JP2915853B2 - トリガー式液体泡状噴射器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トリガー式の液体
泡状噴射器において、その造泡機構等の構造の改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】液体を泡状に噴射するためには噴射口に
おいてその液体を細粒化すると共に十分な空気を混入す
ることが必要である。このために、例えば実願昭５４−
１１１４０２号は液体噴射用ノズルの前面に取着する外
気導入孔と泡噴射孔を有するノズルキャップにおいて、
その泡噴射孔を内面側が大径でかつ外面側が小径である
適当長さのテーパ状孔に形成したものを開示している。

【０００３】また、実願昭６２−１９８１３２号は円筒
の内周面の一部に凹凸面を形成した造泡筒をノズルの前
部に取り付けて、ノズルより噴射する液体をこの凹凸面
に衝突反射させることにより噴射液の噴流を生じさせ、
同時に空気取り入れ孔より吸い込まれた空気を巻き込ん
で発泡がなされる構造であり、その他、種々の造泡筒が
開示されている。例えば実願昭６１−７９６６０号、実
願昭６２−１５７３２８号、実願平３−８３６５３号等
がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、液体の粘度そ
の他の性状によって霧状化の難易や必要とする混合空気
量が異なり、それぞれの液体によって最適の泡状物を得
るためには前記の造泡筒を選択する必要があり、さらに
は塗布面の形状などにより噴射パターンを変えるために
ノズルを交換することなどは一般消費者には煩瑣であ
り、実用的ではなかった。また、金属製のバネ、ボール
弁等は適用する液体の性質により発錆することがあり、
液体泡状噴射器の耐久性に支障を与えていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、トリガー式液
体泡状噴射器の先端部に取着したノズルキャップを回動
させることによってノズル孔直前に形成した大小２種類
の液流路のいずれかを選択する構造として、トリガー操
作によるポンプの往復動に伴って容器内より吸い上げら
れた液体を高速で、あるいは低速で噴射し、したがって
噴射される泡状液体の泡化率と被射体への塗布面積を大
きくまたは小さく変更することを可能にしたものであ
る。

【０００６】また、ノズルから噴射される液体は造泡筒
の内面の形状によって泡質が異なることから、本発明に
おいては、造泡筒内面を円形の段差を設け、または直径
を階段状に変化せしめた障害物を設置することによって
液体の細分化を図り、かつ、空気の取り入れ量を多くし
て液体への巻込みを容易にした。

【０００７】さらに、液体泡状噴射器のトリガーレバー
を付勢するバネをプラスチック成形になる板バネとして
耐久性を向上させた。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面にした
がって説明する。図１はトリガー式液体噴射器１の側面
を中央断面図で表したも¨ので、その本体２は取付筒１
１に嵌合した吸液筒１２、送液筒１３およびシリンダー
１４を一体的、かつ、空気および液体が連通するように
構成したものである。トリガーレバー９はその上端を前
記送液筒１３の一部に軸支９ａされ、その下方にシリン
ダー内を摺動自在に嵌合するピストン１５のコネクタロ
ッド１５ａを軸支９ｂし、さらに下方に延伸している。
また、吸液筒１２の後方（図１における右方向）に形成
したバネ取付突起１２ａに係合取着したバネ装置６の腕
杆６ａ先端が、そのトリガーレバー９に突出形成せしめ
た枝杆９ｃを押圧して、トリガーレバー先端を支部９ａ
を支点として常に前方に付勢している。

【０００９】吸液筒１２にその奥壁を接して形成された
シリンダー１４は、その奥壁に空気通穴１４ａが開設さ
れて吸液筒１２に通じ、さらに、その吸液筒１２に挿通
固着された取付筒１１の嵌合部上方円周に形成したクリ
アランス１１ａを経てプラスチック製ボール弁８ａを有
する弁室８に通じている。その弁室８は取付筒１１の上
部にあってその下部には吸液パイプ１０が該取付筒に嵌
合され容器Ｂ内に垂下されている。

【００１０】この弁室８の前方に連なる送液筒１３は内
径が手前（液の源流側を手前と称す。以後同様）より二
段階１３ａ、１３ｂに拡径されており、ここにスピンナ
ーバルブが挿入される。

