JPH0144616B2 - - Google Patents
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- JPH0144616B2 JPH0144616B2 JP55027866A JP2786680A JPH0144616B2 JP H0144616 B2 JPH0144616 B2 JP H0144616B2 JP 55027866 A JP55027866 A JP 55027866A JP 2786680 A JP2786680 A JP 2786680A JP H0144616 B2 JPH0144616 B2 JP H0144616B2
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- JP
- Japan
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- paper
- gripper
- suction
- suction device
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 69
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/04—Grippers
- B41F21/06—Suction-operated grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/10—Reciprocating or oscillating grippers, e.g. suction or gripper tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/14—Details of grippers; Actuating-mechanisms therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は紙加工機、特に輪転印刷機に使用し、
紙を自動的に供給する自動給紙装置における揺動
式の予備グリツパ装置に関する。
紙を自動的に供給する自動給紙装置における揺動
式の予備グリツパ装置に関する。
(従来の技術及びその課題)
上記印刷機の予備グリツパ装置は、紙差台上に
ある縁の揃えられた紙を掴み、加速して正確に次
の給紙胴に受け渡す作用を行う。
ある縁の揃えられた紙を掴み、加速して正確に次
の給紙胴に受け渡す作用を行う。
ドイツ民主主義共和国特許第122239号明細書に
よつて、下方から作動するようにした揺動式の予
備グリツパ装置は公知である。この予備グリツパ
装置は、グリツパとグリツパストツパとを有する
紙把持部材を備えており、その際この紙把持部材
を上端に備えたグリツパリンクは円形軌道上を導
かれる。
よつて、下方から作動するようにした揺動式の予
備グリツパ装置は公知である。この予備グリツパ
装置は、グリツパとグリツパストツパとを有する
紙把持部材を備えており、その際この紙把持部材
を上端に備えたグリツパリンクは円形軌道上を導
かれる。
上記従来の予備グリツパ装置の欠点は、紙把持
部材の慣性力がかなり大きく、しかも例えばグリ
ツプの開閉等のグリツパ制御によつて、大きな加
速が生じてしまうため、円形軌道の接線方向の振
動ないし捩じれを惹き起こすことにある。この慣
性力を小さく保つために、紙把持部材を適宜小さ
な半径上を導くようにすることが行われている
が、この場合、著しく湾曲した軌道上を紙が動く
ことになる。このように、著しく湾曲した軌道
は、極めて厚い印刷材料(板紙)や極めて薄い印
刷材料(印刷用薄葉紙)を印刷加工する場合に極
めて不利である。
部材の慣性力がかなり大きく、しかも例えばグリ
ツプの開閉等のグリツパ制御によつて、大きな加
速が生じてしまうため、円形軌道の接線方向の振
動ないし捩じれを惹き起こすことにある。この慣
性力を小さく保つために、紙把持部材を適宜小さ
な半径上を導くようにすることが行われている
が、この場合、著しく湾曲した軌道上を紙が動く
ことになる。このように、著しく湾曲した軌道
は、極めて厚い印刷材料(板紙)や極めて薄い印
刷材料(印刷用薄葉紙)を印刷加工する場合に極
めて不利である。
この種の予備グリツパ装置は、紙差台の平面が
次の給紙胴を切断する位置にある場合にのみその
機能を発揮することができる。
次の給紙胴を切断する位置にある場合にのみその
機能を発揮することができる。
ドイツ連邦共和国特許第1163342号明細書によ
れば、紙把持部材が吸引装置として形成されてい
る予備グリツパ装置が公知である。
れば、紙把持部材が吸引装置として形成されてい
る予備グリツパ装置が公知である。
この吸引装置は、大きな慣性力の発生及びグリ
ツパを制御する際の大きな加速の発生に関して、
上記機械的な挾持グリツパの持つ欠点を除去し
