JPH02273686A - 有機ケイ素化合物の製造方法 - Google Patents
有機ケイ素化合物の製造方法Info
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Classifications
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- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
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- C07F7/1872—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20
- C07F7/188—Preparation; Treatments not provided for in C07F7/20 by reactions involving the formation of Si-O linkages
-
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は請求項に記載し丸穴lの化合物の製造方法に関
する。
する。
この物質は、西ドイツ国特許第2652719号明細書
による圧媒液の成分として公知である。
による圧媒液の成分として公知である。
これに記載され上圧媒液は、その優れ九圧媒特性にもか
かわらす工業的規模で使用することが一’efない。ク
ロロアルキルシクンエステルとアルコラードとの反応に
よる前記明m賽の製造方法に紘欠点があシ、不完全な反
応が生じる。樹脂の混在、低純度および油圧系における
腐食の原因となる高い塩素含量が使用を妨げている。
かわらす工業的規模で使用することが一’efない。ク
ロロアルキルシクンエステルとアルコラードとの反応に
よる前記明m賽の製造方法に紘欠点があシ、不完全な反
応が生じる。樹脂の混在、低純度および油圧系における
腐食の原因となる高い塩素含量が使用を妨げている。
従って、本発明の課電は、式!の物質を工業的規模で優
れた作業法で裂遺し、かつこの物質を特に圧媒液の成分
とじて使用する丸めに欠点のない品質で入手することに
あつ九。
れた作業法で裂遺し、かつこの物質を特に圧媒液の成分
とじて使用する丸めに欠点のない品質で入手することに
あつ九。
この課題は新規の装造方法によp解決された。
請求項の式璽のヒドロゲノシランに末端が不飽和の弐■
のエーテルを接触付加し、その際脣定の温度調節するこ
とに1p式■の付加生成物鵞鳥い収率でかつ高純度で形
成させられることが見出さfL次、式■の生成物は、一
般式Vの単官能性ヒドロキシ化合物を用いた熱的および
/または接触的エステル交換によシ、式■の化合物に変
えることができる。単官能性ヒドロキシ化合物に’!
C、長faCI’jlis R”、つtp、1個以上の
グリコールエステルを導入する際に、このエステル交換
は重要である。
のエーテルを接触付加し、その際脣定の温度調節するこ
とに1p式■の付加生成物鵞鳥い収率でかつ高純度で形
成させられることが見出さfL次、式■の生成物は、一
般式Vの単官能性ヒドロキシ化合物を用いた熱的および
/または接触的エステル交換によシ、式■の化合物に変
えることができる。単官能性ヒドロキシ化合物に’!
C、長faCI’jlis R”、つtp、1個以上の
グリコールエステルを導入する際に、このエステル交換
は重要である。
ヒドロゲンアルコキシシ2ンtたはヒドロデンアルキル
アルコキシシランの接触付加の原則は公知であるが、こ
の公知方法では低い収率で不純な生成物が生じるにすぎ
ない。末端に不飽和結合t−有する式璽の物質を発熱付
加反応の際に異性化し、その際この二重結合がずれて、
この異性体がもはや水素シランと付加しないことが判明
している。このことから物質の損失が生じる。特に触媒
の被毒が起こり、さらに触媒を添加しても効果がない。
アルコキシシランの接触付加の原則は公知であるが、こ
の公知方法では低い収率で不純な生成物が生じるにすぎ
ない。末端に不飽和結合t−有する式璽の物質を発熱付
加反応の際に異性化し、その際この二重結合がずれて、
この異性体がもはや水素シランと付加しないことが判明
している。このことから物質の損失が生じる。特に触媒
の被毒が起こり、さらに触媒を添加しても効果がない。
温度を最高で130℃、有利に最高で110℃に調節す
みことによp1触媒を活性に保ち、少量の触媒を使用し
、生成物■の高い収率が達成されならびにわずかな異性
化が生じるにすぎないことが見出された。
みことによp1触媒を活性に保ち、少量の触媒を使用し
、生成物■の高い収率が達成されならびにわずかな異性
化が生じるにすぎないことが見出された。
式■の生成物を式Vのヒドロキシ化合物でエステル交換
は公知ではない0%に2個tたは3個の基R81,導入
すべき場合に生成物バは物質Vに比べて、著しい安定性
1−■シている。
は公知ではない0%に2個tたは3個の基R81,導入
すべき場合に生成物バは物質Vに比べて、著しい安定性
1−■シている。
成分vt−過剰に使用する場合および/ま九は触媒とし
てチタンエステルもしくはツルコニウムエステルを反応
の促進と同時に反応温度の減少の丸めに使用する場合に
、定量的エステル交換および極めて純粋な生成物が得ら
れることが見出された。
てチタンエステルもしくはツルコニウムエステルを反応
の促進と同時に反応温度の減少の丸めに使用する場合に
、定量的エステル交換および極めて純粋な生成物が得ら
れることが見出された。
この方法は連続的または不連続的に*Mすることができ
る。
る。
物質菖および1は、相互に混合するかlたは触媒と混合
して反応させることができる。触媒は特に生成物1そル
につき101〜10−8モルの量で使用する。反応の制
御および温度調wJはサーモスタットにより行なうこと
ができる。
して反応させることができる。触媒は特に生成物1そル
につき101〜10−8モルの量で使用する。反応の制
御および温度調wJはサーモスタットにより行なうこと
ができる。
25〜160℃の間、特に35〜110℃の間の温度範
囲を係上なければならない、温度調節は一方の成分を過
剰にすることにより可能である。過剰成分は、モル比1
:81で使用することができる。溶剤も1:8までの比
率で使用することができる。溶剤は反応の際に不活性で
なければならない。
囲を係上なければならない、温度調節は一方の成分を過
剰にすることにより可能である。過剰成分は、モル比1
:81で使用することができる。溶剤も1:8までの比
率で使用することができる。溶剤は反応の際に不活性で
なければならない。
式■の生成物の単離は、有利には減圧下での蒸留により
行う、減圧の下限は記載することはできない、しかし一
般に、式■および式■の化合物は、< 10 mbar
で出発物質および不純物と公庫可能である。物質W’f
t物質Vと反応さゼて物質Iにする場合に@p1反応温
度として90〜240℃Oa度が可能である。触媒を用
いても用いなくても作業できる。
行う、減圧の下限は記載することはできない、しかし一
般に、式■および式■の化合物は、< 10 mbar
で出発物質および不純物と公庫可能である。物質W’f
t物質Vと反応さゼて物質Iにする場合に@p1反応温
度として90〜240℃Oa度が可能である。触媒を用
いても用いなくても作業できる。
式IO適当なヒドロデンジクンはヒドロデントリアルコ
キシシクン、たとえばヒドロデンモノアルキルゾアルー
キシシランtxはヒドロゲンツアルキルモノアルコキシ
シ2ンでアリ、ソの際アルキル基およびアルコキシ基は
相互に無関係に1〜4 (IIの炭素原子を有する。た
とえばトリメトキシシラン、メチルゾメトキシシクン、
エチルンメトキシシラン、グメトキシモノメトキシシラ
ン、メチルイソブチルモノメトキシシラン、トリエトキ
