CN105610090A - 一种电力抢修紧线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力抢修紧线装置，涉及紧线装置技术领域。包括底座，底座的下表面四周均匀分布有四个万向轮；底座的上表面一侧竖直焊接有A支架；底座的上表面另一侧竖直焊接有B支架；A支架的中部和B支架的中部均开有通孔；A支架中部的通孔和B支架中部的通孔之间设置有与通孔配合的A转轴；A转轴的中部设置有主滑轮；本发明采用滑槽、B转轴和副滑轮的组合，可以使B转轴在滑槽中沿着滑槽的方向竖直移动，有利于放置电缆和对电缆的压紧；采用压杆、连杆和支撑杆的组合，可以由支撑杆保证B转轴的两端同步下降，手动通过压杆将主滑轮的顶端和副滑轮的底端贴合，压紧电缆，有利于保证紧线过程的稳定，避免电缆滑脱。

Description

一种电力抢修紧线装置

技术领域

本发明涉及紧线装置技术领域，尤其涉及一种电力抢修紧线装置。

背景技术

目前，一条架空线路在设计时，按设计规范标准，根据线路走向、地形等应分成一个个耐张段，线路耐张段有长有短、导线线径规格有大有小，所以张力就有大有小。在新建电力线路施工放线完成后，需将导线在杆塔上收紧。现有的电力架空线路所采用的架设施工收紧机具一般为:机动绞磨机或人工磨盘。

机动绞磨机、人工磨盘十分笨重，而电力架空线路往往需要在崇山峻岭中进行，这些地方搬运各种电力设备设施只能采用人工进行，工作劳动强度很大，危险系数高，所花的成本代价也很大。即便是在交通能到达的地方，这些设施也存在着操作不便，费时费力的缺点。

而且，现有简化的紧线器往往采用自带的钢丝绳作为紧线的介质，有长度限制，简化的紧线器既无法测量电缆的应力，又无法测量收紧电缆的长度，需要重新测量或根据经验判断，这样会造成程序复杂，判断不准确，影响进度，在电力抢修过程中，需要高效快速稳定的紧线装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电力抢修紧线装置，采用主滑轮对电缆收紧，简单方便，并可防止主滑轮逆向转动，且利于放置电缆和对电缆的压紧，并保证紧线过程的稳定，避免电缆滑脱。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种电力抢修紧线装置，包括底座，底座的下表面四周均匀分布有四个万向轮；底座的上表面一侧竖直焊接有A支架；底座的上表面另一侧竖直焊接有B支架；A支架的中部和B支架的中部均开有通孔；A支架中部的通孔和B支架中部的通孔之间设置有与通孔配合的A转轴；A转轴的中部设置有主滑轮；主滑轮的一侧与B支架之间设置有止逆装置；A转轴的一端固定连接有摇柄；A支架的上部一侧和B支架的上部一侧均竖直开有滑槽；A支架的滑槽和B支架的滑槽之间水平设置有与滑槽配合的B转轴；B转轴的中部设置有副滑轮；B转轴的两端均套接有连杆；A支架的顶端外侧和B支架的顶端外侧均焊接有C转轴；C转轴的顶端套接有压杆；两根压杆的中部之间焊接有支撑杆。

进一步优化本技术方案，所述的A支架的内侧中部设置有计数器；B支架的内侧中部设置有应力传感器。

进一步优化本技术方案，所述的滑槽的上部一侧开有定位孔；定位孔内安装有与定位孔配合的销轴。

进一步优化本技术方案，所述的A支架的下部和B支架的下部均设置为三角形结构；主滑轮的轮槽直径和副滑轮的轮槽直径相等；主滑轮的宽度和副滑轮的宽度相同。

进一步优化本技术方案，所述的应力传感器的一端与止逆装置连接；压杆的中部和连杆的顶端铰接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、采用A转轴、主滑轮和摇柄、止逆装置的组合，可以手动转动主滑轮，并防止主滑轮逆向转动，有利于简单方便的通过主滑轮对电缆收紧；

2、采用滑槽、B转轴和副滑轮的组合，可以使B转轴在滑槽中沿着滑槽的方向竖直移动，有利于放置电缆和对电缆的压紧；

3、采用压杆、连杆和支撑杆的组合，可以由支撑杆保证B转轴的两端同步下降，手动通过压杆将主滑轮的顶端和副滑轮的底端贴合，压紧电缆，有利于保证紧线过程的稳定，避免电缆滑脱；

4、采用计数器和应力传感器的组合，可以随时观测电缆的应力和收紧电缆的长度，有利于准确快捷的控制收线进程。

附图说明

图1为一种电力抢修紧线装置的右侧视图。

图2为一种电力抢修紧线装置的左侧视图。

图3为一种电力抢修紧线装置的主视图。

图4为一种电力抢修紧线装置的左视图。

图中，1、底座；2、万向轮；3、A支架；4、B支架；5、通孔；6、A转轴；7、主滑轮；8、止逆装置；9、摇柄；10、滑槽；11、B转轴；12、副滑轮；13、连杆；14、C转轴；15、压杆；16、支撑杆；17、计数器；18、应力传感器；19、定位孔；20、销轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一：

