JPH0238271A - スプールなしの結束体の製法、この方法により製作される結束体およびこの方法を実施する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば、絶縁された又は絶縁されてない撚り
線、グラスファイバー等のようなストランド状の製品か
らスプールなしの結束体を製作する方法並びにこの方法
を実施する装置に関する。

従来の技術 例えば線材のようなストランド状の製品を処理するばあ
い一般に、線材の継続処理を同じ個所で行なえずかつ線
材自体を製作する工場で行なえないという問題が生ずる
。このばあ゛バストランド状の製品は搬送のために適当
な形式で準備されかつ処理場所にもたらされねばならな
い。

このことは通常、巻き製品をスプールに巻くことによっ
て行なわれ、どのスプールはこのばあい巻き製品と共に
搬送される。それ故適当な工場ておいては多数のスプー
ルがストックされねばならず、これによって著しい投資
費用が必要になる。更に空のスプールを処理場所から製
作工場に戻し搬送しなげればならず、これによって著し
く経費が嵩むようになる。更にスプールは巻き製品の搬
送重量をも増大させ、これによって搬送費用も同様に増
大するようになる。

それ故、例えば線材のようなストランド状の製品をスプ
ールに巻くのではなく、ほぼ本来のストランド状の製品
自体からのみ形成される結束体として搬送しかつ供給す
ることが、適当な産業で所望されている。このような結
束体は通常使い捨て・バッキング・結束体と呼ばれる。

Ｄｚ−ｏｓ３２２０１９５号明１酬書から使い捨て一バ
ッキング・結束体の製法が公知となっている。

この公知の方法では円錐形の巻きスプールが使用される
。このばあいストランド状の製品は互いに平行な個々の
層で前記円錐形の巻きスプールに巻かれる。このばあい
個々の巻条および層を互いに接着結合する付着剤が設け
られる。

このばあい継続処理に際して線材は内側から巻き解かれ
る。

前記公知の方法およびこれによって形成される結束体（
は−運の著しい欠点を有している。

まず、結束体を製作するため罠付着剤を必要とするとい
うことが欠点である。これによってこの方法は複雑かつ
不経済なものになる。更に前記付着剤は継続処理過程に
支承を生ぜしめかつそれ故場合によっては付着剤は最初
に取り除かれねばならない。

更に付着剤を設けるにもかかわらず、巻き解き過程の最
後の付近で個々の層の間で付着力が上回ると、線材層の
もつれが生じ、従って多数の巻条が一度に下方に落下す
るようになる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、′簡単かつ安価に実施できしかも難な
く搬送可能で処理可能な安定した結束体が得られるよう
な、スプールなしの結束体の製法を提供すると共に、こ
の方法を実施する装置を提供することにある。

問題点を解決するための手段 前記課題は本発明によれば、請求項第１項の構成によっ
て解決された。

方法を実施するだめの本発明による装置は請求項１９項
に記載されている。

方法により製作される結束体は請求項第１１項に記載さ
れている。

その他の請求項では有利な構成が記載されている。

発明の作用効果 本発明による方法によってストランド状の製品から使い
捨て・バッキング・結束体を製作する可能性が得られ、
この結束体は公知の方法に較べて著しい利点を有してい
る。巻き形式を特別に制御することによって、二−ボ円
錐形の形式で形成される結束体を得ることができ、従っ
て個々の巻条は互いに支持されるようになる。これによ
って結束体構造は搬送のために著しく安定的になり、こ
のばあＩハこのために付着剤は必要としない。

更に本発明による方法によって、製作された結束体を特
に簡単かつ確実に巻き解くことができる。従って基本的
恍け、結束体を内側からも外側からも巻き解くことがで
きる。内側から巻き解くばあい通常結束体は、結束体の
縦軸線を垂直にして結束体の大径の円径を下側に位置さ
せるように、配置される。このばあい線材を内側から巻
き解くばあい、円錐形の巻きスプールによって与えられ
た傾きに基づいて各線材巻条がこれの下側に位置する線
材巻条によって支持されるので、線材巻条は下方に落下
することはない。