【００１１】そのスピンナーバルブ３は、図３に示すよ
うに一端側からガイド軸３ａを突設した円盤状バルブ３
ｂを設け、次いで液流方向に、液体の通路を形成する十
字状（形状は問うものでない）バー３ｃ、蛇行状弾性体
部３ｄおよびフランジ３ｆ付き円柱ヘッド３ｈを一体的
にプラスチックで成形したもので、そのフランジ３ｆに
は切り欠き部溝３ｖ、３ｖがあり、さらに、ヘッドの先
端外周には３本の液通溝３ｕ、３ｕ、３ｕが当間隔で、
かつ、軸方向に平行に刻設されている。前記円盤状バル
ブ３ｂの手前側の面は送液筒１３の内径の最初の拡径段
部１３ａの段差面に当接して液流路の開閉弁となり、フ
ランジ３ｆは二番目の拡径段部１３ｂに当接して送液筒
１３にそれ以上ヘッドが挿通しないようになっている。

【００１２】ノズルキャップ４は外筒４ａが角筒又は円
筒状であって、その外筒内部に形成した隔壁４ｄで前後
に区切られた内筒４ｂ、４ｃを有し、かつ、その内筒内
の隔壁４ｄの中心に小径のノズル通孔４ｅが穿孔され、
その隔壁の手前側（本体側）にそのノズル通孔外周より
断面積が大小２種類各３本の流路溝４ｆ、４ｇを交互に
放射状又は接線方向に刻設したものである。このノズル
キャップ４はその隔壁４ｄにより前記のスピンナーバル
ブ先端面を蛇行状弾性体部３ｄの付勢の抗して押え込
み、その内筒４ｂが送液筒１３の先端に内挿嵌合して回
動自在に取着される。このように送液筒１３に嵌合取着
されたノズルキャップ４は左右に回動することによって
その隔壁４ｄに刻設した大小の流路溝４ｆ、４ｇのいず
れかがスピンナーのヘッドに形成した３本の液通溝３
ｕ、３ｕ、３ｕと合致して液体の流速を変え、噴射スピ
ードが大きく、又は小さくする。

【００１３】なお、内筒４ｂの内径はその奥端において
前記のヘッド３ｈに刻設した溝３ｕの長さより若干短い
範囲でヘッド３ｈの外径とほぼ液密かつ摺動状に嵌合
し、該溝３ｕの一部を含めて本体側開口端に至る部分は
若干大きな内径または６本の溝４ｎとして送液筒１３内
を通過する液体がその溝３ｕに分岐流通するようになさ
れている。隔壁４ｄの先端側表面にはノズル孔４ｅを囲
う末広がり状の内径をもつ囲周筒４ｈが突出形成されて
おり、また、内筒４ｃの外周には凸条４ｉが周設されて
おり、ノズルブッシュに形成した後記の凹条に係合す
る。外筒４ａの内径に周設した凹条４ｊは送液筒の先端
外周に周設した凸条１３ｃに係合する。

【００１４】ノズルブッシュ５は、外筒５ａとそれと同
心円上の造泡筒５ｂとがその一端において数個の空気吸
入孔５ｃを開設したフランジ５ｆにより接続された二重
筒状であり、かつ、その造泡筒の内径内に容器より噴射
される液体の流れを妨害し、破砕するための障害物ない
し障害となる筒状体を形成したもので、その外筒５ａの
内径が前記ノズルキャップ４の内筒４ｃに着脱自在に嵌
合され、外筒内に周設した凹条５ｉがノズルキャップ４
の凸条４ｉと係合して容易に離脱することを防止してい
る。本発明は後記のようにこのような特異な形状の障害
物をノズル前方に介在させることを特徴とするものであ
る。

【００１５】取付筒１１の下方はボトルＢの口径とほぼ
同径の外向きフランジ１１ｆを有する拡径部１１ｂを形
成したもので、そのフランジ１１ｆをコンテナキャップ
１７の口径部内向きフランジにより押さえパッキング７
を介してボトルＢの口部に取り付けられる。この際に、
吸液パイプ１０はパッキングと一体的にプラスチックで
成形された逆円錐状導入管部に沿って自動的に歪曲し、
ボトル内に垂下されることになる。なお、これらの各種
部品が組み立てられた噴射器本体はカバー２０によって
覆われ商品の体を成している。

