JPS62270238A - 鉄筋結束機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明］ 本発明は、鉄筋を鉄線により結束するための鉄筋結束機
に関する。

（従来技術） 複数本の鉄筋をそれらの交差箇所において鉄線により結
束する装置の一つとして、鉄線を鉄筋の周りに複数回巻
き掛けて鉄線のループを作り、該ループ内に該ループの
＠線方向に対向する側から該軸線に沿って一対のピンを
差し込み、該ピンを支承する回転体を該ピンの軸線と直
交しかつ前記ループの直径方向へ伸びる軸線の周りに回
転させることにより、複数巻きにされた前記鉄線を前記
ピンで撚る鉄筋結束機がある。各ピンは、常時はばね力
により相互に離されており、結束時には回転体の回転に
よる遠心力が前記ばね力を越えることにより突き合わさ
れて撚るべき鉄線と係合する。

しかし、この従来の鉄筋結束機は、ピンをばね力に抗し
て遠心力により突き合わせる横這であるため、たとえ回
転体が回転されても、ｆ）１１記遠心力ａ＜　　、ｉ？
＋　　？、７　１−Ｆ　　Ｊ”ｌ　　＋ｒ　　、ｔ−ｂ
ｅ　　−又１ｒｉｌ　　ｂ：　　’Ｊｈ　　ｍ’　　Ｉ
−：寺１　　Ｐ戸１．）−Ａ−、Ｗ リ、ピンが離れたままであり、従ってピンがループ内に
入り込まないことが多く、鉄線を撚ることができない場
合が多い。

また、従来の鉄筋結束機では、たとえピンがループ内に
入り込んでも、鉄線の撚りを開始したことにより回転速
度が低下すると、遠心力が前記ばね力より小さくなり、
その結果ピンがばね力により離されるため、ピンと鉄線
の保合が外れ、鉄線を充分に結束することができない。

これを防止すべく回転体ひいてはピンの回転速度を高め
ると、従来の装置では前記遠心力が前記ばね力より小さ
くなったときに撚りを終了する構造であるため、撚りが
終了するタイミングをとることが困難であり、従って撚
りに過不足が生じる。特に鉄線を過剰に撚ると、鉄線を
捩り切るか、たとえ捩り切らないとしてもピンが鉄線に
強く拘束され、前記ばね力ではピンを撚られた＃線から
外すことができない。

上記のように、従来の鉄筋結束機では、ピンが相互に突
き合わされる（すなわち、閉じる）タイミングと相互に
離される（すなわち、開く）タイミングが回転体の回転
速度、回転時間に依存するため、鉄線を一定の強さに撚
ることができない。

上記の従来の鉄筋結束機は、鉄筋と鉄筋結束機の相対的
な位置関係を作業者の感により決定する構造であるため
、鉄線を鉄筋を巡る曲線に沿ってループ状に案内するガ
イドにより規定される結束部内における鉄筋の位置が不
定となり、結束時に撚り手段の回転にともなってガイド
が鉄筋に接触し、操作が面倒である。

（発明の目的） 本発明は、鉄線を確実に撚ることができる。鉄筋結束機
を提供することを目的とする。

（発明の構成） 本発明の鉄筋結束機は、鉄線を撚って鉄筋を結束する結
束部に前記鉄線を送り込む手段と、前記鉄線が通過可能
の凹所を規定する回転体と、該回転体の前記凹所を介し
て対向する箇所に相寄り相離れる方向へ相対的に移動可
能に支承された一対のピンと、該ピンが前記凹所内で相
互に突き合わされる方向へ該ピンを常時押圧する手段と
、前記結束部に送り込まれる鉄線を前記凹所の前記ピン
より奥の部分を経て前記鉄筋を巡る曲線に沿って案内す
る案内手段と、前記鉄筋に巻き掛けられた鉄線を撚るべ
く前記回転体を前記ピンの軸線方向と交差する方向へ伸
びる軸線の周りに回転させる手段と含む。

（発明の作用効果） 本発明の鉄筋結束機では、一対のピンは常時突き合わさ
れており、鉄線は突き合わされたピンおよび結束すべき
鉄筋を取り巻くように案内手段により案内される。従っ
て、本発明によれば、鉄線を回転体の回転開始時から確
実に撚ることができる。

