JPH0256263A - 噴射装置用スプレーヘツド - Google Patents

噴射装置用スプレーヘツド

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JPH0256263A
JPH0256263A JP1122708A JP12270889A JPH0256263A JP H0256263 A JPH0256263 A JP H0256263A JP 1122708 A JP1122708 A JP 1122708A JP 12270889 A JP12270889 A JP 12270889A JP H0256263 A JPH0256263 A JP H0256263A
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duct
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、噴射弁の送り出し管の基部を気;ぜに支持す
る接続ダクトと、噴射孔部と、前記接続ダクトと噴射孔
部を連通ずる弁室と、前記弁室に配置され、噴射孔部と
協働するニードル部材を備えるピストン部材と、前記噴
射孔に向けてピストン部材を付勢するばね手段とを含み
、前記噴射孔部は、非動作位置でニードル部材の端部に
よって気密に塞がれ、前記ピストン部材は弁室の高い圧
力の作用を受ける前記ばね手段によって発生する力に対
して移動するように設けられ、これによって前記噴射孔
部はニードル部材によって開放される噴射装置用スプレ
ーヘッドに関する。
同種のスプレーヘッドは、アメリカ特許出願US−A−
4182496に開示されている。ピストン部材上にお
いてばね手段によって発生した力の代用によって、噴射
孔に接続されたニードル部材はスプレーヘッドが作動し
ていない限りは噴射孔を密封している。通常の方法では
、スプレーヘッドが指で操作されるとすぐに、通常どお
りスプレーヘッドが配置されている容器の内部とスプレ
ーヘッドの接続ダクトと弁室との間に開放状態での接続
が形成される。その結果、弁室内の圧力は上昇し、ピス
トン部材はばね手段によって発生した力に対して噴射孔
から離れて移動する。このようにして噴射孔はニードル
部材によって開放され、噴射物を容器から噴射すること
ができる。
噴射動作が終了すると、接続ダクトと弁室に残っている
噴射物の残りが噴射孔に接続された二ドル部材によって
効果的に外部の大気から密封されているため、乾燥する
ことがなく、スプレー化が使用不能になることはない。
ごく僅かの量の噴射物が沈積するのはニードル部材と噴
射孔の壁部だけであり、その結果ニードル部材は突き刺
さる。
しかしながら、ニードル部材と噴射孔の微少の接触範囲
は、スプレーヘッドが動作したときに、ピストン部材に
発生した力を、ニードル部材を噴射孔の外へ引出すには
充分である。
この種のスプレーヘッドはさらに、環境上には好ましい
、たとえば噴射容器などの低推進剤流(本噴射装置への
使用に適している。従来の噴射容器とはちがって低推通
則スプレー缶において、((F通則は容器、から流出し
ないようにな−)でいる。したがって、噴射装置のスプ
レーヘッドは一般には容器を逆向きにし、指でスプレー
ヘッドを操作することによって推進剤とともに流出しな
いようになっている。実際上、多くの低推通則スプレー
缶において、たとえばオランダ特許出願8800774
号に示されるように、容器のあらゆる位置で、その容器
から推進剤が流出しないような手段がとられているため
に不可能である。
低推通則スプレー缶には、容器に入れられた噴霧液にか
なり湿気があるという問題があり、これは霧化が不七分
であるということを示している。
この問題は噴射物がちょうど噴射孔に届く前に噴霧され
て通過する渦巻き形の弁室を使用することによっである
程度解決される。このような渦巻き形の弁室は、アメリ
カ特許用HUs−A、−4,182496にも示されて
いるが、渦巻き形弁室を使用したときてさえ、噴射ン復
はガスと混きし、塗f−1なとの多くの噴射物とともに
、なおかなり湿った成層であることが示されている。
本発明の目的は、上記の問題を解決し、流体噴射装置、
特に低推進剤噴射容器に好適である効果的なスプレーヘ
ッドを提供することである。
本発明に1足えば、この目的のため、上述した種類のス
プレーヘッド、すなわちピストン部材の背面がニードル
部材と離間して対向しており、少なくとも一つの閉鎖さ
れた空間を備え、閉鎖空間から前記噴射孔を介して噴霧
