JP2949703B2 - 鉄筋結束機における安全装置 - Google Patents
鉄筋結束機における安全装置Info
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- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
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- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、結束用ワイヤをループ
状に送り出して鉄筋のまわりに巻き回した後にループの
一部を捩って締める鉄筋結束機において、鉄筋を検出し
ない限り作動させることができないようにした安全装置
に関する。
状に送り出して鉄筋のまわりに巻き回した後にループの
一部を捩って締める鉄筋結束機において、鉄筋を検出し
ない限り作動させることができないようにした安全装置
に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、建築物や構造物に鉄筋コンクリー
トを施工する場合は、縦横に交差した鉄筋を結束した後
にコンクリートを打設するが、最近は鉄筋の結束は鉄筋
結束機によって行なわれるようになっている。このよう
な鉄筋結束機としては、本願出願人による実開平５ー３
４９４号公報に示されるように、ワイヤを鉄筋のまわり
にループ状に巻き回した後にループの一部をフックで掴
んで回転させて捩り締め固定するものである。
トを施工する場合は、縦横に交差した鉄筋を結束した後
にコンクリートを打設するが、最近は鉄筋の結束は鉄筋
結束機によって行なわれるようになっている。このよう
な鉄筋結束機としては、本願出願人による実開平５ー３
４９４号公報に示されるように、ワイヤを鉄筋のまわり
にループ状に巻き回した後にループの一部をフックで掴
んで回転させて捩り締め固定するものである。
【０００３】しかしながら、従来の結束機はトリガレバ
ーを操作すれば自動的に作動してしまうので、例えばト
リガレバーが何かに引っ掛かったり、あるいは何気なく
トリガレバーを引いたりすることにより結束機が作動
し、ワイヤが送られ、捩り用フックが回転するので、け
がをするおそれがあった。
ーを操作すれば自動的に作動してしまうので、例えばト
リガレバーが何かに引っ掛かったり、あるいは何気なく
トリガレバーを引いたりすることにより結束機が作動
し、ワイヤが送られ、捩り用フックが回転するので、け
がをするおそれがあった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は前記欠点を解消し、結束機を鉄
筋に押し当てることにより初めて作動可能とすることに
よって意図しない作動を有効に防止して安全を図ること
ができる鉄筋結束機における安全装置を提供することを
その目的とする。
筋に押し当てることにより初めて作動可能とすることに
よって意図しない作動を有効に防止して安全を図ること
ができる鉄筋結束機における安全装置を提供することを
その目的とする。
【０００５】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る鉄筋結束機における安全装置は、ワイ
ヤ送り装置から送り出したワイヤを鉄筋のまわりにルー
プ状に巻き回し、このワイヤを捩り用フックで把持して
捩り、上記ワイヤで鉄筋を巻き締めて結束する鉄筋結束
機において、結束時に上記鉄筋に係合するコンタクト部
材を前後方向に移動可能に設け、かつこのコンタクト部
材を前方にバネ付勢するとともに、上記コンタクト部材
が後方に移動したときに係合して結束機の作動を可能と
するスイッチを設けたことを特徴とする。
め、本発明に係る鉄筋結束機における安全装置は、ワイ
ヤ送り装置から送り出したワイヤを鉄筋のまわりにルー
プ状に巻き回し、このワイヤを捩り用フックで把持して
捩り、上記ワイヤで鉄筋を巻き締めて結束する鉄筋結束
機において、結束時に上記鉄筋に係合するコンタクト部
材を前後方向に移動可能に設け、かつこのコンタクト部
材を前方にバネ付勢するとともに、上記コンタクト部材
が後方に移動したときに係合して結束機の作動を可能と
するスイッチを設けたことを特徴とする。
【０００６】なお、前記コンタクト部材は左右両側に配
置され、かつ前記スイッチは上記各コンタクト部材に係
合可能に設けられるとともに、これらの両方のスイッチ
が係合したときに初めて結束機の作動を可能とするのが
好ましい。
置され、かつ前記スイッチは上記各コンタクト部材に係