（実施例） １．１　τ固需Ｈ＋−３−４−ムーｎ　ＩＷＩ　Ｍ　”
４７　ｍ　ｍ　Ｌｊ　−”ｘ　１．Ｎで！６■する。

第１図および第２図に示す鉄筋結束機１００は、鉄筋１
０２，１０４の交差部を鉄Ｓ９．１０６により結束する
各種の機構を支承する本体１０８を含む０図示の例では
、一方の鉄ｆｒｊ５１０２はコンクリートパイルのため
の縦筋であり、他方の鉄筋１０４は鉄筋１０２に巻き掛
けられる螺旋筋であ゛る。しかし、鉄筋１０２，１０４
は、たとえば鉄筋コンクリート構造物の鉄筋等値の鉄筋
であってもよい。

本体１０８は、第１図〜第６図に示すように、箱状のフ
レーム１１０から前方へ突出するギヤケース１１２と、
該ギヤケースと一＝体の支持壁１１４と、フレーム１１
０の後方に取り外し可能に配置されたカバー１１６と、
フレーム１１０から下方へ伸びる把手部１１８とを備え
る。この鉄筋結束機１００は、把手部１１８を備えるた
め、鉄筋結束機１００を持運び、手動でｙＩ動させるこ
とができ、また工場および作業現場のいずれにおいても
任意な場所で使用することができる。

フレーム１１０の後部の側には、電動機、エアーモータ
のような回転源１２０が取り付けられている。該回転源
１２０の動力すなわち回転力は、第３図〜第５図に示す
ように、フレーム１１０の後壁を前後方向へ貫いてフレ
ーム１１０内へ伸びる出力軸１２２から、該出力軸に設
けられた歯車１２４と、該歯車と噛合する歯車１２６を
有しかつフレーム１１０内に配置されたクラッチ１２８
と、該クラッチの出力軸に連結されかつフレーム１１０
内に配置されたブレーキ１３０とを経て軸１３２に伝達
される。軸１３２は、ギヤケース１１４を前後方向へ伸
び。

またギヤケース１１２に回転可能に支承されている。

回転源１２０の回転力は、また第３図〜第５図に示すよ
うに、前記歯車１２２から該歯車と噛合する歯車１３４
．該歯車が取り付けられた軸１、３６および該軸に設け
られた歯車１３８を経て、歯車１３８と噛合する歯車１
４０を有するクラッチ１４２に伝達される。

ギヤケース１１２には、長尺の鉄線１０６を結束部１４
４へ向けて送り出す鉄線送り機構１４６を含む、該鉄線
送り機構１４６は、ギヤケース１１２の外側に配置され
た一対の鉄線送すローラ１４８．１５０を備え、鉄１；
ｊ　ｌ　Ｏ６ｉｔ保Ｘｌ’イド１５２ａおよび該保護ガ
イドの先端に連結されかつギヤケース１１２に固定され
た筒状のガイド１５２ｂによりローラ１４８，１５０に
案内される。

一方（１）ローラ１４８は、第５図に示すように。

ギヤケース１１２を回転可能に貫通しかつ水平方向へ伸
びる軸１５４に固定されており、軸１３２に伝達された
回転力が該軸１３２に取り付けられたウオーム１５６．
該ウオームと噛合しかつ軸１５４に取り付けられたウオ
ームホイールｉ５８および軸１５４を経て伝達される。

他方のローラ１５０は、第１図および第４図に示すよう
に、ピン１６０によりギヤケース１１２に枢若されたレ
バー１６２に回転自在に支承され、またギヤケース１１
に前後方向へ移動可能に支承されたスライド軸１６４を
取り巻くばね１６６により、常時ローラー４８に向けて
押圧されている。ローラー５０のローラー４８への押圧
力は、スライド軸１６４に螺合するナラ）　１．６５の
スライド軸１６４上における位置を調節することにより
変更することができる。

ローラー４８，１５０は相互に噛合する同調用の歯車１
６８，１７０を有し、これにより両ローラ１４８．１５
０は同期して回転されて、ガイド１５２ｂに供給された
鉄線１０６を結末部１４４へ送り込む。