されるべき噴射物の流れへ空気を噴射するために、その
空間を通して少なくとも一つの接続ダクトが噴射孔の内
部もしくはそのf手近に位置する少なくとも一部と連通
ずることを特徴とするスプレーヘッドが提供される。
本発明のいくつかの実施態様は、添付図面を参照して実
施例として説明されるであろう。
第1図は、本発明に従う第1実施例のスプレーヘッドの
断面図である。スプレーヘッドには、従来の噴射容器な
どの流木噴射装置の送り出し管の基部を支持することの
できる接続ダクト2が設けられている。接続ダクトは一
端付近にビス1−ン部材分収容している弁室3まて続い
ている。弁室3のもう一端には、本例では弁室の端を密
封している別体の挿入部6に形成されている噴射孔5が
(liftえられている。
ピストン本体4からは、自由端8か噴射孔5まで延びて
噴射孔を密封しているニードル部材7が図で示されてい
るように通常、少なくども非動1を位置においては延在
している。本実施例が示すところではニードル部材の自
由端8は、くさび形て噴射孔5は一直線状の孔である。
池の実施例が第3図と第4図に示されている。
ピストン本体4には、たとえば弁室3の壁部に気密に接
続された○リングなどのシール部材9が備えられている
ピストン部材は、ばね手段によって噴射孔の方向へはね
に1勢される。本実施例で示されるように、本発明の目
的のために、弁室の後端壁10と噴射孔から離れて配置
されたピストン部材の背面14゛との間に、コイルばね
11が備えられている。本実施例では後方端壁はゆるい
差込みとして形成されており、好適な方法で配置されて
いる。コイルばねは後方端壁10の肩部12やピストン
部材の背面上の多数の突出した環状リッジ13によって
位置決めされる。弁室3よりも小さな直径のピストン1
5が、ピストン部材の背面14から、後方端壁]0の方
向へ延設されている。ビスl〜ン15は、後方端壁10
と接続あるいは一体化して形成された中空シリンダに対
応して延びている。ビス1ヘン15とシリンダ16とは
互いに相対的に位置決めされているので、後方端壁10
の方向に示されているように、非動作位置からピストン
を移動させることができる。シリンダ〕6はさらに、逆
止弁18を備えた孔17を介して外部大気に連通してい
る。さらに、シリンダ16は、逆止弁20を備えた。径
孔(以下、交差ダクトとも記すことがある)1つを介し
てダクト21に連通される。ダクト21は挿入部6まで
弁室3の軸に対し平行に延長し、挿入部の1つまたはそ
れ以上のダクト22を介して噴射孔に連通している。本
実施例て6二交差ダクト19は軸方向ダクト17まて連
なっているが、他の形状については様々に考えられる。
たとえば交差ダクトはシリンダ16に直接接続されるこ
とが考えられる。
また、複数のダクトが噴射孔へ続き、複数の交差ダクト
が使用されることも考えられる。
本実施例で示すように、噴射孔5付近にある渦巻き部材
の中心孔25に連なるピストン弁室24を備えた渦巻き
部材23がある。ニードル部材7は中心孔を介して渦巻
き部材まで延びている。
スプレーヘッドの作用は、以下に述べられている。噴射
容器に備えつけられているスプレーヘツドが押し下げら
れると、噴射弁(I2I示せず)が開き、噴射容器内に
圧力が充満した結果、弁室3に圧力が生じる。生した圧
力が大きくなり、ばね11の力や、ニードル端部8に作
用し、噴射孔5の噴射物の残りによって生じた付着力に
対してピスト〉部材・1を動かせるようになると、ニー
ドル端部8が噴射孔5を弁室の陵方端壁10の方向へ押
し離す。噴射物が残っていれば、接続ダクト2゜弁室3
、スピン弁室23や噴射孔5を介して噴霧される。
ピストン部材が後方端壁10 lul+ /\移動する
と、ピストン15がシリンダ16に入り込む。シリンダ
16にある空気は逆IF弁18を通過することはできな
いが、弁20を通過することができ、ダク1〜19.2
1.22を介して噴射孔5へと到達する。
このようにして噴霧中に噴射孔を通って?Kf、れる噴
射物へ空気が注入されるのである。そのため、噴射物は
効果的に霧化されて、より乾燥した噴霧が1)られる。
噴射孔5がニードル端部によって押し離されると、弁室
3の圧力は低下し、その直後にばね11がニードル端部
を再度噴射孔の方向へと移動させ、密封する。このとき
、孔17や逆止弁18を介して外部の空気がシリンダ1
6内に取り入れられろ。
噴射孔の密封の直後、弁室3の圧力は再度上昇し、少な
くともスプレーヘッドが押し下げられたままであれば上
記の過程が繰り返される。
したがって、ニードル端部は振動して、−振動毎に空気