た。しかし、この装置においても、紙は著しく湾
曲した紙軌道上を移動して給紙胴に供給され、こ
のため印刷材料(板紙及び印刷用薄葉紙)の加工
に対して限界が生じてしまう。
ツパを制御する際の大きな加速の発生に関して、
上記機械的な挾持グリツパの持つ欠点を除去し
た。しかし、この装置においても、紙は著しく湾
曲した紙軌道上を移動して給紙胴に供給され、こ
のため印刷材料(板紙及び印刷用薄葉紙)の加工
に対して限界が生じてしまう。
更に、次の給紙胴に対して紙差台をこのように
配置することは、次の紙の縁を揃える上で欠点を
伴う。
配置することは、次の紙の縁を揃える上で欠点を
伴う。
円形状の紙の軌道を描きながら、グリツパに設
けた紙当てに紙を当接させてこの縁を揃えつつ、
紙をその前端部を吸引して運び、しかる後に、こ
の時の紙の軌道の下方位置を旋回して元に戻るこ
とによつて紙の運搬を行い、これによつて行きと
戻りの行程での干渉を防止する必要があるため、
紙の軌道と紙当ての先端との間に紙揃え基準線か
ら遠く離れた切断点が生じる。このため、紙当て
を制御し、紙を揃えるためだけに相当に大きな回
転角が必要となつてしまう。
けた紙当てに紙を当接させてこの縁を揃えつつ、
紙をその前端部を吸引して運び、しかる後に、こ
の時の紙の軌道の下方位置を旋回して元に戻るこ
とによつて紙の運搬を行い、これによつて行きと
戻りの行程での干渉を防止する必要があるため、
紙の軌道と紙当ての先端との間に紙揃え基準線か
ら遠く離れた切断点が生じる。このため、紙当て
を制御し、紙を揃えるためだけに相当に大きな回
転角が必要となつてしまう。
本発明の目的は、比較的簡単な構造で、紙差台
から給紙シリンダにあらゆる種類の印刷材料を供
給することができ、しかもこの供給時に紙を損傷
してしまうことがない、下方から作動する揺動式
の予備グリツパ装置を提供することにある。
から給紙シリンダにあらゆる種類の印刷材料を供
給することができ、しかもこの供給時に紙を損傷
してしまうことがない、下方から作動する揺動式
の予備グリツパ装置を提供することにある。
本発明の課題は、僅かな固有重量を有し、紙把
持部材の制御によつて惹き起こされ勝ちな大きな
加速度の発生を防止し、紙差台から給紙胴に紙を
供給することが可能な、下方から作動する揺動式
の予備グリツパ装置を提供することにある。
持部材の制御によつて惹き起こされ勝ちな大きな
加速度の発生を防止し、紙差台から給紙胴に紙を
供給することが可能な、下方から作動する揺動式
の予備グリツパ装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明によれば、上記課題は、紙差台1から給
紙胴10に紙を搬送する上下動自在な吸引装置6
と、この吸引装置6を上端に備えるとともに下端
を揺動自在に支承したグリツパリンク5と、この
グリツパリンク5を駆動する駆動装置とを備えた
自動給紙装置における予備グリツパ装置におい
て、上記グリツパリンク5の上端と、下端を回転
自在に支承した被動レバー8の上端とを夫々ヒン
ジを介して連結棒7で平行四辺状に連結するとと
もに、上記連結棒7と上記吸引装置6とを剛結
し、更に上記給紙胴10と同期して回転する略楕
円形状の偏心カム14に当接する揺動ローラ15
を一端に備え、他端は回転自在に支承したローラ
レバー16を引張ばね26を介して偏心カム14
の方向に付勢させ、このローラレバー16と上記
グリツパリンク5に固着して横方向に突出させた
水平リンク5aの突出端とを補助レバー17で
夫々回転自在に連結することによつて達成され
る。
紙胴10に紙を搬送する上下動自在な吸引装置6
と、この吸引装置6を上端に備えるとともに下端
を揺動自在に支承したグリツパリンク5と、この
グリツパリンク5を駆動する駆動装置とを備えた
自動給紙装置における予備グリツパ装置におい
て、上記グリツパリンク5の上端と、下端を回転
自在に支承した被動レバー8の上端とを夫々ヒン
ジを介して連結棒7で平行四辺状に連結するとと
もに、上記連結棒7と上記吸引装置6とを剛結
し、更に上記給紙胴10と同期して回転する略楕
円形状の偏心カム14に当接する揺動ローラ15
を一端に備え、他端は回転自在に支承したローラ
レバー16を引張ばね26を介して偏心カム14
の方向に付勢させ、このローラレバー16と上記
グリツパリンク5に固着して横方向に突出させた
水平リンク5aの突出端とを補助レバー17で
夫々回転自在に連結することによつて達成され
る。
(実施例)
次に、図面の実施例を参照して本発明を詳細に
説明する。
説明する。
第1図に自動給紙装置を有する印刷機の印刷機
構を示す。
構を示す。
自動給紙装置は、前当て2及び横紙揃え装置3
を有する紙差台1と、紙把持部材として形成した
吸引装置6を上端に備えたグリツパリンク5と、
このグリツパリンク5の上端にヒンジ結合した連
結棒7と、この連結棒7にその上端をヒンジ結合
した被動レバー8と、グリツパ9を有する給紙胴
