JPH0232986B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0232986B2
JPH0232986B2 JP55027865A JP2786580A JPH0232986B2 JP H0232986 B2 JPH0232986 B2 JP H0232986B2 JP 55027865 A JP55027865 A JP 55027865A JP 2786580 A JP2786580 A JP 2786580A JP H0232986 B2 JPH0232986 B2 JP H0232986B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
paper
gripper
arm
paper feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP55027865A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55145951A (en
Inventor
Baisubatsuha Gyuntaa
Rukiusu Gyuntaa
Puraage Deiiteru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEBU KONBINAATO HORIGURAFU BERUNAA RANBERUTSU RAIPUTSUIHI
Original Assignee
BEBU KONBINAATO HORIGURAFU BERUNAA RANBERUTSU RAIPUTSUIHI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEBU KONBINAATO HORIGURAFU BERUNAA RANBERUTSU RAIPUTSUIHI filed Critical BEBU KONBINAATO HORIGURAFU BERUNAA RANBERUTSU RAIPUTSUIHI
Publication of JPS55145951A publication Critical patent/JPS55145951A/ja
Publication of JPH0232986B2 publication Critical patent/JPH0232986B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04Grippers
    • B41F21/05In-feed grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/10Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は下方から作動する予備グリツパを有す
る自動給紙式輪転印刷機に関する。この自動給紙
式輪転印刷機は1またはそれ以上の印刷装置から
なり、第1の印刷装置の前方に紙差台が配置さ
れ、紙は予備グリツパによつて紙差台から取り去
られ、印刷機速度に加速され、給紙胴に受け渡さ
れる。
ドイツ民主共和国特許第122239号明細書によつ
て、下方から作動する揺動式予備グリツパにより
紙差台から紙が取り去られ、給紙胴の紙把持部材
に受け渡される形式の印刷機は公知である。この
印刷機では紙差台と給紙胴は、紙差台の平面が給
紙胴と交叉するように相互に向かい合わせて配置
する。給差台と給紙胴のこのような配置の場合、
紙が紙差台から下方に引張られ、給紙胴の著しく
彎曲した円軌道上を導かれる。しかし、運び去ら
れる紙の前端縁が紙差台の平面の下方に位置する
前当ての軌道との交点を通過したときに初めて前
当てが紙差台の紙差基準線の方に旋転して戻るこ
とができる。そのため、このような紙差台の配置
は、前当てが回転して戻る時点に不利となるので
紙の縁を揃えるサイクル時間が制限される。しか
し紙揃え時間が短かいことは、特に機械の回転数
が大きい場合、紙揃え精度と品質に合つた紙の印
刷に欠点をもたらす。
本発明の目的は、紙差台における紙揃えのため
に利用できる回転角を大きくすることによつて、
本来印刷が行われるところ、すなわち圧胴とゴム
胴との間に形成される押圧接触領域に入る際の紙
の位置決め精度が高く、従つ印刷品質の改良が保
障される下方から作動する予備グリツパを有する
自動給紙式輪転印刷機を提供することである。
本発明の課題は、短かい紙軌道での紙の供給を
保障する位置を紙差台が給紙胴に対して取り、か
つ、予備グリツパによつて導かれる紙の前端縁の
軌道が前当ての軌道と交叉する交点が紙差台平面
の上方にある下方から作動する予備グリツパを有
する自動給紙式輪転印刷機を提供することであ
る。
本発明によれば、この課題は空間的に給紙胴の
周縁とある距離を有する平面に紙差台が給紙胴に
対して位置するようにすることによつて解決され
る。
予備グリツパは駆動揺動腕と、この駆動揺動腕
に回転自在に配置したグリツパリンク対を支承し
付加的な運動を行う三腕レバーとからなり、この
三腕レバーの第2の腕をグリツパリンク対として
形成している。
三腕レバーの第3の腕には、揺動カム上を転動
するカム従節を配置する。揺動カムは機械フレー
ムに揺動自在に配置される。
三腕レバーの第1の腕にはローラレバーに固着