シシラン、メテルゾエトキシシクン、プロビルジエトキ
シシラン、トリー8−ブトキシシランおよびメテルフイ
ソプトキシシランである。
キシシクン、たとえばヒドロデンモノアルキルゾアルー
キシシランtxはヒドロゲンツアルキルモノアルコキシ
シ2ンでアリ、ソの際アルキル基およびアルコキシ基は
相互に無関係に1〜4 (IIの炭素原子を有する。た
とえばトリメトキシシラン、メチルゾメトキシシクン、
エチルンメトキシシラン、グメトキシモノメトキシシラ
ン、メチルイソブチルモノメトキシシラン、トリエトキ
シシラン、メテルゾエトキシシクン、プロビルジエトキ
シシラン、トリー8−ブトキシシランおよびメテルフイ
ソプトキシシランである。
弐鳳の出発物質は、九とえば久のグリコール−またはポ
リグリコール−アルキル−アルケニルエーテルである。
リグリコール−アルキル−アルケニルエーテルである。
エチレングリコール−n−デテルーソテンー1−イルー
4−エーテル、 プロざレンゲリコール−1−メチル−2−メタリルエー
テル、 1−メトキシ−4−ビニルオキシブタン、プロピル−ビ
ニルエーテルおよびプロピルメタリルエーテル、 7エチレングリコールーモノメチルーペンテンー1−イ
ル−5−エーテル、 7エチレングリコールーモノメテルーモノアリルエーテ
ル、 トリエチレングリコール−モノメチル−モノアリルエー
テル、 トリエチレングリコール−モノエテル−モノメタリルエ
ーテル、 トリエチレングリコールーモノプテルーモノアリルエー
テル、 メチルテトラグリコールアリルエーテル、ブナルテトッ
グリコールアリルエーテル、エチルテトラクリコールビ
ニルエーテル、メチルペンタグリコールアリルエーテル
でるる。
4−エーテル、 プロざレンゲリコール−1−メチル−2−メタリルエー
テル、 1−メトキシ−4−ビニルオキシブタン、プロピル−ビ
ニルエーテルおよびプロピルメタリルエーテル、 7エチレングリコールーモノメチルーペンテンー1−イ
ル−5−エーテル、 7エチレングリコールーモノメテルーモノアリルエーテ
ル、 トリエチレングリコール−モノメチル−モノアリルエー
テル、 トリエチレングリコール−モノエテル−モノメタリルエ
ーテル、 トリエチレングリコールーモノプテルーモノアリルエー
テル、 メチルテトラグリコールアリルエーテル、ブナルテトッ
グリコールアリルエーテル、エチルテトラクリコールビ
ニルエーテル、メチルペンタグリコールアリルエーテル
でるる。
この中でたとえばテトラエチレングリコールは4分子の
エチレングリコールからなるエーテルを表わす。たとえ
ば2分子のエチレングリコールもしくは6分子のエチレ
ングリコールからなるエーテルは、ググリコールもしく
はヘキサグリコールとして表わした。
エチレングリコールからなるエーテルを表わす。たとえ
ば2分子のエチレングリコールもしくは6分子のエチレ
ングリコールからなるエーテルは、ググリコールもしく
はヘキサグリコールとして表わした。
末端が不飽和のフルケニル基t−有するエーテル−は、
クィリアムノン合成法で、ヒドロキシラ 化合物Vの反応によジアルカリ金属アルコ/−トにし、
引き続き2〜6個の炭素原子音響するハロゲン化アルケ
ニルとの反応させることによシ製造した。
クィリアムノン合成法で、ヒドロキシラ 化合物Vの反応によジアルカリ金属アルコ/−トにし、
引き続き2〜6個の炭素原子音響するハロゲン化アルケ
ニルとの反応させることによシ製造した。
弐■の化合物萱製造する際、つlpアルケニルエーテル
のヒドロシリル化の際に、触媒を便用するのが有利であ
る。付加生成物■の製造の際の適当な触媒は、vl族の
元素、たとえばニッケル、ルテニウム、ログラム、パラ
7ウムtたは特VC有利な白金の塩またはS!塩である
。たとえばアセトン、メシテルオ中シト、イングロパノ
ール、アセト酢酸が有利である。適当な触媒は特にヘキ
サクロロ白金酸、ニッケル、ルテニウム、口7ウム、パ
ラジウムの塩である。アセチルアセトネートならびにア
セテートが好ましい。
のヒドロシリル化の際に、触媒を便用するのが有利であ
る。付加生成物■の製造の際の適当な触媒は、vl族の
元素、たとえばニッケル、ルテニウム、ログラム、パラ
7ウムtたは特VC有利な白金の塩またはS!塩である
。たとえばアセトン、メシテルオ中シト、イングロパノ
ール、アセト酢酸が有利である。適当な触媒は特にヘキ
サクロロ白金酸、ニッケル、ルテニウム、口7ウム、パ
ラジウムの塩である。アセチルアセトネートならびにア
セテートが好ましい。
カチオンまたは錯体として溶解した状態で触媒金属が存
在することがX喪である。130°C以下の温度調節は
、浴剤、特に炭化水素、友とえはヘキサン、ヘプタンま
たはトルエンを添加するか双方の反応成分の一方を過剰
にするかまたはゆっくりと添加することにより調節する
ことができる。
在することがX喪である。130°C以下の温度調節は
、浴剤、特に炭化水素、友とえはヘキサン、ヘプタンま
たはトルエンを添加するか双方の反応成分の一方を過剰
にするかまたはゆっくりと添加することにより調節する
ことができる。
式■の製造された化合物はたとえは次のものである。
0)1!3(002H4)δ0(OH2)s81(OC
H3)3.0H3(OOzE4)40(0!(2)28
1(OCH3)5、n−04Ho(OOzE4)40(
OHz)381(OCH3k、n−a4Hg(OOzE
4) 30(OH2) 3st(oo2a5) 3.0
、H,(002H,)300H20H(OH3)OH2
81(002H5) 3、aH3(ocaH4)so(
oHz181(aH3ン(OCH3)z 、0H3(O
OzE(4)sQ(OHa) aBi(OOzHa)+
、OH3(002H4)rso(OHg)aBi(OC
H3) 3.0H3(002H4)io(OH2)(5
81(OCH3)3.0Hs(002H4)20(OH
s+)381(OOgHals、0H300H20H(
083)OOH20H(CH3) OH281(002
Ha ) s、QH300HgOH(OH3)OCH2
aH(aH,) OH281(OH3) (0−8−c
、n o ) 2、aH3(oo*H4) 30c 0
H2) δ5i(OCRs) r5゜この生成物中で、
アルキレングリコールの基−OR’−’i 1個以上含
有するのが有利である。
H3)3.0H3(OOzE4)40(0!(2)28
1(OCH3)5、n−04Ho(OOzE4)40(
OHz)381(OCH3k、n−a4Hg(OOzE
4) 30(OH2) 3st(oo2a5) 3.0
、H,(002H,)300H20H(OH3)OH2
81(002H5) 3、aH3(ocaH4)so(
oHz181(aH3ン(OCH3)z 、0H3(O
OzE(4)sQ(OHa) aBi(OOzHa)+
、OH3(002H4)rso(OHg)aBi(OC
H3) 3.0H3(002H4)io(OH2)(5
81(OCH3)3.0Hs(002H4)20(OH
s+)381(OOgHals、0H300H20H(
083)OOH20H(CH3) OH281(002
Ha ) s、QH300HgOH(OH3)OCH2
aH(aH,) OH281(OH3) (0−8−c
、n o ) 2、aH3(oo*H4) 30c 0
H2) δ5i(OCRs) r5゜この生成物中で、
アルキレングリコールの基−OR’−’i 1個以上含
有するのが有利である。
式lの化合物においてi (iii1以上の基−0R3
が81に結合している場合に限り、化合物Nの蒸留の後
に、式■のヒドロキシ化合物との反応を続ける。その際
式Vのヒドロキシ化合物は1個のグリコール基1fcは
1個のポリグリコールエーテル基−0R6−ktNする
のが極めて有利である。式Vの適当なグリコールモノエ
ーテルは、たとえばメチルジグリコール、メチルトリグ
リコール、エチルトリグリコール、ブチルトリグリコー
ル、メチルテトラグリコール、ブチルテトラグリコール