が噴射物流7\注入される。ばねの強度やピストンの直
径の設定を適切に行うと、振動の周期が非常に大きいの
で、噴射装置を使用するとき、継続する動作が察知され
ない。
げね11を収納している空間26は、開放した孔を介し
て外部の大気と連通できるようにすることができる。こ
のような孔は第1図に示されていないが、−例として第
2図の参照符30で示されている。
さらに、原理的にはシリンダ16とビス1ヘン15の機
能は、ピストン部材の背面14と接続されている弁室2
Gによって実現する二とができる。
したがってこの場斤、空気は弁室26から噴射孔に注入
する。ダクト30は弁を使用せずに機能できるし、一方
向弁を設置するたけてもよい。
このような例か一例として第・4図に沿って示されてお
り、以下にそσ)詳細を述l゛\ろ。
第2図は第1図の変形であり、空気注入ダクトかピスト
ン部材とニードル部材を介して噴射孔付近まで延ひてい
る。第214の実施例においては、空気注入ダクトはダ
ク)・3]がピストン部材を介してシリンダ16から噴
射孔のfす近まで平行に延びたらブ)で、そこではニー
ドル端部でダクトが、2つあるいはそれ以上の斜め前方
に延在し噴射物流まで続いている交差ダクト32に分か
れている。
ダク)〜31の他の一端には一方向弁31が設置されて
おり、これはシリンダ16の圧力がダクト31の圧力よ
りも高い場合、すなわちピストン15が後方端壁10に
移動したときに開くだけである。
その他については、第2図に示された実施例の動作は第
1r2Iに示された例のft用と同じである。
」二連された実施例において、ニードル端部は円錐形で
あり、噴射孔5は一直線状の孔である。そのため弁室3
内の圧力が低下していくにつれて、ニードル、端部によ
って押し出される通過m域もノj・さくなる。しかしな
がら開口面積が小さくなるに−)れ、通過する流れの比
率は相対的に増加し、その結果低圧力の効果はいく分か
は補われる。したがって、ニードル端部を適切に設定す
ることて、噴射物の流出速度を弁室3内の圧力とは無量
f系にすることができ、さらに噴射容器の充填時の瞬間
的な圧力変化の度会いとは無関係にすることができる。
第3図は円錐形噴射孔5′に接続されている直円筒形ニ
ードル端部8′を示している。この構造でもまた、有効
な噴射孔の軸直角断面積が弁室3内の圧力の低下につれ
て減少し、上記の効果が得られるニードル端部が噴射孔
まで延びるにしたがって通路が狭くなる構造も池にいく
つか考えられる。
第4図は、−直線状孔と鈍い円錐形ニードル端部40に
よって形成される噴射孔の実施例を示している。第4図
の実施例ではさらに、シリンダ16と接続されている独
立したピストン15は使用されておらず、ダクト16,
19.21.22を介して弁室26から空気が直接噴射
物の流れに注入される。第2図に示されるように、注入
ダクトは選択的にニードル部材7′を通って延在してい
る。
第4図で示す実施例では、翼車35が弁室3のニードル
部材周辺に設置され、翼車35はニードル部材に固定さ
れるか、あるいはそれを流れる流木によって回転できる
ようになっている。このような翼車の使用によって効果
的な噴射物の霧(ヒが得られ、良好な噴箒形官が得られ
る。
上述された各実施例の変更は可能である。以上、これら
すべての実施例において、前後双方の挿入孔は使用され
ている。しかしながら原理的には、一方の挿入孔しか必
要としない。たとえば第2図と第4図の実施例において
は、後方の挿入孔が必要とされる。第1図の実施例にお
いては、生成技術という見解から前後双方側で個別に挿
入孔を使用することが最も簡潔な方法にするために、双
方の挿入孔に交差ダクトを設置している。しかしながら
、これは厳密には必要ないのである。
類復、的に、第1図および第4図の実施例における後方
挿入部10によって塞がれ、ダクト21に連通して形成
される環状弁室3(うを用いることは、生産技術の観点
からは好部会であるけれども、本質的ではない。
さらに、各図に示されろ特徴の各組合わせは可能であり
、たとえばダクト31とダクト21とを用いることなど
である。
ピストン15に関しては、シリンダ16に関してピスト
ン15の気密性は僅かに張出した弾力性のあるスカート
15 aとともにU字状に形成されたシリンダに対向す
るピストンf)端部に形成することによって好適に達成
できることは注目される。
このリムは一方向弁の一種として動作できるので、その
リムが(たとえば第2図において〉左方へ移動している
ときには効果的にシールされるけれども、右方へf多動
しているときには空気がスカート1521の方向によっ
