CN205607760U - 一种钢丝绳夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳检测设备领域，公开了一种钢丝绳夹具。所述钢丝绳夹具包括圆锥筒、圆弧形分瓣锲块、圆锥形套筒和圆锥形锲块，其中，所述圆锥筒的一端开有口径向内逐渐缩小的圆锥形槽，另一端设有连接部；所述圆锥形槽的内壁面与所述圆弧形分瓣锲块的外壁面互错配合，所述圆弧形分瓣锲块的内壁面与所述圆锥形套筒的外壁面互错配合，所述圆锥形套筒的内壁面与所述圆锥形锲块的外壁面互错配合。通过所述钢丝绳夹具，不但可以实现对钢丝绳头的有效夹紧，避免出现打滑现象，提高使用安全性，还能减小对钢丝绳头的损伤，避免钢丝绳的浪费。此外还具有结构简单和夹持方便的优点，便于实际推广和使用。

Description

一种钢丝绳夹具

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳检测设备领域，具体地，涉及一种钢丝绳夹具，特别是涉及一种可用于拉力试验机的钢丝绳夹具。

背景技术

钢丝绳由高强度钢丝缠绕而成，使用轻便，抗拉强度大，是一种用途很广的材料。为了钢丝绳的质量，需要对钢丝绳的性能参数(例如钢丝绳的破断拉力等)进行拉伸检测，通常采用拉力试验机(也叫做“万能拉力试验机”，通过配置的不同夹具，有着广泛的用途，如用于橡胶、塑料、薄膜、织物、金属、线材等多个行业的检测)对其进行拉力实验：即先使用夹具夹紧钢丝绳头，然后再拉伸钢丝绳，最后进行拉伸测试。

在目前的拉伸试验中，主要采用机械夹具夹持法夹紧钢丝绳，即通过机械夹具对钢丝绳头直接产生的夹持力夹紧钢丝绳头。这种夹持方式比较传统，并被广泛应用在实验室和现场施工中，但是由于其夹紧原理过于简单，还是容易出现夹持不紧、易打滑以及损伤钢丝绳头表面的现象，存在一定的安全隐患以及钢丝绳浪费的问题。

实用新型内容

针对上述目前使用传统机械夹具夹持钢丝绳头的问题，本实用新型提供了一种钢丝绳夹具，不但可以实现对钢丝绳头的有效夹紧，避免出现打滑现象，提高使用安全性，还能减小对钢丝绳头的损伤，避免钢丝绳的浪费。此外还具有结构简单和夹持方便的优点，便于实际推广和使用。

本实用新型采用的技术方案,提供了一种钢丝绳夹具，包括圆锥筒、圆弧形分瓣锲块、圆锥形套筒和圆锥形锲块，其中，所述圆锥筒的一端开有口径向内逐渐缩小的圆锥形槽，另一端设有连接部；所述圆锥形槽的内壁面可与所述圆弧形分瓣锲块的外壁面互错配合，所述圆弧形分瓣锲块的内壁面可与所述圆锥形套筒的外壁面互错配合，所述圆锥形套筒的内壁面可与所述圆锥形锲块的外壁面互错配合。

具体的，所述钢丝绳夹具还包括连接块，在所述连接块中开有可插入所述圆锥筒的通槽。进一步具体的，所述通槽为T形通槽，所述连接部为与所述T形通槽配合的块状连接体。所述连接块设为棱锥状结构。

具体的，所述圆锥形槽的内壁面设有向外突起的第一凸起；或者，所述圆弧形分瓣锲块的外壁面设有向外突起的第一凸起；或者，所述圆锥形槽的内壁面设有向外突起的第一凸起，所述圆弧形分瓣锲块的外壁面设有向内凹进的第一凹槽；或者，所述圆弧形分瓣锲块的外壁面设有向外突起的第一凸起，所述圆锥形槽的内壁面设有向内凹进的第一凹槽。

具体的，所述圆弧形分瓣锲块的内壁面设有向外突起的第二凸起；或者，所述圆锥形套筒的外壁面设有向外突起的第二凸起；或者，所述圆弧形分瓣锲块的内壁面设有向外突起的第二凸起，所述圆锥形套筒的外壁面设有向内凹进的第二凹槽；或者，所述圆锥形套筒的外壁面设有向外突起的第二凸起，所述圆弧形分瓣锲块的内壁面设有向内凹进的第二凹槽。