、メチルペンタグリコール、1−メチルグロパノール2
.4−プロポキシブタノール−1である。
が81に結合している場合に限り、化合物Nの蒸留の後
に、式■のヒドロキシ化合物との反応を続ける。その際
式Vのヒドロキシ化合物は1個のグリコール基1fcは
1個のポリグリコールエーテル基−0R6−ktNする
のが極めて有利である。式Vの適当なグリコールモノエ
ーテルは、たとえばメチルジグリコール、メチルトリグ
リコール、エチルトリグリコール、ブチルトリグリコー
ル、メチルテトラグリコール、ブチルテトラグリコール
、メチルペンタグリコール、1−メチルグロパノール2
.4−プロポキシブタノール−1である。
この方法の最終生成物は式lの物質または式■の物質で
ある。式Iの物質は、式■の物質から式■の物質と反応
させることにより生じ、その際式■の物質中の基−OR
’は、式Iの物質中では基−0R3に代えら詐る。
ある。式Iの物質は、式■の物質から式■の物質と反応
させることにより生じ、その際式■の物質中の基−OR
’は、式Iの物質中では基−0R3に代えら詐る。
エステル交換触媒を使用するのが有利であるが、このエ
ステル交換に触媒なしでも、温度を高めることにより冥
施司能である。過当なエステル交換触媒はチタンオルト
エステルおよびフルコニウムオルトエステル、つマフオ
ルトアルキルブタネートもしくはオルトアルキルフルコ
ネートであシ、その際アルキル基は1〜4個の炭素原子
を有するのが好ましい。
ステル交換に触媒なしでも、温度を高めることにより冥
施司能である。過当なエステル交換触媒はチタンオルト
エステルおよびフルコニウムオルトエステル、つマフオ
ルトアルキルブタネートもしくはオルトアルキルフルコ
ネートであシ、その際アルキル基は1〜4個の炭素原子
を有するのが好ましい。
n−イン−1fcは6−プチルオルトテタネートもしく
は−ジルコネートが有利である。部分加水分解によジオ
ルトエステルから得られる相応するオリプマーのチタネ
ートもしくμジルコネートが過している。触媒の量は、
物質Iの量に対して0.111量饅未満である。
は−ジルコネートが有利である。部分加水分解によジオ
ルトエステルから得られる相応するオリプマーのチタネ
ートもしくμジルコネートが過している。触媒の量は、
物質Iの量に対して0.111量饅未満である。
式Iの■機ケイ素化合物の例は次のものである。
0Hs(OOzE4) 50(OJ(2)i81[00
*Ha)300Hz)s、aHs(OOzHa)40(
OHz)3ii1((OczH4)socH3)3、n
−04Ho(OC1aH4)40(OHz)381((
002B4)soOHs)s、n−o4Hg(Oo2H
4)30(OH2)sElic(OOzE4)sQOH
s)z、02)15 (002H4) 、、Ocl(g
C!H(OH3)OH281[: (002H4)
3002H5) 3.02R5(002H4)30(O
H2J381〔(002H4)300H3)3.0zH
a(OOzH41sO(OHz)zsi((OOzE4
)30(H:s:Is、0H3(002H4) 30(
CH2)s81(OHs)((OOzE4)300Hs
)z、0HIS(002H4) 50(OHa)381
c(OOzE4) 300H3)3、OHs(00gH
4)so(OHz)3日1((00gH4)3002H
s)s、OHs(00gH4)ao(OH2ンr3si
[:(00,d(4]3004H9)3 .0H3(O
OzE4)so(OHz)z8 if、(Oc2H4)
300Hs〕s、0B3(OOaH4)20(OH2
)IX81((002H4)200H3)3、■30
C!H2QH(OH3)OCH20H(部5)OHz8
1(00fl(CIHs)四10QHa)3.0Hs(
OOiH*)so(OHz)6日1c(002H4)a
oOHs)s 。
*Ha)300Hz)s、aHs(OOzHa)40(
OHz)3ii1((OczH4)socH3)3、n
−04Ho(OC1aH4)40(OHz)381((
002B4)soOHs)s、n−o4Hg(Oo2H
4)30(OH2)sElic(OOzE4)sQOH
s)z、02)15 (002H4) 、、Ocl(g
C!H(OH3)OH281[: (002H4)
3002H5) 3.02R5(002H4)30(O
H2J381〔(002H4)300H3)3.0zH
a(OOzH41sO(OHz)zsi((OOzE4
)30(H:s:Is、0H3(002H4) 30(
CH2)s81(OHs)((OOzE4)300Hs
)z、0HIS(002H4) 50(OHa)381
c(OOzE4) 300H3)3、OHs(00gH
4)so(OHz)3日1((00gH4)3002H
s)s、OHs(00gH4)ao(OH2ンr3si
[:(00,d(4]3004H9)3 .0H3(O
OzE4)so(OHz)z8 if、(Oc2H4)
300Hs〕s、0B3(OOaH4)20(OH2
)IX81((002H4)200H3)3、■30
C!H2QH(OH3)OCH20H(部5)OHz8
1(00fl(CIHs)四10QHa)3.0Hs(
OOiH*)so(OHz)6日1c(002H4)a
oOHs)s 。
有機ケイ素化合物において、式■の基−OR’ −に1
個の基−OR’−が結合しているのが有利である。基O
R5として、ポリグリコール基、つま9ゾグリコール基
〜ペンタグリコール基、りまシポリエーテル基が有利で
あシ、特にエチレングリコール基が好ましい。九いてい
は、式Iの物質は、1個以上のグリコール基に!し、好
ましくに同じものである3個のOR”基を有するものが
0H3(002B4) 3o(c)(3ンl381((
QC!aH4)300Hs)sA)トリメチルエステル
の製造 サーモスタット加熱機、内部温度計、攪拌機、配量漏斗
、N2で包囲された還流冷鵡器isえた217ラスコ中
で、トリメトキシシラン489、?(4モル)t−、ト
リエチレングリコール−モノメチル−モノアリルエーテ
ル153.@(0,75mo1)と、アセトン中のH2
Ptclj6m6H201]1[量チの溶液0.5dと
共に装入し、52℃に加熱した。20分後反応が始1つ
九。その際1分間に内部温度は86℃に上昇し、9分間
の間に低下し、サーモスタット温度によシロ7℃にv!
4節した。そこから、95分間にさらにトリエチレング
リコール−七ツメチルーモノアリルエーテル856g(
4,10mo1)k、9.S’/分の速度で、52℃の
サーモスタット温度に調節しながら供給し、その際反応
温度は66〜74℃に調節し九。添加の終了後、反応混
合物上なお80分間61℃で後攪拌し、次で真空蒸留に
より後処理した。6−メテルトリグリコールオキシグロ
ビルシランートリメチルエーテル1298&に単離した
。トリメトキシシランに対して収率994%、)リエテ
レングリコールーモノメチルーモノアリルエーテルに対
して80.5%であった。
個の基−OR’−が結合しているのが有利である。基O
R5として、ポリグリコール基、つま9ゾグリコール基
〜ペンタグリコール基、りまシポリエーテル基が有利で
あシ、特にエチレングリコール基が好ましい。九いてい
は、式Iの物質は、1個以上のグリコール基に!し、好
ましくに同じものである3個のOR”基を有するものが
0H3(002B4) 3o(c)(3ンl381((
QC!aH4)300Hs)sA)トリメチルエステル
の製造 サーモスタット加熱機、内部温度計、攪拌機、配量漏斗
、N2で包囲された還流冷鵡器isえた217ラスコ中
で、トリメトキシシラン489、?(4モル)t−、ト
リエチレングリコール−モノメチル−モノアリルエーテ
ル153.@(0,75mo1)と、アセトン中のH2
Ptclj6m6H201]1[量チの溶液0.5dと
共に装入し、52℃に加熱した。20分後反応が始1つ
九。その際1分間に内部温度は86℃に上昇し、9分間
の間に低下し、サーモスタット温度によシロ7℃にv!
