CN101875151B - 钢筋网焊接成型机送料机构 - Google Patents

钢筋网焊接成型机送料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN101875151B
CN101875151B CN2010102063736A CN201010206373A CN101875151B CN 101875151 B CN101875151 B CN 101875151B CN 2010102063736 A CN2010102063736 A CN 2010102063736A CN 201010206373 A CN201010206373 A CN 201010206373A CN 101875151 B CN101875151 B CN 101875151B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stock guide
long
forming machine
feeding mechanism
mesh reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102063736A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101875151A (zh
Inventor
叶忠
陆红霞
顾永香
林林
蒋爱华
彭友平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Weihua Electric Welder Manufacture Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Weihua Electric Welder Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Weihua Electric Welder Manufacture Co Ltd filed Critical Wuxi Weihua Electric Welder Manufacture Co Ltd
Priority to CN2010102063736A priority Critical patent/CN101875151B/zh
Publication of CN101875151A publication Critical patent/CN101875151A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101875151B publication Critical patent/CN101875151B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种钢筋网焊接成型机送料机构。其包括横梁、上压板、压板安装架、直角架、短导料板和长导料板,横梁固定在直角架上,直角架固定于焊接成型机的机架上;上压板通过压板安装架水平安装在横梁的顶部,上压板与横梁相互垂直;所述横梁上的前侧面上固定有长安装板,长安装板上设有T形槽,所述短导料板、长导料板分别利用T形螺栓和六角螺母装在长安装板上,所述T形螺栓装在T形槽内,短导料板、长导料板上均开有连接孔,T形螺栓的头端穿过短导料板、长导料板上的连接孔后利用配装在T形螺栓上的六角螺母拧紧固定。本发明结构简单巧妙、送料准确、稳定可靠,可根据钢筋直径的不同进行微调,适用性强。