しかし外側からの巻き解き形式を用いると特に有利であ
り、この外側巻き解き形式は公知の結束体では実施でき
ない。外側巻き解き形式のばあい結束体は同様に縦軸線
を垂直に配置して結束体の小径の円径が下側に位置する
ように配置される。次いで結束体上に引き出しディスク
が載置される。この引き出しディスクの直径は結束体の
外径と同じ大きさであるか又は結束体の外径よりも大き
く、かつ引き出しディスクは有利には回転できる。スト
ランド状の製品、即ち例えば線材はこのばあいヘッドを
介して引き出され、即ち線材は前記引き出しディスクに
活って案内される。この構成でも結束体は、巻条が互い
に支持されるように巻き解かれるので、各巻条は更に下
側に位置する巻条によって支持され、この巻条の直径は
先行する巻条の直径よりも大きい。これによって上側の
巻条は下方に滑り落ちることはない。

つまり結束体は外側から巻き解くばあいでも極めて安定
した状態で維持される。これによって、停止中巻条の滑
シ落ちひいてはストランド状の製品のもつれを生せしめ
ることなしに、巻き解き過程を任意に中断しかつ再開で
きる。

結束体が甲し分なく安定的であることによって搬送も著
しく容易になる。

本発明による方法は著しく異なるストランド状の製品に
よって実施できる。線材の巻き取りは既に述べておシ、
この巻き取りのために本発明の方法が特に適している。

更に本発明の方法は撚られた又は撚られていない多数の
線材を同時に巻き取るためにも著しく適している。この
要求を満たせることも本発明の方法の特別な利点である
。それというのも、後で再び繰り出されかつ分離される
多数の線材を同時に巻き取ることは線材製作において今
日極めて重要であるからである。

更に前記方法によってすでに製作された撚り線および絶
縁された撚り線および類似のケーブルも巻き取ることが
できる。更にグラスファイバーも前記形式で巻き取るこ
とができる。

本発明の方法の有利な構成では、巻きスプールを巻き過
程中に回転させることができる。このばあい上下運動す
る巻付はローラが使用され、この巻付はローラはストラ
ンド条の製品をそれぞれ所望の高さでスプールに案内す
る。巻きスプールの回転に基づいて巻き製品を撚りを生
ぜしめることなく巻き取ることができる。更にこの構成
では、一定の線材供給速度のばあい巻きスプールのあら
ゆる直径が同じ周速度を有するようにするために、巻き
スプールの回転数は巻付は装置の位置の変化に伴って変
えられねばならない。

別の有利な構成によれば巻きスプールは巻き過程中停止
している。このばあい巻き付は装置はスプールの回シを
運動しかつ線材を本発明の方法の特徴に応じて巻きスプ
ールの回りに巻けける。このばあいストランド状の製品
は一般に撚りを有している。それというのも製品はそれ
ぞれの巻条のために３６０度回転させられるからである
。この撚りはスプールの巻き解きの際に、繰り出し又は
フライ・オフが適当に反対方向で行なわれることによっ
て、再び除かれる。

継続処理のために撚りが所望されるばあいには、例えば
撚り線を製作するばあい、撚りは巻き解き時に巻条毎に
更に一回転だけ増強できる。

方法の別の有利な構成によれば、最大巻数ＮｍａＸに達
した鎌で、即ち最初の層がスタート側のフランジとは反
対側に位置する巻きスプ−ルのフランジに達したばあい
、この最後の層に対して平行に位置する巻層が巻かれる
。これによって巻条の有利な傾斜した形状が維持される
。

更に有利な構成によれば、巻層の一部が一方の側でスプ
ールフランジの最大直径に達したばあい、最終的に円筒
状の結束体が得られるように巻き取りが続けられる。こ
のために巻付は装置は、巻数が適当に減少されるという
ことのみ相違して、事実上巻付は開始時におけるのと同
じ形式で制御される。この方法の構成の利点は、結束体
の体積が申し分なく利用されるということにある。

請求項第１項で明らかなように方法はまず、層Ｌｌａが
巻数Ｎ１で巻かれるように実施される。

巻数Ｎ１に達すると、巻付はローラの運動方向が逆転さ
れかつ層Ｌｌｂ　　が第１の層”ｌａの出発点に向けて
戻り巻き取りされ、この層Ｌｌｔ）はほぼ同様に巻数Ｎ
１を有する。層Ｌｌａと同じ方向で巻かれる次ぎの層Ｌ
２ａはＮ２〉Ｎ１巻数を有していて、このばあい巻数Ｎ
２と巻数Ｎｌとの差は巻きファクターΔＮに等しい。こ
の巻きファクターは後続のすべ℃の巻条においてほぼ維
持されるので、所望のように有利な円錐形の巻条構造が
得られるようになる。つまり層Ｌ３ａおよびＬ３ｔ）の
を数Ｎ３は巻きファクターΔＮだけ増大される。