4節した。そこから、95分間にさらにトリエチレング
リコール−七ツメチルーモノアリルエーテル856g(
4,10mo1)k、9.S’/分の速度で、52℃の
サーモスタット温度に調節しながら供給し、その際反応
温度は66〜74℃に調節し九。添加の終了後、反応混
合物上なお80分間61℃で後攪拌し、次で真空蒸留に
より後処理した。6−メテルトリグリコールオキシグロ
ビルシランートリメチルエーテル1298&に単離した
。トリメトキシシランに対して収率994%、)リエテ
レングリコールーモノメチルーモノアリルエーテルに対
して80.5%であった。
副生成物とし℃トリエチレングリコール−モノメチル−
モノクロベニルエーテル1909が単離した。
モノクロベニルエーテル1909が単離した。
沸点 144℃(2mbar ) ;
”−401,049s
nシ 1.4 3 2 8
;粘度(20℃) 5.93 mPaa8g ;B
))!Jスーメテルトリグリコールエステルの製造 Aによる装置で、還流冷却器上真空蒸発装置に交換し、
6−メチルトリグリコールオキシプロtルシラン−トリ
メチルエステル326.5 &(1mol )とメチル
トリグリコール657g(4mol)とからなる混合物
全装入した。200mbarで、180℃〜226℃に
上昇する内部温度で、メタノールを8時間に留去し、引
き続き真空を深めてさらにメタノール12.1−冷却ト
ラップ中に捕集し、メチルトルクリコール164yを留
去した。反石器中には3−メテルトリグリコールオキシ
グロビルシランートリスーメチルトリグリコールエステ
ル715gが収率99チで得らrtた。
;粘度(20℃) 5.93 mPaa8g ;B
))!Jスーメテルトリグリコールエステルの製造 Aによる装置で、還流冷却器上真空蒸発装置に交換し、
6−メチルトリグリコールオキシプロtルシラン−トリ
メチルエステル326.5 &(1mol )とメチル
トリグリコール657g(4mol)とからなる混合物
全装入した。200mbarで、180℃〜226℃に
上昇する内部温度で、メタノールを8時間に留去し、引
き続き真空を深めてさらにメタノール12.1−冷却ト
ラップ中に捕集し、メチルトルクリコール164yを留
去した。反石器中には3−メテルトリグリコールオキシ
グロビルシランートリスーメチルトリグリコールエステ
ル715gが収率99チで得らrtた。
D−41,087;(Ll、4 −20℃で常圧、4℃
の水の@度に対して測定) np 1.4558 ; (−20℃での屈折率)
np 粘度(20℃) 27.8 mPa・s ;例2 ok15<00xH4)sO(OHa)5日1((OO
zH4)30cH3)3例1Bと同様に反応バッチに付
加的にテトラブチルチタネートcl、5dk添加した。
の水の@度に対して測定) np 1.4558 ; (−20℃での屈折率)
np 粘度(20℃) 27.8 mPa・s ;例2 ok15<00xH4)sO(OHa)5日1((OO
zH4)30cH3)3例1Bと同様に反応バッチに付
加的にテトラブチルチタネートcl、5dk添加した。
それに従い、エステル交換反応はすでに115℃で始マ
っていた。120℃で6時間後、さらに169℃で1時
間加熱した。過剰のメチルトリグリコール1649を真
空で留去した後に生成物7199が得らf’L fc* 例3 oH3(OCaH4)so(OHa)sO1((OCz
H4)soOH3)sトリエチルエステルから 例1人と同様に、トリエチレングリコール−七ツメチル
ーモノアリルエーテル928.FC4,54mol)
′t″、トリエトキシシラン164& (1mol)と
例1の触媒溶液0.5 Iljと一緒に48℃に那熱し
た。55分後に反応が開始し、温度はすぐに78℃に上
がった。62℃に冷却した後、さらにトリエトキシシラ
ン1649(1mol ) t−添加し、続いて温度t
86℃に上昇させた。その後、66℃で貴びトリエトキ
シシラン16jlk添加し、温度が82℃に上昇した。
っていた。120℃で6時間後、さらに169℃で1時
間加熱した。過剰のメチルトリグリコール1649を真
空で留去した後に生成物7199が得らf’L fc* 例3 oH3(OCaH4)so(OHa)sO1((OCz
H4)soOH3)sトリエチルエステルから 例1人と同様に、トリエチレングリコール−七ツメチル
ーモノアリルエーテル928.FC4,54mol)
′t″、トリエトキシシラン164& (1mol)と
例1の触媒溶液0.5 Iljと一緒に48℃に那熱し
た。55分後に反応が開始し、温度はすぐに78℃に上
がった。62℃に冷却した後、さらにトリエトキシシラ
ン1649(1mol ) t−添加し、続いて温度t
86℃に上昇させた。その後、66℃で貴びトリエトキ
シシラン16jlk添加し、温度が82℃に上昇した。
引き続き、66℃でもう調度トリエトキシシラン161
?!−添加し、その後温度は79℃に上昇した。温度1
c80分間に59℃に低下させた。七の後、蒸留による
a製によって3−メテルトリグリコールオキシグロビル
シランートリエチルエステル1456.Srk単離し7
’e()リエテレングリ;−ルーモノメチル−モノアリ
ルエーテルに対して収率881 )リエトキシシラン
に対して99%)。
?!−添加し、その後温度は79℃に上昇した。温度1
c80分間に59℃に低下させた。七の後、蒸留による
a製によって3−メテルトリグリコールオキシグロビル
シランートリエチルエステル1456.Srk単離し7
’e()リエテレングリ;−ルーモノメチル−モノアリ
ルエーテルに対して収率881 )リエトキシシラン
に対して99%)。
沸点154℃(2mbar ) ;
p、:00.999 ;
l0
np 1.4305 ;粘度(20℃)
5.18 mPaesメチルトリグリコールを用
いたエステル交換反応は、製造されたトリエチルエステ
ル1モルを用いて、例2とF1様に実施し、純粋最終生
成物720gが生じた。
5.18 mPaesメチルトリグリコールを用
いたエステル交換反応は、製造されたトリエチルエステ
ル1モルを用いて、例2とF1様に実施し、純粋最終生
成物720gが生じた。
例4
QHr5(OOIl’k14)300HaOH(QHs
)QHa81C(002H4)i(XJla)sトリエ
チルエステルから 例3と同様に、トリエチレングリコール−モノメタリル
エーテル9591 (4,4mol )をトリメトキシ
シラン4X122Ji’(1mol)と−緒に反応させ
る。蒸留によりlF′II製するとトリメチルエステル
124Clが得られ7C(使用し九メタリルエーテルに
対して収491%、トリメトキシシランに対して98チ
)。
)QHa81C(002H4)i(XJla)sトリエ
チルエステルから 例3と同様に、トリエチレングリコール−モノメタリル
エーテル9591 (4,4mol )をトリメトキシ
シラン4X122Ji’(1mol)と−緒に反応させ
る。蒸留によりlF′II製するとトリメチルエステル
124Clが得られ7C(使用し九メタリルエーテルに
対して収491%、トリメトキシシランに対して98チ
)。
沸点 142℃ (1mbar ) ;D、:01,0
36 ; n二’ 1.4553 ; 粘度(20℃) 6.22 meansメチルトリグ
リコールを用いるエステル交換反応は、トリメチルエス
テル1m01で例2と同様に実施し、純粋な最終生成物
7309が生じた。
36 ; n二’ 1.4553 ; 粘度(20℃) 6.22 meansメチルトリグ
リコールを用いるエステル交換反応は、トリメチルエス
テル1m01で例2と同様に実施し、純粋な最終生成物