合可能に設けられるとともに、これらの両方のスイッチ
が係合したときに初めて結束機の作動を可能とするのが
好ましい。
【０００７】
【発明の作用、効果】請求項１の発明によれば、鉄筋結
束機を鉄筋にコンタクト部材を係合させて押し付ける
と、コンタクト部材がバネ付勢に抗して後方に押し戻さ
れるから、スイッチが鉄筋を検出してオン作動し、結束
機が作動可能状態となる。結束機を作動させることによ
り、ワイヤ送り装置から送り出したワイヤを鉄筋のまわ
りにループ状に巻き回し、さらに捩り用フックでループ
の一部を把持して捩り、ワイヤで鉄筋を巻き締めて結束
することができる。
束機を鉄筋にコンタクト部材を係合させて押し付ける
と、コンタクト部材がバネ付勢に抗して後方に押し戻さ
れるから、スイッチが鉄筋を検出してオン作動し、結束
機が作動可能状態となる。結束機を作動させることによ
り、ワイヤ送り装置から送り出したワイヤを鉄筋のまわ
りにループ状に巻き回し、さらに捩り用フックでループ
の一部を把持して捩り、ワイヤで鉄筋を巻き締めて結束
することができる。
【０００８】以上のように、コンタクト部材を鉄筋に押
し当てることにより初めて作動可能となるから、意図し
ない作動を有効に防止して安全を図ることができる。
し当てることにより初めて作動可能となるから、意図し
ない作動を有効に防止して安全を図ることができる。
【０００９】請求項２の発明によれば、例えば鉄筋に対
して結束機を斜めに押し付けた結果、片側のスイッチし
か入らないようなときは結束機が作動しないから、鉄筋
の結束が不完全になるのを防止し、常に確実に結束する
ことができる。
して結束機を斜めに押し付けた結果、片側のスイッチし
か入らないようなときは結束機が作動しないから、鉄筋
の結束が不完全になるのを防止し、常に確実に結束する
ことができる。
【００１０】
【実施例】図１は鉄筋結束機の要部の一部を示すもの
で、この鉄筋結束機はスプール１に巻装されたワイヤ２
を前方に送り出すワイヤ送り装置３と、送り出されたワ
イヤ２を鉄筋ａの交差部の回りにループ状に巻き掛けら
れるように案内する案内部４と、ワイヤ２を把持して捩
り締める捩り用フック５と、元側のワイヤ２からループ
を切断する切断装置６とを備え、トリガレバー７を引き
操作することによりワイヤ送り装置３により送り出した
ワイヤ２を鉄筋ａにループ状に巻き回して切断した後、
捩り用フック５でループの一部を把持し回転させること
によってワイヤ２を捩り、鉄筋ａを巻き締めて結束する
ものである。ワイヤ送り装置３と捩り用フック５とは切
断装置６とはモータ（図示せず）により作動する。これ
らの基本的な構成と作用は前掲公報に示されたものと同
じである。
で、この鉄筋結束機はスプール１に巻装されたワイヤ２
を前方に送り出すワイヤ送り装置３と、送り出されたワ
イヤ２を鉄筋ａの交差部の回りにループ状に巻き掛けら
れるように案内する案内部４と、ワイヤ２を把持して捩
り締める捩り用フック５と、元側のワイヤ２からループ
を切断する切断装置６とを備え、トリガレバー７を引き
操作することによりワイヤ送り装置３により送り出した
ワイヤ２を鉄筋ａにループ状に巻き回して切断した後、
捩り用フック５でループの一部を把持し回転させること
によってワイヤ２を捩り、鉄筋ａを巻き締めて結束する
ものである。ワイヤ送り装置３と捩り用フック５とは切
断装置６とはモータ（図示せず）により作動する。これ
らの基本的な構成と作用は前掲公報に示されたものと同
じである。
【００１１】次に、結束機本体８には、ループ状のワイ
ヤ２がその径方向と直角の方向に振れないように、上記
案内部４から送り出されてループ状に周回したワイヤ２
を内側に保持する１対のガイドアーム９、１０が上下に
対向配置されている。
ヤ２がその径方向と直角の方向に振れないように、上記
案内部４から送り出されてループ状に周回したワイヤ２
を内側に保持する１対のガイドアーム９、１０が上下に
対向配置されている。
【００１２】なお、上記各ガイドアーム９、１０は２本
の平行リンク１１、１２を介して結束機本体８に連結
し、鉄筋の太さに応じて互いの間隔の大小を調整できる
ように構成されている。
の平行リンク１１、１２を介して結束機本体８に連結
し、鉄筋の太さに応じて互いの間隔の大小を調整できる
ように構成されている。
【００１３】また、図２、図３及び図４に示されるよう
に上記ガイドアーム９、１０の両側には、弯曲板状のコ
ンタクト部材１３、１４が前後に移動可能に設けられて
いる。各コンタクト部材１３、１４は３重構成になって
おり、各前端１３ａ、１４ａは上記ガイドアーム９、１
０の間から導入された鉄筋に対して所定位置で係合する
