JP2949704B2 - 鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構 - Google Patents
鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構Info
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- JP2949704B2 JP2949704B2 JP7188125A JP18812595A JP2949704B2 JP 2949704 B2 JP2949704 B2 JP 2949704B2 JP 7188125 A JP7188125 A JP 7188125A JP 18812595 A JP18812595 A JP 18812595A JP 2949704 B2 JP2949704 B2 JP 2949704B2
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- wire
- binding
- loop
- reinforcing bar
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
- E04G21/123—Wire twisting tools
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、結束用ワイヤをループ
状に送り出し鉄筋のまわりに巻き回した後にワイヤの一
部を捩って巻き締めする際にワイヤに張力を付与する鉄
筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構に関する。
状に送り出し鉄筋のまわりに巻き回した後にワイヤの一
部を捩って巻き締めする際にワイヤに張力を付与する鉄
筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、建築物や構造物に鉄筋コンクリー
トを施工する場合は、縦横に交差した鉄筋を結束した後
にコンクリートを打設するが、最近は鉄筋の結束は鉄筋
結束機によって行なわれるようになっている。このよう
な鉄筋結束機としては、本願出願人による実開平５ー３
４９４号公報に示されるように、ワイヤを鉄筋のまわり
にループ状に巻き回した後にループの一部をフックで掴
んで回転させて捩り締め固定するものである。
トを施工する場合は、縦横に交差した鉄筋を結束した後
にコンクリートを打設するが、最近は鉄筋の結束は鉄筋
結束機によって行なわれるようになっている。このよう
な鉄筋結束機としては、本願出願人による実開平５ー３
４９４号公報に示されるように、ワイヤを鉄筋のまわり
にループ状に巻き回した後にループの一部をフックで掴
んで回転させて捩り締め固定するものである。
【０００３】上記捩り用フックは通常はワイヤループの
後方に位置し、ワイヤが鉄筋のまわりに巻き回された後
にワイヤを把持して捩り締めるものである。この場合、
鉄筋結束機を手前に引っ張ってワイヤループを緊張状態
にしてからワイヤを鉄筋の交差部に密着させてから捩る
という引っ張り作業が必要になる。
後方に位置し、ワイヤが鉄筋のまわりに巻き回された後
にワイヤを把持して捩り締めるものである。この場合、
鉄筋結束機を手前に引っ張ってワイヤループを緊張状態
にしてからワイヤを鉄筋の交差部に密着させてから捩る
という引っ張り作業が必要になる。
【０００４】また、引っ張ることによって、ワイヤのル
ープに張力が付与されるから、巻き締め力も大きくなる
が、しかし図７のように、ワイヤ２０の捩り部２１が鉄
筋ａの面に対して垂直方向に長く立ち上がってしまい、
このままコンクリートを打設すると、コンクリート面か
らワイヤの捩り部２１が露出してしまうという問題があ
るから、捩り後にこれを矢印２２のように折り曲げると
いう面倒な作業が必要になってしまうほか、折り曲げに
よってワイヤ２０の緊張が緩むので結束力が低下してし
まうという問題があった。
ープに張力が付与されるから、巻き締め力も大きくなる
が、しかし図７のように、ワイヤ２０の捩り部２１が鉄
筋ａの面に対して垂直方向に長く立ち上がってしまい、
このままコンクリートを打設すると、コンクリート面か
らワイヤの捩り部２１が露出してしまうという問題があ
るから、捩り後にこれを矢印２２のように折り曲げると
いう面倒な作業が必要になってしまうほか、折り曲げに
よってワイヤ２０の緊張が緩むので結束力が低下してし
まうという問題があった。
【０００５】これに対し、特願平７ー７９８９６号のよ
うに、ワイヤの捩り部と鉄筋との距離を一定にした状態
で捩り締める方式では、捩りによってワイヤのループ径
が小さくなるだけで、捩りの途中ではワイヤには特別の
抵抗や緊張力が加わらない。しかも、捩り用フックは捩
り部分の捩りのトルクだけを感知して回転停止するもの
で、トータルな巻き締め力で回転停止するわけではない
から、全体の結束力は不安定であった。
うに、ワイヤの捩り部と鉄筋との距離を一定にした状態
で捩り締める方式では、捩りによってワイヤのループ径
が小さくなるだけで、捩りの途中ではワイヤには特別の
抵抗や緊張力が加わらない。しかも、捩り用フックは捩
り部分の捩りのトルクだけを感知して回転停止するもの
で、トータルな巻き締め力で回転停止するわけではない