鉄筋結束機１００は、また第４図〜第６図に示すように
、結束部１４４に送り込まれた鉄線を撚じる撚り機構１
７２を含む。該撚り機構１７＝ｏ＝は、クラッチ１４２
およびフレーム１１０を回転可能に貫通して前後方向へ
伸びる回転軸１７４を備える。該回転軸１７４は、キー
（図示せず）によりクラッチ１４２に連結され、該クラ
ッチを経−口　に　馴　１９　八　小　闇　に　出　九
　６Ｌ＋　で７ｂ　、−ゝ、ムｂ嶋　の　１７１　　ｉ
ｌを回転される。回転軸１７４には、第７図に示すよう
に、回転軸１７４をクラッチ１４２に連結する前記キー
のための溝１４４ａを有する。

回転軸１７４の結末部１４４の側の端部に設けられた二
股状の頭部１７６は、第７図に示すように、回転軸１７
４の端部に固定的に設けられた基部１７６ａと、該、１
１（部から回転軸１７４の軸線に沿ってモ行に伸びる一
対の脚部１７６ｂとを有し、基部１７６ａと脚部Ｌ７６
ｂとによりコ字状の凹所１７８を規定する。基部１７６
ａと脚部１７６ｂは、第７図および第８図に示すように
。

同一直径寸法の円形の断面形状を有する。脚部１７６の
凹所１７８を介して対向する箇所には凹所１７Ｂから外
周部に貫通する穴１８０が形成されており、また頭部１
７４の外周部には穴１８０を経て回転軸１７４の軸線方
向へ伸びる溝１８２が形成されている。

頭部１７６の各穴１８０には、ピン１８４が相寄り相離
れる方向へ移動可能に配置されてしする。各ピン１８４
はその一つを第９図に示すように、円錐状の先端部１８
４ａと半球状の後端部１８４ｂとを宥し、先端部１８４
ａが相互に向き合う姿勢に穴１８０に配置されている。

先端部１８４ａは、後述するように、鉄線１０６の撚り
時にピン１８４が相手のピンから離れる方向への力が鉄
ｆｉ１０６によりピン１８４に作用する形状であれば、
他の形状たとえば、Ｕ字状、Ｖ字状。

半円形の断面形状、または円錐形、半球形のように、直
径寸法が先端に向けて漸次減少する形状であってもよい
。

各ピン１８４は３回転軸１７４に配置された受は座１８
６と、回転軸１８４の軸線方向へ移動可能に支承された
スライダ１８８と、受は座１８６とスライダ１８８との
間に配置された圧縮コイルばね１９０と、回転軸１７４
に螺合するナツト１９２とを備える手段により、相互に
突き合わされている。スライダ１８８は、第１０図に示
すように１回転軸の先端部に滑動可能に嵌められたリン
グ部１８８ａと、該リング部から平行に伸びかつ頭部１
７６の溝１８２に滑動可能に受は入れられた一対の押圧
片部１８８ｂとを備える。抑圧片１１８８ｂの先端内側
面は、ピン１８４を相互に突き合わせる力をピン１８４
に与えるテーパ面１８８ｃとなっている。ばね１９０の
押圧力は、回転軸１７４上のナツト１９２の位置を調節
し、受は座１８６とスライダ１８８との間隔を調節する
ことにより任意な値に設定することができる。

ピン１８４を相互に突き合わせる手段としては、たとえ
ば第１５図に示すように、頭部１７６のｈ’４１８２に
配置されかつねじ２４０により頭部１７６に固定された
板ばね２４２のような他の手段を用いることができる。

支持壁１６の先端には、第１図および第４図に示すよう
に、結束部１４４を規定する一対のガイド１９４，１９
６が配置されている。各ガイド１９４．１９６は弧状の
凹欠部を有し、該凹欠部が対向する姿勢に配置されてい
る。各ガイド１９４．１９６の前記凹欠部の側には、結
束部１４４に送り込まれる鉄線を撚り機構１７２の凹所
１７８のピン１７４より奥の部分を経て鉄筋１０２．１
０４を巡る曲線に沿って案内する鉄線案内路１９８．２
００が形成されている。該鉄線案内路１９８，２００は
、前記凹欠部の側にすなわち結束部１４４の側に開口す
る溝である。