ように配置されている。そして、コンタクト部材１３、
１４の後方には作動片１３ｂ、１４ｂが突出形成されて
いるとともに、コンタクト部材１３、１４は常時図示し
ないバネにより前方に付勢されている。
に上記ガイドアーム９、１０の両側には、弯曲板状のコ
ンタクト部材１３、１４が前後に移動可能に設けられて
いる。各コンタクト部材１３、１４は３重構成になって
おり、各前端１３ａ、１４ａは上記ガイドアーム９、１
０の間から導入された鉄筋に対して所定位置で係合する
ように配置されている。そして、コンタクト部材１３、
１４の後方には作動片１３ｂ、１４ｂが突出形成されて
いるとともに、コンタクト部材１３、１４は常時図示し
ないバネにより前方に付勢されている。
【００１４】なお、一方のコンタクト部材１３の前端上
部には前方に突出する突片部１５が形成されている。こ
の突片部１５の前端は通常は上部ガイドアーム９の前端
より前方に突出するように設けられている。
部には前方に突出する突片部１５が形成されている。こ
の突片部１５の前端は通常は上部ガイドアーム９の前端
より前方に突出するように設けられている。
【００１５】さらに、上記結束機本体８の両側には上記
ワイヤ送り装置３の作動を制御するスイッチ１６、１７
が設けられている。なお、図２、図４に示されるよう
に、両スイッチ１６、１７が上記コンタクト部材１３、
１４が両方ともに後方に移動して係合したときに初めて
上記ワイヤ送り装置３、捩り用フック５等の結束機の作
動を可能にするように、結束機の作動回路にスイッチ１
６、１７を直列に接続するのが好ましい。
ワイヤ送り装置３の作動を制御するスイッチ１６、１７
が設けられている。なお、図２、図４に示されるよう
に、両スイッチ１６、１７が上記コンタクト部材１３、
１４が両方ともに後方に移動して係合したときに初めて
上記ワイヤ送り装置３、捩り用フック５等の結束機の作
動を可能にするように、結束機の作動回路にスイッチ１
６、１７を直列に接続するのが好ましい。
【００１６】次に、前記構成の鉄筋結束機の使用態様に
ついて説明すると、ガイドアーム９、１０の間から鉄筋
ａの交差部を導入させるようにして鉄筋結束機を前方に
移動させると図５のように鉄筋ａにコンタクト部材１
３、１４の前端１３ａ、１４ａが係合する。さらにコン
タクト部材１３、１４を押し付けると、コンタクト部材
１３、１４がバネ付勢に抗して相対的に後方に移動する
から、作動片１３ｂ、１４ｂがスイッチ１６、１７に係
合してオン作動させ、送り装置３等が作動可能状態とな
る。そこで、トリガレバー７を引き操作すると、図１に
示されるようにワイヤ送り装置３が作動してスプール１
に巻装されたワイヤ２が送り出され、案内部４によって
鉄筋ａの交差部の回りにループ状に複数回巻き回され、
その後に送り装置３が停止し、切断装置６が作動して案
内部４内のワイヤ２を切断すると同時に捩り用フック５
（図１参照）が閉じ作動し、ワイヤ２のループの一部を
把持して捩り回転する。これにより、ワイヤ２は鉄筋ａ
の交差部を強力に巻き締められる。締め付け固定後に鉄
筋結束機を手前に引っ張ると捩り用フック５がワイヤ２
から抜け出して開き、鉄筋ａは結束された状態に保持さ
れる。
ついて説明すると、ガイドアーム９、１０の間から鉄筋
ａの交差部を導入させるようにして鉄筋結束機を前方に
移動させると図５のように鉄筋ａにコンタクト部材１
３、１４の前端１３ａ、１４ａが係合する。さらにコン
タクト部材１３、１４を押し付けると、コンタクト部材
１３、１４がバネ付勢に抗して相対的に後方に移動する
から、作動片１３ｂ、１４ｂがスイッチ１６、１７に係
合してオン作動させ、送り装置３等が作動可能状態とな
る。そこで、トリガレバー７を引き操作すると、図１に
示されるようにワイヤ送り装置３が作動してスプール１
に巻装されたワイヤ２が送り出され、案内部４によって
鉄筋ａの交差部の回りにループ状に複数回巻き回され、
その後に送り装置３が停止し、切断装置６が作動して案
内部４内のワイヤ２を切断すると同時に捩り用フック５
（図１参照）が閉じ作動し、ワイヤ２のループの一部を
把持して捩り回転する。これにより、ワイヤ２は鉄筋ａ
の交差部を強力に巻き締められる。締め付け固定後に鉄
筋結束機を手前に引っ張ると捩り用フック５がワイヤ２
から抜け出して開き、鉄筋ａは結束された状態に保持さ
れる。
【００１７】ワイヤ２を上述のように捩り用フック５で
捩り回転させる場合、ワイヤ２ループは径方向に直角で
側方に振られる力を受けるが、ワイヤループは上下のガ
イドアーム内に保持されているので、側方に振られるこ
とがない。
捩り回転させる場合、ワイヤ２ループは径方向に直角で
