪族基、芳香族基、複素環基、ハロゲン原子、アルコ
   キシ基、アシルアミノ基、またはアルキルチオ基を表わ
   し、Ｘは窒素原子またはメチン基を表わし、ＥＷＧ＿１
   およびＥＷＧ＿２の各々は電子吸引性基を表わす。