【００１６】

【実施例】以上の構造になるトリガー式液体泡状噴射器
において、送液筒１３先端に回動自在に嵌合取着される
ノズルキャップ４は図４、図５に示すもので、可能な限
り前記説明との重複を避けて説明する。外筒４ａおよび
内筒４ｂが空気吸入孔５ｃを有するフランジによって一
体化されたノズルキャップ４は、小径のノズル通孔４ｅ
をその中心に穿孔した隔壁４ｄを有し、その隔壁の手前
側（図面上、紙面に向かって右側）表面にこのノズル通
孔４ｅより接線方向に刻設された大小２種類の流路溝４
ｆ、４ｇが大小交互に等角度をもって内筒４ｂの内周縁
まで刻設されている。隔壁４ｄの先端側（図面上、紙面
に向かって左側）には該ノズル通孔４ｅを囲うように拡
径状の囲周筒４ｈが一体形成され、噴射液の拡散を容易
にしている。このノズルキャップ４を送液筒１３に所定
の角度をもって嵌合装着すれば、前記スピンナーヘッド
３ｈの３本の溝３ｕとノズルキャップの流路溝４ｆまた
は４ｇとが一致し、これによって例えば大きな流路が、
また、ノズルキャップを該送液筒１３に対して６０°回
動すれば小さな流路が開通され、シリンダー１４、ピス
トン１５からなるポンプによって送られるボトルＢ内の
液体はノズル孔４ｅより旋回状に高速で、又は低速で噴
射されることになる。

【００１７】図５は、ノズルキャップ４１は他の実施例
を示したものである。このノズルキャップ４１の外筒４
ａ、ノズル孔を有する隔壁４ｄに支持された内筒４ｂ、
４ｃおよび隔壁４ｄの手前側表面のノズル孔４ｅから接
線方向にまたは放射状（図示していない）に大小の断面
積をもつ溝４ｆ、４ｇを各３本交互にかつ等間隔に刻設
したことは前記と同様である。その隔壁４ｄの前側面に
おいてノズル通孔４ｅの両側に傾斜面４ｋを有する側壁
４ｗ、４ｗを対向状に形成したことに特徴を有するもの
で、この側壁の傾斜面４ｋ、４ｋが対向して形成するＶ
形の角度は３０〜１２０°、その側壁の長さはノズル通
孔の直径の３〜２０倍程度がよい。

【００１８】このノズルキャップ４１を液体泡状噴射器
の送液筒１３の先端に嵌合させてトリガーの作動により
液体を噴射すると、噴射液は傾斜したＶ形側壁面に沿っ
て拡散するが、この側壁の長手方向への広がりは殆どな
く、したがって対象面には直線状に塗布される。このよ
うな直線状の液体噴出を得るために側壁４ｗ、４ｗが対
向して形成するＶ形の好適な角度は前記の通りであり、
特に細い線状の噴射を得たい場合にはその角度を大きく
することが望ましい。このノズルキャップ４１に後記の
各種ノズルブッシュを嵌合装着することによって液体を
泡状に噴射することが可能であることは勿論である。こ
のノズルキャップが対象とする用途はタイルの目地に洗
剤を塗布するなどの場合である。噴射速度の切り替えは
前記と同様にノズルキャップの回動による。

【００１９】ノズルキャップ４または４１（以後、同様
であり４と記する）の内筒４ｃに嵌合装着されるのがノ
ズルブッシュで、その実施例を図６〜１０に示した。図
６に示すノズルブッシュ５は前記のように、外筒５ａと
それと同心円上の造泡筒５ｂとがその一端において数個
の空気吸入孔５ｃを開設したフランジ５ｆにより接続さ
れた二重筒状であり、その外筒５ａと造泡筒５ｂの外周
との間には若干の間隙５ｌを介して空気吸入孔５ｃから
造泡筒５ｂ内に空気が取り入れられる。その造泡筒５ｂ
内に四本の支杆５ｈを介し、手前側に向かって階段状に
小径にした円柱形で他端（先端）５ｔは半球面に障害物
をプラスチックで一体形成したものであり、さらに、そ
の外筒５ａの内径部で前記ノズルキャップ４の内筒４ｃ
に着脱自在に嵌合され、外筒５ａ内に周設した凹条５ｉ
がノズルキャップの内筒４ｃの外径の凸条に係合して容
易な離脱を防止している。このノズルブッシュ５による
泡の形成は、ノズル通孔４ｅから噴射される液体が各々
の段の先端円周に衝突して破砕され同時に空気吸入孔５
ｃからの吸入空気を巻き込んで泡化し噴射される。その
噴射面の大小はノズルキャップ４を回動させ噴射速度を
変えることによって調整される。このノズルブッシュは
比較的広い面積に泡状液体を塗布して行う風呂場掃除な
どの用途に適する。