側方に振られる力を受けるが、ワイヤループは上下のガ
イドアーム内に保持されているので、側方に振られるこ
とがない。
【００１８】また、鉄筋をはさんで作業側と反対側には
鉄筋と近接させてコンクリートパネルが設けられている
ことがあり、コンタクト部材の前端１３ａ、１４ａを鉄
筋に係合させて作動させると、送り出されたワイヤがコ
ンクリートパネルにぶつかり、不良となってしまう。こ
の場合は、突片部１５をコンクリートパネルに押し付け
てコンタクト部材１３を作動させればよい。
鉄筋と近接させてコンクリートパネルが設けられている
ことがあり、コンタクト部材の前端１３ａ、１４ａを鉄
筋に係合させて作動させると、送り出されたワイヤがコ
ンクリートパネルにぶつかり、不良となってしまう。こ
の場合は、突片部１５をコンクリートパネルに押し付け
てコンタクト部材１３を作動させればよい。
【００１９】なお、鉄筋結束機の作動は、図６(a) に示
されるように、コンタクト部材１３、１４を鉄筋ａに押
し付けることによりスイッチ１６、１７がオンした後に
トリガレバー７を引いて作動させて結束作業を行ない、
その後再びトリガレバー７を引き操作すると自動的に再
作動するように構成してもよく、あるいは同図(b) のよ
うに、トリガレバー７を引いておけば、コンタクト部材
１３、１４を鉄筋に押し付ける動作を繰り返すたびに作
動するように構成してもよい。
されるように、コンタクト部材１３、１４を鉄筋ａに押
し付けることによりスイッチ１６、１７がオンした後に
トリガレバー７を引いて作動させて結束作業を行ない、
その後再びトリガレバー７を引き操作すると自動的に再
作動するように構成してもよく、あるいは同図(b) のよ
うに、トリガレバー７を引いておけば、コンタクト部材
１３、１４を鉄筋に押し付ける動作を繰り返すたびに作
動するように構成してもよい。
【００２０】いずれの場合も、コンタクト部材１３、１
４によるスイッチ１６、１７を直列に接続する構成の場
合は、図７の場合のように、鉄筋に対して結束機を斜め
に押し付けて一方のスイッチ１６しか入らないようなと
きは、結束機が作動しないから鉄筋の結束が不完全にな
るのを防止することができる。
４によるスイッチ１６、１７を直列に接続する構成の場
合は、図７の場合のように、鉄筋に対して結束機を斜め
に押し付けて一方のスイッチ１６しか入らないようなと
きは、結束機が作動しないから鉄筋の結束が不完全にな
るのを防止することができる。
【図１】本発明に係る鉄筋結束機の（安全装置を除い
た）概要の側面図
た）概要の側面図
【図２】上記結束機の安全装置の要部を示す側面図
【図３】上記結束機の要部の正面図
【図４】上記結束機の要部の平面図
【図５】鉄筋の検出状態を示す説明図
【図６】(a) (b) はそれぞれ結束機を作動させるフロー
チャート
チャート
【図７】結束機を鉄筋に対して斜めに押し付けた場合の
検出状態を示す説明図
検出状態を示す説明図
ａ 鉄筋 ２ ワイヤ ３ ワイヤ送り装置 ５ 捩り用フック １３ コンタクト部材 １４ コンタクト部材 １６ スイッチ １７ スイッチ
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤ送り装置から送り出したワイヤを
鉄筋のまわりにループ状に巻き回し、このワイヤを捩り
用フックで把持して捩り、上記ワイヤで鉄筋を巻き締め
て結束する鉄筋結束機において、 結束時に上記鉄筋に係合するコンタクト部材を前後方向
に移動可能に設け、かつこのコンタクト部材を前方にバ
ネ付勢するとともに、 上記コンタクト部材が後方に移動したときに係合して結
束機の作動を可能とするスイッチを設けたことを特徴と
する鉄筋結束機における安全装置。 - 【請求項２】 前記コンタクト部材は左右両側に配置さ
れ、かつ前記スイッチは上記各コンタクト部材に係合可
能に設けられるとともに、これらの両方のスイッチが係
合したときに初めて結束機の作動を可能とする請求項１
記載の鉄筋結束機における安全装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188122A JP2949703B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鉄筋結束機における安全装置 |
| EP99111138A EP0952278B1 (en) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Reinforcing bars binding machine with safety device |
