JPH04209920A - ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置 - Google Patents
ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置Info
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- JPH04209920A JPH04209920A JP2407261A JP40726190A JPH04209920A JP H04209920 A JPH04209920 A JP H04209920A JP 2407261 A JP2407261 A JP 2407261A JP 40726190 A JP40726190 A JP 40726190A JP H04209920 A JPH04209920 A JP H04209920A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[00011
【産業上の利用分野]本発明は、たとえば車両のディー
ゼルエンジンから排出される排気ガスから、特にNOx
をより効率よく分解低減して外部に排気するための排気
ガス処理装置に関する。 [0002] ′・・・【従来の技
術】車両のエンジンを駆動することにより排出される排
気ガスの成分は、理論上完全燃焼すれば、単にCO2(
二酸化炭素)と、HzO(水)およびN(窒素)である
。ただし、燃料が完全燃焼することは不可能であって、
実際には、さらにC0(−酸化炭素) 、 HC(炭化
水素)、およびNOI (窒素酸化物)が生成されて
しまう。 [0003]すなわち、燃料ガスをエンジン内で燃焼さ
せるためには、空気中の酸素が必要である。この酸素は
空気中に約4分の1程度含まれていて、残りの約4分の
3の大部分は窒素であり、その他、極く微量の成分があ
る。本来、空気中の窒素と酸素は別々にあって結び付か
ないが、高温の燃焼過程(酸化反応)では窒素が酸化さ
れ、燃焼過程の副産物として上記NOxが生成される。 [0004]車両のうちでも、特に乗用車に多用される
ガソリンエンジンの場合には、はとんどその排気系統に
三元触媒が備えられている。この三元触媒は、COとH
Cを酸化させるとともに、NOI を還元する触媒作用
をなす。比較的簡単で、かつ正確な空燃比制御ができる
電子制御式燃料噴射を用いるか、あるいは気化器方式の
ものでも02センサを用いて、空燃比フィードバック制
御により理論空燃比に制御して行う。いずれにしても、
ガソリンエンジンにおいては、燃焼した排気ガスは上記
触媒により、COとHCおよびNOKの成分が同時に浄
化され、高い浄化率が得られる。 [0005]
ゼルエンジンから排出される排気ガスから、特にNOx
をより効率よく分解低減して外部に排気するための排気
ガス処理装置に関する。 [0002] ′・・・【従来の技
術】車両のエンジンを駆動することにより排出される排
気ガスの成分は、理論上完全燃焼すれば、単にCO2(
二酸化炭素)と、HzO(水)およびN(窒素)である
。ただし、燃料が完全燃焼することは不可能であって、
実際には、さらにC0(−酸化炭素) 、 HC(炭化
水素)、およびNOI (窒素酸化物)が生成されて
しまう。 [0003]すなわち、燃料ガスをエンジン内で燃焼さ
せるためには、空気中の酸素が必要である。この酸素は
空気中に約4分の1程度含まれていて、残りの約4分の
3の大部分は窒素であり、その他、極く微量の成分があ
る。本来、空気中の窒素と酸素は別々にあって結び付か
ないが、高温の燃焼過程(酸化反応)では窒素が酸化さ
れ、燃焼過程の副産物として上記NOxが生成される。 [0004]車両のうちでも、特に乗用車に多用される
ガソリンエンジンの場合には、はとんどその排気系統に
三元触媒が備えられている。この三元触媒は、COとH
Cを酸化させるとともに、NOI を還元する触媒作用
をなす。比較的簡単で、かつ正確な空燃比制御ができる
電子制御式燃料噴射を用いるか、あるいは気化器方式の
ものでも02センサを用いて、空燃比フィードバック制
御により理論空燃比に制御して行う。いずれにしても、
ガソリンエンジンにおいては、燃焼した排気ガスは上記
触媒により、COとHCおよびNOKの成分が同時に浄
化され、高い浄化率が得られる。 [0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、特にバスや
トラックに多用されるディーゼルエンジンの場合には、
上記三元触媒をそのまま用いても効果がない。すなわち
、ディーゼルエンジンの特徴として、吸気系から燃焼用
空気を燃焼室に供給して高圧に圧縮する構造であるから
