JPH0229409B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、鉄筋を鉄線により結束するための鉄
筋結束機に関する。

（従来技術） 複数本の鉄筋をそれらの交差箇所において鉄線
により結束する結束機の一つとして、予めＵ字状
に湾曲された鉄線を用いるものがある（特公昭51
−14759号公報）。この鉄筋結束機は、Ｕ字状に湾
曲された鉄線をマガジン部から鉄筋に向けて移動
させ、次いで回転体に支持された一対の爪を該爪
が互いに突き合わされる方向へ移動させて鉄線の
先端部を一対の爪により挟持し、その状態で前記
回転体を前記爪とともに回転させることにより、
鉄線を撚る。しかし、この結束機では、撚り時に
鉄線の両端部を爪により挟持するから、挟持力の
不足に起因して鉄線が回転体の回転にともなつて
爪から外れ、結束できないことが多い。これを防
止すべく挟持力を大きくすると、鉄線の被挟持部
に傷が形成されるから、撚り途中において鉄線が
被挟持部で切断され、その結果撚り不足になる。

結束機の他の一つとして、結束時に鉄線を逆ｌ
字状の通路に沿つて案内することにより、鉄線の
先端部を逆ｌ字状に湾曲させ、次いで逆ｌ字状の
に湾曲された部位を切断して、切断された逆ｌ字
状の鉄線を用いるものがある（特開昭58−177275
号公報）。この結束機は、鉄線を切断後、互いに
共同して鉄線を挟むクランプ爪を支承した回転体
を回転させ、これによりクランプ爪を遠心力によ
つて案内チヤンネルに向けて移動させて、逆ｌ字
状の鉄線の両端部をクランプ爪と案内チヤンネル
とにより挟持し、逆ｌ字状の鉄線を撚る。しか
し、この結束機は、回転体が所定の回転速度に達
するまですなわち遠心力が所定の値に達するまで
鉄線が挟持されないから、回転体の回転開始時か
ら撚ることができないのみならず、所定の回転速
度に達するまでの間に鉄線がクランプ爪と案内チ
ヤンネルとから外れてしまい、鉄線を撚ることが
できない。また、鉄線を挟持することができたと
しても、遠心力による挟持力が小さいから、鉄線
が回転体の回転にともなつてクランプ爪および案
内チヤンネルから外れてしまう。

結束機の他の一つとして、鉄線を鉄筋の周りに
複数回巻き掛けて鉄線のループを作り、該ループ
内に該ループの軸線方向に対向する側から該軸線
に沿つて一対のピンを差し込み、該ピンを支承し
た回転体を該ピンの軸線と直交しかつ前記ループ
の直径方向へ伸びる軸線を回転軸線として回転さ
せることにより、複数巻きにされた前記鉄線を前
記ピンで撚るものがある（特開昭60−51265号公
報）。各ピンは、常時はばね力により相互に離さ
れており、結束時に回転体の回転による遠心力が
前記ばね力を越えることにより突き合わされてル
ープ状の鉄線を係合する。しかし、この結束機
は、ピンをばね力に抗して遠心力により突き合わ
せる構造であるため、たとえ回転体が回転されて
も、前記遠心力が前記ばね力を越える回転速度に
達しないかぎり、ピンが離れたままであり、従つ
てピンがループ内に入り込まないことが多く、鉄
線を撚ることができない場合が多い。また、この
結束機では、たとえピンがループ内に入り込んで
も、鉄線の撚りを開始したことにより回転速度が
低下すると、遠心力が前記ばね力より小さくな
り、その結果ピンがばね力により離されるため、
ピンと鉄線の係合が外れ、鉄線を充分に結束する
ことができない。

（発明の目的） 本発明は、回転体の回転開始時から鉄線を確実
に撚ることができる、鉄筋結束機を提供すること
を目的とする。

（発明の構成、作用、効果） 本発明の、鉄筋を結束部において鉄線により結
束する鉄筋結束機は、本体と、該本体に支持さ
れ、前記鉄線を前記結束部に送り込む鉄線送り手
段と、前記本体に支持され、前記結束部を規定す
る案内手段であつて前記鉄線送り手段により前記
結束部に送り込まれた前記鉄線を前記鉄筋の周り
にループ状に案内する案内路を備える案内手段
と、該案内手段により前記ループ状に案内された
前記鉄線を撚るべく前記本体に支持された撚り手
段であつて前記ループ状に案内された前記鉄線の
内側を経る仮想的な軸線と交差する回転軸線を有
する回転体および該回転体に前記仮想的な軸線と
平行の相寄り相離れる方向へ相対的に移動可能に
一端部を対向させて配置された一対のピンを備え
る撚り手段と、前記回転体に連結され、前記回転
体を回転させる回転手段と、前記撚り手段に配置
され、少なくとも一方の前記ピンを他方の前記ピ
ンに向けて押圧する押圧手段とを含み、前記回転
体は、前記結束部に送り込まれた前記鉄線が通過
可能の溝状の凹所であつて前記ループの中心の側
に開口する凹所を有し、前記ピンは、前記回転体
の前記凹所を介して対向しかつ前記凹所内の前記
鉄線の位置より前記鉄筋の側となる部位に配置さ
れている。

本発明の鉄筋結束機において、一対のピンはそ
の端面を押圧手段により常時突き合わされてお
り、鉄線は突き合わされたピンおよび結束すべき
鉄筋を取り巻くように案内手段によりループ状に
案内される。撚り手段の回転体が回転されると、
ピンは、互いに突き合わされた状態でかつループ
状にされた鉄線と係合した状態で、ピンの軸線と
交差する軸線を回転軸線として回転され、その結
果鉄線は撚られる。従つて、本発明によれば、鉄
線を回転体の回転開始時から確実に撚ることがで
きる。

