JPH02662A - モノアゾ顔料、その製法及び使用法 - Google Patents
モノアゾ顔料、その製法及び使用法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ニウム塩及びアセト酢酸アリールアミド−又はナフトー
ル系からなるCH−酸性カッブリング成分から製造され
、ポリ塩化ビフェニル(PCB)を著しく少ない量しか
含有しないモノアゾ顔料に関する。
、この場合場合により使用される有機溶剤を又は出発成
分の一定の構造的特徴のためにポリ塩化ビフェニル(P
CB)を含有することが知られている(RoAn l
i ke r。
Herbst、 und K、Hungerin
”Industrielle Organisch
e Pigmente 、VCH−出版社、Wei
nheim 1987年、第577−578頁)。顔
料中のこれら不純物を検出するためにインキ製造産業の
指導下特殊な分析法(ETAD)が開発され、推奨され
ていた(Bankmann et al、、J。
立(I984年)118−123;Bankmann
et at、、Chem−osphere ユ(
I984年)499−506)。
てむしろ就中持続性及びバイオ蓄積性により、以前に工
業的に広く利用されていた部類の化合物の製造を全(中
止するばかりでなく又不純物としてのPCBを含有する
生成物及び配合物の販売が制限及び取り締まりに付され
る結果になっている。相応する法律上の義務は近年厳し
くなり、市販生成物中で許されているポリ塩化ビフェニ
ルの限界値は極端に低下させられている。例えば限界値
は米国に於いては市販されている物質1 kg当たり年
平均最高25mgと規定されている。就中ジアゾ成分と
してのジー又はトリクロルアニリンを基体とするモノア
ゾ顔料は従来実地に適用されているカップリング法によ
るその製造の際明らかに25μg / gより多いPC
B−含有率を以て得られることが判明した。
く除去するために、文献中多数の方法が記載されている
。この場合PCB分は溶剤抽出により除去されるか又は
ポリ塩化ビフェニルの化学的構造の変更により分解(不
活性化)される。
属、アルカリ金属水酸化物、ポリアルキレングリコール
エーテルのアルカリ金属化合物による脱ハロゲン法又は
硫黄による方法及び熱、光分解又は電気エネルギーの供
給による接触酸化性分解法が属する。併しポリ塩化ビフ
ェニルは明白な、反応不活発な有機化合物に属するから
、通例最後に挙げた激しい精製法に於いて精製されるべ
き有機顔料の損傷も生ずることが避けられないので、こ
れら方法は顔料の後からの精製には実際上適さない。
又有機顔料に転用することができる。
顔料を50乃至180℃に於いて親水性及び疎水性有機
溶剤□その際該溶剤は制限的にしか互いに混和できない
□の混合物による処理により高純度の生成物に変えるこ
とができることが記載されている。この場合不純物が有
機相中に集中する。この及び類似の精製法は、非常に良
好な耐溶剤性を有する顔料及び溶剤処理によりしばしば
付加的に合成後帯られる粗顔料の使用技術的性質の改善
を達成することができる顔料に適する。もち論溶剤処理
により顔料不純物例えばPCBをたいてい不完全にしか
検出することができない。何となれば該不純物は一方で
は溶剤粒子の表面に吸着付着し、他方では凝集体中に閉
じ込められるからである。
アゾ顔料には溶剤処理はいずれにしてもあまり適さない
。この顔料は合成後既に所望の使用技術的性質を存する
形で得られる。有機溶剤による後処理は、モノアゾ顔料
の物理的性質及び又その彩色性をたいてい不所望に変え
る。
てその回収の際その中で富化される不純物を再び除去し
、分解されねばならない事情がある。まさに後者は、既
記の如く、PCBの場合大なる経費と関係している。
必要としない様な低含有率のPCBを含をするモノアゾ
顔料を製造することが殊に望ましい。
系からなるCH−酸性カッブリング成分の残基であり、
nは2又は3である)で示されるモノアゾ顔料であり、
該顔料を先ず濃硫酸中に溶解し、次にPCB−分を非極
性有機溶剤に移し、その中で公知方法により分析する様
に測定して、顔料1g当たり少なくとも4個の塩素原子
を有するポリ塩化ビフェニルを最大@25μg含有する
該モノアゾ顔料である。
した成分を定量的に検出するためには、分析されるべき
顔料の試料を濃硫酸中に溶解し、次に塩化ビフェニルを
組み合わされた抽出−/精製法(例えばクロマトグラフ
ィーによる)に於いて非極性溶剤例えば脂肪族炭化水素
特にn−ヘキサン中に移す。得られる有機溶液中で引き