Description

钢筋网焊接成型机送料机构
技术领域
本发明属于丝网焊接成型设备领域,具体是涉及一种钢筋网焊接成型机送料机构。
背景技术
钢筋网是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。是建设部“2005建筑业重点推广应用10项新技术”内容之一。
钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋焊接网在我国的应用尚处于起步阶段,目前我国应用量所占钢筋总用量的比例不到十分之一。在20世纪90年代初,钢筋焊接网才被国家科委、建设部列为重点推广项目,并制定了国家标准、规程。近年来,我国的基础建设发展很快,国家对基础建设的投资持续增长;实施西部大开发的战略。国家经济建设进入新阶段,能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成倍增长。其市场应用前景非常广阔;钢筋焊接网适合工厂化、规模化生产,是效益高、符合环境保护要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。
钢筋网是通过钢筋网成型机以电阻焊的方式焊制而成,相关的国家行业标准为JG/T5115-1999《钢筋网成型机》。但是这种钢筋网成型机的自动化程度不高,操作时对人工的依赖性较强,产量较低且最终产品的质量残次不齐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种钢筋网焊接成型机送料机构,该送料机构结构简单巧妙、送料准确、稳定可靠,可根据钢筋直径的不同进行微调,适用性强。
按照本发明提供的技术方案,所述钢筋网焊接成型机送料机构包括横梁、上压板、压板安装架、直角架、短导料板和长导料板,横梁固定在直角架上,直角架固定于焊接成型机的机架上;上压板通过压板安装架水平安装在横梁的顶部,上压板与横梁相互垂直;所述横梁上的前侧面上固定有长安装板,长安装板上设有T形槽,所述短导料板、长导料板分别利用T形螺栓和六角螺母装在长安装板上,所述T形螺栓装在T形槽内,短导料板、长导料板上均开有连接孔,T形螺栓的头端穿过短导料板、长导料板上的连接孔后利用配装在T形螺栓上的六角螺母拧紧固定。
作为本发明的进一步改进,所述短导料板、长导料板上的连接孔设为长腰孔,短导料板、长导料板能够在一定范围内上下移动微调。
作为本发明的进一步改进,所述短导料板上端的前侧设有一缺口,该缺口内装有挡块,挡块上开设有长腰孔,挡块利用穿过长腰孔的第四内六角螺钉连接在短导料板上,挡块在短导料板上的位置能够上下微调移动。
作为本发明的进一步改进,所述短导料板上还装有六角头螺栓,六角头螺栓的下端顶住挡块的上顶面。
作为本发明的进一步改进,所述长导料板上还通过第五内六角螺钉连接有挡板。
作为本发明的进一步改进,所述第一内六角螺钉上配装有平型垫圈和弹簧垫圈,所述T形螺栓配装有平型垫圈和弹簧垫圈。
作为本发明的进一步改进,所述上压板的后端利用第二内六角螺钉与压板安装架的上端连接固定,压板安装架的下端利用第三内六角螺钉固定在横梁顶部。
作为本发明的进一步改进,所述第五内六角螺钉配装有平型垫圈和弹簧垫圈。
本发明与现有技术相比,优点在于:结构简单巧妙、送料准确、稳定可靠,可根据钢筋直径的不同进行微调,适用性强。自动化程度高,能够大大提高产量,而且最终产品的质量整体良好。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中的A-A向剖视图。
图4为图1中的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:本发明主要由横梁4、上压板6、压板安装架7、直角架9、挡块16、短导料板17、长导料板18和挡板19等零部件组成。
如图1~图4所示,横梁4的两端利用第一内六角螺钉1固定在直角架9上,所述第一内六角螺钉1上配装有平型垫圈2和弹簧垫圈3,以使连接紧固,不会脱落;所述直角架9固定于焊接成型机的机架上;所述上压板6通过压板安装架7水平安装在横梁4的顶部,上压板6与横梁4相互垂直,上压板6的后端利用第二内六角螺钉5与压板安装架7的上端连接固定,压板安装架7的下端利用第三内六角螺钉8固定在横梁4顶部;所述横梁4上的前侧面上固定有长安装板23,长安装板23上设有T形槽,所述短导料板17、长导料板18分别利用T形螺栓12和六角螺母13装在长安装板23上,所述T形螺栓12装在T形槽内,短导料板17、长导料板18上均开有连接孔,T形螺栓12的头端穿过短导料板17、长导料板18上的连接孔后利用配装在T形螺栓12上的六角螺母13拧紧固定;通过移动T形螺栓12,所述短导料板17、长导料板18可以沿着长安装板23上的长度方向灵活调整;所述T形螺栓12配装有平型垫圈10和弹簧垫圈11,以使连接紧固,不会脱落。
如图1~图4所示,所述短导料板17、长导料板18上的连接孔设为长腰孔,从而使得短导料板17、长导料板18能够在一定范围内上下移动微调。所述短导料板17上端的前侧设有一缺口,该缺口内装有挡块16,挡块16上开设有长腰孔,挡块16利用穿过长腰孔的第四内六角螺钉14连接在短导料板17上,通过上下微调移动挡块16在短导料板17上的位置,可以控制进料的缝隙。进一步地,所述短导料板17上还装有六角头螺栓15,六角头螺栓15的下端顶住挡块16的上顶面,可以确保挡块16稳固。所述长导料板18上还通过第五内六角螺钉20连接有挡板19,以提高本发明的适用范围;所述第五内六角螺钉20配装有平型垫圈21和弹簧垫圈22,以使连接紧固,不会脱落。
具体应用时,如图3所示,钢筋24通过磁吸机构25吸附并转动,吸附在磁吸机构25上的多余钢筋24通过上压板6去除,当钢筋24转动至一定角度时脱离磁吸机构25并落入分料盘26上的钢筋槽内,分料盘26与本发明中的短导料板17、长导料板18的弧形面之间的间隙极小,分料盘26转动时,只有容置在钢筋槽内的单根钢筋能够跟随分料盘26转动,其余的钢筋24被短导料板17、长导料板18挡住,从而实现钢筋24的单根送料。

Claims (8)