7309が生じた。
p、4 1.079 mnL、’
1.4527 ;粘度(20℃)
28.8 mPa5e例5 0H5(002B 4)300H20H(OH4)OH
28iC(00gH4)30CE3)5トリエチルエス
テルから 例1と同様に、トリエトキシシラン6579(4mol
) 1−)リエチレングリコールーモノメテルーモノメ
タリルエーテル176.9 (0,8mox )と−緒
に装入し、反応させ、その際内部温度は、最初に87℃
に上昇し丸、引き続き例1と同様に、約1097分の速
度で、メタリルエーテル76211 (5,5mol
)を供給し声。精製すると、トリエチルエステル150
5gfiEeられた(トリエトキン7ランに対して収率
98%)。
1.4527 ;粘度(20℃)
28.8 mPa5e例5 0H5(002B 4)300H20H(OH4)OH
28iC(00gH4)30CE3)5トリエチルエス
テルから 例1と同様に、トリエトキシシラン6579(4mol
) 1−)リエチレングリコールーモノメテルーモノメ
タリルエーテル176.9 (0,8mox )と−緒
に装入し、反応させ、その際内部温度は、最初に87℃
に上昇し丸、引き続き例1と同様に、約1097分の速
度で、メタリルエーテル76211 (5,5mol
)を供給し声。精製すると、トリエチルエステル150
5gfiEeられた(トリエトキン7ランに対して収率
98%)。
沸点 146℃(1mbar ) ’。
D、4’ 0.991 tn二’
1,4!109; 粘度(20℃) 5.42 mPa*s 、’メチル
トリグリコールを用い九エステル交換反応はトリエチル
エステル1 mob ’(用いて例2と同様に笑施し、
純粋最終生成物7609が得られた。
1,4!109; 粘度(20℃) 5.42 mPa*s 、’メチル
トリグリコールを用い九エステル交換反応はトリエチル
エステル1 mob ’(用いて例2と同様に笑施し、
純粋最終生成物7609が得られた。
例6
oH3(oo2H4ン50CcHs)38i(cHI3
)C(OOsH4)zoo)!n:laメチルヒドロゲ
ンゾメトキシシランから例6と同様に、トリエチレング
リコール−モノメチル−モノアリルエーテル878g(
4,31!101)’tメチルヒドロデンゾメトキシシ
ラン106g(1mol)と触媒溶液0,4xtと一緒
に45℃に加熱した。15分後、反応が#3t!7、温
度はすぐに81℃になシ、12分間にサーモスタット温
度によすp4節し、再び85℃に低下させた。そこから
80分間にさらにメチルヒドロデンクメトキシシラン5
19 、!i’ (3mol ) k約497分の速度
で、サーモスタット温度49℃を係上ぜながら供給し、
その際反応@度は59℃〜63℃の間に保たtl、た。
)C(OOsH4)zoo)!n:laメチルヒドロゲ
ンゾメトキシシランから例6と同様に、トリエチレング
リコール−モノメチル−モノアリルエーテル878g(
4,31!101)’tメチルヒドロデンゾメトキシシ
ラン106g(1mol)と触媒溶液0,4xtと一緒
に45℃に加熱した。15分後、反応が#3t!7、温
度はすぐに81℃になシ、12分間にサーモスタット温
度によすp4節し、再び85℃に低下させた。そこから
80分間にさらにメチルヒドロデンクメトキシシラン5
19 、!i’ (3mol ) k約497分の速度
で、サーモスタット温度49℃を係上ぜながら供給し、
その際反応@度は59℃〜63℃の間に保たtl、た。
61℃で120分後攪拌し、仄いて真空蒸留にエフaa
した。
した。
日1−メチルー3−メチルトリグリコールオキシプロピ
ルーゾメトキシシラン1223yi−単離した。収率は
、使用したメチルヒドロゲンゾメトキシシランに対して
98.51 メチルトリグリコールアリルエーテルに対
して93%であった。副生成物としてメチルトリグリコ
ールプロペニルエーテル609を単離した。
ルーゾメトキシシラン1223yi−単離した。収率は
、使用したメチルヒドロゲンゾメトキシシランに対して
98.51 メチルトリグリコールアリルエーテルに対
して93%であった。副生成物としてメチルトリグリコ
ールプロペニルエーテル609を単離した。
沸点 135℃(1mbar ) ;D−:01.0
14 ; Q np 1.4359 m粘度(20℃
) 6.13 mPa1# ;例1Bと同様に、前記
シラン310.5 、P (1mob )をメチルトリ
グリコール6571(4m01)で160〜196℃で
エステル交換した。
14 ; Q np 1.4359 m粘度(20℃
) 6.13 mPa1# ;例1Bと同様に、前記
シラン310.5 、P (1mob )をメチルトリ
グリコール6571(4m01)で160〜196℃で
エステル交換した。
メタノール約63Iおよびメチルトリグリコール327
yを蒸留により分離し′fc後、81−メチル−6−メ
チルトリグリコールオ中シグロビルシラノービスーメテ
ルトリグリコールエステル5619が収率98チに応じ
て得らnた。
yを蒸留により分離し′fc後、81−メチル−6−メ
チルトリグリコールオ中シグロビルシラノービスーメテ
ルトリグリコールエステル5619が収率98チに応じ
て得らnた。
p、4’ 1.063 ;n、o
1.4524.;粘度(20℃) 21.6
mFa@s例7 0H300Ha aH(0B5)Ochi 0III(
an、、)OH2s i[o GEE(OH,)o)I
、oQH313トリエチルエステルから 例1人による装置中で1−メトキシプロビル−2−メク
リルエーテル577 F! (4molンt54℃に加
熱し、例1と同様に触媒0.4mk添加し、トリエトキ
シシラン657 g (4mob )會、供給速度約4
9/分で、11170分間供給することにより発熱反応
させた。その際、約88℃の平均反応温度に調節し友(
サーモスタット温度54℃)、添加の終了後、反応温度
は、約45分間に54℃に低下した。その後、蒸留によ
る稍裏により、3−(1’−メトキシ−2′−グロボキ
シ)−2−メチルプロピルシラン−トリエチルエステル
(収率約96%)が単^した。
1.4524.;粘度(20℃) 21.6
mFa@s例7 0H300Ha aH(0B5)Ochi 0III(
an、、)OH2s i[o GEE(OH,)o)I
、oQH313トリエチルエステルから 例1人による装置中で1−メトキシプロビル−2−メク
リルエーテル577 F! (4molンt54℃に加
熱し、例1と同様に触媒0.4mk添加し、トリエトキ
シシラン657 g (4mob )會、供給速度約4
9/分で、11170分間供給することにより発熱反応
させた。その際、約88℃の平均反応温度に調節し友(
サーモスタット温度54℃)、添加の終了後、反応温度
は、約45分間に54℃に低下した。その後、蒸留によ
る稍裏により、3−(1’−メトキシ−2′−グロボキ
シ)−2−メチルプロピルシラン−トリエチルエステル
(収率約96%)が単^した。
沸点 103℃(1mbar ) ;D、400.9
42 ”。
42 ”。
n二’ 1.4182 ;
粘度(20℃) 2.23 mPa・s前記トリエチ
ルエステ#317&(2moこンを、1−メトキシプロ
パツール−263ON(7mol )とテトラエトキシ
チタン0.3−とともに自動塔頂部を備え九12段の充
項塔で68時間煮沸還流させて、その−合せてエタノー
ル272yと1−メトキシプロパツール909tゆつく
りとA餉することで除去した(最終的に約50 mba
rの真空で、210℃)、JL’l中での*Wの完了後