したグリツパを配置する。ローラレバーにはカム
ロールを固定し、このカムロールは機械フレーム
に同様に揺動自在に取り付けたグリツパカム上を
転動する。
紙差台を給紙胴に対し前述のように配置するこ
とは、紙差台における紙差基準線が運び去られる
紙から迅速に取り除かれるという利点をもたら
す。これは、前当てが小さな回転角で次の紙の縁
を揃えるために再び紙差基準線に回転して戻るこ
とができることを意味する。従つて、紙の縁を揃
えるのに大きな回転角を利用でき、これによつて
印刷機の回転数が大きい場合でも紙の縁を正確に
揃えることが可能となる。
さらに、前当ては旋転するのに小さな揺動角を
要するに過ぎず、そのため加速、従つて慣性力も
僅少となる。
短かい紙の軌道は幅の広い印刷材料パレツトを
加工するのに有利に作用する。
次に図面の実施例につき本発明に詳述する。
第1図は圧胴2、ゴム胴、版胴4、給紙胴5お
よび予備グリツパ6ならびに紙差台7からなる自
動給紙式輪転印刷機の給紙印刷装置1の側面図を
示す。
紙差台7には紙の側面揃え装置8および前当て
9を配置する。給紙胴5および圧胴2は挾持グリ
ツパ10を備えている。
第2図において、予備グリツパ6は駆動揺動腕
11からなり、この揺動腕11は機械フレームに
取り付けた軸12と固着され、また、この揺動腕
11に三腕レバー13を回動自在に配設してあ
る。三腕レバー13は第1の腕13.1、第2の
腕13.2および第3の腕13.3からなる。第
1の腕13.1にはグリツパ15を固着したグリ
ツパ軸14と、カムローラ17を有するローラレ
バー16を配置し、第2の腕13.2は同時にグ
リツパリンク節として形成され、第3の腕13.
3はベルクランクとして形成され、カム従節19
を収容するための軸受ボルト18を有する。第1
の引張りばね20がグリツパカム22に抗してカ
ムローラ17を引張り、このグリツパカム22は
支持具21に固定され、この支持具21と共に軸
12の周囲を揺動する。
グリツパカム22およびその駆動装置は公知で
あり、例えばドイツ民主共和国特許第122239号明
細書に示されているので、ここでは詳述しない。
三腕レバー13の第3の腕13.3に配置する
カム従節19は揺動カム23と協働し、この揺動
カム23は機械フレームに固定したボルト24に
枢動自在に配置される。揺動カム23はレバー2
5の上方に公知の駆動装置を備えている。揺動カ
ム23のカム輪郭は直線状に延びる円弧として紙
差台7の範囲に形成される。軸受ボルト18には
第2の引張りばね26を設け、その他端部を軸1
2に固着したレバー腕27に固定する。
第4図に予備グリツパ6の駆動装置を示す。こ
の駆動装置は給紙胴5と同心状に配置した駆動カ
ム28、この駆動カム28の起動上を回動する駆
動カムローラ29、機械フレームに取り付けら
れ、その1つの腕にカムローラ29を回転自在に
収容するベルクランク状のローラレバー30、こ
のベルクランク状と回転自在に結合したリンク3
1および軸12を介して駆動揺動腕11に固着さ
れ、リンク31と回転自在に結合した被動レバー
32からなる。
カムローラ29は、ばね33によつてカム28
に抗して引張られる。
第3図は予備グリツパ6の制御機構の他の実施
例を示す。この実施例によれば、揺動カム23は
上下運動を行わず、揺動カム23全体がボルト2
4の周囲を揺動する。揺動カム23およびグリツ
パカム22は第2図に示した実施形式とは異なる
カム輪郭を有する。
本発明装置の作動方法は次の通りである。紙差
台7に紙34を段状に供給し、前当て9で紙の前
端縁を揃え、次いで側面揃え装置8によつて側縁
を揃える。紙34を揃えた後、前当て9を紙差台
7から旋転して外す。その際、前当て9の先端は
第5図に示した軌道36を描く。前当て9によつ
て紙34を解放した後、この紙34が前当て9で
静止状態にある間に紙34を捕えた予備グリツパ
6によつて紙34を加速し、給紙胴5に受け渡
す。給紙胴5から圧胴2の挾持グリツパ10に紙
34が送られ、次いで印刷される。紙が印刷機械
に送られている間、紙34の前端縁は第2図およ
び第3図に示した紙の軌道37上に導かれる。紙
の軌道37と前当て9の軌道36の交点38は紙
差台7の平面の上方にある(第5図参照)。
予備グリツパ6の運動ならびにその制御は次の
ように行われる。
給紙胴5と共に回転する駆動カム28、カムロ
ーラ29、ベルクランク状のローラレバー30、
リンク31および被動レバー32を介して駆動揺
動腕11に駆動カム28のカム輪郭曲線に対応し
て揺動が与えられる。さらに、この揺動は駆動揺
動腕11と回転自在に結合した三腕レバー13な
らびにグリツパリンク節として形成した三腕レバ
ー13の第2の腕およびグリツパ軸14、グリツ
パ15ならびにカムローラ17を有するローラレ
バー16およびレバー27に与えられる。
予備グリツパ6(第6,1図)、グリツパカム
ローラ22(第6,2図)、グリツパ15の、グ
リツパリンク節として形成した三腕レバー13の
第2の腕13.2(第6,3図)および揺動カム
23(第6,4図)の運動は第6図の図表に表わ
されている。この図表は360度の回転に相当する
機械行程を示したものである。
第6図から明らかなように、予備グリツパ6の
揺動は、紙差台7における「紙を受け取る」位置
に短時間係止することによつてのみ中断する。
このような作業位置(第2図および第3図に破
線で示す)でグリツパカムローラ22は時計方向