から、全体の結束力は不安定であった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は前記問題点を解消し、鉄筋のま
わりに巻き回されたワイヤの巻き締め途中でワイヤに抵
抗を与えることによって、ワイヤに張力を付与して安定
に結束することができる鉄筋結束機における結束ワイヤ
の巻き締め機構を提供することをその目的とする。
わりに巻き回されたワイヤの巻き締め途中でワイヤに抵
抗を与えることによって、ワイヤに張力を付与して安定
に結束することができる鉄筋結束機における結束ワイヤ
の巻き締め機構を提供することをその目的とする。
【０００７】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き
締め機構は、鉄筋結束用のワイヤを外部に送り出すワイ
ヤ送り装置と、ワイヤ送り装置によって送り出されたワ
イヤをループ状になるように曲がり癖を付ける案内部
と、巻き回されたワイヤのループの一部を把持して捩り
締める捩り用フックとを備えた鉄筋結束機において、ル
ープ状に巻き回されるワイヤの内側に、上記捩り用フッ
クによる捩りの途中にワイヤに係合してその巻き締めに
対し弾性的に抵抗を与える抵抗手段を設けたことを特徴
とする。
め、本発明に係る鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き
締め機構は、鉄筋結束用のワイヤを外部に送り出すワイ
ヤ送り装置と、ワイヤ送り装置によって送り出されたワ
イヤをループ状になるように曲がり癖を付ける案内部
と、巻き回されたワイヤのループの一部を把持して捩り
締める捩り用フックとを備えた鉄筋結束機において、ル
ープ状に巻き回されるワイヤの内側に、上記捩り用フッ
クによる捩りの途中にワイヤに係合してその巻き締めに
対し弾性的に抵抗を与える抵抗手段を設けたことを特徴
とする。
【０００８】
【作用】ワイヤ送り装置によりワイヤが送り出され、案
内部によって鉄筋ａの交差部の回りにループ状に複数回
巻き回された後、捩り用フックがワイヤのループの一部
を把持して捩り回転する。これにより、ワイヤは鉄筋の
交差部を巻き締めるが、その途中でループの径がだんだ
ん小さくなり、ワイヤの内側の抵抗板に係合するので、
その巻き締めに対し弾性的に抵抗が付与される。このた
め、捩り中にワイヤに対して張力が加えられる。そし
て、ループ径がさらに小さくなったときにワイヤは抵抗
板から外れ鉄筋を巻き締める。
内部によって鉄筋ａの交差部の回りにループ状に複数回
巻き回された後、捩り用フックがワイヤのループの一部
を把持して捩り回転する。これにより、ワイヤは鉄筋の
交差部を巻き締めるが、その途中でループの径がだんだ
ん小さくなり、ワイヤの内側の抵抗板に係合するので、
その巻き締めに対し弾性的に抵抗が付与される。このた
め、捩り中にワイヤに対して張力が加えられる。そし
て、ループ径がさらに小さくなったときにワイヤは抵抗
板から外れ鉄筋を巻き締める。
【０００９】
【実施例】図１、図２及び図３は鉄筋結束機の要部を示
すもので、この鉄筋結束機はスプール１に巻装されたワ
イヤ２を前方に送り出すワイヤ送り装置３と、送り出さ
れたワイヤ２を鉄筋ａの交差部の回りにループ状に巻き
掛けられるように案内する案内部４と、ワイヤ２を把持
して捩り締める捩り用フック５と、元側のワイヤ２から
ループを切断する切断装置６とを備え、トリガレバー７
を引き操作することによりワイヤ送り装置３により送り
出されたワイヤ２を鉄筋ａにループ状に巻き回して切断
した後、捩り用フック５でループの一部を把持し回転さ
せることによってワイヤ２を捩り、鉄筋ａを巻き締めて
結束するものである。ワイヤ送り装置３と捩り用フック
５とは切断装置６とはモータ（図示せず）により作動す
る。これらの基本的な構成と作用は前掲公報に示された
ものと同じである。
すもので、この鉄筋結束機はスプール１に巻装されたワ
イヤ２を前方に送り出すワイヤ送り装置３と、送り出さ
れたワイヤ２を鉄筋ａの交差部の回りにループ状に巻き
掛けられるように案内する案内部４と、ワイヤ２を把持
して捩り締める捩り用フック５と、元側のワイヤ２から
ループを切断する切断装置６とを備え、トリガレバー７
を引き操作することによりワイヤ送り装置３により送り
出されたワイヤ２を鉄筋ａにループ状に巻き回して切断
した後、捩り用フック５でループの一部を把持し回転さ
せることによってワイヤ２を捩り、鉄筋ａを巻き締めて
結束するものである。ワイヤ送り装置３と捩り用フック
５とは切断装置６とはモータ（図示せず）により作動す
る。これらの基本的な構成と作用は前掲公報に示された
ものと同じである。
【００１０】次に、結束機本体８には、ループ状のワイ
ヤ２がその径方向と直角の方向（左右方向）に振れない
ように、上記案内部４から送り出されてループ状に周回
したワイヤ２を内側に保持する１対のガイドアーム９、
１０が上下に対向配置されている。なお、上記各ガイド
アーム９、１０は２本の平行リンク１１、１２を介して
結束機本体８に連結し、鉄筋の太さに応じて互いの間隔
の大小を調整できるように構成されている。
ヤ２がその径方向と直角の方向（左右方向）に振れない
ように、上記案内部４から送り出されてループ状に周回
したワイヤ２を内側に保持する１対のガイドアーム９、
１０が上下に対向配置されている。なお、上記各ガイド
アーム９、１０は２本の平行リンク１１、１２を介して
結束機本体８に連結し、鉄筋の太さに応じて互いの間隔
の大小を調整できるように構成されている。