【００２０】図７に示すものは第二の実施例に係るノズ
ルブッシュ５２で障害物の形状以外は前記のノズルブッ
シュ５と同様の構成である。その障害物５２ｓはノズル
側に向かって階段状に小径とし、先端５ｔは平皿状また
は円錐状の陥没部を凹設した形状になるもので支杆５ｈ
に支持されており、一体的にプラスチック形成されてい
る。このノズルブッシュの障害物５２ｓによって拡散さ
れた液体は空気吸入口から吸引した空気を巻き込み十分
に泡化される。しかし、障害物５２ｓの回りを液体が高
速で通過することによりこの陥没部５ｋに真空状態とな
り、そこに負圧を生じて液体の広がりを妨たげることに
なる。したがって、比較的狭い範囲で、かつ、中心部分
がより多量の泡を噴射することになり、洗濯物の強く汚
れた小部分に洗剤を塗布する場合等の用途に適するもの
である。噴射速度の切り替えは前記と同様である。

【００２１】図８に示すものはノズルブッシュの第三の
実施例である。このノズルブッシュ５３は、前記のノズ
ルブッシュ５と同様に、二重筒の造泡筒５ｂ内に階段状
に直径を変えた障害物５３ｓを支杆５ｈによって一体的
に形成したものであり、その障害物５３ｓの先端５ｔが
尖頭円錐形になっている。このノズルブッシュ５３にお
いて噴射される泡の塗布量は対象面の中心部分が薄く周
辺が濃くなることに特徴があり、広い面に泡状液体を塗
布する場合等に適する。噴射速度の切り替えは前記と同
様である。

【００２２】図９に示すものはノズルブッシュの第四の
実施例である。このノズルブッシュ５４は、二重筒の内
筒すなわち造泡筒５ｂをノズル孔４ｅ側より先端に向か
って階段状に内径を拡大したものである。このノズルブ
ッシュ５４をノズルキャップに嵌合取着して液体を噴射
すると、ノズルから高速で噴射される液体と空気吸入孔
５ｃから吸引される空気が各々の階段状円周先端に接触
して拡散することになる。そのために階段状部の奥端が
真空状態となり、負圧を生じて噴射液体の外周（段に接
する部分）近辺のスピードが落とされる。したがって液
体はその噴射角度を拡大することになり、１回の噴射に
よってより広い範囲に泡状液体を塗布することができ
る。噴射速度の切り替えは前記と同様である。

【００２３】図１０に示すものは第五の実施例である。
ノズルブッシュ５５の外筒５ａの内部に造泡筒５ｂがあ
り、さらにその内部に短小な小筒５ｄがその下端を内筒
５ｂの下端より若干手前側（図４の右図では紙面に向か
って右方向）に位置するように数本の支杆５ｈを介して
一体的にプラスチックにより成形されたものである。こ
のノズルブッシュ５５を液体泡状噴射器の先端に装着し
て延滞を噴射するとボトルＢ内の液体はノズル孔４ｅよ
り高速度で、かつ、渦状にて噴射され、したがって小筒
５ｄ内で空気吸入孔５ｃから吸引した空気を巻き込んで
泡となり、次に造泡筒５ｂ内でこの泡化した液体は、さ
らに、造泡筒５ｂと小筒５ｄとの間から空気を取り入れ
て泡化を進め、そしてノズルブッシュ外に噴射される。
このようにこのノズルブッシュ５５は造泡筒１個のもの
とは異なりノズルブッシュ内で二回にわたって泡化が行
われるので良好な泡化倍率が得られる。