ガイド１９４は、その後端が支持壁に固定されており、
また該ガイド１９４の後端縁には、結束部１４４に送り
込まれる鉄線を撚り機構１７２の凹所１７８のピン１８
４より奥の部分に向けて案内する鉄線送込み路２０２が
形成されている。該鉄線送込み路は、図示の例ではロー
ラ１９４゜１９６の側から結束部１４４の側に貫通する
穴であるが後方へ開口する溝であってもよい。ガイド１
９４の鉄線送込み路２０２から結束部１４４への鉄線の
出口部の近傍の端面ば、撚り機構１７２の頭部１７６の
外周面とほぼ同じ曲率の曲面になっている。

他方のガイド１９６は、第１４１１ｉ＋ｊに示すように
、先端がガイド１９４の先端部に接近し、離れる方向へ
、後端部に設けられたピン２０４を支点れている。ガイ
ド１９６は、第１図に示すばね２０６により先端部がピ
ン１８４の先端部に接触する方向へ常時押圧されている
。

カイ）”　Ｌ　９４　、１９６の先端部の相対向する而
は、第１図および第２図に示すように１両先端部が接触
している状態において両光端部の対向する面により前方
へ開口するＶ字状の空間部２０８を規定するように傾斜
されている。

鉄筋結束ａｌ　ＯＯは、さらに第１図、第６図および第
１１図に示すように、結束時に鉄筋１０２．１０４と鉄
筋結束機１００との相対的な位置関係を規定する位置規
定機構２１０を含む。

該位置規定機構２１０は、図示の例では、第６図に示す
ように、回転軸１７４に関して対象の位置に配置された
ロッド２１２と、該ロッドの先端に固定された二股状の
位置規定部材２１４とを備える。１咳口・ンド２１２は
、回転＋ｂ１７４と平行に伸び、またフレーム１１０に
取り付けられたロ、Ｆガイド２１６により前後方向へ滑
動可能にフレーは、結束部１４４を介して対称の位置に
あって。

該位置規定部材の鉄筋受は部２１４ａが相互におよび結
束部１．４４と整合する姿勢にロッド２１２に取り付け
られている。

ロッド２１２の後端部は、撚り機構１７２の静止時に凹
所１７８の鉄線受は入れ目部分を鉄線送込み路２０２の
鉄線出口と整合させる整合機構２１８の連結片２２０に
より相互に連結されている。該整合機構２１８は、第１
１図に示すように、連結片２２０の外に、ロッド２１２
の先端部に配置されてロッド１２２を前方へ向けて押す
ばね２２２と、ドッグクラッチ２２４とを含む。

ドッグクラッチ２２４は、回転軸１７４の後端に固定さ
れたフランジ２２４ａと、連結片１３０のフランジ１３
４ａと対向する箇所に固定されたフランジ２２４ｂとを
備え、かつ各フランジ２２４ａ、２２４ｂに傾斜面を有
する鋸歯状の二つの歯を有するいわゆるねじれクラッチ
である。

各フランジ２２４ａ　、２２４ｂは、前記閾が対向する
姿勢に設けられている。

ドッグクラッチ２２４は、ロッド２１２がばね２２２に
よって常時１１（１方へ押されていることにより、常時
結合されている。しかし、ドッグクラッチ２２４は、鉄
筋結束機１００を手で持ち、位置決め部材２１８を結束
すべき鉄筋１０２．１０４に当て、鉄筋結束機１００を
鉄筋１０２．１０４に向けて押し、ロッド２１２をばね
２２２の力に抗して後退させることにより、係合を解除
することができる。

鉄筋結束機１００は、さらに、第６図および第１２図に
示すように、撚り機構１７２の静１ヒ時にドッグクラッ
チ２２４の係合が解除されても、撚り機構１７２の姿勢
を、凹所１７８の鉄線受は入れ目部分が鉄線送込み路２
０２の鉄線出口と整合した姿勢に維持する姿勢維持機構
２２６を有する。該姿勢維持機構２２６は、低トルクス
リップ機構であり、回転軸１７４の後端部に固定された
円板２１８と、該円板の外周部の対称の二箇所に形成さ
れたＶ字状の切欠部に出入り可能に配置されたストッパ
２３０とを備える。ストッパ２３０は、図示の例ではポ
ールであり、またフレーム１１０の後壁に固定された板
２３２に設けられた穴内に配置され、液穴に配置された
ばね２３４により円板２２８に向けて押圧されている。

