CN110887728B - 用于绑扎绳拉伸试验的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，其包括U型支架、拉伸机连接头、夹紧支撑柱、受力旋转轴和绑扎绳，U型支架的第一端面设有拉伸机连接头，夹紧支撑柱设于所述U型支架的第一侧面且均位于所述U型支架的第一端，受力旋转轴采用细腰型设计，且受力旋转轴的第一端和第二端均通过旋转轴连接孔与U型支架转动连接，拉伸机连接头通过连接销轴分别与拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头连接，绑扎绳的第一端和第二端均通过连接螺栓固定在夹紧支撑柱上。本发明通过纯机械结构的设计，可以满足不同种类和不同尺寸试验产品的使用要求，同时易于加工制造，具有操作简单、成本低、结构紧凑、可靠性高等优点。

Description

用于绑扎绳拉伸试验的固定装置
技术领域
本发明属于测试设备技术领域，特别是涉及一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置。
背景技术
绑扎绳是飞机上常用的线束固定装置。由于线缆的柔性，在绑扎处绑扎绳容易出现断裂，松脱等情况。随着产品技术进步，新一代的绑扎绳的拉伸强度指标有了明显的提升。绑扎绳的拉伸强度试验最容易失败的问题就是由于固定方式不正确导致拉断力值过小。绑扎绳在拉伸过程中，由于打结、夹紧等原因，会造成形状变形或者受损，其结果导致绑扎绳上受力不均匀，应力会在在打结、夹紧出发生集中，造成绑扎绳过早断裂，并且断裂力值明显小于绑扎绳的真实拉断强度。目前急需一种试验固定装置来检验绑扎绳的拉伸强度性能，该固定装置需要保证绑扎绳在拉伸过程中不在夹紧位置或者打结位置断裂。
现有拉伸试验固定装置主要采用气动调节夹紧力来固定，设备成本高，夹紧力值需要根据试验件的粗细进行调节，对于纤细的绑扎绳，气动夹紧容易滑脱，试验成功率低。因此，本发明提供了一种固定装置，能够满足绑扎绳拉伸强度测试要求，保证了绑扎绳在拉断过程中所需要满足的试验规范。
发明内容
针对以上情况，本发明提供一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，克服了现有技术的不足，通过纯机械结构的设计，可以满足不同种类和不同尺寸试验产品的使用要求，同时易于加工制造，具有操作简单、成本低、结构紧凑、可靠性高等优点。
本发明采用的技术方案是，一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，其包括U型支架、拉伸机连接头、夹紧支撑柱、受力旋转轴和绑扎绳，所述U型支架的第一端面设有所述拉伸机连接头，所述拉伸机连接头的第一端设有连接轴销孔，所述夹紧支撑柱设于所述U型支架的第一侧面且均位于所述U型支架的第一端，且所述U型支架第二侧面的第一端设有连接孔，所述连接孔的中心轴线与所述夹紧支撑柱的中心轴线重合，所述U型支架的第二端还设有旋转轴连接孔，所述受力旋转轴采用细腰型设计，且所述受力旋转轴的第一端和第二端均通过所述旋转轴连接孔与所述U型支架转动连接；以及所述拉伸机连接头通过连接销轴分别与拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头连接，所述绑扎绳的第一端通过连接螺栓固定在位于所述第一拉伸头一侧的夹紧支撑柱上，且所述绑扎绳的第二端依次绕过所述受力旋转轴通过连接螺栓固定在位于所述第二拉伸头一侧的夹紧支撑柱上，所述绑扎绳在所述受力旋转轴上缠绕时，能通过所述受力旋转轴上的坡度自行调节汇集到所述受力旋转轴的中间位置，使得所述绑扎绳内外圈相互叠加，且在拉伸过程中所述绑扎绳的外圈能为所述绑扎绳的内圈提供足够的箍紧力。
进一步地，所述夹紧支撑柱的中心轴线与所述连接螺栓的中心轴线重合，且所述连接螺栓与所述连接孔螺纹连接。
优选地，所述连接螺栓的第一端面与所述夹紧支撑柱的第一端面重合，且所述夹紧支撑柱的第一端面与所述受力旋转轴的中间截面共面。
进一步地，所述绑扎绳在所述受力旋转轴的中间位置至少缠绕3圈。
优选地，所述受力旋转轴与所述U型支架的旋转轴连接孔通过间隙配合，能在所述绑扎绳的带动下自由旋转，调节所述绑扎绳的受力。
本发明的特点和有益效果是：
1、本发明提供的一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，受力旋转轴采用细腰型结构设计，绑扎绳可以通过坡度自行汇集在受力旋转轴的中间位置，拉伸过程中绑扎绳的外圈可以为内圈提供足够的箍紧力，从而避免绑扎绳两端受较大的拉力。
2、本发明提供的一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，采用纯机械结构，使用过程中不需要安装任何力调节装置，操作简单，试验成功率高。