| EP95116364A EP0708214B1 (en) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Safety device in reinforcing bars binding machine |
| DE69534859T DE69534859T2 (de) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Sichereitsvorrichtung |
| US08/573,055 US5657799A (en) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Safety device in reinforcing bars binding machine |
| DE69520188T DE69520188T2 (de) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Sicherheitsvorrichtung für Maschinen zum Verbinden von Armierungsstäben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188122A JP2949703B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鉄筋結束機における安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913677A JPH0913677A (ja) | 1997-01-14 |
| JP2949703B2 true JP2949703B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=16218104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7188122A Expired - Fee Related JP2949703B2 (ja) | 1994-10-17 | 1995-06-30 | 鉄筋結束機における安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949703B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4124702A1 (en) | 2021-07-30 | 2023-02-01 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6887760B2 (ja) * | 2016-05-20 | 2021-06-16 | 株式会社マキタ | 鉄筋結束機 |
| JP7175557B2 (ja) | 2018-07-06 | 2022-11-21 | 株式会社共和 | 結束機 |
| JP7379941B2 (ja) * | 2018-09-07 | 2023-11-15 | マックス株式会社 | 結束機 |
| WO2020050384A1 (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | マックス株式会社 | 結束機 |
| JP7163679B2 (ja) * | 2018-09-07 | 2022-11-01 | マックス株式会社 | 結束機 |
| EP3848292B1 (en) * | 2018-09-07 | 2024-01-31 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7188122A patent/JP2949703B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4124702A1 (en) | 2021-07-30 | 2023-02-01 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
| US11787582B2 (en) | 2021-07-30 | 2023-10-17 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0913677A (ja) | 1997-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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