CN204510576U - 一种无吊顶嵌入式吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无吊顶嵌入式吊架，吊架包括吊杆、横梁和连杆，横梁沿其轴线分别设置连接孔和滑槽，横梁以其连接孔为圆心交错设置，吊杆设置在横梁叠加的连接孔中；连杆与横梁相对应并且一端设置在滑槽中，另一端设置紧固件。和现有技术比，本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，根据施工要求可在无吊顶区域快捷方便的安装嵌入式设备，该吊架结构简单，适用范围广，降低了工程成本，确保了施工进度。

Description

一种无吊顶嵌入式吊架

技术领域

本实用新型涉及一种吊架，具体讲涉及一种无吊顶嵌入式吊架。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称。是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

智能建筑是随着人类对建筑内外信息交换、安全性、舒适性、便利性和节能性的要求产生的。智能建筑及节能行业强调用户体验，具有内生发展动力。建筑智能化提高工作效率，提升建筑适用性，降低使用成本，已经成为发展趋势。

目前，应用于建筑内的诸多设备，例如照明设备、音频设备、视频设备以及传感设备等，按照安装方式分为嵌入式、吸顶式和壁挂式，嵌入式、吸顶式设备均安装在扣板吊顶处。但是，由于设计变更或其他因素致使有些区域取消吊顶，导致该区域无法安装上述嵌入式设备，，只能向设备制造厂商专门定制，不但成本高、周期长，而且极大影响了施工进度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无吊顶嵌入式吊架，根据施工要求可在无吊顶区域快捷方便的安装嵌入式设备，该吊架结构简单，适用范围广，降低了工程成本，确保了施工进度。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，其改进之处在于，所述吊架包括吊杆1、横梁3和连杆2，所述横梁3沿其轴线分别设置连接孔和滑槽6，所述横梁3以其连接孔为圆心交错设置，所述吊杆1设置在所述横梁3叠加的连接孔中；所述连杆2与横梁3相对应并且一端设置在所述滑槽6中，另一端设置紧固件。

本实用新型提供的第一优选技术方案为，所述紧固件为与所述连杆2垂直设置的夹片4，所述夹片4由两个平行对称设置的金属薄片构成，所述金属薄片设有与所述连杆2相匹配的孔。

本实用新型提供的第二优选技术方案为，所述紧固件为与所述连杆2垂直设置的卡座5，所述卡座5设有U形槽，所述U形槽设有与所述连杆2相匹配的孔。

本实用新型提供的第三优选技术方案为，所述卡座5由金属板经煨弯而成，或由金属块经刨削而成。

本实用新型提供的第四优选技术方案为，所述吊杆1两端分别设置螺纹，所述吊杆1顶部与设置在屋顶楼板内的内膨胀螺栓螺纹连接。

本实用新型提供的第五优选技术方案为，所述横梁3为金属板数量为3，相邻横梁3间的夹角为120°，适用于圆形安装边框的设备。

本实用新型提供的第六优选技术方案为，所述横梁3为金属板数量为4，相邻横梁3间的夹角为90°，适用于矩形安装边框的设备。

本实用新型提供的第七优选技术方案为，所述横梁3为金属板数量大于4，相邻横梁3间的夹角小于90°，适用于多边形安装边框的设备。

与最接近的现有技术比，本实用新型达到如下有益效果：

1、本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，可将嵌入式设备方便快捷的安装在建筑物内的无吊顶区域，降低工程成本，确保了施工进度。

2、本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，适用范围广，通过调整安装在横梁上的连杆的位置，可以适应不同大小的嵌入式设备。

3、本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，在紧固嵌入式设备时可根据设备的不同接口规格灵活改变紧固件的紧固方式。

4、本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，通过螺纹连接与建筑物屋顶连接，快捷方便，便于拆装维护。

5、本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，操作简单、拆卸方便、高效安全、易于维护保养，具有广阔的市场前景。

6、本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架，适用于各种圆形安装边框和多边形安装边框的嵌入式设备。

附图说明

图1：本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架的俯视结构示意图；

图2：本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架安装卡座后的正视结构示意图；

图3：本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架安装夹片后的正视结构示意图；

图4：本实用新型提供的无吊顶嵌入式吊架的横梁呈十字形分布的俯视结构示意图；

其中：1、吊杆；2、连杆；3、横梁；4、夹片；5、卡座；6、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