3、本发明提供的一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，受力旋转轴采用间隙配合与U型支架转动连接，可以承受旋转轴的旋转，不需要轴承以及相关润滑辅材，简化了旋转结构，易于加工制造。
4、本发明提供的一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，可以适用于不同种类和不同尺寸的绑扎绳，易于推广应用，具有较大的实用价值。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的U型支架结构示意图；
图3为本发明的U型支架各组成单元安装图；以及
图4为本发明的绑扎绳与受力旋转轴缠绕示意图。
主要附图标记：
U型支架11；拉伸机连接头12；连接轴销孔121；夹紧支撑柱13；连接孔14；旋转轴连接孔15；连接螺栓16；受力旋转轴17；绑扎绳3。
具体实施方式
为详尽本发明之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。
本发明提供一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，如图1和图2所示，其包括U型支架11、拉伸机连接头12、夹紧支撑柱13、受力旋转轴17和绑扎绳3，U型支架11的第一端面设有拉伸机连接头12，拉伸机连接头12的第一端设有连接轴销孔121，夹紧支撑柱13设于U型支架11的第一侧面且均位于U型支架11的第一端，且U型支架11第二侧面的第一端设有连接孔14，连接孔14的中心轴线与夹紧支撑柱13的中心轴线重合，U型支架11的第二端还设有旋转轴连接孔15，受力旋转轴17采用细腰型设计，且受力旋转轴17的第一端和第二端均通过旋转轴连接孔15与U型支架11转动连接。
夹紧支撑柱13的中心轴线与连接螺栓16的中心轴线重合，且连接螺栓16与连接孔14螺纹连接，连接螺栓16的第一端面与夹紧支撑柱13的第一端面重合，且夹紧支撑柱13的第一端面与受力旋转轴17的中间截面共面。
如图3和图4所示，拉伸机连接头12通过连接销轴分别与拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头连接，绑扎绳3的第一端通过连接螺栓16固定在位于第一拉伸头一侧的夹紧支撑柱13上，且绑扎绳3的第二端依次绕过受力旋转轴17通过连接螺栓16固定在位于第二拉伸头一侧的夹紧支撑柱13上，绑扎绳3在受力旋转轴17上缠绕时，能通过受力旋转轴17上的坡度自行调节汇集到受力旋转轴17的中间位置，使得绑扎绳3内外圈相互叠加，且在拉伸过程中绑扎绳3的外圈能为绑扎绳3的内圈提供足够的箍紧力。
具体的，绑扎绳3在受力旋转轴17的中间位置至少缠绕3圈，受力旋转轴17与U型支架11的旋转轴连接孔15通过间隙配合，能在绑扎绳3的带动下自由旋转，调节绑扎绳3的受力。
本发明的工作原理：
本发明提供一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，通过绑扎绳3在受力拉伸过程中带动受力旋转轴17旋转，调节绑扎绳3上的整体受力，通过受力旋转轴17的细腰型设计，绑扎绳3在不断拉紧过程中会最终缠绕并叠加在一起，绑扎绳3缠绕叠加的目的是要在受力旋转轴17上形成一个箍紧力。
随着绑扎绳3拉紧的过程，逐渐在受力旋转轴17上形成收紧力，该收紧力通过绑扎绳3自行调节并生成，其特点是围绕受力旋转轴17受力均匀，用此种均匀的箍紧力将绑扎绳3牢牢固定在受力旋转轴17上，最终使得受力旋转轴17作为绑扎绳的固定点，绑扎绳3的固定点发生了改变，从原来夹紧支撑柱13和连接螺栓16两者的夹紧处转移到了受力旋转轴17上。并且由于受力旋转轴17上的固定受力均匀，不存在应力集中，从而避免了绑扎绳过早断裂。
本发明的具体操作步骤如下：
本发明的一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，如图1～图4所示，其包括U型支架11、拉伸机连接头12、夹紧支撑柱13、受力旋转轴17和绑扎绳3，U型支架11的第一端面设有拉伸机连接头12，夹紧支撑柱13设于U型支架11的第一侧面且均位于U型支架11的第一端，受力旋转轴17采用细腰型设计，且受力旋转轴17的第一端和第二端均通过旋转轴连接孔15与U型支架11转动连接，拉伸机连接头12通过连接销轴分别与拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头连接，绑扎绳3的第一端通过连接螺栓16固定在位于第一拉伸头一侧的夹紧支撑柱13上，且绑扎绳3的第二端依次绕过受力旋转轴17通过连接螺栓16固定在位于第二拉伸头一侧的夹紧支撑柱13上。
