JPH02275459A - 感光材料現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液を
塗布して現像処理する感光材料現像処理装置に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光材料（例えば感光性平版印刷版
等）は感光材料現像処理装置内を搬送されながら、現像
液が版面へ供給されて現像処理される。

上記現像処理には感光材料の版面に現像液を塗布して現
像処理し、使用後の現像液を廃棄するメータリング方式
が特開昭６２−５９９５７号、特開昭６２−２３８５６
４号で提案されている。このメータリング方式による現
像処理は、ワイヤバー等の所定量の現像液を供給する手
段が配置されており、現像部を搬送される感光材料の表
面へ所定量の現像液が供給されて、現像される。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記メータリング方式による現像処理では、
搬送される感光材料の上面へは現像液を塗布することは
出来るが、下面側に現像液を供給しても自重で下方へ落
下してしまい、下面へ現像液を供給することが出来なか
った。したがっていわゆるメータリング方式の現像方式
では両面または下面側に画像が焼付けられた感光材料は
現像することが出来なかった。

本発明は上記事実を考慮し、現像液塗布方式による現像
において、感光材料の下面側へ所定量の現像液を供給す
ることが出来る感光材料現像処理装置を得ることが目的
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液
を塗布して現像処理する感光材料現像処理装置であって
、感光材料の両面または下面へ計量して所定量の現像液
を供給する現像液計量供給手段を前記感光材料の搬送路
に配置して感光材料を現像処理することを特徴としてい
る。

［作用コ 上記構成の本発明によれば、下面側に画像が焼付けられ
た感光材料は現像液計量供給手段によって、所定量の現
像液が下面へ供給される。これによって感光材料の下面
側は現像処理される。

［実施例］ 第１実施例 第１図には本発明に係る感光材料現像処理装置１０の第
１実施例が示されている。

感光材料処理装置１０には図示しない焼付装置で、上下
両面へ画像が焼付けられた感光材料である感光性平版印
刷版（以下「２８版」という）　１２を現像処理するた
めの現像部１４と、現像後のＰＳｌｆｆｉ１２を水洗す
るための水洗部１６と、ＰＳ版１２ヘフィニッシャー液
を塗布するためのフィニッシング部とを備えている。こ
れらの現像部１４、水洗部１６、フィニッシング部１８
は順に設けられており、上下両面に画像が焼付けられた
２３版１２は略水平方向に搬送されて処理される。

第１図に示されるように現像部１４へのＰＳ版Ｉ２の挿
入側には搬送ローラ対２０が配置されている。この搬送
ローラ対２０は図示図示しない駆動手段によって回転し
、搬送ローラ対２０間へ２３版１２が挿入され、現像部
１４へと送り出す。

現像部１４には排液槽２２が備えられている。

この排液槽２２は上方が開口され、底部中央部が下方に
向けて突出された略逆山形状とされ、底部には現像液が
貯留される。

排液槽２２の上方には、２３版１２の挿入側の搬送路の
下方にファウンテンワイヤパー２４が配置され、図示し
ない一対の側板に支持されている。

このファウンテンワイヤカバー２４は第２図に示される
ように、現像液が貯留される現像液案内板２８と、この
現像液貯留槽２８の上部に位置して現像液貯留槽２８に
貯留された現像液を２３版１２の下面側へ塗布するワイ
ヤパー３０と、塗布の余剰液を回収するための回収槽２
９とで形成されている。

現像液貯留槽２８は第２図に示されるように、２３版１
２の幅方向に沿って長い箱型で、上部が山形形状に形成
され、長平方向に沿って、上方に向けて開口した開口部
２６が形成されている。この開口部２６内にはワイヤパ
ー３０の外周の半分ないし３／４が挿入されている。