、供給酸素量がガソリンエンジンよりも多いことと、デ
ィーゼルエンジンの燃料として用いられる軽油に含まれ
るS(硫黄)分が、ガソリンエンジンのガソリン燃料よ
りも多いことが影響する。 [0006]なお説明すれば、ディーゼルエンジンから
排出される排気ガスの一般的な傾向として、CO濃度は
、0.3%以下で500〜2000ppmを越えること
のない極めて低い濃度である。HC濃度も、 Cs −
C3などの成分とC8以上の燃料成分が僅かにあり、濃
度としては比較的低い。ただし、NOxは濃度として2
00ppmを越えることが多く、その量もガソリンエン
ジンと近くなることがある。特に、直接噴射方式のディ
ーゼルエンジンでは、酸素過剰が著しいところから、N
。 X濃度が高い値になる傾向にある。 [0007]このようにして、ディーゼルエンジン自体
の構造と、燃料である軽油の特性から、上記ガソリンエ
ンジンに用いられる三元触媒をそのまま転用しても、N
Ox低減の効果がほとんどない。しかも、ディーゼルエ
ンジンの排気ガスの特徴として、炭素粒子を主体とする
黒煙(煤煙)の発生が大であり、上記三元触媒では、こ
の黒煙低減の効果が得られない。 [0008]従来から、ディーゼルエンジンにおけるN
Ox低減や黒煙低減のための種々の試みがなされている
が、いずれにしても充分でない。 [00091本発明は、上述したような事情に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、HCの存在
により活性化される触媒を用いることにより、NOI
を効率よく分解して低減を図るとともに、このHCの供
給時期を制御して、HCの使用量を節約するディーゼル
エンジンにおける排気ガス処理装置を提供することにあ
る。 [00101
トラックに多用されるディーゼルエンジンの場合には、
上記三元触媒をそのまま用いても効果がない。すなわち
、ディーゼルエンジンの特徴として、吸気系から燃焼用
空気を燃焼室に供給して高圧に圧縮する構造であるから
、供給酸素量がガソリンエンジンよりも多いことと、デ
ィーゼルエンジンの燃料として用いられる軽油に含まれ
るS(硫黄)分が、ガソリンエンジンのガソリン燃料よ
りも多いことが影響する。 [0006]なお説明すれば、ディーゼルエンジンから
排出される排気ガスの一般的な傾向として、CO濃度は
、0.3%以下で500〜2000ppmを越えること
のない極めて低い濃度である。HC濃度も、 Cs −
C3などの成分とC8以上の燃料成分が僅かにあり、濃
度としては比較的低い。ただし、NOxは濃度として2
00ppmを越えることが多く、その量もガソリンエン
ジンと近くなることがある。特に、直接噴射方式のディ
ーゼルエンジンでは、酸素過剰が著しいところから、N
。 X濃度が高い値になる傾向にある。 [0007]このようにして、ディーゼルエンジン自体
の構造と、燃料である軽油の特性から、上記ガソリンエ
ンジンに用いられる三元触媒をそのまま転用しても、N
Ox低減の効果がほとんどない。しかも、ディーゼルエ
ンジンの排気ガスの特徴として、炭素粒子を主体とする
黒煙(煤煙)の発生が大であり、上記三元触媒では、こ
の黒煙低減の効果が得られない。 [0008]従来から、ディーゼルエンジンにおけるN
Ox低減や黒煙低減のための種々の試みがなされている
が、いずれにしても充分でない。 [00091本発明は、上述したような事情に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、HCの存在
により活性化される触媒を用いることにより、NOI
を効率よく分解して低減を図るとともに、このHCの供
給時期を制御して、HCの使用量を節約するディーゼル
エンジンにおける排気ガス処理装置を提供することにあ
る。 [00101
【課題を解決するための手段]上記目的を達成するため
に本発明は、ディーゼルエンジンの燃焼室に燃焼用空気
を供給する吸気系の中途部、もしくは上記燃焼室から外
部に排気ガスを排出案内する排気ガス通路の中途部にH
C(炭化水素)を供給するHC供給手段を設け、上記排
気ガス通路の少なくともHC供給手段下流側に炭化水素
成分を還元剤として活性化されNOx (窒素酸化物
)を分解する触媒コンバータを設け、エンジン運転状態
がNOx排出量の多い特定の領域内にあり、かつそのと
きの排気ガス温度が上記触媒の活性温度以上あるときに
のみ上記HC供給手段を作動させるよう制御する手段を
備えたことを特徴とするディーゼルエンジンにおける排
気ガス処理装置である。 [00111 【作用IHC供給手段が、エンジン運転状態がNOx排
出量の多い特定の領域内にあり、かつそのときの排気ガ
ス温度が触媒の活性温度以上あるときにのみ作動されて