862&(収単約98%)が得られ1こ。
ルエステ#317&(2moこンを、1−メトキシプロ
パツール−263ON(7mol )とテトラエトキシ
チタン0.3−とともに自動塔頂部を備え九12段の充
項塔で68時間煮沸還流させて、その−合せてエタノー
ル272yと1−メトキシプロパツール909tゆつく
りとA餉することで除去した(最終的に約50 mba
rの真空で、210℃)、JL’l中での*Wの完了後
862&(収単約98%)が得られ1こ。
8e 141”O(1mbar ) ;D、′4°
0.986 ; O np 1.4306 m粘度 (20
℃) 7.89 mPa*s粘度(−40℃) 248
mPa*s引火点 160℃ 例8 QH30QH20H20QH,0H20(αH+1)s
81c(OαH2aHa)IAoaa3)。
0.986 ; O np 1.4306 m粘度 (20
℃) 7.89 mPa*s粘度(−40℃) 248
mPa*s引火点 160℃ 例8 QH30QH20H20QH,0H20(αH+1)s
81c(OαH2aHa)IAoaa3)。
トリエトキシシランから
例1Aと同様に、トリエトキシシラン657i (4m
ol )とメチルジグリコールアリルエーテル120
g(0,75mol )とt反応さぜ、69℃でさらに
メチル7グリコールアリルエーテル567 j! (3
,54moz )と、(8g/分でン75分間反応させ
た。蒸留によりn製すると、メチルゾグリコールオキシ
グロビルシランートリエチルエーテル1.272g()
リエトキシシツンに対して収″1K98%)が得らnた
。
ol )とメチルジグリコールアリルエーテル120
g(0,75mol )とt反応さぜ、69℃でさらに
メチル7グリコールアリルエーテル567 j! (3
,54moz )と、(8g/分でン75分間反応させ
た。蒸留によりn製すると、メチルゾグリコールオキシ
グロビルシランートリエチルエーテル1.272g()
リエトキシシツンに対して収″1K98%)が得らnた
。
沸点 125”O(1mbar ) ;、:o
O,984; O np 1.4246 m粘度(20℃)
3.67 mPa*s例2と同様に、1m01t−
メチルジグリコールで、ゾルコニウムナト2グロビレー
ト0.4WLIノ存在でエステル交換すると、生成物5
379(収率98%)が得られた。
O,984; O np 1.4246 m粘度(20℃)
3.67 mPa*s例2と同様に、1m01t−
メチルジグリコールで、ゾルコニウムナト2グロビレー
ト0.4WLIノ存在でエステル交換すると、生成物5
379(収率98%)が得られた。
D4:01.077 ;
nDo i、 4480 ;粘度 (20
℃) 15.6 meats例9 0)130QHIIqH3oaH,1aI(20(ca
l)31n 1((002H4)30QH3]2 (1
1−04H)ゾメテルオキシイソブデルシランpAら例
6と同様に、ンエテレングリコールーモノメナルーモノ
アリルエーテルb929(4,52mo工)kインブテ
ルヒドログンゾメトキシシラン1488(Imol)と
触媒浴液0.49とともに58°Cに加熱した。12分
後、温度は89℃に上昇した。温度が72℃匝低下した
後、90分間にさら艮インブテノVヒドロデンンメトキ
シシシ7445&(5mo1)1t(5111分で)装
置76℃で供給した。58°Cで300分後攪拌した。
℃) 15.6 meats例9 0)130QHIIqH3oaH,1aI(20(ca
l)31n 1((002H4)30QH3]2 (1
1−04H)ゾメテルオキシイソブデルシランpAら例
6と同様に、ンエテレングリコールーモノメナルーモノ
アリルエーテルb929(4,52mo工)kインブテ
ルヒドログンゾメトキシシラン1488(Imol)と
触媒浴液0.49とともに58°Cに加熱した。12分
後、温度は89℃に上昇した。温度が72℃匝低下した
後、90分間にさら艮インブテノVヒドロデンンメトキ
シシシ7445&(5mo1)1t(5111分で)装
置76℃で供給した。58°Cで300分後攪拌した。
蒸麺に二り精製すると、81−インブチル−3−メテル
クグリコールオ中シグロビルシメトキシシラン1,18
5&(使用したヒドロゲノシランに対して収率96慢)
が得らnた。
クグリコールオ中シグロビルシメトキシシラン1,18
5&(使用したヒドロゲノシランに対して収率96慢)
が得らnた。
沸点 121−C(1mbar ) ’。
、 :Oo 、9s 1;
np 1.4230 ;粘度 (20
℃) 3.32 mPa・s例2と同様に1 molk
、メチルトリグリコールでテトラプロピルチタネート0
.2−の存在でエステル交換させると生成物557&(
収率97%)が得られた。
℃) 3.32 mPa・s例2と同様に1 molk
、メチルトリグリコールでテトラプロピルチタネート0
.2−の存在でエステル交換させると生成物557&(
収率97%)が得られた。
D、?1.052 :
nDl 、4498 :
粘度 (20℃) 20.7 mPa−5例10
0QH5(002I(4) 3001−!30H281
((00gH&) 300H3:13トリメトキシシラ
/から 例1と同様に、トリエチレングリコール−モノエチル−
モノビニルエーテル153.9 (0,75m01)お
よびトリメトキシシラン489g(4moz )との反
応t−78℃で開始した。温度は84℃に上昇した。1
80分間になおエチルトリグリコールビニルエーテル5
64&(3,25m01)を(3y/分で)イハ給した
。92”Cで180分間後攪拌した。蒸留にしIj失す
ると、エテルトリグリコールオキシエテルシラン−トリ
メチルエステル128291198%)が得られ友。
((00gH&) 300H3:13トリメトキシシラ
/から 例1と同様に、トリエチレングリコール−モノエチル−
モノビニルエーテル153.9 (0,75m01)お
よびトリメトキシシラン489g(4moz )との反
応t−78℃で開始した。温度は84℃に上昇した。1
80分間になおエチルトリグリコールビニルエーテル5
64&(3,25m01)を(3y/分で)イハ給した
。92”Cで180分間後攪拌した。蒸留にしIj失す
ると、エテルトリグリコールオキシエテルシラン−トリ
メチルエステル128291198%)が得られ友。
沸点 146℃(2mbar ) :
D、401.050 ;
nDo 1.4626 sトリス
−メチルトリグリコールエステルへのエステル交換は例
2と同様に行った。
−メチルトリグリコールエステルへのエステル交換は例
2と同様に行った。
D、4’ 1.0881
nDo 1.4538 ;粘! (20
℃) 27.7 mPa−5例11 c2H3(OC2H4)30(O)i2J3si(OR
3)30R3(OR3−メトキシ−−エトキシ−−メチ
ルトリクリコール−−エチル)!Jグ、りコール−−ジ
チル−トリグリコール丞) トリメトキシシランから 例1と同様に、トリエチレングリコール−モノエチル−
モノアリルエーテル164 & (0,75m01)七
52℃で、トリメトキシシラン489& (4mol
)と反応させ、76′cで、さらにトリエチレングリコ
ール−・モノエテルーモノアリルエーテル864JF(
3,96mo1)を用イテ反応を終らせた。蒸留による
精義により6−ニテルトリグリコールオ中ジプロピルシ
ラン−トリメチルエステル133B、li’()リメト
ギシシランに対して96チの収率)が得られた。
℃) 27.7 mPa−5例11 c2H3(OC2H4)30(O)i2J3si(OR
