CN206834602U - 一种线缆耐张线夹 - Google Patents

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朱砚
周政敏
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆耐张线夹，用于线缆连接装备技术领域，包括金属套管，所述金属套管具有直管段和锥形管段，所述锥形管段的内部设有楔形块，所述楔形块具有与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔，所述金属套管在直管段内设有抵住所述楔形块的弹簧。本实用新型使用时，将线缆穿过楔形块的内孔，楔形块位于锥形管段内部，楔形块的外锥面与锥形管段的内侧管壁配合，实现线缆夹紧，然后便可通过金属套管的直管段进行对接或挂设。本实用新型采用楔形连接结构，可以不采用专用工具，就能方便快捷的将导线接续或者连接固定，解决需要专用的压接器具方能作业电力的难题。

Description

一种线缆耐张线夹
技术领域
本实用新型用于线缆连接装备技术领域，特别是涉及一种线缆耐张线夹。
背景技术
碳纤维复合芯强度高，导线导电率高，多采用外表面光滑的型线作为导体材料。目前采用的导线连接金具多为压接型金具，在用于电力抢修时，需要专用的压接器具方能作业，这给电力抢修带来诸多不便。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种线缆耐张线夹，其可以不采用专用工具，就能方便快捷的将导线接续或者连接固定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆耐张线夹，包括金属套管，所述金属套管具有直管段和锥形管段，所述锥形管段的内部设有楔形块，所述楔形块具有与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述楔形块包括至少两片金属卡片，各金属卡片沿周向组配后形成与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔，所述金属套管在直管段内设有抵住所述楔形块的弹簧。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，相邻两金属卡片在相互配合的侧断面上设有组合定位块。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述金属卡片可通过弹性圈箍紧组合形成一个整体。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述金属卡片的外锥面上设有一个或多个容纳所述弹性圈的凹槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述楔形块在内孔中设有防滑齿。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述楔形块的尾部由金属套管的尾部伸出，所述内孔在楔形块的尾部形成喇叭口状的端口。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述金属套管在直管段设有引流线夹和抵住所述弹簧的挡块。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述金属套管在直管段外侧设有拉马和通过销轴与所述拉马相连的挂板。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，将线缆穿过楔形块的内孔，楔形块位于锥形管段内部，楔形块的外锥面与锥形管段的内侧管壁配合，实现线缆夹紧，然后便可通过金属套管的直管段进行对接或挂设。本实用新型采用楔形连接结构，可以不采用专用工具，就能方便快捷的将导线接续或者连接固定，解决需要专用的压接器具方能作业电力的难题。本实用新型适用于截面较小的各种导线连接用，特别针对碳纤维复合芯光缆、碳纤维复合芯导线，有较高的适用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型第一实施例内部结构示意图；
图2是本实用新型第一实施例主视图；
图3是本实用新型第一实施例楔形块结构示意图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是本实用新型第一实施例楔形块侧视图；
图6是本实用新型第二实施例内部结构示意图；
图7是本实用新型第二实施例主视图；
图8是本实用新型第三实施例结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图8，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
实施例1