円板２２８は、撚り機構１７２がその凹所１７８に鉄線
を受は入れることができる姿勢のとき、すなわち凹所１
７８が鉄線送込み路２０２の鉄線出口と整合する姿勢の
ときストッパ２３０を切欠部に受は入れるようにキーに
より回転軸１７４に固定されている。ストッパ２３０が
円板２２８の切欠部に押し込まれているとき、ドッグク
ラッチ２２４は、その尚が相互に噛合する。

力／＜−１１６には、回転源１２０、クラッチ１２８．
１４２およびブレーキ１３０を制御するためのスイッチ
２３６が取り付けられている。

該スイッチ２３６は、ドッグクラッチ２２４と対向する
位置に取り付けられている。スイッチ２３６は、位置規
定部材２１４を結束すべき鉄筋１０２．１０４に≦て、
結束機１００を鉄筋１０２．１０４に向けて押して、ロ
ッド２１２を後退させ、鉄筋１０２，１０４が結束部１
４４内の所定の位置に達したとき、ドッグクラッチ２２
４により閉路される。

ガイド１９６には、第４図および第１３図に示すように
、撚り機構１７２の凹所１７８を経てガイド１９６に送
り込まれる鉄線が鉄線案内路２００から外れることを防
ＩＦする補助ガイド２３８が設けられている。該補助ガ
イド２３８は、第１３図に示すように、鉄線の撚り時に
鉄線案内路２００，１９８内の鉄線の撚り機構１７２の
回転による回転方向前方に鉄線案内路２００が開口する
姿勢に設けられている。これにより、鉄線案内路２００
内の鉄線は、撚り機構１７２によりその中心軸線の周り
に回転されると、鉄線案内路２００から外れる。補助ガ
イド２３８は１図示の例ではガイド１９６の鉄線受は入
れ目部分に設けられているが、ガイド１９６の内側全体
に設けてもよい。

待機時、ロッド２１２がばね２２２により前方へ押され
ていることにより、ドッグクラッチ２２４は係合されて
いる。このため、ドッグクラッチ２２４のフランジ２２
４ａには、７ランジ２２４ｂにより、回転軸１７４を撚
り時の回転方向と反対の方向へ回転させる力が作用する
。

しかし、姿勢維持機構２２６のストッパ２３０が円板２
２８の凹所に係合しているため、撚り機構１７２は、そ
の凹所１７８が鉄線送込み路２０２の鉄線出口と整合す
る姿勢に維持される。

これにより、鉄筋を結束する際に凹所１７８を鉄線送込
み路２０２の鉄線出口およびガイド１９６の鉄線案内路
２００の鉄線入口に整合させる必要がない。

結束時、鉄筋結束機１００は、ガイド１９４゜１９６の
先端部および位置規定部材２２２の配列方向を鉄筋１０
２の方向に一致させ、ガイド１９４．１９６のＶ字状の
空間部２０８を規定する面を鉄筋１０２，１０４に当て
た姿勢で鉄筋１０２．１０４に向けて押される。これに
より。

ガイド１９６の先端部がガイド１９４の先端部から離れ
る方向への力がガイド１９６の先端部に作用するため、
ガイド１９６は、第１４図に示すように、鉄筋１０２，
１０４によりガイド１９４　、１．９６の先端部間の空
間をばね２０６に抗して押し広げられつつ、角度的に回
転され、鉄筋１０２，１０４を結束部１４４内に受は入
れる。

結末部１４４内に入り込んだ鉄＠１０２゜１０４は１位
置規定部材２１４に受は旧められる。これにより、鉄筋
１０２，１０４の結束部１４４内における位置が規定さ
れるため、鉄筋１０２．１０４と鉄筋結束機１００の相
対的な位置決め作業を行う必要がない。ガイド１９６は
、鉄筋１０２，１０４を結束部１４４に受は入れると、
ばね２０６により、元の状態に戻る。