、HCが吸気系もしくは排気ガス通路の触媒コンバータ
の上流側に供給される。 [0012]そして、供給されたHCを還元剤として触
媒コンバータは活性化し、さらに排気ガス温度が触媒作
用を起こすのに十分高温であるため、NOIをN2 と
02とに分解し、NOx に対する低減触媒作用をなす
。また、NOx排出量の多い特定の運転領域にのみNO
X低減作用をなすようにHCを供給するため、HC供給
に全く無駄がなく、供給鳳を必要最低限にし、この節約
ができる。 [0013] 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。 [00141図1において、1はディーゼルエンジンの
エンジン本体を概略的に示す。このエンジン本体1を構
成する燃焼室2には燃焼用空気を供給する吸気配管など
からなる吸気系3が連通ずる。この吸気系3の中途部、
たとえば上記燃焼室2の上部に設けられ給気弁4が開閉
自在な吸気ポート5に対向して、排気ガス処理装置Sを
構成する霧化装置6が設けられる。この霧化装置6には
、ポンプ7を介してHCを集溜するHC溜り部8に連通
するHC供給管9が接続される。 [0015]上記霧化装置6は、図2に拡大して示すよ
うに、先端に尖鋭状の弁部10を設けた弁杆11を備え
ていて、ソレノイド12を励磁することによって上記弁
部10は噴射孔13を開放する。この噴射孔13には、
ここでは図示しない上記HC供給管が接続するガイド部
14が連設されていて、噴射孔13が開放すれば、HC
がそのまま吐出される。 [0016]再び図1に示すように、上記霧化装置6に
は、HC溜り部8からポンプ7を介してHCが圧送され
るところから、上記噴射孔13を開放することにより、
ここから、HCが霧状になって上記吸気ポート5に向か
って噴出されることとなる。 [0017]上記工ンジン本体1の燃焼室2上部には、
上記給気弁4によって開閉される吸気ポート5とともに
、排気弁15によって開閉される排気ポート16が設け
られていて、この排気ポート16に燃焼室2で燃焼して
生成される排気ガスを外部に排出案内する排気ガス通路
17が接続される。そしてこの排気ガス通路17の中途
部には、上記霧化装置6とともに排気ガス処理装置Sを
構成する触媒コンバータ18が設けられる。 [0018]上記触媒コンバータ18の主成分は、ゼオ
ライト系触媒である。なお説明すれば、ここでは、たと
えば鋼糸ゼオライト触媒(Cu/23M−5)を採用す
ると最適であり、これをペレット状もしくはモノリス状
にして容器内に収容してなる。この種の触媒の特性は、
HCの供給を受けることによって、このHC成分を還元
剤としてより活性化し、NOx (窒素酸化物)をよ
り効果的にN2 と02に分解するとともに、HCをよ
り効果的にN20とCO2に分解できる。 [0019]上記燃焼室2に設けられ燃料を噴出する主
燃料噴射ノズル20には、燃料噴射ポンプ21が連通し
ていて、図示しないアクセルペダルに連結されるロード
レバーに負荷センサ22が設けられ、ECU23と電気
的に接続される。クランク軸側には、回転数・クランク
角センサ24が設けられ、上記ECU23と電気的に接
続される。さらに、触媒コンバータ18の上流側近傍に
は排気ガスの温度を検出する温度センサ25が設けられ
、上記ECU23と電気的に接続される。 [00201つぎに、このようにして構成されるディー
ゼルエンジンの排気ガス処理装置Sの作用について説明
する。 [00211上記工ンジン本体1の作用は、全く変わら
ない。すなわち、吸気弁4が吸気ポート5を開放したと
き、吸気系3から燃焼室2に燃焼用空気が供給される。 ピストン2aが上昇して、燃焼室2に供給された空気を
高圧にし、そこに主燃料噴射ノズル20から燃料である
軽油が噴射され、燃焼室2で爆発燃焼作用が行われる。 燃焼後、排気弁15が排気ポート16を開放し、燃焼室
2の排気ガスは排気ガス通路17に排出される。 [0022]上記排気ガス処理装置Sを構成する霧化装
置6は、ECU23からの駆動信号にもとづきHCを霧
状にして噴出する。この霧状になったHCは、吸気系3
から開放された吸気ポート5を介して燃焼室2に供給さ
れる。 [0023]上記ECU23は、つぎに述べるようにし
て、上記霧化装置6の制御を行う。 [0024]すなわち、上記負荷センサ22および回転
数・クランク角センサ24からの信号を受けたE U
23は、エンジン本体のエンジン運転状態がNOx
出量が多い特定の領域内にあるか否かを判断する。
には、図3に示すような、負荷とエンジン回転数と番基
に予め記憶された領域の、特にAゾーンにあるか否かを
判断する。この値がAゾーンから外れている間は、EC
U23は何らの信号も出さない。Aゾーン内にあるとE
CU23が判断したら、ついで、排気ガス温度が所定の