【００２４】前記のトリガレバー９を円周方向に押圧す
るバネ装置６は、バネ取付突起１２ａに取着する基台６
ａと、その基台６ａから延伸させた腕杆６ｂを一体とし
てプラスチック材料で成形したもので、その腕杆先端で
トリガーレバー９から分岐させた枝杆９ｃを、該レバー
が支軸９ａに対して円周方向に押圧されるように当接さ
せてバネ取付突起１２ａに挟着などにより取着したもの
である。レバーの軸支部９ａ近くに枝杆９ｃを突設すれ
ば、その枝杆の回動距離はレバー９の先端における往復
動距離より非常に小さくなり、これを押圧している腕杆
６ｂのこれに伴うたわみ量もまた非常に小さいものにな
る。したがって、腕杆に十分な強度を持たせておき、僅
かなたわみ量で枝杆を押圧するようにこのバネ装置６を
取着しておけば、その後の使用に伴うたわみはプラスチ
ック材料の弾性限界内に止まり、疲労することはなく、
長期使用に耐えるものである。

【００２５】ボトルＢへの本液体泡状噴射器の取り付け
においてボトル口部と取付筒１１との間に特殊な形状の
パッキング７が使用される。すなわち、図１２に示すも
ので、パッキング作用をなす外向きフランジ７ａより上
部は取付筒１１の下部の拡径部１１ｂに内挿嵌合する筒
部７ｂを、下部には吸液パイプ１０の挿通する穴７ｄを
開口した逆円錐状部７ｃを一体に形成したプラスチック
成形品である。このパッキング７を使用すれば液漏れを
生じることがないのみならず、この液体泡状噴射器をボ
トルＢに取り付ける際に、取付筒１１に挿通取着される
吸液パイプ１０をあらかじめ曲げ加工により歪曲してお
く必要がなく、円錐状傾斜に従って容易に歪曲し、ボト
ル内に収まることになる。

【００２６】

【発明の効果】本発明に係る液体泡状噴射器は、部品を
ボール弁を含めて総てプラスチックで成形しているの
で、ボトル内の液体がどのような性質のものであっても
錆びることがない。また、トリガレバーの付勢手段にも
プラスチック製のバネ装置を使用し、耐久性を向上させ
た。

【００２７】各種のノズルブッシュの中から適宜選定し
嵌合するという簡単な手段により、例えば一直線状にあ
るいは円形の面積を広く、狭く噴射するなど、用途に適
した泡の塗布が可能になった。また、ノズルキャップを
回動させることによって液体の噴射スピードを可変に
し、よって泡化性能及び大小の噴射面積を得ることが可
能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体泡状噴射器の中央断面になる
側面図である。

【図２】液体泡状噴射器のバネ装置部分を示す一部破断
の側面図である。

【図３】液体泡状噴射器内に挿入するスピンナーバルブ
を示した斜視図である。

【図４】液体泡状噴射器の先端に嵌合取着するノズルキ
ャップの裏面図とその中央断面になる側面図である。

【図５】実施例に係るノズルキャップの正面図とその右
側面図である。

【図６】実施例に係るノズルブッシュの正面図とそのＡ
−Ｂ断面図である。

【図７】実施例に係るノズルブッシュの正面図とそのＡ
−Ｂ断面図である。

【図８】実施例に係るノズルブッシュの正面図とそのＡ
−Ｂ断面図である。

【図９】実施例に係るノズルブッシュの正面図とそのＡ
−Ｂ断面図である。

【図１０】実施例に係るノズルブッシュの正面図とその
Ａ−Ｂ断面図である。

【図１１】パッキングを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ トリガー式液体噴射器 ２ 本体 ３ スピンナーバルブ ４ ノズルキャップ ５ ノズルブッシュ ６ バネ装置 ７ パッキング ８ 弁 ９ トリガーレバー １０ 吸液パイプ １１ 取付筒 １２ 吸液筒 １３ 送液筒 １４ シリンダー １５ ピストン １６ 弁室 １７ コンテナキャップ ２０ カバー