に揺動し、紙34はグリツパ15によつてグリツ
パ15上にグリツパリンク節13.2に挾まれ
る。
この位置で揺動カム23は第2図に実線で示し
た下方の位置にある。
紙が把持された後、予備グリツパ6は運び去ら
れる紙34.1と共に駆動揺動腕11、軸12お
よび三腕レバー13が「紙の受渡し」を行う作業
位置(第2図および第3図に実線で示す)に揺動
し、ここで紙34.1は印刷機の速度に達し、給
紙胴5に受け渡される。給紙胴5によつて引き取
られた後、予備グリツパ6のグリツパ15が開
き、紙34.1をさらに給紙胴5によつて運搬す
るためにこの紙を解放する「紙の引取り」を行う
作業位置と「紙の受渡し」を行う作業位置の間の
運動段階で揺動カム23は下方位置にある。その
際、紙34.1はグリツパリンク節13.2の上
方軌道37.1を動き、この軌道37.1は予備
グリツパ6の揺動カム従節19が揺動カム23の
円弧部分上を転動することによつて生じる三腕ア
ーム13の運動と重なり合うことによつて形成さ
れる。
紙の受渡しが行われた後、グリツパ15は、そ
の解放運動によつて加速されて、給紙胴5の運動
によつて決定される紙の軌道から外れ、予備グリ
ツパ6は「運動反転」の作業位置(第2図および
第3図に鎖線で示す)で速度零まで減速される。
同時に揺動カム23は上方位置(第2図に鎖線で
示す)に旋転され、その際、カム従節19は常に
揺動カム23上を転動する。
揺動カム23の揺動運動カム従節19が揺動カ
ム23上を転動する転動運動の重なりは「紙の受
渡し」―「運動反転」―「紙の受渡/戻り」の運
動段階での三腕レバー13の制御には極めて僅か
な影響を与えるに過ぎない。
「運動反転」の位置から予備グリツパ6は、作
業位置である「紙の受渡し」位置へ再び戻り、こ
の戻り段階の間にグリツパ15の先端は下方軌道
37.2に沿つて移動する。
「紙の受渡し」を行う作業位置に達する直前
に、揺動カム23は下方位置に旋転し、そのため
グリツパリンク節13.2は予備グリツパ6によ
つて把持することのできる紙34.2の下方に来
る。
第3図の実施例の予備グリツパ6の制御は第2
図で予備グリツパ6の制御するのと同様に行う。
第3図で、紙差台7において「紙の受渡し」を行
う直前にグリツパリンク節13.2の上方軌道3
7.1からずれるグリツパリンク節の下方軌道3
7.2を辿る上で単に相違があるに過ぎない。こ
れは、本実施例では予備グリツパ6が戻る際に、
グリツパリンク節13.2が給紙胴5および運び
去られた紙34.1の近くを通過することを意味
する。グリツパ軸14を中心とするグリツパ15
の運動を惹起するグリツパカム22の運動につい
ては公知であるので、ここでは詳述しない。
予備グリツパ6は、本実施例の場合、グリツパ
15を備えている。しかし、吸引式グリツパによ
つて紙を機械に送ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は紙差台を有する印刷機の印刷装置を示
す図、第2図はグリツパおよびグリツパ用制御機
構を有する予備グリツパを示す図、第3図は予備
グリツパ用制御機構の他の実施例を示す第2図と
同様の図、第4図は予備グリツパの駆動装置を示
す図、第5図は紙および前当ての運動軌道を示す
図、第6図は予備グリツパおよびその制御機構の
運動を示す図表である。 2…圧胴、5…給紙胴、6…予備グリツパ、7
…紙差台、11…駆動揺動腕、13…三腕レバ
ー、14…グリツパ軸、15…グリツパ、16…
ローラレバー、17…カムローラ、19…カム従
節、22…グリツパカム、23…揺動カム、28
…駆動カム、29…カムローラ、30…ローラレ
バー、31…リンク。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 圧胴と、該圧胴と協働する給紙胴と、該給紙
    胴の下方に配置され前記給紙胴の周囲と距離を置
    き離れる方向に配向する面内で延びかつ排出部を
    有する紙差台と、前記給紙胴の下方に配置され前
    記排出部から枚葉紙を把持して前記給紙胴の方へ
    上方に送る予備グリツパとを備え、該予備グリツ
    パは、グリツパカムと、揺動カムと、駆動揺動腕
    と、該駆動揺動腕上に枢支された三腕レバーと、
    該三腕レバーの第1の腕に枢支されたグリツパ
    と、前記揺動カムと協働し前記グリツパカムの動
    きを制御するカムローラと、前記三腕レバーの第
    3の腕上に回転自在に支持され前記揺動カムと協
    働するカム従節とを備えた自動給紙式輪転印刷
    機。 2 前記カム従節が前記第3の腕に枢動自在に接
    続されたレバー上に配置され、かつ前記カム従節
    を前記揺動カムに接触させるばねを備えた特許請
    求の第1項に記載の自動給紙式輪転印刷機。 3 前記揺動カムが固定点を中心に揺動するよう
    に支持された特許請求の範囲第1項に記載の自動
    給紙式輪転印刷機。 4 前記駆動揺動腕の駆動装置を備え、該駆動装
    置は前記給紙胴に接続されて共に回転する駆動カ
    ムと、ばねで付勢されて前記駆動カムに当接され
    た駆動カムローラと、該駆動カムローラを前記駆
    動揺動腕に結合させるリンクとを有する特許請求
    の範囲第1項に記載の自動給紙式輪転印刷機。 5 前記紙差台の排出部に設けられた前当てを有