て弁室26からシリンダ16へ引き寄せられ、そのとき
etc ’rlする。弁室26がそのときに再びダクト
35を介して空気を吸引する。二の場き、1つの弁18
は省日3することができる。
第5[21は、前述の実施例グ)池の暦様を示す。第5
r7Iの実施例において、追加された移動弁50が用い
られ、ニードル部材5〕を備えたピストン部材52に関
連して設けられ、ダクト2と弁室3との間の接続を閉鎖
しあるいは開放する。ピストン部材52およびニードル
部材51は、第3図の実施例に類似して軸孔53に備え
られ、ピストン部材52の背後側への移動中(たとえば
図に示される左側へ)ピストン部材の背後に形成された
弁室54から噴射孔5へ空気を供給することができる。
第5図において、移動部およびピストン部材は、上述の
位置とは異なる位置に示され、中心線Hの下方である。
中心線よりも上方に示される移動部分は、ダッシュ「′
」を付した参照符によって示される。
ピストン部材52の非動作位置は、中心線トIよりも上
方の52′によって決定される。他方の移動弁50は中
心線Hよりら上方f)50′によって決定される接続ダ
クトを気密に塞ぐピストンを由え、中心線Hよりも下方
の非動作位11に示される。
移動弁50は、比鮫的小さな直径て軌構55を111h
えた背後部と、1またはそれ以上の径孔56をイjし、
接続ダクト2を開放しまたは気密に塞ぐことができる。
ピストン部材52はさらに、大きな直径の前方部57を
有し、弁室3に対応して幅広部分58に配置され、荷降
に移動可能である。ピストン部材52は、弁室3の部分
58内に配置された比較的大きな直径を有する部分5つ
を有する。
弁体の部分57とピストン部材の部分5つとは、関連す
るシール端または部材57.59間の気密材を備えるこ
とができるその池のシール手段が設けられ、これらの部
分は相互に接触している。この最後の位置は、中心線H
よりも下方の第5図の一部に示される。前記シール手段
は、先端6061を傾斜させた場合てあり、そ、f)池
各弁座として機能する。
ピストン部材52の背後部60は、ピストンとして機能
し7、弁室3の直径に等しい直径を有する。
ピストン部材62の背後には弁室54が形成される。弁
室54は、一方向弁63および弁孔65を庁して外部の
大気に連通ずる。一方向弁は環状リム67の周囲に設け
られる可視性ワッシャ66を含み、円錐体68によって
中央を支持される。弁室−10内が圧縮されたときには
、前記ワッシャは円錐体1!111に撓むので、リム6
7間にそのワッシャの周囲J)領域に間隙が形成され、
空気がその弁室に7ffi7L込むことができる。弁室
54内が過度の圧力である場りには、前記ワッシャはリ
ム67に接触して強く押圧され、こグ)ように形成され
た弁体は閉鎖される。弁室54内が過度の圧力である場
合に開く第1の弁体6っは、ピストン部材およびニード
ル部材の孔53内に設けられる。
前記実施例において、ピストン部分62はさらに、後方
に延び、かつスプレーヘッドの背1111111挿大孔
72内の環状凹所70に開放して固定される環状フラン
ジ70を有する。環状凹所70は、フランジ70によっ
て弁室3,54から永久的に封止され、ダクト73を介
して外部の空気に有利に連通される。前記環状凹所は、
ピストン部材用の付加的案内部材である。
第5図に示される実施例の動作は次のとおりである。非
動作位置において、前記ビス(〜ン部材は移動弁が参照
符50.57によって決定される位置にあるとき参照1
T52′、59′、62’ 、70′によって決定され
る位置にある。噴射容器に設けられるスプレーヘッドが
押圧されていないとき、弁室3の圧力は加圧されている
。噴射孔5がニードル部材によって気密に塞がれている
ので、弁室3内の増加された圧力は移動弁50とビス1
〜ン部材cy)大径部5つとの間に備えt2れるばね7
,1のばね力に抗してピストン部分62を介して左方へ
ビスI−ン部材を移動させる。このような後方への移動
中において、噴射物は弁体50および部分59間の空間
、回転部材23および噴射孔5を介して容器から噴射さ
れる。同時に空気は弁室54から開放され、軸孔53を
介して噴射孔5および′まなは渦巻き弁室23に到達す
る。この動(’IEは前述の実施例の動作と類似してい
る。
弁J¥60.61がそれぞれ着座すると、中心線ト(よ
りム下方に示されているように、移動弁50b開拡した
小径の部分5つとは1−)のビス[・ンとして、弁室3
内で広がる圧力が機能する。この組合わヒらjしたピス