10とからなる。印刷機構は、圧胴11、ゴム胴
12及び版胴13とからなる。圧胴11の後方に
は受渡し胴29が設けられている。グリツパリン
ク5の駆動は、第2図に詳細に示されている。
を有する紙差台1と、紙把持部材として形成した
吸引装置6を上端に備えたグリツパリンク5と、
このグリツパリンク5の上端にヒンジ結合した連
結棒7と、この連結棒7にその上端をヒンジ結合
した被動レバー8と、グリツパ9を有する給紙胴
10とからなる。印刷機構は、圧胴11、ゴム胴
12及び版胴13とからなる。圧胴11の後方に
は受渡し胴29が設けられている。グリツパリン
ク5の駆動は、第2図に詳細に示されている。
即ち、略楕円形状で偏心位置を支持した偏心カ
ム14が給紙胴10の側面に固定されている。そ
して、この偏心カム14からの揺動が、揺動ロー
ラ15、ローラレバー16及び補助レバー17を
経てグリツパリンク5に固着して横方向に突出さ
せた水平リンク5a、ひいてはグリツパリンク5
に伝達され、その際揺動ローラ15と偏心カム1
4とが、この間に介装した引張ばね26の弾性力
で圧接するよう構成されている。
ム14が給紙胴10の側面に固定されている。そ
して、この偏心カム14からの揺動が、揺動ロー
ラ15、ローラレバー16及び補助レバー17を
経てグリツパリンク5に固着して横方向に突出さ
せた水平リンク5a、ひいてはグリツパリンク5
に伝達され、その際揺動ローラ15と偏心カム1
4とが、この間に介装した引張ばね26の弾性力
で圧接するよう構成されている。
第3図は、ばね吸引装置としての吸引装置6の
構成を示す。吸引装置6は、連結棒7に強固に結
合したシリンダ18と、ねり21によつて結合し
た可動部分としてのピストン19及び管20と、
この管20に接合した吸引ヘツド22からなる。
ピストン19は、圧縮ばね23の弾性力によつ
て、その下方位置に保持される。図示しない吸引
空気発生器及び制御弁との結合は、吸引管24に
よつて行われる。
構成を示す。吸引装置6は、連結棒7に強固に結
合したシリンダ18と、ねり21によつて結合し
た可動部分としてのピストン19及び管20と、
この管20に接合した吸引ヘツド22からなる。
ピストン19は、圧縮ばね23の弾性力によつ
て、その下方位置に保持される。図示しない吸引
空気発生器及び制御弁との結合は、吸引管24に
よつて行われる。
本装置の作動は以下の通りである。
紙差台1の鱗状に供給された紙4は、公知の方
法によつて前当て2でその前端縁が揃えられ、横
紙揃え装置3によつてその側縁が揃えられ、吸引
装置6を備えたグリツパリンク5によつて給紙胴
10のグリツパ9に供給され、次いで圧胴11に
送られて印刷され、しかる後に受渡し胴29に供
給される。
法によつて前当て2でその前端縁が揃えられ、横
紙揃え装置3によつてその側縁が揃えられ、吸引
装置6を備えたグリツパリンク5によつて給紙胴
10のグリツパ9に供給され、次いで圧胴11に
送られて印刷され、しかる後に受渡し胴29に供
給される。
グリツパリンク5の上端、及び下端を回転自在
に支承した被動レバー8の上端に連結棒7が夫々
ヒンジ結合されて、いわゆる平行運動機構が構成
され、吸引装置6がグリツパリンク5に回転可能
に取付けた軸27を介して連結棒7に強固に結合
されていることにより、吸引装置6は、グリツパ
リンク5の揺動運動に伴い、グリツパリンク5の
上端に連結され、しかもこの軸線が常に一定の方
向に向いた状態で平行移動する。
に支承した被動レバー8の上端に連結棒7が夫々
ヒンジ結合されて、いわゆる平行運動機構が構成
され、吸引装置6がグリツパリンク5に回転可能
に取付けた軸27を介して連結棒7に強固に結合
されていることにより、吸引装置6は、グリツパ
リンク5の揺動運動に伴い、グリツパリンク5の
上端に連結され、しかもこの軸線が常に一定の方
向に向いた状態で平行移動する。
吸引装置6が、上記のようにばね吸引装置とし
て形成されていることにより、シリンダ18内の
空気を吸引する作動を停止すると、吸引ヘツド2
2による吸引作用も停止する。
て形成されていることにより、シリンダ18内の
空気を吸引する作動を停止すると、吸引ヘツド2
2による吸引作用も停止する。
第4図にグリツパリンク5の上端の移動過程を
示す。吸引装置6が紙4を掴む作業位置にあると
き、グリツパリンク5の上端は紙差台1に接近し
ている。吸引管24を介してシリンダ18内の空
気を吸引することによつて、圧縮ばね23の弾性
力に抗して吸引装置6の吸引ヘツド22が吸引行
程25だけ上方に動き、これによつて吸引ヘツド
22が揃えられた紙4.2を掴むとができる。吸
引装置6で紙を掴んだ後、グリツパリンク5は加
速された揺動運動を行い、これによつて紙は同図
一点鎖線で示す紙の受渡し位置に運ばれ、ここで
接線方向に同じ速度で回転する給紙胴10のグリ
ツパ9に受渡すことができる。
示す。吸引装置6が紙4を掴む作業位置にあると