3)30R3(OR3−メトキシ−−エトキシ−−メチ
ルトリクリコール−−エチル)!Jグ、りコール−−ジ
チル−トリグリコール丞) トリメトキシシランから 例1と同様に、トリエチレングリコール−モノエチル−
モノアリルエーテル164 & (0,75m01)七
52℃で、トリメトキシシラン489& (4mol
)と反応させ、76′cで、さらにトリエチレングリコ
ール−・モノエテルーモノアリルエーテル864JF(
3,96mo1)を用イテ反応を終らせた。蒸留による
精義により6−ニテルトリグリコールオ中ジプロピルシ
ラン−トリメチルエステル133B、li’()リメト
ギシシランに対して96チの収率)が得られた。
沸点 145℃(1mbar ) :
D、:o 1.031 ;np’
1.4322 )粘度(20°C) 6.32
mPa*sトリエチルエステル、例3と同様に製造ニト
リエトキシシランに対する収IK99%、トリエチレン
グリ;−ルーモノエチル−モノアリルエーテルに対すゐ
収率89%。
1.4322 )粘度(20°C) 6.32
mPa*sトリエチルエステル、例3と同様に製造ニト
リエトキシシランに対する収IK99%、トリエチレン
グリ;−ルーモノエチル−モノアリルエーテルに対すゐ
収率89%。
沸点 155”C(1mbar ) 、;v、:Q、9
89 ; n、o 1.4302 ; 粘度 (20℃) 5.49 mPa・s2と同様に
、トリメチルエステルとメチルトリグリコールとから製
造。
89 ; n、o 1.4302 ; 粘度 (20℃) 5.49 mPa・s2と同様に
、トリメチルエステルとメチルトリグリコールとから製
造。
p、:’ 1.080 ;np
1.4538 を粘度 (20°C) 29.
8 mPa・s2と同様に、トリエチルエステルとエチ
ルトリグリコールとから製造。
1.4538 を粘度 (20°C) 29.
8 mPa・s2と同様に、トリエチルエステルとエチ
ルトリグリコールとから製造。
D、:’ 1.076 ;nD
1.4537; 粘度(20’0ン 39.2 mPa−aトリス−ブチ
ルトリグリコールエステル、例2と同様に、トリメチル
エステルとエチルトリグリコールとから#!造。
1.4537; 粘度(20’0ン 39.2 mPa−aトリス−ブチ
ルトリグリコールエステル、例2と同様に、トリメチル
エステルとエチルトリグリコールとから#!造。
D、4’ 1.072 ;n品0
1,4540; 粘度 (20’C) 40.6 mPa@s例12 0H3(002H4)40(0H2) !381((O
C2H5)zoOH3)3トリメトキシシランから 例1と同様に、テトラエテレングリコールーモノメデル
ーモノアリルエーテル186!I(0,75mol)を
52℃の開始@夏で、トリメトキシシラン4 molと
反応させ、さらにテトラエテレングリコールーモノメテ
ルーモノアリルエーテル975 E/ (3,92mo
l) 1(用いて反応を終らせた。6−メテルーテトラ
グリコールオキシグロビルートリメト中ジシラン145
0.!i’が単離した。トリメトキシシランに対して収
率98%。
1,4540; 粘度 (20’C) 40.6 mPa@s例12 0H3(002H4)40(0H2) !381((O
C2H5)zoOH3)3トリメトキシシランから 例1と同様に、テトラエテレングリコールーモノメデル
ーモノアリルエーテル186!I(0,75mol)を
52℃の開始@夏で、トリメトキシシラン4 molと
反応させ、さらにテトラエテレングリコールーモノメテ
ルーモノアリルエーテル975 E/ (3,92mo
l) 1(用いて反応を終らせた。6−メテルーテトラ
グリコールオキシグロビルートリメト中ジシラン145
0.!i’が単離した。トリメトキシシランに対して収
率98%。
梯点 168℃ (1mbar ) iD、:61.0
57 : l0 nDl 、4372 * 粘度 (20℃) 8.65 meansトリス−メチ
ルトリグリコールエステル、例2と同様に製造。
57 : l0 nDl 、4372 * 粘度 (20℃) 8.65 meansトリス−メチ
ルトリグリコールエステル、例2と同様に製造。
”、41.084 ;
nDl 、4537 i
粘度(20℃) 32 mPa・s
例13
0Hs(OOaH4)go(OHm)s81((00g
H4)+100Hs)s例1と同様に、ペンタエデレン
グリコールー七ツメチル−モノアリルエーテル739(
0,25mo1) k 52℃の開始温度で、トリメト
キシシラン1m01と反応させ、さらにペンタエチレン
グリコール−モノメチル−モノアリルエーテル251、
?(0,86mo1)k用いて82℃で反応tUらせた
。3−メチルペンタエチレングリコールオキシプロビル
−トリメトキシシラン402gがヒドロデンジランに対
して収率97%)が単離し九。
H4)+100Hs)s例1と同様に、ペンタエデレン
グリコールー七ツメチル−モノアリルエーテル739(
0,25mo1) k 52℃の開始温度で、トリメト
キシシラン1m01と反応させ、さらにペンタエチレン
グリコール−モノメチル−モノアリルエーテル251、
?(0,86mo1)k用いて82℃で反応tUらせた
。3−メチルペンタエチレングリコールオキシプロビル
−トリメトキシシラン402gがヒドロデンジランに対
して収率97%)が単離し九。
沸点 184℃ (1mbar )
’t1.064 ;
np 1.4421 i粘度 (
20°0 ) 12.4 mPa5sトリス−メチル
トリグリコールエステル、例2と同様にトリメチルエス
テルから製造。
20°0 ) 12.4 mPa5sトリス−メチル
トリグリコールエステル、例2と同様にトリメチルエス
テルから製造。
D、ご 1.086 ;
nDl 、4549 m
粘度(20℃) 39.2 rnPh・m例14
C4Ho(OOzH4)40(OH寓) 381((0
02H4)aQOHs)s例1と同様にテトラエチレン
グリコールーモノプテルーモノアリルエーテル73.9
(0,25mo1) t−152℃の開始温度で、ト
リメトキシシラン1 mobと反応さぜ、さらにテトラ
エチレンクリコールーモノプテルーモノアリルエーテル
256 !l (0,88mol ) k用いて反応を
終らせ九、6−プナルトリグリコールオキシグロビルト
リメトキシシラン392P(ヒドロデンジランに対して
収率95チ)が得らnた。
02H4)aQOHs)s例1と同様にテトラエチレン
グリコールーモノプテルーモノアリルエーテル73.9
(0,25mo1) t−152℃の開始温度で、ト
リメトキシシラン1 mobと反応さぜ、さらにテトラ
エチレンクリコールーモノプテルーモノアリルエーテル
256 !l (0,88mol ) k用いて反応を
終らせ九、6−プナルトリグリコールオキシグロビルト
リメトキシシラン392P(ヒドロデンジランに対して
収率95チ)が得らnた。
沸点 180℃ (1mbar ) ;D、:’
1.023 :、:0 1,4381; 粘度 (20℃ン 10.2 mPa・sトリスーメチ
ルトリグリー−ルエステル、例2と同様にトリメチルエ
ステルかう製造。
1.023 :、:0 1,4381; 粘度 (20℃ン 10.2 mPa・sトリスーメチ
ルトリグリー−ルエステル、例2と同様にトリメチルエ
ステルかう製造。
D、:01.070 ;
np’ 1.4545;
粘度 (20℃) 37.OmPa@s例15
04He(OOaH4)r50(CH2)381((O
a2H4ン3ooH3)a例1と同様に、トリエチレン
グリコール−モツプチル−モノアリルエーテル172!