有利な構成によれば巻きファクターは２乃至３、有利に
は３乃至５である。この巻きファクターのために円錐開
放角は１２度乃至１６度、有利には１３度乃至１５度で
ある。このばあい円錐開放角とは巻き過程中の巻きスプ
ールの総開放角のことである。つまり例えば１６度の円
錐開放角のばあい軸線を含む横断面図でみて円錐の母線
は巻きスツールの縦軸線に対して８度だけ傾いている。

別の有利な構成によれば、巻きファクターは６乃至１２
、有利には７乃至１１である。この巻きファクターでは
有利にはほぼ０度乃至１２度の円錐開放角が使用される
。

本発明の方法は巻き製品の直径に関連して異なる巻きピ
ッチで実施でき、この巻きピッチは２つの隣接する巻条
の相互間隔である。有利には巻きピッチは１．５乃至３
である。この巻きピッチの利点は、巻付けおよび巻き解
きの際の線材高さのわずかな偏差が結束体の安定性を損
なわすことがないということにある。

実施例 本発明による方法の実施形式および本発明による装置の
構造は例えば第１図乃至第４図に基づき記述する。この
ばあいこれら実施例では回転する巻きスプールを備えて
いる。巻き工具は固有の巻きコア１を有し、この巻きコ
アはテーパ状に形成されかつ・政略的に符号２で示され
た円錐開放角を有している。更に巻き工具は第１のフラ
ンジ３と第２のフランジ４とを有していて、このばあい
両フランジは巻き工具の縦軸線５に対して垂直に配置さ
れている。更に両フランジはディスク状に形成されてい
てかつ円錐形の面を備えていない。第２のフランジ４は
取りはずし可能であるので１巻き工具は完成した結束体
から取りはずすことができる。更に巻き工具は、巻き工
具の収り出しを容易にするために、有利には分割可能に
形成できる。

巻き工具には、巻き工具の輪郭に適合された例えば紙か
ら形成できる薄いスリーブ１０がかぶすられる。この薄
いスリーブは結束体完成後残されかつ搬送時もしくは外
側からの巻き解きの際に結束体の強度を高める。

ストランド状の製品、本実施例では線材の巻付けは、小
径の直径を有する巻きスプール部分に配置された巻きス
プールのフランジにおいて開始される。線材１２は下記
に詳述する理由から、まずルーズに第２のフランジ４を
介して案内され、次いで巻きスプールに案内された第、
１のを条を成す線材巻条２０によって巻付けが開始され
る。巻付けは制御されて上下運動させられる巻付はロー
ラによって行なわれ、この巻付はローラはほぼ一定の速
度で到着する線材１３を回転する巻きスプールに供袷す
る。巻付はローラの制御は特に第２図から明らかである
。巻付けは層り、ａを巻付けることによって開始され、
このばあい本実施例では４つの巻条が矢印２２の方向で
巻かれる。次いで巻付はローラの運動方向が逆転されか
つ層りよりを成す４つの巻条が戻し巻き取りされる。従
って層Ｌ１の巻数Ｎ１は４つである。次いで層Ｌ２が巻
かれ、このばあい巻数Ｎ２は次ぎの式： ％式％ から計算される。このばあいΔＮ＝４、即ち偶然第１の
層Ｌ０の層Ｌ工の巻数Ｎ１と同じである。

それ散層Ｌ２ａは８つの巻条を有し、この巻条は矢印２
２の方向で巻かれ、更に層Ｌ２ｂも同様に８つの巻条を
有し、この巻条は矢印２３の方向で巻かれる。次ぎの層
Ｌ３ａはＮ２＋ΔＮ＝８＋　４＝１２の巻条、かつ図示
されてない層Ｌ４ａは１６の巻条、かつ層Ｌ５ａは２０
の巻条等々を有している。

つまり巻数は同じ方向で巻かれたそれぞれ新たな層にお
いて一定の値だけ増大させられる。当然、結束体の構造
のために有利であるならば、前記値を変えることができ
る。

巻き過程の継続は特に第６図および第４図から明らかに
されている。巻付は過程は、向かい合って位置する第１
のフランジ３に巻条が達するように最終的に巻数が多く
なるまで、前述の形式で続けられる。この時点に達する
と、次ぎの層が同じ巻数で巻かれ、これによって線材の
平行にのびる層が得られる。巻条のこののびは第５図で
概略的に平行にのびる鎖線２５によって示されている。