    し、該前当ては、前記排出部の前端縁の下方の枢
    動点を中心に回転するように支持され、かつ彎曲
    軌道に沿つて移動し、該彎曲軌道の半径は前記予
    備グリツパの運動軌道の曲率半径よりも短く、前
    記紙差台の前記面の上方の点において前記予備グ
    リツパの運動軌道と交叉する特許請求の範囲第1
    項に記載の自動給紙式輪転印刷機。 6 前記グリツパカムおよび揺動カムが前記駆動
    揺動腕と共に前記予備グリツパの開閉を制御する
    特許請求の範囲第1項に記載の自動給紙式輪転印
    刷機。
JP2786580A 1979-04-02 1980-03-05 Automatic paper feeding rotary printing press Granted JPS55145951A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD79211938A DD142694A1 (de) 1979-04-02 1979-04-02 Bogenrotationsdruckmaschine mit einem von unten arbeitenden vorgreifer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55145951A JPS55145951A (en) 1980-11-13
JPH0232986B2 true JPH0232986B2 (ja) 1990-07-24

Family

ID=5517448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2786580A Granted JPS55145951A (en) 1979-04-02 1980-03-05 Automatic paper feeding rotary printing press

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4370928A (ja)
JP (1) JPS55145951A (ja)
CS (1) CS236902B1 (ja)
DD (1) DD142694A1 (ja)
DE (1) DE3008226C2 (ja)
IT (1) IT1130101B (ja)
SU (1) SU1142397A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03123585U (ja) * 1990-03-30 1991-12-16

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3333050A1 (de) * 1983-09-14 1985-03-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorgreiferantrieb
DE3608470A1 (de) * 1986-03-14 1987-09-24 Heidelberger Druckmasch Ag Umfuehrtrommel fuer den bogentransport in einer druckmaschine
DE3621385A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-14 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden vorgreifers einer druckmaschine
DE3621384A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-14 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden vorgreifers einer druckmaschine
DE3726780A1 (de) * 1987-08-12 1989-02-23 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur uebergabe von bogen
DE4037305C2 (de) * 1990-11-23 1996-02-08 Kba Planeta Ag Einrichtung an Übergabetrommeln
DE4230218C2 (de) * 1992-09-10 1999-06-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorgreifer einer Bogendruckmaschine
DE4233846A1 (de) * 1992-10-08 1994-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Vorgreifer einer Bogendruckmaschine
DE4330392A1 (de) * 1993-09-08 1995-03-16 Heidelberger Druckmasch Ag Schwingender Vorgreifer einer Bogendruckmaschine