き、グリツパリンク5の上端は紙差台1に接近し
ている。吸引管24を介してシリンダ18内の空
気を吸引することによつて、圧縮ばね23の弾性
力に抗して吸引装置6の吸引ヘツド22が吸引行
程25だけ上方に動き、これによつて吸引ヘツド
22が揃えられた紙4.2を掴むとができる。吸
引装置6で紙を掴んだ後、グリツパリンク5は加
速された揺動運動を行い、これによつて紙は同図
一点鎖線で示す紙の受渡し位置に運ばれ、ここで
接線方向に同じ速度で回転する給紙胴10のグリ
ツパ9に受渡すことができる。
上記紙を掴み作業位置と紙を受渡す作業位置の
間で、吸引ヘツド22の上端は同図の上方の一点
鎖線で示した軌道28上を動く。
間で、吸引ヘツド22の上端は同図の上方の一点
鎖線で示した軌道28上を動く。
運び去られた紙4.1が給紙胴10のグリツパ
9によつて掴まれた後、吸引空気作動を停止す
る。この停止によつて、吸引ヘツド22は圧縮ば
ね23の弾性力で下方の元の位置に引き戻され
る。
9によつて掴まれた後、吸引空気作動を停止す
る。この停止によつて、吸引ヘツド22は圧縮ば
ね23の弾性力で下方の元の位置に引き戻され
る。
この紙の移送後、グリツパリンク5の運動は緩
慢となり、グリツパリンク5、吸引装置6、連結
棒7及び被動レバー8は同図の点線で示す動作の
反転位置に達する。
慢となり、グリツパリンク5、吸引装置6、連結
棒7及び被動レバー8は同図の点線で示す動作の
反転位置に達する。
この反転位置から上記紙を掴む位置にグリツパ
リンク5、吸引装置6、連結棒7及び被動レバー
8が戻る間、吸引装置6の吸引ヘツド22は下方
位置に止まつて、この上端は同図の下方の一点鎖
線で示す軌道28′を描く。
リンク5、吸引装置6、連結棒7及び被動レバー
8が戻る間、吸引装置6の吸引ヘツド22は下方
位置に止まつて、この上端は同図の下方の一点鎖
線で示す軌道28′を描く。
従つて、この戻りの間では、吸引ヘツド22と
紙4.1とは接触してしまうことはない。
紙4.1とは接触してしまうことはない。
(発明の効果)
本発明は上記のような構成であるので、比較的
簡単なリンク機構を採用し、紙把持部材としての
吸引装置をその軸線を一定方向に維持したまま円
弧状に平行状態で移動させつつ、かつ行きと戻り
の工程での干渉を該吸引装置を僅かに偏位させる
ことにより確実に防止することができる。しか
も、紙把持部材の制御によつて惹き起こされ勝ち
な大きな加速度の発生を防止して、紙差台から給
紙胴に紙を供給することができる。
簡単なリンク機構を採用し、紙把持部材としての
吸引装置をその軸線を一定方向に維持したまま円
弧状に平行状態で移動させつつ、かつ行きと戻り
の工程での干渉を該吸引装置を僅かに偏位させる
ことにより確実に防止することができる。しか
も、紙把持部材の制御によつて惹き起こされ勝ち
な大きな加速度の発生を防止して、紙差台から給
紙胴に紙を供給することができる。
従つて、紙差台から給紙胴にあらゆる種類の印
刷材料を供給することができ、しかもこの供給時
に紙を損傷してしまうことを極力防止することが
できるといつた効果がある。
刷材料を供給することができ、しかもこの供給時
に紙を損傷してしまうことを極力防止することが
できるといつた効果がある。
第1図は自動給紙装置を有する印刷機の一実施
例を示す概要図、第2図はグリツパリンクとその
駆動装置の原理図、第3図は吸引装置を詳細に示
す断面図、第4図は予備グリツパ装置の3つの作
業段階を示す図である。 5…グリツパリンク、5a…水平リンク、6…
吸引装置、7…連結棒、8…被動レバー、14…
偏心カム、15…ローラ、16…ローラレバー、
17…補助レバー。
例を示す概要図、第2図はグリツパリンクとその
駆動装置の原理図、第3図は吸引装置を詳細に示
す断面図、第4図は予備グリツパ装置の3つの作
業段階を示す図である。 5…グリツパリンク、5a…水平リンク、6…
吸引装置、7…連結棒、8…被動レバー、14…
偏心カム、15…ローラ、16…ローラレバー、
17…補助レバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙差台1から給紙胴10に紙を搬送する上下
動自在な吸引装置6と、この吸引装置6を上端に
備えるとともに下端を揺動自在に支承したグリツ
パリンク5と、このグリツパリンク5を駆動する
駆動装置とを備えた自動給紙装置における予備グ
リツパ装置において、上記グリツパリンク5の上
端と、下端を回転自在に支承した被動レバー8の
上端とを夫々ヒンジを介して連結棒7で平行四辺
状に連結するとともに、上記連結棒7と上記吸引
装置6とを剛結し、更に上記給紙胴10と同期し
て回転する略楕円形状の偏心カム14に当接する
揺動ローラ15を一端に備え、他端を回転自在に
支承したローラレバー16を引張ばね26を介し
て偏心カム14の方向に付勢させ、このローラレ
バー16と上記グリツパリンク5に固着して横方