平行な層の巻付けは、第２のフランジ４の外縁部に達す
るまで、続けられる。次いで巻き過程が終了させられる
か又は巻き過程が続けられ、このばあい事実上始端にお
けるのとけ逆に、それぞれ数の減少した巻条が巻かれる
ので、結束体は外部に対して円筒状の形状を有するよう
になる。このばあい線材の端部はピッチの大きい若干の
巻条４９で巻き過程の始点に戻されがっこのばあい線材
１２の始端の横に位置させられる。

線材巻き形式の概略的な構造は第４図から特洗明らかで
ある。線材から成る結束体は内側の部分４０を有し、こ
の部分は二重円錐形に成形、即ち内向きに円錐形に狭め
られかつ外向きに円錐形に拡大されるように、成形され
ている。この二重円錐形の著しい利点は、巻き解き時に
、線材が巻き解き過程洗おいて常に危険な内側の層に達
したばあいに、内側から巻き解かれるかとは無関係に結
束体の直立状態で巻条直径が下向きに拡大されていると
いうことにある。このようにして例えば、購入者の特別
な要求、即ち巻き解きが内側から又は外側から行なわれ
るかを考慮する必要のない市販商品として結束体を提供
することができるう この二重円錐形の部分４ｏの他に図示の実施例では平行
にのびる部分４２が設げられてぃて、この部分の直径は
下回きに同様に拡大している。

更に、当然この平行な部分は省くことができ、更に結束
体を難なく二重円錐形の部分からのみ構成することがで
きる。

更に平行な部分４２には、層が結束体の円筒状の外形を
形成するように配置されている部分４３が続いている。

このことは例えば、結束体の第１の部分を製作する巻き
過程が正確に逆転されることによって得られる。この結
束体部分も当然省くことができる。

第５図では本発明による方法により得られる発送準備さ
れた結束体を図示している。結束体は厚紙のスリーブ１
０を有し、このスリーブは結束体に内向きの付加的な安
定性を与える。更に搬送中結束体をほこりから防護する
外側のスリーブ５０、例えばプラスチックシートが設け
られている。搬送のだめの付加的な安定性は結束体の回
りを取り囲む環帯５１によって得られる（第５図参照）
。前記環帯の取り付けを容易にするために巻きスプール
内にすで如適当な通路が設けられてい乙。更に、結束体
に更に安定性を与える、周方向でのびるプラスチック又
は鋼製の帯材５２が設けられている。

第６図では装置を使用せずに結束体から巻き製品がどの
ように巻き解かれるかを示している。

このことは、結束体の小径の直径が下に向くように、結
束体が起立されて位置決めされることによって行なわれ
る。このばあい線材５６は有利にはアイ（図示せず）を
通して上方に引き出される。

同じように完成した結束体を内側から巻き解くことがで
きる。しかし内側から巻き解くばあい二重円錐形の効果
を正しく利用するために、結束体の大径の直径部分が下
を向くように結束体は起立させられる。つまり結束体は
第６図の図示に対して１８０度回動される。このような
内側からの巻き解きは第１０図で示されていて、このば
あい線材９５は中央９６から引き出される。

第７図では、第５図の結束体が装置を使用してどのよう
に巻き解かれるかを示している。結束体の厚紙のスリー
ブ内には引き出し装置６０が挿入され、この引き出し装
置はコア６１と回転可能なディスク６２とから成ってい
て、このディスクは外周部に円弧状の舌片６４を有して
いる。ディスク６２は有利には回転可能に構成されてい
る。このばあい巻き解きは前記ディスクを介して行なわ
れ、この巻き解きにおいてストランド状の製品が結束体
の軸線内に配置された、引き出し装置（図示せず）に結
合されたアイ６５を通して引き出される。

第７図から明らかなように、個々の巻条は順次巻き解か
れ、このばあい結束体のこの範囲でそれぞれ次ぎの巻条
は、この巻条の下に位置する巻条よりも大きな直径を有
する。これによって下方への巻条の滑り落が回避され、
かつ巻き解き中、特に巻き解き過程停止時にストランド
状の製品のもつれが避けられる。