1.钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:该送料机构包括横梁(4)、上压板(6)、压板安装架(7)、直角架(9)、短导料板(17)和长导料板(18),横梁(4)固定在直角架(9)上,直角架(9)固定于焊接成型机的机架上;上压板(6)通过压板安装架(7)水平安装在横梁(4)的顶部,上压板(6)与横梁(4)相互垂直;所述横梁(4)上的前侧面上固定有长安装板(23),长安装板(23)上设有T形槽,所述短导料板(17)、长导料板(18)分别利用T形螺栓(12)和六角螺母(13)装在长安装板(23)上,所述T形螺栓(12)装在T形槽内,短导料板(17)、长导料板(18)上均开有连接孔,T形螺栓(12)的头端穿过短导料板(17)、长导料板(18)上的连接孔后利用配装在T形螺栓(12)上的六角螺母(13)拧紧固定。
2.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述短导料板(17)、长导料板(18)上的连接孔设为长腰孔,短导料板(17)、长导料板(18)能够在一定范围内上下移动微调。
3.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述短导料板(17)上端的前侧设有一缺口,该缺口内装有挡块(16),挡块(16)上开设有长腰孔,挡块(16)利用穿过长腰孔的第四内六角螺钉(14)连接在短导料板(17)上,挡块(16)在短导料板(17)上的位置能够上下微调移动。
4.如权利要求3所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述短导料板(17)上还装有六角头螺栓(15),六角头螺栓(15)的下端顶住挡块(16)的上顶面。
5.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述长导料板(18)上还通过第五内六角螺钉(20)连接有挡板(19)。
6.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述横梁(4)的两端利用第一内六角螺钉(1)固定在直角架(9)上;所述第一内六角螺钉(1)上配装有平型垫圈(2)和弹簧垫圈(3),所述T形螺栓(12)配装有平型垫圈(10)和弹簧垫圈(11)。
7.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述上压板(6)的后端利用第二内六角螺钉(5)与压板安装架(7)的上端连接固定,压板安装架(7)的下端利用第三内六角螺钉(8)固定在横梁(4)顶部。
8.如权利要求5所述的钢筋网焊接成型机送料机构,其特征在于:所述第五内六角螺钉(20)配装有平型垫圈(21)和弹簧垫圈(22)。
CN2010102063736A 2010-06-18 2010-06-18 钢筋网焊接成型机送料机构 Expired - Fee Related CN101875151B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102063736A CN101875151B (zh) 2010-06-18 2010-06-18 钢筋网焊接成型机送料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102063736A CN101875151B (zh) 2010-06-18 2010-06-18 钢筋网焊接成型机送料机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101875151A CN101875151A (zh) 2010-11-03
CN101875151B true CN101875151B (zh) 2011-12-28

Family

ID=43017890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102063736A Expired - Fee Related CN101875151B (zh) 2010-06-18 2010-06-18 钢筋网焊接成型机送料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101875151B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102211244A (zh) * 2011-01-05 2011-10-12 张家港市联通化机有限公司 一种过滤筛的制造方法和装置
CN113020887B (zh) * 2021-04-01 2022-09-13 山东省公路桥梁建设集团有限公司 钢筋笼滚焊机自动穿筋系统及钢筋笼滚焊机自动穿筋方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62270238A (ja) * 1986-05-17 1987-11-24 Toyota Kihan:Kk 鉄筋結束機
ITUD20040012A1 (it) * 2004-01-23 2004-04-23 Piegatrici Macch Elettr Dispositivo alimentatore per barre e relativo procedimento di alimentazione
CN2933646Y (zh) * 2006-03-31 2007-08-15 泰山玻璃纤维股份有限公司 一种制造玻纤排线钢丝的设备
CN2930923Y (zh) * 2006-06-20 2007-08-08 蔡文闯 丝网焊机
CN201711658U (zh) * 2010-06-18 2011-01-19 无锡威华电焊机制造有限公司 钢筋网焊接成型机送料机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101875151A (zh) 2010-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104889047B (zh) 一种强风条件下运用高频筛的制砂系统及其方法
CN201874087U (zh) 建筑钢结构系统
CN101875151B (zh) 钢筋网焊接成型机送料机构
CN208379789U (zh) 一种环保节能的轻钢房屋
CN201711658U (zh) 钢筋网焊接成型机送料机构
CN103669585B (zh) 一种可取出的混凝土预埋螺栓组件
CN207974008U (zh) 一种可调节钢结构拼装胎架标高的装置
CN202621231U (zh) 一种开流粉煤灰微粉管磨机
CN201711659U (zh) 钢筋网焊接成型机送料机构的横梁组件
CN204899374U (zh) 一种低成本电视塔
CN201711660U (zh) 钢筋网焊接成型机的导料槽横梁
CN101875152B (zh) 钢筋网焊接成型机送料机构的横梁组件
CN201711470U (zh) 钢筋网焊接成型机导料机构
CN203583874U (zh) 一种预制柱模
CN202745367U (zh) T梁侧模对拉杆
CN113605610A (zh) 一种建筑节能式房屋结构及其施工方法
CN203188469U (zh) 一种钢结构方形立柱
CN201864478U (zh) 龙门吊跨度微调机构
CN203247703U (zh) 一种钢结构厂房框架
CN204723862U (zh) 用于氧化铝平盘过滤机的刮料板调节装置
CN204510576U (zh) 一种无吊顶嵌入式吊架
CN206053402U (zh) 装配式建筑叠合板支撑架
CN210846603U (zh) 一种管磨机大区域活化衬板
CN102444283A (zh) 一种建筑模板水平支撑结构
CN204143969U (zh) 新型刚性悬挂绝缘子

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111228

Termination date: 20140618

EXPY Termination of patent right or utility model