続いて公知の方法例えばガスクロマトグラフィーにより
定量的に、例えば例1の最後で詳述する様に、測定する
。
ロルベンゾールジアゾニウム塩又はこの様な多種のジア
ゾニウム塩の混合物をアセト酢酸アリールアミド又はナ
フトール系からなる少なくとも1個のCH−酸性カッブ
リング成分H−Kとアゾカップリングさせて一般式(I
)のモノアゾ顔料を製造する方法に於いて、a)ジアゾ
ニウム塩溶液をカップリング成分の懸濁液又は溶液に添
加するか又は反応混合物中にジアゾニウム塩及びカップ
リング成分の水性)懸濁液又は溶液を同時に配量してア
ゾカップリングを行ない、 b)アゾカップリングをp H7より小さいpH−値又
はpH−値範囲に於いて行ない、b1) アゾカップ
リング中及びアゾカップリングf&pH4乃至7に於い
て0,05モル%より少ない、好ましくは0.02モル
より少ない、b2)アゾカップリング中pH2乃至4に
於いて5モル%より少ない、好ましくは0.05モル%
より少ない、 b3)アゾカップリング中pH<2に於いて25モル%
より少ない、好ましくは5モル%より少ないジアゾニウ
ム塩が反応混合物中で検出可能であり、b2)及びb3
)のpH範囲に於いて0.05モル%より多いジアゾニ
ウム塩が全部で8時間より長くは存在せず、5モル%よ
り多いジアゾニウム塩が全部で4時間より長くは存在せ
ず、15モル%より多いジアゾニウム塩が全部で2時間
より長くは存在せず、その際ジアゾニウムのモル%は夫
々反応混合物中に存在するカップリング成分及び既に生
成した顔料のモル数の合計に基いており、 C)アゾカップリングを0乃至50℃好ましくは20乃
至40℃の温度に於いて行ない、d)アゾカップリング
を亜硝酸塩イオンのしゃ断下行ない、 e)アゾカップリングを場合によりカップリング助剤又
はカップリング促進剤の存在下に実施することを特徴と
する上記製法である。
ノアゾ顔料と比較して、合成後PCBの著しく低減され
た含有率を以て得られるモノアゾ顔料の製造を可能にす
る。本発明により製造される顔料のPCB−含有率は顔
料1g当たり最大限25μgである。
ルアニリン、2.4−ジクロルアニリン、2,5−ジク
ロルアニリン、2,6ジクロルアニリン、34−ジクロ
ルアニリン/、3,5−ジクロルアニリン、2,3.4
トリクロルアニリン、2,3.5−1−ジクロルアニリ
ン、2,3.6−1−ジクロルアニリン、2.4.5−
トリクロルアニリン、2.4.6トリクロルアニリン及
び3,4.5−)ジクロルアニリンであり、その際2.
4−及び2.5−ジクロルアニリン及び2,4.5−
トリクロルアニリンは好ましいジアゾ成分である。
酢酸了り−ルアミドー又はナフトール系からなるCH−
酸性化合物である。カップリング成分としてアセト酢酸
了り−ルアミド例えばアセト酢酸アニリド□該アニリド
はフェニル環に於いてメチル、メトキシ、エトキシ、ニ
トロ及び塩素よりなる群から選ばれた1又は多数の好ま
しくは1乃至3個の残基により置換されていることがで
き、フェニル環に於いて融合した5−又は6員ヘテロ環
体を有することができる□並びにナフトール又はナフト
ール誘導体例えば2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸及び
2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−N−アリルアミド例
えば2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−N−フェニル−
アミド□これはフェニル環に於いてメチル、メトキシ、
エトキシ、ニトロ、アルカノイルアミノ例えばアセトア
ミノ、アロイルアミノ例えばヘンシイルアミノ及び塩素
よりなる群から選ばれた1又は多数の残基により置換さ
れていることができ、フェニル環に於いて融合した5−
又は6−員ヘテロ環体を有することができる が殊に
重要である。 好ましいカップリング成分は5−アセト
アセチルアミノ−ベンゾイミダゾロン又は特に2−ヒド
ロキシ−3−ナフトエ酸−N−アリールアミド例えば2
−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸アニリド、2−ヒドロキ
シ−5−ナフトエ酸−N(2−又は4−メチルフェニル
)−アミド、2ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−(2−メ
トキソー又は2−エトキシフェニル)−アミド、2ヒド
ロキシ−3−ナフトエ酸−N−(2,5ジメトキシフエ