結束体の外側からの巻き解きは本発明による有利な巻き
解き形式ではあるが、当然利用者の要求に応じて線材を
内側から巻き解くこともできる。つまりこのことも同様
に本発明の範囲に含まれる。

第８図では、時間損失なしに第１の結束体ＴＯから第２
の結束体ｒ１に移行することができるようにするために
本発明による方法で製作された２つの結束体がどのよう
に互いに結合されるかを図示している。

第９図では、搬送のために本発明の方法により製作され
た多数の結束体がどのように準備されるかを図示してい
る。図面から明らかなように、搬送のために結束体は別
の補助部材を用いずにパレット９１上に準備される。結
束体に申し分のない安定性を与えるために、すでに述べ
たように矢張り環帯９２が設けられている。

前記形式では第８図で図示されているように線材１２の
外部に案内された端部は線材２３の同様に外部に案内さ
れた端部に結合される。第１のスプール７０が巻き解か
れると、巻き解き過程は第２の結束体７１によって続け
られる。

同じ形式で第６又は第４の結束体を接続することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図（ｄ
本発明の方法を実施する巻き装置の慨略的な横断面図、
第２図は巻付は形式の概略図、第３図は本発明の方法に
より製作された結束体を示す図、第４図は異なる層の構
造を示す図、第５図は結束体のバッキング形式を示す図
、第６図は補助装置を用いないストランド状の製品の外
側からの巻き解き形式を示す図、第７図は特別な装置を
用いたストランド状の製品の外側からの巻き解き形式を
示す図、第８図は多数の結束体を使用した巻き解き形式
を示す図、第９図は搬送時における多数の結束体の配置
形式を示す図、第１０図はストランド状の製品の内側か
らの巻き解き形式を示す図である。 １・・・巻きコア、２・・・円錐開放角、３，４・・・
フランジ、５・・・縦軸線、１０．５０・・−スリーブ
、１２．１３．２３．５６．９５・・・線材、２０・・
・線材巻条、２５・・・鎖線、４０．４２．４３・・・
部分、４９・・・巻条、５１・・・環帯、５２・・・帯
材、６０・・・引き出し装置、６１・・・コア、６２・
・・ディスク、６４・・・舌片、６５・・・アイ、７０
．７１９０・・・結束体、９１・・・パレット、９６・
・・中央鹿罫ＲＦＩＧ、６ 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩｏ、５ ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、和 手 （方式） １、事件の表示 平成１　年　特許願　第　６６４９３ ２、発明の名称 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ストランド状の製品からスプールなしの結束体を製
   作する方法であつて、ストランド状の製品をほぼ円錐形
   に形成された巻きスプールに、巻きスプールの縦軸線に
   対して傾けられた層として、軸線方向に対してほぼ平行
   に運動する巻付け装置を使用して巻き取る形式のものに
   おいて、巻き過程を小さな直径を有する巻きスプール側
   で開始し、まず所定の巻数Ｎ＿１を巻きスプールに巻き
   取り、このばあいこの巻数Ｎ＿１は選択された巻きピッ
   チで巻きスプールに最大巻かれる巻数の総数Ｎ＿ｍ＿ａ
   ＿ｘよりも少なく、更に前記巻数Ｎ＿１に達した後で巻
   付け装置の運動方向を逆転して、ほぼ同じ巻数Ｎ＿１で
   ストランド状の製品を出発直径に向けて戻し巻き取りし
   、次いで前記巻層 Ｌ＿１＿ａ、Ｌ＿１＿ｂ上に同じ形式で巻数Ｎ＿２、Ｎ
   ＿３、Ｎ＿ｘを有する巻層Ｌ＿２＿ａ、Ｌ＿２＿ｂ、Ｌ
   ＿ｘ＿ａ、Ｌ＿ｘ＿ｂを巻き取り、このばあい巻数Ｎ＿
   ２、Ｎ＿３等をそれぞれ新たな巻層において、最大巻数
   Ｎ＿ｍ＿ａ＿ｘが得られるまでほぼ一定の巻きファクタ
   ーΔＮだけ増大させ、次いで通常の形式で巻き付けを継
   続することを特徴とする、スプールなしの結束体を製作
   する方法。 ２、スプールを巻き過程中に回転させる請求項１記載の
   方法。 ３、スプールを巻き過程中に停止させかつ巻付け装置を
   スプールの回りで運動させる請求項１記載の方法。 ４、最大巻数Ｎ＿ｍ＿ａ＿ｘに達した後で平行な層を巻