鉄筋結束機１００がさらに押されると、位置規定部材２
１４が鉄筋１０２，１０４により押されるため、ロッド
２１２がばね２２２の力に抗して後退され、鉄筋１０２
，１０４が結束部１４４内の所定の位置に達すると、ス
イッチ２３６がドッグクラッチ２２４により閉じられる
。これにより、先ず、回転源１２０およびクラッチ１２
８が作動され、鉄線送り機構１４６により鉄線１０６が
鉄線送込み路２０２を経て結束部１４４へ送り出される
。このとき、ドッグクラッチ２２４の係合が解除されて
いるが、撚り機構１７２は姿勢維持機構２２６により、
凹所１７８が鉄線送込み路２０２の鉄線出口と整合する
姿勢に維持される。

結束部１４４に送り出される鉄線の先端は、凹所１７８
のピン１８４より奥の箇所を経てガイド１９６の鉄線案
内路２００に達する。鉄線１０６がさらに送り出される
と、鉄線の先端は鉄線案内路２００の底面に接触しつつ
前進するが、鉄線の送り出された他の部分は鉄線自体の
剛性により鉄線案内路２００から外れようとする。

しかし、ガイド１９６の鉄線受は入れ目部分に補助ガイ
ド２３８が設けられているため、送り出された鉄線は鉄
線案内路２００から外れることができず、補助ガイド２
３８の箇所で鉄線案内路２００に沿って湾曲される。こ
のため、送り込１９８内を前進し、再び凹所１７８のピ
ン１８４より奥の箇所を経てガイド１９６の鉄線案内路
２００に達する過程を経て鉄筋１０２，１０４にループ
状に複数回、たとえば２．５回巻き掛けられる。これに
より、ピン１８４は送り込まれた鉄線により形成される
ループの内側に位置する。

鉄線１０６が所定量送り出されると、クラッチ１２８が
外され、ブレーキ１３０が作動されて鉄線１０６の送り
出しが作出され、その代りにクラッチ１４２が作動され
ることにより撚り機構１７２が回転される。これにより
、結束部１４４に送り出されて鉄筋１０２，１０４に巻
き掛けられた鉄線は１回転軸１７４および頭部１７６の
回転開始時に、頭部１７６の鉄線受は入れ箇所とガイド
１９４の鉄線送込み路２０２の鉄線出口部分との協同作
用により切断され、ピン１８４の回転により、撚られる
。このように、鉄線を頭部１７６の鉄線受は入れ箇所と
ガイド１９４の鉄線送込み路２０２の鉄線出口部分とに
より切断する上古：うへ讐訊スジ　団断小トめ小り１．
夕六ｋｌメ不め阻動機構が不要であるから、装置の構造
が簡単になる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１８４の先端部１８４
ａと接触した状態で撚られるため、ピン１８４には撚り
時の反力により、ピン１８４が離れる方向への力が作用
する。このため、鉄線が所定の強さに撚られ、前記力が
ばね１９０の力を越えると、撚られた鉄線がピン１８４
から外れる。

このため、鉄線を常に一定の強さに撚ることができる。

鉄線の撚り強さは、回転軸１７４上におけるナラ）１９
２および受は座１８６の位置によりばね１９０の力を調
節することにより、任意な値に設定することができる。

その後、鉄筋結束機１００を後退させると、ロッド２０
２およびドッグクラッチ２２４がばね２２２により前進
されるため、スイッチ２３６が開き、回転源１２０が作
置され、クラッチ１４２が開放される。結束した鉄筋１
０２゜１０４は、鉄筋結束機１００をさらに後退させて
、鉄筋１０２，１０４によりガイド１９４゜１９６の先
端部間を押し開くことにより、結束部１４４から外すこ
とができる。

ドッグクラッチ２２４が再び係合すると、回転軸１７４
には、フランジ２２４ａと、２２４ｂ１７）接触面に加
わるばね２２２の力により、撚り時の回転方向と反対の
方向への力が作用する。これにより、回転軸１７４は、
姿勢維持機構２２６のストッパ２３０が円板２２８の凹
所に係合するまで回転され、撚り機構１．７２は、その
凹所１７８が鉄線送込み路２０２の鉄線出口に整合する
姿勢に維持される。

次に、第１６図および第１７図に示す鉄筋結束機２５０
について説明する。なお、第１図〜第１４図に示す鉄筋
結束機１００の部材と同一の部材は同一の符号で示し、
その作用の説明は省略する。