温度以上あるか否かを判断する。実際には、上記触媒は
、図4に示すような排気温度に対する転換率の特性を有
する。すなわち、ある所定の温度以上にならないとHC
およびNOI ともに転換率が0以上にならず、触媒作
用をなさない。触媒作用が開始する温度からは、僅かの
温度上昇で上記触媒の転換率が急激に上昇し、著しい効
果を有する。そしてさらに、比較的僅か高温になったと
ころで、特に上記HCの転換率の変化が緩くなり、それ
以上はほとんど一定となる。上記NOx に対する転換
率は、HCの転換率が略一定になった後に、そのピーク
がある。したがって、上記触媒が転換を開始する温度よ
りも僅かに高い温度TOを触媒活性温度として設定し、
上記ECU23に記憶する。上記温度センサ25は排気
ガス温度を検出して、その信号をECU23に送る。上
記ECU、23は、検知温度が上記Toよりも高いと判
断したら、上記霧化装置6に駆動信号を送ってHCを吸
気系3に供給することとなる。 [00251以上のごときECU23の制御を整理する
と、図5に示すようなフローによって現すことができる
。すなわち、ステップ1でエンジン本体のエンジン状態
が特定の運転状態であるAゾーンにあるか否かを判断し
、YESであればステップ2に移って排気ガスの排気温
度が触媒活性温度であるToより高いか否かを判断する
。上記Toより高いことを確認したら、ステップ3に移
って上記霧化装置6の作動を指示する。ステップ1でエ
ンジン状態がAゾーンになければ、およびステップ2で
排気温度がToより低いと判断したら、再びステップ1
に戻る。 [0026]このように、常時エンジン状態と排気温度
を把握したうえで、必要時のみ霧化装置6からHCを供
給するよう制御しているから、NOIの排出量が多いと
き及び触媒作用が十分行われるときに効果的にHCが供
給され、HC供給に全く無駄がなく一節約を図れる。 [0027]理論上は、上記燃焼室2全体に亘って均一
な燃焼作用をなすことになっているが、実際には、燃焼
室2壁に沿う部分はシリンダを水冷もしくは空冷で冷却
しているところから温度が低い。したがって、燃焼室2
の中央部では燃焼最高温度に達しても、燃焼室2壁に沿
う部分は冷却されて低温となり、消炎層(クエチングゾ
ーン)ができて未燃焼を起こす。および、ピストン2a
の頭部上面に沿う部分も、同様な未燃焼現象が生じる。 通常、このような消炎層において、未燃焼ガスであるH
Cが生成される。そしてさらに、上記霧化装置6からH
Cが燃焼室2に供給され、これと上記主燃料噴射ノズル
20から供給される燃料との燃焼過程が相違して、上記
排気ガス通路17に排出される排気ガスに含まれるHC
の大部分は、新たに生成される不飽和炭化水素で占めら
れる。 [0028]すなわち、燃料としての軽油に酸素が加わ
って燃焼作用がなされるところから、 CI N2 (1+21 十m/202であるが、こ
れが変化して、 CI N2 (II +z @ l +mHz
Oに変わる。 (n、 mは数により変化する)なお
、上記炭化水素は、炭素と水素との化合物であって、す
べての有機化合物の母体となる化合物である。この炭化
水素は、飽和炭化水素と、不飽和炭化水素とに分類され
る。不飽和炭化水素は、炭素原子どうしが全て単結合で
つながれている飽和炭化水素とは異なって、炭素骨格に
二重結合や三重結合を含むものである。 [0029]上述のように不飽和炭化水素が多く含まれ
る排気ガスが、上記排気ガス通路17に排出されて触媒
コンバータ18を通過すると、このゼオライト系触媒の
、特に選択された銅系ゼオライト触媒は、その性質上、
上記不飽和炭化水素を還元剤としてより活性化する。し
たがって、NOx をN2 と02 とにより効率よく
分解して、NOx を低減してから外部に排出させる。 同時に、未燃焼ガスとしてのHCをN20とC02とに
効率よく分解する。 [00301また、霧化装置6によって吸気系3に霧状
に噴出されたHCは、吸気行程時に燃焼室2に流入し、
主燃料噴射ノズル20からの燃料供給前に予め燃焼室2
内で燃焼され、そこに主燃料噴射ノズル20からの燃料
が噴射されて着火するため、燃料の燃焼が促進されて、
排気ガス中の黒煙が減少する。これによって触媒コンバ
ータ18が黒煙によって被毒されるのが防止され、触媒
コンバータ18の分解効果が維持される。 [00311なお、上記実施例においては、排気ガス処
理装置Sを構成する霧化装置6を吸気系3の中途部に設
けたが、これに限定されるものではなく、上記霧化装置
6をそのまま排気ガス通路17の中途部で、かつ上記触
媒コンバータ18の上流側に設けるよう変更してもよい
。この霧化装置6に・、中途部にポンプ7を備えたHC
供給管9を介してI(C溜り部8に連通ずることは、上
記実施例と同様であり、かつ上記ECU23は同様の制
御をなす。 [0032]このような構成では、霧化装置6が排気ガ
ス通路17にHCを供給し、このHCは燃焼室2には導
かれず燃焼しないため、不飽和炭化水素の生成が抑えら
れて、排気ガスは飽和炭化水素がそのほとんどを占める
。したがって、このような構成では、触媒コンバータ1
8の触媒は、飽和炭化水素を還元剤としてより活性化す
る水素系ゼオライト触媒(H/ZSM−5)を用いると
よい。そして、NOx はN2 と02 により速やか
に分解され、HCはN20とCO2により効率よく分解
される。 [0033]また、いずれの実施例においても、上記霧
化装置6にポンプ7を介して専用のHC溜り部8を連通
したが、これに限定されるものではなく、たとえば図示
しない車両の燃料タンクに連通して、HCが主成分であ
る上記燃料油を直接供給するようにしてもよい。 [0034]
に本発明は、ディーゼルエンジンの燃焼室に燃焼用空気
を供給する吸気系の中途部、もしくは上記燃焼室から外
部に排気ガスを排出案内する排気ガス通路の中途部にH
C(炭化水素)を供給するHC供給手段を設け、上記排
気ガス通路の少なくともHC供給手段下流側に炭化水素
成分を還元剤として活性化されNOx (窒素酸化物
)を分解する触媒コンバータを設け、エンジン運転状態
がNOx排出量の多い特定の領域内にあり、かつそのと
きの排気ガス温度が上記触媒の活性温度以上あるときに
のみ上記HC供給手段を作動させるよう制御する手段を
備えたことを特徴とするディーゼルエンジンにおける排
気ガス処理装置である。 [00111 【作用IHC供給手段が、エンジン運転状態がNOx排
出量の多い特定の領域内にあり、かつそのときの排気ガ
ス温度が触媒の活性温度以上あるときにのみ作動されて
、HCが吸気系もしくは排気ガス通路の触媒コンバータ
の上流側に供給される。 [0012]そして、供給されたHCを還元剤として触
媒コンバータは活性化し、さらに排気ガス温度が触媒作
用を起こすのに十分高温であるため、NOIをN2 と
02とに分解し、NOx に対する低減触媒作用をなす
。また、NOx排出量の多い特定の運転領域にのみNO
X低減作用をなすようにHCを供給するため、HC供給
に全く無駄がなく、供給鳳を必要最低限にし、この節約
ができる。 [0013] 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。 [00141図1において、1はディーゼルエンジンの
エンジン本体を概略的に示す。このエンジン本体1を構
成する燃焼室2には燃焼用空気を供給する吸気配管など
からなる吸気系3が連通ずる。この吸気系3の中途部、
たとえば上記燃焼室2の上部に設けられ給気弁4が開閉
自在な吸気ポート5に対向して、排気ガス処理装置Sを
構成する霧化装置6が設けられる。この霧化装置6には
、ポンプ7を介してHCを集溜するHC溜り部8に連通
するHC供給管9が接続される。 [0015]上記霧化装置6は、図2に拡大して示すよ
うに、先端に尖鋭状の弁部10を設けた弁杆11を備え
ていて、ソレノイド12を励磁することによって上記弁
部10は噴射孔13を開放する。この噴射孔13には、
ここでは図示しない上記HC供給管が接続するガイド部
14が連設されていて、噴射孔13が開放すれば、HC
がそのまま吐出される。 [0016]再び図1に示すように、上記霧化装置6に
は、HC溜り部8からポンプ7を介してHCが圧送され
るところから、上記噴射孔13を開放することにより、
ここから、HCが霧状になって上記吸気ポート5に向か
って噴出されることとなる。 [0017]上記工ンジン本体1の燃焼室2上部には、
上記給気弁4によって開閉される吸気ポート5とともに
、排気弁15によって開閉される排気ポート16が設け
られていて、この排気ポート16に燃焼室2で燃焼して
生成される排気ガスを外部に排出案内する排気ガス通路
17が接続される。そしてこの排気ガス通路17の中途
部には、上記霧化装置6とともに排気ガス処理装置Sを
構成する触媒コンバータ18が設けられる。 [0018]上記触媒コンバータ18の主成分は、ゼオ
ライト系触媒である。なお説明すれば、ここでは、たと
えば鋼糸ゼオライト触媒(Cu/23M−5)を採用す
ると最適であり、これをペレット状もしくはモノリス状
にして容器内に収容してなる。この種の触媒の特性は、
HCの供給を受けることによって、このHC成分を還元
剤としてより活性化し、NOx (窒素酸化物)をよ
り効果的にN2 と02に分解するとともに、HCをよ
り効果的にN20とCO2に分解できる。 [0019]上記燃焼室2に設けられ燃料を噴出する主
燃料噴射ノズル20には、燃料噴射ポンプ21が連通し