ニル)−アミド及び5−(2−ヒドロキシ−3−ナフト
イルアミノ)−ベンゾイミダゾール−2−オンである。
乃至50℃好ましくは20乃至40℃に於いて亜硝酸塩
イオンの存在下行われ、その際好ましくは、非常に低い
反応速度が在りそして8時間より多い反応時間が必要で
ある温度が避けられる。
されそして綴衝系中で非常に狭いpH範囲に於いて又は
かなりの程度まで塑衝せずに広いpH−範囲に於いて行
うことができる。本方法の好ましい態様の場合ジアゾニ
ウム塩の水性−鉱酸溶液を微細に分散したカップリング
成分の水性懸濁液に4乃至7好ましくは4.5乃至6の
pH−範囲に於いて場合によりカップリング促進性助剤
の存在下滴加するか又は流入させ、その際ジアゾニウム
塩溶液の添加の速度は、反応混合物に於ける検出可能な
ジアゾニウム塩の量が反応混合物中に存在するカップリ
ング成分及び既に生成した顔料のモル数の合計に対し0
.05モル%より少ない好ましくは0.02モル%より
少ない様に制御される。
るその暫定的少過剰は、カップリングの間で適当なカッ
プラー例えばH−酸又はN(I−ナフチル)−エチレン
ジアミンによるたびたびの点滴試験により又は電気化学
的測定法例えば電位差測定により又は光学的測定法によ
り例えば顔料懸濁液の反射率測定により追跡され、制御
され、その際ジアゾニウム塩溶液の流入の制御は又自動
的に行うことができる。
により保たれ、その際これは好ましくはカップリング成
分の懸溺液の調製の際既に生ずる。
地に適用される、水性塩基溶液例えばほぼ稀釈された水
性苛性ソーダ液の連続的又は非連続的流入は適用されて
はならない。何となればこの場合配量された塩基の極部
的に高い濃度が就中流入個所の範囲に於いて避けられな
いからである。塩基の局部的過剰は、就中又カップリン
グ成分のアルカリ性溶液の仕込んだジアゾニウム塩溶液
への流入が行われそしてジアゾニウムイオンの反応範囲
に於ける局部的アルカリ過剰を避けることができないカ
ップリング態様を不可能にする理由である。
せずに高い過剰が添加されないことに注意されるべきで
ある。全部で使用されるカップリング成分の大過剰も避
けるべきである。
しての未反応カシプリング成分が高含有率になるからで
ある。好ましくはアゾカップリングは顔料1モル当たり
最大限5モル%のカップリング成分の過剰を以て実施さ
れる。
層僅かな緩衝を以て実施することができ、その際反応は
その場合次第に鉱酸ジアゾニウム溶液の添加のため通例
7乃至5のpH値に於いて但し4を下回らないp H−
値に於いて開始する。pH4以下特にpH3以下の範囲
に於いては反応速度は一層高いpH−値と比較して著し
く低下する。それ故反応速度をカップリング促進性助剤
特に界面活性剤好ましくはイオン界面活性剤の添加によ
り実施することが推奨される。併しpH4以下のp H
−範囲に於いてカップリング成分の低下した反応性のた
めに、反応をジアゾニウム塩の暫定的な過剰なしに実施
することが困難である。他方PCB−生成は同様に一層
少さなpH−値の方向に低減し、反応混合物に於けるジ
アゾニウム塩の大量を許容することができる。本発明に
よりアゾカップリング中のジアゾニウム塩溶液の流入は
、2乃至4のp H−値に於いて5モル%より少ない好
ましくは0.05モル%より少ないジアゾニウム塩の暫
定的過剰が、pH−値〈2に於いて25モル%より少な
い好ましくは5モル%より少ない暫定的過剰が存続し、
その際モル%は反応混合物中に存在するカップリング成
分及び既に生成した顔料のモル数の合計に基いており、
5モル%より多いジアゾニウム塩の旧は4時間より長く
はなく好ましくは2時間より長くなく保持される様に制
御される。
間限度の終りごろなお上記限界値内に在ることが可能で
ある。このことは就中、使用されるカップリング成分の
量がまだ完全には反応しないか又はカップリング反応の
化学量論に対するジアゾニウム塩の過剰が使用される場
合に生ずる。これらの場合反応混合物は、カップリング
条件下遊離ジアゾニウム塩の高められた世により促進さ
れる別のPCB−生成を阻止するために、即座に後処理
される。
グは全く4以下のpH−値に於いて実施される。
グに関する最適な温度は要因実験計画により確かめるこ
とができる。
カップリングの反応速度を促進するために、表面活性化
合物好ましくはイオン界面活性剤即ち陰イオン又は陽イ
オン界面活性剤を使用することが有利であると判明した
。
ルスルフェート又は−エーテルスルフェート、アルキル
スルホネート、アルキルスルホンアミドカルボン酸、ア
シルアミノカルボン酸、脂肪酸縮合生成物例えば脂肪酸