前記凹所は前記回転体の前記鉄筋の側の端面に
該端面を横切つて形成されたスリツトであること
が好ましい。

少なくとも一方のピンの他方のピンに突き合わ
される側の端部を、その厚さ寸法または直径寸法
が先端に向けて漸次減少する形状とすることが好
ましい。このようにすれば、鉄線が前記形状を有
する端部と接触した状態で撚られるから、両ピン
を押圧手段の力に抗して互いに離す力が前記形状
を有するピンに作用し、両ピンが離される。この
ため、鉄線が所定の強さに撚られると、撚られた
鉄線がピンから外れ、鉄線を常に所定の強さに撚
ることができる。

これに対し、ピンを遠心力により移動させる従
来の結束機では、前記遠心力が前記ばね力より小
さくなつたときに撚りを終了する構造であるた
め、回転体の回転時に鉄線がピンから外れること
を防止すべく回転体の回転速度を高めると、撚り
を終了させるタイミングをとることが困難であ
り、従つて撚りに過不足が生じる。特に鉄線を過
剰に撚ると、鉄線を捩り切るか、たとえ捩り切ら
ないとしてもピンが鉄線に強く拘束され、前記ば
ね力ではピンを撚られた鉄線から外すことができ
ない。

また、遠心力により爪またはピンを移動させる
従来の各結束機では、鉄線を挟持するタイミング
と鉄線を開放するタイミング、または、ピンが相
互に突き合わされる（すなわち、閉じる）タイミ
ングと相互に離される（すなわち、開く）タイミ
ングが回転体の回転速度、回転時間等に依存する
ため、鉄線を一定の強さに撚ることができない。

前記回転体は、前記ピンの移動方向と直交する
方向へ伸びる回転軸を備えることができる。この
場合、前記凹所は、前記回転軸の前記結束部の側
の端部に形成される。

前記押圧手段は、前記回転体に配置された受け
座と、前記回転体の周りに該回転体の回転軸線の
方向へ移動可能に支承されたスライダであつて前
記ピンと接触して該ピンを相寄る方向へ移動させ
る端部を有するスライダと、該スライダと前記受
け座との間に配置され、前記ピンを相寄る方向へ
移動させるべく前記スライダを前記回転軸線の方
向へ押圧するばねとを備えることができる。

これの代りに、前記押圧手段は、前記回転体に
支承された板ばねであつて前記ピンの対向する端
部と反対の側の端面に接触し、前記ピンを相寄る
方向へ押圧する板ばねを備えることができる。

少なくとも一方の前記ピンの他方の前記ピンに
突き合わされる側の端部はその厚さ寸法または直
径寸法が先端に向けて漸次減少する形状を有し、
前記回転体は前記結束部から前記ピンの移動方向
と交差する方向へ伸びかつ前記凹所を有する回転
軸を備え、前記押圧手段は、前記回転軸にその長
手方向への装着位置を変更可能に配置された受け
座と、前記回転軸の周りに該回転軸の回転軸線の
方向へ移動可能に配置されたスライダであつて前
記ピンと接触して該ピンを相寄る方向へ移動させ
る端部を有するスライダと、該スライダと前記受
け座との間に配置され、前記ピンを相寄る方向へ
移動させるべく前記スライダを前記回転軸線の方
向へ押圧するばねとを備えることが好ましい。こ
のようにすれば、回転軸に対する受け座の位置を
調節することにより、ばねの押圧力を調節し、撚
り強さを所定の値に調節することができる。

前記本体は、前記鉄線送り手段、前記案内手
段、前記撚り手段および前記回転手段を支承する
支持部と、該支持部に取り付けられた把手部とを
含むことが好ましい。このようにすれば、結束機
を、手で持ち運び、操作することができ、また、
工場および作業現場のいずれにおいても使用する
ことができる。

本発明の他の鉄筋結束機は、前記本体、前記鉄
線送り手段、前記案内手段、前記撚り手段、前記
回転手段および前記押圧手段のほかに、前記支持
部に支持された、前記結束部内における前記鉄筋
の位置を決める位置決め手段を含む。これによ
り、結束部内における鉄筋の位置決めが容易にな
り、結束作業が容易になる。これに対し、従来の
各結束機では、筋と結束機の相対的な位置関係を
作業者の感により決定する構造であるため、結束
部内における鉄筋の位置が不定となり、結束部を
規定するガイド等の部材が結束時に回転体の回転
にともなつて鉄筋に接触し、操作が面倒である。

前記位置決め手段は、前記結束部を間にして対
称の位置に配置されたＹ字状またはＭ字状の一対
の部材を備えることができる。

他の鉄筋結束機の場合も、前記本体は、前記鉄
線送り手段、前記案内手段、前記撚り手段、前記
回転手段および位置決め手段を支承する支持部
と、該支持部に取り付けられた把手部とを含むこ
とが好ましい。

（実施例） 以下、図面に示す本発明の実施例について説明
する。

第１図および第２図に示す鉄筋結束機１００
は、鉄筋１０２，１０４の交差部を鉄線１０６に
より結束する各種の手段を支承する本体１０８を
含む。図示の例では、一方の鉄筋１０２はコンク
リートパイルのための縦筋であり、他方の鉄筋１
０４は鉄筋１０２に巻き掛けられる螺旋筋であ
る。しかし、鉄筋１０２，１０４は、たとえば鉄
筋コンクリート構造物の鉄筋等他の鉄筋であつて
もよい。

本体１０８は、第１図〜第６図に示すように、
箱状のフレーム１１０と、該フレームから前方へ
突出するギヤケース１１２と、該ギヤケースと一
体の支持壁１１４と、フレーム１１０の後方に取
り外し可能に配置されたカバー１１６と、フレー
ム１１０から下方へ伸びる把手部１１８とを備え
る。フレーム１１０、ギヤケース１１２、支持壁
１１４およびカバー１１６は、後述する各手段を
支承する、本体１０８の支持部として作用する。

この鉄筋結束機１００は、把持部１１８を備え
るため、鉄筋結束機１００を持運び、手動で稼動
させることができ、また工場および作業現場のい
ずれにおいても任意な場所で使用することができ
る。

フレーム１１０の後部の側には、電動機、エア
ーモータのような回転源１２０が取り付けられて
いる。回転源１２０の動力すなわち回転力は、第
３図〜第５図に示すように、フレーム１１０の後
壁を前後方向へ貫いてフレーム１１０内へ伸びる
出力軸１２２から、該出力軸に設けられた歯車１
２４と、該歯車と噛合する歯車１２６を有しかつ
フレーム１１０内に配置されたクラツチ１２８
と、該クラツチの出力軸に連結されかつフレーム
１１０内に配置されたブレーキ１３０とを経て軸
１３２に伝達される。軸１３２は、ギヤケース１
１２を前後方向へ伸びており、またギヤケース１
１２に回転可能に支承されている。

回転源１２０の回転力は、また第３図〜第５図
に示すように、歯車１２２から該歯車と噛合する
歯車１３４、該歯車が取り付けられた軸１３６お
よび該軸に設けられた歯車１３８を経て、歯車１
３８と噛合する歯車１４０を有するクラツチ１４
２に伝達される。

図示の例の場合、後述する鉄線送り手段１４６
および撚り手段１７２を動作させるための回転手
段は、回転源１２０、出力軸１２２、歯車１２
４，１２６、クラツチ１２８、ブレーキ１３０、
軸１３２、歯車１３４、軸１３６、歯車１３８，
１４０およびクラツチ１４２により構成される。

ギヤケース１１２には、長尺の鉄線１０６を結
束部１４４へ向けて送り出す鉄線送り手段１４６
が支承されている。鉄線送り手段１４６は、ギヤ
ケース１１２の外側に配置された一対の鉄線送り
ローラ１４８，１５０を備える。鉄線１０６は、
保護ガイド１５２ａと、該保護ガイドの先端に連
結されかつギヤケース１１２に固定された筒状の
ガイド１５２ｂとにより、ローラ１４８，１５０
に案内される。

一方のローラ１４８は、第５図に示すように、
ギヤケース１１２を回転可能に貫通して水平方向
へ伸びる軸１５４に固定されており、また軸１３
２に伝達された回転力が軸１３２に取り付けられ
たウオーム１５６、該ウオームと噛合しかつ軸１
５４に取り付けられたウオームホイール１５８お
よび軸１５４を経て伝達されることにより回転さ
れる。

他方のローラ１５０は、第１図および第４図に
示すように、ピン１６０によりギヤケース１１２
に枢着されたレバー１６２に回転自在に支承され
ており、またギヤケース１１２に前後方向へ移動
可能に支承されたスライド軸１６４を取り巻くば
ね１６６により、常時ローラ１４８に向けて押圧
されている。ローラ１５０のローラ１４８への押
圧力は、スライド軸１６４に螺合するナツト１６
５のスライド軸１６４上における位置を調節する
ことにより変更することができる。

ローラ１４８，１５０は相互に噛合する同調用
の歯車１６８，１７０を有しており、これにより
両ローラ１４８，１５０は同期して回転されて、
ガイド１５２ｂに供給された鉄線１０６を結束部
１４４へ送り込む。

図示の例の場合、鉄線送り手段１４６は、ロー
ラ１４８，１５０、軸１５４、ウオーム１５６，
ウオームホイール１５８、ピン１６０、レバー１
６２、スライド軸１６４、ナツト１６５、ばね１
６６および歯車１６８，１７０により構成され
る。

鉄筋結束機１００は、また第４図〜第６図に示
すように、結束部１４４に送り込まれた鉄線を撚
料じる撚り手段１７２を含む。撚り手段１７２は
クラツチ１４２およびフレーム１１０を回転可能
に貫通して前後方向へ伸びる回転軸１７４を備え
る。回転軸１７４は、キー（図示せず）によりク
ラツチ１４２に連結されており、またクラツチ１
４２を経て受ける回転源１２０の回転力により回
転される。回転軸１７４は、第７図に示すよう
に、回転軸１７４をクラツチ１４２に連結する前
記キーのための溝１７４ａを有する。

第７図に示すように、回転軸１７４は、その軸
部の結束部１４４の側の端部に二股状に頭部１７
６を有する。頭部１７６は、回転軸１７４の前記
軸部に固定的に設けられた基部１７６ａと、該基
部から回転軸１７４の軸線に沿つて平行に伸びる
一対の片部１７６ｂとを有しており、また両部１
７６ａ，１７６ｂによりコ字状の凹所１７８を規
定する。両部１７６ａ，１７６ｂは、第７図およ
び第８図に示すように、同一直径寸法の円形の断
面形状を有する。片部１７６ｂの凹所１７８を介
して対向する箇所には凹所１７８から外周部に貫
通する穴１８０が形成されており、頭部１７６の
外周面には穴１８０を経て回転軸１７４の軸線方
向へ伸びる溝１８２が形成されている。

頭部１７６の各穴１８０には、ピン１８４が相
寄り相離れる方向へ移動可能に配置されている。
各ピン１８４は、その一つを第９図に示すよう
に、円錐状の先端部１８４ａと半球状の後端部１
８４ｂとを有しており、また先端部１８４ａが相
互に向き合う姿勢に穴１８０に配置されている。
先端部１８４ａは、後述するように、鉄線１０６
の撚り時にピン１８４が相手のピンから離れる方
向への力が鉄線１０６によりピン１８４に作用す
る形状であれば、他の形状たとえば、Ｕ字状、Ｖ
字状、半円形の断面形状、または円錐形、半球形
のように、厚さ寸法または直径寸法が先端に向け
て漸次減少する形状であつてもよい。

図示の例では、回転軸１７４は、撚り手段１７
２の回転体の一部として作用する。また、撚り手
段１７２は、回転軸１７４を含む回転体と、ピン
１８４とにより構成される。

両ピン１８４は、第４図におよに第６図に示す
ように、回転軸１７４に配置された受け座１８６
と、回転軸１７４にその軸線方向へ移動可能に支
承されたスライダ１８８と、受け座１８６とスラ
イダ１８８との間に配置された圧縮コイルばね１
９０と、回転軸１７４に螺合するナツト１９２と
を備える押圧手段により、相互に突き合わされて
いる。

スライダ１８８は、第１０図に示すように、回
転軸１７４の先端部に滑動可能に嵌められたリン
グ部１８８ａと、該リング部から平行に伸びかつ
頭部１７６の溝１８２に滑動可能に受け入れられ
た一対の押圧片部１８８ｂとを備える。押圧片部
１８８ｂの先端内側面は、ピン１８４を相互に突
き合わせる力をピン１８４に与えるテーパ面１８
８ｃとなつている。ばね１９０の押圧力は、回転
軸１７４上のナツト１９２の位置を調節し、受け
座１８６とスライダ１８８との間隔を調節するこ
とにより任意な値に設定することができる。

ピン１８４を相互に突き合わせる押圧手段とし
ては、たとえば第１５図に示すように、頭部１７
６の溝１８２に配置されかつねじ２４０により頭
部１７６に固定された板ばね２４２のような他の
押圧手段を用いることができる。

支持壁１１４の先端には、第１図および第４図
に示すように、結束部に送り込まれた鉄線を鉄筋
１０２，１０４の周りにループ状に案内する案内
手段が配置されている。該案内手段は、結束部１
４４を規定する一対のガイド１９４，１９６を含
む。

各ガイド１９４，１９６は、弧状の内側面を有
しており、また該内側面が対向する姿勢に配置さ
れている。各ガイド１９４，１９６の前記内側面
には、結束部１４４に送り込まれる鉄線を回転軸
１７４の凹所１７８のピン１８４より奥の部分を
経て鉄筋１０２，１０４の周りを伸びる曲線に沿
つて案内する鉄線案内路１９８，２００が形成さ
れている。鉄線案内路１９８，２００は、前記内
側面にすなわち結束部１４４の側に開口する溝で
ある。

ガイド１９４は、その後端を支持壁１１４に固
定されている。ガイド１９４の後端縁には、結束
部１４４に送り込まれる鉄線を回転軸１７４の凹
所１７８のピン１８４より奥の部分に向けて案内
する鉄線送込み路２０２（第４図参照）が形成さ
れている。鉄線送込み路２０２は、図示の例では
ローラ１４８，１５０の側から結束部１４４の側
に貫通する穴であるが後方へ開口する溝であつて
もよい。ガイド１９４の鉄線送込み路２０２から
結束部１４４への鉄線の出口部の近傍の端面は、
回転軸１７４の頭部１７６の外周面とほぼ同じ曲
率の曲面になつている。

他方のガイド１９６は、第１４図に示すよう
に、先端がガイド１９４の先端部に接近し、離れ
る方向へ、後端部に設けられたピン２０４（第１
図および第４図参照）を支点として角度的に回転
可能に支持壁１１４に支承されている。ガイド１
９６は、第１図に示すばね２０６により先端部が
ピン１８４の先端部に接触する方向へ常時押圧さ
れている。

ガイド１９４，１９６の先端部の相対向する面
は、第１図および第４図に示すように、両先端部
が接触している状態において両先端部の対向する
面により前方へ開口するＶ字状の空間部２０８を
規定するように傾斜されている。

鉄筋結束機１００は、さらに第１図、第６図お
よび第１１図に示すように、結束時に鉄筋１０
２，１０４と鉄筋結束機１００との相対的な位置
関係を決める位置決め手段２１０を含む。

位置決め手段２１０は、図示の例では、第６図
に示すように、回転軸１７４に関して対称の位置
に配置されたロツド２１２と、該ロツドの先端に
固定された二股状の位置決め部材２１４と、フレ
ーム１１０に取り付けられたロツドガイド２１６
とを備える。ロツド２１２は、回転軸１７４と片
行に伸びており、またロツドガイド２１６により
前後方向へ滑動可能にフレーム１１０に支承され
ている。位置決め部材２１４は、結束部１４４を
介して対称の位置にあつて、該位置決め部材の鉄
筋受け部２１４ａ（第１図参照）が相互におよび
結束部１４４と整合する姿勢にロツド２１２に取
り付けられている。

ロツド２１２の後端部は、回転軸１７４用の回
転源１２０またはクラツチ１４２の停止時に凹所
１７８の鉄線受け入れ口部分を鉄線送込み路２０
２の鉄線出口と強制的に整合させる整合手段２１
８の移動体として作用する連結片２２０により相
互に連結されている。整合手段２１８は、第１１
図に示すように、連結片２２０のほかに、ロツド
２１２の先端部に配置されてロツド２１２を前方
へ向けて押すばね２２２と、ドツグクラツチ２２
４とを含む。このため、図示の例では、ロツド２
１２およびロツドガイド２１６は、整合手段２１
８の一部として作用する。

ドツグクラツチ２２４は、回転軸１７４の後端
に固定された第１のクラツチ部材２２４ａと、該
第１のクラツチ部材と対向するように連結片２２
０に固定された第２のクラツチ部材２２４ｂとを
備え、かつ各クラツチ部材２２４ａ，２２４ｂに
傾斜面を有する鋸歯状の二つの歯を有するいわゆ
るねじれクラツチである。両クラツチ部材２２４
ａ，２２４ｂは、前記歯が対向する姿勢に設けら
れている。

ドツグクラツチ２２４は、ロツド２１２がばね
２２２によつて常時前方へ押されていることによ
り、常時結合されている。しかし、ドツグクラツ
チ２２４は、鉄筋結束機１００を手で持ち、位置
決め部材２１４を結束すべき鉄筋１０２，１０４
に当て、鉄筋結束機１００を鉄筋１０２，１０４
に向けて押し、ロツド２１２をばね２２２の力に
抗して後退させることにより、係合を解除するこ
とができる。

鉄筋結束機１００は、さらに、第６図および第
１２図に示すように、回転軸１７４用の回転源１
２０またはクラツチ１４２の停止時にドツグクラ
ツチ２２４の係合が解除されても、回転体１７４
の姿勢を、凹所１７８の鉄線受け入れ口部分が鉄
線送込み路２０２の鉄線出口と整合した姿勢に維
持する姿勢維持手段２２６を有する。

姿勢維持手段２２６は、第１２図に示すよう
に、低トルクスリツプ機構であり、回転軸１７４
の後端部に固定された円板２２８の外周部の対称
の二箇所に形成されたＶ字状の切欠部と、該切欠
部に出入り可能に配置されたストツパ２３０とを
備える。ストツパ２３０は、図示の例ではボール
であり、またフレーム１１０の後壁に固定された
板２３２に設けられた穴内に配置されており、該
穴に配置されたばね２３４により円板２２８に向
けて押圧されている。図示の例では、円板２２０
は、撚り手段１７２の回転体の一部として作用す
る。

円板２２８は、回転軸１７４がその凹所１７８
に鉄線を受け入れることができる姿勢のとき、す
なわち凹所１７８の鉄線送込み路２０２の鉄線出
口と整合する姿勢のときストツパ２３０を切欠部
に受け入れるようにキーにより回転軸１７４に固
定されている。ストツパ２３０が円板２２８の切
欠部に押し込まれているとき、ドツグクラツチ２
２４は、その歯が相互に噛合している。

第１図、第４図および第６図に示すように、カ
バー１１６には、回転源１２０、クラツチ１２
８，１４２およびブレーキ１３０を制御するため
のスイツチ２３６が取り付けられている。スイツ
チ２３６は、ドツグクラツチ２２４と対向する位
置に取り付けられている。スイツチ２３６は、位
置決め部材２１４を結束すべき鉄筋１０２，１０
４に当て、結束機１００を鉄筋１０２，１０４に
向けて押して、ロツド２１２を後退させ、鉄筋１
０２，１０４が結束部１４４内の所定の位置に達
したとき、ドツグクラツチ２２４により閉路され
る。

ガイド１９６には、第４図および第１３図に示
すように、回転軸１７４の凹所１７８を経てガイ
ド１９６に送り込まれる鉄線が鉄線案内路２００
から外れることを防止する補助ガイド２３８が設
けられている。

補助ガイド２３８は、第１３図に示すように、
鉄線の撚り時に鉄線案内路２００，１９８内の鉄
線の回転軸１７４の回転による回転方向前方に鉄
線案内路２００が開口する姿勢に設けられてい
る。これにより、鉄線案内路２００内の鉄線は、
回転軸１７４がその中心軸線の周りに回転される
と、鉄線案内路２００から外れる。補助ガイド２
３８は、図示の例ではガイド１９６の鉄線受け入
れ口部分に設けられているが、ガイド１９６の内
側全体に設けてもよい。

図示の例では、補助ガイド２３８は、鉄線をル
ープ状に形成すべく鉄筋１０２，１０４の周りの
曲線に沿つて案内する案内手段の補助部材として
作用する。

待機時、ロツド２１２がばね２２２により前方
へ押されていることにより、ドツグクラツチ２２
４は係合されている。このため、ドツグクラツチ
２２４の第１のクラツチ部材２２４ａには、第２
のクラツチ部材２２４ｂにより、回転軸１７４を
撚り時の回転方向と反対の方向へ回転させる力が
作用する。

しかし、姿勢維持手段２２６のストツパ２３０
が円板２２８の切欠部に係合しているため、回転
軸が１７４は、その凹所１７８が鉄線送込み路２
０２の鉄線出口と整合する姿勢に維持される。こ
れにより、鉄筋を結束する際に凹所１７８を鉄線
送込み路２０２の鉄線出口およびガイド１９６の
鉄線案内路２００の鉄線入口に整合させる必要が
ない。

結束時、鉄筋結束機１００は、ガイド１９４，
１９６の先端部および位置決め部材２１４の配列
方向を鉄筋１０２の方向に一致させ、ガイド１９
４，１９６のＶ字状の空間部２０８を規定する面
を鉄筋１０２，１０４に当てた姿勢で鉄筋１０
２，１０４に向けて押される。これにより、ガイ
ド１９６の先端部がガイド１９４の先端部から離
れる方向への力がガイド１９６の先端部に作用す
るため、ガイド１９６は、第１４図に示すよう
に、鉄筋１０２，１０４によりガイド１９４，１
９６の先端部間の空間をばね２０６に抗して押し
広げられつつ、角度的に回転され、鉄筋１０２，
１０４を結束部１４４内に受け入れる。結束部１
４４内に入り込んだ鉄筋１０２，１０４は、位置
決め部材２１４に受け止められる。これにより、
鉄筋１０２，１０４の結束部１４４内における位
置決めなどがなされるため、鉄筋１０２，１０４
と鉄筋結束機１００との相対的な位置決め作業を
行なう必要がない。ガイド１９６は、鉄筋１０
２，１０４を結束部１４４に受け入れると、ばね
２０６により、元の状態に戻る。

鉄筋結束機１００がさらに押されると、位置決
め部材２１４が鉄筋１０２、１０４により押され
るため、ロツド２１２がばね２２２の力に抗して
後退される。鉄筋１０２，１０４が結束部１４４
内の所定の位置に達すると、スイツチ２３６がド
ツグクラツチ２２４により閉じられる。これによ
り、先ず、回転源１２０およびクラツチ１２８が
作動され、鉄線送り手段１４６により鉄線１０６
が鉄線送込み路２０２を経て結束部１４４へ送り
出される。このとき、ドツグクラツチ２２４の係
合が解除されているが、回転軸１７４は姿勢維持
手段２２６により、凹所１７８が鉄線送込み路２
０２の鉄線出口と整合する姿勢に維持される。

結束部１４４に送り出される鉄線の先端は、凹
所１７８のピン１８４より奥の箇所を経てガイド
１９６の鉄線案内路２００に達する。鉄線１０６
がさらに送り込まれると、鉄線の先端は鉄線案内
路２００の底面に接触しつつ前進するが、鉄線の
送り出された他の部分は鉄線自体の剛性により鉄
線案内路２００から外れようとする。

しかし、ガイド１９６の鉄線受け入れ口部分に
補助ガイド２３８が設けられているため、送り出
された鉄線は鉄線案内路２００から外れることが
できず、補助ガイド２３８の箇所で鉄線案内路２
００に沿つて湾曲される。このため、送り込まれ
た鉄線の先端部分は、鉄線案内路２００，１９８
内を前進し、再び凹所１７８のピン１８４より奥
の箇所を径てガイド１９６の鉄線案内路２００に
達する過程を経て鉄筋１０２，１０４にループ状
に複数回、たとえば2.5回巻き掛けられる。これ
により、ピン１８４は、送り込まれた鉄線により
形成されるループの内側に位置する。

鉄線１０６が所定量送り出されると、クラツチ
１２８が外され、ブレーキ１３０が作動されて鉄
線１０６の送り出しが停止され、その代りにクラ
ツチ１４２が作動されることにより回転軸１７４
が回転される。これにより、結束部１４４に送り
出された鉄筋１０２，１０４に巻き掛けられた鉄
線は、回転軸１７４の回転開始時に、頭部１７６
の鉄線受け入れ箇所とガイド１９４の鉄線送り込
み路２０２の鉄線出口部分との協同作用により切
断され、ピン１８４の回転により、撚られる。こ
のように、鉄線を回転軸１７４の頭部１７６の鉄
線受け入れ箇所とガイド１９４の鉄線送込み路２
０２の鉄線出口部分とにより切断する構造である
と、切断のためのカツタおよびその駆動機構が不
要であるから、装置の構造が簡単になる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１８４の先端
部１８４ａと接触した状態で撚られるため、ピン
１８４には撚り時の反力により、ピン１８４が離
れる方向への力が作用する。このため、鉄線が所
定の強さに撚られ、前記力がばね１９０の力を越
えると、撚られた鉄線がピン１８４から外れる。
その結果、鉄線を常に一定の強さに撚ることがで
きる。鉄線の撚り強さは、回転軸１７４上におけ
るナツト１９２および受け座１８６の位置により
ばね１９０の力を調節することにより、任意な値
に設定することができる。

その後、鉄筋結束機１００を後退させると、ロ
ツド２１２およびドツグクラツチ２２４がばね２
２２により前進されるため、スイツチ２３６が開
き、回転源１２０が停止され、クラツチ１４２が
開放される。結束した鉄筋１０２，１０４は、鉄
筋結束機１００をさらに後退させて、鉄筋１０
２，１０４によりガイド１９４，１９６の先端部
間を押し開くことにより、結束部１４４から外す
ことができる。

ドツグクラツチ２２４が再び係合すると、回転
軸１７４には、第１のクラツチ部材２２４ａと第
２のクラツチ部材２２４ｂとの接触面に加わるば
ね２２２の力により、撚り時の回転方向と反対の
方向への力が作用する。これにより、回転軸１７
４は、姿勢維持手段２２６のストツパ２３０が円
板２２８の切欠部に係合するまで回転され、回転
軸１７４は、その凹所１７８が鉄線送込み路２０
２の鉄線出口に整合する姿勢に維持される。

次に、第１６図および第１７図に示す鉄筋結束
機２５０について説明する。なお、第１図〜第１
４図に示す鉄筋結束機１００の部材と同一の部材
は同一の符号で示し、その作用の説明は省略す
る。

鉄筋結束機２５０も、把手部１１８を有する本
体２５２、鉄線送り手段２５４、結束部１４４を
規定しかつ鉄線用の案内手段として作用する一対
のガイド２５６，２５８、結束部１４４に送り込
まれた鉄線を撚る手段２６０、鉄線送り手段２５
４と撚り手段２６０とを回転させる回転源１２０
を含む回転手段、撚り手段２６０の一対のピンを
押圧する押圧手段、結束部１４４内における鉄筋
１０２，１０４の位置を規定する位置決め手段２
６２、回転軸１７４のための整合手段２６４、姿
勢維持手段２６６およびガイド２５８に設けられ
た補助ガイド２６８を含む。

本体２５２、撚り手段２６０、回転手段、押圧
手段、姿勢維持手段２６６および補助ガイド２６
８は前記の鉄筋結束機１００の対応する手段と同
一部材で構成され、同様に作用する。

鉄線送り手段２５４は、鉄筋結束機１００の鉄
線送り手段１４６と同一部材で構成され、同様に
作用するが、鉄線１０６を下方から上方へ向けて
斜めに送り出すべく鉄筋結束機１００の鉄線送り
手段１４６と上下逆の姿勢に配置されている。

一対のガイド２５６，２５８は、その先端部が
相寄り、相離れる方向へ角度的に回転可能に支持
壁１１４に支承されており、また、ばね２７０に
より先端部が接触する方向へ押圧されている。

位置決め手段２６２は、Ｍ字状に屈曲された一
対の位置決め部材２７２を備える。位置決め部材
２７２は、その「く」字状の鉄筋受け部２７２ａ
が相互におよび結束部１４４と整合する姿勢に、
ボルト、ナツトにより支持壁１１４に固定されて
いる。

整合手段２６４は、移動体として作用する連結
片２７４、ばね２７６、ドツグクラツチ２７８お
よび該ドツグクラツチの係合をばね２７６の力に
抗して解除するソレノイド２８０を備える。ばね
２７６は連結片２７４と該連結片と平行の板２８
２とに固定された軸２８４の周りに配置されてお
り、ソレノイド２８０は板２８２に固定されてい
る。