鉄筋結束機２５０も、把手部１１８を有する本体２５２
、鉄線送り機４Ｉ！２５４．結束部１４４を規定する一
対のガイド２５６，２５Ｂ、結束部１４４に送り込まれ
た鉄線を撚る撚り機構２６０、鉄線送り機構２５４と撚
り機構２６０とを回転させる回転源１２０を含む回転機
構、結束部１４４内における鉄筋１０２．１０４の位置
を規定する位置規定機構２６２、撚り機構２６０のため
の整合機構２６４、姿勢維持機構２６６およびガイド２
５８に設けられた補助ガイド２６８を含む。

本体２５２、撚り機構２６０、回転機構、姿勢維持機構
２６６および補助ガイド２６８は前記の鉄筋結束機ｌＯ
Ｏの対応する機構と同一部材で構成され、同様に作用す
る。

鉄線送り機構２５４は、鉄筋結束機１００の鉄線送り機
構１４６と同一部材で構成され、同様に作用するが、鉄
ｖｊ１０６を下方から。ヒ方へ向けて斜めに送り出すべ
く鉄筋結束機１．００の鉄線送り対１５する機構１４６
と上下道の姿勢に配置されている。

一対のガイド２５６．２５８は、その先端部が相寄り、
相離れる方向へ角度的に回転可能に支持壁１１４に支承
されており、またばね２７０により先端部が接触する方
向へ押圧されている。

位置規定機構２６２は、Ｍ字状に屈曲された一対の位置
規定機構２７２を備える。該位置規定部材２７２は、そ
の「〈」字状の鉄筋受は部２７２ａが相Ｗにおよび結束
部１４４と整合する姿勢に、ボルト、ナツトにより支持
壁１１４に固定されている。

整合機構２６４は、連結片２７４、ばね２７６、ドッグ
クラッチ２７８および該ドッグフランチの係合をばね２
７６の力に抗して解除するソレノイド２８０を備える。

ばね２７６は連結片２７４と該連結片と平行の板２８２
とに固定された輛２８４の周りに配置されており、ソレ
ノイド２８０は板２８４に固定されている。

鉄線送り機構２５４から結末部１４４へ送り出される鉄
線１０６を案内する鉄線送り路２８６は、支持壁１１４
に固定された送りガイド２８８に形成されている。該送
りガイド２８８の結末部１４４の側の端面ば、撚り機構
２６０の頭部と密接して鉄線を切断するように、該頭部
の半径と同−の曲率半径を有する曲面である。

鉄筋結束機２５０において、待機時、ドッグクラッチ２
７８はばね２７６により前方へ押されていることにより
係合されており、また撚り機構２６０は姿勢維持ｖ１構
２６６のストッパが円板の凹所に係合していることによ
り、撚り機構２６０の凹所が鉄線送込み路２８６の鉄線
出口と整合する姿勢に維持される。

結束時、鉄筋結束機２５０は、ガイド２５６゜２５８の
先端部および位置規定部材２７２の配列方向を鉄筋１０
２の方向に一致させ、ガイド２５６．２５８のＶ字状の
空間部２０８を規定する面を鉄筋１０２，１０４に当て
た姿勢で鉄筋１０２．１０４に向けて押される。これに
より、ガイド２５６．２５８は、その先端部が互いに離
れる方向へ角度的に回転され、鉄筋１０２゜１０４を結
束部１４４内に受は入れる。

この状態で１手動によりスイッチ（図示せず）が投入さ
れ、回転源１２０およびクラッチ１２８が作動され、鉄
線送りＰ＆構２５４により鉄線１０６が鉄線送込み路２
８６を経て結束部１４４へ送り出される。結束部１４４
に送り出される鉄線は、撚り機構２６０の凹所のピン１
８４より奥の箇所を経てガイド２５６の鉄線案内路２０
０に達する。鉄線１０６がさらに送り出されると、送り
込まれた鉄線は、補助ガイド２６８の箇所で鉄線案内路
２００に沿って湾曲されつつ鉄線案内路２００．１９８
内を前進し、再び撚り機構２６０の凹所のピン１８４よ
り奥の箇所を経てガイド２５８の鉄線案内路２００に達
する経路を経て鉄筋１０２．１０４にループ状に所定回
数巻き掛けられる。これにより、ピン１８４は送り込ま
れた鉄線により形成されるループの内側に位置する。