1(0,7mob ) k 52℃の開始温度でトリエ
トキシシラン3m01と反応させ、さらにトリエチレン
グリコール−モツプチル−モノアリルエーテル650g
(2,64mo1ンを用いて反応t−終らせ丸(75℃
)。6−プテルートリグリコールオ中ジプロピルトリエ
トキシシラン1205g(使用し九シランに対して収8
98%、グリコールエーテルに対して約88%)。
a2H4ン3ooH3)a例1と同様に、トリエチレン
グリコール−モツプチル−モノアリルエーテル172!
1(0,7mob ) k 52℃の開始温度でトリエ
トキシシラン3m01と反応させ、さらにトリエチレン
グリコール−モツプチル−モノアリルエーテル650g
(2,64mo1ンを用いて反応t−終らせ丸(75℃
)。6−プテルートリグリコールオ中ジプロピルトリエ
トキシシラン1205g(使用し九シランに対して収8
98%、グリコールエーテルに対して約88%)。
沸点 170℃ (1mbar ) ;D、+00.9
74 ; nDl、43 !l 4 ; 粘度 (20℃) 6.41 mPa*sトリス−メ
チルトリグリコールエステル、例2と同様に、トリエチ
ルエステルから製造。
74 ; nDl、43 !l 4 ; 粘度 (20℃) 6.41 mPa*sトリス−メ
チルトリグリコールエステル、例2と同様に、トリエチ
ルエステルから製造。
D、:01.067 ;
np 1.4532 ;粘度(20℃
) 30.9 mPa*s例AおよびB 例1t−繰り返し、110℃で反応を開始した。
) 30.9 mPa*s例AおよびB 例1t−繰り返し、110℃で反応を開始した。
温度調節せずに、内部温度159℃が生じ丸。
トリメトキシシランAは50%反応したにすぎなかった
。温度が112℃に低下した後に、もはや、さらにヒド
ロゲノシランは反応ゼす、さらに触媒を添加しても反応
しなかつ7c(収率3B%)。アリルエーテルの大部分
がプロペニルエーテルに変えら37c。
。温度が112℃に低下した後に、もはや、さらにヒド
ロゲノシランは反応ゼす、さらに触媒を添加しても反応
しなかつ7c(収率3B%)。アリルエーテルの大部分
がプロペニルエーテルに変えら37c。
トリエトキシシランBも同様になり、収率60チで得ら
れたにすぎなかった。
れたにすぎなかった。
例16
例IAf−繰り返すが、その際相応する結果で、触媒と
してPj、−アセチルアセトネート、Pd−アセテート
、Rh−アセチルアセトネートお工びN1−アセテート
にそれぞれ1重量%もしくは1.51[1%で使用した
。
してPj、−アセチルアセトネート、Pd−アセテート
、Rh−アセチルアセトネートお工びN1−アセテート
にそれぞれ1重量%もしくは1.51[1%で使用した
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ I 〔式中、R^1およびR^2は、相互に無関係に、1〜
4個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖アルキル基ま
たは式OR^3の基を表わし、R^3は式R^4−(O
R^5)_m−の基を表わし、R^4は1〜4個の炭素
原子を有する直鎖または分枝鎖アルキル基を表わし、 R^5は2〜4個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖
アルキレン基を表わし、その際基R^5は同じかまたは
異なつてもよく、 R^6は2〜6個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖
アルキレン基を表わし、 mは0〜6の数を表わす〕で示される有機 ケイ素化合物の製造方法において、 式: ▲数式、化学式、表等があります▼II 〔式中R^7は同じかまたは異なる基R^4または基O
R^4を表わし、その際R^4は前記のものを表わす〕
で示されるヒドロゲンシランを、触媒の存在下で温度調
節下で、式: R^4−(OR^5)_m−OR^6III 〔式中R^4およびR^5は前記のものを表わし、R^
6は末端が不飽和の2〜6個の炭素原子を有する直鎖ま
たは分枝鎖アルケニル基を表わす〕で示される末端が不
飽和のエーテルに付加し、生じた式: ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) 〔式中R^4〜R^7は前記したものを表わし、R^4
は同じかまたは異なつてもよい〕で示される付加生成物
の1個以上の基OR^4の代わりに基OR^3を導入す
る際に、熱的にまたは触媒の存在下に、式: R^4−(OR^5)_mOH(V) 〔式中m、R^4およびR^5は前記のものを表わす〕
で示される単官能性ヒドロキシ化合物と反応させて式
I の有機ケイ素化合物にすることを特徴とする有機ケイ
素化合物の製造方法。 2、式IVの化合物を製造するための触媒として、周期表
のVIII族の化合物を使用する請求項1記載の方法。 3、式IVの化合物を製造する際に、発熱性ヒドロシリル
化の反応温度を25〜130℃に保つ請求項1または2
記載の方法。 4、式IVの化合物を製造する際に、溶剤、式IVの生成物
自体および/または過剰量の成分IIまたはIIIを添加す
る請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。 5、化合物 I を製造するため、成分Vを、化合物IV中
の基−OR^4の数に対して当量でまたは3当量までの
過剰量で使用する請求項1記載の方法。 6、熱的反応を90〜240℃の濃度で実施する請求項
1から5までのいずれか1項記載の方法。 7、エステル交換触媒として可溶性のハロゲン不含のチ
タンまたはジルコニウムエステルを使用する請求項1か
ら6までのいずれか1項記載の方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008516019A (ja) * | 2004-10-08 | 2008-05-15 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | ポリエーテル官能性シロキサン、ポリエーテルシロキサン含有組成物、該シロキサンの製造法および該シロキサンの使用 |
JP2011046640A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Bridgestone Corp | シランカップリング剤の製造方法 |
JP2021011456A (ja) * | 2019-07-08 | 2021-02-04 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | アリルエーテル化合物のヒドロシリル化による有機ケイ素化合物の製造方法 |
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DE102007023763A1 (de) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Evonik Degussa Gmbh | Anlage, Reaktor und Verfahren zur kontinuierlichen industriellen Herstellung von Polyetheralkylalkoxysilanen |
DE102007050199A1 (de) * | 2007-10-20 | 2009-04-23 | Evonik Degussa Gmbh | Entfernung von Fremdmetallen aus anorganischen Silanen |
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US3957843A (en) * | 1971-03-30 | 1976-05-18 | Union Carbide Corporation | Non-isomerizable olefinic polyoxyalkylene polymers and siloxane-polyoxyalkylene copolymer derivatives thereof |
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US4814409A (en) * | 1986-12-31 | 1989-03-21 | Union Carbide Corporation | Polysiloxane-polyoxyalkylene terpolymers for polyurethane foam manufacture |
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-
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- 1990-03-12 US US07/491,775 patent/US5068382A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1990-03-15 CA CA002012224A patent/CA2012224A1/en not_active Abandoned
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