トンの表面績はピストン部分62グ)表面積を超えるの
で、移動弁に沿うとスト〉・部材は参照符57′で示さ
れるように、弁室部分5Sの前方にストッパ75に対し
て隣接する移動弁の前方部分57まで右方に継続的に移
動する。
その移動におけるダクト2はシールされている。
ピストン部材52はさらに右方に移動し、ニードル部材
が噴射孔5と気密に塞ぐまてばね74によって付勢され
る。弁座60.61は参照符60′61′で示されるよ
うに、相互に接触しない状態であり、ガス圧力は移動弁
50の反対(…Iに拡散する。延びきっていないばね7
3は、そのとき移動弁を初期位置へ向けて左方へ移動し
、その降、前述した周期でスプレーヘッドが押圧されな
いようになるまで繰り返される。このような方法によ−
)で、ビス小ン部材は高周波数て往復運動され、各振幅
で噴射されるべき噴射物に空気か供給される。
これは乾燥した噴射が行われた結果てあり、効果的な霧
化を促進する。
添f寸する第6図は第5図に示される実施例の池のり様
を示し、前記ピストン部材では環状の補助ピストン部が
設けられる点て主に相違し、ビス1〜ン部材の前方への
変位て空気を適宜設けられたダクトを介して噴射されろ
噴射物に導入する。第6図において、対応する部分は第
5図で用いられた同様な参照符によって示される。さら
に第5図へのM似点において、第6121は長手方向に
延びる中心線I]の上方および下方の移動部分の位置ブ
〕用達を示す。
第6図の実施例において、ピストン部材52の背後の環
状フランジ70は開拡した背後部80を備え、その外端
部は前方へ延びる第2の環状フランジ81を有する。弁
室71は開拡部80を収容するための広げられている。
前記第2環状フランジ81は、固定環状弁室82内で往
復運動することができるIq状ピストンを形成する6弁
室82はスプレーヘッドの本体に形成された多数のダク
ト83を介して弁室58に連通するため、ピストン部材
の前方(たとえば第6図に示されるように右方へ)移動
中、空気は弁室82から弁室58へ前進し、噴射される
べき噴射物に含有する。ダクト83は、図解で示される
一方向弁84を備える。
この複数のダクl−83が半径方向等間隔に設けられる
本実施例において、弁室54はピストン部材か前方位置
にあるとき、弁室71に凹所85を介して連通される。
弁室71は、切換えられて1つまたはそれ以上のダクト
73を介して外部の大気に連通するため、弁室54はピ
ストン部材の各前方l\の移動とともに空気で満たされ
る。預似の弁室S2は、環状ピストン81の背後部で開
放するダ21−86を介して直接的または間接的に外部
の大気に連通ずる。ダクト86は、本実施例では環状ピ
ストンによって動作されるけれども、環状ピストンの峡
方への移動時に開かれ、前方への移動時に塞がれ、る一
方向弁をそれぞれ備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1[IJは本発明に従う第1実施例のスプレーヘッド
の断面図、第2図は本発明に従う第2実施例のスプし一
ヘッドの断面図、第3図は第1図と第2図に示されるニ
ーl・小部材の先端部付近の拡大断面図、第、1図は第
1図と第2図の実施例の可能な11℃正を示す図、第5
図は本発明に従う池のスプレーヘラドグ)実施例を示す
図、第6171は第5[21の実施例を変更した池グ)
態様を示す図である。 2 ・接続ダクト、3−・弁室、4 ピストン本体、5
・・噴射孔、6・挿入孔、7・ニードル部材、9・・シ
ール部材、】トコイルはね、]5・・・ビス)〜ン、1
6・・シリンダ、17・・・弁孔、19・・ダクト、2
0・・・逆止弁 代理人  弁理士 画数 圭一部

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)噴射弁の送り出し管の基部を気密に支持する接続
    ダクトと、噴射孔部と、前記接続ダクトと噴射孔部を連
    通する弁室と、前記弁室に配置され、噴射孔部と協働す
    るニードル部材を備えるピストン部材と、前記噴射孔に
    向けてピストン部材を付勢するばね手段とを含み、前記
    噴射孔部は、非動作位置でニードル部材の端部によつて
    気密に塞がれ、前記ピストン部材は弁室の高い圧力の作
    用を受ける前記ばね手段によつて発生する力に対して移
    動するように設けられ、これによつて前記噴射孔部はニ
    ードル部材によつて開放される噴射装置用スプレーヘッ
    ドにおいて、 前記ピストン部材の背面は、ニードル部材から離反して
    対向し、前記噴射孔部を介して噴射されるべき噴射物の