鉄！！ａｌ　０６が所定量送り出されると、クラッチ１
２８の保合が解除され、ブレーキ１３０が作動されて鉄
線１０６の送り出しが停屯され、その代りに、先ず、ソ
レノイド２８０に通電されることによりドッグクラッチ
２７８の係合が解除され、次いでクラッチ１４２が作動
されることにより撚り機構２６０が回転される。これに
より、鉄筋１０２．１０４に巻き掛けられた鉄線は、撚
り機構２６０の回転軸および頭部の回転開始時に、前記
頭部の鉄線受は入れ箇所と送りガイド２８８の鉄線送込
み路２８６の鉄線出口部分とにより切断され、ピン１８
４の回転により、撚られる。

鉄線が撚られるとき、鉄線がピン１８４の先端部と接触
した状態で撚られ、ピン１８４には撚り時の反力により
ピン１８４が離れる方向への力が作用する。このため、
鉄線が所定の強さに撚られ、前記力がばね１９０の力を
越えると、撚られた鉄線がピン１８４から外れる。これ
により、スイ・ノチが手動により開路されることにより
、回転源１２０が停止され、ソレノイド２８０が復帰し
、ドッグクラッチ２７８が再び係合する。

ドッグクラッチ２７８が再び係合すると、撚り機構２８
０の回転軸に撚り時の回転方向と反対の方向への力が作
用するため、該回転軸は、姿勢維持機構２６６のストッ
パが円板の凹所に係合するまで回転され、撚り機構２６
０は、その凹所が鉄性される。

その後、鉄筋結束機２５０を鉄筋１０２゜１０４から後
退させて、鉄筋１０２，１０４にょリガイド２５６．２
５８の先端部間を押し開くことにより、結束部１４４か
ら外すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鉄筋結束機の一実施例を示す正面図、
第２図は第１図の鉄筋結束機の右側面図、第３図は歯車
の噛合状態の説明図、第４図は第２図の４−４線に沿っ
て得た断面図、第５図は第１図の５−５線に沿って得た
断面図、第６図は第１［Δの６−６線に沿って得た断面
図、第７図は回転軸と頭部の一部を破断して示す正面図
、第８図は第７図に示す頭部の右側面図、第９図はピン
の正面図、第１０図はスライダの正面図、第１１図は位
置規定機構と整合機構を示す斜視図、第１２図は：５６
図の１２−１２線に沿って得た断面図、第１３図は第４
図の１３−１３線に沿って得開いた状態を示す正面図、
第１５図はピンのだめの抑圧手段の他の実施例を示す断
面図、第１６図は本発明の鉄筋結束機の他の実施例を示
す縦断面図、第１７図は第１６図の平面図である。 １００．２５０：鉄筋結束機。 １０２．１０４：鉄筋、１０６：鉄線、１０８．２５２
：本体、１２０；回転源、１４４：結束部、 １４６．２５４：鉄線送り機構、 １７４；回転軸、　　　　１７６二頭部、１７８：凹所
、　　　　　１８４　：ピン、１８８ニスライダ、　　
　　１９０：ばね、１９４．１９６：ガイド。 代理人　弁理士　松　水　宜　行 第２図 第３図 第１１図 第１２図 第１４図 第１３図 第１５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄線を撚って鉄筋を結束する結束部に前記鉄線を
   送り込む手段と、前記鉄線が通過可能の凹所を規定する
   回転体と、該回転体の前記凹所を介して対向する箇所に
   相寄り相離れる方向へ相対的に移動可能に支承された一
   対のピンと、該ピンが前記凹所内で相互に突き合わされ
   る方向へ該ピンを常時押圧する手段と、前記結束部に送
   り込まれる鉄線を前記凹所の前記ピンより奥の部分を経
   て前記鉄筋を巡る曲線に沿って案内する案内手段と、前
   記鉄筋に巻き掛けられた鉄線を撚るべく前記回転体を前
   記ピンの軸線方向と交差する方向へ伸びる軸線の周りに
   回転させる手段と含む、鉄筋結束機。