【００１１】また、結束機本体８の左右両側には、ガイ
ドアーム９、１０の間から導入された鉄筋ａに当接させ
るための一対の当て板１３が前方に突設されている。
ドアーム９、１０の間から導入された鉄筋ａに当接させ
るための一対の当て板１３が前方に突設されている。
【００１２】次に、左右各側の当て板１３にはＣ字形の
金属バネ製抵抗板１４が固定され、両側の当て板１３の
上下の両端片１４ａ、１４ｂは上記案内部４によってル
ープ状に巻き回されるワイヤ２の内側に入り込むように
配置されているとともに、先端が互いに当接するように
設けられている。なお、抵抗板１４は結束機で予定され
ている最小径のループの内側に入るように設定されてい
る。
金属バネ製抵抗板１４が固定され、両側の当て板１３の
上下の両端片１４ａ、１４ｂは上記案内部４によってル
ープ状に巻き回されるワイヤ２の内側に入り込むように
配置されているとともに、先端が互いに当接するように
設けられている。なお、抵抗板１４は結束機で予定され
ている最小径のループの内側に入るように設定されてい
る。
【００１３】次に、前記構成の鉄筋結束機の使用態様に
ついて説明すると、ガイドアーム９、１０の間から鉄筋
ａの交差部を導入させるようにして鉄筋結束機を前方に
移動させると鉄筋ａに当て板１３が係合する。そこで、
トリガレバー７を引き操作すると、ワイヤ送り装置３が
作動してスプール１に巻装されたワイヤ２が送り出さ
れ、案内部４によって鉄筋ａの交差部の回りにループ状
に複数回巻き回され、その後に送り装置が停止し、切断
装置６によりワイヤ２を切断すると同時に捩り用フック
５が閉じ、ワイヤ２のループの一部を把持して捩り回転
する。これにより、ワイヤ２は鉄筋ａの交差部を巻き締
めるが、その途中でループの径がだんだん小さくなり、
図４のようにワイヤ２の内側の抵抗板１４に係合するの
で、その巻き締めに対し弾性的に抵抗が付与される。こ
のため、捩り中にワイヤ２に対して張力が加えられる。
しかも、抵抗板１４の両端片１４ａ、１４ｂの弾性は先
端に近づくにしたがって弱くなるからワイヤ２は中心に
集められることになる。そして、ループ径がさらに小さ
くなって鉄筋ａに当たる直前にワイヤ２は図５のように
上記両側の抵抗板１４の両端片１４ａ、１４ｂの間から
外れ、抵抗板１４との係合が解除されて図６のように鉄
筋ａと密着した状態で巻き締める。巻き締め後に鉄筋結
束機を手前に引っ張ると捩り用フック５がワイヤ２から
抜け出して開き、鉄筋ａは結束された状態に保持され
る。
ついて説明すると、ガイドアーム９、１０の間から鉄筋
ａの交差部を導入させるようにして鉄筋結束機を前方に
移動させると鉄筋ａに当て板１３が係合する。そこで、
トリガレバー７を引き操作すると、ワイヤ送り装置３が
作動してスプール１に巻装されたワイヤ２が送り出さ
れ、案内部４によって鉄筋ａの交差部の回りにループ状
に複数回巻き回され、その後に送り装置が停止し、切断
装置６によりワイヤ２を切断すると同時に捩り用フック
５が閉じ、ワイヤ２のループの一部を把持して捩り回転
する。これにより、ワイヤ２は鉄筋ａの交差部を巻き締
めるが、その途中でループの径がだんだん小さくなり、
図４のようにワイヤ２の内側の抵抗板１４に係合するの
で、その巻き締めに対し弾性的に抵抗が付与される。こ
のため、捩り中にワイヤ２に対して張力が加えられる。
しかも、抵抗板１４の両端片１４ａ、１４ｂの弾性は先
端に近づくにしたがって弱くなるからワイヤ２は中心に
集められることになる。そして、ループ径がさらに小さ
くなって鉄筋ａに当たる直前にワイヤ２は図５のように
上記両側の抵抗板１４の両端片１４ａ、１４ｂの間から
外れ、抵抗板１４との係合が解除されて図６のように鉄
筋ａと密着した状態で巻き締める。巻き締め後に鉄筋結
束機を手前に引っ張ると捩り用フック５がワイヤ２から
抜け出して開き、鉄筋ａは結束された状態に保持され
る。
【００１４】なお、ワイヤ２を上述のように捩り用フッ
ク５で捩り回転させる場合、ワイヤ２ループは径方向に
直角で側方に振られる力を受ける。しかし、ワイヤルー
プは上下のガイドアーム９、１０に保持されているの
で、側方に振られることがない。
ク５で捩り回転させる場合、ワイヤ２ループは径方向に
直角で側方に振られる力を受ける。しかし、ワイヤルー
プは上下のガイドアーム９、１０に保持されているの
で、側方に振られることがない。
【００１５】また、ワイヤ２に抵抗を付与する抵抗手段
は上述の抵抗板１４のようなバネ板状の形状に限定され
ない。非弾性体をコイルバネで支持するような構成でも
よい。
は上述の抵抗板１４のようなバネ板状の形状に限定され
ない。非弾性体をコイルバネで支持するような構成でも
よい。
【００１６】
【効果】本発明によれば、抵抗手段が捩り用フックによ
る捩り時のワイヤに係合してその巻き締めに対し弾性的
に抵抗が付与されるので、ワイヤに対して張力を加えつ
つ捩ることができる。したがって、強く安定した結束力
をえることができるとともに、従来のようにワイヤを一
方に引っ張りながら捩る必要がないので、結束後に長く
延びたワイヤの捩り部分を折り曲げるという面倒な作業
も不要となり、作業性が向上する。
る捩り時のワイヤに係合してその巻き締めに対し弾性的
に抵抗が付与されるので、ワイヤに対して張力を加えつ
つ捩ることができる。したがって、強く安定した結束力
をえることができるとともに、従来のようにワイヤを一
方に引っ張りながら捩る必要がないので、結束後に長く