    流れに閉鎖された空間から空気を噴射するために、噴射
    孔部またはその近傍の少なくとも一部に連通する少なく
    とも1つの接続ダクトを介して少なくとも1つのほぼ閉
    鎖された空間を規定することを特徴とする噴射装置用ス
    プレーヘッド。
  2. (2)前記接続ダクトは、前記ピストン部材を介してピ
    ストン部材の前記背面から軸線方向に延び、前記ニード
    ル部材の自由端に少なくとも1つの挿通孔を有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のスプレーヘッ
    ド。
  3. (3)前記ニードル部材は、前記噴射孔部に関して斜め
    背後側に対向する先端部を有し、この先端部は接続ダク
    トの前記少なくとも1つの挿通孔を含むことを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載のスプレーヘッド。
  4. (4)前記接続ダクトの少なくとも1つは、前記閉鎖し
    た空間から弁室を外囲するスプレーヘッドを介して延び
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第3項
    のうちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  5. (5)前記ピストン部材の背面上には、対応するシリン
    ダと協働するピストンが備えられることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項〜第5項のうちいずれかに記載のス
    プレーヘッド。
  6. (6)前記ピストンは、ピストン部材と一体的に形成さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載のスプ
    レーヘッド。
  7. (7)前記ばね手段は、前記閉鎖した空間内に配置され
    る圧縮ばねを含むことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項〜第7項のうちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  8. (8)前記少なくとも1つの接続ダクトは、一方向弁を
    含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第7項の
    うちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  9. (9)前記閉鎖した空間は、前記ピストン部材の背面と
    は反対側に配置された端部に挿入部を挿入することによ
    つて閉鎖されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    〜第8項のうちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  10. (10)前記挿入部は、前記少なくとも1つの接続ダク
    トの一部を形成する少なくとも1つの半径方向ダクトを
    含むことを特徴とする特許請求の範囲第9項記載のスプ
    レーヘッド。
  11. (11)前記挿入部は、前記閉鎖した空間と外部の大気
    とを接続するように構成された一方向弁を介する軸線方
    向ダクトを含むことを特徴とする特許請求の範囲第9項
    または第10項記載のスプレーヘッド。
  12. (12)前記挿入部およびスプレーヘッドの本体は、前
    記少なくとも1つの半径方向ダクトおよび少なくとも1
    つの接続ダクトへ環状の弁室を開放して連通されること
    を特徴とする特許請求の範囲第10項記載のスプレーヘ
    ッド。
  13. (13)前記シリンダは、ピストン部材に対向する挿入
    部の側方に備えられることを特徴とする特許請求の範囲
    第5項および第9項〜第12項のうちいずれかに記載の
    スプレーヘッド。
  14. (14)前記ピストンおよびシリンダを外囲する閉じら
    れた空間の一部は、開放ダクトを介して外部の大気と連
    通することを特徴とする特許請求の範囲第5項〜第13
    項のうちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  15. (15)前記開放ダクトは、挿入部を通る孔であること