ていて、図示しないアクセルペダルに連結されるロード
レバーに負荷センサ22が設けられ、ECU23と電気
的に接続される。クランク軸側には、回転数・クランク
角センサ24が設けられ、上記ECU23と電気的に接
続される。さらに、触媒コンバータ18の上流側近傍に
は排気ガスの温度を検出する温度センサ25が設けられ
、上記ECU23と電気的に接続される。 [00201つぎに、このようにして構成されるディー
ゼルエンジンの排気ガス処理装置Sの作用について説明
する。 [00211上記工ンジン本体1の作用は、全く変わら
ない。すなわち、吸気弁4が吸気ポート5を開放したと
き、吸気系3から燃焼室2に燃焼用空気が供給される。 ピストン2aが上昇して、燃焼室2に供給された空気を
高圧にし、そこに主燃料噴射ノズル20から燃料である
軽油が噴射され、燃焼室2で爆発燃焼作用が行われる。 燃焼後、排気弁15が排気ポート16を開放し、燃焼室
2の排気ガスは排気ガス通路17に排出される。 [0022]上記排気ガス処理装置Sを構成する霧化装
置6は、ECU23からの駆動信号にもとづきHCを霧
状にして噴出する。この霧状になったHCは、吸気系3
から開放された吸気ポート5を介して燃焼室2に供給さ
れる。 [0023]上記ECU23は、つぎに述べるようにし
て、上記霧化装置6の制御を行う。 [0024]すなわち、上記負荷センサ22および回転
数・クランク角センサ24からの信号を受けたE U
23は、エンジン本体のエンジン運転状態がNOx
出量が多い特定の領域内にあるか否かを判断する。
には、図3に示すような、負荷とエンジン回転数と番基
に予め記憶された領域の、特にAゾーンにあるか否かを
判断する。この値がAゾーンから外れている間は、EC
U23は何らの信号も出さない。Aゾーン内にあるとE
CU23が判断したら、ついで、排気ガス温度が所定の
温度以上あるか否かを判断する。実際には、上記触媒は
、図4に示すような排気温度に対する転換率の特性を有
する。すなわち、ある所定の温度以上にならないとHC
およびNOI ともに転換率が0以上にならず、触媒作
用をなさない。触媒作用が開始する温度からは、僅かの
温度上昇で上記触媒の転換率が急激に上昇し、著しい効
果を有する。そしてさらに、比較的僅か高温になったと
ころで、特に上記HCの転換率の変化が緩くなり、それ
以上はほとんど一定となる。上記NOx に対する転換
率は、HCの転換率が略一定になった後に、そのピーク
がある。したがって、上記触媒が転換を開始する温度よ
りも僅かに高い温度TOを触媒活性温度として設定し、
上記ECU23に記憶する。上記温度センサ25は排気
ガス温度を検出して、その信号をECU23に送る。上
記ECU、23は、検知温度が上記Toよりも高いと判
断したら、上記霧化装置6に駆動信号を送ってHCを吸
気系3に供給することとなる。 [00251以上のごときECU23の制御を整理する
と、図5に示すようなフローによって現すことができる
。すなわち、ステップ1でエンジン本体のエンジン状態
が特定の運転状態であるAゾーンにあるか否かを判断し
、YESであればステップ2に移って排気ガスの排気温
度が触媒活性温度であるToより高いか否かを判断する
。上記Toより高いことを確認したら、ステップ3に移
って上記霧化装置6の作動を指示する。ステップ1でエ
ンジン状態がAゾーンになければ、およびステップ2で
排気温度がToより低いと判断したら、再びステップ1
に戻る。 [0026]このように、常時エンジン状態と排気温度
を把握したうえで、必要時のみ霧化装置6からHCを供
給するよう制御しているから、NOIの排出量が多いと
き及び触媒作用が十分行われるときに効果的にHCが供
給され、HC供給に全く無駄がなく一節約を図れる。 [0027]理論上は、上記燃焼室2全体に亘って均一
な燃焼作用をなすことになっているが、実際には、燃焼
室2壁に沿う部分はシリンダを水冷もしくは空冷で冷却
しているところから温度が低い。したがって、燃焼室2
の中央部では燃焼最高温度に達しても、燃焼室2壁に沿
う部分は冷却されて低温となり、消炎層(クエチングゾ
ーン)ができて未燃焼を起こす。および、ピストン2a
の頭部上面に沿う部分も、同様な未燃焼現象が生じる。 通常、このような消炎層において、未燃焼ガスであるH
Cが生成される。そしてさらに、上記霧化装置6からH
Cが燃焼室2に供給され、これと上記主燃料噴射ノズル
20から供給される燃料との燃焼過程が相違して、上記
排気ガス通路17に排出される排気ガスに含まれるHC
の大部分は、新たに生成される不飽和炭化水素で占めら
れる。 [0028]すなわち、燃料としての軽油に酸素が加わ
って燃焼作用がなされるところから、 CI N2 (1+21 十m/202であるが、こ