DE19644944A1 (de) * 1996-10-29 1998-04-30 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Zuführen von Bogen
DE19754397C2 (de) * 1997-12-08 2001-07-12 Koenig & Bauer Ag Schwingender von unten arbeitender Vorgreifer in Druckmaschinen
DE19831976B4 (de) * 1998-07-16 2010-07-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine
DE19833903A1 (de) * 1998-07-28 2000-02-03 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Übernahme einer Bogenhinterkante von einem vorgeordneten Zylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE10020648A1 (de) 2000-04-27 2001-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Bogendruckmaschine
DE10218172A1 (de) * 2002-04-24 2003-11-13 Koenig & Bauer Ag Antrieb eines Vorgreifers
DE10218204A1 (de) * 2002-04-24 2003-11-06 Koenig & Bauer Ag Vorgreifer mit einem Greifersytem
DE102005058804A1 (de) * 2005-12-09 2007-06-14 Man Roland Druckmaschinen Ag Getriebeanordnung für Greifer an einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102007061556B4 (de) * 2007-12-18 2011-06-09 Kba-Metronic Aktiengesellschaft Transportzylinder, mit beweglicher Greifervorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bögen

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD3150A (ja) *
US3116923A (en) * 1960-09-09 1964-01-07 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Sheet advancing drive for printing presses
DE1113699B (de) * 1960-09-09 1961-09-14 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorgreiferantrieb fuer Bogendruckmaschinen
DE1126411B (de) * 1961-01-28 1962-03-29 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Bogenanlegevorrichtung
US3257109A (en) * 1964-01-06 1966-06-21 Miehle Goss Dexter Inc Regenerative system for alternating motion
DE1208309B (de) * 1965-02-08 1966-01-05 Planeta Veb Druckmasch Werke Schwinganlage fuer Druckmaschinen
DE2063818B2 (de) * 1970-12-24 1972-11-30 Schnellpressenfabrik Koenig & Bauer AG, 8700 Wurzburg Bogenzufuehrung bei druckmaschinen
US3818827A (en) * 1971-11-09 1974-06-25 Polygraph Leipzig Control arrangement for multiple color printing machines
DE2156577B2 (de) * 1971-11-15 1974-07-04 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Vorgreiferschwinganlage
DE2362104C3 (de) * 1973-12-14 1980-11-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogenanlegevonichtung mit Zuführgreifern