タウリド並びにアルキルアリールスルホネート及びアル
キルアリールエーテルスルフェート特にエトキシ化ノニ
ルフェノールノボラックのスルホこはく酸エステルであ
る。
遊離アミノ基も有することができる第三アミン又は第四
アンモニウム塩が使用される。
のほか付加的な通常の助剤例えば就中イオン界面活性剤
の存在下実施することができる。
に於いて行なうことができる。併しアゾカップリングを
反応器としての静的又は動的混合器中で実施し、その際
ジアゾニウム塩及びカップリング成分の溶液を同時に配
量するか、又は反応器に於けるジアゾニウム塩の溶液は
反応器への導入直前沈降したカップリング成分の懸濁液
にあたることが殊に好都合であると判明した。混合器に
於いて生成したカップリング物は1秒乃至数分間以下の
程度で変動する短時間の滞留後顔料懸濁液として導出さ
れ、これは常法で更に処理される。得られる水性顔料懸
濁液を合成後通例ろ過し、顔料を洗浄して塩を除去する
。得られる水性プレスケーキを直接顔料着色に使用する
か又は乾燥後先づ粉末に加工する。
有率最大限25μg/gを有するから、本顔料はPCB
を除去するための付加的精製を必要とせずに、顔料に於
けるこの様に低いPCB−含有率が要求される使用領域
に於いて直接使用することができる。それ成木発明によ
る方法は、PCBが乏しいモノアゾ顔料を製造するため
の非常に有効な及び無公害の方法である。
して有利に使用することができる。
レキソ印刷及び他の特殊な印刷法用の印刷インキの顔料
着色、酸化乾燥性又は炉乾燥性系を基剤とする顔料着色
ラッカーの製造に、ディスパージョンペイントの製造に
、合成樹脂例えばポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポ
リスチロール及びそれらの共重合体、ポリメチルメタク
リレート、ポリウレタン、ポリカーポネト、ポリエステ
ル、セルロース誘導体、エラストマー又は熱硬化性樹脂
並びに紡糸染色用の着色剤として適する。又本発明によ
る顔料は、特殊な使用領域例えば電子写真トナー用、イ
ンキ噴射印刷法(例えばインキジェット法)又は熱転写
シート用の着色剤として使用することができる。更に本
発明により製造される顔料の低いPCB−含有率は化粧
品を着色する場合に使用することができる。次に例に於
いては部及び百分率の記載は、特記しない限り、重量に
関する。容量部と重量部の比はリットルとkgの比に等
しい。
容量部中で約8時間塩酸塩の生成が完結するまで攪拌す
る。氷の添加後−5乃至0℃に於いて38%亜硝酸ナト
リウム14容量部を流入させてジアゾ化する。1時間攪
拌した復水で400容量部に稀釈し、亜硝酸塩の過剰を
アミドスルホン酸で分解し、ろ過助剤としてのけいそう
土を添加し、ジアゾニウム塩溶液をろ過する。
(4−メチル−フェニル)−アミド28.8部を水20
0部中に懸濁させ、80乃至90℃に於いて33%苛性
ソーダ液18容量部の添加により溶解する。清澄化した
アルカリ性溶液をカップリング槽中に仕込み、10℃に
冷却し、カップリング成分を牛I N −トリメチレ
ンジアミン−N′−プロピルアミン0.5部を氷酢酸1
4容量部で微細分散形で沈澱させる。カップリング成分
の懸濁液を30℃に加温し、2乃至3時間以内にジアゾ
ニウム塩溶液を滴加する。カップリングの間で5.5か
ら4に低下するpH−値を炭酸カルシウムを少しづつ添
加して上記のp H−範囲で保つ。全カップリング中H
−酸による点滴試験により反応混合物中でジアゾニウム
イオンが検出されない、ジアゾニウムの流入が終結した
後懸濁液を30分間30’Cに於いて攪拌し、次に短時
間98゛Cに加熱し、ろ過し、顔料をろ過し、洗浄して
塩を除去し、 60℃に於いて乾燥する。この様に得られるカップリン
グ生成物(C,1,ピグメントレッド10)の試料を2
種の公知の塩化ビフェニルの標準溶液でドーピングし、
約96%の硫酸中に溶解し、得られる溶液を下記の組み
合わされた抽出−/精製法に於いて、これが易流動性の
ままである程度のシリカゲルと混合する。この混合物を
クロマトグラフィー管これには既に2種のシリカゲル域
が装填 されたものである(オレウムを負荷したシリカゲル域上
のKOHを負荷したシリカゲル層)□に移し、引き続い
てn−ヘキサンで溶離する。溶出液中で塩化ビフェニル
をガスクロマトグラフィーにより毛管柱に於ける分離後
電子捕獲による分離(電子捕獲検出=ECD)より又は
内部PCB−標準に比べた質量選択性検出により定量的
に測定する。この場合測定したPCB分は顔料1gに対
し20部gである(PCB20ppm)。定量化は又別