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気および液体が連通する吸液筒、送液筒
   およびシリンダーを一体的に形成し、その送液筒に軸支
   したトリガーレバーの所要箇所に該シリンダーに嵌合摺
   動するピストンを軸支し、かつ、ピストンを吸気方向に
   付勢するバネ装置を装着し、さらに、プラスチックバネ
   を介して一端に面バルブが他端に３本の分岐溝を有する
   ヘッド部が一体的形成されたスンピナーバルブを該ヘッ
   ド部が該送液筒の先端側に位置するように挿入し、その
   送液筒先端よりノズルキャップを回動自在に、さらにそ
   のノズルキャップにノズルブッシュを着脱自在に取着し
   た液体泡状噴射器において、そのノズルキャップが、そ
   の外筒内部に形成したノズル通孔を有する隔壁で前後に
   区切られた内筒を有し、その隔壁の内面側（本体側）に
   そのノズル通孔外周より大小２種類各３本の流路溝を放
   射状叉は接線方向に刻設して、その流路溝を前記スピン
   ナーバルブ先端のヘッドに刻設した分岐溝に回動自在に
   当接せしめて液体の通路断面積を可変とした構造である
   ことに特徴を有する液体泡状噴射器。
2. 【請求項２】送液筒先端に回動自在に取着したノズルキ
   ャップに、さらに、着脱自在に装着するノズルブッシュ
   が、外筒及びそれと同心円上の造泡筒をその一端側で数
   個の空気吸入孔を開設したフランジにより接続した二重
   筒状であり、その造泡筒内に複数の支杆を介して前記造
   泡筒より短小な小筒が同心円上に指示された形状である
   ことに特徴を有する請求項１記載の液体泡状噴射器。
3. 【請求項３】送液筒先端に回動自在に取着したノズルキ
   ャップに、さらに、着脱自在に装着されるノズルブッシ
   ュが、外筒及びそれと同心円上の造泡筒をその一端側で
   数個の空気吸入孔を開設したフランジにより接続した二
   重筒状であり、その造泡筒内に複数の支杆を介して噴出
   液流の障害物を形成したことに特徴を有する請求項１記
   載の液体泡状噴射器。
4. 【請求項４】液体泡状噴射器に着脱自在に取着されるノ
   ズルブッシュが、その外筒及びそれと同心円上の造泡筒
   をその一端側で数個の空気吸入孔を開設したフランジに
   より接続した二重筒状であって、その内筒内に支杆によ
   り支持された障害物が、その支杆より本体側に向かって
   順次階段状に小径となり、液体噴出側が半球面に形成さ
   れた形状物であることに特徴を有する請求項３記載のノ
   ズルブッシュ。
5. 【請求項５】液体泡状噴射器に着脱自在に取着されるノ
   ズルブッシュが、その外筒及びそれと同心円上に小径の
   造泡筒をその一端側で数個の空気吸入孔を開設したフラ
   ンジにより接続した二重筒状であって、その造泡筒内に
   支杆により保持された障害物が、その支杆より本体側に
   向かって順次階段状に小径となり、液体噴出側先端面が
   平皿状叉は円錐状の陥没部に形成された円柱状であるこ
   とに特徴を有する請求項３記載のノズルブッシュ。
6. 【請求項６】液体泡状噴射器に着脱自在に取着されるノ
   ズルブッシュが、その外筒及びそれと同心円上の小径の
   造泡筒をその一端側で数個の空気吸入孔を開設したフラ
   ンジにより接続した二重筒状であって、その造泡筒内に
   支杆により保持された障害物が、その支杆より本体側に
   向かって順次階段状に小径となり、液体噴出側先端を尖
   頭状に形成した円柱状であることに特徴を有する請求項
   ３記載のノズルブッシュ。
7. 【請求項７】液体泡状噴射器に着脱自在に取着されるノ
   ズルブッシュが、その外筒及びそれと同心円上の小径の
   造泡筒をその一端側で数個の空気吸入孔を開設したフラ
   ンジにより接続した二重筒状であって、その造泡筒の内
   径が本体側より液体噴出側に向かい階段状に直径を拡大
   した段付き筒状体であることに特徴を有する請求項１記
   載の液体泡状噴射器。
8. 【請求項８】送液筒先端に回動自在に取着するノズルキ
   ャップが、その二重筒内に形成したノズル通孔を有する
   隔壁の内面側（本体側）にそのノズル通孔外周より大小
   ２種類各３本の流路溝を放射状叉は接線方向に刻設し、
   他方側隔壁面にはこのノズル通孔の両側に傾斜面を有す
   る側壁をその傾斜面が３０〜１２０度の角度で対向する
   ように突設形成したものであることに特徴を有する請求
   項１記載の液体泡状噴射器。
9. 【請求項９】ボトル口部と取付筒との間に介在させるパ
   ッキングが、そのパッキングの内径の周縁部より上部を
   取付筒に内挿嵌合する筒状とし、下部を逆円錐状筒部と
   してその先端に吸液パイプの挿通穴を開口した構造のプ
   ラスチック成形品であることに特徴を有する請求項１記
   載の液体泡状噴射器。