鉄線送り手段２５４から結束部１４４へ送り出
される鉄線１０６を案内する鉄線送込み路２８６
は、支持壁１１４に固定された送りガイド２８８
に形成されている。送りガイド２８８の結束部１
４４の側の端面は、回転軸１７４の頭部と密接し
て鉄線を切断するように、該頭部の半径と同一の
曲率半径を有する曲面である。

鉄筋結束機２５０において、待機時、ドツグク
ラツチ２７８はばね２７６により前方へ押されて
いることにより係合されており、また回転軸１７
４は姿勢維持手段２６６のストツパ２３０（図示
せず）が円板２２８（図示せず）の切欠部に係合
していることにより、回転軸１７４の凹所１７８
（図示せず）が鉄線送込み路２８６の鉄線出口と
整合する姿勢に維持される。

結束時、鉄筋結束機２５０は、ガイド２５６，
２５８の先端部および位置決め部材２７２の配列
方向を鉄筋１０２の方向に一致させ、ガイド２５
６，２５８のＶ字状の空間部２０８を規定する面
を鉄筋１０２，１０４に当てた姿勢で鉄筋１０
２，１０４に向けて押される。これにより、ガイ
ド２５６，２５８は、その先端部が互いに離れる
方向へ角度的に回転され、鉄筋１０２，１０４を
結束部１４４内に受け入れる。

この状態で、手動によりスイツチ（図示せず）
が投入され、回転源１２０およびクラツチ１２８
が作動され、鉄線送り手段２５４により鉄線１０
６が鉄線送込み路２８６を経て結束部１４４へ送
り出される。結束部１４４に送り出される鉄線
は、回転軸１７４の凹所のピン１８４（図示せ
ず）より奥の箇所を経てガイド２５８の鉄線案内
路２００に達する。鉄線１０６がさらに送り出さ
れると、送り込まれた鉄線は、補助ガイド２６８
の箇所で鉄線案内路２００に沿つて湾曲されつつ
鉄線案内路２００，１９８内を前進し、再び回転
軸１７４の凹所のピン１８４より奥の箇所を経て
ガイド２５８の鉄線案内路２００に達する経路を
経て鉄筋１０２，１０４にループ状に所定回数巻
き掛けられる。これにより、ピン１８４は送り込
まれた鉄線により形成されるループの内側に位置
する。

鉄線１０６が所定量送り出されると、クラツチ
１２８の係合が解除され、ブレーキ１３０が作動
されて鉄線１０６の送り出しが停止され、その代
りに、先ず、ソレノイド２８０に通電されること
によりドツグクラツチ２７８の係合が解除され、
次いでクラツチ１４２が作動されることにより回
転軸１７４が回転される。これにより、鉄筋１０
２，１０４に巻き掛けられた鉄線は、回転軸１７
４の回転開始時に、回転軸１７４の頭部の鉄線受
け入れ箇所と送りガイド２８８の鉄線送込み路２
８６の鉄線出口部分とにより切断され、ピン１８
４の回転により、撚られる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１８４の先端
部と接触した状態で撚られ、ピン１８４には撚り
時の反力によりピン１８４が離される方向への力
が作用する。このため、鉄線が所定の強さに撚ら
れ、前記力がばね１９０の力を越えると、撚られ
た鉄線がピン１８４から外れる。これにより、ス
イツチが手動により開路されることにより、回転
源１２０が停止され、ソレノイド２８０が復帰
し、ドツグクラツチ２８７が再び係合する。

ドツグクラツチ２７８が再び係合すると、撚り
手段２６０の回転軸１７４に撚り時の回転方向と
反対の方向への力が作用するため、回転軸１７４
は姿勢維持手段２６６のストツパが円板の切欠部
に係合するまで回転され、回転軸１７４はその凹
所が鉄線送込み路２８６の鉄線出口に整合する姿
勢に維持される。