の分析法により、例えば高圧液体クロマトグラフィー(
HPLC)により行うことができる。
記載された操作規定により78℃のカップリング温度に
於いて製造すれば、分析したPCB−含有率50乃至6
0μg/g(50乃至60ppm)を有する生成物が得
られる。
によりジアゾ化し、亜硝酸塩過剰の分解及び得られるジ
アゾニウム塩溶液の清澄化後緩衝を形成させるために氷
酢酸5容量部を添加する。別の反応槽に於いて60℃に
加温した、水200部中水酸化ナトリウム9部の)容液
中に2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸アニリド27部を
導入してカップリング成分のアルカリ性溶液を調製する
。ジアゾニウム塩溶液及びカップリング成分の溶液を同
一容量にし、混合機から導出するカップリング生成物の
懸濁液がH−酸による点滴試験により認知できるジアゾ
ニウム塩量を有しないか又はぎりぎりちょうど認知でき
るジアゾニウム塩量を有する様に、乱流比が支配的であ
る静的又は動的混合機に急速に配量する。混合機に於け
る温度は35乃至45℃であり、pH−(直は4.5±
0.3である。カッププリング後常法で単離したC01
.ピグメントレッド2はPCB−含有率12乃至21μ
g/gを有する。
ンの溶液を1時間の間で例3に従って製造した2−ヒド
ロキシ−3−ナフトエ酸アニリドのアルカリ性溶液(p
H>12)の表面下ムこ配量する。流入終結後懸濁液を
加熱し、顔料をろ別し、洗浄し、乾燥する。この様に得
られた顔料は200μg/gより高いPCB−含有率を
存する。
O3−Report 1661第129頁の規定によ
り2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸アニリドのアルカリ
性溶液を酸性ジアゾニウム塩溶液の表面下に流入させて
製造し、その際カップリングの間にpH−値は8以上の
値に高めれば、50部g/gより高いPCB−含有率を
有する顔料が得られる。
(pH>11)にジアゾニウム塩溶液を流入させて行な
えば、100μg/gより高いPCB含有率を有する顔
料が得られ2.5−ジクロルアニリン16.3部を例1
に従ってジアゾ化する。第二槽に於いて2ヒドロキシ−
3−ナフトエn−N−<2−)トキシフェニル)−アミ
ド30.5部を33%苛性ソーダ液18容量部及び水2
00部よりなる60℃の温混合物中に溶解する。カップ
リング成分の清澄化したアルカリ性溶液を水で2倍容量
に稀釈し、氷で5乃至10℃に冷却し、アルキルスルホ
ン酸のナトリウム塩2部の添加後激しい攪拌下に氷酢酸
14容量部を流入させて沈澱させる。カップリング成分
の懸濁液に炭酸カリウム4部を添加し、亜硝酸塩を含ま
ない清澄化ジアゾニウム塩溶液を30゛Cに於いて2時
間以内に5.5乃至3.6のpH−範囲に於いて流入さ
せてカップリングし、その際場合によっては流入の終わ
りごろ即ちく4のpH−範囲に於いてH−酸による点滴
試験により認知できる。使用カップリング成分の全モル
量に対する2乃至3モル%のジアゾニウム塩量が生ずる
。更に1時間30℃に於いて攪拌し□その際場合により
一時的に生ずる認知できるジアゾニウム塩量が消滅する
−、カップリング生成物をろ別し、 洗浄して塩を除去し、乾燥する。得られるC、I、
ピグメントレッド9は10μg/gより低いPCB−含
有率を有する。
に於いて記載したのと同一の反応条件下2−ヒドロキシ
−3−ナフトエ酸N−(2−エトキシフェニル)−アミ
ド31.8部から調製した懸濁液と反応させれば、再び
20μg/gより低いPCB−含有率を有するカップリ
ング生成物(C,1,ピグメントオレンジ22)が得ら
れる。
規定に従ってC,I、 ピグメントレッド9を合成す
る際、その場合例6と比較してカップリング成分の弱ア
ルカリ性懸濁液へのジアゾニウム塩溶液の流入を8乃至
8.5のpH−値に於いて行えば、100μg/g顔料
より高いPCB−含有率を有するカップリング生成物が
得られる。
ジアゾ化し、場合により存在する亜硝酸塩過剰を分解し
、溶液を清澄化する。
ルスルホネート0.5部及び33%苛性ソーダ液18部
よりなる混合物中2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−N
−(2,5−ジメトキシフェニル)−アミド33.5部
の?容量を調整する。この様に得られる溶液を10℃に
冷却し、カップリング成分を、ジメチルシアリルアンモ
ニウムクロリド2部を溶解した氷酢酸14容1部の急速
な添加により沈澱させる。30乃至40゛Cに於いて2