れが変化して、 CI N2 (II +z @ l +mHz
Oに変わる。 (n、 mは数により変化する)なお
、上記炭化水素は、炭素と水素との化合物であって、す
べての有機化合物の母体となる化合物である。この炭化
水素は、飽和炭化水素と、不飽和炭化水素とに分類され
る。不飽和炭化水素は、炭素原子どうしが全て単結合で
つながれている飽和炭化水素とは異なって、炭素骨格に
二重結合や三重結合を含むものである。 [0029]上述のように不飽和炭化水素が多く含まれ
る排気ガスが、上記排気ガス通路17に排出されて触媒
コンバータ18を通過すると、このゼオライト系触媒の
、特に選択された銅系ゼオライト触媒は、その性質上、
上記不飽和炭化水素を還元剤としてより活性化する。し
たがって、NOx をN2 と02 とにより効率よく
分解して、NOx を低減してから外部に排出させる。 同時に、未燃焼ガスとしてのHCをN20とC02とに
効率よく分解する。 [00301また、霧化装置6によって吸気系3に霧状
に噴出されたHCは、吸気行程時に燃焼室2に流入し、
主燃料噴射ノズル20からの燃料供給前に予め燃焼室2
内で燃焼され、そこに主燃料噴射ノズル20からの燃料
が噴射されて着火するため、燃料の燃焼が促進されて、
排気ガス中の黒煙が減少する。これによって触媒コンバ
ータ18が黒煙によって被毒されるのが防止され、触媒
コンバータ18の分解効果が維持される。 [00311なお、上記実施例においては、排気ガス処
理装置Sを構成する霧化装置6を吸気系3の中途部に設
けたが、これに限定されるものではなく、上記霧化装置
6をそのまま排気ガス通路17の中途部で、かつ上記触
媒コンバータ18の上流側に設けるよう変更してもよい
。この霧化装置6に・、中途部にポンプ7を備えたHC
供給管9を介してI(C溜り部8に連通ずることは、上
記実施例と同様であり、かつ上記ECU23は同様の制
御をなす。 [0032]このような構成では、霧化装置6が排気ガ
ス通路17にHCを供給し、このHCは燃焼室2には導
かれず燃焼しないため、不飽和炭化水素の生成が抑えら
れて、排気ガスは飽和炭化水素がそのほとんどを占める
。したがって、このような構成では、触媒コンバータ1
8の触媒は、飽和炭化水素を還元剤としてより活性化す
る水素系ゼオライト触媒(H/ZSM−5)を用いると
よい。そして、NOx はN2 と02 により速やか
に分解され、HCはN20とCO2により効率よく分解
される。 [0033]また、いずれの実施例においても、上記霧
化装置6にポンプ7を介して専用のHC溜り部8を連通
したが、これに限定されるものではなく、たとえば図示
しない車両の燃料タンクに連通して、HCが主成分であ
る上記燃料油を直接供給するようにしてもよい。 [0034]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、吸
気系もしくは排気ガス通路の中途部にHCを供給する手
段および排気ガス通路の中途部に炭化水素成分を還元剤
として活性化しNOx を分解する触媒コンバータを備
え、さらに上記HCをエンジン運転状態がNO!排出量
が多い特定の領域内で、かつそのときの排気ガス温度が
触媒活性温度以上あるときにのみ供給するよう制御する
手段を備えたから、上記HCの供給量を必要最低限にし
て、NOxを効率よく低減するなどの効果を奏する。
気系もしくは排気ガス通路の中途部にHCを供給する手
段および排気ガス通路の中途部に炭化水素成分を還元剤
として活性化しNOx を分解する触媒コンバータを備
え、さらに上記HCをエンジン運転状態がNO!排出量
が多い特定の領域内で、かつそのときの排気ガス温度が
触媒活性温度以上あるときにのみ供給するよう制御する
手段を備えたから、上記HCの供給量を必要最低限にし
て、NOxを効率よく低減するなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の全体構成を示すブロック図
。
。
【図2】同実施例の、要部である霧化装置の縦断面図。
【図3】同実施例の、エンジン本体の運転状態特性図。
【図4】同実施例の、触媒活性特性図。
【図5】同実施例の、制御のフローチャート図。
2・・・燃焼室、3・・・吸気系、17・・・排気ガス
通路、6・・・霧化装置、17・・・排気ガス通路、1
8・・・触媒コンバータ、22・・・負荷センサ、23
・・・ECU、24・・・回転数・クランク角センサ、
25・・・温度センサ。
通路、6・・・霧化装置、17・・・排気ガス通路、1
8・・・触媒コンバータ、22・・・負荷センサ、23
・・・ECU、24・・・回転数・クランク角センサ、
25・・・温度センサ。
【図5】
Claims (1)
- 【請求項1】ディーゼルエンジンの燃焼室に燃焼用空気