   き取る請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。 ５、結束体の最大直径に達した後で巻数を減少させなが
   ら層を巻き取り、これによりほぼ円筒状の結束体を形成
   する請求項４記載の方法。 ６、巻きファクター、即ち連続して同じ方向に巻かれた
   ２つの巻層の巻数の差を２乃至６にする請求項１から５
   までのいずれか１項記載の方法。 ７、巻きスプールの円錐角に等しい結束体の内側の母線
   を１２度乃至１６度に維持する請求項６記載の方法。 ８、巻きファクターを６乃至１２にする請求項１から４
   までのいずれか１項記載の方法。 ９　巻きスプールの円錐角に等しい結束体の内側の母線
   をほぼ０度乃至１２度に維持する請求項８記載の方法。 １０、巻きピッチ、即ち隣接する２つの巻条の相互間隔
   をほぼ巻き製品の直径の１．５倍乃至２．５倍にする請
   求項１から８までのいずれか１項記載の方法。 １１、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法
   により製作されることを特徴とする結束体。 １２、多数の個々の巻条から成る多数の層を備え、巻き
   スプールの円錐角に対して平行にのびる層並びに前記円
   錐角に対して鋭角を成してのびる層を有している請求項
   １１記載の結束体。 １３、層が円錐角と成す鋭角が半分の円錐開放角よりも
   大きい請求項１２記載の結束体。 １４、ストランド状の製品が撚りをかけられて巻かれて
   いることを特徴とする請求項１又は３から９までのいず
   れか１項記載の方法により得られる結束体。 １５、ストランド状の製品が撚りをかけられずに巻かれ
   ている請求項１又は２又は４から１０までのいずれか１
   項記載の方法により得られる結束体。 １６、結束体が厚紙のコアを有している請求項１０から
   １５までのいずれか１項記載の結束体。 １７、結束体が循環する帯材によつて出発状態で保持さ
   れている請求項１０から１６までのいずれか１項記載の
   結束体。 １８、ストランド状の製品の多数の個々の部分が、例え
   ば多数の個々の細い線材が一緒に巻かれている請求項１
   ０から１７までのいずれか１項記載の結束体。 １９、巻きコア（１）に第１および第２のフランジ（３
   、４）が配置されていて、該フランジの面が巻きコアの
   縦軸線に対してほぼ垂直に配置されており、ストランド
   状の製品をそれぞれ所定の高さで巻きスプールに供給す
   る巻付け装置が使用されている請求項１から１０までの
   いずれか１項記載の方法を実施する装置において、１つ
   の層内で巻きコアに巻かれている巻数を計数する計数装
   置と、所定の巻数Ｎに達したばあいに巻付け装置の運動
   方向を逆転する出力信号を生ぜしめる比較装置と、所定
   の値に最後に計数された巻数を加えひいては次ぎの巻き
   層用の新たな出発値Ｎを決める加算装置とが設けられて
   いることを特徴とする請求項１から１０までのいずれか
   １項記載の方法を実施する装置。 ２０、計数装置が、巻きスプールもしくは巻付け装置の
   各回転毎に所定数のパルスを受け取るパルス計数装置で
   ある請求項１９記載の装置。 ２１、巻きコア内に部分的に巻条に向けて開かれた通路
   が設けられていて、該通路が周方向で分配されていてか
   つ巻きコアの母線に対して平行にのびている請求項１９
   又は２０記載の装置。 ２２、巻きコアの軸線が巻き過程中垂直に配置されてい
   る請求項１９から２１までのいずれか１項記載の装置。 ２３、巻きコアの軸線が巻き過程中水平に配置されてい
   る請求項１９から２１までのいずれか１項記載の装置。 ２４、結束体縦軸線を垂直にして円径の小さな結束体部
   分が下向きになるように結束体が位置決めされていて、
   結束体の円径内に回転可能なディスクに結合されたせつ
   頭円錐形の装置が挿入されていて、線材が結束体の外側
   から前記回転可能なディスクを介してほぼ結束体の縦軸
   線方向で配置されたアイを通して引き出されるようにな
   つていることを特徴とする、請求項１から１６までのい
   ずれか１項記載の結束体を巻き解くための装置。