本实施例以无吊顶嵌入式吊架为例，如图1至图4所示，包括：吊杆1、连杆2、横梁3、夹片4、卡座5、滑槽6。沿横梁3的轴线分别设置连接孔和滑槽6，并以横梁3的连接孔为圆心交错设置，吊杆1设置在横梁3叠加的连接孔中并通过配套螺母紧固；与横梁3一一相对应的连杆2一端通过配套螺母紧固在横梁3的滑槽6中，另一端通过配套螺母分别设有紧固件，通过调整连杆2在横梁3的滑槽6中的位置，以满足待安装的嵌入式设备的不同大小尺寸要求。

其中，如图2所示，紧固件为夹片4，夹片4由两个平行对称设置的金属薄片构成，金属薄片设有与连杆2相匹配的孔。

其中，如图3所示，紧固件为卡座5，卡座5设有U形槽，U形槽设有与连杆2相匹配的孔。卡座5由金属板经煨弯而成，或由金属块经刨削而成。

其中，吊杆1的两端分别设置螺纹，吊杆1顶部与建筑物屋顶楼板内的内膨胀螺栓通过螺纹连接。

其中，为了适应不同形状及重量的嵌入式设备，可以调整横梁3的数量及角度，如图1所示，横梁3为大小相等的三个金属板，相邻横梁3间的夹角为120°；如图4所示，横梁3为大小相等的两个金属板，相邻横梁3间的夹角为90°；当需要安装多边形嵌入式设备时，也可以采用数量大于四的横梁3，相邻横梁3间的夹角小于90°。

实施例1

本实施例提供的吊架由一个吊杆1、三个横梁3、三个连杆2，三个U形卡座5以及若干配套螺母组成。吊杆1为圆钢两端套丝，横梁3为40×4镀锌扁钢，三个横梁3之间的夹角均为120°。用配套螺母将三个横梁3的一端与吊杆1固定，另一端分别连接三个连杆2，并用配套螺母分别固定。连杆2为圆钢两端套丝。三个连杆2的末端与三个U形卡座5连接，调整三个U形卡座5使其保持在同一水平面上。U形卡座5由矩形方钢加工而成，U形卡槽内边宽度稍大于嵌入式设备凸出的卡边宽度。

嵌入式设备为圆形安装边框，在圆形边框上有三个凸出卡边。用三个U形卡座5即可固定此三个凸出卡边，为防止设备在平面内移动，将凸出卡边卡入U形卡槽内。

当需要维护或更换设备时，只需向上托起设备，待三个凸出卡边离开U形卡槽后稍稍旋转即可从吊架内移出。

实施例2

本实施例与实施例1唯一不同在于，采用由上下两块扁钢组成的夹片4固定嵌入式设备，夹片4将圆形边框嵌入式设备的固定点夹住，再由上下两个配套螺母紧固压牢。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无吊顶嵌入式吊架，其特征在于：所述吊架包括吊杆(1)、横梁(3)和连杆(2)，所述横梁(3)沿其轴线分别设置连接孔和滑槽(6)，所述横梁(3)以其连接孔为圆心交错设置，所述吊杆(1)设置在所述横梁(3)叠加的连接孔中；所述连杆(2)与横梁(3)相对应并且一端设置在所述滑槽(6)中，另一端设置紧固件。

2.如权利要求1所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述紧固件为与所述连杆(2)垂直设置的夹片(4)，所述夹片(4)由两个平行对称设置的金属薄片构成，所述金属薄片设有与所述连杆(2)相匹配的孔。

3.如权利要求1所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述紧固件为与所述连杆(2)垂直设置的卡座(5)，所述卡座(5)设有U形槽，所述U形槽设有与所述连杆(2)相匹配的孔。

4.如权利要求3所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述卡座(5)由金属板经煨弯而成，或由金属块经刨削而成。

5.如权利要求1所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述吊杆(1)两端分别设置螺纹，所述吊杆(1)顶部与设置在屋顶楼板内的内膨胀螺栓螺纹连接。

6.如权利要求1所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述横梁(3)为金属板数量为3，相邻横梁(3)间的夹角为120°。

7.如权利要求1所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述横梁(3)为金属板数量为4，相邻横梁(3)间的夹角为90°。

8.如权利要求1所述的无吊顶嵌入式吊架，其特征在于，所述横梁(3)为金属板数量大于4，相邻横梁(3)间的夹角小于90°。