具体的，所述圆锥形套筒的内壁面设有向外突起的第三凸起；或者，所述圆锥形锲块的外壁面设有向外突起的第三凸起；或者，所述圆锥形套筒的内壁面设有向外突起的第三凸起，所述圆锥形锲块的外壁面设有向内凹进的第三凹槽；或者，所述圆锥形锲块的外壁面设有向外突起的第三凸起，所述圆锥形套筒的内壁面设有向内凹进的第三凹槽。

具体的，所述圆锥形套筒的内端棱边呈圆角钝化状，所述内端是指朝向所述圆锥形槽底部的一端。

具体的，所述圆弧形分瓣锲块为半圆形分瓣锲块。

综上，采用本实用新型所提供的钢丝绳夹具，具有如下有益效果：(1)可通过形成的自锁机构，实现对钢丝绳头的有效夹紧，避免出现打滑现象，提高使用安全性；(2)能够减小对钢丝绳头的损伤，避免钢丝绳的浪费；(3)易于与现有拉力试验机的夹具进行搭配使用，实用性强，使用成本低；(4)所述钢丝绳夹具具有结构简单和夹紧操作方便的优点，便于实际推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的钢丝绳夹具的剖面结构拆分示意图。

图2是本实用新型提供的钢丝绳夹具的剖面结构组合使用示意图。

图3是本实用新型提供的钢丝绳夹具的剖视图。

图4是在使用过程中钢丝绳的结构示意图。

图5是现有螺旋式金属夹具的立体结构示意图。

上述附图中：1、圆锥筒 101、圆锥形槽 102、连接部 2、圆弧形分瓣锲块 3、圆锥形套筒 4、圆锥形锲块 5、连接块 501、通槽 6、钢丝绳 601、钢丝绳头 7、螺旋式金属夹具 701、燕尾形缺口。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的钢丝绳夹具。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中描述的各种技术可以用于但不限于钢丝绳检测设备领域，还可以 用于其它类似领域。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例一

图1示出了本实用新型提供的钢丝绳夹具的剖面结构拆分示意图，图2示出了本实用新型提供的钢丝绳夹具的剖面结构组合使用示意图，图3示出了本实用新型提供的钢丝绳夹具的A-A剖视图，图4示出了在使用过程中钢丝绳的结构示意图，图5示出了现有螺旋式金属夹具的立体结构示意图。本实施例提供的所述钢丝绳夹具，包括圆锥筒1、圆弧形分瓣锲块2、圆锥形套筒3和圆锥形锲块4，其中，所述圆锥筒1的一端开有口径向内逐渐缩小的圆锥形槽101，另一端设有连接部102；所述圆锥形槽101的内壁面可与所述圆弧形分瓣锲块2的外壁面互错配合，所述圆弧形分瓣锲块2的内壁面可与所述圆锥形套筒3的外壁面互错配合，所述圆锥形套筒3的内壁面可与所述圆锥形锲块4的外壁面互错配合。

如图1至图3所示，在组合所述钢丝绳夹具并对钢丝绳头601进行夹紧时，所述圆锥形套筒3的内壁面与所述圆锥形锲块4的外壁面互错配合，夹持在钢丝绳头601端呈分散刷头状的且处于非反折段的钢丝，所述圆弧形分瓣锲块2的内壁面与所述圆锥形套筒3的外壁面互错配合，进一步夹持处于反折段的钢丝，如此可将处于钢丝绳头601的钢丝牢牢地反勾在夹具端。同时由于所述圆锥筒1、所述圆弧形分瓣锲块2、所述圆锥形套筒3和所述圆锥形锲块4可配合形成一自锁结构，当所述钢丝绳头601被所述夹具锁紧后，钢丝绳6所受拉力越大，夹具的自锁力就越大，从而可实现对钢丝绳头的有效夹紧，避免出现打滑现象，提高使用安全性。此外由于钢丝的直径较细小，具有柔性好和易于弯折的特点，因此在夹紧拉伸过程中能够减小对钢丝绳头的机械损伤，避免钢丝绳的浪费。