结合图1-4所示，一种电力抢修紧线装置，包括底座1，底座1的下表面四周均匀分布有四个万向轮2；底座1的上表面一侧竖直焊接有A支架3；底座1的上表面另一侧竖直焊接有B支架4；A支架3的中部和B支架4的中部均开有通孔5；A支架3中部的通孔5和B支架4中部的通孔5之间设置有与通孔5配合的A转轴6；A转轴6的中部设置有主滑轮7；主滑轮7的一侧与B支架4之间设置有止逆装置8；A转轴6的一端固定连接有摇柄9；A支架3的上部一侧和B支架4的上部一侧均竖直开有滑槽10；A支架3的滑槽10和B支架4的滑槽10之间水平设置有与滑槽10配合的B转轴11；B转轴11的中部设置有副滑轮12；B转轴11的两端均套接有连杆13；A支架3的顶端外侧和B支架4的顶端外侧均焊接有C转轴14；C转轴14的顶端套接有压杆15；两根压杆15的中部之间焊接有支撑杆16；A支架3的内侧中部设置有计数器17；B支架4的内侧中部设置有应力传感器18；滑槽10的上部一侧开有定位孔19；定位孔19内安装有与定位孔19配合的销轴20；A支架3的下部和B支架4的下部均设置为三角形结构；主滑轮7的轮槽直径和副滑轮12的轮槽直径相等；主滑轮7的宽度和副滑轮12的宽度相同；应力传感器18的一端与止逆装置8连接；压杆15的中部和连杆13的顶端铰接。

本发明在具体实施时，通过底座1下表面的四个万向轮2移动到作业区域，把销轴20从定位孔19中拔出，手动抬起压杆15，压杆15带动压杆15中部铰接的连杆13向上移动，将B转轴11和副滑轮12提起，把电缆的一端放置于主滑轮7的轮槽和副滑轮12的轮槽之间，手动按下压杆15，压杆15带动压杆15中部铰接的连杆13向下移动，将B转轴11和副滑轮12按下，主滑轮7的轮槽和副滑轮12的轮槽将电缆夹紧，有利于保证紧线过程的稳定，避免电缆滑脱，把销轴20插入定位孔19中，用销轴20挡住压杆15，用手转动摇柄9，手动转动主滑轮7，止逆装置8防止主滑轮7逆向转动，有利于简单方便的通过主滑轮7对电缆收紧，采用计数器17和应力传感器18的组合，可以随时观测电缆的应力和收紧电缆的长度，有利于准确快捷的控制收线进程，完成整个紧线过程。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种电力抢修紧线装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的下表面四周均匀分布有四个万向轮(2)；底座(1)的上表面一侧竖直焊接有A支架(3)；底座(1)的上表面另一侧竖直焊接有B支架(4)；A支架(3)的中部和B支架(4)的中部均开有通孔(5)；A支架(3)中部的通孔(5)和B支架(4)中部的通孔(5)之间设置有与通孔(5)配合的A转轴(6)；A转轴(6)的中部设置有主滑轮(7)；主滑轮(7)的一侧与B支架(4)之间设置有止逆装置(8)；A转轴(6)的一端固定连接有摇柄(9)；A支架(3)的上部一侧和B支架(4)的上部一侧均竖直开有滑槽(10)；A支架(3)的滑槽(10)和B支架(4)的滑槽(10)之间水平设置有与滑槽(10)配合的B转轴(11)；B转轴(11)的中部设置有副滑轮(12)；B转轴(11)的两端均套接有连杆(13)；A支架(3)的顶端外侧和B支架(4)的顶端外侧均焊接有C转轴(14)；C转轴(14)的顶端套接有压杆(15)；两根压杆(15)的中部之间焊接有支撑杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电力抢修紧线装置，其特征在于：A支架(3)的内侧中部设置有计数器(17)；B支架(4)的内侧中部设置有应力传感器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电力抢修紧线装置，其特征在于：滑槽(10)的上部一侧开有定位孔(19)；定位孔(19)内安装有与定位孔(19)配合的销轴(20)。

4.根据权利要求1所述的一种电力抢修紧线装置，其特征在于：A支架(3)的下部和B支架(4)的下部均设置为三角形结构；主滑轮(7)的轮槽直径和副滑轮(12)的轮槽直径相等；主滑轮(7)的宽度和副滑轮(12)的宽度相同。

5.根据权利要求1或2所述的一种电力抢修紧线装置，其特征在于：应力传感器(18)的一端与止逆装置(8)连接；压杆(15)的中部和连杆(13)的顶端铰接。