時間以内にジアゾニウム塩溶液を流入させてカップリン
グし、その際反応混合物のpH−値をときどきの白墾粉
の添加により4乃至4.5に保つ。
乃至0.02モル%のジアゾニウム塩過剰及びまだ反
応しないカップリング成分が攪拌1時間以内に消滅する
。常法で単離したc、 r、 ピグメントブラウン
1は顔料1μ当たり15μgのポリ塩化ビフェニルの分
析測定含有率を有する。
ジアゾ化し、亜硝酸塩イオンを含まない清澄化したジア
ゾニウム塩溶液を5℃の温度に及び水で400容量部の
容量にする。
−アミノ)−ベンゾイミダゾール−2−オフ33部を水
300部中で攪拌し、33%苛性ソーダ液23容量部の
添加により溶解する。アルカリ性溶液を清澄化し、水で
400容量部に稀釈する。アゾカップリングするために
製造された両溶液を同時に1時間の間で静的混合機中に
配量し、その際混合機から導出する懸濁液を一層大きな
貯蔵槽を介する急速なポンプ移送により循環させて再び
混合機に戻す。カップリング懸濁液はポンプ移送中8乃
至10℃の温度に於いて保たれ、pH−値は5.1乃至
5.8である。再反応成分の溶液の配量中貯蔵槽に於い
て場合によっては終わりごろカップリング生成物の全モ
ル量に対し約0.02モル%であるジアゾニウム塩の検
出可能な量が生ずる。この暫定的過剰は1時間の攪拌−
これは30乃至40℃に於けるポンプ移送が容易に行わ
れる□の間に急速に消滅する。引き続いて95℃に加熱
し、1時間この温度に保ち、顔料をろ過し、水で洗浄し
て塩を除去する。この様にして得られるカップリング生
成物の試料を乾燥し、分析し、PCB−含有率は20μ
g/gである。
ての着色力の良い及び粒子が柔軟な顔料形に変えるため
に1乃至2時間140℃に於ける熱処理に付する。ろ別
及び乾燥後19μg/gのPCB−含有率を有する c、r、 ピグメントブラウン10が得られる。
ロルアニリンのジアゾニウム塩溶液を水200部中3S
%苛性ソーダ液36容量部及び氷酢酸29容量部からな
る緩衝剤混合物の流入により4.5乃至4.2のpH−
値に調整する。ステアリルアルコールと25モル当量の
エチレンオキシドとの反応生成物1部の添加後5乃至1
0℃に於いて例10に従って製造された5−(2−ヒド
ロキシ−3ナフトイルアミノ)−ベンゾイミダゾール2
−オンのアルカリ性溶液を2時間以内に流入し、その際
pH−値は徐々に5.2から5.6に次第に高まる。カ
ップリングの際常に存在するジアゾニウム塩過剰は約3
0分間カップリング成分の流入終結後消滅する。その後
95℃に加熱し、1時間この温度で保ち、ろ過し、生成
物を洗浄して塩を除去し、これを乾燥する。この方法に
より得られる顔料は150乃至200μg/gのPCB
−含有率を有する。
C,1,ピグメントブラウン10を製造するために実施
する。その後酸性ジアゾニウム塩溶液をカップリング成
分の強アルカリ性溶液と同時にカップリング槽中で仕込
んだ氷酢酸−酢酸ナトリウム−緩衝剤混合物に添加する
。この場合反応混合物のp)(値はカップリングの間に
約5から11乃至12に次第に高まる。カップリング及
び酸性化の完結後単離した顔料は500μg/gより著
しく高いPCB−含有率を有する。
アゾ化し、カップリングするために用意をする。第二槽
中で5−アセトアセチルアミノベンゾイミダゾール−2
−オンを水200部中にQiし、33%苛性ソーダ液2
0容量部の添加により20℃で溶解する。
5容量部、N、N−ジメチル−N、N−ジアリル−アン
モニウムクロリド2部よりなる冷混合物中に流入させ、
その際カップリング成分の微細に分散した懸濁液が生成
する。この懸濁液に用意をした亜硝酸塩不合ジアゾニウ
ム塩溶液を、点滴試験に於いてカップリング槽中でジア
ゾニウム塩の検出できる量が生ぜず、即ちカップリング
槽中に存在するカップリング成分のの合計に対し0.0
1モル%より少ないジアゾニウム塩が存在する様に、流
入させる。流入中pH−値は5.5乃至4.5の範囲で
ある。カップリング完結後懸濁液を95℃に加熱し、顔
料を吸引ろ過し、これを水で洗浄して塩を除去する。顔
料の乾燥試料は15μg/gを含有する。
32号明細書、例1の方法に従って製造する。この場合
カップリング成分のアルカリ性溶液を仕込んだジアゾニ
ウム塩溶液に炭酸ナトリウム溶液の同時的流入上流入さ
せ、pH−値をカップリング中pH5に保つ様に、カッ
プリングさせる。このカップリング態様により得られる
顔料のPCB−含有率は38μg/gである。
を水200部、30%塩酸200容挺部及びアルキルス
ルホネート0.5部よりなる混合物中で夜通し攪拌する