所述钢丝绳夹具的使用方式可以但不限于如下：(1)如图4所示，首先将钢丝绳6的钢丝绳头601打散，使处于钢丝绳头601端的钢丝呈分散刷头状；(2)将钢丝绳头601穿过所述圆锥形套筒3，然后将所述圆锥形锲块4插入到所述钢丝绳头601中；(3)将处于钢丝绳头601端的钢丝弯折，并套入所述圆弧形分瓣锲块2；(4)将前述组合部分插入到所述圆锥筒1中。由此可快速完成所述夹具对钢丝绳头的夹紧操作，使所述钢丝绳夹具具有夹紧操作方便和结构简单的优点，便于实际推广和使用。

具体的，所述钢丝绳夹具还包括连接块5，在所述连接块5中开有可插入所述圆锥筒1的通槽501。将所述圆锥筒1插入到所述通槽501中，同时将所述连接块5插入到现有其它夹具的缺口(例如燕尾形缺口、“T”形缺口和“Ω”形缺口等)中，可使所述钢丝绳夹具能够与现有其它夹具搭配使用，例如可与如 图5所示的、在拉力试验机中常见的螺旋式金属夹具7搭配使用，所述螺旋式金属夹具7的下部开有缺口为燕尾形缺口701，将所述连接块5设为可与所述燕尾形缺口701配合的棱锥状结构，即在将所述连接块5插入到所述燕尾形缺口701中后，实现在拉力试验机上对钢丝绳进行拉伸测试，进而可使所述钢丝绳夹具进一步具有实用性强和使用成本低的优点。进一步具体的，如图1所示，所述通槽501为T形通槽，所述连接部102为与所述T形通槽配合的块状连接体。

具体的，所述圆锥形槽101的内壁面设有向外突起的第一凸起；或者，所述圆弧形分瓣锲块2的外壁面设有向外突起的第一凸起；或者，所述圆锥形槽101的内壁面设有向外突起的第一凸起，所述圆弧形分瓣锲块2的外壁面设有向内凹进的第一凹槽；或者，所述圆弧形分瓣锲块2的外壁面设有向外突起的第一凸起，所述圆锥形槽101的内壁面设有向内凹进的第一凹槽。通过设置的所述第一凸起(图中未示出)/和所述第一凹槽(图中未示出)，可增大所述圆锥形槽101的内壁面与所述圆弧形分瓣锲块2的外壁面之间的摩擦系数，进一步防止出现松动现象。

具体的，所述圆弧形分瓣锲块2的内壁面设有向外突起的第二凸起；或者，所述圆锥形套筒3的外壁面设有向外突起的第二凸起；或者，所述圆弧形分瓣锲块2的内壁面设有向外突起的第二凸起，所述圆锥形套筒3的外壁面设有向内凹进的第二凹槽；或者，所述圆锥形套筒3的外壁面设有向外突起的第二凸起，所述圆弧形分瓣锲块2的内壁面设有向内凹进的第二凹槽。通过设置的所述第二凸起(图中未示出)/和所述第二凹槽(图中未示出)，可增大所述圆弧形分瓣锲块2的内壁面与所述圆锥形套筒3的外壁面之间的摩擦系数，同时可加强两者对处于反折段的钢丝的挤压力，进一步防止出现松动现象。

具体的，所述圆锥形套筒3的内壁面设有向外突起的第三凸起；或者，所述圆锥形锲块4的外壁面设有向外突起的第三凸起；或者，所述圆锥形套筒3的内壁面设有向外突起的第三凸起，所述圆锥形锲块4的外壁面设有向内凹进的第三凹槽；或者，所述圆锥形锲块4的外壁面设有向外突起的第三凸起，所述圆锥形套筒3的内壁面设有向内凹进的第三凹槽。通过设置的所述第三凸起(图中未示出)/和所述第三凹槽(图中未示出)，可增大所述圆锥形套筒3的内壁面与所述圆锥形锲块4的外壁面之间的摩擦系数，同时可加强两者对处于非反折段的钢丝的挤压力，进一步防止出现松动现象。