    を特徴とする特許請求の範囲第9項〜第13項のうちい
    ずれか1つおよび第14項に記載のスプレーヘッド。
  16. (16)前記噴射孔部の周囲には、渦巻き部材が備えら
    れることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第15項
    のうちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  17. (17)前記渦巻き部材は、前記ニードル部材の周囲に
    備えられた回転可能な羽根車であることを特徴とする特
    許請求の範囲第16項記載のスプレーヘッド。
  18. (18)前記ニードル部材の端部と前記噴射孔部とは、
    前記弁室内の圧力が減少したとき、前記ニードル端部に
    よつて開放された噴射孔部の一部分を減少するように形
    成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜
    第17項のうちいずれかに記載のスプレーヘッド。
  19. (19)前記噴射孔部は、前記弁室を気密に塞ぐ前方挿
    入部に設けられた軸線方向ダクトであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項〜第18項のうちいずれかに記
    載のスプレーヘッド。
  20. (20)前記前方挿入部は、前方少なくとも1つの接続
    ダクトに連通する少なくとも1つの交差ダクトを含むこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第19項記載のスプレー
    ヘッド。
  21. (21)前記ピストンは、一方向弁として機能するシー
    ルスカートが設けられ、前記ピストン部材が噴射孔部の
    前方に移動したときに、シリンダに流れる空気を制限す
    るように設けられることを特徴とする特許請求の範囲第
    14項記載のスプレーヘッド。
  22. (22)前記シールスカートは、前記ピストンに形成さ
    れ、シリンダに対向する放射状リムを含むU字状部材で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第21項記載のス
    プレーヘッド。
  23. (23)前記弁室は、ピストン部材のピストン部分の動
    作時における背後側筒状部と、広い直径を有するピスト
    ンの部分が延びたときに前方へ広がる弁室部分とを含み
    、前記弁室の背後側筒状部と広い直径を有するピストン
    部材の部分との間に移動弁が設けられ、この移動弁は前
    記接続ダクトを塞ぎまたは開放し、前記ピストン部材の
    周囲に同軸に延び、前記広げられた弁室部分の壁部に気
    密に協働して前記広げられた弁室部分に延びる拡開部を
    有し、広い直径を有する前記ピストン部材の部分は閉鎖
    位置と、前記移動点の拡開部分と広げられた直径を有す
    る前記ピストン部材の部分との間の通路を開放する一部
    の間の移動面に関連して移動することができ、少なくと
    も前記ばね手段の一部は、広げられた直径を有する前記
    ピストン部材の部分と前記移動面との間に設けられるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第4項のうちい
    ずれかに記載のスプレーヘッド。
  24. (24)前記ピストン部材は、対応する環状の弁室に延
    びる環状補助ピストンを移動し、噴射孔部の方向にその
    ピストン部材を移動している間中、前記環状弁室の体積
    を減少させ、前記環状弁室は一方向弁を備えた少なくと
    も1つのダクトを介して接続ダクトおよび噴射孔部を連
    通する前記弁室に連通することを特徴とする特許請求の
    範囲第2ヨ項記載のスプレーヘッド。
  25. (25)前記残余の環状ピストンは、直円筒状に形成さ
    れ、前記残余のピストンを形成するスカートを規制し、
    このスカートは前記ピストン部材の背面に接続された環
    状フランジから噴射孔部の方向に前記環状弁室に延びる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第24項記載のスプレ
    ーヘッド。
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