を供給する吸気系の中途部、もしくは上記燃焼室から外
部に排気ガスを排出案内する排気ガス通路の中途部に設
けられHC(炭化水素)を供給するHC供給手段と、上
記排気ガス通路の少なくともHC供給手段の下流側に設
けられ炭化水素成分を還元剤として活性化されNO_x
(窒素酸化物)を分解する触媒コンバータと、エンジン
運転状態がNO_x排出量の多い特定の領域内にあり、
かつそのときの排気ガス温度が上記触媒の活性温度以上
あるときにのみ上記HC供給手段を作動させる制御手段
とを具備したことを特徴とするディーゼルエンジンにお
ける排気ガス処理装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2407261A JPH04209920A (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置 |
KR1019910021368A KR950004533B1 (ko) | 1990-11-30 | 1991-11-27 | 디젤엔진의 배기 가스 처리 장치 |
US07/798,751 US5343702A (en) | 1990-11-30 | 1991-11-27 | Zeolite converter for diesel engine |
EP91120563A EP0488386B1 (en) | 1990-11-30 | 1991-11-29 | Exhaust gas purifier for diesel engine |
DE69104591T DE69104591T2 (de) | 1990-11-30 | 1991-11-29 | Abgasreinigungseinrichtung für einen Dieselmotor. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2407261A JPH04209920A (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04209920A true JPH04209920A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18516879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2407261A Pending JPH04209920A (ja) | 1990-11-30 | 1990-12-07 | ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04209920A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61197740A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
JPS6237105A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-18 | 神前 一郎 | コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法 |
JPH0238271A (ja) * | 1988-03-22 | 1990-02-07 | Mas Fab Niehoff Kg | スプールなしの結束体の製法、この方法により製作される結束体およびこの方法を実施する装置 |
-
1990
- 1990-12-07 JP JP2407261A patent/JPH04209920A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61197740A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-09-02 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
JPS6237105A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-18 | 神前 一郎 | コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法 |
JPH0238271A (ja) * | 1988-03-22 | 1990-02-07 | Mas Fab Niehoff Kg | スプールなしの結束体の製法、この方法により製作される結束体およびこの方法を実施する装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970225 |