。生成した塩酸塩の懸濁液に氷を添加した後40%亜硝
酸ナトリウム溶液29容量部の急速な流入によりジアゾ
化し、1時間過剰の亜硝酸塩と共に攪拌する。引き続い
て亜硝酸塩イオンをアミドスルホン酸で分解し、ジアゾ
ニウム塩溶液を清澄化する。カップリング槽中で2−ヒ
ドロキシ−3−ナフトエ酸−N−(2−メチルフェニル
)−アミド60部を33%苛性ソーダ液28容量部が添
加されている水200部中に85゛Cに於いて溶解する
。清澄な溶液を氷で5℃に冷却し、トリエタノールアミ
ンとオレイン酸クロリドとの反応生成物3部の添加後激
しい撹拌下に氷酢酸30容看部を加える。
なおノニルフェニルノボラソクオキシエチレートのスル
ホこはく酸エステルの10%水性溶液30容量部を添加
する。
にジアゾニウム塩溶液をカップリング成分のFliT+
液に流入させて行われ、その際pH−値は約4.8から
pH1以下まで低下する。pH−値が3.5以下に下回
る場合反応混合物中で明らかに検出できる量のジアゾニ
ウム塩が生じ、これは反応混合物中で存在するカップリ
ング成分及び既に生成した顔料のモル数の合計に対し4
乃至5モル%を以て測定された。流入終結後反応混合物
を40゛Cに加温し、その際1時間以内にジアゾニウム
塩過剰が消滅する。その後98℃に冷却し、顔料を吸引
ろ過し、乾燥する。得られるc、r、 ピグメントレ
ッド112は10乃至12μg/gのPCB−含有率を
含有する。
5に従ってジアゾ化し、ジアゾニウム塩溶液としてカッ
プリングに用意をする。第二槽に於いてカップリング成
分60部を例15に従ってアルカリ性条件下溶解し、ア
ルキルスルホン酸のナトリウム塩1部の添加後5乃至1
0℃に於いて氷酢酸30容遣部で沈澱させる。アゾカッ
プリングは40乃至50℃に於いて2乃至3時間以内に
亜硝酸塩不含ジアゾニウム塩溶液をカップリング成分の
懸濁液に流入させて行われ、その際pH−値が2以下に
下回る場合カップリング槽中に存在するカップリング成
分及び既に生成した顔料に対し5乃至6モル%ジアゾニ
ウム塩過剰が生ずる。ジアゾニウム塩溶液の流入完結後
攪拌する際ジアゾニウム塩過剰が1時間以内に2モル%
に、更に1時間以内に0.5モル%に低下する。その後
顔料を吸引ろ過し、水で洗浄して塩を除去し、乾燥する
。顔料1部当たり18μgのPCBを含有するカップリ
ング生成物が得られる。
従ってジアゾ化し、ジアゾニウム塩溶液としてカップリ
ングに用意をする。カップリング槽中で2−ヒドロキシ
−3−ナフトエM−N−(2−メチルフェニル)−アミ
ドを水200部及び33%苛性ソーダ液28容量部より
なる混合物中に仕込み、アルキルスルホネート1部の添
加後5乃至10℃に於いて33%塩酸38容量部で攪拌
上沈澱させる。アゾカップリングは40乃至50℃に於
いてジアゾニウム塩溶液のカンプリンタ成分の懸濁液へ
の流入及び15%苛性ソーダ液の同時的滴加□これによ
りpH−値は5乃至 5.5に保たれる□により行われる。ジアゾニウム塩溶
液の流入後又苛性ソーダ液の添加も終結し、50℃に於
いてアゾカップリングするまで攪拌させる。通常の後処
理後顔料1g当たり150μgのPCBを有する顔料が
得られる。
水200容量部及び30%塩酸60容量部よりなる混合
物中に溶解し、0℃に冷却後40%亜硝酸ナトリウム溶
液27容量部の流入によりジアゾ化する。10℃に於い
て1時間攪拌した後清澄化し、場合による亜硝酸塩過剰
をアミドスルホン酸で分解する。
5乃至4.5のpH−値に於いて例16に従って調製し
た2−ヒドロキシ−3ナフトエ酸−N−(2−メチルフ
ェニル)−アミド60部の懸濁液をエトキシ化ノニルフ
ェノールノボラックのスルホこはく酸エステル1部の存
在下配量し、その際流速を、H酸による滴加の際カップ
リング槽中に存在するカップリング成分及び既に生成し
た顔料のモル数の合計に対し0.01乃至0.02モル
%に相応するジアゾ過剰が検出できないか又は該過剰が
ほんの僅かしか存在しない。約3時間接吸引ろ過し、水
で洗浄して塩を除去し、乾燥する。
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中Kはアセト酢酸アリールアミド−又はナフトール
系からなるCH−酸性カップリ ング成分の残基であり、nは2又は3であ る) で示されるモノアゾ顔料であり、該顔料を先ず濃硫酸中
に溶解し、次にPCB−分を非極性有機溶剤に移し、そ
の中で公知方法により分析する様に測定して、顔料1g
当たり少なくとも4個の塩素原子を有するポリ塩化ビフ