ワイヤパー３０は第２図に示されるように、シャフト３
２の外周へワイヤ３４が螺旋状に巻き付けられて形成さ
れている。このワイヤパー３０は図示しない駆動手段の
駆動力で第１図時計方向へ回転し、現像液貯留槽２８内
の現像液をワイヤ３４の巻き間に付着させて２３版１２
の下面へ塗布する。この塗布量は、ワイヤ３．４の径に
よって設定され、ワイヤ３４の径が大きければ、ワイド
３４間へ付着する現像液の量も多いので、塗布量も多い
。またワイヤ３４の径が小さければ、塗布量は少ない。

またワイヤパーの回転方向および／または回転速度によ
っても塗布量を設定することができる。

ファウンテンワイヤパー２４の上方には、ワイヤパー３
０が配置されている。このワイヤパー３０は２３版１２
の搬送路の上側に配置されており、搬送ローラ対２０か
ら送り出された２３版１２の上面と接するように配置さ
れている。

搬送ローラ対２０の上側ローラとワイヤパー３０との間
で、ワイヤパー３０の斜め上方にはＬ字断面の現像液案
内板３６が配置されている。この現像液案内板３６はワ
イヤパー３０に平行に、かつそのＬ字状の下側の一端縁
がワイヤパー３０の外周へ近接するように配設されてい
る。この現像液案内板３６は、２３版１２の幅方向に沿
って形成されており、スプレーパイプ３８が対向してい
る。

スプレーパイプ３８は軸方向に沿って複数の吐出口が現
像液案内板３６のコーナ一部に向かって、等間隔に開口
している。スプレーパイプ３８には管路４０が連通され
ている。この管路４０は管路４２から分岐されている。

管路４２は現像液タンク４４の底部と連通されており、
途中に現像液供給ポンプ４６が配置されている。この現
像液供給ポンプ４６の作動によってスプレーパイプ３８
へ現像液が供給される。

また管路４２から分岐した管路４８は、現像液貯留槽２
８と連通されており、現像液供給ポンプ４６の作動によ
って現像液タンク４４から現像液が供給される。現像液
回収槽２９は管路４１が連通されている。この管路４１
は現像液タンク４４の上方に連通されている。

スプレーパイプ３８へ供給された現像液は現像液案内板
３６に案内され、ワイヤパー３０へ供給され、ワイヤパ
ー３０によって、所定の量に設定されてＰＳ版１２上へ
塗布される。

また現像液タンク４４の底部には管路５２の一端が連通
されている。この管路５２の途中には循環ポンプ５４、
熱交換器５６が配置されている。

他端は再び現像液タンク４４へ連通されている。

循環ポンプ５４の作動によって現像液タンク４４内の現
像液が循環されると共に所定の温度に加熱される。

また排液槽２２の底部には管路５８の一端が連通されて
いる。この管路５８の途中にはバルブ６０が配置されて
いる。このバルブ６０の開放によって排液槽２２内の現
像液が廃液タンク６２へ排出される。

また廃液槽２２の上部には串型ローラ６４．６６が配置
されている。これらの串型ローラ６４．６６は２３版１
２の搬送路下方に配置され、搬送ローラ対２０から送り
出されて、搬送される２３版１２の下面を支持している
。

現像部１４と水洗部１６との間には、スクイズローラ対
６８が配置されている。このスクイズローラ対６８間へ
は、搬送ローラ対２０から送り出され、所定量の現像液
が上下両面に塗布された２３版１２が挿入される。これ
によって、２３版１２の表面に付着している現像かす及
び余剰の現像液が絞り取られる。

水洗部１６には水洗槽７０が備えられており、水洗部１
６の２３版１２の後流側には、搬送ローラ対７２が配置
されている。この搬送ローラ対７２は図示しない駆動手
段の駆動力が伝達されて回転しスクイズローラ対６８か
ら送り出された２３版１２が挿入され、フィニッシング
部１８へ送り出す。

スクイズローラ対６８と搬送ローラ対７２との間にはス
プレーパイプ７４．７６が配設されている。スプレーパ
イプ７４は２３版１２の搬送路の上方に配置され、スプ
レーパイプ７６は搬送路の下方に配置されている。

これらのスプレーパイプ７４．７６は軸方向にそって等
間隔に吐出口が設けられており、供給された水洗水をＰ
Ｓ版面へ吐出する。

スプレーパイプ７４．７６は一端が水洗槽７０の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、この水洗水供給ポンプ８０の作動によって、
水洗槽７０の底部に収容された水洗水８２がスプレーパ
イプ７４．７６へ供給される。

また水洗槽７０の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７０内の水
洗水８２が廃液タンク８８へ排出される。

フィニッシング部１８にはフィニッシング槽９２が備え
られている。このフィニッシング槽９２の底部にはフィ
ニッシング液９４が収容されている。

フィニッシング槽９２の上方には２３版１２の搬送方向
に沿って２組の搬送ローラ対９６．９８が配置されてい
る。これらの搬送ローラ対９６．９８は図示しない一対
の側板に軸支されており、図示しない駆動手段の駆動力
で回転する。搬送ローラ対９６へは搬送ローラ対７２か
ら送り出された２３版１２が挿入され、搬送ローラ対９
８へ送り出される。

搬送ローラ対９６と搬送ローラ対９８との間にはスプレ
ーパイプ１００．１０２が配置されている。スプレーパ
イプ１００はＰＳ版１２の搬送路の上方に位置し、スプ
レーパイプ１０２は搬送路の下方に位置している。スプ
レーパイプ１００．１０２は搬送ローラ９６．９８へ向
けて開口した複数個の吐出口が、軸方向に沿って等間隔
に設けられている。スプレーパイプ１００．１０２は一
端がフィニッシング槽９２の底部と連通された管路１０
４と連通されている。この管路１０４の途中には供給ポ
ンプ１０６が配置されており、この供給ポンプ１０６の
作動によってフイニツシングＩＷ９２内のフィニッシン
グ液９４がスプレーパイプブ１００．１０２へ供給され
る。

またフィニッシング槽９２の底部には管路１１０の一端
が連通されている。この管路１１０の途中にはバルブ１
１２が配置されており、このノくルブ１１２の開放によ
ってプイニツシング槽９２内のフィニッシング液９４が
廃液タンク１１４へ排出される。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が焼付けら
れたＰＳ版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後に
現像部１４内へ挿入される。現像部１４内へ挿入された
ＰＳ版１２は略水平に搬送されてファウンテンワイヤパ
ー２４上へ送られる。

ファウンテンワイヤパー２４のワイヤパー３０によって
所定量の現像液２４がＰＳ版１２の下面側へ塗布される
。

さらに搬送されると上側ワイヤパー３０によって上面側
へ所定量の現像液が塗布される。この場合スプレーパイ
プ３８から吐出された現像液はＬ字状の現像液案内板３
６に案内されてそのＬ字状の下側一端縁からワイヤパー
３０へ滴下される。

ワイヤパー３０によって上面に所定量の現像液２４が塗
布されたＰＳ版１２は串型ローラ６４．６６に案内され
てさらに搬送され、この搬送中にＰＳ版１２の上面及び
下面は所定量の現像液によって感光層が膨潤または溶解
する。

この状態でスクイズローラ対６８間へ挿入され、感光層
が膨潤または溶解した現像かすと余分な現像液が絞り取
られる。スクイズローラ対６８間を通過したＰＳ版１２
は水洗槽の上方へ送られて、搬送ローラ対７２間へ挿入
される。

この搬送の途中で、ＰＳ版１２の上下両面へはスプレー
パイプ７４．７６によって水洗水が供給され、版面上に
残っている現像かすや、余剰の現像液が洗い流される。

上下両面が水洗されたＰＳ版１２は搬送ローラ対７２間
から送り出されてフィニッシング部１８の上方へ送りだ
される。

搬送ローラ対７２によって水洗部１６から送り出された
ＰＳ版１２は搬送ローラ対９６間へ挿入される。搬送ロ
ーラ対９６へ挿入されたＰＳ版１２は略水平方向に搬送
されて搬送ローラ対９８間へ挿入される。この搬送の途
中でＰＳ版１２はスプレーパイプ１００．１０２によっ
て上下両面へフィニッシング液９４が供給される。スプ
レーパイプ１００．１０２によってフィニッシンダ液９
４が塗布されたＰＳ版１２は搬送ローラ対９８によって
感光材料現像処理装置１０の外方へ送り出されて図示し
ない乾燥装置へと搬送される。

第２実施例 次に本発明の第２実施例について説明する。なお第１実
施例と同様な部分については同符号を付して説明を省略
した。

第３図に示されるように排液槽２２のＰＳ版１２の挿入
側には、ＰＳ版１２の搬送路の下部に現像液を薄膜状に
塗布する現像液供給装置（いわゆるＦＭギーサー、以下
ｒＦＭギーサー」という）１１６が配置されている。

第４図に示されるように、ＦＭギーサー１１６は、ＰＳ
版１２の幅方向に沿って長く形成されたブロックの内部
に、長手方向に沿って中空部１１８が設けられており、
この中空部１１８の一端には管路４９の一端が連通され
ている。管路４９の他端は現像タンク４４の下方に連通
し、管路４９の途中には定量ポンプ４７が配置されてい
る。定量ポンプ４７の作動によりこの中空部１１８内へ
現像液が管路４９を通って供給される。

中空部１１８には、軸方向に沿って、上方へ向けて開口
した溝１２０が連通されている。溝１２０の開口１２２
は細幅に形成されており、０．　１〜ＩＩ［１ｍの幅に
設定されている。この開口１２２からは中空部１１８内
へ供給された現像液が吐出され、その全量が２３版１２
の下面側へ塗布される。

この塗布量は定量ポンプの吐出量を変えることにより、
変更することが出来る。

従って、搬送ローラ対２０から送り出されて、現像部１
４内へ送り込まれた２３版１２はＦＭギーサー１１６に
よって、下面側へ現像液が塗布される。下面側へ現像液
が塗布された２３版１２はワイヤパー３０によって、上
面にも所定量の現像液が塗布される。さらに２３版１２
は搬送され、この搬送中に現像が促進され、現像処理さ
れる。

この状態の２３版１２はスクイズローラ対６８間へ挿入
された後に水洗部１６、フィニッシング部１８へ順次搬
送されて、処理される。

このように本実施例では、２３版１２の下面側へ現像に
必要なだけの量の現像液を供給塗布するので、無駄な現
像液を極少量にでき、現像液を節約することが出来る。

またＦＭギーサー１１６、ファウンテンワイヤバー２４
は小型なので、現像部に広いスペースを必要としないの
で、感光材料現像処理装置１０を小型にすることが出来
る。

さらに現像液を、２３版１２の下面側へ塗布する際に、
下面側の表面に近接した状態で現像液を塗布するので、
現像液が空気に触れる時間が少なくなり、現像液の空気
劣化を防止することが出来る。これによって、現像液の
ペーハー（ｐＨ）を所定の値に維持することが出来、良
好な現像処理をすることが出来る。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、感光材料の両面または
下面へ計量して所定量の現像液を供給する現像液計重供
給手段を感光材料の搬送路に配置して感光材料を現像処
理するので、感光材料の下面側へ所定量の現像液を供給
することが出来、下面側を均一に現像処理することが出
来るという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光材料現像処理装置の第
１実施例を示す概略構成図、第２図はファウンテンワイ
ヤバーを示す斜視図、第３図は本発明の第２実施例を示
す概略構成図、第４図はＦＭギーサーを示す斜視図であ
る。 １０・・・感光材料現像処理装置、 １２・・・ＰＳ版、 １４・・・現像部、 ２４・・・ファウンテンワイヤバー １１６・・・ＦＭギーサー 第　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液を塗
   布して現像処理する感光材料現像処理装置であって、感
   光材料の両面または下面へ計量して所定量の現像液を供
   給する現像液計量供給手段を前記感光材料の搬送路に配
   置して感光材料のを現像処理することを特徴とする感光
   材料現像処理装置。