向に突出させた水平リンク5aの突出端とを補助
レバー17で夫々回転自在に連結したことを特徴
とする自動給紙装置における予備グリツパ装置。 2 上記吸引装置6を、シリンダ18内に挿入し
た圧縮ばね23の弾性力で吸引ヘツド22を下降
させ、このシリンダ18内の空気を吸引すること
により上記圧縮ばね23の弾性力に抗して吸引ヘ
ツド22を上昇させるとともにこの吸引力で紙を
吸引するよう構成したことを特徴とする特許請求
の範囲第1記載の自動給紙装置における予備グリ
ツパ装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD79211940A DD142869A1 (de) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Schwingender,von unten arbeitender vorgreifer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55145950A JPS55145950A (en) | 1980-11-13 |
JPH0144616B2 true JPH0144616B2 (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=5517450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2786680A Granted JPS55145950A (en) | 1979-04-02 | 1980-03-05 | Spare gripper |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4343462A (ja) |
JP (1) | JPS55145950A (ja) |
CS (1) | CS236903B1 (ja) |
DD (1) | DD142869A1 (ja) |
DE (1) | DE3008160A1 (ja) |
IT (1) | IT1128265B (ja) |
SU (1) | SU1047811A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4561921A (en) * | 1983-05-05 | 1985-12-31 | Hobart Corporation | Label applicator and method of label application |
DE3529598A1 (de) * | 1985-08-19 | 1987-02-26 | Roland Man Druckmasch | Federnder greifer fuer bogenrotationsdruckmaschinen |
FR2623127A1 (fr) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Sarda Jean Claude | Dispositif d'alimentation et de reception d'une bande continue destine aux presses a imprimer du type feuille a feuille |
DE4009175C2 (de) * | 1990-03-22 | 1998-05-20 | Georg Binnen | Hubdüsen- und Tasterlagerung für Bogenanleger |
DE4332683A1 (de) * | 1993-09-25 | 1995-03-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung für den Antrieb eines schwingenden Vorgreifers für den Einzelbogentransport in einer Druckmaschine |
DE19644944A1 (de) * | 1996-10-29 | 1998-04-30 | Kba Planeta Ag | Einrichtung zum Zuführen von Bogen |
DE19831976B4 (de) * | 1998-07-16 | 2010-07-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine |
DE10218172A1 (de) * | 2002-04-24 | 2003-11-13 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Vorgreifers |
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