具体的，所述圆锥形套筒3的内端棱边呈圆角钝化状，所述内端是指朝向所述圆锥形槽101底部的一端。通过对所述圆锥形套筒3的内端棱边进行圆角钝化处理，可进一步避免损伤处于钢丝绳头601端的钢丝。

具体的，所述圆弧形分瓣锲块2为半圆形分瓣锲块。由此在所述钢丝绳夹具中只需两片所述半圆形分瓣锲块，可是所述钢丝绳夹具的零件最少化，进一步方便夹紧操作使用。

本实施例提供的所述钢丝绳夹具，具有如下技术效果：(1)可通过形成的自锁机构，实现对钢丝绳头的有效夹紧，避免出现打滑现象，提高使用安全性； (2)能够减小对钢丝绳头的损伤，避免钢丝绳的浪费；(3)易于与现有拉力试验机的夹具进行搭配使用，实用性强，使用成本低；(4)所述钢丝绳夹具具有结构简单和夹紧操作方便的优点，便于实际推广和使用。

如上所述，可较好地实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的钢丝绳夹具并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钢丝绳夹具，其特征在于，包括圆锥筒(1)、圆弧形分瓣锲块(2)、圆锥形套筒(3)和圆锥形锲块(4)，其中，所述圆锥筒(1)的一端开有口径向内逐渐缩小的圆锥形槽(101)，另一端设有连接部(102)；

所述圆锥形槽(101)的内壁面可与所述圆弧形分瓣锲块(2)的外壁面互错配合，所述圆弧形分瓣锲块(2)的内壁面可与所述圆锥形套筒(3)的外壁面互错配合，所述圆锥形套筒(3)的内壁面可与所述圆锥形锲块(4)的外壁面互错配合。

2.如权利要求1所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述钢丝绳夹具还包括连接块(5)，在所述连接块(5)中开有可插入所述圆锥筒(1)的通槽(501)。

3.如权利要求2所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述通槽(501)为T形通槽，所述连接部(102)为与所述T形通槽配合的块状连接体。

4.如权利要求2所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述连接块(5)设为棱锥状结构。

5.如权利要求1所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述圆锥形槽(101)的内壁面设有向外突起的第一凸起；

或者，所述圆弧形分瓣锲块(2)的外壁面设有向外突起的第一凸起；

或者，所述圆锥形槽(101)的内壁面设有向外突起的第一凸起，所述圆弧形分瓣锲块(2)的外壁面设有向内凹进的第一凹槽；

或者，所述圆弧形分瓣锲块(2)的外壁面设有向外突起的第一凸起，所述圆锥形槽(101)的内壁面设有向内凹进的第一凹槽。

6.如权利要求1所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述圆弧形分瓣锲块(2)的内壁面设有向外突起的第二凸起；

或者，所述圆锥形套筒(3)的外壁面设有向外突起的第二凸起；

或者，所述圆弧形分瓣锲块(2)的内壁面设有向外突起的第二凸起，所述圆锥形套筒(3)的外壁面设有向内凹进的第二凹槽；

或者，所述圆锥形套筒(3)的外壁面设有向外突起的第二凸起，所述圆弧形分瓣锲块(2)的内壁面设有向内凹进的第二凹槽。

7.如权利要求1所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述圆锥形套筒(3)的内壁面设有向外突起的第三凸起；

或者，所述圆锥形锲块(4)的外壁面设有向外突起的第三凸起；

或者，所述圆锥形套筒(3)的内壁面设有向外突起的第三凸起，所述圆锥形锲块(4)的外壁面设有向内凹进的第三凹槽；

或者，所述圆锥形锲块(4)的外壁面设有向外突起的第三凸起，所述圆锥形套筒(3)的内壁面设有向内凹进的第三凹槽。

8.如权利要求1所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述圆锥形套筒(3)的内端棱边呈圆角钝化状，所述内端是指朝向所述圆锥形槽(101)底部的一端。

9.如权利要求1所述的一种钢丝绳夹具，其特征在于，所述圆弧形分瓣锲块(2)为半圆形分瓣锲块。