参见图1-图5，本实用新型提供了一种线缆耐张线夹，包括金属套管1，优选为壁厚均匀的铝合金套管，所述金属套管1具有直管段和锥形管段，所述锥形管段的内部设有楔形块2，所述楔形块2具有与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆3的内孔21。本实用新型使用时，将线缆3穿过楔形块2的内孔21，楔形块2位于锥形管段内部，楔形块2的外锥面与锥形管段的内侧管壁配合，实现线缆3夹紧，所述金属套管1在直管段外侧设有拉马4 和通过销轴5与所述拉马4相连的挂板6。线缆3的受力由挂板6连接到杆塔上。
其中，所述楔形块2包括至少两片金属卡片22，各金属卡片22 沿周向组配后形成与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆3 穿过并夹紧线缆3的内孔21。每片金属卡片22之间有间隙，以调整适用线缆3的直径尺寸，而且相邻两金属卡片22在相互配合的侧断面上设有组合定位块23。各所述金属卡片22可通过弹性圈箍紧组合形成一个整体。各所述金属卡片22的外锥面上设有一个或多个容纳所述弹性圈的凹槽24。
所述楔形块2在内孔21中设有防滑齿25，以增加楔形块2对于线缆3的摩擦力。
所述楔形块2的尾部由金属套管1的尾部伸出，所述内孔21在楔形块2的尾部形成喇叭口状的端口26，以引导安装线缆3的时候能够更加容易将导线插入到楔形块2内孔21内部。
所述金属套管1在直管段内设有抵住所述楔形块2的弹簧7，所述金属套管1在直管段内抵住所述弹簧7的挡块8。弹簧7使楔形块 3作用在固定的位置区域。
实施例2
参见图6-图7，本实施例在实施例1的基础上增设引流线夹9，即所述金属套管2在直管段设有引流线夹9，通过该结构实现线缆3 换向。
实施例3
参见图8，本实用新型提供了一种线缆耐张线夹，包括金属套管 1，所述金属套管1具有直管段和锥形管段，所述锥形管段的内部设有楔形块2，所述楔形块2具有与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔21。本实用新型使用时，将线缆3 穿过楔形块2的内孔21，楔形块2位于锥形管段内部，楔形块2的外锥面与锥形管段的内侧管壁配合，实现线缆3夹紧，当需要将两根线缆3接续在一起的时候，可以将两个金属套管1做成一个整体，正反两个楔形块2即可。
其中，所述楔形块2包括至少两片金属卡片22，各金属卡片22 沿周向组配后形成与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔21。每片金属卡片22之间有间隙，以调整适用线缆3的直径尺寸，而且相邻两金属卡片22在相互配合的侧断面上设有组合定位块23。各所述金属卡片22可通过弹性圈箍紧组合形成一个整体。各所述金属卡片22的外锥面上设有一个或多个容纳所述弹性圈的凹槽24。
所述楔形块2在内孔21中设有防滑齿25，以增加楔形块2对于线缆3的摩擦力。
所述楔形块2的尾部由金属套管1的尾部伸出，所述内孔21在楔形块2的尾部形成喇叭口状的端口26，以引导安装线缆3的时候能够更加容易将导线插入到楔形块2内孔内部。
所述金属套管1在直管段内设有两端抵住所述楔形块2的弹簧7，弹簧7使楔形块2作用在固定的位置区域。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种线缆耐张线夹，其特征在于：包括金属套管，所述金属套管具有直管段和锥形管段，所述锥形管段的内部设有楔形块，所述楔形块具有与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔，所述金属套管在直管段内设有抵住所述楔形块的弹簧。
2.根据权利要求1所述的线缆耐张线夹，其特征在于：所述楔形块包括至少两片金属卡片，各金属卡片沿周向组配后形成与锥形管段的内侧管壁配合的外锥面和可供线缆穿过并夹紧线缆的内孔。
3.根据权利要求2所述的线缆耐张线夹，其特征在于：相邻两金属卡片在相互配合的侧断面上设有组合定位块。
4.根据权利要求2所述的线缆耐张线夹，其特征在于：各所述金属卡片可通过弹性圈箍紧组合形成一个整体。
5.根据权利要求4所述的线缆耐张线夹，其特征在于：各所述金属卡片的外锥面上设有一个或多个容纳所述弹性圈的凹槽。
6.根据权利要求1所述的线缆耐张线夹，其特征在于：所述楔形块在内孔中设有防滑齿。
7.根据权利要求1所述的线缆耐张线夹，其特征在于：所述楔形块的尾部由金属套管的尾部伸出，所述内孔在楔形块的尾部形成喇叭口状的端口。
8.根据权利要求1所述的线缆耐张线夹，其特征在于：所述金属套管在直管段设有引流线夹和抵住所述弹簧的挡块。
9.根据权利要求1所述的线缆耐张线夹，其特征在于：所述金属套管在直管段外侧设有拉马和通过销轴与所述拉马相连的挂板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111030012A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 国网北京市电力公司 连接管

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