その後、鉄筋結束機２５０を鉄筋１０２，１０
４から後退させて、鉄筋１０２，１０４によりガ
イド２５６，２５８の先端部間を押し開くことに
より、結束部１４４から外すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鉄筋結束機の一実施例を示す
正面図、第２図は第１図の鉄筋結束機の右側面
図、第３図は歯車の噛合状態の説明図、第４図は
第２図の４−４線に沿つて得た断面図、第５図は
第１図の５−５線に沿つて得た断面図、第６図は
第１図の６−６線に沿つて得た断面図、第７図は
回転軸と頭部の一部を破断して示す正面図、第８
図は第７図に示す頭部の右側面図、第９図はピン
の正面図、第１０図はスライダの正面図、第１１
図は位置決め手段と整合手段を示す斜視図、第１
２図は第６図の１２−１２線に沿つて得た断面
図、第１３図は第１図の１３−１３線に沿つて得
た断面図、第１４図は結束部を規定するガイドが
開いた状態を示す正面図、第１５図はピンのため
の押圧手段の他の実施例を示す断面図、第１６図
は本発明の鉄筋結束機の他の実施例を示す縦断面
図、第１７図は第１６図の平面図である。 １００，２５０：鉄筋結束機、１０２，１０
４：鉄筋、１０６：鉄線、１０８，２５２：本
体、１２０：回転手段の回転源、１４４：結束
部、１４６，２５４：鉄線送り手段、１７２，２
６０：撚り手段、１７４：撚り手段の回転軸、１
７８：凹所、１８４：ピン、１８６：受け座、１
８８：スライダ、１９０：ばね、１９４，１９
６：ガイド（案内手段）、２１０，２６２：位置
決め手段、２１４，２７２：位置決め部材、２４
２：ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄筋を結束部において鉄線により結束する鉄
   筋結束機において、本体と、該本体に支持され、
   前記鉄線を前記結束部に送り込む鉄線送り手段
   と、前記本体に支持され、前記結束部を規定する
   案内手段であつて前記鉄線送り手段により前記結
   束部に送り込まれた前記鉄線を前記鉄筋の周りに
   ループ状に案内する案内路を備える案内手段と、
   該案内手段により前記ループ状に案内された前記
   鉄線を撚るべく前記本体に支持された撚り手段で
   あつて前記ループ状に案内された前記鉄線の内側
   を経る仮想的な軸線と交差する回転軸線を有する
   回転体および該回転体に前記仮想的な軸線と平行
   の相寄り相離れる方向へ相対的に移動可能に一端
   部を対向させて配置された一対のピンを備える撚
   り手段と、前記回転体に連結され、前記回転体を
   回転させる回転手段と、前記撚り手段に配置さ
   れ、少なくとも一方の前記ピンを他方の前記ピン
   に向けて押圧する押圧手段とを含み、前記回転体
   は、前記結束部に送り込まれた前記鉄線が通過可
   能の溝状の凹所であつて前記ループの中心の側に
   開口する凹所を有し、前記ピンは、前記回転体の
   前記凹所を介して対向しかつ前記凹所内の前記鉄
   線の位置より前記鉄筋の側となる部位に配置され
   ている、鉄筋結束機。 ２ 前記回転体は前記鉄筋の側に端面を有し、前
   記凹所は前記回転体の前記端面に該端面を横切つ
   て形成されたスリツトである、特許請求の範囲第
   １項に記載の鉄筋結束機。 ３ 少なくとも一方の前記ピンの他方の前記ピン
   に突き合わされる側の端部は、その厚さ寸法また
   は直径寸法が先端に向けて漸次減少する形状を有
   する、特許請求の範囲第１項または第２項に記載
   の鉄筋結束機。 ４ 前記回転体は前記ピンの移動方向と直交する
   方向へ伸びる回転軸を備え、前記凹所は前記回転
   軸の前記結束部の側の端部に形成されている、特
   許請求の範囲第１項、２項または第３項に記載の
   鉄筋結束機。 ５ 前記押圧手段は、前記回転体に配置された受
   け座と、前記回転体の周りに該回転体の回転軸線
   の方向へ移動可能に支承されたスライダであつて
   前記ピンと接触して該ピンを相寄る方向へ移動さ
   せる端部を有するスライダと、該スライダと前記
   受け座との間に配置され、前記ピンを相寄る方向
   へ移動させるべく前記スライダを前記回転軸線の
   方向へ押圧するばねとを備える、特許請求の範囲
   第１項〜第４項のいずれか１項に記載の鉄筋結束
   機。 ６ 前記押圧手段は、前記回転体に支承された板
   ばねであつて前記ピンの対向する端部と反対の側
   の端面に接触し、前記ピンを相寄る方向へ押圧す
   る板ばねを備える、特許請求の範囲第１項〜第４
   項のいずれか１項に記載の鉄筋結束機。 ７ 少なくとも一方の前記ピンの他方の前記ピン
   に突き合わされる側の端部はその厚さ寸法または
   直径寸法が先端に向けて漸次減少する形状を有
   し、前記回転体は前記結束部から前記ピンの移動
   方向と交差する方向へ伸びかつ前記凹所を有する
   回転軸を備え、前記押圧手段は、前記回転軸にそ
   の長手方向への装着位置を変更可能に配置された
   受け座と、前記回転軸の周りに該回転軸の回転軸
   線の方向へ移動可能に配置されたスライダであつ
   て前記ピンと接触して該ピンを相寄る方向へ移動
   させる端部を有するスライダと、該スライダと前
   記受け座との間に配置され、前記ピンを相寄る方
   向へ移動させるべく前記スライダを前記回転軸線
   の方向へ押圧するばねとを備える、特許請求の範
   囲第１項に記載の鉄筋結束機。 ８ 前記本体は、前記鉄線送り手段、前記案内手
   段、前記撚り手段および前記回転手段を支承する
   支持部と、該支持部に取り付けられた把手部とを
   備える、特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれ
   か１項に記載の鉄筋結束機。 ９ 鉄筋を結束部において鉄線により結束する鉄
   筋結束機において、本体と、該本体に支持され、
   前記鉄線を前記結束部に送り込む鉄線送り手段
   と、前記本体に支持され、前記結束部を規定する
   案内手段であつて前記鉄線送り手段により前記結
   束部に送り込まれた前記鉄線を前記鉄筋の周りに
   ループ状に案内する案内路を備える案内手段と、
   該案内手段により前記ループ状に案内された前記
   鉄線を撚るべく前記本体に支持された撚り手段で
   あつて前記ループ状に案内された前記鉄線の内側
   を経る仮想的な軸線と交差する回転軸線を有する
   回転体および該回転体に前記仮想的な軸線と平行
   の相寄り相離れる方向へ相対的に移動可能に一端
   部を対向させて配置された一対のピンを備える撚
   り手段と、前記回転体に連結され、前記回転体を
   回転させる回転手段と、前記撚り手段に配置さ
   れ、少なくとも一方の前記ピンを他方の前記ピン
   に向けて押圧する押圧手段と、前記本体に支持さ
   れた、前記結束部内における前記鉄筋の位置を決
   める位置決め手段とを含み、前記回転体は、前記
   結束部に送り込まれた前記鉄線が通過可能の凹所
   であつて前記ループの中心の側に開口する凹所を
   有し、前記ピンは、前記回転体の前記凹所を介し
   て対向しかつ前記凹所内の前記鉄線の位置より前
   記鉄筋の側となる部位に配置されている、鉄筋結
   束機。 １０ 前記位置決め手段は、前記結束部を間にし
   て対称の位置に配置されたＹ字状またはＭ字状の
   一対の部材を備える、特許請求の範囲第９項に記
   載の鉄筋結束機。 １１ 前記本体は、前記鉄線送り手段、前記案内
   手段、前記撚り手段、前記回転手段および前記位
   置決め手段を支承する支持部と、該支持部に取り
   付けられた把手部とを含む、特許請求の範囲第９
   項または第１０項に記載の鉄筋結束機。