DE2451461C3 (de) * 1974-10-30 1978-10-19 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Verfahren und Vorrichtung zum passergerechten Ausrichten von Bogen in einer Bogenrotationsdruckmaschine
DD122239A1 (ja) * 1975-07-01 1976-09-20
JPS53135710A (en) * 1977-04-30 1978-11-27 Raes Karl Printing cylinder unit
US4132403A (en) * 1977-07-07 1979-01-02 Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen Sheet transfer apparatus for printing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03123585U (ja) * 1990-03-30 1991-12-16

Also Published As

Publication number Publication date
DE3008226C2 (de) 1985-04-04
DE3008226A1 (de) 1980-10-23
IT1130101B (it) 1986-06-11
DD142694A1 (de) 1980-07-09
IT8067501A0 (it) 1980-04-01
US4370928A (en) 1983-02-01
CS236902B1 (en) 1985-05-15
JPS55145951A (en) 1980-11-13
SU1142397A1 (ru) 1985-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0232986B2 (ja)
JP2001058388A (ja) 枚葉紙処理装置のための給紙ユニット
JPH0130739B2 (ja)
JP4588137B2 (ja) 枚葉紙処理機に枚葉紙を供給するための装置
JP4489192B2 (ja) 搬送くわえづめ用くわえづめ制御装置
JP3339515B2 (ja) 枚葉印刷機の紙搬送装置
US4018161A (en) Printing machine with sheet-transfer arrangement
JPH0144616B2 (ja)
JP3157706U (ja) グリッパ装置を用いて枚葉紙を搬送する装置
GB746128A (en) Improvements relating to rotary printing machines
US3481594A (en) Signature feeding apparatus
GB2309027A (en) Front lay device with independently controlled top lay
US5184553A (en) Suction transfer actuation system for a multi-color sheet-fed rotary printing press
US20030227128A1 (en) Positioning device for a gripper carriage of a sheet-processing punching and embossing machine
US6241241B1 (en) Method and device for eliminating rhythmic register errors in sheet-fed rotary printing machines
JPH06171063A (ja) 枚葉紙印刷機の旋回型前置くわえづめ、およびそのくわえづめの開きと閉じの時点を調整する方法
US4210079A (en) Advancing cylinder for use in a printing machine
US5564687A (en) Device for extemporaneously raising a transport roller in a feeder of a sheet processing machine
US4582316A (en) Device for withdrawing printed sheets for examination or sorting purposes
US20030019377A1 (en) Method and apparatus for reversing sheet material in sheet-processing machines
JP2000062999A (ja) 折畳まれた印刷全紙を馬乗り状に丁合い区間に装填するための方法および装置
SU642218A1 (ru) Листопередающий цилиндр листовой ротационной печатной машины
JP4774359B2 (ja) 枚葉印刷機のスイング装置
US6921070B2 (en) Method and device for feeding sheets to a printing-technology machine
EP0278992B2 (en) Sheet reversing unit for sheet printing press