ェニルを最大限25μg含有する該モノアゾ顔料。 2、モノアゾ顔料のジアゾ成分が2、3−ジクロルアニ
リン、2、4−ジクロルアニリン、2、5−ジクロルア
ニリン、2、6−ジクロルアニリン、3、4−ジクロル
アニリン、3、5−ジクロルアニリン、2、3、4−ト
リクロルアニリン、2、3、5−トリクロルアニリン、
2、3、6−トリクロルアニリン、2、4、5−トリク
ロルアニリン、 2、4、6−トリクロルアニリン又は 3、4、5−トリクロルアニリンであり、カップリング
成分がアセト酢酸アリールアミド−又はナフトール−系
からなる化合物である請求項1記載のモノアゾ顔料。 3、Kが、フェニル環に於いてメチル、メトキシ、エト
キシ、ニトロ及び塩素よりなる群から選ばれた1乃至3
個の残基により置換されているアセト酢酸アニリド、フ
ェニル環に於いて融合した5−又は6員環を有するアセ
ト酢酸アニリド、ナフトール、2−ヒドロキシ−3−ナ
フトエ酸又は2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−N−ア
リールアミドなるカップリング成分の残基を示す請求項
1又は2記載のモノアゾ顔料。 4、カップリング成分が2−ヒドロキシ−3−ナフトエ
酸−N−フェニルアミドであり、これはフェニル環に於
いてメチル、メトキシ、エトキシ、ニトロ、アルカノイ
ルアミノ、アロイルアミノ及び塩素よりなる群から選ば
れた1又は多数の残基により置換されていることができ
、フェニル環に於いて融合した5−又は6−員ヘテロ環
体を有することができる請求項1、2又は3記載のモノ
アゾ顔料。 5、水性媒体中でジクロル−又はトリクロルベンゾール
ジアゾニウム塩又はこの様な多種のジアゾニウム塩の混
合物をアセト酢酸アリールアミド−又はナフトール系か
らなる少なくとも1個のCH−酸性カップリング成分 H−Kとアゾカップリングさせて請求項1記載の一般式
( I )のモノアゾ顔料を製造する方法に於いて、 a)ジアゾニウム塩溶液をカップリング成分の懸濁液又
は溶液に添加するか又は反応混合物中にジアゾニウム塩
及びカップリング成分の水性懸濁液又は溶液を同時に配
量してアゾカップリングを行ない、 b)アゾカップリングをpH7より小さいpH−値又は
pH−値範囲に於いて行ない、 b1)アゾカップリング中及びアゾカップリング後pH
4乃至7に於いて0.05モル%より少ない、 b2)アゾカップリング中pH2乃至4に於いて5モル
%より少ない、 b3)アゾカップリング中pH<2に於いて25モル%
より少ないジアゾニウム塩が反応混合物中で検出可能で
あり、b2)及び b3)のpH−範囲に於いて0.05モル%より多いジ
アゾニウム塩が全部で8時間より長くは存在せず、5モ
ル%より多いジアゾニウム塩が全部で4時間より長くは
存在せず、15モル%より多いジアゾニウム塩が全部で
2時間より長くは存在せず、その際ジアゾニウムのモル
%は夫々反応混合物中に存在するカップリング成分及び
既に生成した顔料のモル数の合計に基いており、 c)アゾカップリングを0乃至50℃の温度に於いて行
ない、 d)アゾカップリングを亜硝酸塩イオンのしゃ断下行な
い、 e)アゾカップリングを場合によりカップリング助剤又
はカップリング促進剤の存在下に実施することを特徴と
する上記製法。 6、b1)、b2)、及びb3)の条件の少なくとも一
つがアゾカップリングに適用され、b1)アゾカップリ
ング中又はアゾカップリング後pH4乃至7に於いて0
.02モル%より少ない、 b2)アゾカップリング中pH2乃至4に於いて0.0
5モル%より少ない、 b3)アゾカップリング中pH<2に於いて5モル%よ
り少ないジアゾニウム塩が反応混合物中で検出可能であ
る 請求項5記載の方法。 7、アゾカップリングが20乃至40℃の温度に於いて
行われる請求項5又は6記載の方法。 8、アゾカップリングが陰イオン又は陽イオン界面活性
剤の存在下に行われる請求項5乃至7のいずれかに記載
の方法。 9、請求項1乃至4のいずれかに記載のモノアゾ顔料を
天然又は合成材料に於いて着色剤として使用する方法。 10、凸版印刷/オフセット印刷、凹版印刷、フレキソ
印刷及び他の特殊な印刷法用の印刷インキの顔料着色、
酸化乾燥性又は炉乾燥性系を基剤とする顔料着色ラッカ
ーの製造に、ディスパージョンペイントの製造に、合成
樹脂の顔料着色に、紡糸染色用の着色剤として、電子写
真トナー用、インキ噴射印刷法又は熱転写シート用の着
色剤として又は化粧品の着色に使用する請求項9記載の
使用法。
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