在使用过程中，首先通过连接销轴将U型支架11分别固定在拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头上，其次将绑扎绳3的第一端放在夹紧支撑柱13的第一端面，同时旋转连接螺栓16，使得连接螺栓16的第一端面与位于第一拉伸头一侧的夹紧支撑柱13的第一端面紧密贴合，将绑扎绳3的第一端紧紧压住，且将绑扎绳3的第二端依次围绕受力旋转轴17的中间位置缠绕3圈以上，继而将绑扎绳3的第二端放在夹紧支撑柱13的第一端面，同时旋转连接螺栓16，使得连接螺栓16的第一端面与位于第二拉伸头一侧的夹紧支撑柱13的第一端面紧密贴合。绑扎绳3在受力旋转轴17上缠绕时，能通过受力旋转轴17上的坡度自行调节汇集到受力旋转轴17的中间位置，使得绑扎绳3内外圈相互叠加，且在拉伸过程中绑扎绳3的外圈能为其内圈提供足够的箍紧力。最终通过驱动拉伸机的两个拉伸头反向运动，既可以对绑扎绳3进行拉伸测试。
本发明提供的一种用于绑扎绳拉伸试验的固定装置，受力旋转轴采用细腰型结构设计，绑扎绳可以通过坡度自行汇集在受力旋转轴的中间位置，拉伸过程中绑扎绳的外圈可以为内圈提供足够的箍紧力，从而避免绑扎绳两端受较大的拉力，同时由于采用纯机械结构，使用过程中不需要安装任何力调节装置，操作简单，试验成功率高，此外受力旋转轴采用间隙配合与U型支架转动连接，可以承受旋转轴的旋转，不需要轴承以及相关润滑辅材，简化了旋转结构，易于加工制造，可以适用于不同种类和不同尺寸的绑扎绳，易于推广应用，具有较大的实用价值。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于飞机绑扎绳拉伸试验的固定装置，其特征在于，其包括U型支架、拉伸机连接头、夹紧支撑柱、受力旋转轴和绑扎绳，
所述U型支架的第一端面设有所述拉伸机连接头，所述拉伸机连接头的第一端设有连接轴销孔，所述夹紧支撑柱设于所述U型支架的第一侧面且均位于所述U型支架的第一端，且所述U型支架第二侧面的第一端设有连接孔，所述连接孔的中心轴线与所述夹紧支撑柱的中心轴线重合，所述U型支架的第二端还设有旋转轴连接孔，所述受力旋转轴采用细腰型设计，且所述受力旋转轴的第一端和第二端均通过所述旋转轴连接孔与所述U型支架转动连接；
所述拉伸机连接头通过连接销轴分别与拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头连接，所述绑扎绳的第一端通过连接螺栓固定在位于所述第一拉伸头一侧的夹紧支撑柱上，且所述绑扎绳的第二端依次绕过所述受力旋转轴通过连接螺栓固定在位于所述第二拉伸头一侧的夹紧支撑柱上，所述绑扎绳在所述受力旋转轴上缠绕时，所述绑扎绳在所述受力旋转轴的中间位置至少缠绕3圈，能通过所述受力旋转轴上的坡度自行调节汇集到所述受力旋转轴的中间位置，使得所述绑扎绳内外圈相互叠加，且在拉伸过程中所述绑扎绳的外圈能为所述绑扎绳的内圈提供足够的箍紧力；
随着绑扎绳拉紧的过程，逐渐在受力旋转轴上形成收紧力，该收紧力通过绑扎绳自行调节并生成，围绕受力旋转轴受力均匀，用此种均匀的箍紧力将绑扎绳牢牢固定在受力旋转轴上，最终使得受力旋转轴作为绑扎绳的固定点，绑扎绳的固定点发生了改变，从原来夹紧支撑柱和连接螺栓两者的夹紧处转移到了受力旋转轴上；
受力旋转轴采用细腰型结构设计，绑扎绳通过坡度自行汇集在受力旋转轴的中间位置，拉伸过程中绑扎绳的外圈为内圈提供足够的箍紧力，从而避免绑扎绳两端受较大的拉力，同时由于采用纯机械结构，使用过程中不需要安装任何力调节装置；
所述夹紧支撑柱的中心轴线与所述连接螺栓的中心轴线重合，且所述连接螺栓与所述连接孔螺纹连接；所述连接螺栓的第一端面与所述夹紧支撑柱的第一端面重合，且所述夹紧支撑柱的第一端面与所述受力旋转轴的中间截面共面；
所述受力旋转轴与所述U型支架的旋转轴连接孔通过间隙配合，能在所述绑扎绳的带动下自由旋转，调节所述绑扎绳的受力；
在使用过程中，首先通过连接销轴将U型支架分别固定在拉伸机的第一拉伸头和第二拉伸头上，其次将绑扎绳的第一端放在夹紧支撑柱的第一端面，同时旋转连接螺栓，使得连接螺栓的第一端面与位于第一拉伸头一侧的夹紧支撑柱的第一端面紧密贴合，将绑扎绳的第一端紧紧压住，且将绑扎绳的第二端依次围绕受力旋转轴的中间位置缠绕3圈以上，继而将绑扎绳的第二端放在夹紧支撑柱的第一端面，同时旋转连接螺栓，使得连接螺栓的第一端面与位于第二拉伸头一侧的夹紧支撑柱的第一端面紧密贴合；绑扎绳在受力旋转轴上缠绕时，能通过受力旋转轴上的坡度自行调节汇集到受力旋转轴的中间位置，使得绑扎绳内外圈相互叠加，且在拉伸过程中绑扎绳的外圈能为其内圈提供足够的箍紧力；最终通过驱动拉伸机的两个拉伸头反向运动，即可以对绑扎绳进行拉伸测试。
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