延びたワイヤの捩り部分を折り曲げるという面倒な作業
も不要となり、作業性が向上する。
【図１】本発明に係る鉄筋結束機の概要の側面図
【図２】図１のＸーＸ線上の断面図
【図３】上記鉄筋結束機の平面の要部の概要図
【図４】ワイヤの巻き締め時に抵抗板にワイヤが係合し
た状態の説明図
た状態の説明図
【図５】抵抗板からワイヤが外れた状態の説明図
【図６】本発明の巻き締め機構によって巻き締められた
ワイヤの結束状態説明図
ワイヤの結束状態説明図
【図７】従来の巻き締め機構によって巻き締められたワ
イヤの結束状態説明図
イヤの結束状態説明図
ａ 鉄筋 ２ ワイヤ ３ ワイヤ送り装置 ４ 案内部 ５ 捩り用フック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 周一 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マ ックス株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/12 105 B25B 25/00 B65B 13/28 B65B 27/10
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋結束用のワイヤを外部に送り出すワ
イヤ送り装置と、ワイヤ送り装置によって送り出された
ワイヤをループ状になるように曲がり癖を付ける案内部
と、巻き回されたワイヤのループの一部を把持して捩り
締める捩り用フックとを備えた鉄筋結束機において、 ループ状に巻き回されるワイヤの内側に、上記捩り用フ
ックによる捩りの途中にワイヤに係合してその巻き締め
に対し弾性的に抵抗を与える抵抗手段を設けたことを特
徴とする鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機
構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188125A JP2949704B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構 |
| DE69610371T DE69610371T2 (de) | 1995-06-30 | 1996-06-25 | Drahtführungsvorrichtung für eine Vorrichtung zum Binden von Armierungseisen und Vorrichtung zum Binden von Armierungseisen |
| EP96110240A EP0751269B1 (en) | 1995-06-30 | 1996-06-25 | Wire guide mechanism for a reinforcement binding machine and reinforcement binding machine |
| US08/672,546 US5871036A (en) | 1905-12-14 | 1996-06-28 | Twisting and tightening mechanism in reinforcement binding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7188125A JP2949704B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0913680A JPH0913680A (ja) | 1997-01-14 |
| JP2949704B2 true JP2949704B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=16218159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7188125A Expired - Fee Related JP2949704B2 (ja) | 1905-12-14 | 1995-06-30 | 鉄筋結束機における結束ワイヤの巻き締め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949704B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7319849B2 (ja) * | 2019-07-05 | 2023-08-02 | 株式会社マキタ | 鉄筋結束機およびそれを用いた結束方法 |
| JP7427992B2 (ja) | 2020-02-10 | 2024-02-06 | マックス株式会社 | 結束機 |
| JP7427993B2 (ja) * | 2020-02-10 | 2024-02-06 | マックス株式会社 | 結束機 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP7188125A patent/JP2949704B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0913680A (ja) | 1997-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080709 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |