JPH0252354A - 感光性平版印刷版現像処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像処
理するための感光性平版印刷版現像処理方法および装置
に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光性平版印刷版は感光性平版印刷
版現像装置に搬送されて現像される。

この現像には現像液が収容された現像槽内へ感光性平版
印刷版を搬送させることにより浸漬させて現像処理させ
るデツプ方式、水平搬送スプレー現像方式、または搬送
しながら感光性平版印刷版の版面に実質的に未使用の現
像液を塗布して現像処理させるメータリング方式がある
。

ところが上記デツプ方式の場合には感光性平版印刷版を
浸漬させるので、現像液の仕込量が多く、また処理枚数
が多くなると現像液が劣化するので新規な現像液を補充
しなければならず、現像液を大量に必要とする。また補
充のための配管、現像補充液補充装置等が必要になり装
置が複雑になっていた。さらに現像液の濃度を均一にす
るため循環しなければならずこれによっても装置が複雑
になるという問題があった。また現像液を新規な現像液
と交換する場合には未だ使用可能な現像液を捨てる場合
もあった。このため現像液を無駄なく効率良く使用する
ことが出来なかった。水平搬送スプレー現像方式では現
像液を循環する必要があるので、同様に装置が複雑にな
る。

これにたいしてメータリング方式の場合には上記デツプ
方式と比較して常に未使用の現像液で現像を行うため、
現像補充液補充装置や複雑な循環装置を必要としないの
で装置が簡単になるという利点がある。

このメータリング方式では、感光性平版印刷版を垂直方
向に搬送させながら現像液を塗布する方法が提案されて
いる。

ところがこの場合には塗布した現像液が下方に自然落下
して、下方に位置する感光性平版印刷版を汚したり、装
置の内部や、周辺を汚すという問題がある。

また上記垂直搬送の場合には、略水平方向に沿って搬送
されてくる感光性平版印刷版を略垂直方向へ向けて方向
変換しなければならず、このためガイド、搬送ローラ等
が必要となる。このため感光性平版印刷版を略水平方向
に沿って搬送させ、現像処理させることが提案されてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記メータリング方式で感光性平版印刷
版を略水平方向に沿って搬送させて現像液を塗布させる
場合、画像が記録された版面が上面の場合には現像液が
下方に落下することもなく版面上へ保持されるが、版面
が下面に位置している場合には現像液は自然に落下して
しまい、下面を現像処理することが出来ず、感光性平版
印刷版の上下両面を確実に現像処理することが出来なか
った。

本発明は上記欠点を考慮し、必要最小限の現像液で感光
性平版印刷版の上下両面を確実に現像処理することが出
来る感光性平版印刷版現像処理方法および装置を提供す
ることが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像
処理する感光性平版印刷版現像処理方法であって、前記
感光性平版印刷版を水平方向へ搬送しながら上面または
下面の少なくとも一方の面へ現像液を所定量塗布した後
に、前記感光性平版印刷版の現像液を塗布した面の側に
おいて現像液保持シートを介し、温風または温水によっ
て塗布された現像液を均一に押圧し、この温風または温
水の圧力で現像液を保持しながら、現像処理することを
特徴としている。

［作用コ 上記構成の本発明では、画像が焼付けられた感光性平版
印刷版は水平方向へ搬送されながら上下両面に現像液が
所定量塗布された後に、下面に塗布された現像液を温風
または温水の圧力で保持された現像液保持シートにより
、下面の現像液量が一定量を均一に確保されながら均一
に保持される。

これにより感光性平版印刷版は均一に現像処理される。

また必要により上部に保持シートを配備できる。

好ましい現像位置は５°０／ｍ′〜３００°ｃ／ｍ′で
あり、さらに好ましくは２０°０／ｍ′〜２００°０／
ゴである。

また、現像液としては特願昭６３−１７０１号に記載さ
れた如く、現像液粘土が２５℃５ｃｐｓ〜１００００ｃ
ｐｓ、さらに特願昭６１−３０７０５６号に記載された
如く、２５℃で５０ｄａｙ／　ｃ　ｍ以下の現像液を使
用するのが好ましい。

現像液の所定量塗布方式は、スプレー、ワイヤバー、ロ
ーラ、グラビアローラ、カーテンコータ、左右へ移動す
るノズルから滴下する方式による塗布等、手動の方法に
よることができる。

この場合、保持シートに板材が可撓性のものであれば良
く、例えばポリエステル、ポリ塩化ビニＡ／、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンの
ようなプラスチックのシート、肉厚の非常に薄いステン
レス銅のような金属、ゴム等のシートを用いることが出
来る。温風または温水で現像液は現像に最適の温度に維
持されている必要があるが、好ましくは温風が使用され
る。

温度としては好ましくは２０℃〜６０℃であり、より好
ましくは２５℃〜５０℃である。

このように本発明では、感光性平版印刷版へ必要最小限
の現像液を供給して、上下両面を確実に現像処理するこ
とが出来る。

［実施例］ 第１図には本発明が適用される感光性平版印刷版処理機
１０の実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理機１０には図示しない焼付装置で
上下両面へ画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下
「２８版」という）１２を現像処理するための現像部１
４と、現像後の２８版１２を水洗するための水洗部１６
と、２８版１２へ不感脂化処理液を塗布するための不感
脂化処理部１８とを備えている。これらの現像部１４、
水洗部１６、不感脂化処理部１８は順に設けられており
、上下両面に画像が焼付けられた２８版は略水平に搬送
されて処理されるようになっている。

第１図に示されるように現像部１４への２８版１２の挿
入側には搬送ローラ対２０が配置されている。この搬送
ローラ対２０間へ図示しない焼付装置で上下両面へ画像
が焼付けられた２８版１２が挿入されるようになってい
る。

現像部１４には排液槽２２が備えられている。

この排液槽２２は上方が開口され、底部中央部が下方に
向けて突出された略逆山形状となっている。

この排液槽２２内の底部から現像に使用された現像液が
排出されるようになっている。

現像液計量槽２４の上方には２８版１２の搬送方向（矢
印六方向）に沿って１組の現像液塗布ローラ対２６．２
８が配置されている。現像液塗布ローラ対２６、搬送ロ
ーラ対２８は図示しない一対の側板に回転可能に支持さ
れており、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回
転されるようになっている。搬送ローラ対２０から送り
出された２８版１２は現像液塗布ローラ対２６、搬送ロ
ーラ対２８によって現像槽２２の上方を略水平方向に沿
って搬送され、水洗部１６へ送り出されるようになって
いる。

現像液塗布ローラ対２６は２８版１２の搬送路の上方に
配置された上現像液塗布ローラ２６Ａと、２８版１２の
搬送路の下方に位置する下現像液塗布ローラ２６Ｂとで
構成されている。

上現像液塗布ローラ２６Ａの上方には現像液液だめロー
ラ３０が配置されている。この現像液液だめローラ３０
と上現像液塗布ローラ２６Ａとの間にはスプレーパイプ
３２が配置されている。このスプレーパイプ３２は軸方
向に複数の吐出口が現像液液だめローラ３０と現像液塗
布ローラの接触部に向かって開口している。スプレーパ
イプ３２は一端が現像タンク１の底部と連通された管路
３４と連通されている。管路３４の途中には現像液供給
ポンプ３６が配置されており、この現像液供給ポンプ３
６の作動によって現像液２がスプレーパイプ３２へ供給
されるようになっている。供給された現像液２は複数の
吐出口から吐出され、現像液液だめローラ３０に案内さ
れて上現像液塗布ローラ２６Ａへ供給されるようになっ
ている。

下現像液塗布ローラ２６Ｂはその外周の約半分が、現像
液貯留槽３８に収容された現像液中に浸漬されている。

このため下現像液塗布ローラ２６Ｂの回転によって現像
液を持出すようになっている。

現像液塗布ローラ対２６の２８版１２の搬送方向下流側
の搬送路の下方に現像液保持装置が配置されている。

第２図に示されるように現像液保持装置４０は２８版１
２の幅方向に沿って、２８版１２の下面に対向して温風
吐出ボックス４２が配置されている。この温風吐出ボッ
クス４２の上面には保持シート４４が載置されている。

この保持シート４４は２８版１２の搬送方向上流側の端
部が支持バー６へ固定されている。このためこの保持シ
ート４４は２８版１２の搬送方向下流側の端部が自由端
となっている。

温風吐出ボックス４２の上面には温風吐出口４８が設け
られている。この温風吐出口４８は複数個所定の間隔で
位置している。

温風吐出ボックス４２は管路５０で温風供給装置５２と
連通されており、温風が供給されるようになっている。

この温風の温度は約３０°に設定されている。供給され
た温風は温風吐出口４８から吐出して保持シート４４を
上方（２８版１２の下面側）へ持上げるようになってい
る。２８版１２の下面に塗布された現像液は保持シート
４４によって保持される。

この温風によって、２８版１２の下面へ塗布された現像
液は現像に最適な温度に維持され、現像が促進される。

この例は温風を用いているが、温風の代わりに温水を用
いることも出来る。また、温風を用いる場合で現像液の
粘土が比較的高いとき、保持シート４４をはずして直接
温風を均一にあてることもできる。

現像タンク１には現像液２が貯留されており、その底部
には管路３４が連結されており、ポンプ３６によって現
像液２が現像液計量槽２４に送液される。

現像タンク１は必要により温度調節器や攪拌器を取り付
けることができる。さらに現像タンク１の現像液が減少
すると図示しない現像液供給装置により現像液が現像タ
ンク１に供給される。

また排液槽２２の底部には管路６４の一端が連通されて
いる。この管路６４の途中にはバルブ６６が配置されて
いる。このバルブ６６の開放によって排液槽２２内の現
像液が廃液タンク４５に排出されるようになっている。

水洗部１６には水洗槽７６がそなえられており、この水
洗槽７６の上方には２８版１２の搬送路に沿って２組の
搬送ローラ対６８．７０が順に配置されている。これら
の搬送ローラ対６８、搬送ローラ対７０は図示しない一
対の側板に軸支されており、図示しない駆動手段の駆動
力によって回転駆動されるようになっている。この駆動
によって２８版１２を略水平方向に搬送するようになっ
ている。

搬送ローラ対６８と搬送ローラ対７０との間にはスプレ
ーパイプ７２．７４が配置されている。

スプレーパイプ７２は搬送ローラ対６８よりで２８版１
２の搬送路の上方に配置されており、スプレーパイプ７
４は搬送ローラ対７０よりで２８版１２の搬送路の下方
に配置されている。これらのスプレーパイプ７２．７４
は軸方向に沿って複数の吐出口が設けられており、スプ
レーパイプ７２は搬送ローラ対６８に向って、スプレー
パイプ７４は搬送ローラ対７０に向って開口している。

スプレーパイプ７２．７４は一端が水洗槽７６の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、この水洗水供給ポンプ８０の作動によって、
水洗槽７６の底部に収容された水洗水８２がスプレーパ
イプ７２．７４へ供給されるようになっている。

また水洗槽７６の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７６内の水
洗水８２が排出されるようになっている。さらに管路８
５が配置されており、必要により水が補充され、オーバ
ーフロー液が廃液タンク４５に排出されるようになって
いる。

不感脂化処理部１８には不感脂化処理槽８８が備えられ
ている。この不感脂化処理槽８８の底部には不感脂化処
理液が収容されている。

不感脂化処理槽８８の上方には２８版１２の搬送方向に
沿って２組の搬送ローラ対９０．９２が配置されている
。これらの搬送ローラ対９０、搬送ローラ対９２は図示
しない一対の側板に軸支されており、図示しない駆動手
段の駆動力で回転するようになっている。搬送ローラ対
９０へは搬送ローラ対７０から送り出された２３版１２
が挿入され、搬送ローラ対９２によって略水平に搬送さ
れるようになっている。

搬送ローラ対９０と搬送ローラ対９２との間にはスプレ
ーパイプ９４．９６が配置されている。

スプレーパイプ９４は搬送ローラ対９０寄りで２３版１
２の搬送路の上方に、スプレーパイプ９４は搬送ローラ
対９２寄りで２３版１２の搬送路の下方に配置されてい
る。

これらのスプレーパイプ９４．９６は軸方向に沿って複
数の吐出口が形成されており、スプレーパイプ９４は搬
送ローラ対９０の向かって、スプレーパイプ９４は搬送
ローラ対９２に向かって開口されている。

スプレーパイプ９４．９６には一端が不感脂化処理槽８
８の底部と連通された管路９８と連通されている。この
管路９８の途中には供給ポンプ１００が配置されており
、この供給ポンプ１００の作動によって不感脂化処理槽
８８内の不感脂化処理液がスプレーパイプ９４．９６へ
供給されるようになっている。

また不感脂化処理槽８８の底部には管路１０４の一端が
連通されている。この管路１０４の途中にはバルブ１０
６が配置されており、このバルブ１０６の開放によって
不感脂化処理槽８８内の不感脂化処理液１０２が排出さ
れるようになっている。さらに管路１０５が配置されて
おり、必要により不感脂化が補充され、オーバーフロー
液が廃液タンク４５に排出されるようになっている。

次に本発明の感光性平版印刷版現像方法について説明す
る。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が焼付けら
れた２３版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後に
現像液塗布ローラ対２６間へ挿入される。現像液塗布ロ
ーラ対２６間へ挿入された２３版１２は略水平に搬送さ
れて搬送ローラ対２８間へ搬送される。

現像液計量槽２４間を通過する２３版１２は上下両面へ
、上現像液塗布ローラ２６Ａ、下現像液塗布ローラ２６
Ｂによって所定量の現像液が塗布される。この現像液の
液量は２３版１２を現像処理するのに必要最小限に設定
されている。

現像液塗布ローラ対２６によって所定量の現像液が上下
両面へ塗布された２３版１２は、下面が現像液保持装置
によって現像液が保持されて搬送される。この現像液の
保持は温風によって押し上げられた保持シート４４が、
２３版１２の下面との間に現像液を保持してその落下を
防止しすることにより、２３版１２の下面へ現像液を保
持することが出来る。さらにこの保持状態で２３版１２
は搬送され、この搬送時に２３版１２は現像処理される
。これにより２３版１２は必要最小限の現像液で両面を
確実に現像処理することが出来る。

上下両面へ現像液が塗布され、現像された２３版１２は
搬送ローラ対２８によって水洗部１６へ送り出される。

搬送ローラ対２８から送り出された２３版１２は搬送ロ
ーラ対６８間へ挿入される。

搬送ローラ対６８へ挿入された２３版１２は略水平方向
に搬送されて搬送ローラ対７０間へ挿入される。この搬
送の途中で２３版１２はスプレーパイプ７２、スプレー
パイプ７４によって上下両面へ水洗水が塗布され水洗さ
れる。水洗された後の２３版１２は搬送ローラ対９０間
へ挿入され、搬送ローラ対９２間へと送り出され、不感
脂化処理部１８の上方を略水平方向に搬送される。この
搬送の途中でスプレーパイプ９４、スプレーパイプ９４
によって不感脂化処理液が塗布される。不感脂化処理液
が塗布された２３版１２は搬送ローラ対９２によって感
光性平版印刷版処理機１０の外方へ送り出されて図示し
ない乾燥装置へと搬送される。

なお本実施例では、温風を保持シート等の膜を介して２
３版１２の下面へ供給したが、温風を直接供給して、現
像液を２３版１２の下面へ均一に押圧しても良い。以上
により処理された印刷版を用いて印刷したところ、従来
ものと同様の良好な印刷物が得られた。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、画像が焼付けられた感
光性平版印刷版を現像処理する感光性率版印刷版現像処
理方法および装置であって、前記感光性平版印刷版を水
平方向へ搬送しながら上下両面へ実質的に未使用の現像
液を所定量塗布した後に、この塗布された現像液を感光
性平版印刷版へ現像液保持シートを介し温風または温水
によって均一に押圧し、この温風または温水の圧力で現
像液を保持して、現像処理することを特徴としているの
で、必要最小限の現像液で感光性平版印刷版の上下両面
を確実に現像処理することが出来るという優れた効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光性平版印刷版処理機の
実施例を示す概略構成図、第２図は現像液保持装置を示
す斜視図である。 １０・・・感光性平版印刷版処理機 １２・・・ＰＳ版、 １４・・・現像部、 ２４・・・現像液、 ２６・・・搬送ローラ対、 ３２・・・スプレーパイプ、 ３８・・・現像液貯留槽、 ４０・・・現像液保持装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像処理
   する感光性平版印刷版現像処理方法であって、前記感光
   性平版印刷版を水平方向へ搬送しながら上面または下面
   の少なくとも一方の面へ現像液を所定量塗布した後に、
   前記感光性平版印刷版の現像液を塗布した面の側におい
   て現像液保持シートを介し、温風または温水によって塗
   布された現像液を均一に押圧し、この温風または温水の
   圧力で現像液を保持しながら、現像処理することを特徴
   とする感光性平版印刷版現像処理方法。
2. （２）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を現像処理
   する感光性平版印刷版現像処理装置であって、前記感光
   性平版印刷版を水平方向へ搬送する搬送手段と、前記感
   光性平版印刷版の上面または下面の少なくとも一方の面
   へ現像液を所定量塗布する塗布手段と、前記感光性平版
   印刷版へ塗布した現像液を保持する保持シートと、現像
   液を前記感光性平版印刷版へ保持シートを介して温風ま
   たは温水によって均一に押圧する押圧手段と、を有する
   ことを特徴とする感光性平版印刷版現像処理装置。
3. （３）請求項（１）に記載の現像液が実質的に未使用の
   現像液であることを特徴とする感光性平版印刷版現像処
   理方法。
4. （４）請求項（２）に記載の現像液が実質的に未使用の
   現像液であることを特徴とする感光性平版印刷版現像処
   理装置。